配电箱出厂检验报告通用模板
产品出厂检验报告产品编码
产品名称配电柜
产品型号规格 10KW/380V
产品数量总共20台
出厂日期2021年05月21日
公司名称:
盖章：
低压配电柜产品出厂检验报告
低压配电柜产品出厂检验报告 一、检验概述 本报告是对低压配电柜产品进行出厂检验的结论性报告，旨在验证产 品的性能和质量是否符合相关标准和客户要求。本次出厂检验采用了标准 化的测试方法和设备，确保结果的准确性和可靠性。 二、检验项目 1.外观检验：对产品的外观进行全面检查，包括外壳是否完整、标识 是否清晰、面板是否平整等。 2.功能检验：对产品的各项功能进行测试，包括开关操作是否正常、 电流是否在规定范围内、短路和过载保护是否可靠等。 3.绝缘电阻检验：对产品的绝缘电阻进行测量，确保产品的绝缘性能 符合要求。 4.效应应力测试：对产品进行效应应力测试，模拟产品在正常使用过 程中的负荷情况，确保产品的结构和材料能够承受正常工作状态下的应力。 5.耐压试验：对产品进行耐压试验，模拟产品在特殊环境下的工作情况，例如高温、低温和高湿度等，确保产品能够在各种环境下正常工作。 6.电气参数测量：对产品的电气参数进行测量，例如电压、电流、功 率因数等，确保产品符合设计要求。 7.电弧灭弧性能测定：对产品的电弧灭弧性能进行测试，确保产品在 发生电弧事故时能够迅速灭弧，以保护人员和设备的安全。 三、检验结果
经过上述项目的检验，本次低压配电柜产品出厂检验的结果如下： 1.外观检验：产品的外观完整，标识清晰，面板平整。 2.功能检验：产品的开关操作正常，电流在规定范围内，短路和过载保护可靠。 3.绝缘电阻检验：产品的绝缘电阻符合要求。 4.效应应力测试：产品在效应应力测试中表现良好，未出现结构破损或材料变形等情况。 5.耐压试验：产品在耐压试验中正常工作，无异常情况发生。 6.电气参数测量：产品的电气参数符合设计要求。 7.电弧灭弧性能测定：产品的电弧灭弧性能达到或超过标准规定，对电弧能够迅速灭弧。 综上所述，本次低压配电柜产品出厂检验的结果符合相关标准和客户要求，产品在各项指标上均符合设计要求，质量可靠、性能稳定。 四、结论 1.本次低压配电柜产品出厂检验的结果显示，产品在外观、功能、绝缘性能、结构强度、耐压能力、电气参数和电弧灭弧性能等方面都符合要求。 2.产品的质量可靠，性能稳定，符合现行标准和客户要求。 3.建议将产品投放市场，并建议在产品的使用前进行必要的安装和操作说明，以确保产品正常使用和安全运行。
低压综合配电箱出厂检验报告
低压综合配电箱出厂检验报告 一、检验目的 本次出厂检验旨在对低压综合配电箱的性能、安全性以及一致性进行 全面检验，确保产品符合相关标准和规定，保障用户的用电安全。 二、检验要求 1.根据国家标准和行业规范，对低压综合配电箱的电气性能、外观质量、安全性能等进行检验。 2.检验过程中应确保全面、准确、严密，确保检验结果真实可靠。 3.对于不符合相关标准和规定的产品，应进行逐一记录，并提出整改 措施。 三、检验范围 本次出厂检验范围涵盖以下内容： 1.外观检验：对低压综合配电箱的外观质量进行检验，包括箱体的表面、标识、连接件等。 2.电气性能检验：对低压综合配电箱的电气参数、绝缘电阻、连续工 作时间等进行检验。 3.安全性能检验：对低压综合配电箱的过载保护、漏电保护、过压保 护等进行检验。 4.一致性检验：对低压综合配电箱的产品标识、技术文件等进行检查，确保产品符合规定的标准和要求。
四、检验方法 1.外观检验：目测检查低压综合配电箱外观的表面质量、标识是否清晰、连接件是否牢固。 2.电气性能检验：使用专业测试设备对低压综合配电箱的电气参数进行测试，如电压、电流、功率因数等。 3.安全性能检验：使用模拟测试装置对低压综合配电箱的过载保护、漏电保护、过压保护等进行测试。 4.一致性检验：检查低压综合配电箱的产品标识是否齐全、准确，并查阅相应的技术文件。 五、检验结果 经过全面检验，低压综合配电箱的外观质量良好，标识清晰，连接件牢固。电气性能方面，电压、电流、功率因数等参数均符合相关标准和规定。安全性能方面，过载保护、漏电保护、过压保护等功能正常可靠。一致性方面，产品标识齐全准确，并且技术文件齐备。 六、检验结论 七、检验建议 在使用过程中，用户应按照产品说明书正确操作低压综合配电箱，并定期进行维护检查，以确保其正常运行和使用安全。 八、附录 1.检验报告签字页。 以上是对低压综合配电箱出厂检验的报告，共计1200字。
低压配电柜产品出厂检验报告
低压配电柜产品出厂检验报告 一、产品基本信息： 产品名称：低压配电柜 产品型号：XXXXX 生产日期：XXXX年XX月XX日 生产厂家：XXXXX有限公司 二、检验项目： 1.外观检查：外观无划痕、变形、漏胶等情况。 2.尺寸测量：测量产品的长、宽、高，以确保与设计要求一致。 3.防护等级检测：通过测试确定配电柜的防护等级是否符合设计要求。 4.绝缘电阻检测：测量配电柜的绝缘电阻，以评估绝缘性能。 5.功能性能测试：测试低压配电柜的各项功能，确保各种保护装置能 够正常运行。 6.开合闸试验：测试低压配电柜的开合闸动作是否正常、准确。 7.触电保护测试：测试低压配电柜的触电保护装置是否能够有效防止 触电事故的发生。 8.电气参数测试：测试低压配电柜的电气参数，如电压、电流、频率 等是否符合设计要求。 9.通讯功能测试：测试低压配电柜的通讯功能是否正常，如远程监控、远程操作等。
三、检验结果： 1.外观检查：配电柜外观无划痕、变形、漏胶等情况。 2.尺寸测量：配电柜尺寸满足设计要求。 3.防护等级检测：配电柜防护等级符合设计要求。 4.绝缘电阻检测：配电柜绝缘电阻满足要求，无异常情况。 5.功能性能测试：各项功能正常，保护装置能够正常运行。 6.开合闸试验：开合闸动作正常、准确。 7.触电保护测试：触电保护装置能够有效防止触电事故的发生。 8.电气参数测试：电气参数符合设计要求。 9.通讯功能测试：通讯功能正常，远程监控、远程操作等功能可正常 使用。 四、结论与建议： 根据上述检验结果，我们认为该低压配电柜产品符合设计要求，并可 以出厂销售。建议用户在使用过程中按照使用说明书正确操作、维护设备，以确保设备的正常运行和使用寿命。 同时，厂家应继续加强质量控制，提高产品质量和性能，满足客户的 需求和要求。 五、检验人员签名： 检验人员：XXX
低压综合配电箱出厂检验报告
低压综合配电箱出厂检验报告 一、概述 本报告对低压综合配电箱的出厂检验结果进行详细说明，确保配电箱的质量符合产品标准和要求。在检验过程中，采用了多种测试方法和检测设备，以确保对各项性能指标的全面检测。 二、检验内容 1.外观检查：检查配电箱的外观是否完好无损，有无划痕、凹陷、变形等问题。 2.绝缘性能检验：测试配电箱的绝缘电阻，以判断其绝缘性能是否符合要求。 3.功能检查：测试配电箱的各项功能，包括断路器的开关动作是否正常、电流表的准确性等。 4.维护操作检查：检查维护人员对配电箱的操作是否便捷、灵活，是否能够快速进行线路的切换。 5.电气安全性检验：测试电气接地是否可靠，是否存在漏电等安全隐患。 三、检验结果 1.外观检查结果：经外观检查，配电箱外观完好，无损坏或变形。 2.绝缘性能检验结果：配电箱绝缘电阻均在规定范围内，符合标准要求。
3.功能检查结果：配电箱内的断路器开关动作正常，电流表的准确度 在允许误差范围内。 4.维护操作检查结果：维护人员对配电箱的操作便捷，操作接口齐全，方便快捷。 5.电气安全性检验结果：配电箱的电气接地可靠，无漏电现象，符合 电气安全标准。 四、结论 本次低压综合配电箱的出厂检验结果显示，配电箱的外观完好，绝缘 性能良好，功能正常，维护操作便捷，电气安全性通过检验。配电箱符合 产品标准和要求，可以放心出厂销售和使用。 五、建议 六、附件 1.检验记录表 2.检验设备及仪器清单 3.相关证书和资料复印件 七、检验人员 本次出厂检验由我公司负责的检验人员进行，检验人员经过专业培训，具有相关技术资格证书，并熟悉配电箱的检验要求。 八、签名 本报告由检验人员编制并签名确认。
低压综合配电箱出厂检验报告
远程智能综合配电箱 出厂检验报告 出厂编号： 型号规格： 制造日期： 陕西银河电力仪表股份有限
陕西银河电力仪表股份有限公司产品名称低压综合配电箱出厂编号Zh028501 型号规格Xbkc-50-/2X225终端编号 额定容量50输出路数 2 版本 软 补偿容量硬 电容补 偿路数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 本产品根据GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备标准和本产品企业标准Q/FZZH 002-2006 《XBKC型低压综合配电箱》对出厂产品作下述检验/试验。 序号检查项目检验内容检查结果 1 产品型号铭牌和标识完整、内容符合规定、固定牢固、端正、 平整 合格主、辅更改回路结构及所装电器元件、材料规格符 合用户订货规范书及图纸要求。如有变更，必须办 理更改手续。 合格 2 外观与结 构检查 具有证明其柜体外形偏差，对角线偏差焊接质量合 格的质保文件或工序检验流转卡。 合格确认相关标识已粘贴，并做好登记。具有证明其涂 覆质量合格的质保文件或工序检验流转卡。柜体表 面涂覆颜色符合订货要求。同批产品涂膜颜色应一 致。 合格所有电镀件镀层不得有起皮、脱落、发霉及生锈等。合格 3 母线检查母线加工质量符合制程工艺。合格母线颜色与相序排列符合规定。合格母线配制整齐、美观、连接应紧密，同一元件、母 线涂漆界线应一致，不同金属母线连接要有防电化 腐蚀措施。 合格 4 元件安装 检查 元件应为合格品，并具有合格证。合格 元件的安装及接线不应因相互作用而受损害和误 动作 合格绝缘件（包括电器元件上的绝缘件）应无缺损、裂 纹、碰伤、划痕、胶合部分松动现象。 合格 5 紧固件联 结检查 用以固定元件及联结导线的紧固件均应拧紧无打 滑、无损坏镀层现象，并应有防松措施。 合格 6 电气间隙 爬电距离 检查 电气间隙与爬电距离应符合主品技术条件规定： 名称要求值最小实测值 电气间 隙（mm） 主电路 ≥6.3mm 辅助电路≥5.5mm 爬电距 离（mm） 主电路 ≥8mm 辅助电路≥6.3mm
配电箱检验报告
配电箱检验报告 一、引言 配电箱是电力系统的重要组成部分，关系着电力设备的正常运行和人员安全。为了确保配电箱的质量和安全性能，进行配电箱检验是必不可少的环节。本报告旨在对某配电箱进行全面检验，并对检验结果进行分析和总结，为使用者提供参考。 二、检验目的 本次配电箱检验的目的是确保配电箱的安全可靠性能，具体包括以下几个方面： 1. 配电箱外观检验：检查配电箱表面是否有明显损伤、变形或其他外观缺陷； 2. 配电箱内部检验：检查配电箱内部连接线路和元件的接合可靠性，排除潜在故障隐患； 3. 配电箱电气性能检验：检验配电箱的额定电流、工作温度等电气性能指标是否符合要求；
4. 配电箱绝缘性能检验：检验配电箱的绝缘性能，以确保在正 常使用条件下无漏电或绝缘破损现象。 三、检验方法 本次配电箱检验采用了以下几种方法： 1. 目视检查法：通过人工目视，检查配电箱外观是否完好，有 无裂纹、破损等问题； 2. 电气性能测试：使用专业的电气测试仪器，对配电箱的额定 电流、电压、接地电阻等参数进行测试； 3. 绝缘性能测试：使用绝缘电阻测试仪器，进行绝缘电阻测试，以评估绝缘性能。 四、检验结果 1. 外观检验结果：配电箱外观整体无明显损伤，外壳平整无明 显变形，外表涂漆均匀，标识清晰可辨；
2. 内部接线检验结果：配电箱内部接线整齐，接线头及连接点紧固可靠，无脱落现象； 3. 电气性能检验结果：配电箱额定电流为X安培，测试结果显示各回路工作电流均在额定电流范围内，无异常； 4. 绝缘性能检验结果：配电箱绝缘电阻测试结果显示，绝缘电阻均在合格范围内，无漏电或绝缘破损问题。 五、检验结论 根据对配电箱的全面检验分析，得出以下结论： 1. 本次配电箱检验结果良好，各项检验指标均符合要求； 2. 配电箱外观无明显损伤，内部接线紧密可靠，电气性能和绝缘性能良好； 3. 配电箱可正常投入使用，用电单位无需担心使用安全问题。 六、建议 基于对配电箱检验的经验和观察，提出以下几点建议：
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告 一、检验目的 低压配电箱是工业生产中非常重要的电力设备，用于将电能分配给各个线路和设备。为了确保低压配电箱的正常运行和安全可靠性，本次检验旨在对低压配电箱进行全面检查，发现潜在的问题并及时处理，确保设备的正常运行。 二、检验范围 本次检验的低压配电箱范围包括主电源开关、断路器、接触器、熔断器、漏电保护器、电流互感器、电能表等重要组成部分。 三、检验内容 1.外观检查：检查低压配电箱的外观是否完好，是否有明显的变形、损坏等情况。 2.内部绝缘检查：通过测试仪器检查低压配电箱的绝缘状况，确保绝缘电阻符合要求。 3.过载保护功能检查：检查低压配电箱的过载保护功能，确保在电流超过设定值时能及时切断电源。 4.短路保护功能检查：检查低压配电箱的短路保护功能，确保在短路发生时能及时切断电源。 5.漏电保护功能检查：检查低压配电箱的漏电保护功能，确保在漏电发生时能及时切断电源。
6.电机驱动设备检查：对低压配电箱中的电动机驱动设备进行检查， 确保运行正常。 7.仪表设备检查：对低压配电箱中的仪表设备进行检查，确保准确、 可靠。 四、检验方法 1.目视检查：通过肉眼检查低压配电箱的外观状况，观察是否有明显 的损坏或变形。 2.仪器检测：使用专业仪器对低压配电箱的绝缘状况、过载保护功能、短路保护功能、漏电保护功能等进行测试。 3.数据记录：将检验结果详细记录，包括设备的名称、型号、检验结 果等信息。 五、检验结果及处理意见 经过全面的检查和测试，低压配电箱的外观状况良好，没有明显的损 坏或变形。内部绝缘状况符合要求，绝缘电阻满足标准要求。过载保护功能、短路保护功能、漏电保护功能均正常，能够及时切断电源。电机驱动 设备和仪表设备运行正常，准确可靠。 根据检验结果，对于已发现的问题，需要及时处理。对于无法正常工 作的设备，需要进行维修或更换。建议定期对低压配电箱进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠性。 六、检验结论 七、检验人员
配电箱出厂试验报告
配电箱出厂试验报告 一、试验目的 配电箱是电力系统中非常重要的组成部分，负责对电能的接收、分配和保护。为了确保配电箱能够正常运行并满足设计要求，进行 出厂试验是必不可少的环节。本次配电箱出厂试验旨在对其进行全 面的功能和性能检测，以验证其合格性和可靠性。 二、试验对象 本次试验的对象是公司生产的XX型高压配电箱，型号为 XX8689，额定电压380V，额定电流100A。 三、试验内容 1. 外观检查：对配电箱的外观进行仔细检查，确保无明显的破损、变形或其他质量问题。 2. 运行试验：通过投入电源，检测配电箱的开关操作是否灵活 可靠，观察是否有过热现象。 3. 零部件检测：对各个零部件进行检测，包括断路器、保险丝、漏电保护器等，检查其性能是否符合标准要求。
4. 隔离性能试验：使用高压电源对配电箱的隔离性能进行测试，确保满足国家标准的安全要求。 5. 过负荷试验：通过给配电箱加大负载，观察其工作温度、电流、电压等参数，检测其能否正常运行且不超过额定值。 6. 过电流保护试验：人为制造过电流事故，测试配电箱的过电 流保护机构是否能及时起到保护作用。 7. 短路电流试验：模拟短路情况，观察配电箱的短路保护功能 是否可靠。 8. 绝缘电阻试验：使用绝缘电阻测试仪对配电箱的绝缘电阻进 行测量，确保符合相应的要求。 9. 功能性试验：逐一测试配电箱的开关操作、指示灯等功能是 否正常。 四、试验结论 经过上述试验，对配电箱的各项指标进行了全面检测。试验结 果表明，本次试验的配电箱的外观完好，运行稳定，各项性能指标 符合国家标准要求。未发现任何质量问题和安全隐患。
根据试验结果和国家标准要求，对配电箱的试验结果进行评定： 1. 外观检查：合格 2. 运行试验：合格 3. 零部件检测：合格 4. 隔离性能试验：合格 5. 过负荷试验：合格 6. 过电流保护试验：合格 7. 短路电流试验：合格 8. 绝缘电阻试验：合格 9. 功能性试验：合格 六、试验结论 本次试验的配电箱性能稳定，符合国家标准要求，可以出厂销 售和使用。在正常使用过程中，请严格按照使用说明书操作，确保 安全。
GGD型交流低压配电柜出厂试验报告
编号： GGD 型交流低压配电柜出厂试验报告 型号： ××××××开关厂 2023 年4 月15 日
GGD 型沟通低压配电柜 出厂试验报告一、目的共7 页 第1 页 ××××××开关厂 通过检查和试验，对GGD 型沟通低压配电柜在技术条件范围内的性能、安全性、适应性及制造、安装工艺进展验证，使产品到达出厂要求。 二、主要依据 1、IEC439-1-1992 低压成套开关设备和掌握设备第一局部 2、GB7251-1-1997 低压成套开关设备和掌握设备第一局部 三、试验工程 1、柜体检验。 2、装配检验。 3、断路器检验。 4、隔离刀开关检验。 5、主回路无载通电操作试验。 6、绝缘电阻测试。 7、介电强度试验。 8、结论。 附：试验报告编制说明。
出 厂 试 验 报 告 一、柜体检验 第 2 页 序 检 验 项 目 号 1 KS 型根底框架 2 应用框架 相对应于每个主电路方案的变更的应 3 用框架变更和重组 其敏捷性、通用性和 牢靠性 技 术 要 求 承受带 20mm 模数孔的 8MF 型材在根底框架根底上，配用各种经喷塑处理过的安装梁或各类处理过的通用构造另部件 变更和重组各类带 20mm 模数孔的安 装梁，并配以相应的通用构造件，应能 敏捷自如，并且柜体的精度制量保持不变 主要接触部位用 M8 滚花螺钉，次要接 引 用 标 准 结果 NLS 设计要求NLS 设计要求 NLS 设计要求 整个柜体的接地保 触部位可用 M8 标准镀锌螺钉，装有电 4 护完整性和牢靠性 器元件的仪表门用多股软铜线与构架 作牢靠连接 框内上、下部均开有散热孔或栅网，其 5 框内散热措施 外壳防护等级不低于 IP30 NLS 设计要求 空气对流原理及 电力设备安全运 行措施 仪表门、前开门、后 6 开门 7 静电喷塑 关合门数次，应无卡阻和磨擦 均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等 GB7251、IEC439 GB7251、IEC439 框架、安装梁、另部 用镀锌螺栓作紧固连接，应牢靠、结实、 8 件之间的紧固连接 无松动 各类 KS 型 8MF 型 NLS 设计要求 9 钢的通用尺寸 符合相关的技术要求 GB/T3047、1---82 各类 KS 型 8MF 型 外表无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严 10 GB/T3047、1---82 钢外观 重锈蚀 装拆应敏捷、便利以满足用户进、出线 顶盖、板及底部板的 11 的特别要求，且底板上应有数个φ 80 可拆性 NLS 设计要求 二、装配检验序 的敲落孔 结 检验工程 技术要求 引用标准 号 果 1 电器元件安装 合理、标准、元件有足够的爬电距离， 电器距离符合要求，元件有合格证，使 GB7251、IEC439 用说明书，检验报告，质量牢靠，有保 Q/OCK11-2023 证