HDPE双壁波纹管管道施工与连接方法

HDPE双壁波纹管管道施工与连接方法
HDPE双壁波纹管管道施工与连接方法

H D P E双壁波纹管管道

施工与连接方法

集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

H D P E双壁波纹管管道施工与连接方法

1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行到下管顶覆土

厚度不小于700mm.

2、聚乙烯双壁波纹管管道工程可同槽施工,可按一般管道同槽敷设设计、施工的有关规定

进行。

3、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁

等材料制作的保护管套,套管内径应大于波纹管外径300mm以上,管道与套管之间的端部处

空间用填料填塞。

4、沟槽槽底净宽度,宜按管外径加600mm确定,以便于人工在槽底作业为宜。

5、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦

发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。

6、管道基础设计,采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为

100mm;对软土地基,槽底有处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于

150mm,碎石粒径为5mm-40mm,上面再铺砂垫层(中、粗砂),厚度不小于50mm,垫层总厚度

不小于200mm。

7、管道安装一般均可采用人工安装。安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开

槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管,是管道平稳的放在沟槽管

位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,因支

撑的影响,宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。

8、承插口管安装应将管口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游想上游依次安装。

9、管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。

10、管道连接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定:

(1)接口前,应先检验胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

接口作业所用的工具见下表:

(2)接口作业时,应先将承口的内工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂抹润滑

剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

(3)插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板,用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线

徐徐插入承口内,逐节依次安装。de>400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力

工具,严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。

(4)使用哈夫件连接时,先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起,套上一根连接管端口,翻下外

侧的边缘,使翻起的胶圈套进助槽;之后翻起胶圈另一端,将另一根连接管对正靠紧,放下

胶圈,套进肋槽,再将哈夫件安好,均匀紧好螺栓,不得缺装。

双壁波纹管现场施工方法

西马小区污水改造工程(双壁波纹管) 施工方案 一、工程概况 西马小区污水管道改造工程,包括HDPE双壁波纹管的施工。 二、编制依据 1.《建筑给排水设计规范》GB50015-2003 2.《室外排水设计规范》GB50014-2006 3.《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002 4.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 四、施工措施 4.1施工原则 1)管道施工:先主干,后分支,先深后浅,分支管线施工应该在构造物施工之后进行。

2)管沟采用机械开挖(人工配合,基地留200mm厚人工清槽),管沟边坡坡度为1:1,沟深超过4m时预留宽度为1.2m的马道,分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。 3)阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。 4)双壁波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接,套管采用PE、玻璃钢或者不锈钢材料,双向承插弹性密封圈连接。 5)双壁波纹管施工前,管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层,压实度需达到85%~90%。双壁波纹管回填施工时,必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2α+30°(180°),回填密实度应达到95%以上。 4.2施工流程 施工前,实验人员要对材料进行质量、强度检查,对沟槽进行压实度检查;施工时要检查焊缝焊接、管道的走向,标高和坡度;管道安装后要进行密实性试验,回填后进行压实度试验。当采用供应商提供的管材时,应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。4.4.材料管理 1)材料检验 所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件,其材质规格、型号、质量应符合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。 a.管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对; b.外观检验不合格不得使用; c.材料代用必须有相关文件。 2)管道及管道组成件的检查与管理 a.管材在接受和使用之前,应对质量证明文件进行审查与实物核对; b.管道组成件使用之前,应对外观进行检查,不合格者不得使用; c.其它特种钢材组成件检查,如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收。 4.5.测量放线 1)以施工图纸为依据,对管线进行定位放线,经复测无误后进行管沟开挖。 2)在管沟开挖后,应对管沟的标高进行测量,确认无误后,才能做管道基础。 3)在下管前,复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安装。

hdpe管道施工方案

第一章工程概况 第二章施工准备 准备工作 ①施工全过程做到"六落实"即施工负责人,施工员,质安员"三位一体" 人员落实;施工方案,施工技术措施落实;施工机械设备,检测手段落实.对现场有关管理人员,班组长,操作人员的技术交底及施工规范,质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实. ②在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工.对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件. 测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点.每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差.测量管沟中心轴线,标高;并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩.沟渠放线,每隔20m设中心桩,必要时设置控制桩.沟槽放线抄平后,应绘制沟槽纵断面图.沟槽测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期,工作地点,工作内容以及公司镜,记录,对点,拉练,扶尺等参加测量人员的姓名记录,测量放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工. 探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查,并与甲方,供水,电讯,军警,市政管理部门加强联系沟通,搜集资料.并在基坑施工前先进行仪器探测. 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明,本工程与现状管线交叉,联系繁多,为确保施工安全,施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置,妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后,方可挖土. 沿线管线应重点加以保护,施工期间为了保护好管线,我们制定了下列措施: 1,熟悉掌握设计,建设单位提供的地下管线图纸资料,与电讯,电力,供水,军队等

HDPE双壁波纹管管道施工与连接方法

H D P E双壁波纹管管道 施工与连接方法 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

H D P E双壁波纹管管道施工与连接方法 1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行到下管顶覆土 厚度不小于700mm. 2、聚乙烯双壁波纹管管道工程可同槽施工,可按一般管道同槽敷设设计、施工的有关规定 进行。 3、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁 等材料制作的保护管套,套管内径应大于波纹管外径300mm以上,管道与套管之间的端部处 空间用填料填塞。 4、沟槽槽底净宽度,宜按管外径加600mm确定,以便于人工在槽底作业为宜。 5、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦 发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。 6、管道基础设计,采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为

100mm;对软土地基,槽底有处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于 150mm,碎石粒径为5mm-40mm,上面再铺砂垫层(中、粗砂),厚度不小于50mm,垫层总厚度 不小于200mm。 7、管道安装一般均可采用人工安装。安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开 槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管,是管道平稳的放在沟槽管 位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,因支 撑的影响,宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。 8、承插口管安装应将管口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游想上游依次安装。 9、管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。 10、管道连接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定: (1)接口前,应先检验胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。 接口作业所用的工具见下表:

双壁波纹管施工工艺(精)

镇江希西维轴承有限公司 室外双壁波纹管施工方案 1. 施工工艺流程 管沟开挖→处理管道基础→管道安装与连接→管道与检查井连接→闭水试验→回填。 2. 管沟开挖及管基础处理 (1开挖管沟时,严格控制基底高程,不扰动基底原状土。在机械开挖中,保留基底设计标高20cm~30cm 的原状土,铺管前用人工开挖至设计标高。 (2如果出现局部超挖或发生扰动情况时,用10mm~15mm 天然级配石料或 5mm~40mm 碎石将超挖(或扰动部分进行换填,整平夯实。 (3沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,槽底最小宽度为DN(管径大小+600mm,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出。 (4有地下水时,要做好降水措施,防止槽底浸泡。 (5该工程HDPE 管的管道基础采用30cm砂石垫层+10cm 的粗砂调平层。 (6用平板振动器压实砂垫层,压实度应达到90%以上。 3. 管道安装及连接 (1下管前,按照管材管件产品标准对管材及其连接件逐一进行外观检查,不符合标准要求的管道不能用作施工管道。

(2由于该工程的排水管道埋深较浅,故采用人工下管,下管时要平稳,不得与沟壁、槽底发生激烈碰撞。安装时,将承插口的插口顺水流方向,承口逆水流方向,安装由下游往上游施工。管材按长度用手锯截取,并对断口修边。 (3管道接口采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。接口前,先将橡胶圈放置在管道插口第一根槽内,并将承口内壁清理干净,在承口内壁及插口腔圈上涂上润滑剂,然后将承插口的中心轴线对齐。 (4安装时,由一人用绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口指定位置;DN400及以上的大管用紧线器进行连接。 (5管道接好后,为防止管道移动以及做闭水试验灌水后,飘管需采取稳管措施。具体方法为:采用砂袋压在已铺设管道的顶部,并在管道两侧打木桩,用铁丝捆绑固定。 4. 管道修补 管道敷设后,因意外造成管材局部损坏。在损坏部位面积较小时,可采用如下修补措施。 (1管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm 以内时,可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面,从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接,用土工布包缠固定。 (2对于管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm 的孔洞, 用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周边50mm 范围内用环已酮清理干净,再从相同管材相应部位取下相当于损坏面积2 倍的弧形板,热风焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定。 5.管道与检查井连接

HDPE管道施工方案

南京华侨城 大型文化旅游综合项目总坪、管网工程(雨林区、矿山区) 施 工 组 织 设 计

目录 目录 (2) 1、编制依据 (4) 2、工程概况、主要材料及参数品牌 (4) 3、总体施工部署 (5) 3.1 施工组织机构 (5) 3.2 施工部署、整体项目进度管理与控制保证措施 (5) 一、原则要求 (6) 二、管理目标 (7) 三、项目总体部署 (10) 四、工程进度管理方案 (15) 工程进度管理主要工作内容 (15) 五、项目进度控制方法、措施和主要任务 (16) 5.4、项目进度计划的检查制度 (17) 3.3 主要机械设备 (18) 3.4 施工工期安排 (19) 4、施工方案 (19) 4.1准备工作 (19) 4.1.1测量放样 (19) 4.1.2探管及地下管线探测 (20) 4.2 管道沟槽开挖 (20) 4.2.1基坑支护 (20) (1)材料选择 (23) (2)槽钢吊运及堆放 (24) (3)操做方法 (24) 4.2.2沟槽开挖 (26) 4.3基坑排水 (28) 4.4管道安装 (29) 4.4.1管道堆放及运输 (29) 4.4.2管道安装施工工艺 (29)

4.5窨井室砌筑 (33) 4.6检查井与管道的连接 (34) 4.7沟槽回填 (35) 5.隐蔽工程质量保证措施 (37) 5.1 检查及验收制度 (37) 5.2 岗位责任制 (38) 6.施工关键、质量保证措施、技术建议 (38) 6.1技术质量保证措施 (38) 6.2 质量目标 (42) 6.3 质量保证体系 (42) 6.4 质量保证制度 (42) 6.5 质量过程监控 (43) 7.安全施工的保证措施 (43) 7.1 安全生产目标及保证体系 (43) 7.1.1安全总则 (43) 7.1.2安全生产组织机构 (43) 7.1.3安全生产的管理 (44) 7.1.4建立健全安全生产保证体系 (44) 7.2安全防范重点 (45) 7.3既有管线安全预防措施 (45) 7.3.1既有管线保护措施 (45) 7.3.2管线位移监测 (47) 8、突发事件的防范措施 (48) 8.1 防范台风、暴雨 (49) 8.2 防火灾措施 (49) 8.3 停电 (50) 9、环境保护措施 (50) 9.1 环境保护措施 (50) 9.2专项管理措施 (52) 9.3:附页:现场平面布置图、进度计划表。 (55)

HDPE污水管道施工方案28245

目录 一、场地及基本情况 (1) 二、技术准备 (1) 三、施工工艺 (3) 1、测量放线 (3) 2、沟槽开挖 (3) 3、柔性基础 (3) 4、管道安装 (4) 5、污水井施工 (5) 6、闭水试验 (7) 7、管道回填 (8) 8、管道变形检验 (9)

一、场地及基本情况 本方案针对污水管道三个排水出水口排出分为三段:福北五路至福泰路段;福泰路至桩号K2+120.00段;桩号K2+120至常富大道段。三段污水管道材质均采D400mm钢带增强聚乙烯(HDP E)螺旋波纹管,承插式连接,橡胶圈密封。场地现状地面平均标高为:27.96m。场地内地下水较少,淤泥质粘土含水量较低。 因本工程在九康路以东存在南北两侧箱涵的施工,为保证工程进度,按照现行先施工南侧的箱涵的同时,开挖该段的污水管道,并进行西侧污水管道的施工。 二、技术准备 1. 完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 2. 对管材检验试验工作已完成。 1) 钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管验收: 管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告。 (2)接口胶圈

A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的 密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告,制造及出厂日期、自检记录,厂质检部门签章。产品到达现场后,应见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告,密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。 B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求: 弹性密封胶圈,外观光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷; 橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5;伸长率不大于400%;拉断强度应不小于16MPa。 3. 机具设备 1)、机具:挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2)、检测设备:水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。 三、施工工艺 工艺流程

[整理]HDPE双壁波纹管安装手册.

HDPE双壁波纹管安装手册 1.HDPE双壁波纹管套筒分类: 1.1.双壁波纹管的连接方式 一般分为:套筒连接、承插式连接、热收缩带连接三种。可根据具体实际施工条件,采取不同的连接方式,如沟槽渗水严重的,一般采用套筒连接和承插式连接这两种。1.2.套筒的分类,一般分为玻璃钢套筒和PE套筒。玻璃钢套筒材料是玻璃纤维及胶衣等加工而成,其内外壁平整,涂有一层漆,硬度比波纹管大。适合所有口径的管材;PE套筒材料为PE,其内外壁光滑,韧性较好,适合于口径在500以内的管材。要求密封性比较严格的管道,如在污水管,一般不推荐使用PE套筒,建议使用玻璃钢套筒; 2.套筒连接 2.1.安装步骤 检查——下管——清洁——安装密封圈——安装套筒——清洁润滑——连接管材——复检2.2.安装工具 润滑剂(洗洁精加水或2#润滑脂)、直尺(40CM)、撬棍、牵引钢绳4根(4M/根,两头用绳卡制成千斤头),手拉葫芦两只(ID600以下管材用1T、ID600以上管材用2T),木制档板4块(ID600管材以下规格:800*200*15,ID600以上规格:1500*200*20) 2.3.安装过程 2.3.1.检查:安装前必须按产品标准仔细检查管材、套筒、橡胶密封圈的外观是否完好无损;管材套筒密封圈是否配套。不符合产品标准的严禁使用。 2.3.2.下管:根据管径大小,沟槽和施工工具装备情况,确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管应平稳,避免碰撞,严禁吊绳穿越管内吊管。 2.3.3.清洁润滑:连接前应将管材连接部位、密封圈及套筒工作面清理干净。然后将润滑剂依次在安装时均匀涂抹在密封圈、套筒的工作部位。 2.3.4.安装密封圈:将密封圈从下向上,用撬棍撬住密封圈,往上套在待连接管材第一个波管内;用直尺测量管材插入套筒深度后标记在管处壁上。 2.3.5.安装套筒:先将套筒用手套在已装密封圈管材口部,用力沿轴线向前推进,直至管材接触到套筒中间环位置即可。然后将两根牵引绳索拴在距管口1.5m左右的地方, 管材左右中线位置各放一只手拉葫芦。将木制档板平放在套筒水平中线处,手拉葫芦 一端勾往牵引麻绳,一端勾往木制档板,同时收紧,将套筒口部拉至管材标示插入深 入处,就可以放松手拉葫芦取下木板,完成安装。

双壁波纹管施工方法和技术措施

施工方法和技术措施 1、排水工程 1.1 、本工程排水管道采用的管材为:排水管道主要采用埋地玻璃纤维增强塑料夹砂D400排水管,路灯电缆护管为PVC-U管70* 2.3 , 电缆过路护管为DN50镀锌钢管,给水管材选用DN225PE合水管。 1.2、排水管道施工工艺流程参见排水管道施工工艺流程图。 1.3、沟槽开挖 (1)根据地质资料、现场情况及排水管道施工规范,本工程的沟槽开挖采用机械开挖,人工配合。并及时测量槽底高程及宽度,槽底严禁超挖扰动基地原状土,达到设计槽底高程的最后一层30cm 土要人工清底。 (2)基础开挖时将边坡整修成3:1 的斜坡并留空。一般基坑底面应比基础平面尺寸每边增宽0.5米,基坑上需堆土时,应留出Im以上的安全宽度,堆土高度不宜超过1.5 米,保证施工安全。 (3)雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题,防止泡槽,保证施工环境安全。 埋地玻璃纤维增强塑料夹砂排水管管道施工工艺流程 定位放线

机械、人工挖沟槽——沟槽处理 人工清底 制安一一管道基础一一砂砾样试验 机械下管一一管道安装一一人工就位 φ一柔性接口 管 道 护 管 检查井 闭水试验 覆土打夯 UPVC PE管道施工工艺流程

定位放线 * 人工挖沟槽 垫层铺设 * 人工下管一一管道安装一一人工就位 丨 ------- 性接口 管道稳护(粗砂)检查井 闭水试验 粗砂护管回填覆 回土打夯 1.4 、管道铺设、护管当管基砂砾完成达到设计值的时,可进行排管操作。管道铺设前,应组织质检人员对运至现场的成品管进行逐节检查,在运输或堆放过程中有损坏的管子不得吊入沟槽,对于管节两侧接口处的飞

HDPE双壁波纹管施工组织设计

目录 一、材料要求 (1) 1、一般要求 (1) 2、管材质量 (1) 3、装卸、运输和堆放 (2) 二、HDPE双壁波纹管施工原则 (2) 三、施工工艺 (3) 1、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工 (3) 2、沟槽开挖及基础处理 (4) 3、管道基础 (5) 4、管道安装 (6) 5、井室砌筑 (7) 6、闭水(水压)试验 (8) 7、沟槽回填 (8) 四、管道工程竣工验收 (9)

一、材料要求 1、一般要求 1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期;本工程采用HDPE双壁波纹管材,管径为DN 600㎜,环刚度等级为S1≥4 KN/㎡。 1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55 MPa,由管道生产厂按规格配套供应。 2、管材质量 2.1 管材要求外观一致,壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2 管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现,管材插口外径、承口径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求,橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

3、装卸、运输和堆放 3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。 3.2 管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。 3.3 短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 3.4 管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2 m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200㎜,间距不大于1500㎜;堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。 3.5 管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。 3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房,堆放整齐不得受到扭曲损伤。 二、HDPE双壁波纹管施工原则 HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施: 1、管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规》进行施工。 2、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规》规定执行。 3、管道接头,按规要求DN500HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。 4、管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础。 5、沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.3 m工作面计算宽度。开挖沟槽,

hdpe双壁波纹管施工工艺_secret

管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α+30°。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖(图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后,应立即用中粗砂回填密实。 对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道敷设前对基础进行加固处理。 聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。 管道安装及连接

管道采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道槽边翻滚入槽中。混合槽或支撑槽,因支撑槽的影响宜采用从槽的一段下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。 承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。 管道的长短调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。 橡胶圈接口应遵守以下规定: 1、接口前,应先检验胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧位置为止。 2、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入深度作为位置识别,以便判断是否插入到位。 3、插口插入承口时,可在管端部设置木栏板,用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入抽口内,逐节依次安装。对于DN>400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端的第一个完整波谷中。 雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大于以

HDPE管道工程施工方案

HDPE管道工程施工方案 管径d≤800mm的污水管道采用HDPE中空壁换热管缠绕管,环刚度S≥8KN/m2,电热熔带连接,为180°中粗砂基础,管道底铺15cm 厚碎石+15cm厚中粗砂基础垫层,要求偎砂回填至管顶以上50cm后方可回填粘土。 1沟槽土方开挖 开工前由测量员校核图纸,以测量控制点和水准点,由测量员根据设计图纸测设管道中心线及沟槽开挖线,在施工过程中,如发现测设的点被破坏,应及时通知测量员补测。 沟槽开挖采用挖掘机开挖,因标段内土质稳定性较差严禁将土堆积在沟槽周围,采用自卸汽车外运至堆放离沟槽10m以外的区域。 沟槽土方开挖至距设计标高20cm时,用人工开挖至设计标高。沟槽两侧设置30cm*40cm的排水沟,并与附近排水系统连通,设置截水沟防止雨水流入沟槽。沟槽底用粒径4cm碎石做成盲沟和集水井,井深1.5m,布置潜水泵降水。 开挖时,应测量监控,保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。基槽底土若发生超挖或扰动应立即用人工清除扰动部分清除,清除后回填碎石或砂粒并夯实。沟槽挖至设计标高后,迅速复核中线和高程,自检合格后报监理工程师,验槽合格后进行下道工序施工,沟槽不可长期暴露,防止被地下水或雨水浸泡。 2基础施工 基坑找平后,铺30cm中粗砂垫层,垫层宽度与槽底宽度等同,

采用人工夯实并找平。先在接口部位的垫层完成凹槽,凹槽随铺随挖,管道用非金属绳索吊入沟槽,由下游向上游顺序安装。 3管道连接 管道连接前,应确认橡胶密封安放及配套材料完好,二根管材端面中心轴对齐。接口时,先将管材承插口配合面清理干净,然后涂上专用润滑剂。 DN400及以下管道在管端部中心位置设横档板,用撬棒抵住横档板将管道徐徐插入至预定位置;DN400以上管道,用手拉葫芦等工具将管材徐徐拉入承插口内。 管道与检查井的连接采用混凝土圈梁加膨胀橡胶圈及特制短管连接。连接时圈梁的混凝土强度等级不低于20Mpa。圈梁的内径按相应管外径尺寸确定,圈梁应与井壁同厚,其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将自膨胀橡胶密圈先套在管端与管子一起插入井壁。 对于软土地基,为防止不均匀沉降,与检查井连接的管子采用0.8m的短管。 4管道修补 管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取以下修补措施: a管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料黏合剂从相同的管材取形状大小的板材进行黏结,用土工布包缠固定,固化24h后即可。

HDPE双壁波纹管管道工程验收标准

公司 目录 一、工程概况…………………………………………………………… 二、施工测量…………………………………………………………… 三、沟槽土方开挖……………………………………………………… 四、垫层施工…………………………………………………………… 五、双壁波纹管施工…………………………………………………… 六、闭水试验…………………………………………………………… 七、沟槽回填…………………………………………………………… 八、管道工程验收……………………………………………………… 九、质量保证措施……………………………………………………… 十、质量控制措施………………………………………………………河南向联管业联系手机:132********

HDPE双壁波纹管施工方案 一、工程概况 合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内,总长为162m。 为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理,根据要求采用HDPE—U双壁波纹管,材采用DN=500-600mmHDPE—U双壁波纹管,检查井采用内径为1000mm浆砌标砖砌筑。管材均埋置于地下1-1.7米以内,本方 案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。 二、施工测量 1.工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核,复核无误后报监理审批才能使用。 2.根据施工图对沟槽中线进行测设,测量完成后报监理工程师检

查合格才能开挖沟槽。并作好高程控制桩,以便对沟槽开挖进度进行检查。 三、沟槽土石方开挖 1.根据设计图纸、文件、施工规范,按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质,地下水情况,选定开槽断面和沟槽边坡。在土质良好,沟槽深度小于1m,沟槽上无附加荷载时,可以不支撑开直槽;沟槽深度大于1.7 m时,沟槽按土质、石质放坡开槽,本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡(见下图),沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面,即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制,放坡不足时,采用坡脚短桩和横隔支撑,以防止沟槽土石的坍塌。

双壁波纹管施工方法

双壁波纹管施工方法标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

双壁波纹管施工方案 一、施工措施 施工原则 1)管道施工:先主干,后分支,先深后浅,分支管线施工应该在构造物施工之后进行。 2)管沟采用机械开挖(人工配合,基地留200mm厚人工清槽),管沟边坡坡度为1:1,沟深超过4m时预留宽度为的马道,分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。 3)阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。 4)双壁波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接,套管采用PE、玻璃钢或者不锈钢材料,双向承插弹性密封圈连接。 5)双壁波纹管施工前,管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层,压实度需达到85%~90%。双壁波纹管回填施工时,必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2α+30°( 180°),回填密实度应达到95%以上。 6)双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。 刚性连接:检查井砌筑时,井壁内预埋管件或者短管,承口向外,便于插口连接。采用这种连接方式时,水泥砂浆应饱满。 柔性连接:在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁,圈梁内径与管插口外留有一定间隙,使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角,以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。 施工流程

检验计划 施工前,实验人员要对材料进行质量、强度检查,对沟槽进行压实度检查;施工时要检查焊缝焊接、管道的走向,标高和坡度;管道安装后要进行密实性试验,回填后进行压实度试验。当采用供应商提供的管材时,应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。 .材料管理 1)材料检验 所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件,其材质规格、型号、质量应符合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。 a.管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对; b.外观检验不合格不得使用; c.材料代用必须有相关文件。 2)管道及管道组成件的检查与管理 a.管材在接受和使用之前,应对质量证明文件进行审查与实物核对; b.管道组成件使用之前,应对外观进行检查,不合格者不得使用; c.其它特种钢材组成件检查,如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收。 .测量放线 1)以施工图纸为依据,对管线进行定位放线,经复测无误后进行管沟开挖。 2)在管沟开挖后,应对管沟的标高进行测量,确认无误后,才能做管道基础。 3)在下管前,复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安装。 .管沟开挖及措施 1)土方开挖要先了解开挖区域的地下状况,当地下有电缆、管道等不明物体时,严禁机械开挖。 2)管道沟槽底部开挖宽度 开挖深度H<4m时宜按计算公式(1)计算。

HDPE污水管道施工方案..

一、工程概况 二、技术准备 1. 完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 2. 对管材检验试验工作已完成。 (1) 钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管验收: 管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告。 (2)接口胶圈 A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告,制造及出厂日期、自检记录,厂质检部门签章。产品到达现场后,应见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告,密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。 B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求: 弹性密封胶圈,外观光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷; 橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5;伸长率不大于400%;拉断强度应不小于16MPa。 3. 机具设备 1)、机具:挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2)、检测设备:水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。 三、施工工艺 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→检查井施工→密闭性 检验→管道回填→管道变形检验

1). 测量放线 ①、施工定线 本次工程雨、污水管道管位放样以设计道路中心线为基准。具体施工时按施工图纸的要求进行定线。主线控制采用坐标法进行导线定位,首先进行导线控制测量。导线点应选在牢固,不易被碰撞的地方,并应加以妥善保管,然后定出各条管线中线,管线中线用井位进行控制。特别应注意的是路口处的井位要相当准确,以免产生不必要的损失。 ②、水准测量 本次施工采用宁波市独立坐标系,水准点为黄海高程,具体水准点编号、高程、地点以现场交桩为准。根据建设单位提供的水准点,进行点与点之间联测、复核,并经平差计算,验算合格后方可使用。根据建设单位提供的水准点引测施工临时水准点,同样经平差计算后,经监理确认后使用。施工过程中对水准点进行定期复核,以免产生沉降而给工程施工带来不必要的麻烦。施工过程中要对水准点进行妥善保护。本工程设计管道标高为管底标高。 2). 沟槽开挖 (1)、沟槽开挖前的现场勘探调查 沟槽开挖前,必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料,采用现场开挖探坑的方法,查明其情况。 (2)、与已建管道、构筑物衔接的坑探 所施工程如与已建的道、构筑物衔接,必须在挖槽之前,对其平面位置和高程进行校对,必要时开挖探坑核实,如与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时,及时通知设计人员变更调整。 (3)、开槽原则 开挖时注意采用沟糟支撑,保障槽壁稳定。采用的支撑类型、构造均应根据现场条件,按有关规范、规程执行。根据宁波土质条件原则上挖深小于2m适宜采用明排法开槽;挖深在2.0~4.0 m采用排板支撑的方法进行开槽。 4、开槽宽度的确定 沟槽底宽应根据管材直径,管两侧工作面宽度而定,按下式进行确定B=De+2

HDPE管施工方法

H D P E管施工方法(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

七、HDPE管施工 (一)、 HDPE管施工工艺 1)HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。 2)管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施: a 管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。 b 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。 c 管道接头,按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。 3)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础。 4)沟槽底净宽度,按管外径两侧各加工作面计算宽度。开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上~的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。 5)管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。 6)管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶范围内人工回填。 7)从管底到管顶以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。 8)沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采取限位措施。

HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法

HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法 HDPE双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管 材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。 HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法: 1、双壁波纹管使用安装前: 应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤,如发现破损裂口、变形等 缺陷管材,应及时剔除。 2、检查井与管道连接: 宜采用柔性填料密封的柔性接头,具体构造按设计要求进行。 HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法 3、开挖沟槽、做基础应注意: (1)沟槽槽底净宽宜按HDPE双壁波纹管外径加0.6m采用; (2)沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡; (3)双壁波纹管基础必须采用砂砾垫层,对一般土质地基,厚度为0.1m;对软土地基,厚度不小于0.2m,具体做法按设计要求; (4)基础应夯实,表面要平整。HDPE波纹管基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4m-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。

4、下管: 槽深不大时,可由人工抬管入槽,槽深大于3m时,可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住HDPE双壁波纹管两端管口或将双壁波纹管管材自槽边翻滚入槽内。 5、接口作业: (1)橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波 纹; (2)接口前应先将双壁波纹管承口插口内外表面清理干净,在插口套入密 封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的HDPE双壁波纹管管材徐徐插入承口内直至底部; ⑶接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实; (4)承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游 依次安装; (5)HDPE双壁波纹管管道应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管管道轴线位置移动,须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设双壁波纹管管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理。 6、回填土时应注意: (1)腋角部位(2d角范围内)先应用中砂、粗砂填实; (2)基础部位开始到HDPE双壁波纹管管顶槽以上0.7m范围内,必须采用人

HDPE钢带管道施工方案

H D P E钢带管道施工方 案 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

附表7 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:湘潭九华示范区湘江流域防洪、道路、景观工程(施工一标)编号:

湘潭九华示范区湘江流域防洪、道路、景观工程施工一标段(k0+100~k2+800) HDPE钢带塑料管道 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

目录

第一章工程概况 一、工程概况 湘潭九华示范区湘江流域防洪道路景观工程是湘潭九华经济示范区的城市一级主干道,在湘潭境内长约18km,其道路北端起点接长沙滨江大道,南接湘潭三大桥,是湘潭九华示范区的主要对外通道,同时还是长沙河西通往湘潭市区及九华示范区内各镇及村组最主要的联络通道。湘潭九华示范区江流域防洪道路景观工程一标段为防洪、道路、景观工程,本工程位于湘潭九华富家村内,现状为原一条4米宽老堤路,是九华经济示范区内村组货物及居民通往长沙市内唯一一条村组道路。堤防道路周边均为水田和堤防设施。因原有堤防采用人工筑坝,坝身土质较差,导致湘江水位上涨,大堤内侧容易为管涌和塌陷处,现状道路已经远远不能满足不了要求,新建滨江道路势在必行。本道路设计为起点为k0+100~k2+800段,道路宽度60(56)米,路堤合一段为k0+100~k1+780,长度1680米,路堤分离k1+780~k2+800段,长度为1020米,道路总长2700米。道路的横坡设计值为1.5,路面设计年限为15年,道路行车速度为60km/h。新建道路全部为填方区,填土高度最低为6~8米,最高为10~13米,道路设计填方量约为150万立方。 滨江道路工程一标段的雨污管道工程主要分布在市政道路两侧,道路西侧为雨污分流,一条污水管道管内底起点标高为35.18m,终点起点标高为30.66m,污水管道自北向南流。道路东侧为雨水管道,雨水管道通过道路雨水支管汇流至道路西侧雨水管中,一标段内的雨水通过道路的下港泵站排入湘江。污水管道汇流的污水流至湘潭九华污水处理厂经过处理后排入湘江。雨污管材均采用2~3级的钢筋砼平口管(根据设计变更、补充通知书等将道

HDPE管施工方法

H D P E管施工方法 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

七、HDPE管施工 (一)、 HDPE管施工工艺 1)HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。 2)管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施: a 管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。 b 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。 c 管道接头,按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。 3)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础。 4)沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。 5)管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。 6)管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。 7)从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。 8)沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采取限位措施。 回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。

HDPE双壁波纹管施工技术交底大全

HDPE双壁波纹管施工技术交底 一、施工准备 1、材料 HDPE双壁波纹管,承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品。且符合国家标准。 2、机具 电动工具:平板振捣器 手动工具:吊链或收紧器,棉纱绳。 二、施工工艺 管道铺设方式为在砂基础上铺设HDPE双壁波纹管承插口橡胶接口管道,管道铺设施工工序流程如下图: 三、施工方法 1、沟槽开挖及砂垫层回填 明开法施工的HDPE双壁波纹管采用砂基础,沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂,由人工铺筑,平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料,含泥量不大于砂重的10%。砂石基础铺筑作到表面平整,其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内,压实系数不低于0.95,以满足管道的安装要求。检查井内壁全部用1:2.5水泥砂浆抹面,波纹管检查井基础砼采用C15,基础厚150mm,下设200mm20%石灰土垫层,遇地下水采

用干砌片石垫层。 2、工作坑 由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状,每节管承口处需要挖一稍深的工作坑,以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑,保证工作坑有足够尺寸,使管子大口悬空。承插安装后,用砂填实工作坑。 3、下管 管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工,下管前将管道内外壁清扫干净,并进行外观检查,合格品用于吊放。按设计要求进行排管(布管),排管从下游开始排放,管道承口为进水方向,两管节间搭接300~400mm。调整管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。 4、管道安装: (1)、安装前管床处理 管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于 38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。 (2)、稳管 由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连

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