德国莱宝真空泵故障如何排除
德国莱宝真空泵故障如何排除
德国莱宝真空泵故障如何排除：德国莱宝真空泵故障德国莱宝真空泵故障可能的原因德国莱宝真空泵故障处理方法备注*德国莱宝真空泵不能启动泵连接错误正确连接泵2.3电机保护开关设置不正确正确设定电机保护开关2.3工作电压与电机不匹配更换电机电机故障更换电机油温低于12℃(54℉)把泵和泵油加热或用不同牌号的油1.8油粘度太大使用合适牌号的油3.3排气过滤器/排气管路堵塞更换过滤器或清洗排气管路3.4泵被卡死(现象：泵卡住)检修泵3.11/3.12德国莱宝真空泵不能达到测量方法或使用的规管不当使用正确的测量方法和规管2.7德国莱宝真空泵极限压力外部泄漏-1)-管道接头松了检修泵–重新紧固管接头浮球阀没关紧检修阀门3.9防返油阀失灵检修阀门3.6排气阀失灵检修阀门3.10德国莱宝真空泵润滑不良使用的油不对或油已污染更换油(如有必要，进行脱气处理)3.3-油过滤器堵塞更换油过滤器-油管路堵塞清洗油管路和油箱真空管路太脏清洗真空管路泵太小如果必要的话，根据工艺更换泵德国莱宝真空泵抽速太低进口滤网堵塞清洗滤网3.5措施：在进气管路安装一个粉尘过滤器1.4/2.2.1排气过滤器堵塞安装新过滤器元件3.4连接的管路管径太小或太长使用大直径和短的连接管路2.2防返油阀难以打开检查弹簧自由度德国莱宝真空泵在真空下系统有漏检查系统停车后防返油阀失灵检修阀门3.6德国莱宝真空泵系统内压力回升很快德国莱宝真空泵太热风冷系统流通不畅正确安放泵2.1冷却器太脏清洗冷却器3.8环境温度太高正确安放泵2.1工艺气体太热改变工艺油位太低加油到正常油位3.3使用的油不对更换油3.3油循环堵塞清洗或检修油管路排气过滤器/排气管路堵塞更换排气过滤器，清洗排气管路3.4排气阀失灵检修阀门3.10泵芯寿命已到更换泵芯3.11德国莱宝真空泵油进入进气管路或进入真空容器油来自真空系统检查真空系统3防返油阀堵塞清洗或检修防返油阀3.6防返油阀的密封面损坏或太脏清洗或检修进气口和防返油阀3.6油位太高放掉过量的油3.3德国莱宝真空泵油消耗太多，在出口有油雾油混浊排气过滤器堵塞或损坏更换过滤器3.9浮球阀的油咀堵塞检查阀门，清洗油咀3.3油位太高放掉多余的油，油除气或换油，清洗泵2.5.2/3.2.2冷凝方法：打开气镇阀或在进气管路上装一个冷凝器清洗气镇进气过滤器3.7德国莱宝真空泵噪声过大油位很低(看不见油)加油3.3油过滤器堵塞更换油和过滤器3.3联轴器垫磨损安装新联轴器垫3.11系统有大的真空泄漏检修直空泄漏3.11/3.12
干式真空泵常见故障及解决办法
干式真空泵常见故障及解决办法 干式真空泵需要在纯粹的容积水平上运行，且与旋片式真空泵相比，罗茨泵不具有内部压缩功能。它能够对排气压力进行压缩。与旋片式真空泵相比，与介质接触的所有部件都是无油的，而且，所有适用于罗茨泵的部件同样适用于干式真空泵。干式真空泵常见故障及解决办法 1、在极限压力下运行 对于在最大差压下运行的罗茨泵，在对其进行冷却前，不建议将其直接置于极限压力下运行。在极限压力下，由于真空泵转速过快，最小或零气体通过量不会通过气体或外壳表面散发任何热量。由于温度的突然升高，转子和外壳之间的的气隙太小，泵会停止转动。在严重情况下，这会导致真空泵完全失效。 2、不当的温度波动 在罗茨泵塞仍然很热的情况下，环境温度突然大幅度下降将会造成泵壳收缩，导致泵停止转动。如图1所示，这在极限压力下作业时会尤其重要。因此，必须不惜一切代价避免环境温度的突变。另外，操作人员一定要注意不要突然打开附近的百叶窗、其他门等，特别是在冬天。 另外，对于那些自立式泵，要将其放在屋檐或天蓬下，以免其受到雨淋。如果在发生火灾时，将水直接对准泵，泵壳可能会爆炸，尤其是那些由灰口铸铁制作的壳体更容易发生爆炸。球墨铸铁版的泵，由于其材料的较高强度，更适合于承受这样的热波动。 3、温度控制 如果将罗茨泵以其最大差压运行，则需要在排气端安装一个温度传感器，用以防止过热及由此产生的任何损害。这会在限定的温度时产生警报，并且当其达到最大允许气温时，将会关闭泵。 4、快速抽空 在应用中，必须实现几秒钟的抽取周期，因此操作人员必须要确保罗茨泵和前级泵的比例为1：2。保证这一比例非常的必要，因为前级泵以100 hPa压强将空气泵出占用了大部分的泵出时间，而罗茨泵只需从10 hPa起的压力就可以有效运转。因此，前级泵尺寸必须相应地大一些才行。 5、启动泵 如果使用了多级泵站或者多个并行操作的真空泵组合，那就有必要以交错的间隔来启动这些泵，最先要启动的是大气泵，这样可以避免过度的电力峰值以及保护高成本的断路器。这通过计时元件可很容易地在控制器和PLC中实现。还有一种方法，就是使用一个变频器，缓慢地启动泵。 6、液体侵入
旋片式真空泵工作原理简介
旋片式真空泵结构原理与工作原理 旋片式真空泵是机械容积泵，是利用转子旋转，叶片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化，使油液获得压力能的一种液泵。该泵不仅容易获得2.5～7.0 MPa的压力，而且各密封容腔在旋转的每一瞬间所排出的油液是基本相同的，所以供油脉冲较小，排量和压力较均匀。旋片式真空泵的结构有许多种，最常的是中低压定量单级双作用泵，旋片式真空泵型即属此种。和单作旋片式真空泵相比，双作泵的转子，工作时能使所受的液体径向压力得到平衡。不仅轴承的载荷减到最小，延长了使寿命;而且工作较稳定。叶片是靠旋转离心力甩出的，因此，为使叶片(b)定子很好的接触，一般要求最低转速不得低于600 r/min,否则，便会内漏多、效率低;由此也产生一个启动扭矩低的优点。旋片式真空泵结构比齿轮泵稍复杂，成本稍高，价位比柱塞泵便宜。 因此，目前在中低压供油系统和液压系统中，旋片式真空泵得到了十分广泛的应用。除广泛应用于喷油泵试验台燃油供给系统外;还广泛应用于组合机床、液压磨床、液压车床、液压刨床和注塑机等液压系统。 1、主要技术参数与性能指标(见表1) 2、结构特点与工作原理 2.1结构特点(如图1) 该泵由法兰、泵轴5,泵体1.配油盘6、转子4、叶片3、定子2、压力侧板、泵盖以及滚动轴承、骨架油封、O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)、螺栓(共3种9个全是圆柱头内六角螺栓，均简称螺栓)和
挡圈等组成。 泵轴由装在泵体和泵盖座孔中的轴承支承，转子(b)轴用花键联接，转子上开有倾角为10°～14°(有的无倾角)的径向均布狭槽，槽内装有可沿槽径向滑动的叶片，叶片外套装着转子同心的定子(也称腰形套或内凸轮)，转子前有配油盘，后有压力侧板，最后由泵盖封闭。 配油盘上对称的开有:2个进油口相通的吸油窗和2个出油口相通的压油窗;压力侧板(兼配油盘)上只对称的开有2个配油盘吸油窗相对、也进油口相通的吸油窗。 通过键动力源联接的泵轴带着转子旋转时，叶片受到离心力的作用，其端部便顶在定子即内凸轮表面上(油压建立后，叶片底部还受到油液压力的作用，这样会使其端部X加紧贴内凸轮表面)，叶片在离心力和内凸轮推力的共同作用下，便在槽中刹复运动。 其他零件无有运动。配油盘(b)泵体装成一体，前边有法兰封闭;定子和压力侧板用两只螺栓固定在配油盘上;侧板上固定螺栓圆柱头(兼定位销)(b)泵盖上定位孔对正并进入定位孔后，用 4只螺栓7固定在泵体上。 2.2 工作原理(如图2) (1)吸油压油。定子内表面、转子外表面和两侧配油盘压力侧板端面之间形成一个密封容积。在图2A中，叶片1,4,4,7，和7,10,10,1等把这个容积分为abcd,cdef和efgh,ghab 4部分。当转子按图示箭头方向旋转时，叶片1,4和7,10各组成一个吸油腔;4,7和10,1各组成一个压油腔(在1～4和4～7间的叶片2,3和5,6都不能互成独立的工作腔)。从图2B中。可以看出，转子旋转某一角度后，cdd o c o(ghh o g o)大于abb o a o(eff o e o)，表明叶片从小半径圆弧面过渡到大半径圆弧面，叶片从槽内甩出，吸油腔容积不断增大，形成局部真空，油箱内的油液在大气压力作用下，经泵盖进油口(大)、配油盘和压力侧板吸油窗，吸入吸油腔;这便是泵的进油过程。eff o e o(abb o a o)小于cdd o c o(ghh o g o)，表明叶片从大半径圆弧面过渡到小半径圆弧面，叶片被内凸轮推进槽内，压油腔容积不断减小，压迫油液，使其获得压力能，经配油盘压油窗，泵体出油口(小)，将压油腔的油液排出;这便是泵的排油过程。 (2)双作用力平衡。因为泵轴每旋转一转，叶片在转子槽中刹返运动2次，每个由叶片构成的容积完成2次吸油和排油过程。所以，这种泵称双作用泵。又因为这种泵的吸油(低压)和压油(高压)区是分别对称分布的;所以这种泵转子受到的液体径向压力是平衡的。因此，双作用泵输出压力比单作用泵要高。目前一般可达到7.0～10.5 MPa。 (3)内漏困油(如图3)
真空泵的常见故障及排除方法
真空泵的常见故障及消除方法 一、真空泵的常见故障，有以下几类： ①真空度降低； ②泵不能正常运转，甚至“卡死”； ③在运转中，有较大的噪音、杂音； ④泵体密封不好—漏油； ⑤在启动时，大量喷油滴、油雾，污染环境； ⑥启动困难。 下表列出了真空泵的常见故障、产生原因和消除方法。 二、故障产生的故障原因及排除方法 （一）、造成真空度低原因（注：括号内为排除方法）： 1.油量不足（换油） 2.油脏或乳化（换油） 3.泵油牌号不符或混油，夏季使用黏度过小的油（换油） 4.漏气（检查轴封、排气阀、端盖、进气口等） 5.配合间隙过大或有磨损和划痕（部位的密封情况，并修换密封圈，检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，清除杂物、杂质，按精度要求修磨） 6.油路不通,泵腔内没有保持适当的油量（调节油路的进油量, 清洗时用高压空气吹通油孔,把沉积物清洗干净） 7.泵运转中温升太高,使泵油浓度变稀，密封性变差，油蒸气压增大（通冷却水降温, 检查配合间隙按精度要求进行修理） 8.泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形，漏气（修整泵腔或换泵、报废） 9.排气阀片损坏密封不好（修换阀片） 10.装配不当,端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移（重新装配） 11.旋片活动不好（修磨转子和旋片的配合,调换弹簧） 12.被抽气体温度过高（热气体被抽入泵之前加冷却装置）
13.进气管内的过滤网被堵（取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好） 14.气镇阀垫圈损坏或没拧紧加油到油标中心（换垫圈,拧紧气镇阀） （二）、真空泵电动机超负荷运转,甚至转不动, 发生“卡死” 现象（注：括号内为排除方法）： 1.弹簧损坏,使旋片受力不均匀（换弹簧） 2.装配不当,使某局部受力（重新装配） 3.由于过滤网损坏，外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内（拆泵检查、清洗、装好过滤网） 4.端面间隙过小，泵温升过高（修磨转子旋片，调整间隙） 5.泵油变质或结垢，油黏度不恰当（换油） 6.转子损坏（重配新件） 7.轴和轴套配合过紧，缺油润滑（强油路润滑） 8.中间气道不畅通（清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫） 9.轴中十字接头损坏（修换转子轴或十字接头） （三）、真空泵在运转中有杂声噪音（注：括号内为排除方法）： 1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声（换弹簧） 2.装配不当，零件松动，致使运转声音不正常（重新装配） 3.泵腔内有脏物，零件有毛刺或变形，运转发生障碍（拆洗、检查、修磨） 4.泵腔内油的润滑不良（疏通和调节油路） 5.泵腔内的有害空间太大（属泵本身的毛病，可将中隔板偏移几厘米以减小有害空间） 6.电机故障（换修电机） （四）、真空泵漏油（注：括号内为排除方法）： 1.轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件损坏或者没有压平压紧（调换新密封件；装配时注意位置正确，螺钉拧紧，并使压力均匀适当） 2.箱体有漏孔（堵漏） （五）、真空泵喷油： 1.油量过多（放出多余油量） 2.突然暴露大气（开泵时应注意断续启动电机。因系统损坏而暴露大气，应注意关闭低真空
德国莱宝真空泵故障如何排除
德国莱宝真空泵故障如何排除 德国莱宝真空泵故障如何排除：德国莱宝真空泵故障德国莱宝真空泵故障可能的原因德国莱宝真空泵故障处理方法备注*德国莱宝真空泵不能启动泵连接错误正确连接泵2.3电机保护开关设置不正确正确设定电机保护开关2.3工作电压与电机不匹配更换电机电机故障更换电机油温低于12℃(54℉)把泵和泵油加热或用不同牌号的油1.8油粘度太大使用合适牌号的油3.3排气过滤器/排气管路堵塞更换过滤器或清洗排气管路3.4泵被卡死(现象：泵卡住)检修泵3.11/3.12德国莱宝真空泵不能达到测量方法或使用的规管不当使用正确的测量方法和规管2.7德国莱宝真空泵极限压力外部泄漏-1)-管道接头松了检修泵–重新紧固管接头浮球阀没关紧检修阀门3.9防返油阀失灵检修阀门3.6排气阀失灵检修阀门3.10德国莱宝真空泵润滑不良使用的油不对或油已污染更换油(如有必要，进行脱气处理)3.3-油过滤器堵塞更换油过滤器-油管路堵塞清洗油管路和油箱真空管路太脏清洗真空管路泵太小如果必要的话，根据工艺更换泵德国莱宝真空泵抽速太低进口滤网堵塞清洗滤网3.5措施：在进气管路安装一个粉尘过滤器1.4/2.2.1排气过滤器堵塞安装新过滤器元件3.4连接的管路管径太小或太长使用大直径和短的连接管路2.2防返油阀难以打开检查弹簧自由度德国莱宝真空泵在真空下系统有漏检查系统停车后防返油阀失灵检修阀门3.6德国莱宝真空泵系统内压力回升很快德国莱宝真空泵太热风冷系统流通不畅正确安放泵2.1冷却器太脏清洗冷却器3.8环境温度太高正确安放泵2.1工艺气体太热改变工艺油位太低加油到正常油位3.3使用的油不对更换油3.3油循环堵塞清洗或检修油管路排气过滤器/排气管路堵塞更换排气过滤器，清洗排气管路3.4排气阀失灵检修阀门3.10泵芯寿命已到更换泵芯3.11德国莱宝真空泵油进入进气管路或进入真空容器油来自真空系统检查真空系统3防返油阀堵塞清洗或检修防返油阀3.6防返油阀的密封面损坏或太脏清洗或检修进气口和防返油阀3.6油位太高放掉过量的油3.3德国莱宝真空泵油消耗太多，在出口有油雾油混浊排气过滤器堵塞或损坏更换过滤器3.9浮球阀的油咀堵塞检查阀门，清洗油咀3.3油位太高放掉多余的油，油除气或换油，清洗泵2.5.2/3.2.2冷凝方法：打开气镇阀或在进气管路上装一个冷凝器清洗气镇进气过滤器3.7德国莱宝真空泵噪声过大油位很低(看不见油)加油3.3油过滤器堵塞更换油和过滤器3.3联轴器垫磨损安装新联轴器垫3.11系统有大的真空泄漏检修直空泄漏3.11/3.12
真空泵常见故障
真空泵常见故障、产生原因、排除方法 1、真空泵盘车困难：A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟，松动泵盖螺栓后再盘车，盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧 B泵腔内因水温过高（超过70℃）或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺，以降低水温,降低工作液污垢系数 2、真空泵电机运转不正常： A电机缺相检查电源接头是否脱落 B电源电压不正常检查电源电压 C交流接触器损坏换交流接触器 3、水环真空泵启动声音异常：启动时工作液充满泵腔造成满水启动打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2～2/3左右启动即可 4、水环真空泵运转声音异常：A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物停止运行，打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除 B气蚀保护管阀门未开或被堵开启气蚀保护管阀门或疏通管路 C气蚀保护气量太小调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声 D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口 E联轴器处的弹性块损坏更换弹性块 5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液检查工作液供应情况 B转向错误纠正转向 6、水环真空泵真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低更换具有更大抽速的真空泵 B工作液供应不足加大工作液供应 C工作液温度过高降低工作液温度 D系统漏气系统检漏 E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮 7、水环真空泵运转电流偏大：A排水管路过高或小于真空泵排气口管径降低排水管路或更换排水管路 B工作液供应量过大减少工作液供应量 C水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢或异物 D排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减少排气阻力 8、水环真空泵温度过高: A工作液入口温度过高降低工作液温度 B工作液供应量太小增加工作液供应量 C吸入气体温度过高降低吸入气体温度 D抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体 E圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔 9机械密封泄露：:A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵更换机械密封，更改操作规程 B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀更换成耐腐蚀的机械密封
WLW系列立式真空泵使用说明书
目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常用配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)
一、概述 WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）： 1、极限真空度高（4.5-15mmHg） 2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。 3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。 5、振动小，噪音低。 6、外形简洁美观，操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器： （1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。 （2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购） 2、冷凝器： （1）当被抽气体含大量可凝性气体时； （2）当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。 5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应 力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。
WLW系列立式真空泵使用说明书
WLW系列立式真空泵使用说明书
目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常见配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)
一、概述 WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）： 1、极限真空度高（4.5-15mmHg） 2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。 3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。 5、振动小，噪音低。 6、外形简洁美观，操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器： （1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。
（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购） 2、冷凝器： （1）当被抽气体含大量可凝性气体时； （2）当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。 5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。 7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况： （1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类） （2）介质温度 （3）有无可凝性气体 （4）有无粉尘或固体颗粒 （5）泵在工艺流程中所处位置和作用 （6）所需连续运转的最长时间 四、型号、规格、参数 1、型号表示方法
Leybold莱宝真空泵油选择、使用与更换
莱宝真空泵油选择与使用指导 一、真空泵油的作用及性能要求 油封式旋转真空泵的泵油，必须符合相关要求。作为一种运动介质，泵油在真空泵中起着以下重要作用： 1，密封——防止大气进入排气阀，有相对运动零件间的间隙密封（转子与定子、旋片与转子槽等）。 2，润滑——相对运动件间的润滑，降低磨损。 3，冷却——油在泵内与油箱间循环，散热、冷却。 4，携裹——将磨损产生的尘粒或其他颗粒挟裹在油中，减小磨损伤害。 5，保护——形成保护油膜，避免水及化学蒸汽凝结物腐蚀泵内部件。 真空泵油的性能要求： 1，高温下饱和蒸汽压要低，易挥发成份要少。 2，最低水含量和吸水性。 3，要有一定粘度，且随温度变化小（粘度温升曲线平滑）。 4，润滑性能好，机械应力下具有良好的抗裂解性。 5，抗腐蚀、抗氧化、化学性能稳定。 对大部分应用，莱宝真空泵使用Leybonol品牌标准矿物质基油品，油牌号LVO 1XX，具有适宜的化学稳定性和热稳定性，耐水解，与密封材料的相容性很好。 针对一些特殊应用，标准油品的某些弱点表现为： 1，高温时的稳定性较差。 2，化学反应（酸、碱、卤素）的惰性较差。 3，遇到强氧化剂时（氧气）的惰性较差。 4，对非极性物质（蜡、油脂）的溶解性较差。 5，对极性物质（低聚物、树脂、分解产物、特别是结晶物）和聚合物的溶解性较差。 因此在特殊应用中，可以使用一些泵适用的特殊润滑品做工作液，或者在泵油中调入添加剂以增强某方面的性能表现。 但须注意，添加剂可能会使泵油的真空表现达不到期望值，如真空度差，甚至与抽排气体发生反应。因此使用如果未经审验的油品，可能造成换油频繁，真空性能降低，油反应产生沉淀，甚至损坏泵。 二、真空泵油的选择、使用、更换及储存 1，及时换油：经过一段时期的使用，泵油的性质会发生变化。比如机械应力作用下导致裂解，氧化变性，化学反应变性，水汽或可凝性气体融入导致水解乳化，化学物质的溶入导致性质变化，灰尘沉积导致粘度增大等。在这种情况下，泵油的状况已无法满足真空泵正常工作的需要，导致真空度变差、启动困难、泵温度升高、噪音增大等现象，此时需要及时更换新的泵油，以确保真空泵正常工作，延长泵的使用寿命。如果不及时更换，会导致泵的零件磨损增大、泵内零件腐蚀、寿命缩短、严重时甚至导致泵的损毁。 2，与泵相关的真空泵使用维护事项 2.1泵无故障运行的前提
水环真空泵常见故障和维修方法介绍
水环真空泵常见故障和维修方法介绍 在使用水环真空泵时可能会出现一些故障，下面小编就给大家介绍一些水环真空泵常见故障和维修方法，希望对您有帮助。 1、真空泵功率消耗太大： ⑴转动方向不对的解决方法：检查转动方向。 ⑵叶轮损坏的解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。 ⑶转动部件咬死的解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。 ⑷轴弯曲的解决方法：校直轴或按要求进行更换。 2、真空泵运行一会儿便停机： ⑴吸程太高的解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 ⑵叶轮或管线受堵的解决方法：检查有无障碍物。 ⑶产生空气或入口管线有泄漏的解决方法：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 ⑷填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中。解决方法：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。 3、无液体提供，供给液体不足或压力不足：
⑴真空泵没有注水或没有适当排气。解决方法：检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。 ⑵速度太低的解决方法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。 ⑶系统水头太高的解决方法：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。 ⑷吸程太高的解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 ⑸叶轮或管线受堵的解决方法：检查有无障碍物。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。2BEC系列水环真空泵及压缩机如图:(见附加图片)在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上
莱宝SV真空泵维护保养说明书
欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 SV200-SV630F型真空泵维护保养周期 维护保养周期 (本周期间隔适用于正常的真空泵运行环境,对于较为恶劣的工作环境和工艺条件,维护周期间隔需作适当的缩短) 维护工作间隔周期 检查油位每天 检查油的状态每天 第一次换油150小时运转后 换油每1000小时或3个月 更换油过滤器每次换油时更换 更换排气过滤器排气口处发现油雾时或每年 清理进口过滤网视工艺条件决定 检查防反油阀每年 清洗热交换器每年(SV630F) 清洗气镇阀过滤芯每月(SV630F) 调整马达皮带半年(SV630F) 维护用备件: 订货号 油过滤器71018858（SV200-SV300） 油过滤器71405318（SV630F） 排气过滤器71064763（SV40-SV100） 排气过滤器710 64 773（SV200-SV750） 传动皮带71403990 （SV630F） GS77油711 17 775(20升) 711 17 779(208升) 莱宝真空(天津)国际贸易有限公司广州办 电话: +86-20-22323985 传真: +86-20-22323990 邮政编码: 510650
欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 SV200-SV300真空泵维护保养周期 维护保养周期 (本周期间隔适用于正常的真空泵运行环境,对于较为恶劣的工作环境和工艺条件,维护周期间隔需作适当的缩短) 维护工作间隔周期 检查油位每天 检查油的状态视工艺条件决定 第一次换油150小时运转后 换油每1000小时或3个月 更换油过滤器每次换油时更换 更换排气过滤器排气口处发现油雾或每年 清理进口过滤网每月 检查防反油阀每年 检查浮阀每次更换排气过滤器或每年 清理散热油管每年 维护用备件: 订货号 油过滤器71018858 排气过滤器71064763(SV200 4个) 71064773(SV300 4个) GS77油711 17 774(5升) 711 17 776(25升) 711 17 779(208升) 欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 广州维修中心 电话: +86-20-22323985 传真: +86-20-22323990 邮政编码: 510663
SV200、300b中文说明书
GA/ET-02307/8 SOGEVAC SV200, SV300 BR2使用说明书 （包括备件清单） 适用的编号： 10926/10927 : J 97 12 00001 (SV200) 10930/10931 : J 97 12 00001 (SV300) 95526/95527 – (JAPAN) : J 97 12 00001 (SV200) 95536/95537 – (JAPAN) : J 97 12 00001 (SV300) 95027 – (USA) : J 97 12 00001 (SV200) 95031 – (USA) : J 97 12 00001 (SV300) 操作说明书 备件清单 LEYBOLD
LEYBOLD 我们，LEYBOLD SA EEC指令的安全和健康基本要求。
真空泵安装和启动前，必须阅读并弄懂本使用说明书。 注意： 按照最新技术标准和安全规程已经制造出SOGEV AC真空泵。如果不能正确的安装或不能按指导正确使用，会发生危险。 在一定的运行条件下，当运转真空泵时可能出现危险状态。如果发生这种情况，请与我们当地办事处联系。警告： 表明为防止造成人身伤害必须特别遵守的工艺规程。 当心： 表明为防止设备损坏或破坏必须特别遵守的工艺规程。 图： 参考图，例如（2/10）在这个括号中是由图号和序号组成的。 我们保留修改本说明书所给设计和任何数据的权利。不另加说明。 警告： 当对泵系统操作时，一定严格遵守本说明书。 在开始任何工作前，设备一定要切断电源。要采取相应措施，保证泵不能启动。如果泵已抽过危险气体，绝对必须确定涉及危害的性质并采取相应安全措施。遵守所有安全规程！ 在打开吸入口或排出口之前，一定要采取安全措施。 LEYBOLD维修 如果需要把泵发往LEYBOLD维修，请说明泵是否会有危害人体健康的物质或说明泵是否已被污染。如果泵已被污染，还要说明危害的性质。为此，您必须使用我们印制的表格，该表格按需求提供。“真空设备和组件污染说明”的复印件复制在本说明书的最后。请把这个表格附在泵上或把泵与它一起包装。为了满足法规和保护我们的工作人员，特需此说明。如果无“污染说明”，LEYBOLD将把收到的泵按发送人地址退回。
真空泵及其工作原理介绍
真空泵及其工作原理介绍 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。 1、真空泵的种类 随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。 常用真空泵包括：干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的
主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 2、真空泵的总体结构式与传动方式 真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构：1)、立式结构：进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵；2)、卧式结构：泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。 真空泵的传动方式：真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。 所具有的特点：1)、在较宽的压力范围内有较大的抽速；2)、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；3)、泵腔内无需
真空泵故障 真空泵维修方法
真空泵维修 真空泵故障如何解决真空泵维修方法 东西使用久了，难免会损坏，真空泵被大规模的使用到很多工业领域，那真空泵坏了要怎么办呢？真空泵维修方法有哪些？今天我们就一起学习了解下真空泵维修的相关内容介绍。 真空泵维修，问题1、真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素： 1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。 2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。 真空泵维修，问题2、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。 在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门； 长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。
莱宝LEYBOLD真空泵
莱宝LEYBOLD真空泵 我公司销售的德国LEYBOLD真空泵有以下特点： 1.工作于1000毫巴至极限压强的所有压强模式 2.在低压强下仍保持高的抽速值 3.低噪音，低震动 4.用SV泵与罗茨泵组合，可达到10，000米3/小时的抽速 5.排气无油雾，高效空冷系统 6.轻便的设计结构，易于安装 7.坚固耐用的构造，易于维修 C00 TRIVAC C 系列双级油封旋片泵 TRIVAC C是双级油封式旋片真空泵，TRIVAC C的高效，可靠，低噪音，易维护的设计特别适用于科研、化工、分析仪器以及制冷业和电光源产品的生产使用，也可做为大型真空系统的前级泵使用。 - 抽速：8m3/h～60m3/h - 极限分压强：10-4mbar c/s - 内置防返油阀 产地：欧瑞康莱宝天津
D8C D16 C D30 C D40 C D60 C Nominal Pumping Speed (50Hz) m3/ h 9.25 19.4 8 37.0 1 49.4 4 74.0 2 Pumping Speed m3/ h 8.11 17.0 1 32.2 4 42.9 9 64.3 7 Nominal Pumping Speed (60Hz) m3/ h 11.1 23.3 9 44.4 1 59.3 3 88.8 2 Pumping Speed m3/ h 9.65 20.3 3 38.6 4 51.7 8 72.2 3 Ultimate Partial Pressure Without GB mbr 4× 10-4 4× 10-4 4× 10-4 4× 10-4 4× 10-4 Ultimate Total Pressure Without GB mbr 3× 10-3 3× 10-3 3× 10-3 3× 10-3 3× 10-3 Ultimate Total Pressure With GB mbr 6× 10-3 6× 10-3 6× 10-3 6× 10-3 6× 10-3 Water vapour tolerance mbr 30 20 40 20 25 Connecting inlet and exhaust DN KF25 KF25 KF40 KF40 KF40 Noise (sound pressure level at 1m with GB closed/open(50Hz)) db 54/5 6 55/5 8 58/6 58/6 58/6 Oil filling (Max/Min) 1 1.1/ 0.7 1.5/ 1.0 3.7/ 3.2 5.0/ 4.4 5.0/ 4.5 Weight without oil filling Kg 27 31 69 83 84 Ambient temperature (Max/Min) ℃40/1 40/1 40/1 40/1 40/1 Motor power 1Ph.220V.60Hz W 550 750 Total Length mm 471 560 Catalog 3104 6 3105 Motor power 3Ph.380V.50/60Hz W 550 750 1500 1500 2200 Total Length mm 500 540 650 760 780 Catalog 3101 8 3109 1 3110 8 3115 9 3115 8 C01 TRIVAC E and B 系列双级油封旋片泵 欧瑞康莱宝的TRIVAC B系列双级油封旋片泵的主要技术参数为： 抽速：1.6m3/h～65m3/h 极限真空度：10-4mbar(无气镇分压强) 2×10-3mbar(无气镇全压强)
水环真空泵常见故障和维修方法介绍
水环真空泵常见故障和维修方法介绍 在使用时可能会出现一些故障，下面小编就给大家介绍一些水环真空泵常见故障和维修方法，希望对您有帮助。 1、真空泵功率消耗太大： ⑴转动方向不对的解决方法：检查转动方向。 ⑵叶轮损坏的解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。 ⑶转动部件咬死的解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。 ⑷轴弯曲的解决方法：校直轴或按要求进行更换。 2、真空泵运行一会儿便停机： ⑴吸程太高的解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 ⑵叶轮或管线受堵的解决方法：检查有无障碍物。 ⑶产生空气或入口管线有泄漏的解决方法：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 ⑷填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中。解决方法：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。 3、无液体提供，供给液体不足或压力不足： ⑴真空泵没有注水或没有适当排气。解决方法：检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
⑵速度太低的解决方法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。 ⑶系统水头太高的解决方法：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。 ⑷吸程太高的解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 ⑸叶轮或管线受堵的解决方法：检查有无障碍物。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。如图:(见附加图片)在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
莱宝油封式真空泵油品使用说明
莱宝油封式真空泵油品使用说明
目录 1．真空泵油的作用及性能要求 2．莱宝真空泵油品牌及常用牌号 3．真空泵油的选择、使用、更换及储存4．油的状态判定 5．废油的处理
1．真空泵油的作用及性能要求 油封式旋转真空泵的泵油，必须符合相关要求。作为一种运行介质，泵油在真空泵中起着以下重要作用： l密封---防止大气进入排气阀，有相对运动零件间间隙密封（转子与定子、旋片与转子槽等）。 l润滑---相对运动件间的润滑。 l冷却---油在泵内与油箱间循环，散热、冷却。 l液体活塞---填充空隙。 真空泵油的性能要求： l高温下饱和蒸汽压要低，易挥发成分要少。 l最低的水含量和吸水性。 l要有一定粘度，且随温度变化小（粘度温升曲线平滑）。 l润滑性能好，机械应力下具有良好的抗裂解性。 l抗腐蚀、抗氧化、化学性能稳定。 对大部分应用，莱宝真空泵使用Oerlikon Leybold Vacuum品牌的标准油品, 油品牌号为N62, GS32, GS77, FM32, FM68等，具有适宜的化学稳定性和热稳定性，耐水解，与密封材料的相容性很好。 针对一些特殊应用,标准油品的某些弱点表现为： l高温时的稳定性较差。 l化学反应（酸、碱、卤素）的惰性较差。 l遇强氧化剂时（氧气）的惰性较差。 l对非极性物质（蜡、油脂）的溶解性较差。 l对极性物质（低聚物、树脂、分解产物、特别是结晶物）和聚合物的溶解性较差。 因此在特殊应用中，可以使用一些泵适用的特殊润滑品做工作液，或者在泵油中调入添加剂以增强某方面的性能表现。 但须注意，添加剂可能会使泵油的真空表现达不到期望值，如真空度变差，甚至与抽排气体发生反应。因此如果使用未经审验的油品，可能造成换油频繁，真空性能降低，油反应产生沉淀，甚至损坏泵。
莱宝真空泵维修D60C维修
新品供应莱宝D60C真空泵莱宝D60C维修包，英国原装进口品质，东莞英胜现货库存等您订购。莱宝真空泵维修D60C D60C真空泵维修包价格，东莞英胜真空科技提供莱宝真空泵维修技术服务，莱宝D60C真空泵维修莱宝D60C真空泵油LVO100，莱宝真空泵配件D60C，莱宝D60C真空泵油过滤器莱宝D60C真空泵叶片， 一、结构说明莱宝真空泵D60C系双级直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时，旋片借离心力紧贴泵 体;mso-bidi-font-size: 10.0-ptmso-font-kerning: 0-腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。莱宝真空泵D60C具有体积小，重量轻，噪音低，起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 二、维护与保养 1.泵及其四周环境应经常保持清洁，防止杂物进入泵内。 2.泵的运转过程中，油箱内的存油量不得低于油标中心。 3.不同种类和牌号的真空泵油，不可混合使用。 4.泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，进气口突然暴露大气时，应尽快停泵，并切断与系统连接的管道，防止喷油、污染场地。 5.泵由于存放或使用不当，水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之。当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时，应更换泵油二换油步骤如下:先开泵运转约半小时，使油变稀，停泵!旋下放油塞，放出脏油，再敞开进气口运转1-2分钟，此间可从进气口缓缓加入小量清洁的真空泵油，冲洗泵芯。脏油放回后，将放油塞旋上，并拧紧:旋下加油塞，利用漏斗，从加油口加入清洁的真空泵油，旋上加油塞。 6.泵不用时，应用橡皮塞帽，把进、排气口塞好。以免脏物落入泵内。 7.倘若泵在工作过程中被污染，则须进行拆洗。这项工作需要慎重。 莱宝D60C真空泵维修注意拆装步骤，以免损坏机件。拆装步骤如下: (一)莱宝D60C真空泵维修拆卸 (1)放油 (2)松开进气咀压板螺钉、气镇阀压板螺钉，拔出进气咀和气镇阀。 (3)拆下油箱 (4)拆除止回阀开口肖，拆下止回阀叶轮。 (5)拆除支座与泵身的连接螺钉，拆下泵部装件。 (6)松开前后盖螺钉，拆下前、后泵盖。拔出两转子，旋片及弹簧。切勿损坏零件的工作表面及定位孔二 (二)莱宝D60C真空泵装配 (1)擦净零件，疏通油孔 (2)把旋片及弹簧装入高级转子槽内后，把高级转子装入泵身内，装上高级泵盖、肖、螺钉、键、轴套等，用手旋转，应无滞阻和明显轻重。 (3)低级转子装配同上。 (4)装止回阀叶轮部件，应使止回阀平面对准进油咀孔二用于轻轻挡住叶轮并旋转转子，油孔应时开时闭，调整阀头平面最大开启高度为0. 8-1. 1mm. (5)装上泵部的排气阀、挡油板等零件。 (6)把泵部件、键、轴套、电机装在支座上。 (7)装油箱。