梁场预应力张拉作业指导书

预应力张拉作业指导书

XXXXXXXXXXXXXXXX梁场

XXXXXXXXXXXXXXXX梁场企业标准

预应力张拉作业指导书

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实施日期：

2017-XX-XX发布 2017-XX-XX实施XXXXXXXXXXXXXXXX梁场发布

目录

一、编制目的 0

二、适用范围 (1)

三、编制依据 (1)

四、预应力工艺及技术要求 (2)

4.1预应力筋布置 (2)

4.2钢绞线的制作和穿束 (6)

4.2.1下料与编束 (6)

4.2.2穿束 (7)

4.3钢绞线的张拉 (8)

4.3.1工艺流程 (8)

4.3.2张拉设备及仪表 (9)

4.3.3预应力张拉 (9)

4.4钢绞线切割 (14)

4.5质量检验 (14)

4.6张拉注意事项 (14)

4.7安全注意事项 (17)

4.8张拉用限位板管理制度 (17)

五、人员配备 (18)

一、编制目的

对XXXXXXXXXXXXXXXX梁场无砟轨道预制后张法预应力混凝土双线简支整孔箱梁混凝土预应力作业进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。

二、适用范围

XXXXXXXXXXXXXXXX制梁场预制箱梁预应力张拉作业。

三、编制依据

（1）《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》（TB/T3432-2016）

（2）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2015）；

（3）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241）

（4）《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术》

（TB/T3193-2008）

（5）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）

（6）《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》

（TB10002.3-2005）

（7）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010）

（8）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）

（9）《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2016）2322A-Ⅱ-1）

（10）《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简

支箱梁（双线）》（通桥（2016）2322A-Ⅴ-1）

（11）《铁路混凝土》（TB/T3275-2011）

（12）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）；

四、预应力工艺及技术要求

4.1预应力筋布置

（1）预应力筋下料长度表

直线、无声屏障(31.5m)

直线、有声屏障(31.5m)

曲线、无声屏障(31.5m)

曲线、有声屏障(31.5m)

直线、无声屏障(23.5m)

直线、有声屏障(23.5m)

曲线、无声屏障(23.5m)

曲线、有声屏障

(23.5m)

4.2钢绞线的制作和穿束

4.2.1下料与编束

钢绞线下料场地平坦，钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。

（1）备料：领取经试验检测合格的钢绞线，整捆吊放至现场，按正确的顺序放入放盘架中。正确的顺序为：放盘架出盘端与钢绞线卷盘内腔的钢绞线头的方向一致，确保放盘时由内盘开始按照钢绞线卷盘的方向顺序放盘，绝对不能放反，在首次放盘前操作人员必须检查确认后才允许放盘。每盘钢绞线装入放盘架后不再取出，直至用完。放盘架必须做好放盘时防止钢绞线松盘的措施。备料时要遵循弹模“批接口”的管理和使用：同一批次的钢绞线要穿入同一孔道中。同一批钢绞线穿束时，若出现不能穿完整束的情况，要将剩余的钢绞线按规定存放，和另外一批弹模与之接近（3Gpa内），抽检直径在同一级的钢绞线穿入同一孔道，严禁弹模相差超过3GPa、线径不在同一直径范围的钢绞线穿入同一束管道。弹模相差超过3GPa、线径不在同一直径范围的钢绞线穿入同一榀梁内要特殊标记清楚，按工程部张拉通知单领取相应的限位板，计算时对应相应弹性模量计算钢绞线伸长量。

（2）下料：在下料平台上做出显著准确的下料长度标记。预应力筋下料长度＝工作长度+1640mm。其允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

表1钢绞线允许偏差和检验方法

（3）编束：编束时先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。按每束规定根数、规定长度，用扎丝绑扎，每隔1.5m绑扎一道，成束后，将钢绞线束人工抬移至堆放地点，分开堆放并标识。

（4）注意事项

钢绞线在开盘后应检查外观，及时纠正钢绞线的乱盘、扭结等情况。如发现有裂纹、小刺、机械损伤、死弯、油迹等情况，应局部剪除，若发现有脆断、劈裂等情况则必须及时向技术员或质检员反映，并复验材质。决定报废的钢绞线单独存放作好标记，严禁混杂流入下道工序。

钢绞线下料时机宜控制在穿束当日，最多也不得间隔两天以上。钢绞线下料后不能当日穿束的要做好防护：隔绝一切可能导电的危险源，垫高不得接触地面，覆盖塑料膜以防尘、防雨。

（5）质量要求

①每束钢绞线应由同一厂家、同品种的钢绞线组成，不混用。

②下料后的钢绞线长度一致，无死弯，无沾染油污，成束后两端应整齐。

③每束钢绞线根数必须与施工图一致。

（6）安全注意事项

钢绞线盘重大、盘卷小、弹力大，为了防止下料过程中钢绞线紊乱后弹出伤人，必须采用放盘架放盘。下料时，将钢绞线盘卷装在防护架内，从盘卷中央逐步抽出，确保安全。

4.2.2穿束

（1）穿束的顺序