布袋除尘器检查表(精)

布袋除尘器日常运行及停运检查事项

检查项目检查内容

运行停运

性能

参数处理风量

是否在设计范围内

是（）否（）

处理气体温度是否在设计范围

内

是（）否（）

压缩空气压力是否在设计范围

内

是（）否（）

设备阻力是否在设计范围

内

是（）否（）

设备

零部件阀门

⑴动作状态，阀门的开闭

是否灵活准确；

⑵驱动装置的动作；

⑶阀门的密闭性

⑴变形和破损

⑵阀门的密闭

性及动作状

态。

安全阀完好性、灵活性

灰斗⑴粉尘的堆积

量；

⑵排尘口的密

⑴粉尘的堆积量；

⑵清除灰斗壁上附着的粉

封状态。尘。

卸灰输灰装置螺旋输送机、刮

板机等

⑴检查螺旋的驱动装置，

动作是否平稳；

⑵有无异常声音，润滑油

是否充足、排出部分是否

堵塞。

⑴螺旋、刮板

的磨损情况；

⑵输送设备内

的附着粉尘清

除。

卸灰阀⑴密封性是否

良好；

⑵有无异常声

音，润滑油是

否充足、排出

部分是否堵

塞。

⑴叶片的磨损情况；

⑵叶片是否附着粉尘。

清灰机构

机械振

动清灰⑴根据压差计读数了解清

灰状态；

⑵振动机构在运行时是否

产生异常声音，检查原因

并调整；

⑶压缩空气的压力是否符

合要求或其他停风机构是

否运行正常（本条仅适用

于离线式）；

⑷换向阀的动作是否正常

及密封状况。

⑴检查并确认

动作程序；

⑵清灰阀门的

关闭状态；

⑶振动机构的

动作状态；

⑷要注意滤袋

的上、下部的

安装状态和滤

袋的松弛程度

是否合适。

气环反吹清灰⑴根据压差计

读数了解清灰

状态；

⑵压缩空气的

压力是否符合

⑴检查一次阀门的动作和

密封情况；

⑵检查二次阀门的动作和

密封情况；

⑶检查反吹管道的粉尘堆

要求或回转停风反吹机构是否运行正常；

⑶换向阀的动作是否正常及密封状况；

⑷反吹风机的工作情况及反吹风量。积情况；

⑷检查滤袋的张力。

脉冲清灰⑴根据压差计

读数了解清灰

状态；

⑵压缩空气的

压力是否符合

要求或回转停

风反吹机构是

否运行正常；

⑶脉冲阀、离

线阀的动作是

否正常及密封

状况；

⑷经常对压缩

空气系统进行

排污放水，在

寒冷地区应防

止喷吹系统的

结露和冻结。

⑴脉冲阀的动作和密封情

况；

⑵离线阀的动作和密封情

况；

⑶压缩空气系统的排污放

水；

⑷检查滤袋的使用情况。

滤袋⑴测定阻力并

记录；

⑵用肉眼观察

排烟口的烟尘

情况

⑴观察判断滤袋的使用状

态及磨损程度；

⑵观察、了解清灰状况；

⑶滤袋的调整；

⑷检查滤袋有无变质、破损、老化的情况；

⑸检查滤袋有无互相摩擦，碰撞的现象；

⑹检查滤袋或粉尘是否是否潮湿、板结的现象。

仪表⑴检查仪表的

指示是否正

确；

⑵仪表检测部

分清扫；

⑶检查压力表

配管有无漏气

现象；

⑷检查安全装

置的动作情

况。

⑴检查并确认安全装置的

动作；.⑵仪表的检测传感

部分的检查和清扫；

⑶调整压力表的零点。

布袋除尘器的日常维护与保养

布袋除尘器的维护与保养 1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。 1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”： 1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录； 1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查； 1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查； 1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况； 1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。 1.1.2各部件的维护： 1.1. 2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。 1.1. 2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。 1.1. 2.3电磁脉冲阀： 1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。 2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。 3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

布袋除尘器检查表(精)

布袋除尘器日常运行及停运检查事项检查项目检查内容运行停运性能参数处理风量是否在设计范围内是（）否（）处理气体温度是否在设计范围内是（）否（）压缩空气压力是否在设计范围内是（）否（）设备阻力是否在设计范围内是（）否（）设备零部件阀门 ⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确； ⑵驱动装置的动作； ⑶阀门的密闭性 ⑴变形和破损 ⑵阀门的密闭性及动作状态。安全阀完好性、灵活性灰斗⑴粉尘的堆积量； ⑵排尘口的密 ⑴粉尘的堆积量； ⑵清除灰斗壁上附着的粉

封状态。尘。卸灰输灰装置螺旋输送机、刮板机等 ⑴检查螺旋的驱动装置，动作是否平稳； ⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。 ⑴螺旋、刮板的磨损情况； ⑵输送设备内的附着粉尘清除。卸灰阀⑴密封性是否良好； ⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。 ⑴叶片的磨损情况； ⑵叶片是否附着粉尘。清灰机构机械振动清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查原因并调整； ⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机构是否运行正常（本条仅适用于离线式）； ⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。 ⑴检查并确认动作程序； ⑵清灰阀门的关闭状态； ⑶振动机构的动作状态； ⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的松弛程度是否合适。气环反吹清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵压缩空气的压力是否符合 ⑴检查一次阀门的动作和密封情况； ⑵检查二次阀门的动作和密封情况； ⑶检查反吹管道的粉尘堆

布袋除尘维护保养

布袋除尘器维护保养及故障处理脉冲反吹布袋除尘器工作原理气箱脉冲除尘器本体分隔成若干个箱体，每箱有若干条滤袋，并在每箱出口管道上有一个气缸提升动作的阀，当除尘器过滤粉尘气体一点时间后（或阻力达到预想设定值）清灰控制器发出信号，第一个箱体的提升阀开始关闭切断过滤气流，然后箱体的脉冲阀开启，压缩空气进入净气室，由滤袋内部反向吹出，清理滤袋上的粉尘，袋式除尘器构造 1、原理图布袋除尘器气体流向示意图袋式除尘器的清灰 1. 逆气流清灰清洁气体脉冲气体集流箱脉冲管滤袋含尘气体入口隔膜阀管板进气栅板支撑框典型脉冲喷灰式布袋除尘

2. 过滤风速一般为0.5～2.0m/min ，压力损失控制范围1000～1500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况袋式除尘器的清灰 1、脉冲喷吹清灰利用4～7atm 的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间（通常为0.1一0.2s ）每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间清洁气体出口灰斗滤袋清洁气体一侧含尘气体入口固定孔板

称为脉冲周期，通常为60s

除尘器构造图

除尘器维护保养布袋除尘器能否保持长期高效、稳定地运行，日常的维护、保养是至关重要的。布袋除尘器日常维护需要做到以下几点：（1）操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。（2）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。（3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。（4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。（5）布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。（6）使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。（7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和

布袋除尘器施工组织设计汇总

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器施工组织设计编制：审核：审定：江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案一.工程概况本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。二.编制依据江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989） 9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989） 10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993） 13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993） 14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991） 16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004） 17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989）三.施工准备及条件

布袋除尘器维护规程

除尘器编号：YG******** 目录 1 主题内容 (2) 2 适用范围 (2) 3 职责 (2) 4 设备维护内容及维护后达到的标准 (2) 5 维护方法 (2) 5.1 点检标准及方法 (2) 5.2 润滑示意图及润滑五定表 (3) 5.3 日常及定期检查的部位、方法、标准 (4) 6 维护过程中存在的危险源及控制方法 (4) 7 设备良好状态的描述 (5) 8 设备联锁的控制要求 (5)

编号：YG******** 除尘器 1主题内容为加强除尘器的维护保养，确保设备的正常运行，减少设备故障，延长设备的使用寿命，特制订本标准。 2适用范围本规定适应本公司炼铁事业部烧结厂所有布袋除尘器。 3职责烧结厂专业保全人员应严格按为维护规程，做好日常点检和维护保养工作。同时维护人员负责本设备的维护及检修工作。 4 设备维护内容及维护后达到的标准序号维护内容维护后达到标准维护人备注 1 清扫设备内外整洁，减速机等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净；维修工 2 点检指示仪表齐全、可靠；维修工 3 设备运行灵活、无异响；维修工 4 设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；维修工 5 润滑润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；维修工 5 维护方法 5.1 点检标准及方法系统部件点检点点检内容及判定标准周期方法及工具除尘器摆线针轮减速机运行运行平稳，无异响1次/天目视、耳听油位油位处于油标1/2处1次/天目视外观无跑冒滴漏1次/天目视、铲刀风机运行无跑偏1次/天目视表面无杂物、无积灰、无油污 1次/天目视地脚螺栓螺栓、螺丝紧固良好1次/天扳手风门 15°~90°活动灵活、无积灰 1次/天目视、手触

布袋除尘器的运行及维护

布袋除尘器的运行及维护第一部分袋式除尘设备的运行一、说明一个性能优良的袋式除尘器,就是大多数用户所期望的,但就是,无论性能如何优良,如果对它的操作与维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统。同时,作为制造商来说,产品经常出现故障,不仅会不断地给业务上带来麻烦,并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。另一方面,虽然选取的设备没有多少备用的能力,如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识,能够很好地了解其设计上的特点,正常地进行操作与维护,就能够保持原设计的性能,充分发挥其效能,而且所需要的费用也会降到最低。在进行设备的运转与维护时,必须按照这些说明书与资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。为了能使袋式除尘器正确地运行,须注意以下事项: ⑴首先,用户必须选取最合适的袋式除尘器,才能降低运行与维护费用。应在定购之前,要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料,再考虑合适的性能与年运行费用,来选择合适的装置。 ⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。 ⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。 ⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装与工作状况。 ⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度,一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。袋式除尘系统的运行可分为:试运行与日常运行。首先,在进行试运行时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,同时作一部分性能实验。其次,尽管进入了日常运行,仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常运行就是很有益的,尤其就是在日常运行条件下,因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后还要密切注意一段时间。二、试运行在新的袋式除尘器开始试运行前,必须对下列各项进行检查: ⑴风机的旋向、转速、轴承振动与温度。 ⑵管道的状况、系统的配套设备(如冷却装置、喷粉机构等)、除尘器本体就是否漏气以及供水系统与供气系统等。 ⑶处理风量与各点的压力与温度就是否与设计相符。 ⑷测试仪表的指示及记录就是否正确。 ⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 ⑹滤袋的检查: ①大气反吹式、机械振动式(内滤式):滤袋的张力在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的张力及漏泄情况,因为由于温度与压力的变化以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落与发生松弛现象。 ②脉冲式:滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的漏泄情况,因为由于温度与压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。

布袋除尘器的日常维护与保养制度

布袋除尘器维护与保养制度日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。 1.1.1作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作” ： 1.1.1.1每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录； 1.1.1.2每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查； 1.1.1.3每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查； 1.1.1.4每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况； 1.1.1.5一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。 1.1.2各部件的维护： 1.1. 2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。 1.1. 2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。 1.1. 2.3电磁脉冲阀： 1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。 2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。 3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。 4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。 5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。 6)电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。 1.124除尘器状况:

除尘器的日常维护

除尘器的日常维护布袋除尘器在施工、调整后，进行正常运转时，除需设置专人管理维护外，还需要发动员工进行管理维护，实行专人管理与员工维护相结合。严格执行操作管理制度，充分发挥除尘器的效能。实践证明，如果除尘器管理不当，即使好的除尘器，也收不到预期的效果。就布袋除尘器而言，如果管理不善，在运行期间不能保证清灰，除尘效率就大大降低，以至于布袋除尘器失灵。所以在布袋除尘器投产时，就要向操作人员讲明除尘器维护管理的重要意义。只有发动员工把除尘器维护管理工作做好，充分发挥设备的效能。选择了合适的除尘器，如不进行科学的维护和管理，除尘器就不可能长期的正常运转。只有对除尘器进行认真的维护和管理，才能使除尘器处于最佳的运转状态，并可延长其使用寿命。 (1)除尘器的运转管理. 负责运转和管理除尘器的人员必须经过专门的培训，不仅要熟悉和严格执行操作规程，而且要具备以下的知识和能力： ①熟悉除尘器装置进出口气体含尘浓度、尘粒的粒径及其变化范围。 ②熟悉除尘器的阻力、除尘效率、风量、温度、压力。如系湿式除尘液体的流量、温度、所需压力。 ③要了解各种仪表、设备的性能，并使其处于良好状态。 ④掌握设备正常运转时的各项指标，如发现异常，能及时分析原因故障。

(2)除尘器的维护. 运转中的除尘设备经常因为磨损、腐蚀、漏气或堵塞，致使除尘效率急剧下降，甚至造成事故。为了使除尘器长期保持良好状态，必须定期或不定期地对除尘器及附属设备进行检查和维护，以延长设备的使用寿命，并保证其运行的稳定性和可靠性。 A、对布袋式除尘器维护的主要项目有： ①修补除尘滤袋上耐磨或耐高温涂料的损坏部分，以保证其性能， ②对破损和粘附物无法清除的除尘滤袋进行更换； ③对变形的除尘滤袋要进行修理和调整； ④清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，及时更换失灵的配管和阀门； ⑤检查清灰机构可动部分的磨损情况，对磨损严重的部件要及时更换。 B、对机械式除尘器维护的主要项目有； ①及时清除除尘器内各部分的粘附物和积灰， ②修补磨损、腐蚀严重的部分； ③检查除尘器各部分的气密性，如发现漏气，应及时修补或更换密封垫料。 C、对静电除尘器维护的主要项目有： ①定期切断高压电源后对静电除尘器进行全面的清洗； ②随时检查支架、垫圈、电线及绝缘部分，发现问题及时修理和

布袋除尘器的日常维护与保养管理办法

欢迎阅读布袋除尘器维护与保养制度 1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。 1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”： 1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小1.1.1.2 1.1.1.3 1.1.1.4 况； 1.1.1.5 1.1.21.1. 2.1一旦1.1.2.21.1.2.31) 壳管。 2) 膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。 3) 不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。 4) 关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。 5) 膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或

电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。 6)电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。 1.1. 2.4 除尘器状况： 1)除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。 2)水汽问题是因为操作温度的保温不够而造成热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时内部烟气温度过高，增加保温或纠正操作规程来消除这个问题。 3)如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤 1.1. 2.5 1) 2) 3) 1.1. 2.6 连同损1.1.2.7 1) 2) 3) 气； 4)操作过程中，保持灰斗检查门的开启； 5)更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。

布袋式除尘器维护、保养制度

布袋除尘器维护、保养制度 1、适用范围 1．适用范围：单机脉冲布袋收尘器及气箱脉冲布袋收尘器维护、保养，也适用于布袋除尘设备巡检工、维修工参考。 2、使用维护管理要求 2.1、操作工按照要求定期巡回检查设备，发现问题及时处理。 2.1.1、根据使用条件、制造厂产品说明书制定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修。 2.1.2、为了便于维修作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中，手持灯电源应是36V安全电压。 2.1.3、在设备运转过程中，禁止进入系统检修。在设备停止运转的时候，也要保持系统内部的气体置换出去，如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后方可作业，但不宜单人操作，维修作业的安全措施如下： 2.1. 3.1、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故； 2.1. 3.2、在检查作业时，为了不使设备被人开动，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌；外部派员监护。 2.2、箱体维护管理 2.2.1、外部维护主要是检查油漆、钢索、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保安全，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨或冬季时要予以充分注意； 2.2.2、箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是清理挂料、堵焊漏风等； 2.2.3、缝隙维修，箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述现象要认真对待，或更换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲刷形成孔洞则必须补焊。 2.3、阀门维护管理

布袋除尘器的日常维护与保养制度

布袋除尘器维护与保养制度 1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。 1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”： 1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录； 1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查； 1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查； 1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况； 1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。 1.1.2各部件的维护： 1.1. 2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。 1.1. 2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。 1.1. 2.3电磁脉冲阀： 1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。 2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。 3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。 4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。 5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。

布袋除尘器施工方案

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器施工组织设计编制：审核：审定：江苏新中环保股份有限公司

11月11日目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器检修维护项目及标准试题答案

布袋除尘器检修维护项目及标准试题姓名班组分数一、填空题。（每小题2分，共10分） 1、除尘器主风机检修试运时，电动机转向应正确，声音正常，轴承温度不大于 85℃，轴承振动不超过规定标准，出力不小于额定出力的85%。 2、除尘器排灰系统检查，电动机和轴承的温度，电动机温度不得超过80℃，轴承温度不得超过60℃ 3、除尘器喷吹管检修：因受高压气和粉尘的冲刷，喷吹管孔易磨损和堵塞，而影响喷吹效果，应及时更换及修补。 4、除尘器的进、出口管道检修质量标准为，磨损总面积超过30％予以整体更换。 5、除尘器进出风管及喇叭口温度小于70℃。二、选择题。（每小题2分，共20分） 1、袋式除尘器具有（D）优点。 A．净化效率高 B. 运行稳定 C. 性能好 D. 净化效率高、运行稳定、性能好 2、布袋除尘器是利用（ A ）制成的滤布袋将气体中的粉尘过滤出来的净化设备。 A. 有机纤维或无机纤维 B. 有机纤维 C. 无机纤维 D.帆布 3、脉冲袋式除尘器是由（ D ）等组成。 A. 上部喷箱、下部灰斗 B. 上部喷箱、中部滤尘箱 C. 中部滤尘箱、下部灰斗 D. 上部喷箱、中部滤尘箱、下部灰斗 4、布袋除尘器的工作原理为含尘气体由除尘器进入中、下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将（B）分离开，粉尘吸附于滤袋上而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从排风叶排出，从而达到净化气体的目的。粉尘经过高压空气反吹落回输煤系统。 A. 煤和气体 B.粉尘和气体 C.粉尘和水 D.粉尘 5、中心喷吹布袋除尘器滤袋规格为（A）。 A. φ160×3000 mm B. φ150×3000 mm C. φ160×2000 mm D.φ160×4000 mm 6、除尘器主风机检修时，清除风机及气体输送管道内部（D）及其他杂质，使其畅通。 A.粉尘 B.煤灰 C.污垢 D.粉尘、污垢 7、除尘器滤袋的检修时，破损滤袋要及时更换。更换步骤为：（ D ）。 A. 先停机, 查出破损滤袋进行更换 B. 查出破损滤袋进行更换 C. 打开上盖，查出破损滤袋进行更换 D. 先停机，打开上盖，查出破损滤袋进行更换 8、除尘器滤袋的检修：对粉尘湿度大、使用时间长的滤袋，应( A )，以保证滤袋的透气性良好；

公众参与调查表

公众参与调查表公众参与调查表沧州强龙生物科技有限公司拟投资6000万元建设年产43000吨精炼腰果油及下游生产应用项目（三期工程）。项目位于沧州临港经济技术开发区东区，北纬38°20'50.31"，东经117°37'55.74"。项目分三期建设：一期建设年产聚醚多元醇5000吨，年产轮胎增强剂3000吨，年产电木板5000吨；二期建设年产腰果酚20000吨；三期建设年产酚醛树脂10000吨。本次环评只针对三期项目。项目营运期产生废气、废水、噪声和固废。 1、废气：酚醛树脂生产废气通过废气收集管道相连，废气通过引风机引入UV光氧催化处理器进行处理，处理后通过15m高排气筒外排；造粒工序废气经布袋除尘器处理后经过15m排气筒排放；罐区储罐废气与一二期罐区废气共用一套UV光氧催化处理器进行处理，处理后通过15m高排气筒外排，苯酚、甲醛、非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》表5中标准；燃气导热油炉产生烟气通过15米高排气筒外排。燃气导热油炉产生颗粒物、NOx和SO2排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉排放标准。 2、废水：项目新建废水处理站1座，处理能力为100m3/d。采用“微电解+芬顿+生化处理”工艺，外排废水污染物浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准及沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂进水水质标准，通过管网排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂进行最终处理。 3、噪声：项目优先采用低噪声设备，在厂房内布置，部分设备加装基础减振，采取有效的降噪措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准。 4、固体废物：项目污水处理站生化污泥、生活办公产生生活垃圾，集中收集后送垃圾处理场处理。污水处理站非生化段污泥委托有资质单位处理。项目采取措施后产生的污染物均达标排放，对周围环境影响较小。根据国家有关环保政策规定，项目建设需了解当地群众对该项目建设的态度。为此，特发此公众参与调查表，请选择您认为最合适或与您的意见最接近的答案，并在相应的选项上打“√”。对于否定性意见请写明原因，谢谢您的协助。

布袋除尘器操作及维护保养规程

布袋除尘器操作及维护保养规程 1.目的：建立布袋除尘器操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。 2.范围：本标准适用于公司布袋除尘器操作及维护保养。 3.职责： 3.1.操作人员：严格按照该SOP对布袋除尘器进行操作和日常维护。 3.2.维修人员：严格按照该SOP对布袋除尘器进行定期维护保养。 4.内容： 4.1.操作前准备 4.1.1.确认电力供应正常、压缩空气压力在0.4-0.6MPa且气动三联件中没有明显的水迹。4.1.2.检查引风机及各联动部件是否牢固，地角螺栓是否紧固，油位是否正常。 4.1.3.检查各连接处的密封状态是否严密。 4.1.4.确认过滤滤袋完好无破损，滤袋上无明显的积尘。 4.1. 5.确认人孔门密封好。 4.1.6.确认除尘管道畅通，实用点调节阀门开度合适。 4.1.7.确认收集灰斗已清理或能继续储料。 4.1.8.确认安全防护装置（静电接地）完好。 4.2.使用操作步骤 4.2.1.开机顺序：先启动脉冲反吹装置，后启动离心风机。 4.2.2.运行中检查压缩空气压力是否正常，根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。 4.2.3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度或风机转速。 4.2.4.检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰。 4.2. 5.检查安全防护装置是否完好。 4.2.6.停机顺序：开机顺序的逆过程。 4.3.注意事项： 4.3.1.风机停后应继续让收尘器工作一段时间。 4.3.2.检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。 4.4.维护保养 4.4.1.每周检查提升阀密封情况，灰斗是否积，盖板是否变形。 4.4.2.每月检查滤袋是否正常，糊袋、破袋及时调整、更换。 4.4.3.每月检查检查布袋骨架是否完好。 4.4.4.每月检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。 4.4. 5.每季度检查风机电机，进行润滑。 5.相关记录：无。

除尘器使用规范

除尘器运行规范

目录一、前言-----------------------------------------------------------------2 二、工作原理-------------------------------------------------------------2 三、除尘器主要部件及功能-------------------------------------------3 四、运行前的检查-------------------------------------------------------5 五、操作说明-------------------------------------------------------------7 六、操作时注意事项----------------------------------------------------9 七、除尘器的检查和维护----------------------------------------------12 八、故障检查------------------------------------------------------------20 九、附件1：布袋除尘器主要技术参数表--------------------------21 十、附件2：事故分析表-----------------------------------------------22十一、附件3：设备检查表-----------------------------------------23

袋式除尘器安装技术要求与验收规范

袋式除尘器安装技术要求与验收规范 1.范围本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装验收规范和性能检验。本标准适用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。 2.定义 (1)袋式除尘器利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 (2)使用现场除尘器最终使用地点。 (3)除尘器安装在使用现场进行零部件和构件装配及整机安装施工。 3.安装技术要求 3.1除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。 3.2技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。 3.3安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。 3.4安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工安全技术

章程等有关技术文件。 3.5除尘器安装前的清理、检查及保养应由安装单位在安装任务下达后、安装施工前完成。 3.6按交货清单和安装图样明细清点检查零部件,缺损件应及时处理更换补齐。 3.7除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑防护。 3.8结构件用运输、存放造成变形的应校正,并重新涂刷防锈漆,保养完毕后应重新恢复原标记。 3.9应对设备基础按表1进行尺寸的位置检查,不符合要求项返工处理。 3.10除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联结安装。 3.11安装除尘器两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6,除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先定位后再按图样要求焊接。 3.12除尘器钢平台、梯子、输灰机安装前后清除内部杂物和污垢。 3.13除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、执行元件(气缸,脉冲阀)、控制阀类的安装应符合安装技术要求规定,不得进出口倒装。 3.14滤袋安装前必须逐个检查外观质量,完好无损方可安装,装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩、踏,装袋均不能扭曲,袋口不得有皱折,严禁封闭袋口,绷紧滤袋表面,龙骨吊装应避免损伤漆膜及变形,确定无扭

布袋除尘器检查表

除尘设施检查表 \ 检杳项目检查内容运行停运性能参数处理风量是否在设计范围内：是（）否（）处理气体温度是否在设计范围内：是（）否（）压缩空气压力是否在设计范围内：是（）否（）设备阻力是否在设计范围内：是（）否（）设备零部件阀门 ⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确； ⑵驱动装置的动作； ⑶阀门的密闭性 ⑴变形和破损 ⑵阀门的密闭性及动作状态。安全阀完好性、灵活性灰斗 ⑴粉尘的堆积量； ⑵排尘口的密封状态。 ⑴粉尘的堆积量； ⑵清除灰斗壁上附着的粉尘。卸灰阀 ⑴密封性是否良好； ⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。 ⑴叶片的磨损情况； ⑵叶片是否附着粉尘。清灰机构 * 机械振动清灰 ⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查原因并调整； ⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机构是否运行正常（本条仅适用于离线式）； ⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。 ⑴检查并确认动作程序； ⑵清灰阀门的关闭状态； ⑶ 振动机构的动作状态； ⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的松弛程度是否合适。脉冲清灰 ⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反吹机构是否运行正常； ⑶脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况； ⑷经常对压缩空气系统进行排污放水，在寒冷地区应防止喷吹系统的结露和冻结。 ⑴脉冲阀的动作和密封情况； ⑵离线阀的动作和密封情况； ⑶压缩空气系统的排污放水； ⑷检查滤袋的使用情况。滤袋 ⑴测定阻力并记录； ⑵用肉眼观察排烟口的烟尘情况 ⑴观察判断滤袋的使用状态及磨损程度； ⑵观察、了解清灰状况； ⑶滤袋的调整； ⑷检查滤袋有无变质、破损、老化的情况； ⑸检查滤袋有无互相摩擦，碰撞的现象； ⑹检查滤袋或粉尘是否是否潮湿、板结的现象。仪表 ⑴检查仪表的指示是否正确； ⑵仪表检测部分清扫； ⑶检查压力表配管有无漏气现象； ⑷检查安全装置的动作情况。 ⑴检查并确认安全装置的动作； ?⑵仪表的检测传感部分的检查和清扫； ⑶调整压力表的零点。专业监理工程（建设单位项目专业技术负责人）：施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长监理（建设）单位验收结论项目专业质量检查员：年月日可编辑word ，供参考版!

隐患排查图册炼铁气体介质系统考试题

炼铁气体介质系统考试题 1、安全生产确认包括的内容（对人的确认、对物的确认、对作业环境的确认、对安全措施的确认）。 2、班组长或安全员要对当班职工（健康状况、精神状态、劳动防护用品穿戴情况）进行确认。 3、班组安全生产检查应明确（检查内容、检查标准、检查方法、检查周期）等，并形成记录。 4、岗位职工作业前，按照班组安全检查表对（设备运行状态、工器具安全防护器材完好情况作业环境）等进行检查确认 5、行车及布料小车等在轨道上行走的设备两端和轨道两端应设置（缓冲器、清轨器、电气限位器、机械安全挡）安全装置。 6、烧结球团主抽风机室应设有（监测烟气泄漏监测一氧化碳等有害气体）及其浓度的信号报警装置。 7、（炉前休息室浴室更衣室）不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁口、渣口。 8、人员进入高炉炉缸作业时，应拆除所有直吹管，并有效切断（煤气、氧气、氮气）等危险气源。 9、一氧化碳是一种（无臭无色有毒易爆）、气体，与空气混合可形成爆炸性气体，毒性极强。 10、在（一般缺氧危险作业特殊缺氧危险作业）场所，作业人员必须配备并使用隔离式呼吸保护器具。 11、煤气加压机等可能漏煤气的地方，每年至少用（检漏仪涂肥皂水）的方法检查一次。 12、吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，必须用（蒸汽氮气合格烟气）置换煤气。 13、高炉布袋除尘器应设有（煤气高温报警煤气低温报警煤气低压报警）装置。 14、煤气管道架空敷设不应穿过不使用煤气的建筑物、（办公室进风道配电室变电所）等。 15、煤气放散管口应高出（煤气管道设备走台）4m，离地面不小于10 m。 16、设置裸露的运转部分，应设有（防护罩防护栏杆防护挡板）。 17、在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用（密闭式防护型），并安装在仪表柜(箱)内。 18、配电室、电缆室(电缆垂直通道)应采取（防火墙防火门间隔遇火能自动封闭的电缆穿线孔）等建筑措施。

布袋除尘器安装说明书

脉冲布袋除尘器安装说明书目录第一章一般事项 (3) 一、适用范围 (3) 二、有关规范规程及标准 (3) 三、一般注意事项 (3) 第二章安装工程 (4) 一、安装顺序 (4) 二、基础检查及验收 (5) 三、立柱安装 (5) 四、灰斗安装 (7) 五、底层平台栏杆安装 (7) 六、中箱体安装 (8) 七、进风管道、进风调节阀安装 (8) 八、上箱体安装 (8) 九、出风系统安装 (8)

十、平台、爬梯与栏杆安装 (9) 十一、提升阀、旁通阀、分气箱安装 (9) 十二、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装 (9) 十三、插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装 (10) 十四、滤袋、袋笼及喷吹管的最终安装 (10) 十五、除尘器其它各部件的安装 (11) 十六、油漆 (11) 十七、除尘器主要项目现场安装验收标准 (11) 1、前言本除尘器制造后由安装单位安装。安装单位负责分体构件的组装、现场安装和油漆的全部工作。设备在安装现场必须开箱检查。将箱号、设备名称图号（或规格）、件数按装箱单或其它形式的交货清单，一一清点零部件、工具、附件（或材料）、出厂合格证和其它技术文件等，一一作好记录，检查完毕必须办理有关手续，并妥善保管，若有损坏者应及时修补、校正。凡属附件、工具和技术文件应交设备隶属单位保管。开箱要按箱面示意和要求拆盖，不得损坏设备。安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件不属制造厂供货，由安装单位负责。使用本安装说明书时，安装单位

根据吊装设备的机械化水平，在确保安装工程质量的前提下，可酌情作适当的变更，采用其它有效的安装方法。第一章.一般事项一、适用范围本安装说明书的适用范围是除尘器钢结构（包括检修平台和梯子）以及由制造厂分体出厂后，在施工现场组装作业到总体安装工程结束所进行的安装工程范围，施工单位可据此确定施工方案。二、有关规范、规程及标准除尘器钢结构（包括检修平台和梯子）在进行安装工作时除应遵照本安装说明书所提出的具体规定和要求外，同时应遵照国家颁发的有关规范、规程及标准： 1．GB50017-2003 《钢结构设计规范》； 2．GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》； 3．JB/T8471-96 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》； 4．GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》； 5．GB985～986-88 《焊接接头的基本形式与尺寸》。三、一般注意事项在进行工程安装之前，应熟悉本安装说明书、有关安装图纸及技