炉顶炉前槽下热风炉液压系统技术协议

关联的合同号：

山东富伦钢铁有限公司

２＃高炉大修技术改造工程

炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统

设备制造与供货

技

术

协

议

买方：山东富伦钢铁有限公司

卖方：北京华德液压工业集团有限责任公司

2010-3-19

山东富伦钢铁有限公司（买方），北京华德液压工业集团有限责任公司（卖方），于 2010年03月19日在莱芜市羊里镇，就山东富伦钢铁有限公司2#高炉大修技术改造工程所需炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统的制造和供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商，共同达成技术协议如下：

1总则

1.1本技术协议的适应范围仅限于山东富伦钢铁有限公司2#高炉大修技术改造工程炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统的制造和供货等有关技术问题。

1.2本技术协议提出的是对设备最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关行业及国家标准的产品。

1.3在签定合同后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商订。

1.4本技术协议所适用的标准，如中外双方、卖方与买方所执行的标准相矛盾时，按较高标准执行。

1.5本技术协议经双方签订认可后，与设备投标过程中的招标文件、卖方投标书、答疑澄清文件一起作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的效力。2设备技术参数

2.1炉顶液压系统的主要技术参数

主液压泵站： 1套

蓄能器单元： 1套

工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级

油箱：容量：1.8m3油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套

主泵装置：A10VSO71DR/31R-12N00 2台

单台排量：71ml/r、工作压力：200bar

泵用电机：45Kw，1470r/min，AC380V×50Hz 2台

循环泵装置：螺杆泵：HSNH120-46 1台

工作流量：112L/min，最高工作压力：1.0MPa

泵用电机：4kW，1470r/min，AC380V×50Hz

冷却器： BR0.1BZ1-1.0-7.8-N-1 1个

电加热器： 2Kw, AC220V×50Hz 3个

蓄能器单元：

蓄能器：NXQ1-L40/31.5H 20个

安全阀组：AQF-HC25F 20个

附图一：炉顶液压系统原理图（包括泵站及阀台原理图）

2.2炉前液压系统的主要技术参数

主液压泵站： 1套

工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级

油箱：容量：63油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套

主泵装置：A2F125 3台

单台排量：125ml/r、工作压力：250bar

泵用电机：90Kw，1470r/min，AC380V×50Hz 3台

主泵装置：A2F107 4台

单台排量：107ml/r、工作压力：200bar

泵用电机：37Kw，1470r/min，AC380V×50Hz 4台

循环泵装置：螺杆泵：HSNH120-54 1台

工作流量：147L/min，最高工作压力：1.0MPa

泵用电机：4kW，1450r/min，AC380V×50Hz

冷却器： BR0.1BZ1-1.0-30-N-1 1个

电加热器： 2Kw, AC220V×50Hz 3个

附图二：炉前液压系统原理图（包括泵站及阀台原理图）

2.3热风炉液压系统的主要技术参数

主液压泵站： 1套

蓄能器单元： 1套

工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级

油箱：容量：1.8m3油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套

主泵装置：A10VSO71DR/31R-12N00 2台

单台排量：71ml/r、工作压力：140bar

泵用电机：37Kw，1470r/min，AC380V×50Hz 2台

循环泵装置：螺杆泵：HSNH120-46 1台

工作流量：112L/min，最高工作压力：1.0Mpa

泵用电机：4kW，1450r/min，AC380V×50Hz

冷却器：BR0.1BZ1-1.0-7.8-N-1 1个

电加热器： 2Kw, AC220V×50Hz 3个

蓄能器单元：

蓄能器：NXQ1-L40/31.5H 12个

安全阀组：AQF-HC25F 12个

附图三：热风炉液压系统原理图（包括泵站及阀台原理图）

2.4槽下液压系统的主要技术参数

主液压泵站： 1套

蓄能器单元： 1套

工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级

油箱：容量：1.5m3油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套

主泵装置：A10VSO71DR/31R-12N00 2台

单台排量：71ml/r、工作压力：130bar

泵用电机：37Kw，1470r/min，AC380V×50Hz 2台

冷却器： BR0.1BZ1-1.0-7.8-N-1 1个

电加热器： 2Kw, AC220V×50Hz 3个

蓄能器单元：

蓄能器：NXQ1-L40/31.5H 12个

安全阀组：AQF-HC25F 12个

附图四：槽下液压系统原理图（包括泵站及阀台原理图）

3设备用途及主要功能与结构描述

3.1用途：用于富伦钢铁有限公司2＃高炉大修技术改造高炉炉顶装料系统、出铁场系统、高炉槽下称量漏斗以及热风炉系统设备。

3.2设备主要功能：富伦钢铁钢铁有限公司1650m3高炉出铁场设有2个出铁口，配备2套液压泥炮、液压开铁口机。炉前液压站作为液压泥炮、开铁口机设备动力系统，2套液压泥炮和2套液压开铁口机共用1套液压站。分设2套炉前液压阀台，泥炮和开铁口机动作为人工手动操作。炉顶液压站作为挡料阀、上、下密封阀、料流调节阀以及炉顶放散阀、重力除尘器放散阀、均压放散阀的动力系统。高炉槽下液压站作为称量漏斗闸门关闭的动力系统。热风炉液压站作为热风炉各阀门关闭的动力系统

3.3设备主要技术参数及技术要求

3.3.1液压泥炮：

3.3.1.1数量：2台

3.3.1.2技术参数：

3.3.2开铁口机：

3.3.2.1数量：2台

3.3.3.1 数量：一套

3.3.3.2技术参数

无料钟炉顶设备的技术参数

(完整版)楼宇自控系统常见协议汇总

楼宇自控系统常见协议汇总 BACnet与Lonwork协议已经被大家所熟知，那么行业所涉及的其他协议又有哪些呢？这里为大家编辑整理了一些协议，供大家学习与参考。下面向大家介绍一下其他协议： 1.OPC OPC（用于过程控制的OLE）是一个工业标准。它由一些世界上占领先地位的自动化系统和硬件、软件公司与微软（Microsoft）紧密合作而建立的。这个标准定义了应用Microsoft操作系统在基于PC的客户机之间交换自动化实时数据的方法。它是在Microsoft COM、DCOM和Active X 技术的功能规程基础上开发一个开放的和互操作的接口标准，这个标准的目标是促使自动化/控制应用、现场系统/设备和商业/办公室应用之间具有更强大的互操作能力。 2.ODBC 开放数据库互连（ODBC)是Microsoft引进的一种早期数据库接口技术。它实际上是ADO的前身。Microsoft引进这种技术的一个主要原因是，以非语言专用的方式，提供给程序员一种访问数据库内容的简单方法。换句话说，访问DBF文件或Access Basic以得到MDB文件中的数据时，无需懂得Xbase程序设计语言。事实上，Visual C++就是这样一个程序设计平台，即Microsoft最初是以ODBC为目标的。ODBC的确能履行承诺，提供对数据库内容的访问，并且没有太多的问题。它没有提供数据库管理器和C之间尽可能最好的数据转换，这种情况是有的，但它

多半能像广告所说的那样去工作。唯一影响ODBC前程的是，它的速度极低，至少较早版本的产品是这样。ODBC最初面世时，一些开发者曾说，因为速度问题，ODBC永远也不会在数据库领域产生太大的影响。然而，以Microsoft的市场影响力，ODBC毫无疑问是成功了。今天，只要有两种ODBC驱动程序的一种，那么几乎每一个数据库管理器的表现都会很卓越。 3.Socket 一个完整的socket有一个本地唯一的socket号，由操作系统分配。最重要的是，socket是面向客户/服务器模型而设计的，针对客户和服务器程序提供不同的socket系统调用。客户随机申请一个socket(相当于一个想打电话的人可以在任何一台入网电话上拨号呼叫)，系统为之分配一个socket号；服务器拥有全局公认的socket，任何客户都可以向它发出连接请求和信息请求(相当于一个被呼叫的电话拥有一个呼叫方知道的电话号码)。Socket利用客户/服务器模式巧妙地解决了进程之间建立通信连接的问题。服务器socket半相关为全局所公认非常重要。读者不妨考虑一下，两个完全随机的用户进程之间如何建立通信？假如通信双方没有任何一方的socket固定，就好比打电话的双方彼此不知道对方的电话号码，要通话是不可能的。在Internet上有很多这样的主机，这些主机一般运行了多个服务软件，同时提供几种服务。每种服务都打开一个Socket，并绑定到一个端口上，不同的端口对应于不同的服务。Socket正如其英文原意那样，象一个多

热风炉使用安全操作规程示范文本

热风炉使用安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热风炉使用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用热风炉时，正确穿戴好劳动保护用品，必须两人以上进行点火、调节操作； 2、工艺主管或工段负责人必须到现场指导、监控热风炉使用和控制； 3、首先点火，用木材将煤炭点着，当煤炭烧到比较旺时，联系中控开启袋收尘风机，打开热风炉出口挡板。 4、在一定时间，根据炉膛内部煤炭着火情况，可以开启鼓风机，给炉内补充氧气，使煤炭充分燃烧，一般磨入口温度控制240-2800C，袋收尘入口温度控制在 85~1200C； 5、磨机运行后现场巡检工必须与中控保持密切联系，不得擅自离岗；

6、关闭热风炉时，先首先中控提前20分钟通知现场停止向内部进行加煤，如遇突然停机时，应立即关闭入磨热风挡板。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

技术协议-热风炉拱顶红外测温系统20110428

中钢集团工程设计研究院有限公司设备采购合同技术协议项目名称：永昌钢铁公司节能减排技术改造项目 1080m3高炉工程设备名称：热风炉炉顶在线红外线测温系统合同编号：A0983-2SB-CG045-1.1 业主：安宁市永昌钢铁有限公司甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司乙方：武汉正元自动化仪表工程有限公司 2011年05月

中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）以工程总承包形式承接了安宁市永昌钢铁有限公司（以下简称业主）节能减排技术改造项目1080m3高炉工程。就甲方总包永昌钢铁有限公司节能减排技术改造项目高炉工程热风炉炉顶在线红外线测温检测控制系统设备的设计、制造、检验等进行了充分协商和交流后达成如下技术协议：一、设备名称、数量及系统组成 1. 工艺设备主要设计技术条件技术要求设备名称及数量：。热风炉炉顶在线红外线测温检测系统：型号：WFD-600RF-L+ WFD-RFBX 型电源箱+ WFD-600-X 型信号处理显示器数量：3套每套内容包括：WFD-600RF-D 红外探测头 1 台 WFD-RFBX 电源箱 1 台（必配）防尘罩 1 只保护窗口 1 只手动阀门 1 只窥视管 1 只调角器 1 只气封垫 1 套 WFD-600-X 信号处理显示器 1 台（选配）专用信号电缆 1 根专用电源线 2 根保险管（1A）2只概述：热风炉红外测温仪是一种智能化高精度非接触式仪表。它适用于热风炉拱顶的温度测量，通过被测物体的红外辐射能量来确定物体的温度。仪表显示性能稳定、响应速度快、操作简单、安装与调整方便，是理想的非接触式测温仪。热风炉采用垂直安装方式，通过测温探头瞄准孔观察和通过调角器调节，使测温探头瞄准到格子砖上，要保持分划板小圈在系统内径的中心。落在格子砖上的测斑通常可以覆盖若干

自控系统技术协议书

宜宾永骅环保科技有限责任公司自动控制系统技术协议书甲方：宜宾永骅环保科技有限责任公司有限责任公司

乙方：成都金石机电控制设备有限责任公司 2016年9月26日目录 1、总则 2、供货范围 3、技术要求 4、技术服务 5、质量保证和试验 6、包装、运输和存储附：DCS设备清单

1总则 1.1.2 本技术协议书适用于宜宾永骅环保科技有限责任公司有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6 本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.7 本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2 乙方工作范围乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1 DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2 DCS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。 1.2.3 与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4 提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5 施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1 技术协议书； 1.2.5.2 施工措施；

热风炉工程安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4332 （解决方案范本系列）热风炉工程安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

热风炉工程安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、工程热风炉施工职工安全技术通则 1、进入施工现场要严格服从甲方的安全管理要求。 2、严格遵守《建筑现场安全生产六大纪律》、《建筑安装工人安全技术操作规程》和《施工现场临时用电技术规范》等规范。 3、进入施工现场必须穿戴好劳动保护品，必须带安全帽，穿劳保鞋。 4、2米以上高空作业必须系好安全带，并高挂低用，严禁高空坠物,安全帽必须系好下颌带。 5、施工现场严禁吸烟。 6、起重组装、安装构件，要做到心中有数，明

白用绳大小，构件基本重量，吊车的性能参数。 7、吊装所用的吊耳、钢绳和绳扣要合理选择，大小要与所吊重量匹配。吊装前应检查所用吊具，特别是钢绳。 8、施工时需躲让天车和特种车，起重工必须用口哨指挥天车，哨声及手势应符合规范。 9、特种作业人员必须持有效证件上岗。电工、焊工必须穿绝缘鞋。氧气瓶、乙炔瓶必须安装好压力表和方回火装置，必须按安全距离摆放，不得小于5米，与明火距离不得小于10米。 10、施工现场使用的临时电源线，必须经审批并由专业电工按标准安全铺设。所使用的配电箱，应采用所需容量的标准化配电箱，并有专人维护与管理，安装或拆卸完毕，配电箱柜门应及时关闭。

2021新版热风炉安全操作规程及注意事项

2021新版热风炉安全操作规程及注意事项 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0336

2021新版热风炉安全操作规程及注意事项 1、安全操作规程（1）点火前检查： A、热风炉点火前必须进行下列检查，检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。 B、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活，运转方向是否正确，检查完毕后，应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。 C、检查鼓、引风机联轴器是否完好，地脚螺栓是否紧固，轴承油位是否正常，润滑脂是否洁净。 D、启动鼓、引风机，检查风机电动机运转情况。 E、检查炉排是否完整清洁，检查炉排转动轴和减速器润滑情况。 F、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是

否良好。 G、检查完毕后启动试运行，炉排速度由慢到快运行一周良好为止。（2）升火 A、开启煤斗弧形闸门，调整给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排。 B、将木柴和引火物铺在火层上，木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。 C、点燃引火物，把火送到炉膛前部，停止炉排转动，炉膛负压应保持在0～39.2Pa. D、在前拱温度升到能点燃煤时，调整煤闸门，保持煤层所需厚度以加速燃烧。 E、燃煤移动到第二风门时，将第二风门适当开启，当燃煤移动到第三、第四风门时，依次适当开启第三、四风门。燃烧移动到最后风门时，煤已基本燃尽，风门视其燃烧情况少开或不开。 F、火铺满炉后，适当增加鼓、引风量，相应提高炉排的转动速

炉顶炉前槽下热风炉液压系统技术协议

关联的合同号：山东富伦钢铁有限公司２＃高炉大修技术改造工程炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统设备制造与供货技术协议买方：山东富伦钢铁有限公司卖方：北京华德液压工业集团有限责任公司 2010-3-19

山东富伦钢铁有限公司（买方），北京华德液压工业集团有限责任公司（卖方），于 2010年03月19日在莱芜市羊里镇，就山东富伦钢铁有限公司2#高炉大修技术改造工程所需炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统的制造和供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商，共同达成技术协议如下： 1总则 1.1本技术协议的适应范围仅限于山东富伦钢铁有限公司2#高炉大修技术改造工程炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统的制造和供货等有关技术问题。 1.2本技术协议提出的是对设备最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关行业及国家标准的产品。 1.3在签定合同后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商订。 1.4本技术协议所适用的标准，如中外双方、卖方与买方所执行的标准相矛盾时，按较高标准执行。 1.5本技术协议经双方签订认可后，与设备投标过程中的招标文件、卖方投标书、答疑澄清文件一起作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的效力。2设备技术参数 2.1炉顶液压系统的主要技术参数主液压泵站： 1套蓄能器单元： 1套工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级油箱：容量：1.8m3油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套主泵装置：A10VSO71DR/31R-12N00 2台单台排量：71ml/r、工作压力：200bar

热风炉工艺流程图

2009-09-21 13:26:12 来源: 作者: 【大中小】浏览:6207次评论:1条一、热风炉技术操作规程（一）烧炉和送风制度 1 烧炉制度 (1) 炉顶温度1250℃～1300℃ (2) 烟道温度350℃～380℃ (3) 高炉煤气压力8℃～9℃ 2 烧炉原则： (1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在～%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后控制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满足高炉的需要. (2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉. (3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、下部温度上升，扩大蓄热量. (1) 烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉. (2) 高炉使用风温低，时间在4小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送风时间. (3) 烧炉要注意煤气压力，发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于3Kpa时，要停止烧炉. (4) 热风炉顶温度低于700℃时，烧炉要用焦炉煤气引火. 3送风制度： (1)正常情况：四座热风炉同时工作，采用交叉并联送风运行方式，风温使用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采用两烧一送的运行方式，运行方式的改变需工长批准。长期改变运行方式要经工段长批准。 (2) 一个炉子的换炉周期为小时，换炉时间按作业表进行，改变换炉周期应经工段批准，一定要先送风后烧炉.

(3) 换炉时，风压波动〈5Kpa，波动超过范围，要立即查清原因（如冲压不当、换炉操作失误等）. (4) 在送风或换炉中，风压和风量突然下降，可能鼓风机失常，应及时报告值班工长，风压降到20Kpa时，立即关闭冷风大闸. （二）热风炉换炉操作选择（1）手动操作（一般在正常情况下不使用）. （2）机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）. （3）操作室手动（遥控手动），自动失常情况下使用. （4）半自动操作（温度控制或特殊情况）. （5）全自动操作（定时换炉）. （6）单炉自动操作. （7）自动烧炉与停烧. （8）交叉并联送风. 注：操作制度经过同意可以互换，操作方法可根据需要选择. （三）热风炉换炉操作顺序 1.燃烧转送风（1）关煤气调节阀. （2）关煤气阀. （3）关助燃空气调节阀. （4）关燃烧阀. （5）关助燃阀. （6）开支管放散阀及蒸汽阀. （7）关烟道阀（2个）. （8）通知值班工长，同意后. （9）开冷风旁通阀（充压）待炉内压力充满后. （10）开热风阀，开冷风阀. （11）关冷风旁通阀.

燃煤热风炉操作规程

燃煤热风炉操作规程一、检查与准备（一）对锅炉各种辅机（出渣机、出灰机、炉排、鼓引风机、除尘器、给煤机）进行系统检查，并进行单车试运转，且要具备运行条件。（二）对所有电器、仪表及线路进行检查（所有仪表均需校验合格）。（三）检查锅炉本体是否完好，炉墙、炉拱是否有缺损、裂缝和变形，炉膛内有无遗留物。（四）检查出风口闸板、煤闸板是否完好，开关是否灵活、位置是否正确。二、烘炉（一）先进行自然通风干燥3—5天，然后进行烘炉。（二）烘炉时间为连续48小时，分为三个阶段进行：第一阶段为14小时，步骤为先开启鼓风机，点燃木柴（一直用木柴），开启引风机，温度标准为大于室外气温10℃（以下均指热风出口温度）；第二阶段为14小时，可用木柴或煤烧，热风温度标准为大于室外气温20℃，第二阶段为双重要求：（1）时间14小时（2）烟筒必须不冒白色蒸汽方可进行，两个条件全部符合；第三阶段为升温阶段，时间为20小时，将热风温度升高至80℃，要缓慢均匀的上升，升温时间按下例进行。例如：当时室外气温为12℃，第二阶段已升温至32℃，现

应升高为80℃，温差为48℃，20小时平均每小时升温为2.4℃，不允许急升温。（三）烘炉结束后要缓慢降温，待炉温降至与室外气温接近时，进入炉内检查，要检查炉内耐火材料有无变形脱落现象，并及时修理好。三、热风炉的点火、运行（一）锅炉点火时，先在整个炉排面上薄薄地铺一层煤，然后将木柴放入炉排前部第一个观火孔位置点燃（严禁使用挥发性较强的油类易燃物引火），着火后即开启鼓风机，而后依次开启引风机、炉排鼓风机，不断调整燃烧使炉温逐步升高。（二）风量大小可用调节门控制，运行时要经常注意观察炉膛内的燃烧情况，及时将炉排上的结渣、焦油清理掉。（三）启动鼓引风机后，观察电机电流及电压，其波动应在额定范围内。（四）运行时热风温度升高速度为每小时允许升温20℃。（五）观察炉膛温度和出风口热风温度的变化情况。（六）热风温度调节，可用引风机调节门开启大小或炉排转速和煤层厚度来调节。（七）保持炉膛负压，加强燃烧时先增引风、后增炉排鼓风；减弱燃烧时，先减炉排鼓风、后减引风。（八）运行期间禁止关停鼓、引风机。（九）禁止出风口热风温度超出额定出口温度。

自控系统技术协议书22

辽宁天利金业自控系统技术协议书甲方：辽宁天利金业有限责任公司乙方：黑龙江亿隆新能源科技

开发有限公司

二零一二年四月十五日 1、总则 2、供货范围 3、技术要求 4、技术服务 5、质量保证和试验 6、包装、运输和存储附：DCS M控点清单

1.1.2本技术协议书适用于辽宁天利金业有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.1.7本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2乙方工作范围乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2D CS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。 1.2.3与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1技术协议书； 1.2.5.2施工措施； 1.2.5.3各单项设备产品说明书及原理图； 1.2.5.4各控制对象的逻辑框图； 1.2.5.5 I/O 清单及信号报警清单； 125.6屏柜布置及端子排安装接线图（图集及CAD电子图）；125.7 试验及测试报告； 1.2.5.8 用户使用及维护手册

某钢钢铁热风炉炉壳施工方案

某钢环保搬迁炼铁项目3#2500 m3高炉热风炉本体专项施工方案建设单位：部监理单位：总包单位：施工单位：批准：审核：编制： 2010年11月

目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、工程质量目标 (4) 四、组织机构 (4) 五、施工组织部署 (5) 六、施工准备及各项资源需用量计划 (7) 6.1 技术准备 (7) 6.2 现场施工准备 (7) 6.3劳动力准备 (8) 6.4 机具准备 (8) 6.5 材料准备 (10) 七、施工方案 (10) 7.1 炉底制安 (10) 7.1 炉壳制作 (17) 7.3安装 (23) 八、质量保证措施 (29) 九、安全保证措施 (31) 十. 施工环保措施 (33) 十一.网络计划 (33)

一、编制依据 1.1工程名称 *钢集团环保搬迁炼铁项目3#2500m3高炉热风炉系统工程。 1.2编制目的、宗旨本施工方案是为*钢集团环保搬迁炼铁项目3#2500m3高炉热风炉系统工程施工而编制。指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济合理，技术可靠的前提下，保安全、保质、保量、保工期完成此工程。 1.3编制依据本施工方案编制时依据*钢集团环保搬迁炼铁项目3#2500m3高炉热风炉本体施工图及我公司GB/T19001-2000—ISO9001:2000质量管理体系、GB/T28001—2001职业健康安全管理体系、GB/T24001-2004—ISO14001:2004环境管理体系标准。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4本工程采用规范标准《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93

热风炉操作规程

远红外热风炉操作规程一、上岗条件 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉热风炉的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路。 3、作业人员应身体健康，应无妨碍本职工作的病症。二、运转前应遵照下列各项要求做好准备工作： 1、检查机械各部螺丝有无松动并及时紧固。 2、检查风机轴承箱是否缺油，皮带是否松动。 3、检查进风口是否有杂物堆积。 4、检查炉内电加热管有无开裂、松动。 5、检查电气设备（包括电机、PLC控制柜）是否良好，接线是否牢固，电器保护灵敏可靠。 6、检查电源电压与电机额定电压差不得超过10%或低于5%，若超过规定范围应请示有关领导批准后方可开机。 7、观察PLC电控柜触摸屏上是否有显示故障警告信息，参数设定是否正确。三、操作方式选择：远红外热风炉，有两种运行方式： 1、机旁：将低压控制柜各启动旋钮状态切换至“就地”状态，在本状态下只允许在低压控制柜控制热风炉的启停。 2、远程：将低压控制柜各启动旋钮状态切换至“远方”状态，

在本状态下实现PLC远程自动控制。当井下温度低于设定值时，热风炉自动开启进行加载，当温度达到设定值后，加热管自动进行减载。四、运行参数的设定 1.点击触摸屏界面进入左侧功能条中“设置”按钮，可以对设备开机温度、停机温度、风机延时等运行参数进行设定。 2.点击触摸屏界面进入左侧功能条中监测界面，将电炉运行状态切换至“启用”状态。三、热风炉自动化启动和运转： 1.检查并确认总控柜风机启动控制旋钮打在“远方”位置，加热炉控制柜各组加热启动控制旋钮打在“远方”位置。 2.点击PLC控制柜触摸屏，进入主界面，点击屏幕上加热炉总系统启停状态按钮“关”，热风炉进入自动运行状态，加热炉总系统启停状态按钮显示“开”。 3.热风炉开启后，在触摸屏界面可以看到井下温度、管道温度、热风炉炉膛温度。风机启动信号（风机启动后红色指示灯亮）、加热管加载信号（加热管加载后显示为红色、未加载显示为绿色） 4.运行过程中操作工需注意电压、电流值是否正常，机械设备运转是否有异常声响和剧烈振动现象。 5.操作工每班三次对设备运行参数进行记录。四、热风炉的手动运行和停止 1、热风炉的启动 1.检查并确认总控柜风机启动控制旋钮打在“就地”位置，加热

烧结机中温SCR脱硝热风炉技术协议

XX钢铁有限公司 1#200㎡烧结机烟气SCR脱硝 2000×104Kcal/h 高炉煤气热风炉及其燃烧控制系统技术协议甲方：乙方： 2018年5月

甲方：乙方：乙方针对甲方脱硝系统配供热风炉及其高炉煤气燃烧系统，需要1套热风系统用于烟气升温，共计1台热风炉，1台烟道混风室，1台燃高炉煤气燃烧器及1套控制系统，满足相关标准规定，为使项目顺利进行，本着平等、自愿、协商一致的原则，双方达成如下技术协议。本技术协议是热风系统采购合同（合同编号：）的有效补充及说明，是采购合同不可分割的一部分，与热风炉采购合同具备同等的法律效力。一、项目概况 2.1项目简介：用户现为XX钢铁有限公司200m2烧结烟气配供脱硝项目SCR脱硝装置前端需要烟气升温炉一台，用来将原200℃烟气温度升高到260℃，以便后续脱硝工序正常运行。 2.2已知设计参数：

二、设计方案介绍由已知条件计算得知，正常工作时，以高炉煤气为燃料将200℃的75万Nm3/h的烟气提升至260℃所需的理论热量为1860×104kcal/h，由于开机状态下需提高烟气升温速度，且热风管道存在热量损失，在理论计算基础上添加适当余量，最终选择热风炉功率为2000×104kcal/h。在烟气管道旁边设计制作一台2000×104kcal/h燃高炉煤气热风炉，燃烧产生的高温烟气通入置于管道中的混风室内与原200℃烟气进行混合，以此产生所需的260℃混合烟气。此时总烟气量约增多4.9万Nm3/h。热风炉系统工艺流程示意图三、热风炉及燃烧器设计技术参数 ◆热风炉型号：LRF2000 ◆热风炉额定功率：2000×104kcal/h ◆系统换热方式：直接换热式 ◆热风炉结构形式：卧式（立式） ◆热风炉设计出口热风温度: 800-900℃ ◆热风出口方向：水平后面，燃烧器对面 ◆燃烧器数量：每台热风炉配置1台燃烧器

监控系统工程技术协议

附件一：安全防范系统工程技术协议发包方：（以下简称甲方）承包方：（以下简称乙方）一、工程项目内容 1.1监控设备的安装 1.2布线施工 1.3监控设备的调试以及人员的培训二、技术要求 2.1摄像机安装点位、安装高度以及走线图 XXXX厂总共设计16个视频监控点，监控范围以厂区为主，其中正大门、侧大门及建筑外围设置11个监控点，办公楼区域设置5个监控点，监控室设置在正大门门卫室。（摄像机位置如图示）

工厂厂区建筑物外围的高清摄像机（6#、7#、8#、9#、10#、11#）用摄像机专用支架固定在相应车间墙壁上以及值班室墙壁上，安装高度为3M（如有特殊环境，摄像机安装高度会做相应调整）。智能高速球型摄像机（1#、2#、3#、5#）用三角支架固定在车间两侧钢架上，安装高度为3~4M,需要立杆的智能高速球型摄像机4#，立杆埋于地下0.5M，杆高于地面2.5M。办公室内部的摄像机安装高度在办公室走道天花板下方，高度为 2.5M （如有特殊环境，摄像机安装高度会做相应调整）。备注：监控通讯线缆的走线线路以甲方弱点综合布线线路图为主。（如有冲

突，双方现场协商解决）监控室设置在厂正门值班室。（如图示）产品参数: 摄像机 (1)规格 / 型号SF-3051FH 成像器件 1/3"Sony 感光面积4.9mm(H)×3.7mm(V) 电视系统 PAL/NTSC 最低照度 IR ON Olux 信噪比 More than 48dB 电子快门 PAL:1/50s-1/100.000s 伽马校正 0.45 增益控制 Auto 白平衡 Auto 背光补偿 Auto 同步系统 Internal Synchronization 镜头安装标配F=6mm (or8mm) 视频输出 1.0vp-p.75Ω,BNG Connector 电源DC 12V ±10% 耗电流 90mA(IR ON MAX 470mA) 工作温度 -30℃～+50℃ (2)规格 / 型号SF-3036BH 镜头：F=3.9-85.8MM,具有背光补偿，自动增益功能，可手动控制开/关成像元件 1/4＂SONY Super HAD CCD 水平解析度 480线成像像素 752(H)X582(V) 440K 镜头 270倍彩转黑超低照度（27倍光学,10倍电子）

热风炉技术方案样本

山西安龙重工有限公司热风炉系统设备技术方案湖北神雾热能技术有限公司 .12.02 一、前言该项目是遵循山西安龙重工有限公司所提技术要求设计, 所采用的技术核心主要是当前国内外先进的燃气半预混双旋流燃烧

技术等。二、设计基础 1、原始参数及现场条件 1).处理原料待定 2).处理能力: 待定 2 热风炉工况参数 1).最大热负荷: ×104Kcal/h 2).热风炉出口热风温度: 50～300℃ 3).热风炉出口热风流量: 187000 Nm3/h(在300℃工况下) 4).燃料参数煤气(具体种类待定): 热值约1000 Kcal/Nm3 压力: 6～8 kPa 5).液化气或其它高热值燃气( 启炉和长明火燃料) 热值: 0 kcal/Nm3 压力: 10kPa 6).煤气吹扫气参数氮气: 压力: ～0.2 MPa 三、方案内容 1、性能参数

2、耐火材料选型参数低水泥高铝浇注料: 用于炉膛耐火内衬容重～2.3kg/m3 烧后抗压强度110℃×24h ≥15MPa 1000℃×3h ≥25MPa 烧后线变化率1000℃×2h 0～-0.2％耐火度＞1700℃ 3、热风炉设备特点综述热风炉是根据终端设备对温度的要求, 输出适合温度和一定流量热烟气的设备, 在满足此基本要求的基础之上, 我们重点考虑了如下方面: a)热风炉在运行过程中对炉内温度实现检测, 满足

终端设备所需要风温及风量。燃烧器调节范围大, 火焰长度、扩散角均能和炉子合理匹配, 且配有自动点火和火检, 保证安全稳定运行; b)炉子采用合理的钢结构来支撑本体; 选用性能良好的耐火材料砌筑, 采用二次风冷却的方式, 确保炉体表面温度符合技术要求; c)合理配置炉子检修口、观察孔, 结构设计做到开启灵活, 关闭严密, 减少炉气外溢和冷风吸入的现象; d)配备完善的热工控制系统设备, 自动化程度高。确保严格的空燃比和合理的炉压等控制, 使热损失减少到最小; e)满足低耗、节能的工艺要求; f)在环保方面, 烟气中有害成分游离碳和NO X经过强化燃料与空气混合, 避免游离碳的生成; 同时降低燃烧过剩空气系数和火焰温度是减少NO X的有效技术措施。实现减少NO X的生成量。 4、热风炉系统及主要技术说明 4.1、热风炉结构与组成热风炉主要由热风炉本体、燃烧器、燃烧及控制系统等组成,

热风炉岗位安全操作规程实用版

YF-ED-J7251 可按资料类型定义编号热风炉岗位安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

热风炉岗位安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、工人上班必须精力充沛，穿戴好劳动保护用品。 2、上岗职工必须经过三级安全教育考试合格后方能独立操作。 3、严格执行岗位操作法，做好开机前的准备工作。 4、严格遵守开、停车程序，服从指挥，不得随意开停设备。 5、设备运行时，严禁修理工作。 6、传动部位必须安装防护罩，清扫设备、加油时，须格外小心，防止致伤。

7、设备修理时，必须拉下电源保险，并挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌。 8、所有风机开机前，必须断电后严格检查，确认无卡阻后方可送电起动。 9、观察炉子运行情况、扒火时，必须戴好防护面具，防止火苗喷出伤人。 10、电器设备着火时，先切断电源，用四氯化碳灭火器扑灭，严禁用水去扑灭。 11、外来人员未经许可不得随意进入本岗位，更要禁止接触设备。

标书合同-合同与协议-热风炉技术协议

江苏淮龙新型建材有限公司淮龙一期工程热风发生炉合同技术协议江魏淮尢新璽殛材有K公司二期工程技术怫议编号：HLn?18附合同买方：江苏淮龙新型建材有限公司合同卖方：江苏恒丰冶金电炉有限公司合同签约地：江苏省淮安市合同签订时间：二OO八年八月一日

买方：江苏淮龙新型建材有限公司地址：江苏淮安市工业新区金象路12号电话：** 传真：** 联系人：曾庆国刘登云卖方：江苏恒丰冶金电炉有限公司地址：宜兴市环科园南岳村开户行：江苏宜兴农村合作银行城东支行 1.买方环境条件 **年最高/最低/平均气温：37. 6°C/-9? 1/C/14°C 全年最多风向/静风频率:C45ENE10/15% 平均风速J 2?3m/s 年降雨量J 885-1015mm 年均无霜期/最长/最短：201天/219天/187天 **年平均气压/最高/最低：1014.7百帕/1042,9百帕/989?7百帕 ** 能力：正常：57, 400, OOOKJ/h 最大J 66 , 000, OOOKJ/h 林热风炉出口温度：6009 ★★出口热风压力：+0KPa 林热风炉出口通径：DN2200 （出口后热风管道外径<1>2500X10）,与热风管道采用法兰连接。 ★★高炉煤气热值：740Kcal/Nm3 ★痒煤气温度:<5or ^^凭点火介质：液化气（瓶装气?50kg/瓶），不作为长明灯使用 *^*液化气瓶接口： 6个账号: XXXX 税号: XX7296 电话: ** *+ 传魚联系人：洪国荣 ** 全年主导风向：东北风/东南风/西北风 ** 年平均相对湿度/最小J 73%/9% ** 2. 工艺参数（买方提供）

热风炉精细化烧炉控制技术

技术秘密全文一、技术秘密名称：热风炉精细化烧炉控制技术二、股份公司原有技术及存在的问题现有大中型高炉的热风炉一般为四座热风炉，采用两烧两送方式工作，烧炉采用DCS（即Distributed control system，直译为分散控制系统）进行控制的，对煤气和空气采取双闭环比值控制的方式进行配比燃烧，由操作工根据拱顶温度的变化情况及废气残氧量不定时地修改空燃比。为了满足高炉对高风温的需要。一般采用尽量提供足够的焦炉煤气或热值较高的转炉煤气，采用废气含氧量加双闭环比值控制和过量氧气系数的办法来满足自动控制和高风温的需要。在热风炉作业中要保护设备而须管理格子砖温度分布，此外还因使能耗最小而需在燃烧时对煤气流量作最优设定。前者除了保护拱顶使不超上限温度外，由于硅变形点为1350℃以下，为防止达到此温度时硅砖膨胀而破裂，还须在送风末期管理这一温度。现有技术的热风炉煤气等流量自动设定主要是按热平衡和检测数据来计算送风终了时的蓄热量，但没有足够精确度的残热推断和温度分布的数学模型，为此还需手动设定。但上述方法不足在于：使用方法（1）无法用最经济简单方法提供尽可能高温度的热风。而最经济科学的方法是，尽可能多的使用高炉煤气，并且在保证高风温情况下尽可能减少焦炉或转炉煤气的使用量。使用方法（2）由于其使用废气烟道中装有的残氧量测量仪对残氧量进行闭环跟踪调节，由于其控制输入参数为已发生，因此调节反映较慢，不利于节

约能源，同时此也不能满足最佳空燃比所要求的精度。三、国内外解决同类问题的技术方案目前国内高炉热风炉的烧炉控制方式因建炉时间和体积的不同以及不同钢铁企业之间，其控制水平千差万别，但目前均无法真正实现烧炉的自动控制，主要有以下几种控制方式： A、采用分立仪表控制的，多见于一些比较老的中小高炉（100-1000m3）上，这部分热风炉燃烧控制都是手工调节，燃烧效果的好坏取决于热风炉操作工的“勤心”、“细心”、“精心”。根本谈不上自动控制。 B、采用PLC或DCS进行控制的，多见于后期新建或大修后改造过，有些企业对煤气和空气的配比燃烧采取双闭环比值控制的方式，或分别采用单回路自动控制，由操作工根据拱顶温度的变化情况不定时地修改空燃比，以提高拱顶温度。但是煤气热晗值的变化是比较频繁的，尽管有经验丰富且勤快的操作工经常操作，也难于保证给出的空燃比是最佳的，何况要保持其长期性。加上调节阀频繁动作，容易损坏。因此热风炉的烧炉控制根本无法达到最优。虽然部分热风炉采用新的工艺技术，使热风炉送出的风温较高，多在1050-1250℃之间，甚至更高，但是还是无法使热风炉的烧炉真正实现自动控制，并使得空燃比随时处于最佳值。 C、国内部分高炉操作水平很高的企业，对热风炉自动烧炉和对风温要求自然也很高，因此想尽办法提高风温并实现自动烧炉，除热风炉采用新的工艺技术外，在烧炉控制上除采取上述双闭环比值控制外，还增加煤气热值仪和废气分析仪，这样从理论上可以实现自动烧炉。但是煤气热值仪和废气分析仪滞后大、控制精度低、稳定性差、维护量极大，在自动烧炉和风温的提

热风炉安全技术操作规程

编号：SM-ZD-95860 热风炉安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

热风炉安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 严格遵守交接班制度，禁止违章作业。 2 热风炉炉皮烧红、开焊或有裂纹，应立即停用，及时处理。 3热风炉的平台及走道应经常清扫，禁止堆放杂物。 4 热风炉煤气总管必须有可靠的隔断装置，助燃风机停机时应自动报警。 5 各类人孔、管道、煤气阀门必须关严，杜绝泄漏现象。 6 高炉风压小于5Kpa时，应关闭混风切断阀。 7 热风炉烧炉期间，应经常观察和调节煤气火焰，出现灭火时，应及时关闭煤气切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开抽20分钟后，确认能重新点火后，方可点火。 8 煤气调节阀失灵时，不得烧炉；空气切断阀、煤气切断阀泄漏时不准送风。 9 高炉炉顶点火时，注意风向及躲开火焰爆发线路，防

600热风技术协议DOC

技术协议唐山东海钢铁集团有限公司（简称甲方）就6oom高炉热风炉用耐火材料制作事宜与郑州豫兴耐火材料有限公司（简称乙方）经充分协商，一致达成以下技术协议，共同遵照执行。 —、总则 1、本技术协议经甲、乙双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。 2、本技术协议与投标书中的技术标书的内容相互补充，本技术协议中没有的内容，应以相关的国家标准和技术标书中承诺的内容为准。二、设计及供货范围 1?设计要求：遵照甲方意愿，热风炉在煤气热值达3200KJ/Nm3煤气预热到120-160C（如果预热就应该达到150度以上，否则就不叫预热，）、空气预热到160-180 C的条件下保证平均风温1220C;热风炉耐材的结构及材质要满足1250C?1300C风温范围进行设计，以便于在煤气热值提高后热风炉能适应1250C以上的高风温要求。热风炉炉龄保20年（操作规范、粉尘含量小于10毫克条件下）2?设计范围：乙方负责热风炉本体的设计工作，含：炉内耐材结构、炉壳、及炉算子，负责提出炉壳各部位的连接管道的标高、管直径、到阀门的管道长度等数据。为此，必须与福海设计院进行详细沟 3、供货范围：乙方承担热风炉耐材的供货，包括热风炉内本体耐材、热风管、竖管、三岔口及围管等部位的耐材，各种规格的耐材按双方认可与核实后的设计图按合同要求组织生产。

4、热风炉结构设计的细节说明如下： ⑴拱顶燃烧室结构由于处于热风炉高温区域，从结构稳定型出发采用硅质（RSI-95）带有子母扣砖砌筑，使其能承受1400度以上的温度； ⑵ 燃烧器结构由于在燃烧过程与送风规程处在不同的温度之下，存在200--400度不等的温度变化，这个部位必须保证热震和荷软两个指标，尤其是接近燃烧室的喷嘴部位，因而采用抗热震（HRK）砖砌筑，使其在交变温度作用下保持结构稳定； ⑶蓄热室分温度不同的三段，分别配置硅质格子砖、高铝质格子砖、及粘土质砖；上部高温区配置硅质格子砖是基于防粘附、防渣化的目的；蓄热室大墙与硅质砖材料配置保持一致； ⑷热风出口、三岔口部位采用组合砖砌筑的结构形式。采用含红柱石的低蠕变高铝砖（DRL-65）两环带有子母扣重质砖外加设组合砖的结构模式，且一直采用重质砖承托热风管的内层转至炉壳处（采用这种结构，热风口稳定，但炉壳该部位有局部温度在200度以下），以避免燃烧室内层砖与炉壳间的轻质砖因承受不住热风出口管段而使其塌陷，引起热风出口环砖破坏； ⑸热风管的安全与稳定特别重要，采用低蠕变高铝砖（DRL-65）, 其砖型结构为“ Z”字形，且沿周向有子母扣；三、热风炉的结构与技术要求 1.技术参数东海钢铁600m3高炉热风炉结构与性能参数汇总如下：