冷水机制冷能力差的排除方法和评估方法

冷水机制冷能力差的排除方法和评估方法2013年03月14日

冷水机制冷能力差

检查一下环境，太脏和不通风都不好。冷凝器翅片要常用压缩空气清理。新机的话计算一下是不是冷量不够大。旧机考虑是不是蒸发器内铜管结垢，影响换热效果。蒸发器每年这个时候清洗一下比较好。或者检查一下有没有制冷剂泄漏。（观察压力表）

制冷能力不足的排除方法：

①滑阀的位置不合适或其它故障:检查指示器并调整位置检修滑阀。

②吸气过滤器堵塞,吸气压力损失过大,使吸气压力下降,容积效率降低:拆下吸气过滤器的过滤网清洗。

③机器不正常的磨损,造成问隙过大:调整或更换零件。

④吸气压力低于蒸发压力：检查阀门(如吸气截止阀或止回阀等)

⑤高低压系统间泄漏;检查开车、停车所用的旁通管路。

⑥喷油量不足,不能实现密封作用:检查安全阀是否密封,检查油路、油泵、油过滤器,提高油量。

⑦机器排气压力远高于冷凝压力,容积效率下降:检查排气系统管路及阀门,清除排气系统的阻力。如系统渗入空气应予以排除。

⑧制冷剂的泄露，制冷剂泄露直接导致蒸发压力下降。停机并检查泄露位置。

评估冷水机的制冷能力

水在绝热状态下加热或降温的公式：

加热或散热功率（KW）＝1.17×温差（℃）×水量（吨）÷时间（小时）

不过草缸不是绝热状态，冷水机工作时，水体还在不断的从空气、电气设备等处吸收热量，因此希望计算的时间，是无法准确计算的。

不过准确检测冷水机的实际制冷量，这个公式还是可以用。两个方法：

一：用一定容积的保温箱，内装水，用潜水泵推冷水机循环工作，管路保温，在一定时长内，测量水温下降程度，就能计算出制冷量，再减去水泵的功率就是实际制冷量了。

二：准确测量出水箱的循环水量，再测进出水的温度，也能计算出冷水机的实际制冷量。

冷水机组调试维护手册(风冷模块)

冷水机组调试维护手册（风冷模块）

机组介绍 (3) 电控箱示意图 (4) 机组调试工具准备 (5) 调试前检查 (5) 机组检査 (5) 水系统检査 (6) 电系统检查 (7) 调试过程 (7) 水系统调试 (7) 收操器、信号线连线 (8) 水泵调试 (8) 靶式流量开关调试 (9) 正式开机调试 (10) 准备工作 (10) 开机步骤 (11) 观察记录 (12) 室内末端调试 (12) 故障问题分析处理 (13) 维护保养 (14)

机组简介: 风冷模块式冷（热）水机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品，它可安装于屋顶或室外庭院，不需专用机房和冷却塔。采用高效换热器+双热力膨胀阀技术，制冷制热分开控制，控制更精确，高效节能（实测COP可达3.5）,低噪音：采用优质低噪音涡旋压机，并配以多种措施进行强力降噪，噪音比其它同类产品低2-3分贝，采用微电脑控制器，具有远程网络通讯、控制功能外形尺寸小，节省空间多种保护功能，具有高度的可靠性和优良的可控性。

1?机组铭牌一一位于机组主机右侧板的左下角。 2?系统部件一一包括蒸发器，冷凝器，压缩机，节流装置，控制系统等。3?型号命名法 LS Q W R F XX TTTrr- 机组名义制冷量（单位：KW）冷凝器冷却方式为风冷式热泵型，如为单冷型则省略压缩机压缩方式为涡旋式压缩机型式为全封闭式冷水机组缩写氟系统图：

水 ■ft 热Ji- 电控箱示意图: 注：KM1 : A系统压缩机接触器KM2 : A系统风机接触器 KM3 : B系统压缩机接触器

冷水机组调试方法

YSLGF系列螺杆低温冷水机组调试方法

1.1 适用条件本设备的适用条件不得超过表1 规定的范围：表1 适用条件 1.2 使用环境本设备使用环境为： a) 工业区、屋内用，通风良好； b) 安装地点无雨雪侵袭，设备无溅水、浸水的可能； c) 周围空气最高温度不超过+40℃，且在24 小时周期内的平均温度不超过+35℃，周围空气温度的下限为+10℃； d) 安装地点无爆炸危险的介质，且介质中无腐蚀和破坏绝缘的气体、液体及导电尘埃； e) 安装地海拔高度不超过1000 米； f) 空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%；最湿月平均最大相对湿度为90%，同时该月的平均最低温度不超过+25℃。由于温度变化发生在电器上的凝露情况必须采取措施； g) 满足所选电机的防护等级标准环境要求。第一章工作原理与结构特征 1.1 工作原理 1.1.1 制冷剂在满液式蒸发器管外流动吸收管内载冷剂的热量，并不断蒸发，当到达蒸发器出口时全部变成气体，经回气管路被吸入压缩机。经压缩后的气体进入冷凝器冷凝为饱和液体并有一定的过冷，放出的热量被冷却水带走。过冷液体再经过过滤器或干燥过滤器除去杂质与水分，经节流装置节流后变为低温低压液体，进入蒸发器再循环。 1.1.2 设备中有多种阀门，按其工作性质不同，设备操作时期不同，其开关状态也不相同。具体阀门状态见表2。

警告! 设备正常运行时，安全阀下装设的截止阀必须保证全开，不得关闭，只有当安全阀需要校验，或压力试验值达到其启跳压力时，方可关闭此阀。 1.2 结构特征 1.2.1 主要部件及外形图本设备主要部件有：螺杆制冷压缩机组、冷凝器、蒸发器、节流装置和电控等。 1.2.2 螺杆制冷压缩机组

螺杆冷水机组维修调试参考手册..

安装调试与维护手册青岛海尔空调电子有限公司 2004年6月

目录机组简介第一章机组安装 1．1货运及存放 1．2机组安装前期准备 1．3机组的吊运及定位 1．4管道连接 1．5 现场冷媒充注 1.6电气连接第二章机组运转 2. 1机组运转前的检查项目 2．2机组运行 2. 3机组运行控制 2. 4运行管理和停机注意事项第三章机组维护保养与故障处理3．1概述 3．2维护 3．3水质管理 3．4故障处理

初次安装调试海尔水冷冷水螺杆机组之前，操作施工人员应当完全熟悉机组操作说明和其他必要的工作资料，并仔细阅读本手册内容。了解相应的安装、调试、维护注意事项及相关要求，保证安装规范，使机组运行于最佳状态。机组简介：水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品，与相同冷量的风冷机组相比，由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，因此结构紧凑，体积小，效率高；又由于没有冷凝风机，因而噪声低。本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术，完善的工艺和先进的检测设备，再加上精选的国际一流配件，保证了机组的稳定、高效运行。海尔水冷半封闭螺杆型冷水机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水，也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。 1. 机组铭牌——位于机组控制箱的左侧。

2. 系统部件——包括蒸发器，冷凝器，压缩机，节流装置，控制系统等。 3. 型号命名法： 1．1货运及存放 1．1．1发货海尔水冷半封闭螺杆式冷水机组一般在工厂组装为一个整体，即由工厂加工

冷水机组常见故障和解决方法

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。

螺杆式冷水机组调试流程

第二章机组运转常用工具准备： 1. 制冷常用工具 2. 数字型电压/欧姆表（DVM） 3. 钳型电流表 4. 绝对压力表或湿球真空指示计 5. 500V绝缘测试仪（兆欧表） 2.1机组运转前的检查项目 2.1.1电源及电控仪表系统的检查 1）首次开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机最大工作电流。 2）检查电制是否与本机组相符，本机组电制：三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线，380V±10%）。 3）检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧，压缩机接线处用拧矩为500kg.cm。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。 4）用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。 5）检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。 6）对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图全面检查无误后方可通电（比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等）；检查接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。 7）检查完以上项目给控制柜通电时，电源指示灯亮，此时油加热器开始工作，观察相序保护器是否正常，如相序保护器正常（绿灯亮）合上控制柜内单极开关（QF2）控制回路开始工作，触摸屏（文本显示器）和PLC控制器全部投入运行。 8）开机前检查机组外部系统是否符合开机条件（比如系统冷水泵和冷却水泵是外控还是主联锁，外部控制在开主机之前需先开水泵。 2.1.2压缩机及制冷剂管路系统的检查 1）检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。2）检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。 3）制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。 4）检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改）。

冷水机组节能方法

冷水机组的控制监控内容控制方法 1. 冷机启动当室外温度低于设定要求的时候，冷水机组停止运行；当室外温度>设定点＋波动范围的时候制冷机组将重新启动来满足空调的要求。按照目前节能要求设定点为26℃，波动范围3-5℃。 2. 机组群控冷水机组群控需根据建筑所需冷负荷,机组瞬时功率, 机组运行能效比瞬态值（COP）、机组运行能效比累计值及差压旁通阀开度，自动调整冷水机组运行台数，达到最佳节能目的。冷水机组群控策略的目的是尽量让冷水机组处于最高的效率下运行。冷机COP瞬态值可通过如下方法测得：编号物理量符号单位测点位置测量仪器1 冷机进出口冷冻水水温 ℃ 冷机冷冻水干管进出口热电偶或温度自记仪 2 冷机冷冻水流量m3/h 冷机冷冻水干管超声波流量计 3 冷机耗电量kW 冷机配电柜电功率计通常，选取以下两种工况测量瞬态COP：一、冷负荷最大的工况。如：出现室外气温达到最高值，人员负荷达到最高值等情况。二、典型工况。如：室外气温接近当地制冷季气温平均值，人员设备负荷处于正 in t out t G W W Q COP= 3600 ) ( out in P t t G c Q - = ρ ? cos 3UI W=

常状态。冷机群控策略是否节能，最终还需考察冷水机组的COP值。冷机群控要尽量使冷机的COP值最大，从而使冷机在能源使用率最高的状态运行。运行策略示例：每增加新一组设备时，判断冷量条件为计算冷量超出机组总标准冷量的15%，例如现在已经开启一组，而冷量要求超出冷水机组制冷量的15%，再延时20~30 分钟后判断负荷继续增大时，即开启新一组设备。关闭一组设备的判断冷量条件为计算冷量低于机组总标准冷量的90%，例如现在已经开启多组机组，且冷量在逐渐下降，在冷量要求低于正在运行多组冷水机组的90% 以下，且延时20~30 分钟后判断冷量条件无变化，即关闭其中一组运行时间较长的冷水机组及附属设备。 3. 最少运行台数法由于冷水机组COP值最高的区域在70%-100%负荷，如下图：因此机组群控应该尽量让冷水机组在COP值最高的区域在70%-100%负荷内运行，尽量减少冷水机组运行台数。 4. 机组联锁控制启动：冷却塔蝶阀开启，开冷却塔风机，冷却水蝶阀开启，开冷却水泵，冷冻水蝶阀开启，开冷冻水泵，开冷水机组。停止：停冷水机组，关冷冻泵，关冷冻水蝶阀，关冷却水泵，关冷却水蝶阀，关冷却塔风机、蝶阀。 5. 提高冷冻水出水温度的设定冷冻水供水温度的优化控制用来优化冷水机组和冷冻水分配系统的运行，在满足建筑冷负荷需要的同时，实现制冷水机组和冷冻水泵能耗的最小。当冷冻水的供水温度升高时，空调末端系统的传热效果将会恶化，因此需要更多的冷冻水量，冷冻水泵能耗将增加。当冷冻水供水温度降低时，末端的传热效果将会改善，因此需要较少的冷冻水量，但是随着冷冻水量的减少，制冷水机组蒸发温度及蒸发压力也会降低，因此会增加制冷压缩机的能耗，合理的优化方法应该使冷水机组和冷冻泵的总能耗最小。在设计负荷时冷冻水温度因该在设计温度7℃，但冷机运行多数情况是在部分负荷。因此在部分负荷时冷冻水供水温度不一定要在设计温度，可以通过系统再设定适当提高冷冻水供水温度到7-9℃，通常情况可以节电5%-10%。

冷水机组调试维护手册风冷模块

冷水机组调试维护手册（风冷模块）目录机组介绍............................................ ........... . (3) 电控箱示意图..................................................... .4机组调试工具准备............................................ .. .5调试前检查............................................ ........ . (5) 机组检查............................................ ........ .... . 5水系统检查............................................ ........ . (6) 电系统检查............................................ ........ . (7) 调试过程............................................ ........... .. (7) 水系统调试............................................ ........ . (7) 收操器、信号线连线......................................... (8) 水泵调试............................................ ........... (8) 靶式流量开关调试............................................ (9) 正式开机调试............................................ . (10) 准备工作............................................ ........... (10) 开机步骤............................................ ........... . ..11观察记录............................................ ........... . ..12室内末端调试............................................ ....... (12) 故障问题分析处理............................................ . (13) 维护保养............................................ ........... . (14)

冷水机组制冰调试方案模板

冷水机组制冰调试方案模板 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

一、调试说明 1、本调试方案适用于2400RT双工况冷水机组制冰调试工作。 2、本调试方案是根据本项目的施工进度和现场条件而制定。本调试方案依据文件：合同文件、设计图纸、现场修改指令、调试大纲、国家施工规范、国家规定的有关调试表格等。 3、本调试方案根据现场情况会有所调整。 4、本调试方案所用的仪表均为有关计量所检验合格的仪表。 5、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。二、工程概况 XXX 三、系统描述本次调试空调系统包括2400RT双工况冷水机组对应的乙二醇系统、冷却水系统、电气系统。（一）空调乙二醇、冷却水系统乙二醇水泵、冷却水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配。乙二醇供回水温度分别为°C/°C，冷却水进出水温度分别为32°C/37°C。（二）电气系统水泵动力系统，冷却塔动力系统，系统送电调试。（三）乙二醇调试管路范围包含地下室大冰池冰盘、首层部分乙二醇管路及2400RT设备，详见下图。

首层乙二醇管路循环范围图四、调试目标 2400RT双工况冷水机组及其配套水泵和冷却塔正常运转，实现地下一层 6000m3水池制冰，制冰效果及控制由冰盘厂家负责。五、系统设备分布及、测试内容与测试时间分布位置设备名称单位数量测试内容测试时间首层电气调试系统1系统送电 2017年2 月21日- 2017年2 月28日2400RT双工况冷水机组台1冷量；制冷效率 2017年2 月22日- 2017年2 月28日5号乙二醇泵台1流量；扬程；运行电流已完成

冷水机组维护和保养方法和运行和长期停机的管理要求

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高，冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个严重方面，因此冷水机组应用于企业越来越广博，然而随之而来的冷水机组的保养与维护也成为各拥有冷水机组企业主的严重方面。（一）冷水机组启动前的准备工作：冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的严重环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。 1．调试前的准备 (1）由于离心机、冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。 (2）负责调试的人员应全面熟悉冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细详尽的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3）检查冷水机组的安装是否符合技术要求，冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 (5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。 (6）算帐调试的环境场地，达到纯洁、明朗、通畅。 (7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。(8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。

冷水机组常见故障及处理方法分析

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法来源：凯德利冷机冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。用手摸物体对温度的感觉特征见表1。表1?触摸物体测温的感觉特征用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，运转中所

冷水机组调试维护手册风冷模块

冷水机组调试维护手册（风冷模块）

目录机组介绍............................................ ........... . (3) 电控箱示意图……………………………………..…..…. .4 机组调试工具准备…………………………………….. .. .5 调试前检查............................................ ........ . (5) 机组检查…………………………………….. …….. …. . 5 水系统检查............................................ ........ . (6) 电系统检查............................................ ........ . (7) 调试过程............................................ ........... .. (7) 水系统调试............................................ ........ . (7) 收操器、信号线连线......................................... (8) 水泵调试............................................ ........... (8) 靶式流量开关调试............................................ (9) 正式开机调试............................................ . (10) 准备工作............................................ ........... (10) 开机步骤…………………………………….. ……….. . ..11 观察记录…………………………………….. ……….. . ..12 室内末端调试............................................ ....... (12) 故障问题分析处理............................................ . (13) 维护保养............................................ ........... . (14)

冷水机组制冰调试方案模板

一、调试说明 1、本调试方案适用于2400RT双工况冷水机组制冰调试工作。 2、本调试方案是根据本项目的施工进度和现场条件而制定。本调试方案依据文件：合同文件、设计图纸、现场修改指令、调试大纲、国家施工规范、国家规定的有关调试表格等。 3、本调试方案根据现场情况会有所调整。 4、本调试方案所用的仪表均为有关计量所检验合格的仪表。 5、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。二、工程概况 XXX 三) 四、系统描述本次调试空调系统包括2400RT双工况冷水机组对应的乙二醇系统、冷却水系统、电气系统。（一）空调乙二醇、冷却水系统乙二醇水泵、冷却水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配。乙二醇供回水温度分别为°C/°C，冷却水进出水温度分别为32°C/37°C。（二）电气系统水泵动力系统，冷却塔动力系统，系统送电调试。（三）乙二醇调试管路范围包含地下室大冰池冰盘、首层部分乙二醇管路及2400RT设备，详见下图。（

首层乙二醇管路循环范围图四、调试目标 2400RT双工况冷水机组及其配套水泵和冷却塔正常运转，实现地下一层 6000m3水池制冰，制冰效果及控制由冰盘厂家负责。五、系统设备分布及、测试内容与测试时间分布位置【设备名称单位数量测试内容测试时间首层电气调试系统；1系统送电 2017年2 月21日 -2017年2 月28日2400RT双工况冷水机组台1冷量；制冷效率 ? 2017年2 月22日 -2017年2 月28日

六、系统调试程序~ : {

$ 七、调试人员组织调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我单位负责组织、协调等工作，具体如下：（一）广东省工业设备安装有限公司： | 调试组总负责人：XX 职责：调试时内外协调组织设备组：XX 职责：调试具体实施电气组：XX 职责：调试具体实施配合工人：XXX 各供货设备厂家代表人员 ] （二）监理公司代表：XX （三）建设单位代表：XX 同时成立调试应急救援小组，确保调试的顺利进行，成员架构如下： ~ ）资料的整理分析

冷水机组

一：冷水机组 1.1.一般要求 1.1.1.本节说明有关半封闭式或开放式离心水冷制冷机和螺杆式冷水机组的制造、安装及调试所需的各项技术要求。 1.1. 2.设备的制冷能力，进出水温度等各项参数需满足设备名细表内的各项要求。 1.1.3.质量标准 a)制冷机组需使用先进的制造工艺和标准，且设备的预期正常的使用寿命应不少于二十年。 b)制冷机的性能系数COP及综合部分负荷性能系数IPLV不应低于公共建筑节能规范（GB 50189-2005）、美国采暖、制冷与空调工程师协会标准（90.1-2004）和LEED认证的要求。制冷机的制冷功能应按照以下标准： ☆美国制冷协会 (ARI) 575 ☆美国制冷协会 (ARI)550/590 ☆公共建筑节能规范 GB50189-2005 ☆国内有关部门所颁布的法例和条例 1.1.4.制冷机应由业主认可的制造厂制造，制造厂须有十年以上生产同类型的冷水机组之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型冷水机组的纪录。生产厂家需要具有 ISO9001 全面质量管理体系的认证。 1.1.5.有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损及锈鉵。 1.1.6.承包单位应提供所有为运送及安装有关设备所必需配备的运送支架，吊架、惯性基础及固定螺栓等装置。 1.1.7.机组所产生的噪音，应依照ARI575测试条件测试需满足国内环保部门的有关要求。 1.2.技术要求 1.2.1.当电压偏差为额定值的10％时，机组应能正常启动、运行。 1.2.2.冷却水低温至20℃以上时，冷水机组能正常启动、运行。 1.2.3.主要组件必须随时可得到以作维修之用而不需拆卸或移除其它组件。 1.2.4.冷水机组必须被100%保护而在危急情况下有着安全措施;在下列情况下冷水机组需有最低的安全保护装备: ☆没有任何或减少冷却水供应 ☆没有任何或减少冷冻水 ☆冷冻水高温 ☆冷冻水低温

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。用手摸物体对温度的感觉特征见表1。表1 触摸物体测温的感觉特征温度／℃ 手感特征温度／℃ 手感特征

冷水机组节能方法

通常，选取以下两种工况测量瞬态COP ：一、冷负荷最大的工况。如：出现室外气温达到最高值，人员负荷达到最高值等情况。二、典型工况。如：室外气温接近当地制冷季气温平均值，人员设备负荷处于正常状态。冷机群控策略是否节能，最终还需考察冷水机组的COP 值。冷机群控要尽量使冷机的COP 值最大，从而使冷机在能源使用率最高的状态运行。运行策略示例：每增加新一组设备时，判断冷量条件为计算冷量超出机组总标准冷量的15%，例如现在已经开启一组，而冷量要求超出冷水机组制冷量的15%，再延时20~30 分钟后判断负荷继续增大时，即开启新一组设备。关闭一组设备的判断冷量条件为计算冷量低于机组总标准冷量的90%，例如现在已经开启多组机组，且冷量在逐渐下降，在冷量要求低于正在运行多组冷水机组的90% 以下，且延时20~30 分钟后判断冷量条件无变化，即关闭其中一组运行时间较长的冷水机组及附属设备。 3. 最少运行台数法由于冷水机组COP 值最高的区域在70%-100%负荷，如下图：因此机组群控应该尽量让冷水机组在COP 值最高的区域在70%-100%负荷内运行，尽量减少冷水机组运行台数。

冷水机组制冰调试方案模板

、调试说明 1、本调试方案适用于240ORT双工况冷水机组制冰调试工作。 2、本调试方案是根据本项LI的施工进度和现场条件而制定。本调试方案依据文件：合同文件、设计图纸、现场修改指令、调试大纲、国家施工规范、国家规定的有关调试表格等。 3、本调试方案根据现场情况会有所调整。 4、本调试方案所用的仪表均为有关计量所检验合格的仪表。 5、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。二、工程概况 XXX 三） H、系统描述本次调试空调系统包括24∞RT双工况冷水机组对应的乙二醇系统、冷却水系统、电气系统。（-）空调乙二醇、冷却水系统乙二醇水泵、冷却水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配。乙二醇供回水温度分别为° C∕° C,冷却水进岀水温度分别为32° C∕37o CO （二）电气系统水泵动力系统，冷却塔动力系统，系统送电调试。（三）乙二醇调试管路范围包含地下室大冰池冰盘、首层部分乙二醇管路及2400RT设备，详见下图。

首层乙二醇管路循环范围图四、调试目标 240ORT双工况冷水机组及其配套水泵和冷却塔正常运转，实现地下一层6000m3水池制冰，制冰效果及控制由冰盘厂家负责。五、系统设备分布及、测试内容与测试时间

5号乙二醇泵ZX1流量：扬程；运行电流已完成 5号冷却水泵台1流量：扬程；运行电流 2017 年2 月22日- 2017 年2 月28日一层电气调试系统1系统送电 2017 年2 月22日- 2017 年2 月28日冷却塔台3 冷却效果；流量：噪音；运行电流 S 2017 年2 月22日- 2017 年2 月28日地下一层冰盘套 16 制冰检查（冰盘厂家负责） & 乙二醇组2特性检测 2017 年2 月16日- 2017 年2 月?22日冷却水及乙一一 :醇系统试运转介质检测空调设备及厲设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查自动调节及检测T E统的联动运行