离心机使用守则及使用注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD978
离心机使用守则及使用注意事项通用
版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
离心机使用守则及使用注意事项通
用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
离心机使用守则
一.离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。
二.转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！
三.转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。
四.在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源(POWER），要按
STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。
五.不得使用伪劣的离心管，不得使用老化、变形、有裂纹的离心管。
六.在节假日和晚间最后一个使用离心机例行安全检查后方能离去。
七.在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与我们联系
离心机使用注意事项
目前，实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，一致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。因此使用离心机时，必须注意以下操作。
（1）离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
（2）电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。
（3）离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
（4）启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
（5）分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。
（6）离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事。
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三足式刮刀下卸料全自动离心机操作规程指导书
三足式刮刀下卸料全自动离心机操作规程指导书 1、操作规程 1.1 操作人员必须熟知该机的结构、性能和操作程序，否则不准独立操作。 1.2 离心机运行前，必须认真检查，确认无误后，方可启动电机。 1.3 离心机运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件，如发现有振动或其他异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。 1.4 设备运转时严禁进行清扫或擦拭。 1.5 除紧急情况外，一般不允许按“紧急刹车”按钮，必须先复位再制动，分数次刹车为宜。 2 试车安全注意事项 2.1 试车工作有专人指挥、专人操作。 2.2 禁止无关人员进入试车现场。 2.3 严格按启动程序开车，操作者启动按钮前应明示
现场人员注意。观察无问题时再按电钮。 3.4 试车过程中注意离心机的运转是否正常，如发现有不正常的声响或电流持续超过额定值时，应停车检查原因并消除后再试。 3 开启 3.1 开启前准备工作 3.1.1 清除机体周围障碍物，清理试车现场。 3.1.2 盘动转鼓，应无碰撞卡阻现象。 3.1.3 添加润滑油、脂。 3.1.4 检查调节刹车装置应灵敏、可靠。 3.1.5 检查各部紧固件有无松动现象。 3.1.6 刮刀调节至规定位置。 3.1.7 在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独试车合格。 3.1.8 根据过载物体的粒度，选择合适的滤布。 3.1.9 检查接地线完好。 3.2 开启
3.2.1 空载开启 ⑴确认试车准备工作完好后，可点动电机，检查转鼓转动方向正确后再开车。空载试车时间不少于2小时，其中频繁启动试验1小时，启动次数不少于6次。 ⑵电动机启动电流不大于额定电流的2.5倍，直接起动时不超过额定电流的4倍，运转电流不超过额定电流的40%。 ⑶机壳上方水平方向径向单振幅不大于0.05mm（从机壳上端向下30～40mm处测量），离心机振动裂度不大于11.2mm/s。 ⑷转鼓从启动到额定转速时间不大于180s，制动可靠时间为180s。 ⑸转鼓温升不大于35℃，最高温度不大于65℃。 ⑹运转平稳，无异常杂音，噪声不大于85Db(A)。 3.2.2 负荷开启 ⑴空载试车合格后进行负荷试车。 ⑵负荷试车不少于3小时，其中频繁启动试验1小时，
离心机使用守则及使用注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD978 离心机使用守则及使用注意事项通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
离心机使用守则及使用注意事项通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 离心机使用守则 一.离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。 二.转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！ 三.转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。 四.在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源(POWER），要按
STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。 五.不得使用伪劣的离心管，不得使用老化、变形、有裂纹的离心管。 六.在节假日和晚间最后一个使用离心机例行安全检查后方能离去。 七.在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与我们联系 离心机使用注意事项 目前，实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，一致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。因此使用离心机时，必须注意以下操作。 （1）离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
离心机操作规程
离心机操作规程 一、设备操作安全规程 1、确认离心机的电器及元件的连线是否齐全、正确； 2、确认离心机各管阀连接是否正确、可靠； 3、确认离心机内无异物、滤袋是否安装到位； 4、确认离心机各连接紧固部位是否紧密、可靠； 5、确认离心机转向[顺时针]是否正确； 6、确认控制系统电压380V±5%是否正常； 7、确认离心机放置是否平整；（不平度≤2mm/m） 二、设备操作步骤 只有当《设备操作安全规程》的内容得到充有效的确认后，方能进行离心机操作，否则易发生设备及安全事故，造成设备损坏甚至人员伤亡。 （一）空车运转 1、打开电控箱内的电源空气开关； 2、用手按动“中速”按钮，空车运行离心机。当离心机由静止逐步运行到“中速”速度时，密切注意离心机有无异常振动或异常响声，如有异常要及时停车检查并排除； 3、用手按动“高速”按钮,离心机将由中速逐步加速至高速（时间由变频器设定）。同时要密切注意离心机有无异常振动或异常响声，如有异常要及时停车检查并排除； 4.用手按动“低速”按钮，离心机将从高速向低速运行，到达刮料速度（低速,一般为5Hz）后，放可进行刮刀的操作； 5.按“停止”按钮，离心机停止,操作过程结束。 （二）加料运转只有在空车运行正常后方可进行加料运转 1．打开电控箱内的电源空气开关； 2．用手按动“中速”按钮，当离心机由静止逐步运行到“中速”速度（一般为25Hz）时，打开加料阀进行加料。当加料量达到规定要求后（以转鼓容量为限）关闭加料阀。
3．用手按动“高速”按钮,离心机将由中速逐步加速至高速进行脱液分离。高速脱液运行时间由用户根据物料特性及生产工艺的要求而定。一般为十分钟左右。 4．如有洗涤要求，在脱液完成后打开洗涤阀进行洗涤，洗涤时间一般控制在十分钟上下，具体根据生产工艺实际情况确定，洗涤结束后还需要再次进行脱液。此步骤可多次进行，直到符合要求。 5.用手按动“刮料”按钮，离心机将从高速向低速运行，到达刮料速度（低速,一般为5Hz）后，放可进行刮刀的操作，先进行旋转动作，而后再进行上下动作。 注意：刮料时必须是在低速状态下进行，否则易发生危险和设备事故。 6.按“停止”按钮，离心机停止,操作过程结束。 7.进行下一循环。 二、开车运行： 1、配料:按照水料比在50％，配置好浆料。 2、进料：启动离心机，待变频器频率稳定在18.5时，打开搅拌缸底球阀，然后启动进料离心泵。同时记好时间，4分钟后依次关闭进料泵，关闭搅拌缸底球阀。 3、洗涤：缓慢打开纯水阀，从视镜观察洗水的进水量，调节水量到不飞溅，锰酸锂洗涤10分钟，其他材料洗涤8分钟关闭纯水阀。 4、脱水：关闭纯水阀后，启动脱水按钮，离心机在4分钟后达到指定频率，脱水10分钟。按下停止按钮。离心机在6分钟之内停止。
LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程
LGZ1600全自动下卸料离心机操作规程 范围：适用于LGZ1600全自动下卸料离心机操作 责任：设备操作人员、维修人员负责实施 1.工作原理： 转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转，料浆经进料管至布料盘，获得离心力，趋向转鼓壁，固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼，液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓，实现固液二相分离。当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤，洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离，甩干后进入卸料阶段，此时离心机进入低速运转，刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作，将滤饼刮下，从卸料口中排出。卸料完毕后，可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。 2.开机前的准备： 检查各连接处是否正确、可靠；排母液管道是否通畅； 接通电源，启动气压系统，工作压力调至～；排净管道内水份； 检查油箱油位是否合适，启动液压站，按要求将系统压力（60-80bar）调好；检查管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸有无泄漏； 松开机壳盖压紧手柄，打开机壳盖，安装翻盖保险装置； 用手转动转鼓不得有咬死或卡滞现象；检查主轴盖螺栓紧固情况；检查滤布及滤布压条安装情况； 拆除翻盖保险装置，关闭机壳盖并锁紧； 依次试验进料阀、洗涤阀、在线清洗系统、气体反冲、开盖保护、过振动保护、料层控制器等装置工作是否正常(试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态)； 检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。
3. 操作： 离心机空载自动运行 将离心机控制系统置于自动档，按启动按钮，运行过程中如有异常现象应予排除。 离心机手动负荷运行 由于不同的物料其特性有很大差异，如进料时间、进料次数、分离时间、洗涤时间、洗涤次数、脱水时间及卸料时间等，在离心机负载自动运行前应进行手动负载运行，以便掌握物料的特性，对离心机运行参数作相应修改。 开启油泵，接通气源，将离心机控制系统置于手动档，约10分钟后按启动按钮，按物料工艺及离心机工作过程运转，记录各工段时间。 经多次手动负荷运行循环后，将记录数据进行归纳总结，确定一比较合理数据对离心机运行参数进行设置，使离心机在自动运转时按设定的程序运行。 离心机自动负荷运行 开启油泵，接通气源，将离心机控制系统置于自动档，约10分钟后按启动按钮，离心机按设定程序自动运行，一个循环运行结束自动按设定程序进入下一循环或停机。 注意事项： 1.严禁超速、超负荷运行。 2.离心机运行时严禁开盖。 3.如果出现振动过大或异常噪音，应立即关闭机器，切断电 源，检查原因。 4.日常检查时应检查残余滤饼的稳定性，当残余滤饼掉落时， 应打开门盖手动清理，否则下次运行时振动会很大。 5. 刮料前先确定下游卸料装置是否准备就绪，如接料斗、绞龙。
KDC-1044低速离心机设备使用、清洁和维护标准操作规程
1．目的 为规范KDC-1044型低速离心机的使用，确保离心机的性能符合实验要求，特制定本规程。 2．适用范围 适用于KDC-1044型低速离心机的使用、清洁和维护操作。 3．引用文件 3.1 《KDC-1044型低速离心机使用说明书》 4．责任者 4.1 实验员 5．工作原理 离心操作时，将装有等量试液的离心容器对称放置在转子四周的吊杯内，依靠电动机带动转子高速旋转所产生的离心力使试液分离。 6.具体内容 6.1操作步骤 6.1.1开机 6.1.1.1打开电源开关后，离心机显示的是上一次设置的参数值，放入离心样品后，关好门盖，按“启动”键，离心机即启动运转。 6.1.2离心结束提示 6.1.2.1离心时间达到后，离心机自然停止运转，蜂鸣器会发出提示音（离心机在运转中断电、中途人为按“停止”键或离心机自然停止运转前开门，蜂鸣器均不会发提示音）。 6.1.3点动离心 6.1.3.1打开电源，放入离心样品后，关好盖门，按住“点动”键，离心机即启动运转，松开“点动”键本次离心结束。 6.1.4离心力提示 6.1.4.1运转过程中按“离心力”键，显示窗口会显示当前转速下的离心力。 6.1.5参数设置
6.1.5.1定时设定 a)按“定时设定”键，“定时（min）”显示窗口闪烁； b)分别输入数字，确定定时时间； c)按“设定确认”键以示确认； d)定时设定操作完成，离心机将按照设定的时间运转。 6.1.5.2转速设定：同定时设定操作程序。 6.2清洁与维护 6.2.1设备每次使用前后，必要时，应对其表面进行清洁。 6.2.2每月清洗转头，为防止表面氧化层被破坏，应用纯化水清洗后用75%酒精擦拭。 6.2.3每月应对设备进行一次清洁和维护，保证设备的正常运转。 6.3注意事项 6.3.1每次修改参数后，必须按一次“设定确认键”，否则离心机将保持原有工作状态。 6.3.2不可用坚硬的物体碰撞离心机转头，在搬运和拆装中要防止磕碰，要防止因划痕或外伤而导致的转头裂纹，影响使用。 6.3.3应定期检查转头是否有腐蚀斑点、凹槽、细小裂纹等，如发现有上述任何一种情况，应立即停止使用该转头，并与生产单位联系。 6.3.4如发现在使用过程中离心样品溅出，应立即吸干并局部清洗。 6.3.5离心样品装载前必须配平，各离心样品质量偏差不得大于5g，且要求对称放入样品插孔中，如样品数量不成偶数，可用孔试管加水配平后凑足。否则，离心时会产生振动，并可能损坏机器。 6.3.6设备在不用时应切断电源。
卧螺离心机操作方法及操作调整技术
卧螺离心机操作方法及操作调整技术
卧螺离心机操作方法及操作调整技术 第一节螺旋运行在离心机运行中的关键作用 在卧螺离心机的运行中，尤其是在处理物料分离的运行中，离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”，没有螺旋体的正确运行，离心机就无法实现其基本的功能。 卧螺离心机最基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离，这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去，以便机器能够继续处理进入其内部的新物料，而且工业化生产方式要求这种“分离－排料－继续分离－继续排料”的过程是自动化且连续不断，离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料，这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现，这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。 由于离心机的进料是连续不断的，离心机要实行连续处理物料的功能，差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障，差速必须始终存在，而且差速始终是推料方式。所谓“推料方式”是指，螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向离心机排渣口方向推进。对同一个螺旋体，根据转鼓旋转方向的不同，可以将差速设计成正差速和负差速，但两者的推料行为是相同的。 推料螺旋在运行中能够“感觉”到固渣的干度。这种感觉是通过螺旋运转的负荷来反映，即所谓螺旋当时的“扭矩”。SIMP齿轮箱差速方式对扭矩的感觉是从其驱动电机负荷上间接反映的，液压差速驱动方式对扭矩的感觉是从液压驱动机的油压上间接反映的。 当转鼓的转速固定不变时，如果我们降低螺旋的差速，我们能够得到比较干燥的固渣排放，由于降低了差速，螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多，同时由于低差速时固渣比较干燥，所以螺旋的推料扭矩就会变大。 如果我们增加螺旋差速，螺旋推出的固渣就比较潮湿，此时螺旋的推料扭矩会下降。 所以当固渣太干或推料扭矩过高时，我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低，当固渣太潮湿时，我们可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我们在离心机的运行中通过不断调节运行参数希望得到的固渣干度比较稳定，在具体的操作中我们是观察差速驱动电机的
GKF1600刮刀离心机使用说明书
GKF-1600卧式刮刀卸料离心机使用说明书
江苏赛德力制药机械制造有限公司 前言 感谢使用我公司生产的GKF系列刮刀卸料离心机。本说明书叙
维修、保养、检查时，务必切断主机电源。 检查一定要在切断主机电源且机器停止运转的状态下进行。 非操作人员禁止靠近离心机、控制柜，并设立禁止入内区域。 原理及操作，并持有操作许可证的人员方能进行操作。 注意： 1、运行中遇到停电的情况时，电源恢复后，用手动方式操作，直 到一个周期结束。 2、为了防止事故的发生，请帖上警告标签或警告注意事项牌等来 提示。 3、运行日报、定期检修等一定要作记录，以便掌握通常状态信息。 4、有关操作、检查、维修等不清楚之处，请及时与我公司联系。
目录 一、性能与特点 二、主要技术参数 三、结构简述 四、机器工作原理 五、机器的运输、安装与调试 六、机器使用与保养 七、常见故障及排除方法 八、主要易损件清单 九、对离心机使用厂家的安全要求 十、主要部件的安装与拆卸
一、性能与特点 1.1性能： GK型卧式刮刀卸料离心机为卧式安装连续运转、间隙出料的过滤式刮刀卸料的自动离心机，结构设计合理，密封可靠，采用独立的液压和润滑系统，可根据使用需要配置充氮保护系统；该型离心机采用PLC程序控制，通过变频控制离心机运转速度，采用电阻能耗制动或者回馈制动，离心机转速无极可调(也可根据需要采用液力偶合器和人工机械刹车装置)，控制方式采用全自动控制，离心机的操作过程中的加料、分离、洗涤、脱水、卸料、滤布的再生、氮气保护等过程按预先设定的程序运行。 GK型卧式刮刀卸料离心机，主要适用于有毒、易燃易爆、中细固相的固液分离，尤其对固相晶粒边棱形状要求不高者更为适用，主要用于制药、食品等行业。 1.2主要特点： 1)与物料及母液接触的所有部件材料一般为0Cr19Ni9或
离心机使用的注意事项有哪些
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。离心机在使用过程中有哪些需要注意的吗？ 离心机使用注意事项 1、为了确保安全和离心效果，仪器必须放置在坚固水平的台面上，工程塑料盖门上不得放置任何物品;样品必须对称放置，并在开机前确保已拧紧螺母。 2、使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象，同时应对离心杯做裂纹、老化等方面的检查，发现有疑问立即停止使用，并与厂方联系；开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽，以免高速旋转的转头飞出造成事故。 3、转速设定不得超过最高转速，以确保机器安全运转。
4、使用中如果出现0.00或其他数字，机器不运转，应关机断电，10秒后重新开机，待所设转速显示后，再按运转键，机器将照常运转。 5、如需分离样品的比重超过1.2克/立方厘米，最高转速N必须按下式修正：N=NMAX*(1.2/样品比重)1/2，NMAX=转子极限转速。 6、不得在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。 7、离心杯必须等量灌注样品，切不要使转头在不平衡的状况下运行。 8、离心机一次运行最好不要超过60分钟。 9、离心机必须可靠接地;机器不使用，请拔掉电源插头。 以上及时离心机使用时的注意事项，如有疑问，欢迎点击咨询大张过滤设备！ 河南禹州大张过滤设备有限公司是一家集开发、设计、制造、服务为一体的专业的分离设备制造企业。主营产品包括：框式压滤机、全自动压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、带式压滤机等。产品规格齐全，设计合理，造型美观，取材讲究，坚固耐用，工作适应性强。产品广泛应用于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。
阿法拉伐离心机中文说明
目录 1安全说明…………………………………………………………1.0-1 2卧螺离心机的操作原理………………………………………2.0-1 2.1 主电机………..…………………………………………….……………… 2.1-1 2.2后驱动系统……………..………………………………………………… 2.2-1 2.2.1变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… 2.2-2 3操作和日常维护………………………………………………… 3.1-1 3.1在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-1 3.1.1噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-2 3.2开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1 3.2.1 检查转 鼓……..…………………………………………………………….3.2-1 3.2.2开车 前…………..………………………………………………………….3.2-1 3.2.2.1............................................................... 检查要点………….……………….……………………………………..3.2-1 3.2.2.2.................................................. 具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-1 3.2.3启动离心 机………………………………………..……………………….3.2-2 3.2.4离心机停 车……………………………………………..………………….3.2-2 3.3监控操 作……………………………………………………………………..3.3-1 3.3.1过 载………………………………………………………………………...3.3-1 3.3.1.1............................................................. 过载的原因………………………………………………………………3.3-1 3.3.1.2........................................................ 清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-2 3.3.2振 动………………………………………………………………………...3.3-2 .....
虹吸刮刀离心机使用说明书
GKH1800-N离心机GKH1600-N离心机 使用说明书 青岛高校重工机械制造有限公司https://www.360docs.net/doc/0b1515608.html,
目录 1.概述 2 2.主要技术参数 2 3.工作原理与操作过程及配置特点 3 4.结构简述 4 5.机器的包装、运输、安装和调整 6.机器的使用与维护7 7.机器常见故障及其排除方法9 8.备件明细表10 9.易损件明细表10 11.电气控制原理及其操作11
1．概述 GKH1800-N离心机、GKH1600-N离心机是卧式、自动控制及刮刀卸料的虹吸式过滤离心机，其过滤推动力除离心力外，还有虹吸抽力，因而比普通过滤离心机有更高的脱水能力及分离效率。 本机适用于固相颗粒度小，难分离物料的分离、洗涤和脱水，如重碱、淀粉、聚丙烯晴，维生素B，磷酸钙等类似物料的分离。也可根据客户要求，实现密闭防爆设计，以分离含易燃易爆的物料。适合于生产量大、滤饼要求充分洗涤和含液量低的场合。 本机操作时各个工序如进料、洗涤、甩干及反冲等均在机器最高转速下完成。 其主要特点如下： a.比同型普通刮刀离心机生产能力高，且固体产品含湿量更低； b.其过滤速度可以调节，使得进料时物料能均布在过滤介质上，振动和噪声大大减轻； c.采用螺旋卸料装置进行卸料，使机器对物料的适用范围更大，特别对粘度较大的物料， 可有效防止堵塞，自动化程度高; d.前撇液装置的设计，对于过滤性较差、有浮于固相的物料，可将悬浮液从固相表面排 除，提高分离效率及降低产品含湿量; e.液压系统设计考虑周密，机器操作由液压自动控制，操作稳定可靠； f.设计了减震装置，隔振基础，大大减小了机器振动对厂房及设备的危害； g.机器采用变频驱动，使机器及电气平稳，电气控制采用先进的PLC控制及触摸屏， 动作精确、可靠、安全、体积小、维修方便；特别是调整工艺参数快捷，方便。 h.其过滤速度可以调节，使得进料时物料能均布在过滤介质上，振动和噪声大大减轻； j 采用整机工况智能化监测报警系统，使机器动作更精确、更可靠、运转更平稳； k 本机具有较好的洗涤功能，能有效的对滤饼进行洗涤和对滤布进行再生洗涤;机器还设有去除残余滤饼程序，可自动去除残余滤饼。 l 机器选用变频驱动与制动，设有能量反馈装置，能将降速的机械能转变为电能，既保证了机器快速降速，提高机器效率，又实现节能。 m 门盖锁紧装置为液压锁紧，也可选用手动锁紧； o 本机可实现手动、半自动和全自动三种操作方式。 2
离心机的使用及注意事项
离心机的使用及注意事项 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离 心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。 工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。 由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。 工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。 离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。 离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。 还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，
TDZ4-WS低速离心机操作规程
TDZ4-WS低速离心机操作规程 （Low-speed Centrifuge） 一、性能特征： TDZ4-WS低速离心机是利用离心沉降原理，对溶液中密度不同的微粒子进行分离，它广泛用于临床医学、生物化学、遗传工程、免疫学等领域，是实验室中用于离心沉淀的常规仪器。 二、技术参数： 1.最高转速：4000r/min 2.最大相对离心力：2200×g 3.转子容量：18×10ml 4.定时范围：0-90 min 5.电源：AC 220V，50H Z，5A 6.外形尺寸：320×365×320mm（L×W×H） 7.重量：15Kg 三、操作步骤： 1.把离心机放置于平面桌或平面台上，目测使之平衡，用手轻摇一下离心 机，检查离心机是否放置平衡。 2.打开门盖，将离心管放入试管套内，离心管必须成偶数对称放入（离心 管试液目测均匀），转子体上的螺钉旋紧，否则会产生振动和噪声。 3.关上门盖，注意一定要使门盖锁紧，完毕用手检查门盖是否关紧。 4.插上电源插座，按下电源开关（电源开关在离心机背面，电源座上方）。 5.设置转速、时间： （1）设置转速：按“SPEED”键，当转速最后一个数码管右下角的小数点亮时，即进入转速设置状态，再按“▲”或“▼”键确定离心机本次工作 的转速（最高转速为4000r/min）。 （2）设置时间：按“TIME”键，当时间最后一个数码管右下角的小数点亮时，即进入时间设置状态，再按“▲”或“▼”键确定离心机本次工作的 时间（时间最长为99分钟），时间为倒计时。 （3）当上述二个步骤完成后，再按“ENTER”键，以确认上述所设的转速、时间，再按“START”键启动离心机。 （4）离心机停止时（时间到零自动停止或人工停止），当转速为零时，停止灯亮，否则运行灯亮，以提示用户离心机的运行状态。 6.当转子停转后，打开门盖取出离心管。 7.关断电源开关，离心机断电。 四、注意事项： 1.离心机在运转时，不得移动离心机，不要打开盖。 2.安放离心机的台面应坚实平整，四只橡胶机脚都应与台面接触和均匀受 力，以免产生振动。 3.离心管加液尽可能目测均匀，若加液差异过大运转时会产生大的振动， 此时应停机检查，使加液符合要求，离心试管必须成偶数对称放入。 4.若运行时有离心试管破裂，会引起较大振动应立即停机处理。 5.电源必须有接地线。
卧螺离心机的运行操作技术
卧螺离心机的运行操作技术 卧式螺旋推料沉降式简称卧螺，在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的卧螺具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等，但是其基本设备原理是相似的，现对其进行简单的介绍，以便于现场用户更好的使用和调整。 1结构及脱水原理 卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。 卧螺离心机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应)，由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区)，在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层)，再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。 2影响卧螺离心机使用效果的因素 卧螺离心机的使用效果，其机械部分带来的影响分为可调节因素和不可调节因素，现分别进行说明，首先了解了其作用原理，就能够在使用中对其进行有效的掌控。 2.1不可调节的机械因素 A转鼓直径和有效长度 转鼓直径越大，有效长度越长，其有效沉降面积越大，处理能力也越大，物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其分离因数就越大，分离效果越好。但受到材料的限制，离心机的转鼓直径不可能无限制地增加，因为随着直径的增加可允许的最大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。通常转鼓直径在200～1000mm之间，长径比在3～4之间。现在的卧螺离心机的发展有倾向于高转速的大长径比的趋势，这种设备更加能够适应低浓度污泥的处理，泥饼干度更好。 另外，在相同处理量的情况下，大转鼓直径的离心机可以以较低的差速度运行，原因是大转鼓直径的螺旋输渣能力较大，要达到相同的输渣能力，小转鼓直径的离心机必须靠提高差速度来实现。 B转鼓半锥角
LGZ1250下卸料离心机操作规程
LGZ1250下卸料离心机操作规程1.技术参数 1.1.离心机技术参数 1.1.1.离心机型号:LGZ1250 1.1. 2.转鼓直径:1250mm 1.1.3.过滤面积: 2.47m2 1.1.4.转速:1000r/min 1.1.5.转鼓容积:360L 1.1.6.最大装料量:480kg 1.1.7.电机功率--主电机:22kw --布料电机: 2.2kw 1.1.8.油箱容积:125L 1.1.9.液压站电机功率: 1.5kw; 1.1.10.液压站额定压力:翻盖3Mpa,刮刀1.5Mpa 1.2.用户配套系统技术参数
1.2.1.压缩空气气源工作压力0.4~0.6MPa 1.2.2.氮气气源压力0.2MPa 2. 工作原理及工作过程 1.3.工作原理: 转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转,料浆经进料管至布料盘,获得离心力,趋向转鼓壁,固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼,液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓,实现固液二相分离。当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤,洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离,甩干后进入卸料阶段,此时离心机进入低速运转,刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作,将滤饼刮下,从卸料口中排出。卸料完毕后,可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。 按工艺要求可在进料、分离、洗涤、刮料、清洗等工步对离心机通入氮气,以保证其产品品质或增加离心机的使用安全性。 1.4.离心机工作过程 LGZ1250型离心机的工作过程主要包括以下八个阶段:①第一加速阶段;② 加料阶段;③第二加速阶段;④脱液阶段;⑤洗涤阶段;⑥甩干脱水阶段;⑦减速阶段;⑧卸料阶段 1.4.1.第一加速阶段 即起动阶段,它是操作循环开始阶段,这一阶段将转鼓加速到加料所需的速度,这一段时间长短由转鼓进料转速、最高转速及总加速时间确定。 1.4.
湘仪TDZ5-WS离心机操作规程(SOP)
湘仪离心机标准操作SOP 名称：低速离心机 产地：中国 型号：TDZ5-WS 价格： 生产厂家：湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 购买时间： 安装地点： 管理人员： 操作人员： 操作步骤： 1.转子和试管检查：操作者在使用前，必须认真检查转子、试管。严禁使用有裂纹、有损伤的转子、试管，否则有可能造成机器损坏或人员伤害。 2.安装转子： 将转子中心孔对准驱动轴轻轻放下，然后加入垫片，将锁紧螺帽拧 入驱动轴顶端，最后用扳手拧紧。 3.离心管加液及放置：离心管加液应使用天平测量加入等重的液体，然后中心对称放入转子，转子中对称的两个离心管应该等重。离心管必须成偶数中心对称放置，否则会因不平衡而产生振动和噪声。 4.关闭门盖：将门盖向下合到底，这时可以听到锁钩扣住插销发出的咔嚓声,用手往上扳门盖 ,门盖打不开,表示门盖已锁紧。 5.设置转子号、转速、时间、升/降速档位： ◆在停止状态下，用户可以设置转子号、转速、时间、升/降速档位。 ◆在运行状态下，用户可更改转速、时间、升/降速档位。 a)设置转子号：按下按钮，当显示窗口的数码管 闪烁时，即进入转子号设置状态，按或按钮选 择离心机本次工作的转子号；若再按键保存当前设
置。 注意：转子号的设置必须与安装的转子号一致； 错误设置转子号，可能使转子超速运行，发生事故。 b)设置转速：按下按钮，当显示窗口最 后一位数码管闪烁时，即进入转速设置状态，按或 按钮设置本次离心机工作的转速; 若再按键保存当前设置。（参考1.3 支持转子，确认所使用的机型对应的转子支持的最大转速） c)设置时间：按下按钮，当显示窗口最后一 位数码管闪烁时，即进入时间设置状态，按或按钮选择离心机本次工作的时间；（时间设置范围为1～99 分钟）若再按键保存当前设置。 d)设置加速档位：按按钮，当显示窗口显 示“X”时即可修改加速档位，按或按钮设置本次加速档位，加速档位分1～9档，数值越大加速时 间越短，通常选择5；若再按键保存当前设置。 e)设置减速档位：按按钮，当显示窗口显 示“X”时即可修改减速档位；按或按钮 设置本次减速档位，减速档位分0～9档，数值越大减速停机时间越短，通常选择5；若再按键保存当前设置。 f)设置最大相对离心力：按下按钮，当显示窗口
卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书 来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36 卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。 1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷； 2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机； 3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机； 4、严禁将离心机反向旋转； 5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查； 6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机； 7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体； 8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源； 9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系； 10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换； 11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动； 12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液； 13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次； 14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。 一、概述 卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。 卧式螺旋卸料沉降离心机型号说明： 卧螺机的技术性能指标均符合JB/T4335-91《螺旋卸料沉降离心机技术条件》的要求,及符合JB/T8525-1997《离心机安全要求的规范》。 二、规格型号与主要技术参数 卧螺机型号：LW520×2080-NA 卧螺机主要技术规格参数： 型号 参数LW520×2080-NA 转鼓形式柱锥形
三脚离心机安全作业注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD320 三脚离心机安全作业注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
三脚离心机安全作业注意事项通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 三脚离心机因结构简单、安装维修方便、成本低廉而普遍应用于固体物料的脱水作业。它采用电动机作动力，通过三角皮带传动带动转鼓高速旋转而对物料进行脱水。此设备虽然操作简单，维修方便，但要是检查保养不当，或操作时违反安全作业规程，伤人损物的事故也随时都可能发生。笔者曾调查处理过一起因对离心机操作、维修不当而发生事故的案例；另一起是因离心机刹车不灵，操作工违规作业，用撬棒当刹车，撬棒被离心机甩出，打断手臂一起是平时不注意对设备的安全检查，在离心机壳体受蚀老化开裂的情况下仍开机运行，结果在离心机高速旋转时，壳体破裂甩出，炸到围栏墙壁，幸旁边无人，否则后果不堪设想。因此，在离心机岗位作业时，必须注意下列安全事项，以防止事故的发生： 1.在开机使用前，必须检查设备的完好状况，如传动皮带、润滑、电气绝缘等是否正常；点动运转是否正常；通电空载运转情况是否平稳良好；刹车是否灵敏有效，如有
卧螺离心机安全操作规程(精)
卧螺离心机安全操作规程 一、按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂, 并留足下一班次处理一罐污泥所需要量。 二、启动准备 如本机为第一次运转或长期停用 (超过一月后启动 1.打开罩壳和变速轮罩检查 (1上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净; (2打开排料口,保证其通畅。 (3用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。 2.如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。 三、启动 1.合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。 2.启动离心机主电机: (1按下“离心机启动”按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速 2600rpm ,此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。 (2观察 A 、 B 、 C 控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。 3.确认主电机星—三角 (Y— C 切换正常,并且 ABC 显示的差速和行星轮输入轴 (Pinion转速均在设定值附近,此时该机处于待进料状态。 4.启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。 5.打开进泥阀。
6.打开切割机密封水,半分钟后启动切割机。 7.开动絮凝剂输送泵,调整絮凝剂流量及稀释水流量。 8.开动污泥进料泵,检查调整污泥流量,由小到大逐渐增加到正常量,并检查污泥情况。四、运转: 1.开机后要经常注意脱水机运转情况: 声音、电流、 ABC 控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩 (扭矩控制法或进泥量、絮凝剂量。如发现异常,需及时处理及反映。 2.每小时将机况记录入报表。 五、停机 1.逐步减小进料泵流量后,关闭进料泵; 2.关闭絮凝剂输送泵; 3.关闭泥管进泥阀; 4.打开切割机冲洗阀; 5.启动进料泵; 6.十分钟后关闭进料泵,切割机 (包括密封水阀 ; 7.关闭切割机前冲洗阀; 8.打开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水; 9.清水冲洗 15分钟之后,关闭离心机; 10.离心机停机前 (转速小于 300rpm ,停止冲洗水。
离心机操作说明
离心机操作规程 一、前言：离心机乙班分为卧式、立式、人工上出料、自动下出料等几种。 主要原理是将需要分离的悬浮液分布在机器的内壁上，利用机器的离心力将物料的固液分离，再用多种方法将固液体排出的过程。 目前最常用的是立式刮刀卸料离心机、卧式刮刀离心机、吊装离心机等。现将有关操作终点及注意事项简述如下： 二、机器性能与特点：根据各种物料的粘度和流动性、颗粒的大小，一般调试好加料速度，其目的就是在适当的速度范围内物料进入机器恩那个自动播匀。当物料布到一定程度时，机器内的料位探测机构能自动关掉加料阀，进入分离、清洗状态。当分离到一定程度时，进入出料卸料状态，这时机器转速降到该工作速度，可按卸料按钮出料。结束后能显示该过程完毕，继续下一循环。这过程值要按照调试好的程序，按指示灯位号进行操作。程序按钮一般为：开机——加料——分离——清洗——分离——卸料。 机器的安全保护：一般刮刀离心机设有振动保护、机盖开关保护、断油保护，有的有轴温保护、过载保护、动作连锁保护、故障报警等自动程序和互锁功能。 振动保护：机器安装了震动传感器，并设定了一定的震动烈度值，当机器振动超过上限值时，会自动减速或停机。 机盖保护：在门盖与筒法兰合闭处设有保护连接开关，当机器未关闭好机器是不得启动的。 断油保护：一般为卧式刮刀。沉降离心机的轴承润滑用循环油润滑的。当供油出现故障时机器会自动关机。 三、机器的操作和维护： 1、开机前准备打开门盖，检查有没有螺丝松动，特别是主轴上端、电机部位等。 2、液压站油位应在油标温度2/3以上，液压油标号YB-N46. 3、气控箱主压力工作压力应在4kg以上，防爆气动阀（加料阀、清洗阀）才能可靠打开，物料探测气缸压力在2.5—4kg 4、开机前请确认机盖已经闭合，所有螺丝已拧紧。 5、首先按动加料速按钮，在速度（速度从转速表读取）到达后，按动加料速开/关，加料指示灯亮。