冶金起重机使用现状和检验要点分析示范文本

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冶金起重机使用现状和检验要点分析示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

冶金起重机使用现状和检验要点分析示

范文本

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

冶金起重机在使用还存在许多问题和事故,我们应密

切关注这其中所存在的问题。本文主要是提出了几个突出

的问题并分析,借此来促进冶金起重机的检验质量控制,

并规避检验责任风险,以保证正确使用冶金起重机。

关于冶金起重机的检验,20xx年国家质检总局颁布了几

个关于起重机械的安全技术规范,对吊运熔融金属的冶金起

重机作了更多的规定,更加突出了对设备选型、安全保护装

置等项目的把关与检验,对冶金起重机检验项目和检验结

论的判定准则等有了更明确的规定。由于冶金起重机的特

殊性,往往在该类起重机检验过程中经常有一些问题被忽视,

而恰恰这些问题在安全生产过程中是至关重要的,主要原因

是相关法规标准、技术规范相对滞后,生产企业的产品良莠不齐,检验机构不能从源头上把关等。本人根据平时检验工作经验认为,冶金起重机的检查应特别注意以下几个问题:

设备的选型

设备选型是特种设备安全技术规范中桥式起重机的一个检验项目,而且是主要项目。其目的主要是根据冶金环境场所选择合适的冶金起重设备,而旧有规则无设备选型这一个要求。在验收行车之前,新安装的起重机,经常是在工厂生产线尚未投产,经营环境、起重机使用下列用途不明的情况下,检查人员往往忽略了冶金这一重要环节,把起重机视为普通起重机,如何确定设备的选型起重机械,起重机械安全技术监督桥式起重机。(TGSQ0002 20xx年)第十七条;起重机应该是在工作条件和使用环境的设备要求和使用起重机应负责安全。此程序的选择和使

用,以确定设备要求的选择;控制产品文档合同,选择和使用的合规性法规和合同要求,因此机械检查的条件匹配,现场监督检查设备实施之前,应通过使用数量合同检验单位进行购买,从使用的书面确认单位可以使用设备的环境用途购买,设备初始确认选型的冶金起重机设备采购返场,应该检查开箱。控制产品的随机资料、合同和实物,检查配置主要部分、安全装置,如果不符合要求时,应及时以使用单位发出处置主管条评论大检查的通知。

选择好设备来测试这一关,监督检查工作是最关键的环节,也就是控制责任风险的有效手段,检查员不能有马虎行为。此外,对吊运熔融金属和炙热金属的冶金起重机检验节目内容的需求特别规定,一些项目在旧的测试程序都没有,如超速保护、升降机构的正向和反向故障保护接触器,目前我们的检验人员检验接触的少,应该熟练的掌握其原理和测试方法,以尽快满足检验工作的需要。

副钩超载

冶金起重机常与副钩一起使用,在测试过程中往往只考虑主钩负荷而忽视了副钩过载,这将会给企业埋下安全的安全隐患。

近年来,冶金起重机副吊钩起重机超载现象经常发生。举个例子,在我市起重机检验一个冶炼厂发现,32/5吨的冶金桥式起重机的副吊钩需要经常维护电机,要更换的零部件,严重影响了生产。因为很长一段时间找不到原因,所以很难进行有效整治。我们到现场进行了拉力测试,发现现场经常倒铁水时,副钩起吊拉力为7.2吨,已超过其额定负载设计44%,所以副钩起吊时会显著放缓,严重时会停止上升。由专业人员计算和分析,起重机制造商决定将钩起重能力从5吨提升到8吨,二级提升重量改造增加了60%,再根据起重机设计规范,对相关部分机构进行了改造。改造完成后不仅要满足生产需要,而且符合国

家标准,并降低了维护资金,节约成本,消除安全隐患。

正如我们都知道,使用起重机超载操作是大忌,因此,在冶金起重机的检查过程中,一定要注意副钩超载的问题,以确保安全起重机副钩额定重量能满足过载的问题。

电器检查

检验中应该注意以下几点:

(1)当环境温度超过40℃的场合,应选用H级绝缘的电动机;不仅要检查起升电机,大小车行走电机也要符合。

(2)所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定;冶金起重机应考虑对多金属粉尘环境的防护要求,一般采用封闭电器室防尘,装冷风机散热的方式。

(3)长期在高温环境下工作的起重机械,对其电控设备需要采取防护措施;电线、电缆及相关的电器元器件应

避免直接热辐射以及避免与直接受热辐射影响的构件的接触。有特殊要求的要检查其符合性。

(4)起升机构应具有正反向接触器故障保护功能,正反接触器的保护可以是以正反接触器的常闭触点互串的电器保护方式,也可以采用机械连杆的方式。检验时由安装单位的人员在确认符合要求的条件下进行实际操作检查。

(5)防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生;检查电器原理图是否能保证电动机失电的情况下,制动器线路不可能得电。在确认无误的情况下,待机状态强制接通制动器接触器,制动器应不动作。

(6)用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护;确定设备是否必须具有超速保护功能的要求,如必须具有超速保护功能则必须检查其

使用说明书,并在安装人员的配合下检查其符合性和可靠性,同时超速保护器必须具备可调性、可测性和准确性要求。

(7)安全装置与防护措施:必须装设有不同形式(一般为重锤式和旋转式并用)的上升极限位置的双重限位器(双限位),并应控制不同的断路装置,起升高度大于20m的起重机,还应根据需要装设下降极限位置限位器;检查其符合性、可靠性和是否触发不同的断路装置。双限位氛围上限位和高度极限限位,上限位断开上升工作接触器,高度极限限位断开住接触器。

目前,我市的冶金起重机很多,其中以冶金电动葫芦为起升机构吊运熔融金属的起重机很多,使用单位对其原理和规范了解还不足,检验人员应把冶金起重机相关知识和注意事项告知使用单位。如:设备的选型、主要零部件和安全保护装置的检查等。检验人员要熟练掌握冶金起重机

的知识和相关检验技能,有利于我们控制责任风险。同时还要向安装单位多宣传检规,认真检验,严格把关,确保再用冶金起重机的安全。

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冶金起重机检验细则

吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械 特殊检验项目检验实施细则 1 适用范围 本细则规定了吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械特殊检验项目检验内容要求与方法。 2 检验依据 《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》(TSG Q0002-2008) 《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》(质检办特〔2007〕375号) 《关于以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属起重机整治有关问题的通知》(甬质监特函〔2009〕30号) 3 总则 3.1本细则与YTJ/XZ-Q81-2009《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》、YTJ/XZ-Q01-2005《桥架型起重机监督检验实施细则》配套使用,起重机械的常规检验项目的检验方法及结果判定方法按YTJ/XZ-Q81-2009和YTJ/XZ-Q01-2005中的有关条款执行。 3.2本细则所规定的测试方法实施过程中的安全注意事项应按YTJ/AQ05《起重机检验安全导则》执行。 3.3本细则在实施时期中,当出台新的关于冶金起重机械整治的办法或要求时,应以新的办法或要求为准,本细则应加以修订和补充。 4 检验内容、要求与方法 4.1吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的通用桥式起重机特殊检验项目检验内容要求与方法见表1。 表1 通用桥式起重机特殊检验项目检验内容要求与方法

4.2吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机特殊检验项目内容要求与方法见表2。 表2 以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机特殊检验项目内容要求与方法

5 检验记录与检验结果判定和处理 5.1 检验性质为纳入起重机械安装改造大修监督检验,具体见各品种起重机械施工监检原始记录;纳入起重机械定期检验范围,具体见表A1、表A2。

起重机械安全检查记录表

起重机械安全检查记录表编号: 序号检查要点检查准则检查方法 钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%; 在钢丝绳全长范围内随机抽段检查,重点是卷筒上的终端部位和常绕滑轮1起重机的钢丝绳当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上 的部位,绳面应有润滑油 时,即使未断丝也应报废更新 2 钢丝绳尾端装卡牢固,压板数目不应少于 2 个;且吊 钢丝绳与卷筒槽匹配 钩处于最低点时卷筒上至少留有 3 圈 直观检查钢丝绳与卷筒槽是否匹配 3滑轮无裂纹缺损,且转动灵活目测检查4吊钩钩体不许有裂纹、不许补焊目测检查 5 制动器灵敏可靠,摩擦片的磨损不得超过原厚度的 制动距离大车 2m以上、小车0.2m 以上 制动器 50%;制动时间不大于 2s 下列安全防护装置应完好可靠:(1) 过卷扬限位器要求限位0.3m ,现场试车 2 次,动作有效可靠 (2) 现场 (1) 过卷扬限位器(2) 大小车行程限位器(3) 门窗电气试车 2 次,动作有效可靠 (3)现场试车 2 次,动作有效可靠(4) 现场试车 2 连锁保护装置 (4)紧急停止开关 (5) 终端缓冲器 (6) 信次,动作有效可靠(5) 中速冲击 2 次,有效 (6)滑线和配电柜信号灯,电铃 6安全防护系统 号装置齐全完好 (7)轨道端部阻挡器(8) 露天行车夹轨声 30m范围内能清晰听到 (7) 中速冲击 2 次不得开焊、变形(8) 能承受最大 钳 (9) 轨道接地 (10)转动部位保护罩(11) 滑线保护挡风力 (9) 接地可靠,电阻不大于 4 欧姆 (10) 牢固可靠 (11)牢固可靠,隔离 板 (12) 驾驶室地面绝缘垫 (13) 护栏有效 (12) 绝缘良好 (13) 护栏高度1m以上,牢固可靠7吊索具吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,齐全完好直观检查吊索具是否符合要求 检查评语和建议: 检查人:检查日期:年月日注:每季度检查记录一次。

门式起重机操作规范(精)

门式起重机操作规程 一、门式起重机工作前 1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。 2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 二、门式起重机工作中 1、每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 2、操作者在起重机作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 (1)起升、降落重物;开动大、小车行驶时; (2)起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;

(3)起重机行驶接近跨内另一起重机时。 (4)吊运重物接近人员时。 3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 4、工作中突然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 5、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 6、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。 7、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。 8、不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。

9、起重机应严格执行“十不吊”的制度:(1)指挥信号不明或乱指挥不吊; (2)超过额定起重量时不吊; (3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;(5)抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;(6)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;(7)歪拉斜挂不吊; (8)具有爆炸性物件不吊; (9)埋在地下物件不拔吊; (10)带棱角块口物件、未垫好不吊。

起重机械制造监督检验规则TSGQ70012006

起重机械制造监督检验规则 前言 2004年8月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监督局(以下简称特种设备局)提出《起重机械制造监督检验规则》起草意向,2004年10月,特种设备局向中国特种设备检测研究中心(以下简称中国特检中心)下达起草任务书,中国特检中心组织成立起草组,在江苏省南京市召开工作会议,在前期调查研究的基础上形成了《起重机械制造监督检验规则》草案。2004年11月,中国特检中心向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。2004年11月22日,特种设备局以质检特凼[2004]60号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年1月,起草组根据征求到的意见,在武汉市召开会议进行修改并形成送审稿。2005年3月,特利设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组修改后形成了报批稿,特种设备局对报批稿多次、广泛的征求各方面意见。2006年6月21日,由国家质检总局批准颁布。 本规则明确了起重机械制造监督检验工作的目的意义、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求,规定了对监督检验机构、监督检验人员和起重机械制造单位的职责要求,并根据现实情况适当高速了起重机械制造监督检验的项目,以指导和规范起重机械制造监督检验工作。 起重机械制造监督检验规则TSG Q7001-2006

起重机械制造监督检验规则 第一条为了加强对起重机械制造监督检验的管理,规范监督检验行为,保证监督检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》及其《起重机械安全监察规定》的有关规定,制定本规则。 第二条本规则所称的制造监督检验(以下简称制造监检),是指由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构),在起重机械制造现场对起重机械制造单位(以下简称制造单位)的制造过程,在制造单位质量检验(以下简称自检)合格的基础上对产品安全性能的监督验证。 制造监检不能代替制造单位的自检。 第三条对实施制造监检的起重机械产品,必须逐台进行制造监检。 实施制造监检的起重机械目录见附件A。 第四条监检机构所监检的产品应当在制造单位制造许可证或者其型式试验备案公告的范围内(境外制造境内使用的起重机械除外)。 第五条制造单位在使用现场制造起重机械时,应当按照有关规定,报请制造现场所在地的省级质量技术监督部门授权的监检机构实施制造监检。 第六条制造监检工作的技术要求依据 GB 6067-1985《起重机械安全规程》、GB3811-1983《起重机设计规范》等有关起重机械安全技术规范及所引用的标准和设计图样。 第七条监检机构应当按照《起重机构制造安全质量监督检验项目、内容和要求》(见附件B,以下简称《监检内容和要求》)和《起重机械制造安全质量监督检验项目表》(见附件C,以下简称《监检项目表》)的要求进行制造监检。 制造监检项目包括以下方面内容: (一)对制造过程中涉及的安全质量的项目,如技术文件,原材料、配套件、外协件、主要受力结构件质量及其质量控制等进行确认核实; (二)对制造单位质量管理体系运转情况进行检查。

起重机自检报告

桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位: } 施工单位: 施工日期: 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :

, 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 . 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。 [

开式闭式 地操遥控 $ 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。 ; 表2大车轨道检查记录

冶金起重机使用现状和检验要点分析示范文本

冶金起重机使用现状和检验要点分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冶金起重机使用现状和检验要点分析示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 冶金起重机在使用还存在许多问题和事故,我们应密 切关注这其中所存在的问题。本文主要是提出了几个突出 的问题并分析,借此来促进冶金起重机的检验质量控制, 并规避检验责任风险,以保证正确使用冶金起重机。 关于冶金起重机的检验,20xx年国家质检总局颁布了几 个关于起重机械的安全技术规范,对吊运熔融金属的冶金起 重机作了更多的规定,更加突出了对设备选型、安全保护装 置等项目的把关与检验,对冶金起重机检验项目和检验结 论的判定准则等有了更明确的规定。由于冶金起重机的特 殊性,往往在该类起重机检验过程中经常有一些问题被忽视, 而恰恰这些问题在安全生产过程中是至关重要的,主要原因

是相关法规标准、技术规范相对滞后,生产企业的产品良莠不齐,检验机构不能从源头上把关等。本人根据平时检验工作经验认为,冶金起重机的检查应特别注意以下几个问题: 设备的选型 设备选型是特种设备安全技术规范中桥式起重机的一个检验项目,而且是主要项目。其目的主要是根据冶金环境场所选择合适的冶金起重设备,而旧有规则无设备选型这一个要求。在验收行车之前,新安装的起重机,经常是在工厂生产线尚未投产,经营环境、起重机使用下列用途不明的情况下,检查人员往往忽略了冶金这一重要环节,把起重机视为普通起重机,如何确定设备的选型起重机械,起重机械安全技术监督桥式起重机。(TGSQ0002 20xx年)第十七条;起重机应该是在工作条件和使用环境的设备要求和使用起重机应负责安全。此程序的选择和使

桥门式起重机检验规程(doc 43页)

桥门式起重机检验规程(doc 43页)

桥门式起重机 检验规程 文件编号:EJGS/W-J-MGQD-03 受控标识: 编制:审核:批准:2013年1月发布2013年1月实施

目录 一、桥门式起重机检验规程 1 二、金属结构部分 4 三、机械加工部分16 四、热处理部分23 五、装配部分25 六、起重机油漆36 七、起重机整机性能试验37 八、起重机包装40 九、电气生产过程检验规程41

一、桥门式起重机检验规程 1、检测量具必须经鉴定合格后方可使用,根据起重机行业对 量具名称误差量具名称误差 水平仪20秒弹簧称 钢盘尺±0.1mm 平尺±0.1mm 经纬仪水平尺2mm/m 钢卷尺1mm 千分尺0.005mm 钢直尺0.5mm 环塞规通过长度不超过“正” 端长度的三分之一游标卡尺0.02mm 洛氏硬度计HRC1 百分尺0.01mm 布氏硬度计HB10 分贝仪1dB(A) 直角尺2级 2、桥式机所用的原材料进厂时,采购部门应将材质报告书(或 合格证明)送技术质管部检验,经检验合格后方可进仓,并做好检验记录 3、外购件检验: a.外购件进厂时,必须由质检员检验合格后,才能进仓,不合格的外购件,应由供应部门退货。 b.带有产品技术参数的外购件,供应部应提供产品说明书,合格证有关技术参数资料,供质检员检验。 c.特殊的配套外购件,必须提供配套清单或图样,才能进行检验。 d.其余按公司技术标准及有关规定处理。 4、外协件检验 a.重要的金属结构部件(主梁、端梁、小车架),原则上不予外协加工,只能在公司内生产,以利质量控制。 b. 外协件的进厂检验前,外协厂家必须提供对构件检测的检验单,以利公司质检部质检人员进行复检。 对合格的可进仓,不合格的退回原外协件厂家。 c. 外协件的进厂检验,零部件应以工作图上所有完工为依据,并除锈,涂 装两道底漆。(另有约定要求除外) d. 其余按公司技术标准和有关规定处理。 5、金属结构非加工表面,检验使用测量单位均匀为0.5mm,不足部分超过部

起重机说明书

电动葫芦门式起重机 使 用 说 明 书

目录 前言 (3) 一、主要用途 (3) 二、技术性能 (3) 三、构造简要说明 (3) 四、安装 (7) 五、调试与试运转 (10) 六、安全使用与维护检修 (12)

前言 编制这份说明书的目的是为了帮助安装与使用单位对MH型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解,以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。 电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械产品,MH型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进,也有一些新的须注意的事项,因此希望各安装和使用本起重机的单位,能够参照本说明书,制定出适合于本单位具体情况的有关制度。 一、主要用途 MH型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机,适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作,也适合于在室内车间工作。 本起重机工作级别为A2~A5 二、技术性能 MH型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。 三、构造简要说明 整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。 1、电动葫芦 起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。为提高整台起重机的技术水平,所配置葫芦为AS型、H型或其它具有先进水平的电动葫芦,同时也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求,也可以采用CD、MD及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。 2、金属结构 金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。 桥架由主梁和上横梁联结组成。主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面,在支腿处为水平段,在跨中起拱,悬臂加筋。为保证主梁承载后的稳定性,在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。为适于安装在主梁

冶金起重机使用现状和检验要点分析通用范本

内部编号:AN-QP-HT303 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 冶金起重机使用现状和检验要点分析 通用范本

冶金起重机使用现状和检验要点分析通 用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 冶金起重机在使用还存在许多问题和事故,我们应密切关注这其中所存在的问题。本文主要是提出了几个突出的问题并分析,借此来促进冶金起重机的检验质量控制,并规避检验责任风险,以保证正确使用冶金起重机。 关于冶金起重机的检验,20xx年国家质检总局颁布了几个关于起重机械的安全技术规范,对吊运熔融金属的冶金起重机作了更多的规定,更加突出了对设备选型、安全保护装置等项目的把关与检验,对冶金起重机检验项目和检验结论的判定准则等有了更明确的规定。由于冶金

桥门式起重机检验规程

桥门式起重机 检验规程 文件编号:EJGS/W-J-MGQD-03 受控标识: 编制:审核:批准:2013年1月发布2013年1月实施

目录 一、桥门式起重机检验规程 1 二、金属结构部分 4 三、机械加工部分16 四、热处理部分23 五、装配部分25 六、起重机油漆36 七、起重机整机性能试验37 八、起重机包装40 九、电气生产过程检验规程41

一、桥门式起重机检验规程 1、检测量具必须经鉴定合格后方可使用,根据起重机行业对各 2、桥式机所用的原材料进厂时,采购部门应将材质报告书(或 合格证明)送技术质管部检验,经检验合格后方可进仓,并做好检验记录 3、外购件检验: a.外购件进厂时,必须由质检员检验合格后,才能进仓,不合格的外购件,应由供应部门退货。 b.带有产品技术参数的外购件,供应部应提供产品说明书,合格证有关技术参数资料,供质检员检验。 c.特殊的配套外购件,必须提供配套清单或图样,才能进行检验。 d.其余按公司技术标准及有关规定处理。 4、外协件检验 a.重要的金属结构部件(主梁、端梁、小车架),原则上不予外协加工,只能在公司内生产,以利质量控制。 b. 外协件的进厂检验前,外协厂家必须提供对构件检测的检验单,以利公司质检部质检人员进行复检。 对合格的可进仓,不合格的退回原外协件厂家。 c. 外协件的进厂检验,零部件应以工作图上所有完工为依据,并除锈,涂 装两道底漆。(另有约定要求除外) d. 其余按公司技术标准和有关规定处理。 5、金属结构非加工表面,检验使用测量单位均匀为0.5mm,不足部分超过部

分按0.5mm递增(特殊规定除外),其允许误差为0.5mm。 6、测量粗糙度采用粗糙度样板与实物对比来确定,未达样板要求,视为样板 定义的下一级。 7、钢卷尺测量检验产品,由于视觉原因及环境因素的影响,允许误差1mm。 8、检测时被测产品(零件)与量器具温度一致,零件热态时,不作测量。 9、机加工件的机加工平面损伤,下降2倍的粗糙度值,按不合格处理。 10、金属结构非加工表面,检验测量允许误差为0.5mm。 11、1)铸造车轮表面的砂眼、气孔、夹渣等缺陷不得超过下表规定: 2)车轮表面不得有裂纹,踏面和内侧面上的缺陷不允许焊补。 12、需要探伤的焊缝,X射线检查时应不低于GB3323中规定的Ⅱ级,超声波探伤时应符合JB1152中的I级。 13、焊缝外观检验按下列规定: a.不允许存在烧穿、裂缝、焊缝间断、露出弧坑、鳞状波纹 表面高低不一致等目测可见缺陷。 b.咬边长度不得超过焊缝长度的10%,深度不超过下述规定: δ≤10 h<0.5 δ>10 h≤1 δ>40 h≤1.5 c.焊缝高度、焊脚高度、坡口焊缝宽度超差其长度如不超过 15 mm时,作为局部缺陷。其累计长度不得大于焊缝的总 长度10%。 d.焊脚高度K的允许偏差:

冶金起重机检验标准(doc 8页)优质版

冶金起重机检验要点 按照国家质量监督检疫总局质检办特第[2007]375号文的要求,为了进一步规范和统一落实国家总局对冶金起重机的整治工作,特对文件要求的十一条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明,供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。 以下对应检验报告的相关条目并结合[2007]375号文的要求进行说明(增加细化) 一、技术资料 1.1项:制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书(中硬齿面)、吊钩合格证书(直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-1999 3.3.3 吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300度JB/T7688.1-95 3. 2.7)、钢丝绳合格证书(选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25 JB/T7688.1-95 3.6.1.1)、电缆合格证书(符合冶金环境使用要求)、钢材质保证书(δ≤20 Q235-B δ>20 Q235-C 、16Mn JB/T7688.1-95 3.3.1)对接焊缝探伤报告(射线一级、超声二级JB/T7688.1-95 3. 4.3)失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。 1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及

控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。 二、作业环境 2.1项:(1)、使用环境安全,起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所, (2)、是否有较大的人员流动区域,设备安装监督检验、是否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。 (3)、定期检验和作业人员持证上岗情况, (4)、企业设备管理现状、设备操作维护人员技术条件(5)在检查完相关资料的符合性和确定检验不会造成人员和设备危害的情况下,在有用户陪同并采取了相应 的监护措施后方可进行检验。 三、金属结构 3.1项:结构材料选用应符合δ≤20mm时选用不低于Q235-B的材料,当δ>20mm时选用Q235-C 或16Mn (JB/T7688.1-95 3.3.1)

龙门吊检查内容及标准.doc

操作人员1. 作 业 人 员 指挥 安全用品 起重量标 志 标牌 与输电线 路的安全 距离2. 作 业 危险部位环 安全标志境 及 外与固定物观体的安全 距离 检修平台 通道、梯 子、栏杆 和走台 a.操作人员必须持证上岗; b.操作人员应熟练掌握“龙门吊安全操作规程” “起重吊装十 不吊”、门吊技术性能及有关参数、掌握门吊施工方案、 了解门吊施工的“危险源辨识” 、熟悉本项目的“应急救援 预案”、了解公司有关制度及相关工作流程; 1.1 ※ c. 作业前须对门吊各部、吊具等做例行检查,发现门吊故障能 自行修复的自行修复,不能自行修复处理的应及时报告生产部 有关人员,并如实填写日检记录。了解检查作业现场及被吊物 的情况,工作中发现危及门吊施工的安全隐患操作人员应立即 停止作业,立即将安全隐患报告现场负责人和公司生产、技安 部门有关人员。 a.吊装作业应专人指挥,分工明确; b.操作人员与指挥人员间应有明确的指挥信号; 1.2 ※ c.指挥人员和操作人员须配置对讲机,对讲机有效; d.指挥人员不得违章指挥,操作人员不得违章作业。 a.作业人员、辅助人员进入施工现场必须戴安全帽; 1.3 ※ b.高空作业如没有防护栏必须系好安全带。 2.1 起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志。 2.2 龙门吊显著位置应有“十不吊” 、“操作规程”标牌。 起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合下表规定 起重机与输电线的安全距离 2.3 电压 KV 1~ 15 20~60~ 220 安全距离 m < 1 40 110 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂成红色安全色,吊具、台 2.4 车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线 防护板应有黄黑相间的安全色。 起重机上和其运行能够达到的部位周围的人行通道和人需 要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不 2.5 小于 0.5m,无人行通道和不需要到达维护的部位,固定物 体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m。如安全距离不 够,应采取有效的防护措施。 2.6 起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的检修 平台。 通向起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到 2.7 达,任何地点的净空高度应不低于 1.8m,其梯子、栏杆和 走台均应符合GB6067-85 的有关规定。 本项由安全部门在 月度安检时对操作 人员进行考评、检 查,将考评、检查 的结果报项目部, 由项目部对操作人 员的工作能力、工 作态度、技术水平 进行评估。 安全部门、设备管 理部门每月组织检 查 安全部门、设备管 理部门每月组织检 查

电动单梁起重机使用说明书复习过程

电动单梁起重机使用 说明书

一、概述 本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护,供安装、维修人员使用。 1.主要用途 LD型电动单梁起重机(以下简称起重机)是按JB/T1306-1994标准设计的与 CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具,主要作用是以间歇、周期的工作方式,通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移,是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。 2.适用范围 LD型起重机适用于在工作级别A3~A5,工作环境温度-25℃~+40℃,相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。 禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。 3.环境条件 (1)起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V(如电源电压、频率与此规定不同时,应在订货时注明使用地的电源电压和频率),电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%。起重机内部电压损失为5%。 (2)吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。 (3)环境温度不超过+40℃,在24h内平均温度不超过+35℃。 4.噪声

起重机在非密闭性厂房内,无其它噪声干扰 和起升高度不小于5m的情况下,在地面上测量, 其整机噪声不大于85dB(A)。 二、起重机的结构和性能参数 起重机的结构主要由三部分组成:桥架、电 动葫芦和电气系统(见图2及随机图) 桥架用来支承和纵向移动载荷,有金属结构 和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及 主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传 动装置、制动装置和车轮组四部分组成。电动葫 芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。 1.桥架 主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。端梁为U 型槽钢组焊成箱形结构,主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构,安装方便,便于运输储存。 2.运行机构 运行机构采用分别驱动形式(见图1),驱动、制动靠锥形转子电动机来完成,其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损,不易出现车轮爬轨掉道故障。 运行速度(m/min):地面操作一般为20、30;司机室操作为30、45、60。起重机设计有单速和双速及变频调速等型式,一般情况下按单速制造,用户如需其它调速方式时,应在订货合同中予以注明。 3.起升机构

起重机械检查通知,标准

关于开展起重设备钢丝绳专项检查的通知 公司所属各单位: 为确保公司所有的起重设备安全稳定有效运行,根据公司领导安排,对各生产单位所使用(或备用)的起重设备钢丝绳及吊装使用的钢丝绳扣进行专项检查,检查分为生产单位自检自查和公司联合检查两个阶段: 一、使用单位自检自查阶段 时间:****年*月*日至*月*日 1.各起重设备使用单位由单位一级主管组织本单位起重设备维护、维修、操作的专业人员进行认真学习《起重机械设备钢丝绳保养、检查及报废标准参考》对本单位起重设备钢丝绳进行保养,并且进行一次彻底排查梳理,严格执行钢丝绳的报废、换新标准; 2.由各单位一级主管牵头成立钢丝绳检查小组,并组织本单位起重设备维护、维修、操作的专业人员,对起重使用的(或备用)钢丝绳或吊装使用的钢丝绳扣进行自检自查及隐患治理工作,对排查出的隐患项目,制定并建立钢丝绳检查电子版台账; 3.落实整改负责人和制定整改时间,坚决防止检查走过场、走形式以及对隐患治理不及时、不彻底的问题,保证隐患排查治理收到实效,确保所辖区域起重设备的安全运行。 二、联合检查阶段 时间****年*月*日至*月*日 1.由******专业人员牵头,安全生产处相关人员配合对公司所有

起重设备的钢丝绳及钢丝绳扣进行专项检查,确保在起重设备钢丝绳安全隐患得到有效排查和治理。 2.对没有按照公司要求进行认真检查并在规定时间内治理的单位,或没有建立钢丝绳检查整改电子版台账的,将在公司生产调度会议上进行通报,由单位一级主管在会议上进行检讨,并对该单位进行相应经济处罚。 ******* ****.*.*

起重机械设备钢丝绳保养、检查及报废标准参考一、钢丝绳保养注意事项 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷等。重点注意以下几个方面; 1、钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油。 2、钢丝绳每使用4个月/涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂。 3、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤。 4、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散。 5、使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。 6、在使用过程中,应注意防止以下情况出现: (1)钢丝绳与电焊线接触。 (2)钢丝绳间直接接触。 (3)钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。 (4)钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。 (5)吊装角度超过60o (6)在高温物件上使用的钢丝绳,必须采取隔热措施,以防降低强度和寿命。(7)钢丝绳报废切断时,应有防止绳股散开的措施。 二、钢丝绳使用前检查

冶金起重机吊钩检测工艺的优化

冶金起重机吊钩检测工艺的优化 发表时间:2016-08-03T16:33:28.890Z 来源:《基层建设》2016年9期作者:陆欣 [导读] 冶金起重机吊钩长期使用于吊装钢水包等高危物品而不进行定期检查。 江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院江苏常州 213016 摘要:冶金起重机吊钩长期使用于吊装钢水包等高危物品而不进行定期检查,或只进行目视、磨损、开口宽度等宏观检查,对一些细小的裂纹难以发现,存在着较大的安全隐患,吊钩断裂造成人员伤亡事故时有发生。本市一钢铁企业也曾发生吊钩断裂事件,幸未酿成事故,因此相关钢铁企业生产安全部门便委托我院对全厂行车的吊钩进行检测。 关键词:起重机;吊钩;检测工艺 一、检测部位的确定 根据吊钩的结构和受力状况,吊钩有Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ三个危险断面,如图1所示。 在Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ两个断面出现裂纹的概率最高,特别是Ⅰ-Ⅰ断面受到钢丝绳的挤压,使开口的裂纹闭合,裂纹扩展到较大尺寸时才易被人发现。根据企业的要求,此次检测仅做下面两个断面部位Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ部位的检测。 二、探伤工艺 因吊钩在重力载荷的作用下,弯部上表面受拉,下表面受压,在起升和停止时还会产生较大的冲击载荷,有时存在一定的斜吊作业,长期使用后,在吊钩的内表面易产生疲劳裂纹,方向主要为环向,且吊钩材质多为碳钢或合金钢,故而采用磁粉探伤法进行表面裂纹的检测最为有效。 三、探伤工艺的优化选择 磁粉检测能否有效检测出缺陷,关键是磁场方向和工件内的磁感应强度。为检测出吊钩上危害性大的缺陷必须使磁力线沿吊钩长度方向,并使磁化器材与工件表面有较大的接触面积和适当的磁化规范才能使工件内有较强的磁感应强度。 1、磁化方式 对冶金起重吊钩进行磁化有线圈(缠绕电缆)磁化、触头式磁化和电磁轭磁化三种方式。 按我院磁粉探伤设备及吊钩结构构造,采用缠绕电缆的方法进行磁化工件,一次磁化可以检测出电缆两端100mm表面,是较佳的磁化方法。但按磁化公式: 从公式可以得出,磁化电流大小与电缆匝数和吊钩长L与吊钩直径D的比值有关,一般吊钩的长径比L/D的值在3~10之间。大吨位吊钩直径较大,缠绕电缆匝数多,则影响检测长度,缠绕电缆匝数少,则需要的磁化电流较大,易超过额定电流,所以只适合对5吨以下的吊钩进行磁化。 触头式磁化方式,磁化方向灵活。但与工件接触不良时会烧伤工件表面,而一般吊钩的含碳量、合金元素含量较高,一旦打火易产生表面微小裂纹,且触头式磁化仪器操作不便需多人配合,所以尽量避免采用。 电磁轭磁化法也较灵活,磁轭两端接触面的尺寸为18㎜×18㎜,在工件上较平整处有良好的接触,但吊钩不是一平面,必须选用带活动关节的电磁轭,才能确保磁轭与吊钩表面有较大的接触面积,所以适合对吨位较大的吊钩进行磁化。不过应注意每次磁化前都应当调整磁轭角度,确保磁轭与工件有较大的接触面积。 2、磁化电流与磁化规范 磁化电流有直流与交流,直流磁化时磁力线可以到工件较深处,但吊钩厚度较大,反而会使磁力线在厚度方向均布而降低表面磁感应强度,不利表面裂纹的检测。交流电磁化有集肤效应,磁力线主要集中在工件表面,有利于吊钩上表面裂纹,特别是疲劳裂纹检出。 3、磁粉与磁悬液 磁粉检测时磁粉的选择原则是使产生的磁痕在工件表面形成较大颜色反差,才能有利于识别。常用的磁粉有荧光磁粉、普通黑磁粉和红磁粉三种,当采用荧光磁粉检测时,灵敏度是最高的,但荧光检测必须在较暗的环境下进行,现场检测时光线和安全无法满足条件。由于使用中的吊钩长期沾染油泥,无法将表面全部打磨出金属光泽,表面颜色都较黑,所以应优先选用红色磁粉进行检测。 湿法磁粉检测时采用油或水作为磁粉载体。由于吊钩工作中多多少少接触过油污,检测现场环境导致无法清洗彻底,采若用水为载体的磁悬液进行检测时,磁悬液不能很好地润湿工件表面,磁粉无法至漏磁处堆积成磁痕,使磁粉检测达不到要求,而要进行彻底清洗成本和工时都是不允许的,所以采用油作为载体的磁悬液较好。 四、探伤结果 采用电磁轭法对东方特钢有限公司20~100吨的60个吊钩进行检测,共发现20个有裂纹,裂纹主要在集中在吊钩内表面,Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ两个断面上皆有分布,方向为环向,裂纹长度不一,长至50~60mm短则3~5mm。有的裂纹磁痕不明显,全凭检测人员经验确认,经

起重机械年检注意事项分解

起重机械定期检验受理流程 一、携带资料、检验费报检 1、报检申请,使用单位应在起重机械检验报告到期日提前一个月报检;(格式见附件1) 2、起重机械年检自检报告;(必须加盖使用单位、维保单位公章,可参照附件4格式,内容不少于法定检验报告书的项目) 3、检验费;(收费标准见附件2) 二、缴费、登记信息 三、我所安排检验计划,提前通知受检单位并约定现场检验时间 四、准备相关资料配合现场检验(所需准备资料见附件3) 五、如果经检验存在隐患需要整改,起重机使用单位必须在《特种设备检验工作意见通知书》约定的整改时限前,将填写处理结果并加盖公章的《特种设备检验工作意见通知书》报至我所,逾期不报视为超期不整改,将出具不合格报告。 六、报检受理时间为每周一至周五下午3:00之前(国家法定节假日不受理)。 七、只受理使用单位(使用主体责任单位)的报检,其他单位代理报检概不受理。 公开邮箱:密码86166393 联系电话:86166393 青岛市锅炉压力容器检验所 2014年6月1日

起重机械定期检验报检申请 青岛市锅炉压力容器检验所: 我单位现有台起重机械,经我单位自检合格,出具了符合TSG Q7015-2008的自检报告,现申请进行现场检验。 使用单位联系人:电话: 报检设备所在地址: 使用单位名称(章): 注:表格行数不足可自行添加。申请送达日期:

注:(1)高度大于20m时,每增加5m(施工升降机、堆垛机每增加5m)加收10%。 (2)简易升降机按施工升降机收费标准的70%收费;悬臂起重机和桅杆起重 机按简易升降机的收费标准收取。 (3)汽车修理用举升机起重量≤5吨的,按升降机收费标准的40%收取检验

起重机操作说明书

双梁桥式 (驾操)控制起重机double girder bridge-type of crane (cab operation) control 使 用 说 明 书 operation instruction 无锡运达机械有限公司WUXI YUNDA MACHINERY CO.LTD

目录 CATALOGUE 1.用途 1 . Application 2.技术特征和主要参数 2 . Technical characteristics and major parameter 3.结构 3 .Construction 3.1金属结构 3. 1 Metal structure 3.2 起重机运行机构 3.2 Running gear of crane 3.3其它设备 3.3 Others Equipment 4.电气控制设备 4.Electric control equipment 4.1凸轮控制器: 4. 1 Cam controller 4.1保护配电盘: 4. 2 The protection switchboard: 4.3主令控制器: 4. 3 The master controller: 4.4限位和安全开关: 4. 4 Limit and safety switch 5.安装、调试和试运行 5. Installation, debugging and commissioning 5.1安装和调试 5. 1 Installation and adjustment 5.1.1桥架拼装: 5. 1. 2 Bridge assembly 5.1.2小车安装 5. 1. 2 Trolley installation 5.1.3操纵室等部件安装 5. 1. 3 Operating room etc installation: 5.1.4电气设备安装 5. 1. 4 Electrical equipment installation 5.1.5钢丝绳的缠绕 5. 1. 5Steel rope winding:: 5.2 起重机的试运行 5. 2 Crane commissioning 6.起重机的维护和保养

(冶金行业)冶金起重机检验要点

冶金行业)冶金起重机检 验要点

冶金起重机检验要点 按照国家质量监督检疫总局质检办特第[2007]375 号文的要求,为了进壹步规范和统壹落实国家总局对冶金起重机的整治工作,特对文件要求的十壹条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明,供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。 以下对应检验报告的相关条目且结合[2007]375 号文的要求进行说明(增加细化) 一、技术资料 1.1项:制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书(中硬齿面)、吊钩合格证书(直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-19993.3.3 吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300 度JB/T7688.1- 953.2.7 )、钢丝绳合格证书(选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25JB/T7688.1-953.6.1.1 )、电缆合格证书(符合冶金环境使用要求)、钢材质保证书(δ≤ 20Q235-B δ>20Q235-C 、16MnJB/T7688.1-953.3.1 )对接焊缝探伤报告(射线壹级、超声二级JB/T7688.1-953.4.3 )失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。 1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控

制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-953.2.4 、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。 二、作业环境 2.1项:(1 )、使用环境安全,起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所, (2)、是否有较大的人员流动区域,设备安装监督检验、是 否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。 (3)、定期检验和作业人员持证上岗情况, (4 )、企业设备管理现状、设备操作维护人员技术条件(5)在检查完相关资料的符合性和确定检验不会造成人员和设备危害的情况下,在有用户陪同且采取了相应的 监护措施后方可进行检验。 三、金属结构 3.1项:结构材料选用应符合δ≤20mm 时选用不低于Q235-B 的材料,当δ> 20mm 时选用Q235-C 或16Mn (JB/T7688.1-953.3.1 )

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