5.煤炭生产计划管理及考核办法[1]

5.煤炭生产计划管理及考核办法[1]
5.煤炭生产计划管理及考核办法[1]

煤炭生产计划管理办法

第一章总则

第一条为保证全公司煤炭生产持续健康发展,全面加强煤炭生产计划管理, 充分发挥生产计划在企业经营活动中的积极指导作用,推动企业经济效益的不断提高。根据国家有关政策法规,结合我公司实际情况特制定本办法。

第二条生产计划是企业计划的核心,是全体员工的奋斗目标和行动纲领。它紧紧围绕企业发展战略和生产经营总方针,实施总体指导和综合协调,保证煤炭资源科学合理开发利用,提高生产要素配置的质量和效率。

第三条生产计划管理工作:全公司建立二级计划网络,公司由生产技术部、企业管理部、煤质地测部和设备管理中心负责,各矿由生产技术部、经营管理部、测量部和机电设备管理部负责;生产技术部(生产技术部)负责生产接续计划(包括综采搬家倒面计划)和原煤产量、进尺(剥离)计划,企业管理部(经营管理部)生产计划指标统计等,煤质地测部(测量部)负责商煤、煤质计划(包括供煤方案、地质预报等),设备管理中心(机电设备管理部)负责设备配套计划(包括设备调剂、大项修、购置和报废计划)。生产计划由公司、矿总工程师分管,业务部门设专人负责生产计划工作。

第四条生产计划管理的基本任务。充分利用国家有关政策,以效益为中心,以市场为导向,从全公司生产技术条件和员工经济利益出发,借鉴国内外先进经验,依靠科技进步和科学管理,整体考虑企业煤炭生产,全面综合进行投入产出总平衡,以谋求企业获得最佳的经济效果。

第五条生产计划管理的基本原则。企业生产计划必须遵循的基本原则是:

一、严肃性。计划一经批准下达,必须严格遵照执行。

二、科学性。计划要符合客观实际,瞻前顾后,留有余地。

三、先进性。依据企业长远发展目标,赶超先进水平,积极高效。

四、规范性。计划任务和指标计算符合煤炭行业技术经济政策法规和计算办法。

第六条煤炭生产计划与各专业计划的关系

生产计划规定着企业经济运行的大方向,是其他各部门专业计划的制定依据。必须以生产经营计划为基础,统筹安排各项计划。计划指标采用统一计划,集中平衡,分部门、分级管理的办法。使各项计划综合构成一个有机整体,促进企业生产经营活动有条不紊地正常运作。

第七条生产计划的基础工作

一、建立健全生产组织决策信息系统。

经常收集、分析、预测国家经济政策和市场行情,煤炭外运销售状况,国内外煤炭技术发展趋势,同行业技术经济指标等外部资料;

调查、整理本企业资源储备现状,生产技术装备条件,矿井、水平、盘区(采区)生产能力分布,历史及近期指标、定额水平等内部资料。

二、建立健全各种计划台帐:包括开拓开采部署、搬家准备、巷道消耗、设备动态、产运销存状况、采掘队组变化、生产性增资因素、生产性技改工程及长线检修工程等。

三、建立健全与本专业相适应的有指导意义的生产、技术、经济档案,以及重大问题处理备忘录等。

第二章计划的内容及组成

第八条生产计划内容

主要有产品产量,产值收入,外运销售,采掘关系,矿井内水平、采区、工作面接替,劳动生产率,采掘队组变化和生产集约化水平,材料的消耗和供应,能源的节约,煤炭资源的回收,采掘设备的供求平衡及附属厂发展,安全生产等内容。

第九条生产计划指标

一、工业总产值。

二、原煤产量。

三、洗煤产量。包括洗选产出率、质量及洗耗、加工成本等。

四、煤炭销售量。包括铁路外运量、销售收入、平均售价等。

五、劳动效率。指企业人均劳动生产率(万元工业增加值/人)、企业人均商品煤量和人均生产煤量(吨/人)、原煤全员效率(吨/人)。

六、成本利润。指原煤综合成本及企业盈亏指标。

七、掘进进尺、剥离量。包括按类型、按性质、按使用机械、按支护、按资金渠道分的各类进尺。

八、采区回采率。

九、安全。

十、其他技术经济指标

1、商品煤质量。包括商品煤灰分、水分、发热量及含矸指标等。

2、原煤生产消耗。包括柴油、轮胎、大牙、大绳、坑木、炸药、截齿、运输带、高压胶管、电缆、介质、絮凝剂、防冻液等主要材料消耗;包括生产自用煤、综合电耗及原煤电耗等燃动力消耗。

3、采掘工作面能力利用程度。包括个数、单产、单进等。

4、采掘机械化程度。包括采煤机械化、机掘机械化、掘进装载机械化等指标。

5、采掘关系分析。包括掘进率、巷道消耗率、薄厚配采比、剥采总量、采剥比、三量可采期、采掘个数及进度比、人数比等。

十二、逐步研究建立衡量煤炭工业经济增长集约化水平、经济增长方式转变快慢的指标平价体系和考核计划指标。包括投入经济效率、集约化水平提高率等一系列指标。

第十条生产计划的组成部分

生产计划的组成主要有三部分。

一、计划指标表格。

二、计划图纸。

1、各分层采掘工程计划图;

2、井上下对照图;

3、开拓、运输、通风、排水、供电系统图。

由于2、3相对稳定,一般只对1作严格要求。

三、文字说明。

内容包括对报告期内计划执行情况的说明;对下期计划编制的指导思想;计划安排的主要依据和整体部署;主要生产经营指标的预测安排;主要技术组织措施的制定;对上级机关的建议及要求解决的主要问题等。

第十一条生产计划按计划期限长短可分为中长期计划(3-5年、10年规划),短期计划(年度、季度),作业计划(月度计划)。

中长期计划:参照本行业国家总体发展规划和集团公司发展战略,规定企业生产发展战略目标和体现企业战略方向的发展性计划,是指导企业煤炭生产发展的篮图。其具有展望性、预见性和纲领性的特点。

短期计划:即企业年度、季度、月度生产计划,其中年度计划是企业计划的最主要形式。

作业计划:是短期计划的具体执行计划,直接用于指导日常生产和经营。

第三章计划的编制工作

第十二条编制生产计划的要求

必须依据企业中长期计划和煤炭生产总目标,统筹安排,分步实施。力求符合客观规律,要遵循实事求是,积极可靠,留有余地的原则。要搞好长远和当前的平衡,整体和局部的平衡,需要和可能的平衡,生产和效益的平衡。充分调动发挥基层和员工的积极性,确保生产经营目标顺利实施。

第十三条编制生产计划的方法

主要采用以下两种方法:

一.技术经济分析法:是通过全面统计和典型调查、抽样调查、数理分析等方法,全面掌握报告期主要指标的完成情况,调查预测计划期经济运行趋势、煤炭市场供求状况、本企业营销运输能力和收入盈利水平。

调查分析内部资源状况及其利用程度,测定生产条件和能力水平,找出生产经营中的重点和难点问题、薄弱环节和进一步发展的潜力,广泛听取各方面的意见和建议。

在技术经济分析的基础上,提出主要指标的初步预测和相应采取的重大措施等,为编制和确定计划提供依据。

二、综合平衡法:是计划工作的基本方法,即在充分发挥市场机制的前提下,利用计划指标体系来合理配置生产要素,按市场规律科学地组织生产,提高生产要素的利用效率和质量水平。

第十四条编制生产计划的依据

一、国家产业政策及市场对煤炭产品的需求。

二、集团公司下达的生产计划。

三、订货合同及运输条件。

四、矿区总体战略部暑,矿井、水平、采区接替状况。

五、企业现有生产能力及可能增加的能力。

六、劳动力、设备、原材料、动力等变化及供应情况。

第十五条编制生产计划的程序和内容

采取“两上两下”的办法。既由各矿(厂、公司)上报建议计划,经公司审定平衡后下达控制指标,再由各矿(厂、公司)编报正式计划,由生产技术部统一汇总后下达执行。具体分为:

一、准备阶段:主要是收集准备资料。

1.总结回顾上个计划期内生产经营活动的完成情况,组织生产好的经验和做法,研究分析计划执行过程中出现的主要问题和教训。

2.了解掌握计划期国家的各项方针政策、法规指令,经济运行走势,新技术发展的趋势,市场营销行情,铁路运输能力等。

3.调查分析本公司、矿(厂、公司)内部条件和变化因素,包括生产能力、采掘部署、资源储备、技术水平、设备(更新及大修)需求、材料供应、采掘重点工程、采掘队组变化等情况。

二、生产建议计划阶段

1. 生产建议计划的主要内容: 主要是各矿、厂、公司根据生产运行情况,预计本年度生产计划指标完成情况,查清下年度各环节生产能力及计划期内资源利用状况, 根据下年度采掘战场条件、能力增减变化、产品经营状况,提出生产经营建议计划指标安排意见、生产性增资因素及矿井安技措技改工程的建议要求。

2. 生产建议计划落实:在各单位将生产建议计划报生产技术部后, 生产技术部首先进行整理,将下年度开拓开采部暑、设备需求、生产性增(减)支因素、采掘重点工程、矿井技术改造工程及需要公司解决的主要问题分类汇总,由分管副总经理主持会议,安排相关职能部门落实。

3. 生产建议计划汇总: 生产技术部将落实情况进行分类汇总,由分管副总经理主持会议,组织有关副总工程师及相关职能部门进一步核实,提出建议计划的整体要求及目标。

4.根据确定的采掘部暑与设备情况,按照全年法定生产天数(除去检修时间), 测算矿井产量。根据测算矿井产量,再结合矿井生产环节能力,全面综合平衡后,提出本企业下年度生产计划大纲草案,提交总经理办公会研究审定。

经总经理办公会研究审定后,于年底以前正式下达下年度煤炭生产计划指标。

三、编报正式计划

1. 生产建议计划经公司审查平衡后,行文下达各单位,在企业生产经营总目标的控制指导下,统一编制上报。

2. 在各单位矿(厂)长的领导下,由总工程师主持,各副工程师协助,有关职能部门参加进行编制。

不仅按控制指标对上编报,还要把控制指标分解落实到基层队组,并制定相应的保证措施,确保计划任务完成兑现。

3.要求图、表、说明齐全准确,并按时上报公司生产技术部。

4. 生产技术部根据各单位编报的计划内容汇总成册,形成全公司正式年度生产计划,向公司内外下达上报。

第十六条编制生产计划的时间

一、中长期计划的编审与年度计划同步。

二、年度计划:

1、年度建议计划:各单位编制(7月10日-7月30日);公司整理汇总(8月1日-8月20日); 公司部门落实(8月21日-8月31日);指标测算(9月1日-9月15日);领导审定及指标下达(9月16日-9月30日)。

2、年度正式计划:各单位编制(10月1日-10月31日);公司汇总平衡(11月1日-11月30底);领导审定及上报下达(12月1日-12月31日)。

3、月、季度计划:各单位编制(计划期前一个月、15-20日), 公司审核汇总平衡(计划期前一个月、21-25日),领导审定及指标下达(计划期前一个月、26-30日)。并将月度煤炭生产作业计划于当月5日前报生产技术部,以便及时进行汇总。

第四章计划的管理办法

第十七条必须坚持计划的严肃性,以正式文件下达的计划,任何单位和个人不得随意变更。同时加强计划的及时性,按时下达上报各类计划。

第十八条加强计划管理的调控力度。对涉及全公司的主要指标,实行方针目标管理,如铁路外运、原煤和精煤产量、重点工程。参与制定全公司各项经济政策和经营考核工作。

第十九条计划人员经常深入现场、井下,掌握生产经营动态,及时发现问题,提出解决问题的建议,起到参谋和助手作用。

第二十条搞好分析与预测。每月下旬对本月作业计划进行检查,预测分析,每月初配合统计人员对月计划完成情况进行统计,及时提供数字信息及必要的分析说明;每季末进行一次较系统分析,上半年进行一次计划执行情况的全面分析。分析与预测要有情况、有问题、有建议,遇到特殊问题,要及时进行专题分析,保证计划的顺利完成。

内心强大比什么都重要,你要照顾好自己,承认自己的平凡,但是努力向好的方向发展,可以平静面对生活,安然的听从自己内心的感受,不受其他影响,你可以迷茫,请不要虚度。

公司生产计划考核办法

诚远公司生产计划考核办法(试行) 第一章总则 第一条为了规范生产计划管理,强调生产计划的严肃性,强化执行,保证生产进度的准时,生产流程的流畅,确保完成交付计划,进一步规范生产组织管理,充分发挥绩效考核的激励与约束作用,根据公司《湖南航天诚远精密机械有限公司工作绩效考核办法》(暂行)制定本办法。 第二章范围 第二条本办法适用于评价和考核公司生产相关部门、生产部外协组、计划调度组、物资组、设备组、下料组、采购组、库管等。 第三条本办法适用于考核影响生产计划完成的环节、因素、事项等。 第四条本办法适用于对月度、半年和年度生产计划完成情况的考核。 第三章职责 第五条生产部负责生产计划考核。 (一)生产部负责组织开展公司生产任务考核管理工作;负责考核依据的收集、汇总,考核结果的上报;负责落实生产部外协、物资供应、设备维修、生产计划编制等影响生产计划组织实施内部工作的考核。 — 1 —

(二)生产副总负责生产计划考核管理办法及考核结果的批准。 第六条各相关部门负责报送考核用基础数据。 (一)生产部负责制定各类详细的生产组织相关计划,统计各种计划、任务单、生产调度指令、生产协调会决议等的完成情况。 (二)检测部负责提供各制造部月度完成工时量数据统计表。 (三)技术质量部负责提供二级及以上不合格审理单处理进程统计汇总表(含处理不及时)、工艺与技术文件下发进程统计汇总表。 (四)各制造部 负责提供本部门所负责工序检未完成项统计,并计算及时完成率;月度产能变化情况数据;相关部门协作事项加减分建议;影响生产计划序时进度的重要原因说明。 第七条综合办公室负责对各个部门考核数据的真实性审查并监察考核工作;负责部门之间服务不到位、工作配合不力、推诿不作为等行为投诉的受理与调查处理。 第四章考核原则 第八条以客观事实为依据,坚持“客观、公平、公正”。 第九条“突出重点、抓住关键”,着力关键考核项,兼顾一般考核项。 第十条“持续改进”,通过考核,促进管理薄弱环节的改进— 2 —

生产计划管理制度 ()

第二十五章生产计划管理制度 第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划,是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产,保证公司合同及时交付,均衡调节生产进度,特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条(一)生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 (二)制定先进合理的“期量标准”,严格按生产周期组织生产,充分发挥企业的生产能力,确保生产均衡进行。 (三)生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证,技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 (四)各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排,充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 (一)生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用,以提高生产计划的编制质量。具体提供资料:产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 (二)生产计划工作的任务

第五条根据公司年、月生产计划指标,把公司月份任务按日历进度计划要求,具体地、合理地分配到车间,使之相互配合、衔接,保证全面落实,按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡,充分发挥生产能力,缩短生产周期,压缩生产资金占用,提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存,减少在制品和外协的资金占用。 (三)生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划,并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导,以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目,制定临时生产计划,合理调节车间进度,确保合同要求。 第十条每周早会,生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结,并提出需调度及协调问题,使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通,及时解决生产过程中的各种矛盾,满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查,按需要调整进度计划,满足市场需要。 第十三条计划变更或调整要履行有关手续,相关人员要签字盖章备案。 第五节附则 第十四条本制度由生产计划部负责解释。

生产计划制定

学习导航 通过学习本课程,你将能够: ? r解做好生产计划的前提与重要性: ?明确生产计划的内容与标准; ?知晓三大生产il划; ?制定完善的生产计划的目的。 生产计划制定 一.做好生产计划的重要性与前提 PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明轉七首先提出的,是全而质量管理(TQM)所应遵循的科学程序,目的是提高产品的质量和生产效率。全而质量管理活动,是质量讣划制定和组织实现的过程,这个过程按照PDCA循环,周而复始地运转。 1?生产计划是生产物流管控的起点 4PDCA的内容 PDCA是由英语单词Plan(vr划)、Do(执行)、Check(检查)和Acti5(处理)的首字母所组成, PDCA循环是质量管理的不断循环。 企业要做好改进与解决质量问题、赶超先进水平的齐项工作,都要运用PDCA循环的科学程序0无论是提奇产品质量,还是减少不合格品,都要首先提出目标,想要实现这些目标, 必须要有计划,不仅包括目标?而且包括实现目标需要采取的描施。计划制定之后,要按照计划进行检査,判断是否达到、实现预期目标,通过检査找出问题和原因0最后进行处理, 将经验和教训制崔成标准,形成制度。 4 PDCA循环的基本方法 PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种理技术和方法。 图1和图2分别展示的是PDCA循环的四个阶段和八个步骤。

如图1和图2所示,一个PDCA 循环一般要经历四个阶段和八个步骤。四个阶段分别是: 计划、执行、检查和处理:八个阶段分别是:找问题、找原因、找主要原因、泄计划、执行、 检査、总结经脸、提出新问题。 2?做好生产计划的前提 从PDCA 循环理论可知,解决一个企业生产管理方面问题的切入点是生产i|?划。如何做 好讣划,如何提高讣划的执行力,如何最大限度地实现讣划,已经成为企业做好生产计划的 首要前提。 *了解生产计划的重要性 图3提供的数据说明我国工业企业价格的涨幅差异。 从图中可以看出.在整个工业企业产品的价格涨幅中,原材料价格涨幅最高,而宜接而 对消费者的零售价涨幅最低,出厂价的涨幅介于二者之间。之所以会出现这样的局面,主要 是由于原材料价格上涨、劳动力成本上升等各种因素造成的成本上升,都必须由企业内部消 化。市场的承受能力是有限的,消费者是情愿去承担这部分成本。如果产品价格因为成本压 力而上升过快,企业就会失去很多市场。 企业要解决上述问题,应当从企业内部消化由外部市场环境变化带来的上升成本,其中 最主要的环节就是生产过程,在该环节,企业可以通过制定完善的生产计划最大限度地节约 成本支出。 生产计划定成败 中国加入WTO 后,经济日益融入到世界经济体系中,中国企业面临着劳动力 资源和成本问题 的严峻考验。目前中国产品越来越多地出口到欧美地区,按照国际 惯例,从事出口的生产企业,必须进行SA8000的强制性认证,此认证的根本宗旨 是确保企业产品完全符合当地劳动法规的要求。我国制造业的成本 0 00%」 【案例】 1200%j 10 00% eo(Bt- 6 00%. 4 00%. 200%. (D 贸料来 驭广东 省 总工会 原材供 图3 产品出厂价 商品9晝 2004年中国工业企业价格涨幅瓷异

生产计划管理办法

年度生产计划管理办法 第一章总则 第一条为保证全公司生产持续健康发展,全面加强生产计划管理, 充分发挥生产计划在企业经营活动中的积极指导作用,推动企业经济效益的不断提高。根据国家有关政策法规,结合我公司实际情况特制定本办法。 第二条生产计划是企业计划的核心,是全体员工的奋斗目标和行动纲领。它紧紧围绕企业发展战略和生产经营总方针,实施总体指导和综合协调,保证煤炭资源科学合理开发利用,提高生产要素配置的质量和效率。 第三条生产计划管理工作:全公司建立二级计划网络,公司由生产技术部、企业管理部、地测部和设备管理中心负责,各矿由生产技术部、经营管理部、测量部和机电设备管理部负责;生产技术部(生产技术部)负责生产接续计划(包括综采搬家倒面计划)和产量、进尺(剥离)计划,企业管理部(经营管理部)生产计划指标统计等,地测部(测量部)负责商煤、计划(包括供煤方案、地质预报等),设备管理中心(机电设备管理部)负责设备配套计划(包括设备调剂、大项修、购置和报废计划)。生产计划由公司、矿总工程师分管,业务部门设专人负责生产计划工作。 第四条生产计划管理的基本任务。充分利用国家有关政策,以效益为中心,以市场为导向,从全公司生产技术条件和员工经济利益出发,借鉴国内外先进经验,依靠科技进步和科学管理,整体考虑企业煤炭生产,全面综合进行投入产出总平衡,以谋求企业获得最佳的经济效果。 第五条生产计划管理的基本原则。企业生产计划必须遵循的基本原则是: 一、严肃性。计划一经批准下达,必须严格遵照执行。 二、科学性。计划要符合客观实际,瞻前顾后,留有余地。 三、先进性。依据企业长远发展目标,赶超先进水平,积极高效。 四、规范性。计划任务和指标计算符合煤炭行业技术经济政策法规和计算办法。 第六条煤炭生产计划与各专业计划的关系

食品公司生产管理制度

食品公司生产管理制度 食品公司生产管理制度 一、目的 为建立健全生产计划管理体制,理顺生产计划的执行程序,提高计划执行率,确保生产任务的按时完成,特制定本管理制度。 二、适用范围 本办法适用于公司生产系统及为生产服务的相关单位。 三、职责 (一)、营销公司、外贸部负责市场需求计划的提报。 (二)、计划部负责公司生产任务的编制、下达(在接到市场需求计划后,必须在10小时内汇总编制各车间生产计划通知单),检查、监督、落实计划执行情况。负责各生产任务执行单位的考核及作息汇总落实。 (三)、生产部负责公司各生产任务计划的组织、协调、调度、调整、控制工作。负责各生产类资源的平衡,计划可执行性信息的收集、分析、反馈和调整。 (四)、各车间根据公司下达的生产任务通知单,负责制定各日时区生产任务及其他各日时区生产任务计划,并组织实施。 (五)、外贸部: 1、负责客供面料、辅料进厂计划的跟踪落实、确定、反馈。 2、在接到客户确认信息后,必须在8小时以内编制提报自备料等备料通知单,并跟踪落实备料情况。(外贸部提供样卡必须准确,由部门经理签字确认后方可生效。)备料通知单要有工艺图示、样卡、板号(样品)以及面、辅料幅宽,若无板号、无图示,应说明同哪个款。 3、客户中途更改工艺或更改辅料,外贸部必须及时将更改资料提报给计划部、供应部、技术部、辅料库。 4、根据客户提供的产量配比,编制提报生产任务通知单及相关工艺技术资料。生产任务通知单必须标明面、辅料库存情况和到厂时间(约数也行)以及客供面料单耗。 (六)、车间生产计划管理职责 1、根据制定日时区生产任务,分解各工序日时区生产任务,并组织落实、执行。 2、负责每日生产任务完成情况报计划部。并对本车间生产任务情况进行落实、考核。 3、负责对上道工序满足其本车间生产任务的执行情况,进行落实、考核。 4、负责各生产任务完成后的分析及面、辅料的出(退)库手续(清完计划后必须在两天内写出计划分析报核算部)。 5、缝制车间必须按日时区生产计划,将产品均匀转下道工序。 6、负责各种用料情况的反馈,若因更改工艺或一些特殊情况造成用料单耗的变更,应及时填写用料单耗调整单,由技术部通知外贸部,供应部签字后交计划部,防止阻碍生产进行的现象发生。 (七)、供应部计划管理职责 1、根据计划部下达的面料计划通知单和营销公司下达的团定、零活面料采购计划,结合各面、辅料库存情况,必须在10小时内提报面、辅料采购计划,按期保质保量的组织采购到位。 2、并对面、辅料采购计划完成信息,以工作联系单的及时反馈各相关部门。 (八)、库管员计划管理职责 1、根据计划部下达的生产任务通知单和各车间制定的日时区生产任务计划,组织清点落实各面、辅料,并对库存不足的面辅料,编制采购计划报供应部组织采购。

公司生产计划管理制度

公司生产计划管理制度 审核人: 编制人: 制定日期:年月日

第一章总则 第一条为保证XX公司(以下简称“公司”)生产经营活动的正常开展,加强工艺管理,最大限度地满足客户要求,创造最佳经济效益,根据公司生产管理的特点和实际情况,特制定本办法。 第二条本办法作为开展生产计划工作的指引,适用于公司生产计划环节的计划、组织、指挥、控制和协调等方面管理活动。 第三条公司遵循效益化、科学管理、以销定产和均衡组织生产的原则开展生产管理活动。 第二章工作职责 第四条总经理负责对公司生产管理的总体策划、授权、监督工作。 第五条主管生产的副总经理是公司生产管理的直接责任人,负责组织实施生产管理工作。 第六条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部负责生产计划的编制、发放、生产进度的控制,负责设计技术工艺文件,编制工艺流程,并监控生产按计划和技术标准进行操作。 第七条市场部负责编制销售计划、接受客户合同及履行合同等相关工作。 第八条供应部负责按生产需求,编制原辅料采购计划、实施采购,确保物资的正常供给。 第九条设备能源部负责编制设备及备品配件、辅料采购计

划,实施采购,确保生产设备正常运行和物资的正常供给。 第十条质量技术研发部负责从原材料入库到成品出库的全过程质量检验工作,分析和改善全过程的质量问题;新产品的研发和旧品的更新完善。 第十一条仓储物流部负责按要求进行产成品(库存商品)的入库、发出、配送工作。第十二条人力资源部负责按生产需求,编制人力资源计划,提供满足生产需要的人力资源。 第十三条财务部按生产需求,编制资金使用计划,确保资金的正常供给。 第三章生产计划管理 第十四条市场部依据产品销售业绩和市场调研报告,编制年度、季度、月销售计划,经总经理批准后发送生产部。 市场部收到经销商及客户的合同、口头订单、书面订单或要货通知后,应立即组织生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部进行订单汇审,确定产量和发货日期,汇审报告经总经理批准后,以销售计划单形式发给生产部门。 第十五条市场部应经常保持与客户进行沟通与联系,针对其反馈的信息,应及时与相关部门沟通,确保准时出货和客户满意。 第十六条订单、合同或要货通知在执行期间,如果公司未能按客户要求完成或客户要求变更时,市场部应及时与客户进行沟通与联系,所作的任何变更都必须经与客户书面确认,同时,将客户的信息及时通知有关部门。

(生产计划)制定生产计划的常用方法

制定生产计划的常用方法 一、图表法 [例13-1] 已知H公司1999年上半年(为简化,只考虑上半年)满足需求量的生产安排,见表13-5。为实现此进度安排,拟采用三种不同的综合生产计划方案。 *保险储备量=1/4预测需求量 有关成本数据补充如下: 生产成本=100元/件; 存储费用=每月生产成本的1.5%(即每月每件1.5元); 标准工资率=每小时4元; 加班费=标准工资的150%或每小时6元; 缺货损失=5元/件; 外协比自制昂贵而增加的费用=每件产品2元; 招聘和培训费=每人200元; 提前解聘损失费=每人250元; 每件产品所需工时=5小时。 方案1的策略:在正常工作班次下,通过增减生产工人来生产出确切的需要量。 方案2的策略:固定生产工人数,工人数按6个月的平均产量来确定((8125件×5小时/件)/(143天×8小时/天)=36人);允许库存发生短缺,通过下月的生产来补足。 方案3的策略:按生产需要量(计划量)最低的4月份来确定所需工人数,并稳定在4月份这个水平上((850件×6月×5小时/件)/(143天×8小时/天)=22人;产量低于需求量部分通过外协来解决。 计划方案见表13-6 方案1:11600元 方案2:7460元 方案3:6182元

表13-7 三种方案的比较

二、运输表法 运输表法的基本假设是: 1.每一单位计划期内正常生产能力、加班生产能力以及外协量均有一定限制; 2.每一单位计划期的预测需求量是已知的; 3.全部成本都与产量呈线性关系。 h──单位计划期内单位产品的库存成本 I0──第1期期初库存 r──单位产品的正常生产成本 R t──t期的正常生产能力 c──单位产品的加班成本 OT t──t期的加班生产能力 S──单位产品的外协成本 S t──t期的外协生产能力 D t──t期的预测需求量

建筑工程有限公司生产计划管理制度

生产计划管理制度 第一条施工计划管理是项目生产管理的要重环节,也是合同履行的根本保证。 第二条施工计划分为总控进度计划、月计划、周计划和日作业计划。计划内容包括:施工部位、计划工作量、劳动用工、进度安排、质量、技术、安全目标、人员、材料、机械料具计划等。 第三条编制总控进度计划时,必须严格按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计、公司内部施工定额、合同工期要求及现场施工条件等进行综合考虑,确定人员数量及人员配比和机械料具供应等,并提前一个月报生产管理部备案。 第四条总控进度计划必须将总包范围内各项工作,包括土建、安装、装潢和各专业施工内容进行科学、合理的安排。 第五条项目技术员根据施工总进度计划,每月25日前编制下月施工进度计划,根据月进度计划编制周进度计划,并根据资源综合配置情况对计划进行优化调整。计划编制完成后,必须经项目三人领导小组评审通过并签字后,作为项目施工依据并上报分公司。 第六条项目经理(或生产经理)必须根据项目三人领导小组确认的施工进度计划,以施工段或周为单位对班排下达日作业计划,以日作业计划确保周计划、以周计划确保月计划、以月计划确保总计划的完成。

第七条项目每天生产例会上,各工种汇报当日计划的完成情况,提前完成的予以表扬和50元以内奖励;未能完成,属主观原因。项目经理有权对责任人处以50元以下罚款,属客观原因,项目经理要分析原因并设法解决。会议结束前项目经理布置次日的作业计划。 第八条项目预算员须在每月25日前将本月成本控制分析、下月的成本制造计划、限额用料计划及定额用工计划交项目经理和技术员评审后会签。 第九条项目经理要随时掌握作业计划的进度情况,协调各方面的关系,督促有关部门按计划及时供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等,保证完成作业计划和施工进度目标。 第十条人员计划发生变化,变动人数在30人以内或分公司能自行协调解决的,属一般人员调动,项目部须提前10天向分公司主管部门提出申请;若变动人数超过30人或分公司已无法协调解决,属重大人员调动,项目部须提前一个月提出申请,由主管部门负责、分公司经理、生产经理和生产管理部评审决定内部调动还是对外分包。 第十一条机械料具计划变动,提前向机具管理服务中心申请,其中大型机械须提前一个月申请,中小型机械和料具提前半个月申请。 第十二条土建子公司生产管理部统计科对项目每月施工计划完成情况进行分析,完成计划80%以下或130%以上的对该项目罚款5000元;完成80一90%或120—130%,

生产计划原则

按照生产的流程来说一般有如下几个职责: 1、依据销售计划制订生产计划 2、依据生产计划指定物料需求计划 3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力 4、下达生产定单 5、监控生产定单完成进度。 PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面?产能的分析主要针对以下几个方面: 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。 3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。 ● 生产排期应注意什么原则? 生产计划排程的安排应注意以下原则: 1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。 3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。 4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。 ● PMC管理做得差,容易造成什么现象? PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料 2、生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。 7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环.

生产车间考核办法

丹东海川农化有限公司生产车间生产计划 完成情况考核办法 为确保公司生产连续运行,顺利实现公司年度生产目标,特制订本考核办法,具体内容如下 一.考核目的 确保公司生产连续运行,确保生产任务顺利完成。 二.考核范围 丹东明珠特种树脂有限公司、丹东市农药总厂各生产车间 三.考核方法 1.生产计划下发 生产技术部会根据公司销售计划及需要每月下发生产计划,生产计划所包含的时间与生产车间起止结账日期相一致,计划中详细说明每月需完成品种、规格、数量等相关信息。下发后,各车间领导要认真阅读,对生产计划有疑义的,可在计划下发三日内向生产技术部反馈,协调。如无反馈,则视为各车间默认生产计划有效,则按照下发生产计划执行。 2.变更生产计划、临时生产计划 如生产过程中,需要对生产品种、规格、数量等做出变更,生产技术部将以《变更生产计划》形式申请,审核后下发到各车间,各车间方可按照变更后的计划执行。销售急需的计划外产品,生产技术部可根据实际情况制定《临时生产计划》。除生产系统外,任何部门和

个人无权向车间发出生产指令。如有特殊情况需求,需总经理批准,报送至生产技术部备案。 3.生产计划执行 各车间要严格按照生产计划执行,车间不得无理由擅自停产、降低产量,如生产时遇到因安全隐患、设备故障、原料、工艺或其他一些因素影响,确实需要停产或降低产量时,需要向相关部门及生产技术部报批,相关部门及生产技术部需现场考核认定、签字认可。紧急情况确实需要停产时,车间当以安全、质量要素为前提自行采取措施,可以事后进行补办停产手续。如遇不可抗拒因素,如停水、停电、自然灾害等因素造成停产、减产,造成的产量影响将不计入生产计划考核.4.产量统计 生产车间每日上午将本车间产量情况报到生产技术部,遇周末、节假日可在假期结束后上班第一天上报节日期间产量。生产技术部统计各车间日产、月产、总产上报至公司领导。 5.产量考核 生产技术部每月按照生产计划的数量及各车间实际完成产量对比进行考核。如车间当月完成两种以上计划产品,将按照计划下发数量分别进行考核,取平均值。考核结果完成每月生产计划产量95%以上的,当视为完成本月生产计划。对于车间实际产量完成未达到生产计划95%的,将从车间当月奖金扣除500元奖金。两个月以上未能完成生产计划95%的车间,从第三个月开始将加倍处罚。如因特殊情况月开工率未达到50%的月份,将不进行考核。

生产计划管理制度

第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划,是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产,保证公司合同及时交付,均衡调节生产进度,特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条(一)生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 (二)制定先进合理的“期量标准”,严格按生产周期组织生产,充分发挥企业的生产能力,确保生产均衡进行。 (三)生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证,技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 (四)各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排,充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 (一)生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用,以提高生产计划的编制质量。具体提供资料:产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标

准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 (二)生产计划工作的任务 第五条根据公司年、月生产计划指标,把公司月份任务按日历进度计划要求,具体地、合理地分配到车间,使之相互配合、衔接,保证全面落实,按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡,充分发挥生产能力,缩短生产周期,压缩生产资金占用,提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存,减少在制品和外协的资金占用。 (三)生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划,并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导,以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目,制定临时生产计划,合理调节车间进度,确保合同要求。 第十条每周早会,生产计划部将一周生产计划及合同进度情况 作以总结,并提出需调度及协调问题,使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通,及时解决生产过程中的各种矛盾,满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查,按需要调整进度计划,满足市场需要。

生产计划考核办法

不连沟煤矿2014年生产计划 考核办法 签发_____ 根据内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司关于2014年原煤1600万吨的生产任务以及下达考核指标,结合我矿实际情况,特制定2014年生产计划考核办法: 该考核办法在全矿完成公司下达的月度产量、进尺考核指标的前提下执行。 一、产量考核 1、各综采队每月按矿内下发的月度计划组织生产,若完成本队当月计划生产任务,不奖不罚。 2、若全矿完成当月产量任务,各综采队超额完成本队当月计划生产任务的1%-5%,奖励超额完成任务的综采队,超额部分按0.05元/吨计算。 3、若全矿完成当月产量任务,各综采队超额完成当月计划生产任务的6%-10%,奖励超额完成任务的综采队,超额部分按0.1元/吨计算。(其中超额1%-5%的产量奖励标准按0.05元/吨计算,5%-6%之间按3条执行) 4、若全矿完成当月产量任务,各综采队超额完成当月计划生产任务的10%以上,奖励超额完成任务的综采队,超额部分按0.15元/吨计算。(其中超额1%-5%的产量奖励标准按0.05元/吨计算,超

额6%-10%的产量奖励标准按0.1元/吨计算) 5、若全矿未完成当月产量任务,其中一个综采队完成本队当月生产任务,另一个队未完成本队当月生产任务,完成本队当月生产任务的综采队不予奖励,未完成本队当月生产任务的综采队给予罚款,罚款标准按 6、 7、8条执行。 6、若综采队亏欠当月计划生产任务的1%-5%,罚亏欠生产任务的综采队,亏欠部分按0.1元/吨计算。 7、若综采队亏欠当月计划生产任务的6%-10%,罚亏欠生产任务的综采队,亏欠部分按0.15元/吨计算。(其中亏欠1%-5%的产量处罚标准按0.1元/吨计算,5%-6%之间按7条执行)。 8、若综采队亏欠当月计划生产任务的10%以上,罚亏欠生产任务的综采队,亏欠部分按0.2元/吨计算。(其中亏欠1%-5%的产量处罚标准按0.1元/吨计算,亏欠6%-10%的产量处罚标准按0.15元/吨计算)。 二、掘进进尺考核(包括连采队、外委施工队) 1、若全矿完成当月产量、进尺任务,各连采队完成当月本队计划掘进进尺,不奖不罚。 2、若全矿完成当月产量、进尺任务且连采队掘进进尺超过380米,奖励超额完成任务的连采队,超额在1-20m范围内,超额部分奖励300元/米。 3、若全矿完成当月产量、进尺任务且连采队掘进进尺超过380米,奖励超额完成任务的连采队,超额在20-40m范围内,超额部分

建筑承包公司生产计划管理制度

建筑承包公司生产计划管理制度第一条施工计划管理是项目生产管理的要重环节,也是合同履行的根本保证。第二条施工计划分为总控进度计划、月计划、周计划和日作业计划。计划内容包括:施工部位、计划工作量、劳动用工、进度安排、质量、技术、安全目标、人员、材料、机械料具计划等。 第三条编制总控进度计划时,必须严格按照施工图纸确定的工程量、 施工组织设计、公司内部施工定额、合同工期要求及现场施工条件等进行综合考虑,确定人员数量及人员配比和机械料具供应等,并提前一个月报生产管理部备案。 第四条总控进度计划必须将总包范围内各项工作,包括土建、安装、装潢和各专业施工内容进行科学、合理的安排。 第五条项目技术员根据施工总进度计划,每月25 日前编制下月施工进度计划,根据月进度计划编制周进度计划,并根据资源综合配置情况对计划进行优化调整。计划编制完成后,必须经项目三人领导小组评审通过并签字后,作为项目施工依据并上报分公司。 第六条项目经理(或生产经理)必须根据项目三人领导小组确认的施工进度计划,以施工段或周为单位对班排下达日作业计划,以日作业计划确保周计划、以周计划确保月计划、以月计划确保总计划的完成。 第七条项目每天生产例会上,各工种汇报当日计划的完成情况,提前完成的予以表扬和50 元以内奖励;未能完成,属主观原因。项目经理有权对责任人处以50 元以下罚款,属客观原因,项目经理要分析原因并设法解决。会议结束前项目经理布置次日的作业计划。 第八条项目预算员须在每月25 日前将本月成本控制分析、下月的成本制造计划、限额用料计划及定额用工计划交项目经理和技术员评审后会签。 第九条项目经理要随时掌握作业计划的进度情况,协调各方面的关系,督促有关部门按计划及时供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等,保证完成作业计划和施工进度目标。 第十条人员计划发生变化,变动人数在30 人以内或分公司能自行协调解决的,属一般人员调动,项目部须提前10 天向分公司主管部门提出申

生产计划管理考核办法

生产计划管理考核办法 为了规范生产计划管理,提高计划的准确性和执行率,明确生产计划编制、实施与考核职责,增强员工和生产管理人员的计划管理意识,强化计划管理的严肃性,实现交货及时、库存资金占用最低、无过量生产积压的目的,特制订本办法。 一、计划编制 1、业务部根据各主机厂的订货计划、已签订的订单合同,编制需求计划,明确各订单的需求数量、交货期、批次及批量、订货厂家或订单号、技术要求等,随时传递到制造部、技术部、质量部;对于批量大、交货时间短以及新产品订单,要组织生产、技术部门评审,确认满足交货要求后,再接受订单,下发需求计划。 2、技术部根据订单产品的图纸、技术协议等要求,制订技术文件转化及工艺文件编制计划,将任务具体落实到每个人。 3、生产制造部根据各订单的交货期和实际生产能力,按照均衡生产原则,编制生产计划,经审批后下发各车间。 4、各生产车间对制造部下发的生产计划进行细分,明确到每个班组或岗位和每一天的工作量,确保计划分解落实。 二、计划实施 1、技术、工艺人员根据个人承担的技术任务和完成时间要求,结合公司的设备、人员、工艺装备等资源现状,编制合适的生产工艺文件;需要制作工装的,要绘制工艺装备图纸,经生产、质量部门会签后下发制造部、质量部和各生产车间实施;对于试制产品或工艺更改的,技术、工艺人员要跟踪生产过程,及时发现技术设计及工艺文件存在的问题并予以更改,保证生产顺利进行。 2、制造部根据工艺装备制造图纸,及时编制、下发工装制造计划,安排车间进行工装制作。工装制作所需要的所有零部件都要按照图纸进行检测,保证符合图纸要求;工装制作完成后,要依据图纸进行检测符合要求后,再通过首件验证。 3、各生产车间根据生产计划要求做好图纸、工艺文件、设备、量检具、工装夹具、工具、吊具等生产准备,安排具备岗位能力的人员进行生产;生产过程要严格按照工艺文件要求的工艺参数、作业顺序等进行,依据图纸做好自检和互检,完工产品及时报检,做到不合格件不接收、不使用、不流入下道工序;同时严格执行首件检验、过程控制;确保按时、保质、保量完成计划任务。 4、生产制造部要随时跟踪各生产车间的计划进度,做好各车间之间的协调,避免因检验、转序、信息沟通不及时造成的窝工、停工,随时协调技术、质量、设备、采购等部门及时处理生产过程出现的各类问题,确保计划按时完成。 5、质量部门要做好过程控制,及时发现并协调解决生产过程存在的质量隐患或质量事故,及时检验完工产品,做好检验标识,确保过程受控、检验及时,避免批量事故和因质量问题影响计划任务完成。 6、工件转序人员要在做好及时转序的同时,做好转运过程的产品防护,避免磕碰划伤和转运不及时影响生产进度。 7、制造部计划员每天落实计划完成情况,对出现异常情况影响计划完成的,要及时上报公司领导,由公司领导组织解决。 三、计划考核 1、各生产车间要严格按照计划组织生产,既要保证计划完成,又要控制超计划和无计划生产。车间主任要将当天的完工并检验合格的产品按照品名、工作令号或图号、数量等进行统计汇总,填报《日生产计划完成报表》,于次日上班一小时内报制造部。对填报不准确、

生产运行管理制度

生产运行管理制度

生产运行管理制度 生产调度制度 一、目的 为强化生产调度工作,保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行,最大限度发挥生产能力,提高经济效益,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司各部门。 三、职责 1、公司分管生产的副总经理负责生产调度工作的全面管理。 2、生产部负责生产调度工作的现场管理及内部管理。 四、生产调度管理的要求 1、生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据,在生产领域中科学、均衡地组织生产,及时发现,研究和处理生产活动中出现在问题,确保生产计划的全面完成。 2、生产调度人员要全面了解选煤厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营情况,对公司生产经营活动进行合理安排和协调,以使生产系统达到高效率,获得最佳经济效益。 3、生产调度工作必须妥善处理产量与质量,生产与安全等关系。 4、每周一在公司会议室召开生产调度会,生产副总经理主持,参加人员为公司副科级以上管理人员、生产技术人员。主要内容为上周工作完成情况及下周工作安排,紧急重大缺陷及安全、设备问题及事故的处理情况。 5、每周一调度会由公司调度室根据上周调度会工作安排,实行对口考核咨询问责制。到期完不成任务的,分管领导和单位责任人要进行工作解释,无正当理由的或找借口的予以处罚。 6、调度会上对总经理全面管理的工作指令,所牵扯到的具

为保证生产的正常运行,确保生产计划的正常实施,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司所有部门。 三、职责分工 1、生产副总经理负责全公司生产计划的组织、实施。 2、生产部负责生产计划的编制下发,负责生产计划落实情况的监督检查。 四、生产计划管理的要求 1、为保障正常的生产秩序,各生产部门必须制定详实可行的生产计划。 2、各生产部门生产计划的编制应以公司年度生产经营计划为基础,以实际生产能力及市场需求为依据,并提出相关的组织保障措施。 3、生产计划的编制必须包含年度、季度、月、周计划,生产计划应包含产量计划、质量计划、原材料计划、设备检修计划。 4、年度计划必须由公司总经理审批并签字下发。 5、季度、月计划必须由生产副总审批并签字下发。 6、各生产部门必须按照月计划分解为周计划、日计划,并指定具体的落实负责人。 7、各生产部门必须坚持有计划、有组织、有安排、有落实、有跟踪、有检查的计划执行管理原则。 8、各生产部门必须严格按照生产计划进行生产,无法完成计划的必须有原因、有解释,并提出相关的解决方案及措施。 生产组织管理制度

生产计划管理及工作标准

生产计划管理及工作标准
(一) 生产计划管理流程
部门名称
层次
部门
集团公司
节点
A
生产技术部 2 厂长 B
流程名称 概要 生产副厂长
C
生产计划管理流程
厂年度生产计划的制定和执行
生产部
相关部门
D
E
1
开始
2
3
审核
4
5
6
审核
审核
审核
收集生产情 况资料
确定主要生 产指标
分解计划进 行编制
生产
审核
计划汇总
基建技改 设备材料 安措工程 财务利润
7
计划调整
8
结束

(二)企业生产计划管理标准
任务 名称
主要 指标 的确

计划 编制 分解
计划 汇总
计划 的审

节点 D2 D3
D4 D5
D6 D7
任务程序、重点及标准
时限
程序
☆ 由生产技术部组织下属各生产单位负责人召开年度 生产计划会,根据厂发展战略和经营计划规定的经营目 标,确定本年度的主要生产指标
3 个工作日 内
☆ 报生产副厂长审定,生产副厂长应提出自己的意见和 1 个工作日
建议

☆ 报厂长审定
即时
重点
☆ 制定年度生产计划的主要指标
标准
☆ 指标必须切合实际,必须参照前两年的生产情况,必
须考虑本年度的大型工程及急待解决问题
程序
☆ 年度计划的主要指标经厂长批准后,由生产部组织相 关单位负责人召开年计划编制,按照主要指标的要求, 分解计划,要求相关单位按时完成
1 个工作日 内
☆ 生产部主要负责生产计划的编制
7 个工作日
☆机动基建部、健康安全环保部及财务计划审计部分别
进行基建技改、设备材料、安措工程、财务利润等计划 7 个工作日
的编制
重点
☆ 计划按部门职能进行分解
标准
☆ 各分项计划必须严格围绕主要指标的要求进行编制,
必须符合国家的政策及厂生产需要
程序
☆ 由生产部对于各分项计划进行汇总编制
2 个工作日

☆ 在汇总前生产部须召集相关单位负责人召开计划编 制会议,对于各分项计划编制思路及编制要点需做记录, 并在汇总计划时能够明确体现
1 个工作日 内
重点
☆ 明确计划编制思路
标准
☆ 生产计划与设备维护、质量、安全、环保、资源等各
种计划同等重要,但必须有一定的层次性来体现生产的
过程
程序
☆生产部将汇编的计划送主管领导审核,对于副总提出 2 个工作日
的意见和建议必须即时修改

相关资料
《生产计划管 理制度》
《生产计划管 理制度》
《生产计划管 理制度》
《生产计划管 理制度》

如何制订生产计划

附件二-1 生产计划的制订 企业销售计划的实现取决于多种因素,生产活动是否正常进行,是其中非常重要的因素。尽管各种各类企业的生产活动内容不尽相同,但精心安排,使之与销售计划的要求相吻合,则是基本一致的。因此,生产计划是部门计划中重要的一类。 生产(或工程)计划,自然也不仅仅是生产过程的作业安排。它包括了原材料采购、投入,库存计划、生产(施工)过程中人、机(设备)配置、生产进度等方面的计划、以及研究开发、提高劳动生产率、降低生产成本方面的计划。生产计划不只解决产品如何及时、按质、按量生产出来的问题,还要解决产品如何以较低的成本、较高的效率、较好的效益生产出来的问题。这样生产(或工程)计划,就必然是一个由若干明细计划组成的计划体系。这个体系表现为以下的图式。(参阅下图)

在上表中所列的生产计划内容,各类企业在具体制订时可以有所增减。 (一)年度生产(工程)成本计划的制订方法。年度生产(工程)

成本计划在生产或工程部门中,是一项重要的计划。因为生产或工程部门是成本发生的主要场所。如果只是在财务部门研究如何降低成本,而忽视生产或工程部门对降低成本的努力,企业成本是很难从根本上下降的。而要把降低生产成本落实到每个工厂及至车间、生产小组,就必须按工厂、车间、生产小组或某个工程项目的各道施工工序,制订年度生产(工程)成本计划。在这个成本计划里,构成生产成本的各项费用要逐项列出、确定其水平。由于各工厂、车间、生产小组生产(施工)的具体内容不尽相同。因此,所列费用可能不一定每个工厂(车间、小组)都有。 下面所列的是某公司的年度生产(工程)成本计划(参阅下表)

(二)月份生产成本计划。月份生产(工程)成本计划,是根据年度生产(工程)成本计划制订的按月规定生产成本的计划。在月份生产(工程)成本计划里,不再按部分、工厂、车间或工程项目来细分生产成本,而是按生产成本在不同的月份的分布,确定每个月企业的生产成本。具体计算依成本是变动费用还是固定费用而有所不同。变动费用在每个月的分配,采取按比率计划的办法。材料费,生产(工程)变动费须计算出它在全部生产成本中的比率,然后用这个比率与每月总的生产成本相乘,得出材料费、生产(工程)变动费中各科目的计划值。固定费比较简单,只须按年度生产固定费除以12个月即可。但在固定费用中的劳务费项目里,临时工的费用是随工作量变动而变动的,因此这一项费用要按变动费的计算方法或是根据实际的工作量来确定每月的计算值。 月份生产(工程)成本计划表如下(参阅下表)

公司经营计划管理制度

总则 第一条 经营计划的定义 1.广义的经营计划 广义的“经营计划”,并不限于最高经营阶层所策划、推动及执行的计划,而是指企业中大大小小、各式各样的所有计划,如总经理室、策略规划小组、各部室主管以至现场的监督人员拟订的计划。 2.狭义的经营计划 狭义的“经营计划”,则是着重于“经营”两个字本身的意义,因此只限定于经营阶层或经营阶层的幕僚(staff)部门,如总经理室的执行特别助理们,经营计划部门的策略规划人员等所拟订的较有系统的、关系面广的、关系到公司生存的的计划。 第二条 经营计划管理的任务 企业经营的任务是将资金及人力投入,以最少的成本获得最大的利润,而取得利润的目的是给予各种投入的团体以适当的成果共享及利润分配。具体来说有以下几大任务: (一)在进行预测的基础上,为企业的发展前景、发展速度和发展规模提供依据,制定企业的长远规划。 (二)企业实现业绩的稳定增长。 (三)企业根据市场需要和自身的能力,签订各项经济合同,编制企业的各种计划,使企业各项生产经营活动和各项工作在企业统一的计划下协调进行。 (四)企业能够开发潜在的市场。 (五)企业能够合理地利用企业的一切人力、物力、财力,来取得最佳的经济效果。 第三条 企业根据“统一领导,分级管理”的原则进行计划管理,全厂分厂部、车间、班组三级进行管理。 第四条 为保证正常开展计划工作,应加强综合计划管理,提高它在企业中应有的地位和作用。各级计划部门和分级管理部门也必须根据需要来配备专职(或兼职)的计划人 员。 第五条 企业的各项计划是企业生产经营活动的依据,计划一经下达,各级各部门都必须采取切实有效的措施来保证计划的顺利实现。 第六条 企业应该经常开展统计工作,来监督检查计划执行的情况,来准确、及时、全面反馈公司经营计划管理制度 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】

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