美国陶氏反渗透膜的设计原则及分类说明
美国陶氏反渗透膜的设计原则及分类说明
1)耐高温的无机元素的存在反渗透预处理系统设计
离子交换软化：这个过程在系统中没有选择当添加有机阻垢剂和原料的含量低于水的硬度有一定的钡和锶离子含量的水，经常被使用。一般来说，目前这一过程在4040反渗透膜预处理系统中的设备和用于饮用水净化的反渗透纯水制备系统应用。
2) 针对原水溶解硅含量较高的反渗透预处理系统设计
对此种水源条件下运行的反渗透预处理系统设计一般有如下几种方法：在现场条件允许的情况下，通过系统内设置的换热器将给水温度调整至 28 ～35 ℃ 左右，进而提高水中硅酸化合物的溶解度，并与控制系统水回收率的工艺设计相结合，来确保反渗透系统在运行过程中无硅胶垢形成，这是在工程中经常采用的方法。
1 .预处理系统运行时可能遇到的污染物分类说明
悬浮固体
该类污染物普遍存在于地表水和废水的水源中，其颗粒直径往往大于 1 微米。这类杂质在水流处于未搅动状态时，完全可以沉积下来，它很容易被反渗透系统设置的细砂过滤器和多介质过滤器滤出。
该类污染物也普遍存在于地表水和废水的水源之中，其颗粒直径往往小于 1 微米，这类杂质即使在未处于水流搅动时也不会自由沉降，会始终保持在悬浮状态。此类杂质可能是有机或无机成分组成的单体化合物，也可能是多类化合物组成的复合化合物。如硅酸化合物，铁铝氧化物，硫化物，单宁酸，腐殖质等等。
生物污染物
该类污染物也同样多存在于地表水或废水中。在处理这类水源时，污染产生时开始往往反映在反渗透系统前端的膜元件上，在此类现象发生时， R/O 系统前段压力升高较快，最初时反渗透系统的脱盐率还会因此而有所提高，但随着膜系统的持续运行，生物污染将逐渐向整个反渗透系统扩散，从而形成大面积的膜污染。膜系统出现生物污堵时，最终导致系统运行压力大幅度上升和产水量下降。该类污染物同常为细菌、生物膜、藻类和真菌。一般在进行反渗透工艺系统设计时，一定要注意控制原水的活性，当原水细菌含量 1000cfu/100mg 以上时，在设计时就必须考虑去除措施。
有机污染物
我们说过，原水中的有机物的成份最为复杂，其对反渗透膜元件的污染及影响情况也非常难以预料。但是，该项指标是设计反渗透系统时需要认真考虑防护的主要污染物。有机污染物的来源一般分成两种：一类是由于动植物的腐烂物形成的天然腐殖有机物;另一类是工业废弃物污染所形成的有机物。有机物污染反渗透膜时，往往是有机物被较为牢固的吸附在膜表面上，清洗时较为困难。一般说来，有机物对膜系统的污染后果最难预测：水中的有一些有机物对反渗透膜几乎没有任何破坏作用;但却有个别的微量有机物一旦被吸附在膜面后不仅能污染反渗透膜，甚至还能引起膜的降解和退化。所以我们必须对原水中存在的有机物予以高度重视。
使用石灰软化和添加除硅镁组合。该方法可以去除原水中的溶解二氧化硅60%以上，此外，这一过程在用户的实际操作比较麻烦，所以在这一过程中很少使用在小型水处理系统，并广泛应用于大型反渗透系统。
美国陶氏反渗透膜的设计原则及分类说明
美国陶氏反渗透膜的设计原则及分类说明 1)耐高温的无机元素的存在反渗透预处理系统设计 离子交换软化：这个过程在系统中没有选择当添加有机阻垢剂和原料的含量低于水的硬度有一定的钡和锶离子含量的水，经常被使用。一般来说，目前这一过程在4040反渗透膜预处理系统中的设备和用于饮用水净化的反渗透纯水制备系统应用。 2) 针对原水溶解硅含量较高的反渗透预处理系统设计 对此种水源条件下运行的反渗透预处理系统设计一般有如下几种方法：在现场条件允许的情况下，通过系统内设置的换热器将给水温度调整至 28 ～35 ℃ 左右，进而提高水中硅酸化合物的溶解度，并与控制系统水回收率的工艺设计相结合，来确保反渗透系统在运行过程中无硅胶垢形成，这是在工程中经常采用的方法。 1 .预处理系统运行时可能遇到的污染物分类说明 悬浮固体 该类污染物普遍存在于地表水和废水的水源中，其颗粒直径往往大于 1 微米。这类杂质在水流处于未搅动状态时，完全可以沉积下来，它很容易被反渗透系统设置的细砂过滤器和多介质过滤器滤出。 该类污染物也普遍存在于地表水和废水的水源之中，其颗粒直径往往小于 1 微米，这类杂质即使在未处于水流搅动时也不会自由沉降，会始终保持在悬浮状态。此类杂质可能是有机或无机成分组成的单体化合物，也可能是多类化合物组成的复合化合物。如硅酸化合物，铁铝氧化物，硫化物，单宁酸，腐殖质等等。 生物污染物 该类污染物也同样多存在于地表水或废水中。在处理这类水源时，污染产生时开始往往反映在反渗透系统前端的膜元件上，在此类现象发生时， R/O 系统前段压力升高较快，最初时反渗透系统的脱盐率还会因此而有所提高，但随着膜系统的持续运行，生物污染将逐渐向整个反渗透系统扩散，从而形成大面积的膜污染。膜系统出现生物污堵时，最终导致系统运行压力大幅度上升和产水量下降。该类污染物同常为细菌、生物膜、藻类和真菌。一般在进行反渗透工艺系统设计时，一定要注意控制原水的活性，当原水细菌含量 1000cfu/100mg 以上时，在设计时就必须考虑去除措施。 有机污染物
反渗透膜元件离子脱除率性能标准
评价反渗透膜元件离子脱除率性能标准 世韩反渗透膜结构有两类均质和非对称膜。目前主要用于醋酸纤维素膜材料和芳香聚酰胺类。它的组件是中空纤维类型、体积类型，板框式和管式。可用于化工单元操作，如分离、浓缩和提纯的主要用于制备纯水和水处理行业。UE8040-PF反渗透膜可以拦截大于0.0001微米材料，是一种最微妙的膜分离产品，它能有效地拦截所有溶解盐和有机分子量大于100，同时允许水分子通过。 世韩反渗透膜用于从水中脱除可溶性的盐份，当水分子快速透过反渗透水处理膜时，溶解性的盐份透过膜的速度十分缓慢。在自然渗透条件下，水分子经扩散透过半透性膜进入高浓度含盐量侧，以便膜两侧溶质强度达到平衡。为了克服或逆转这一自然渗透的趋势，对高浓度进水施加压力，就会产生纯净的透过液。 脱盐率是膜元件排斥可溶解性离子程度的一种量度，反渗透元件能够脱除许多种不同的离子，除了个别特殊情况外，反渗透对二价离子比一价离子的脱除率要高，因此，如果膜对NaCl表出现优异的脱除率的话，可以预见，膜将会对二价离子如铁、钙、镁和硫酸根有更好的脱除率。因此，NaCl被广泛地用于作为评价反渗透膜元件离子脱除率性能的标准物质。 膜对离子态杂质的脱除性能，膜也能除去或至少承受进水中其它的杂质，例如有机物、二氧化碳和气体，当用户评估反渗透元件时，也应该包括其脱除或承受这些非离子类杂质的能力。 盐份透过膜的传递速度是以质量体积浓度度量的，现有的仪表能测定出产水比电导值(即电导率)，这一数值可以十分容易地换算成透过膜的渗透液中每升所含盐份的毫克数，用百分率表示，计算方法为：脱盐率V=÷原液浓度A×%。 反渗透膜元件的脱盐率已确定在其制造成型，脱盐率取决于RO反渗透膜元件表面密度的超薄层，致密层脱盐率越来越高，与此同时，水率越低。反渗透膜脱盐率不同的材料主要是由材料结构和分子量、离子和复杂的单价离子高脱盐率可超过99%，单价离子如钠、钾、氯离子脱盐率略低，但也可以超过98%(反渗透膜的使用时间越长，化学清洗，反渗透膜脱盐率越低)的有机物去除率分子量大于100也能导致98%，但低分子量有机物去除率的不到100人。
陶氏反渗透膜冲洗的步骤
陶氏反渗透膜冲洗的步骤 ⑴停止反渗透系统的运行。缓慢地降低操作压力并停止装置。如果快速停止装置，压力会急速下降，这可能会对管道、压力容器以及膜元件造成损坏。 ⑵调节阀门： ●全开浓缩水阀门； ●关闭进水阀门； ●全开产水阀门（如果运行时产水阀门没有全开的情况）。 如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后半部的膜元件可能发生产水背压，造成膜元件破损。 ⑶冲洗作业： ●启动低压冲洗泵； ●在缓慢打开进水泵的同时，查看浓缩水流量计的流量； ●调节进水阀门，调节流量和压力达到标准值； ●10—15 分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。 ⑷恢复正常运行。按日常启动程序启动系统。
使用陶氏反渗透膜使用时，若装置产水量下降10%，若盐透过量增加一倍，或压差降增加一倍时，则说明反渗透需要清洗(但要注意，温度下降寸也会导致产水量下降，这是正常的现象。除了周期性的清洗外，在每次陶氏膜启动时，最好先低压运行几分钟，以除去反渗透器中的浓水，并将其排掉，不要进入下一级单元。 一、物理清洗方法 最简单的物理清洗方法是采用低压高流速成的膜透过水冲洗30分钟，这可使膜的透水性能得到一定程度的恢复，但时间长了，透水率仍然下降，也可用水和空气混合流体在低压下冲洗陶氏膜表面15分钟，用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。 陶氏反渗透膜 二、化学清洗方法 1、柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏反渗透膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。 2、柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。 3、加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。 4、浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。 5、水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。 6、双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。 7、次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析陶氏反渗透膜浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。 8、草酸和EDTA溶液，对于陶氏反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。
水处理反渗透系统回收率的标准技术指南
莱特莱德世韩CSM熊津化学代理商 反渗透膜分离系统的运行方式与传统的过滤系统完全不同，传统的过滤系统在运行时，水体全部通过滤器的滤层，在截污能力降低到一定程度时，依靠设备的反冲洗操作将截留下来的污物从滤层中除掉。而反渗透系统在运行时则是原水中的一部分水流沿与膜表面垂直的方向透过膜，而同时另外未透过的部分水流则沿着与膜表面平行的方向流过，在工艺上属于横流过滤的范畴。 一、世韩反渗透膜元件实际回收率 膜元件实际使用时的回收率，为了降低膜元件的污染速度、保证膜元件的使用寿命，膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率作了明确规定，要求每支1米长的膜元件实际回收率不要超过18% ，但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时，则实际回收率不受此限制，允许超过18%。 二、世韩反渗透Ro膜系统回收率： 系统回收率是指反渗透装置在实际使用时总的回收率，回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响，小型反渗透装置由于膜元件的数量少、给水流程短，因而系统回收率普遍偏低。而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长，所以实际系统回收率一般均在75%以上，有时甚至可以达到90%。 在某些情况下对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率，以免造成水资源的浪费，此时在设计反渗透装置时就需要釆取一些不同的对策。最常见的对策是釆用浓水部分循环，即反渗透装置的浓水只排放一部分，其余部分循环进入给水泵入口，此时既可保证膜元件表面维持一定的横向流速，又可以达到用户所需要的系统回收率。 三、总结 一般苦咸水脱盐系统回收率多控制在75%，即浓水浓缩了4倍。当原水含盐量较低时，有时也可釆用80%。如原水中某种微溶盐含量高，有时也釆用较低的系统回收率以防止结垢。 在反渗透系统产水过程中，在有水流垂直透过反渗透膜时，此时原水中的盐类和其它胶体污染物也势必受给水的净压力作用被浓缩于膜表面，与此同时所剩下的另外部分未透过的水流则沿与膜表面平行的方向将被浓缩在膜表面的污染物质带走。也就是说，一个设计优良的反渗透系统在运行过程中能够在正常运行的同时完成良好的自身清洗过程。 https://www.360docs.net/doc/0b12662847.html,
浓水反渗透膜元件TML20D-400
东丽液体分离膜产品 RO 膜元件 - 83 - 东丽反渗透膜产品一览表 14 TML20D-400 8英寸低压化学耐久性反渗透膜元件 TML20D-400是采用最新的材料及生产技术的一款高脱盐率、高产水量、耐化学清洗的膜元件。有效膜面积为400平方英尺，给水流道34mil 。适合于含盐量约10000ppm 以下的给水，有较严格的预处理、但给水中仍含有有机物等污染物的领域。由于其膜片呈电中性，这大大减少了细菌、微生物在膜表面的吸附；最宽的34mil 给水流道，使其不仅有较强的抗污染性，更具有化学清洗后的有效恢复性。TML20D-400具有最宽泛的清洗pH 值范围（pH1~13），可以快速有效的解决膜元件的污染问题；反渗透膜片能够承受一定范围内，由于操作失误等原因造成的轻微余氯泄露事故，提高了系统的安全性。 14.1 膜元件性能规范 膜元件型号 标准脱盐率 % 透过水量 gpd (m 3/d) 有效膜面积 ft2 (m 2) 给水流道宽度 (mil) TML20D-400 99.8 10,500 (40) 400 (37) 34 测试条件： 操作压力 225 psi(1.55MPa) 测试液温度 77?Ｆ (25 ℃) 测试液浓度 2000 mg/L (as NaCl) 单只膜元件水回收率 15％ 测试液pH 7 单支膜元件最低脱盐率 99.65％ 最小透过水量 8,400 gpd (32m 3/d) 14.2 使用极限条件 最高操作压力···············································································600psi (4.1MPa) 最高进水流量···············································································70gpm(382m 3/d) 最高进水温度···············································································113?Ｆ(45 ℃) 最大进水SDI················································································5 进水自由氯浓度··········································································＜0.1mg/L 连续运行时进水pH 范围····························································2－11 化学清洗时进水pH 范围····························································1－13 单个膜元件最大压力损失···························································20psi (0.14 MPa) 单个膜组件最大压力损失···························································60psi (0.42MPa) 14.3 膜元件尺寸（单位为：英寸（毫米））
陶氏反渗透膜型 技术手册 版
陶氏反渗透膜型号技术手册2014最新版 一、造成RO使用寿命缩短的原因 1 反渗透设备的操作不当引起陶氏膜型号性能的损坏 1.1 反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏陶氏反渗透膜 常有两种情况发生: A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。 B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。 1.2 反渗透设备关机时的方法不正确 A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。 B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。 反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。 1.3 反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染 这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。 主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。 1.4 反渗透设备余氯监测不力 如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
反渗透膜的主要性能参数与运行工况条件
1 反渗透膜的主要性能参数与运行工况条件 1.1 反渗透的主要性能参数[8] 1) 透水率。是指单位时间透过单位膜面积的水量。主要取决于膜的材质和结构等因素,但一定的反渗透膜其透水率则取决于运行条件；a. 透水率随温度的升高而增加,随工作压力的增加成比例的上升;b. 透水率随进水浓度的增加而下降;c. 透水率随回收率的增加而下降。 2) 回收率。即供水对渗透液的转换率,直接影响除盐系统的成本。对于苦盐水的回收率大约为90 %;高苦盐水降为60 %－65 %;工业海水系统回收率是35 %－45 %。 3) 膜通量。是表明通过膜表面的一个特定区域的水流速度。 对于地表水是8 GFD－14 GFD(13 L/ m3·h－23 L/ m3·h) ;经过反渗透出水是14 GFD－18 GFD(23 L/ m3·h －30 L/ m3·h) ;对于海水为7 GFD－8 GFD。 1.2 反渗透装置的运行工况条件[8] 为了确保反渗透装置安全可靠运行,选择一定适宜的工况条件是非常必要的。反渗透装置的主要工况条件为进水pH值、进水温度与运行压力。 1) 进水pH 值。对于醋酸纤维膜运行时,水以偏酸性为宜，pH值一般控制在4～7之间，在此范围外加速膜的水解与老化。目前认为pH值在5－6 之间最佳。膜的水解不仅会引起产水量的减少，而且会造成膜对盐去除能力的持续性降低，直至膜损坏为止。 2) 进水温度对产水量有一定的影响,温度增加1 ℃，膜的透水能力增加约2.7 %。反渗透膜的进水温度底限为5℃－8℃,此时的渗滤速率很慢。当温度从11℃升至25℃时，产水量提高50 %。但当温度高于30℃时,大多数膜变得不稳定，加速水解的速度。一般醋酸纤维膜运行与保管的最高温度为35℃，宜控制在25℃－35℃之间。 3) 运行压力。渗透压与原水中的含盐量成正比，与膜无关。提高运行压力后，膜被压密实，盐透过率会减少，水的透过率会增加，提高水的回收率。但当压力超过一定限度时会造成膜的老化，膜的变形加剧，透水能力下降。 1.3 影响反渗透运行参数的主要因素[9] 膜的水通量和脱盐率是反渗透过程中关键的运行参数，这两个参数将受到压力、温度、回收率、给水含盐量、给水PH值因素的影响。 （1）压力 给水压力升高使膜的水通量增大，压力升高并不影响盐透过量。在盐透过量不变的情况下，水通量增大时产品水含盐量下降，脱盐率提高了。 （2）温度
反渗透膜十大品牌影响力排行
反渗透膜十大品牌影响 力排行 Revised as of 23 November 2020
反渗透膜十大品牌影响力排行 2016-05-05 来源：齐鲁晚报 第一名：KOCH KOCH公司是全球最大的膜生产厂商之一,能够提供从微滤、超滤、纳滤和反渗透等各种过滤精度的膜产品及系统，膜件结构形式包括中空纤维式、卷式、管式三种。KOCH滤膜公司己拥有数十年的滤膜制造和应用经验，已经真正成为膜分离领域具有最完善产品链的知名品牌。KOCH科氏滤膜系统公司拥有世界上最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统：①100%的完整性检测;②USP四级标准毒性检测;③符合FDA标准。 KOCH公司提供的不同结构(中空、卷式、管式、板式)、不同材质(PS，PVDF，PAN，PES等)、不同过滤精度(从微滤、超滤、纳滤到反渗透全面的分离级别)和不同应用标准的滤膜。产品己经广泛应用于废水、工业、民用、饮用水处理、医药、生化技术、食品、乳制品、饮料、电泳涂装等各个行业，KOCH滤膜产品己成为先进生产科技的代表。 第二名：时代沃顿 时代沃顿反渗透膜产品质量和技术水平位居行业领先地位，广泛应用于饮用纯水、食品饮料、医疗制药、市政供水处理、工业用高纯水、锅炉补给水、海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用及物料浓缩提纯等行业。其中，具有知识产权和领
先技术优势的抗氧化膜与抗污染膜不仅在废水处理领域得到很好应用，更攻克了长期以来反渗透膜应用难题——有机和生物污染，促进了反渗透膜在药物提纯、无菌饮用水等食品及卫生领域的推广与广泛应用。时代沃顿反渗透膜通过了ISO9001体系认证、美国NSF认证和WQA认证等，在全球各地拥有自己的代理经销商和固定客户群。 第三名：沁森高科 沁森高科成立于2008年3月，位于湖南省长沙高新开发区(中国麓谷)，是专业从事反渗透膜和纳滤膜产品研发、生产和应用服务的高新技术企业。2010年从美国引进的膜生产工艺及自动化生产流水线，具备年产300万平方米反渗透膜和纳滤膜的生产能力，可卷制各种规格的工业膜元件和家用膜元件。沁森膜产品通过了美国国家卫生基金会NSF认证，符合国家质量管理体系ISO9000认证标准，获得国家卫生安全产品认证，可广泛应用于各种工业纯水和饮用水制备、水处理工程、环境修复工程等50多个行业。到目前为止，公司已获得反渗透膜生产应用中的十多项实用新型专利和发明专利证书。 作为专业从事反渗透膜为代表的高端分离膜产品的整体服务商，沁森高科始终以解决和改善水资源循环利用为己任，开展膜和膜元件的应用研究，加强提供民用与工业水处理整体解决方案服务能力。反渗透系列膜及元件种类有：苦咸水、超低压、抗污染、海水淡化等;纳滤系列膜及元件种类包括高通量、高脱盐、物料分离等，具有运行压力低、产水量大的特点。两种系列膜产品可广泛应用于市政直饮水供水、地表水
工业反渗透膜元件 陶氏SW30HRLE-400 优势介绍
工业反渗透膜元件陶氏SW30HRLE-400 优势介 绍
陶氏SW30HRLE-400反渗透膜对处理高盐水、海水淡化方面效果显著。目前膜技术在水处理行业运用较为广泛，在水处理设备运用中占有举足轻重的地位。随着客户的要求不断的提升，技术的不断更新，膜的品牌和种类越来越繁多。 SW30HRLE-400脱除率高，能耗低，因而能使海水淡化系统的制水成本降低。 SW30HRLE-400的优点如下： 使用该元件设计的系统能够在更低能耗下运行，从而优化运行成本：或者在更低的通量下获得更多的产水量，从而优化投资成本。 SW30HRLE-400元件具有非常高的NaCl和硼脱除率，可以帮助客户满足世界卫生组织(WHO)的标准及其它饮用水组织的严格标准。 在产水分段式海水淡化系统中选用该元件，不会削弱下游段的性能。 SW30HRLE-400元件在制造过程中没有像其它元件制造商那样采用氧化性的后处理工艺提高短时的初始性能，因而能在长期运行中一直保持高性能。这就是为什么陶氏膜元件更经久耐用，而且可在更宽的pH范围(1-13)内进行更有效的清洗的关键原因之一。
全自动、高精度制造工艺，再加上“增加膜片数、缩短膜片长度”的优化设计，减少了膜面的整体污堵，使膜元件效率得到有效发挥，显著降低运行费用。 技 产品有效面 积 ft2(m2) 最大运行 压力 psig（bar） 产水量 gpd(m3/d) 稳定的 硼脱除 率 % 稳定脱盐 率 % 最低脱盐率 % BW30-400 IG 400(37) 28 10,500(4 0) 92.0 99.8 99.65
注意事项 在膜系统投入运行前，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，必须正确启动反渗透水处理系统。遵循正确的启动顺序可以确保系统运行参数符合设计规范，使系统水质和水量达到即定的设计目标。在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。 在启动、停机、清洗或其他过程中，应避免产生任何突然的压力或错流流量变化。 我们相信，只有高品质的产品才能支撑我们的品牌。
反渗透水处理技术主要工艺及基本指标
反渗透水处理技术主要工艺及基本指标 一、反渗透设备基本原理 RO反渗透技术是一种高科技水处理技术，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。“渗透”是一种物理现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中(即原水)施加比自然渗透更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方，而原水中绝大多数的细微杂质、有机物、重金属、细菌、病毒及其它有害物质等都经污水出口排放掉。 二、反渗透设备标准工艺流程图 三、反渗透纯水设备主要工艺流程说明 1.原水罐(可选) 储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。 2.原水泵 恒定系统供水压力，稳定供水量。 3.多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选 用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 4.活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门 控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。 5.离子软化系统/加药系统 R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现 CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入
反渗透膜技术指标的相关分析
反渗透膜技术指标的相关分析 1、脱盐率和透盐率 脱盐率――通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。 透盐率――进水中可溶性杂质透过膜的百分比。 脱盐率＝(1－产水含盐量/进水含盐量)×100％ 透盐率＝100％－脱盐率 反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定，海德能反渗透膜元件对高价离子及复杂单价离子的脱除率可以超过99％，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱除率稍低，但也超过了98％；对分子量大于100的有机物脱除率也可达到98％ 2、产水量（水通量） 产水量（水通量）――指反渗透系统的产能，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。 渗透流率――渗透流率也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。 3、回收率 回收率－－指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。回收率通常希望最大化以便提高经济效益，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限值。 回收率＝（产水流量/进水流量）×100％
反渗透的影响因素 反渗透膜的水通量和脱盐率是反渗透过程中关键的运行参数，这两个参数将受到压力、温度、回收率、给水含盐量、给水PH值因素的影响。 1、进水压力 进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。 2.、进水温度 温度对反渗透的运行压力、脱盐率、压降影响最为明显。温度上升，渗透性能增加，在一定水通量下要求的净推动力减少，因此实际运行压力降低。同时溶质透过速率也随温度的升高而增加，盐透过量增加，直接表现为产品水电导率升高。 温度对反渗透各段的压降也有一定的影响，温度升高，水的粘度降低，压降减少，对于反渗透膜的通道由于污堵而使湍流程度增强的装置，粘度对压降的影响更为明显。 反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水通量就增加2.5％～3.0％；其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。 3、进水pH值 各种膜组件都有一个允许的pH值范围，进水pH值对产水量几乎没有影响；但是即使在允许范围内，PH值对脱盐率也有较大影响，一方面pH值对产品水的电导率也有一定的影响，这是因为反渗透膜本身大都带有一些活性基团，pH值可以影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移，pH值对进水中杂质的形态有直接影响，如对可离解的有机物，其截留率随pH值的降低而下降；另一方面由于水中溶解的CO2受pH值影响较大，pH值低时以气
陶氏化学最新版膜元件技术手册
陶氏化学最新版膜元件技术手册 随着水处理行业的不断发展，各种配件也在市场上逐渐问世。水处理设备中膜占据了很重要的位置，因为膜质量好的好坏直接影响设备出水质量，也间接影响了用水及工业生产的质量。 很多人在选膜的时候都不注意陶氏膜型号问题，总是认为通量越大的膜越好，其实不是的，以陶氏反渗透膜为例，陶氏反渗透膜的膜元件为螺旋卷式结构，简称卷式结构。它是由多叶膜袋组成，每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成，该膜袋三边用胶粘剂密封，第四边开口于有孔的产水收集管上。与其它元件结构，如管式、板式和中空纤维式相比，具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、管路简单、易清洗维护保养和设计自由度大等优点，成为目前主要膜元件结构形式。 根据陶氏RO反渗透膜的进水水质选择膜的型号： 进水TDS≤1000ppm可选用超低压膜元件进水 3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水 TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件 进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件 根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜)： 一般情况∶产水进水<4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件;0.25吨/小时反渗透设备，选择4040的膜为1根，0.5吨/小时的2根，1吨/小时反渗透4根，以此类推。 产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。8040膜元件大概为1吨/小时，4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。 上文所述就是介绍了如何根据用途选择浙江陶氏反渗透膜元件型号，使用者可根据自己的要求与原水水质选择适合自己的膜。
反渗透膜技术规范书(修改)
海阳龙凤热电有限公司化学2号反渗透膜采购 技 术 规 范 书 二O一三年三月
1、总则 1.1龙凤热电热电有限公司2004年投资建设的化学水处理系统，运行至今反渗透膜脱盐效率已大大降低，影响除盐水水质，因此对其进行全面更换。 1.2 本技术规范书仅提出最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，亦未充分引述现行有关标准规范和条文，供方应保证提供符合本技术规范及现行有关工业标准的优质产品。 1.3 如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。 1.4本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2、现有设备概况 我公司现有反渗透设备两套，一用一备，单套设计产水量100m3/h，膜的分布2:1，每套反渗透有114支反渗透膜。两套反渗透使用9年多以来，脱盐率（现运行89%，标准≥98%）、回收率（现运行69%，设计回收率75%）明显下降，为保证产水合格，调大了浓水流量，浓水量调大后，延长了设备运行时间，缩短了树脂交换器的运行周期。2012年10月其中2#反渗透出现产水电导升高，浓水减少，膜运行报废，为确保设备正常运行，对2#反渗透膜更换了烟台西部热电淘汰下旧膜（114支）。现在也勉强维持运行，但运行成本巨大，为保证设备安全经济运行特对2#反渗透的114只膜进行更换。 3、水质条件： 反渗透进水的水质要求（括号中的数字为允许最大建议值） 4、主要技术参数 反渗透膜型号： BW30-400 制造商：美国陶氏公司
规格：φ201.9×1016mm 材质：芳香族聚酰胺复合膜 透过水量： 1400L/h(150Psi,1500ppm NaCl溶液测试条件) 膜元件数量： 114支 脱盐率：≥98%（一年内）≥96%（三年内） 5、其他技术要求： 5.1、脱盐率：三年以内高于97%。膜元件实际使用过程中，其脱盐率会逐渐降低，即盐透过率会有所增加，按每天24小时满负荷运行计，在保证上述给水水质的基础上，每年衰减速度不高于2％。 5.2、膜元件的使用温度：实际使用温度范围为0~40℃，标准测试温度25℃情况下，温度每降低1℃，产水量降低不超过2~3％。 5.3、回收率：系统正常情况下，回收率保证在75％以上。 5.4、水通量：实际运行时，每支膜标准水通量≥930L/h。膜元件运行3个月以上时间后，若产水量有明显降低，可进行常规清洗，但清洗后水通量要求达到初使设计水量。 5.5、使用寿命：在质保期（三年）内，产水量、脱盐率等在正常运行参数下，设备均能达到等各项技术指标。 5.6、卖方提供膜元件厂商提供的所有技术资料。 5.7、提供膜元件的进口报关单。 6、技术服务 6.1卖方提供优质的技术服务，提供免费安装及调试服务。卖方应对现场人员免费进行运行和检修方面的培训。 6.2技术指标不符合或现场出现问题后卖方能在接到通知后24小时内到达现场。
陶氏杜邦BW30FR-400反渗透膜工作原理
陶氏反渗透膜DOW?FILMTEC?BW30FR-400反渗透元件采用陶氏专有的防污膜技术，具有出色的防污性和可清洁性，旨在净化具有高生物或有机污垢潜力的水，并具有良好控制的预处理系统。该产品是陶氏反渗透膜DOW FILMTEC BW30FR-365元件的延伸，已经为全球众多客户展示了其价值。 运行极限： 最高操作温度：113°F(45℃) 最高操作压力：600psig(41bar) 最高压降：15psig(1.0bar) PH范围：连续运行：2-10 PH范围：短期清洗(30分钟)：1-13 最大进水流量:85gpm(19m3/hr) 最大给水：SDI15：5 允许游离氯含量C：<0.1ppm 1. 上述测试值是基于如下测试条件：2,000 ppm NaCl, 225 psi (15.3 bar), 77°F(25°C) , pH 8, 15% 回收率。 2. 单支元件的流量可能不同，但不会低于所列出的数值超过7%。 3. 当产品质量提高时，产品规范可能稍有变化。 4. 有效膜面积将在所给出的数值正负3%内。计算有效膜面积的方法与其他厂家不同 基本工作原理： 运用特制的高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和通过。反渗透膜具有设备构造紧凑，占地面积小，单位产水量高，能量消耗少，去除杂质彻底，使用范围广，自动化程度高，使用操作方便，无污染等多种优点。 应用领域： 1.食品用水：饮用纯净水、饮料、低度酒、啤酒、果汁浓缩等。 2.电子用水：单晶矽半导体、积体电路板、电镀、显像管制造系统。 3.锅炉用水：热力、火力发电锅炉、厂矿中、蒸汽锅炉与动力系统。 4.医药用水：医用输液、药剂、生化制品、透析等。 5.化工用水：化妆品、洗涤剂、香料、化工冷却、化学药剂制造等。 6.工业产品：汽车、家电产品涂染、镀膜玻璃、建材等。 7.轻纺行业：巢丝、印染、无梭纺织、洗水、漂染。 8.社区供水：机场、星级宾馆、房产物业系统、学校等。 9.生活用水：工矿企业、办公室、学校、酒楼、家庭。 陶氏BW30FR-400反渗透膜的保存运输： 使用陶氏BW30FR-400反渗透膜必须采取恰当的处理与保存方法，防止膜在长期保存、运输或系统停运期间微生物的滋生和膜性能的变化。膜应放置在出厂时的原始包装内，仅在系统投运前装入陶氏BW30FR-400反渗透膜压力外壳内。当使用杀菌剂作为膜组件的保护液时，应遵循规定的安全操作规程。
水处理反渗透膜标准测试回收率方法指南
水处理反渗透膜标准测试回收率方法指南反渗透是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。膜元件的标准回收率为膜元件生产厂家在标准测试条件下所采用的回收率。 德兰梅尔反渗透膜元件的实际回收率是膜元件实际使用的回收率，为了降低膜元件的污染速度、保证膜元件的使用寿命，膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率做了明确规定，要求每支4英寸长的膜元件实际回收率较大不要超过18%，但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时，则实际回收率不受此限制，允许超过18%。 系统回收率是指反渗透装置在实际使用时总的回收率。系统回收率受给水水质，膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响，小型反渗透装置由于膜元件的数量少，给水流程短。因而系统回收率普遍降低，而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长，所以系统回收率一般均在75%以上，有时甚至可以达到90%。 在某些情况下对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率，以免造成水资源的浪费，此时再设计反渗透装置时就需要采取一些不同的对策，较常见的方法是采用浓水部分循环，即反渗透装置的浓水只排放一部分，其余部分循环进入给水泵入口。此时即可保证膜元件表面维持一定的横向流速，又可以达到用户所需
要的系统回收率，但是切不可通过直接调整给水进出口阀门来提高系统回收率，如果这样操作就会造成膜元件的污染速度加快，导致严重后果。 反渗透膜广泛用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。
海德能膜和陶氏膜区别
反渗透膜污染的清洗方法 反渗透膜污染的清洗方法清洗反渗透膜时建议采用膜专用的清洗液。确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出最佳的清洗方法提供依据。 对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液；对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液；对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。所有清洗液可以在最高温度为华氏104度（摄氏40℃）下清洗60分钟，所需用品量以每100加仑（379升）中加入量计，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。 陶氏膜与海德能膜的区别 一.产品命名不同 海德能有以下型号： 1、超低压大通量海德能反渗透膜ESPA系列 2、低压高脱盐海德能反渗透膜CPA系列 3、海水淡化用海德能反渗透膜SWC系列 4、低污染高脱盐海德能反渗透膜LFC系列 5、食品级浓缩分离用海德能反渗透膜QUALSEP DairyRO系列 6、卫生级反渗透膜SanRO系列/卫生级热消毒型反渗透膜SanRO-HS系列 7、超低压大通量纳滤膜ESNA系列 8、高耐氧化性脱色用纳滤膜HYDRACoRe系列 9、亲水性聚醚砜中空纤维超滤膜HYDRAcap系列 10、除浊用可反冲洗卷式超滤膜RS系列
陶氏有以下型号： 1、陶氏BW30HRLE超低压高脱盐率商用反渗透元件 BW30HRLE 2、陶氏TW胶带缠绕标准自来水反渗透元件 TW30-4014 BW30-4021 BW30-4040 3、陶氏BW玻璃钢缠绕标准苦咸水反渗透元件 4、陶氏抗污染型反渗透元件 BW30-365-FR BW30-400-FR BW30-400/34i-FR 5、食品和奶制品浓缩反渗透膜元件 RO-3840/30-FF RO-39 二．海德能反渗透与陶氏反渗透膜的端面不同。 三．海德能反渗透与陶氏反渗透膜的卷膜工艺不同。 四．海德能反渗透与陶氏反渗透膜针对不同水质污染指数不同。
反渗透膜十大品牌影响力排行
2016-05-05 来源：齐鲁晚报 第一名：KOCH KOCH公司是全球最大的膜生产厂商之一,能够提供从微滤、超滤、纳滤和反渗透等各种过滤精度的膜产品及系统，膜件结构形式包括中空纤维式、卷式、管式三种。KOCH滤膜公司己拥有数十年的滤膜制造和应用经验，已经真正成为膜分离领域具有最完善产品链的知名品牌。KOCH科氏滤膜系统公司拥有世界上最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统：①100%的完整性检测;②USP四级标准毒性检测;③符合FDA标准。 KOCH公司提供的不同结构(中空、卷式、管式、板式)、不同材质(PS，PVDF，PAN，PES等)、不同过滤精度(从微滤、超滤、纳滤到反渗透全面的分离级别)和不同应用标准的滤膜。产品己经广泛应用于废水、工业、民用、饮用水处理、医药、生化技术、食品、乳制品、饮料、电泳涂装等各个行业，KOCH滤膜产品己成为先进生产科技的代表。 第二名：时代沃顿 时代沃顿反渗透膜产品质量和技术水平位居行业领先地位，广泛应用于饮用纯水、食品饮料、医疗制药、市政供水处理、工业用高纯水、锅炉补给水、海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用及物料浓缩提纯等行业。其中，具有知识产权和领先技术优势的抗氧化膜与抗污染膜不仅在废水处理领域得到很好应用，更攻克了长期以来反渗透膜应用难题——有机和生物污染，促进了反渗透膜在药物提纯、无菌饮用水等食品及卫生领域的推广与广泛应用。时代沃顿反渗透膜通过了ISO9001体系认证、美国NSF认证和WQA认证等，在全球各地拥有自己的代理经销商和固定客户群。
第三名：沁森高科 沁森高科成立于2008年3月，位于湖南省长沙高新开发区(中国?麓谷)，是专业从事反渗透膜和纳滤膜产品研发、生产和应用服务的高新技术企业。2010年从美国引进的膜生产工艺及自动化生产流水线，具备年产300万平方米反渗透膜和纳滤膜的生产能力，可卷制各种规格的工业膜元件和家用膜元件。沁森膜产品通过了美国国家卫生基金会NSF认证，符合国家质量管理体系ISO9000认证标准，获得国家卫生安全产品认证，可广泛应用于各种工业纯水和饮用水制备、水处理工程、环境修复工程等50多个行业。到目前为止，公司已获得反渗透膜生产应用中的十多项实用新型专利和发明专利证书。 作为专业从事反渗透膜为代表的高端分离膜产品的整体服务商，沁森高科始终以解决和改善水资源循环利用为己任，开展膜和膜元件的应用研究，加强提供民用与工业水处理整体解决方案服务能力。反渗透系列膜及元件种类有：苦咸水、超低压、抗污染、海水淡化等;纳滤系列膜及元件种类包括高通量、高脱盐、物料分离等，具有运行压力低、产水量大的特点。两种系列膜产品可广泛应用于市政直饮水供水、地表水回用、海水淡化、生活垃圾渗滤液处理、煤化工、火力发电、制药、酿酒、食品行业用水、纺织印染、电镀行业、及航空航天等领域。 第四名：世韩
陶氏膜的型号划分及特点
陶氏膜的型号划分及特点 来源：大禹网发布日期：2010-10-26 1、陶氏BW30HRLE超低压高脱盐率商用反渗透元BW30HRLE 2、陶氏TW胶带缠绕标准自来水反渗透元件 TW30-4014 BW30-4021 BW30-4040 3、陶氏BW玻璃钢缠绕标准苦咸水反渗 透元件 4、陶氏抗污染型反渗透元件 BW30-365-FR BW3 1、陶氏BW30HRLE超低压高脱盐率商用反渗透元BW30HRLE 2、陶氏TW胶带缠绕标准自来水反渗透元件 TW30-4014 BW30-4021 BW30-4040 3、陶氏BW玻璃钢缠绕标准苦咸水反渗透元件 4、陶氏抗污染型反渗透元件 BW30-365-FR BW30-400-FR BW30-400/34i-FR 5、食品和奶制品浓缩反渗透膜元件 RO-3840/30-FF RO-39
(5)堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。 1.2使用过的膜元件 (1)膜元件必须一直保持在阴暗的场所，保存温度不要超过35℃，并且要避免阳光直射; (2)温度在0℃以下时会有冻结的风险，所以要采取防冻结措施; (3)为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度500~1,000p p m、p H3~6的亚硫酸钠(食品级)保护液浸泡元件。通常，采用N a2S2O5，它与水反应生成亚硫酸氢盐：N a2S2O5+ H2O—2N a H S O3. (4)将膜元件放在保存溶液中浸泡大约1小时后，将膜元件从溶液中取出，并包装在氧隔离袋中，将袋子密封并贴上标签，标明包装日期; (5)需要保存的膜元件进行重新包装之后，保存条件与新的膜元件的一致。 (6)保存液的浓度及p H都要保持在上述范围，需定期检查，如果可能发生偏离上述范围时，要再次调制保存液; (7)无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。 (8)另外也可以采用浓度(质量百分比浓度)为0.2~0.3%甲醛溶液作为保存 溶液。甲醛是比亚硫酸氢纳更强的微生物杀伤剂，并且成份中不含有氧。 2反渗透系统停机维护 2.1保存时需要考虑的事项如下 (1)关机之后，使用处理过的反渗透供给水、软化水或者产品水冲洗系统; (2)为了维持系统的性能，膜元件必须一直保持湿润状态; (3)为了防止细菌在压力容器中的滋生，要进行消毒处理; (4)如果膜元件被污染，就可能出现系统故障，所以在保存之前要先进行化学清洗，这样可以从膜元件上去除污垢，将细菌的生长限制在最小的可能性; (5)在压力容器中保存时允许的温度和p H值范围如下： 温度范围：0~35℃，p H值范围：3-7 (6)保存液采用酸性的亚硫酸氢钠(S B S)溶液。配制保存液的水中必须保证不能含有残留的游离氯或者其它氧化剂。