瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识

一．瓦楞形状的分类及其特性：

U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。

V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。

二．瓦楞纸板的种类：

1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板

2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。

3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。

4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。

A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2

B 小瓦楞 2.5－３

50±2

C 中瓦楞 3.5－4

38±2

E 微小瓦楞 1.1－2

96±4

K 超大瓦楞 6.6－７

24±1.5

各瓦楞所具有的特点：

A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。

B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不

高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。

C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。

E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。

包装纸箱的内定检验标准：

一．感官指标：

1．刷麦须符合公司设计策划要求。

2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。

3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。

4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。

5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。

6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。

7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标

1．水分：11%±3%

2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm

3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟

670～900mm：150千克力、30分钟

901mm：225千克力、30分钟

1、纸箱简单的生产工艺流程：

a、将原纸制成纸板，主要是将瓦楞纸制成瓦楞，瓦楞的

型号由瓦楞的滚筒进行决定，瓦楞的高度和瓦楞的个数

是规定的。。然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸

板。

b、纸板做成后就对纸板进行印刷。一般颜色的印刷是一

种颜色一个模块。

c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包，对于无

钉箱直接用胶水进行粘合，对于带箱钉纸的纸箱还要装

订箱钉。

d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸

和里纸组合而成的

2、纸箱的检测项目：抗压力、耐破强度、边压强度、厚

度、戳穿强度和水分。

A、抗压力：采用的设备是抗压强度实验机

（Systemstailon），将纸箱用封箱胶带封好后（用封

箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形，如果不用胶

带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力）放在

压缩实验机的两层隔板中间，然后按显示屏上的

“ok”键即可操作，在显示屏上会出现纸箱压力的一

个曲线图，每一牛顿力的变化都可以体现。

B、耐破强度：采用的设备是耐破度实验机，主要是

静止的耐破度检测，适用于原纸和纸箱的检测，将纸

板或原纸取样加在耐破机上，然后设定一个力值，按

开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板

或原纸的耐破度。

C、戳穿强度：采用的是纸板强度戳穿测定仪，就是取

一块规则的纸板将纸板固定放置，然后将一个冲击档

放下，以一定的力来撞击纸板，在冲击档撞破纸板时

的力即为戳穿强度。这是一种动态的戳穿度检测。

D、边压强度：采用的是压缩实验机（Crush Tester），

边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素，将纸

板放在实验机上，然后从两边对纸板进行挤压而测量

它的边压强度。

E、厚度：采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测

定仪，对纸板的厚度进行检测，同时也可以检测原纸

的厚度。检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样

的。

F、粘合强度：采用的是压缩实验机（Crush Tester），

检测的原理和边压相反，将纸板粘合的部位两边固定

然后进行拉伸进行检测其粘合强度。

3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐

折强度。

A、摩擦系数：采用摩擦系数测定仪，原理是一个斜坡

的检测仪，将原纸放在斜坡上，就可以显示原纸摩擦

系数的数字。

B、耐折度：采用的设备是耐折度仪，就是将原纸裁

成长15cm，宽1.5cm的长方形，然后将原纸的两端固

定在耐折度仪上（如电脑拉力仪两段固定包装袋一

样），可以选择一个力度，然后按启动键上面固定和

下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度，计算的方法

是摇摆的次数。电脑显示屏上直接有摇摆的数字。

注：纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右，相对湿度控制在50%以内。

4、纸箱其他的相关知识：

a、瓦楞纸板主要分为三类：单面瓦楞纸板、双面单心瓦

楞纸板、双面双心瓦楞纸板。

b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量，分为十种。

一、硬度简介：

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指

标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏

硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压

入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布

氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)

当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计

量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试

验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

?HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

?HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

?HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

注：

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A

相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。

二、硬度对照表：

根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

你对包材了解多少2?

一.分类

常用的包装材料有:

1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)

4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)

7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)

10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙

13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)

15)珍珠棉16)扎带

二.材料和选型

1.卡通箱

a.卡通箱纸质:

卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差;

X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层

X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层

X----表示表面用纸, 坑纹----普通之坑纸,

中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,

单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)

C33 B=3 B≡B B9B

B33 B=C B≡C B9C

B3C B=B B≡3 A9A

B3B A=B A≡B A9B

A3B A=A A≡A W9A

W3B W=B W≡B W9B

b.卡通箱材料之选择:

一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B 强度好,价格偏高，

而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.

c.箱唛

根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,

要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.

箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.

才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:

才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;

注:卡通箱尺寸以mm为单位.

d.卡通箱尺寸计算

i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即

则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).

ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.

iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.

iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.

v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.

vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产. 2.内卡通箱

在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.

3.平卡

a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,

该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样.

b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.

c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.

4.蛋隔

常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.

a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,

槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.

b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.

5.白盒

a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.

b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.

c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.

彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.

窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.

a.彩盒的材料有:

i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.

ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.

b.彩盒表面加工

按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.

按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.

c.窗口胶片材料

常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.

7.海报

海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.

8.考贝纸

a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花.

b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.

c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.

9.贴纸

收到客人的菲林或文檔,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.

a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.

i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.

ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.

iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.

b.贴纸备胶材料:

普通强力力图500 3M逐次加强粉力.

10.吸塑

1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.

2)设计时注意:

a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.

b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.

c.常用的吸塑方式有:

天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.

i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.

ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.

d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.

e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.

11.吸塑卡

对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:

a.插卡式吸塑卡

吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.

当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.

b.热压式吸塑卡

吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.

设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.

c.吸塑卡材料:

视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;

当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等. 12)保利龙(POLYLON)

此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.

13)胶袋

A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.

B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.

C.常用胶袋表示方法

a.PE或PP平袋:

封口处通常约为5~8mm,表示方法为:

5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.

b.骨袋,俗称拉链袋:

5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.

c.无封口的胶袋:

5x8”表示两头通.

d.打孔的胶袋,孔作透气用.

5x8”打2孔.

e.印字胶袋:

PP 5x8”印字,打2孔,需注明印内容和位置.

f.汽珠袋

要注明单面或双面,其它尺寸标注同前面所述:

i.PP 单面汽珠袋, 5x8”表示5”为开口.

单面汽珠片或双面汽珠片

有盖的胶袋(一边长一边短)

50mm+120mm+25mm;

ii.材料厚度

一般采用0.03mm,特殊情况采用0.05mm.

iii.设计中注意事项:

当塑料袋比较大时,要在塑料袋上打孔,以防止小孩套入头中窒息.

14)说明书和邮卡等

根据客人的样板和菲林而作,一般先作样板给客人确认后方可进行批量生产.

15)珍珠棉

一般用于防振之用,此为较少使用,厚度约为2mm.

16)扎带

a.外色胶分为扁形与圆形两种,一般为黑色胶体.

b.使用扎带形式包装时,尽可能在内卡背面加表卡或塑料片,以防止内卡裂开或扎带松开.

三.有关QA测试

1.,测试之内容

参见QA测试标准

四.包装设计注意事项

1.彩盒采用PEV片时,一定要加考贝纸隔开.

2.卡通测试

一般为振箱检查落下

3.采用固定频率(通常为可变频的振动台时,每10分钟翻一个面,共三面30分钟.如彩盒表面有轻微掉色-----视为OK.

4.喷油或丝印表面有轻微擦伤,可加”节油”表面涂饰.

5.卡通内的物体一定要比较紧.如松时,则会出现彩盒擦花等现象.

纸品单价计算公式（长，宽，高都以英寸计）：

1。规格纸箱单价=（长+宽+2）X（宽+高+1）X2/1000X纸板单价；

2。隔板（平卡）单价=（长+飞边）X（宽+飞边）/1000X纸板单价；

3。啤盒，啤卡单价=（总长+1）X（总宽+1）/1000X纸板单价；

4。滑纸盒（天地盖）单价={（长+2）X（高+1）} X {（宽+2）X（高+1）} /1000X纸板单价；