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PVC双壁波纹管技术规范
目录
1.工程概述
2.引用标准
3.管材结构尺寸
4.主要技术要求
5.各项指标的测试方法
6.标志、储存及环境性能
1工程概述
1．1本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管（以下简称：管材）。
1．2本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。
1．3管道设计使用寿命不应少于50年。
1．4投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。
投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。1．5本文件解释权属于招标方。
2引用标准
本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。
GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定方法
GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法
GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法
GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管
3管材结构尺寸
3．1硬聚氯乙烯管结构尺寸
表1 mm
3．2管材连接承口结构尺寸
表2 mm
3．3 弯管结构尺寸
表4 mm
3．4 密封圈结构尺寸
弹性密封圈可以是覆盖一个波槽的单体，也可以是覆盖连续两个波槽的联合体。尺寸规格应满足密封要求。
4主要技术要求
4．1 颜色
管材的色泽应均匀一致，颜色一般选黑色或灰色，由供需双方商定，但必须有别于当地其他同类型埋地塑料管。穿放于同一塑料管中的子管应采用红绿白三种颜色。
4．2 外观
管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。波纹管的波形应均匀一致，不应出现短缺波纹。管内壁应光滑。内外壁应紧密熔结，不应出现脱开现象。4．3尺寸及偏差
4．3．1 管材尺寸偏差应符合表l-表4的规定。
4．3．2管材同方向弯曲应小于2％。
4．4管材的物理力学性能应符合表5的要求。
表5
4．6投标方应提供所用原材料的规格、产地、厂家，并提供相关证明。
5 试验方法
5．1 状态调节和试验的标准环境
除特殊规定外，试样应按GB 2918的规定在23℃条件下进行状态调节，时间不少于24h。并在此条件下进行试验。
5．2 外现检查
用肉眼观察，内壁可用光源照看。
5．3 尺寸测量
5．3．1 长度
用精度为5mm的尺测量。
5．3．2 平均外径
用精度为0.02mm的游标卡尺测量，取三个试样，测量每个试样同一断面相互垂直的两外径，以两外径的算术平均值为管材的平均外径。用测量结果计算外径偏差。
取三个试样测量值偏差最大的为测量结果。
5．3．3 最小内径
取三个试样，用精度为0.02mm的游标卡尺测量每个试样同一断面各处内径，找到最小值，为最小内径。用测量结果计算偏差。取三个试祥测量值偏差最大的为测量结果。
5．3．4 承口内径和承口深度
取三个试样，用精度为0.001mm的内径量表测量粘接承口的中部相互垂直的两内径，计算算术平均值，取三个试样测量值偏差最大的为承口内径测量结果。
用精度为0.02mm的游标卡尺测量三个试样，取每个试样的最小深度值，取三个测量结果中的最小深度为测量结果。
5．4 弯曲度
按GB 8805规定测量。
5．5物理力学性能
5．5．1 落锤冲击试验
按GB／T 14152规定试验，实壁管使用冲头直径为25mm，双壁波纹管使冲头半径应为50mm，在0℃下冲击，每个试样冲击一次，十次冲击九次以上合格为合格。冲击条件按表7规定。
表7
5．5．2 环刚度
从三报管材上各取200 mm管段为试样，试样两端应垂直切平，试验按GB 9647规定进行，试验速度5土1mm／min。
当试样在垂直方向的外径的变形量为原内径的5％时，记录试样所受的负荷，试验结果按式(1)计算：
S=(0.0186+0.025xΔY/d
)xF/(ΔyxL)
i
式中：S—一试祥的环刚度，kN／m2
Δy——试样内径垂直方向5％的变形量,m
Ji——试样内径，m；
F——试样所受的负荷，kN
L——试样长度，m。
取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。
5．5．3 扁平试验
试验按GB9647规定进行，取样和试样规定同5．5．2，试验速度为10±5mm／min。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的40％时立即卸荷，试样不破裂、不分层为合格。
5．5．4连接密封试验
将承口和插口按使用的要求连接，在20℃充50 kPa水压下保持24h，无渗漏为合格。
5．5．5冷弯曲试验
试验模拟现场施工，借人力和助弯器与定位桩的辅助作用，将塑料管拗成为表5的弯管。
助弯器是一种用方形截面弹簧钢丝绕成的管状体，其外径比对应塑料管的内径小0.7-1.0mm，把它放在塑料管里面做为衬托，按规定的最小曲率半径拗弯时，塑料管不会折裂。
试验前塑料管在0o C条件下处理2h，弯曲部分的起迄点之间设置定位桩，最大桩距见表8。
表8
5．5．6 拉伸强度和断裂伸长率
按GB 8804．2规定测定。
5．5．7纵向回缩率
按GB 6671．2测定。
6标志、储存及环境性能
6．1标志
产品上应有下列明显标志：产品名称、产品标记、生产材料、生产厂名（或商标）、生产日期以及中国网通标志。
6．2储存
管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过2m，距热源不小于1m，PE管不小于5m，不得露天暴晒。存放期自生产之日起，一般不得超过2年。
6．3环境性能
6．3．1管材的适用温度范围：-20℃～+50℃（能正常使用）。
6．3．2在保障各种技术性能指标的前提下，其在土壤中的使用寿命不小于50年。6．3．3在50年的寿命时间内应具有耐蚁蚀性能。
6．3．4在50年的寿命时间内应具有耐鼠蛟性能。
6．3．5在50年的寿命时间内应具有耐酸、碱、盐腐蚀性能。
6．3．6管材应具有低卤、阻燃性能。
情感语录
1.爱情合适就好，不要委屈将就，只要随意，彼此之间不要太大压力
2.时间会把最正确的人带到你身边，在此之前，你要做的，是好好的照顾自己
3.女人的眼泪是最无用的液体，但你让女人流泪说明你很无用
4.总有一天，你会遇上那个人，陪你看日出，直到你的人生落幕
5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在
6.我莫名其妙的地笑了，原来只因为想到了你
7.会离开的都是废品，能抢走的都是垃圾
8.其实你不知道，如果可以，我愿意把整颗心都刻满你的名字
9.女人谁不愿意青春永驻，但我愿意用来换一个疼我的你
10.我们和好吧，我想和你拌嘴吵架，想闹小脾气，想为了你哭鼻子，我想你了
11.如此情深，却难以启齿。其实你若真爱一个人，内心酸涩，反而会说不出话来
12.生命中有一些人与我们擦肩了，却来不及遇见；遇见了，却来不及相识；相识了，却来不及熟悉，却还要是再见
13.对自己好点，因为一辈子不长；对身边的人好点，因为下辈子不一定能遇见
14.世上总有一颗心在期待、呼唤着另一颗心
15.离开之后，我想你不要忘记一件事：不要忘记想念我。想念我的时候，不要忘记我也在想念你
16.有一种缘分叫钟情，有一种感觉叫曾经拥有，有一种结局叫命中注定，有一种心痛叫绵绵无期
17.冷战也好，委屈也罢，不管什么时候，只要你一句软话，一个微笑或者一个拥抱，我都能笑着原谅
18.不要等到秋天，才说春风曾经吹过;不要等到分别，才说彼此曾经爱过
19.从没想过，自己可以爱的这么卑微，卑微的只因为你的一句话就欣喜不已
20.当我为你掉眼泪时，你有没有心疼过
情感语录
1.爱情合适就好，不要委屈将就，只要随意，彼此之间不要太大压力
2.时间会把最正确的人带到你身边，在此之前，你要做的，是好好
的照顾自己
3.女人的眼泪是最无用的液体，但你让女人流泪说明你很无用
4.总有一天，你会遇上那个人，陪你看日出，直到你的人生落幕
5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在
6.我莫名其妙的地笑了，原来只因为想到了你
7.会离开的都是废品，能抢走的都是垃圾
8.其实你不知道，如果可以，我愿意把整颗心都刻满你的名字
9.女人谁不愿意青春永驻，但我愿意用来换一个疼我的你
10.我们和好吧，我想和你拌嘴吵架，想闹小脾气，想为了你哭鼻子，我想你了
11.如此情深，却难以启齿。其实你若真爱一个人，内心酸涩，反而会说不出话来
12.生命中有一些人与我们擦肩了，却来不及遇见；遇见了，却来不及相识；相识了，却来不及熟悉，却还要是再见
13.对自己好点，因为一辈子不长；对身边的人好点，因为下辈子不一定能遇见
14.世上总有一颗心在期待、呼唤着另一颗心
15.离开之后，我想你不要忘记一件事：不要忘记想念我。想念我的时候，不要忘记我也在想念你
16.有一种缘分叫钟情，有一种感觉叫曾经拥有，有一种结局叫命中注定，有一种心痛叫绵绵无期
17.冷战也好，委屈也罢，不管什么时候，只要你一句软话，一个微笑或者一个拥抱，我都能笑着原谅
18.不要等到秋天，才说春风曾经吹过;不要等到分别，才说彼此曾经爱过
19.从没想过，自己可以爱的这么卑微，卑微的只因为你的一句话就欣喜不已
20.当我为你掉眼泪时，你有没有心疼过
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PVC双壁波纹管技术规范 目录 1.工程概述 2.引用标准 3.管材结构尺寸 4.主要技术要求 5.各项指标的测试方法 6.标志、储存及环境性能
1工程概述 1．1本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管（以下简称：管材）。 1．2本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。 1．3管道设计使用寿命不应少于50年。 1．4投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。 投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。1．5本文件解释权属于招标方。 2引用标准 本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。 GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定方法 GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法
GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法 GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管 3管材结构尺寸 3．1硬聚氯乙烯管结构尺寸 表1 mm 3．2管材连接承口结构尺寸 表2 mm
3．3 弯管结构尺寸 表4 mm 3．4 密封圈结构尺寸 弹性密封圈可以是覆盖一个波槽的单体，也可以是覆盖连续两个波槽的联合体。尺寸规格应满足密封要求。 4主要技术要求
双壁波纹管施工规范
双壁波纹管 1．0．1 硬聚氯乙烯(PVC—U)双壁波纹管(以下简称双壁波纹管)是一种新型的排水管材。为在埋地排水管道工程的设计、施工及验收中，合理地应用双壁波纹管材，做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工、确保工程质量、提高经济效益，制定 本手册。 1．0．2 本手册适用于新建、扩建和改建的无压作用的埋地排水双壁波纹管道工程的设计、施工及验收。管材的公称外径范围为Dell0～De630。 1．0．3 本手册适用于排人管道的水温不大于40℃。排人管道的水质应符合现行行业标准《污水排人城市下水道水质标准》CJ3082的规定。 1．0．4 本手册适用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1．0．5 管道工程必须按设计文件和施工图施工。遇本手册未涉及的问题或特殊情况时，变更设计应经设计单位同意。 1．0．6 管道工程所用的管材和密封圈必须符合国家现行的有关标准，并具有产品出厂合格证等有效证明文件。 1．0．7 参照本手册时，尚应符合国家现行的有关标准及本地区有关标准的规定。 2 材料 2．1 管材 2．1．1 双壁波纹管应符合现行国家标准《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)双壁波纹管 材》GB／T18477—2001的规定。 2．1．2 管材的物理性能应符合下列要求： 密度：≤1．5g／cm3； 弹性模量：≥3000Mpa； 维卡软化温度：≥79℃。 2．1．3 管材的环向弯曲刚度，应根据管道承受外压荷载的条件选用。管道位于车行道下，器材的环向弯曲刚度不宜小于8KN／m2。 2．1．d 管材的截面特性，可按生产厂提供的截面尺寸确定。 2．1．5 管材的外观质量及尺寸应符合现行国家产品标准的质量要求。 2．2 弹性密封橡胶圈及粘接剂 2．2．1 管道接口用的弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂配套供应。 2．2．2 弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2．2．3 管道接口用的弹性密封橡胶圈应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，其性能应符合下列要求： 邵氏硬度：50±5； 伸长率：≥500％； 拉断强度：≥16Mpa； 永久变形：<20％； 老化系数：≥0．8(70℃，144h)。 2．2．4 管道修补用的粘接剂应由管材生产厂配套供应。粘接剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型粘接剂。 3 水力计算 3．0．1 双壁波纹排水管道管壁的粗糙系数可采用n＝0．010。 3．0．2 壁波纹排水管道的流速、流量应按下列公式计算： V=1/n2R2/32I1／2 (3．0．2-1)
PVC双壁波纹管技术标准
PVC双壁波纹管技术标准 一、通信管道用PVC管的主要技术要求和指标 (一)PVC管的物理、机械和电气特性 1.PVC管的规格 PVC管的规格应符合表1的规定。 2.管材连接承口结构尺寸： 3.材料：硬聚氯乙烯（PVC—V）为主要材料，结构为内壁光滑、外壁波纹的双壁波纹 直管。 4.外观及气闭 ◆PVC管的外观：PVC管外壁及内壁必须光滑、平整、清洁，不得有任何气泡、裂口、 杂质、分解变色线等各种缺陷。 ◆PVC管的端面应平滑，并与轴向垂直。波纹管的波形应均匀一致，不应出现短缺波 纹。 ◆双壁波纹管的内外壁应紧密熔结，不应出现脱开现象。 5.冷缩：PVC管从110℃冷却到20℃，其长度变化应≤3%；生产厂商应提供产品从70℃ 冷却到0℃时的PVC管长度变化率。测试方法：GB/T6671.2-86 6.最大牵引负载及最小弯曲半径： PVC管的最大牵引负载及最小弯曲半径应符合表3的规定。 表2 PVC管的最大牵引负载及最小弯曲半径 测试方法：最大牵引负载参考GB/T1040-92；最小弯曲半径参考GB5565-94。
7.抗冲击性 选取10根长50±2mm试样，置于0℃温度下至少2h，锤重1kg，落锤高度1m，试样在同一点冲击3次保证90%不破裂。 8.抗侧压强度 试样长度50±2mm，在1500N／100mm压力下，扁径不小于PVC管外径的70％，卸荷后检测能恢复到PVC管原外径的90％以上，PVC管无裂纹。 9.扁平试验 从三根管材上各取长为500±2mm的试样一个，将试样水平放置在试验机的上下平行压板间，以10±5mm/min的速度压缩试样，压至试样原外径的50%时立即卸荷，用肉眼检查三个试样均无裂缝，不分层为合格。 10.环刚度 环刚度：≥10kN/m2 11.摩擦系数： 干放≤0.363 施加膨润土≤0.155； 注：摩擦系数是指管材内壁与低密度护套电缆之间穿放时的摩擦系数。 二、供货规格要求 1.PVC管长度与偏差 ◆PVC管长度一般应≥6m。 ◆PVC管长度的负偏差为0，正偏差不计入总长度。 2.颜色 白色或乳黄色（可由招标指定），色泽应均匀一致，PVC管的颜色应鲜明、不退色。 3.PVC管外壁上应以1m间隔印出以下内容： A、福建广电 B、型号生产日期厂家 C、报障电话 96311 以上各项标志必须是清晰、永久地（在PVC管寿命期内）印制在PVC管外壁的全长上，尺码精度应优于每1m±0.01m。 4.标签 PVC管供货时，应附有一张制造标签，内容包括生产厂名称与联系地址、项目、产品名称、规格、颜色、生产日期、盘号、产品长度、生产组别、检验人员代号、产品标准号等。 5. 管堵 PVC管供货时，每100米波纹管至少配备四个黑色配套管堵，管堵随每批次波纹管物流同批到达指定地。
波纹管补偿器技术规范书
波纹管补偿器技术规范书 综合采购编号:GHPE-XLRW-CL-08 华电望亭发电厂至无锡供热工程 波纹管补偿器技术规范书 采购单位:西安大唐电力设计研究院有限公司设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 2012年03月 华电望亭发电厂至无锡供热工程波纹管补偿器技术规范书 目录 技术规 范 ..................................................................... .......................................... 4 附录一供货范 围 ..................................................................... .......................... 10 附录二技术差异 表 ..................................................................... .................... 12 附录三技术资料及交付进度...................................................................... ...... 13 附录四设备监造、检验和性能验收试 验 ........................................................ 15 附录五技术服务和联 络 ..................................................................... .............. 18 附录五技术服务和联 络 ..................................................................... .............. 18 附录六分包与外
PVC-U双壁波纹管施工流程
PVC-U双壁波纹管施工流程 一、前期准备 1. 管道设计：根据实际需要确定管道种类、规格、施工路线等。 2. 材料准备：采购所需PVC-U双壁波纹管、管件、胶水、切 割机等工具。 3. 周边环境清理：施工现场的杂物、泥土等应及时清理，确保 施工环境干净整洁且安全。 4. 工具准备：提前准备好所需的施工工具和测量工具等。 二、施工过程 1. 测量管道长度：根据设计需求，测量出水管道的长度，并标 记好所需要的弯头、T型管等。 2. 切割管道：将测量好的管道按需要的长度进行切割。使用专 业的切割机，确保切割的位置平整，无毛花。
3. 安装管件：根据标记好的位置，将需要安装的管件进行拼装组合，使用胶水将管件固定一起。 4. 焊接处理: 确保管道干燥清洁，用PVC-U焊接机进行管道的连接合，使其焊结牢固，不渗漏。 5. 敷设管道：固定好的管道按设计要求进行敷设，确保管道与地面平行、固定。 6. 启用测试：完成敷设后，应进行水压测试，排除一切管道问题。 三、完工验收 1. 管道表面检查：进行外观检查，确保外表面光滑无划痕、无翘曲、无断口、无裂纹等缺陷。 2. 焊接口检查：对管道的焊接处进行检查，确保焊接处牢固，无渗漏。
3. 水压测试：进行水压试验，查看是否漏水。当水压试验时，管道稳定无渗漏时，方可交付使用。 四、注意事项 1. PVC-U双壁波纹管应该慎用在高温、高压、有机溶液、一氧化碳和氯环境等场所。 2. PVC-U双壁波纹管在使用时应注意避免尖锐物划伤。 3. 管道敷设时，应在地面或壁面留有足够的伸缩间隙，避免管道被挤变形。 4. 管道施工前应做好细致的安全方案，进行必要的安全防护措施。 5. 施工人员应熟练掌握PVC-U双壁波纹管的施工操作规程，不得擅自修改施工方案。 以上是PVC-U双壁波纹管施工流程及注意事项，供参考。
铺设PVC双壁波纹管施工方案
铺设PVC双壁波纹管施工方案 1. 简介 本文档将提供铺设PVC双壁波纹管的施工方案。PVC双壁波 纹管是一种用于排水和排污系统的管道材料。通过正确的施工过程，可以确保波纹管的可靠性和长期使用寿命。下面将介绍铺设PVC 双壁波纹管的相关步骤和注意事项。 2. 施工步骤 2.1 准备工作 在开始施工前，需要确保以下准备工作已完成： - 检查施工区域，确保没有大型障碍物或其他地下设施； - 清理施工区域，清除杂物和土壤； - 准备所需的工具和材料，包括PVC双壁波纹管、连接件、切 割工具、胶粘剂等。 2.2 测量和布线 根据实际需要，使用测量工具对施工区域进行测量。确定波纹 管的准确长度和位置，并进行布线。确保波纹管的布置符合设计要 求和排水方向。
2.3 切割和连接 根据测量结果，使用切割工具对波纹管进行切割。确保切口平整、无毛刺，并且切口长度符合连接件的要求。使用胶粘剂将切口涂抹，然后将连接件插入切口。按照连接件的安装说明进行操作，确保连接牢固。 2.4 安装和固定 根据布局图和设计要求，将连接好的波纹管安装到预定位置。确保波纹管与土壤紧密接触，并使用适当的方法进行固定，以防止波纹管移动或下沉。 2.5 系统测试 在施工完成后，进行系统测试以确保波纹管的正常运行。进行水压试验，检查是否有漏水或其他问题。如果发现问题，及时修复并重新测试，直到系统正常工作为止。 3. 注意事项 在铺设PVC双壁波纹管的施工过程中，需要注意以下事项：- 严格按照设计要求和安装说明进行施工；
- 确保切口平整、连接牢固，避免漏水和渗漏； - 定期检查波纹管的状态，及时修复或更换损坏部分； - 严禁在波纹管上进行重型机械作业，以免破坏管道结构； - 注意施工安全，戴好安全防护用具。 以上是铺设PVC双壁波纹管施工方案的详细步骤和注意事项。通过严格按照操作要求进行施工，可以确保施工质量和系统的可靠性。在施工过程中，如遇到问题或质量疑问，应及时与相关专业人 员进行研究和解决。
铺设PVC-U双壁波纹管施工方案
铺设PVC-U双壁波纹管施工方案 一、方案背景 近年来，随着城市建设的不断发展，PVC-U双壁波纹管在市政工程中得到了广泛应用。它具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，因此需要制定一份施工方案，确保施工过程顺利进行。 二、施工准备 1. 材料准备：确保PVC-U双壁波纹管的质量符合标准要求，并确保所有其他所需材料齐全。 2. 工具准备：准备好所需的施工工具，如锤子、螺丝刀、水平仪等。 3. 人员培训：确保施工人员熟悉PVC-U双壁波纹管的安装要求和操作技巧。 三、施工步骤 1. 布线：根据实际情况，在施工区域确定好管道布线的位置和方向。 2. 开挖：按照布线要求，进行挖掘工作，并确保挖掘的深度和宽度符合要求。
3. 基础处理：对开挖好的沟槽进行基础处理，确保沟槽平整、 坚固。 4. 安装管道：按照设计要求，将PVC-U双壁波纹管进行连接，并确保连接牢固、密封性良好。 5. 固定管道：使用支架或托架固定管道，确保管道的稳定性。 6. 清理现场：在施工完成后，清理现场，保持环境整洁。 四、质量控制 1. 管道质量检测：在施工过程中，进行管道质量检测，确保管 道符合相关标准和规范。 2. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工 人员、施工步骤等信息，以便后期追溯和质量评估。 五、安全措施 1. 施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护 手套等。 2. 施工现场设置警示标志，提醒他人注意安全。 3. 施工现场保持整洁，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。 六、风险评估
在施工过程中，存在以下风险： 1. 挖掘过程中可能遇到地下管线，需要进行相关调查和防范措施。 2. 施工人员可能受伤，需要确保施工过程中的安全措施得到严格执行。 七、管理与监督 1. 施工过程中，由专业人员进行管理和监督，确保施工按照方案要求进行。 2. 定期进行施工现场巡查和质量抽检，及时解决施工过程中的问题。 以上是铺设PVC-U双壁波纹管的施工方案，希望对您的工作有所帮助。
PVC波纹管施工工艺(精)
PVC波纹管施工工艺(精) 1. 引言 本文档旨在介绍PVC波纹管的施工工艺。PVC波纹管广泛应用于建筑、给水、排水和电力通信等领域。合理施工工艺可以确保波纹管的正常使用和长期寿命。 2. 施工准备 在进行PVC波纹管施工之前，需要进行以下准备工作： - 准备所需的工具和材料，包括PVC波纹管、热熔焊机、切割工具、连接件等。 - 对施工环境进行清理和整理，确保施工现场安全整洁。 - 检查施工图纸和设计要求，了解施工过程和要求。 3. 施工步骤 3.1 安装准备 - 根据设计要求和工程实际情况，测量和确定波纹管的安装位置和长度。 - 使用切割工具将波纹管按照需要的长度进行切割。
3.2 热熔焊接 - 使用热熔焊机加热连接件和波纹管的连接部位。 - 当连接件和波纹管被加热至适当温度时，迅速将其连接。 - 确保连接部位的焊缝均匀牢固，并排除气泡和杂质。 3.3 环境保护 - 在施工过程中，要注意保护波纹管免受外界因素的侵害，如化学物质、高温、阳光直射等。 - 施工完成后，对波纹管进行检查，确保没有损坏和漏水。 4. 质量控制 在施工过程中，要进行以下质量控制措施： - 建立质量管控台账，记录每一道工艺操作的关键点和质量要求。 - 对施工过程进行监督和检查，及时发现和纠正问题。 - 进行施工质量检测，如焊缝强度测试、泄漏检测等。 5. 安全注意事项 - 在进行PVC波纹管施工时，必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
- 注意操作规程和相关安全警示，避免人身伤害和事故发生。 6. 结束语 本文档介绍了PVC波纹管施工的工艺步骤和注意事项。通过合理的施工工艺和质量控制，可以确保PVC波纹管的正常使用和可靠性。在实际施工中，应根据具体情况进行调整和改进。
铺设PVC单壁波纹管施工方案
铺设PVC单壁波纹管施工方案 1. 简介 本文档描述了铺设PVC单壁波纹管的施工方案，旨在提供清 晰的指导，确保施工过程安全、有效。 2. 施工准备 在开始施工前，需进行以下准备工作： - 准备必要的工具和设备，如挖掘机、铺设工具、测量工具等。 - 确定施工区域，清理施工现场，确保地面平整。 - 检查材料，确保PVC单壁波纹管的质量和数量满足要求。 3. 施工步骤 按照以下步骤进行PVC单壁波纹管的铺设： 步骤1：测量和标记 使用测量工具测量施工区域，确定PVC单壁波纹管的长度和 角度。根据需求，在地面上标记出合适的位置和方向。
步骤2：挖掘沟槽 使用挖掘机或其他合适的工具，在标记的位置上挖掘出适当的 沟槽。沟槽的宽度和深度应根据PVC单壁波纹管的尺寸和要求进 行调整。 步骤3：清理和修整 将挖掘的沟槽清理干净，并修整底部，使其平整。确保沟槽底 部没有杂物、石块等障碍物。 步骤4：安装PVC单壁波纹管 将PVC单壁波纹管逐段放入沟槽中，确保管道与沟槽底部紧 密贴合。使用合适的连接件将管道连接在一起，确保连接牢固。 步骤5：填充和夯实 在铺设完PVC单壁波纹管后，将沟槽周围的空隙填充并夯实，以确保管道稳固，不易移动和变形。 步骤6：测试和验收
完成PVC单壁波纹管的铺设后，进行相关测试，如水压测试、漏水测试等。确保管道没有漏水、渗漏等问题。经过验收合格后， 方可交付使用。 4. 安全注意事项 在进行PVC单壁波纹管的铺设时，需注意以下安全事项： - 确保工作区域安全，避免交通事故发生。 - 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套等。 - 注意操作规范，避免损坏PVC单壁波纹管。 - 防止人员滑倒或跌倒，保持施工现场整洁。 5. 维护与保养 完成PVC单壁波纹管的铺设后，应定期检查和清理管道，确 保其正常运行。如发现管道损坏或问题，及时修复和处理。 以上就是铺设PVC单壁波纹管的施工方案。在施工过程中， 请严格按照相关标准和规范操作，保证施工质量和安全。
波纹管企业标准技术标准
Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准 Q/JS-001-2011 阻燃型塑料波纹管 2011-03-1发布 2011-03-5实施 陕西宏广橡塑制品有限公司
阻燃型塑料波纹管 1.范围 本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。 本标准适用于以国产及进口的聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）为基础的改性材料，采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。 2.引用规范性文件 JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件 QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件 GB/2828 计数抽样检验程序 GB9328 公路车辆用低压电缆（电线） ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管 YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管 GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用) GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用) GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性 GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差 3、技术要求 3.1外观
波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得有任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好。 3.2颜色 根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，聚乙烯阻燃波纹管，色泽允许略呈灰黑色。根据顾客需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。 3.3内外径偏差与壁厚标准 波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求 3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求
波纹管检验标准
Q/HHT 鹤壁市恒通电气有限公司企业标准 Q/HHT01-2004 汽车电线束用塑料管 2004-06-15发布2004-06-20实施鹤壁市恒通电气有限公司发布
Q/HHT-200 汽车电线束用塑料管 1.范围 本标准规定了汽车电线束用塑料管（以下简称塑料管）的种类、型号、尺寸、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。 本标准适用于汽车、摩托车、工程车和其它机动车辆线束用塑料管，也适用家用电器线束用塑料管。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，随后所有的修改单（不包括错误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件、其最新版本适用于本标准。 GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T8804.1-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材GBT8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材3.种类、结构及尺寸 3.1 种类 塑料管分波纹管和光滑管两类，波纹管材料为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、光滑管材料为聚氯乙烯（PVC）. 3.2 波纹管的结构、尺寸 波纹管的结构和尺寸应符合图1和表1的规定 图1
Q/HHT-2004 表1
Q/HH-2004 3.3 光滑管的结构和尺寸 光滑管的结构和尺寸应符合图2和表2的规定 图2
Q/HHT-2004 表2
Q/HHT-2004 4. 技术要求 4.1 塑料管应符合本标准并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 工作环境 在下列环境下应能正常使用： 周围介质温度-40℃-75℃ 4.3外观质量 4.3.1塑料管的颜色应均匀一致，无明显差别。 4.3.2塑料管的颜色一般为黑色，也可按用户需要生产。4.4阻燃性能 点燃的塑料管离开明火后6s内自动熄灭。 4.5介质强度 在试样上家直流25×102V电压不应击穿。 4.6 延伸率 取样检验应不低于78﹪ 4.7 耐油性能 塑料管经油料浸蚀后外观不允许有异常变化。 4.8 耐酸碱性 塑料管经酸碱浸蚀后外观不允许有异常变化。 4.9 耐老化性能 塑料管经老化试验后不应有脆裂现象。
双壁波纹管施工要求规范
双壁波纹管管道工程施工安装手册 1 总则 1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。 1.0。2 本手册适用于硬聚氯乙烯（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材,PV C—U管材管径dn200~500mm,HDPE管材管径dn400~800mm。管材环刚度等级为S1≥4KN/m2 和S2≥8KN/m2 1.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。 1.0。4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。 1。0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时,应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定. 2 管材 2、1 一般规定 2.1。1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期. 2。1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa,由管道生产厂按规格配套供应。 2、2 管材质量 2.2。1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2.2 管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定. 2。2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 2、3 装卸、运输和堆放
2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。 2。3。2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 2。3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 2。3.4 管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥. 2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。 2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。 3 沟槽 3、1 一般规定 3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。 3。1。2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 槽底最小宽度表 管径De（mm）槽底宽度B（mm） 150＜De≤300 ≥De+400 450≤De≤800 ≥De +600 注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内 3、2 沟槽开挖 3。2。1 沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体稳定，以确保“管－土共同作用”条件。 3。2。2 沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面。 3。2。3 沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡. 1 管道基础
波纹管检验规范
汽车电线束用波纹管2017-12-**发布2017-12-**实施
汽车电线束用波纹管 1 目的和适用范围 本标准规定了可供汽车低压电线束配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标示包装、运输及储存。 本标准适用于以聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）,聚氯乙烯（PVC）,尼龙（PA6），热塑性弹性体（TPE）等为基础的改性材料，采用挤出-中空定型工艺，连续长度绕制的各种规格型号的塑料波纹管（以下简称“波纹管”）。 2 规范性引用文件 QC/T-29106-2004 汽车用低压电线线束技术条件 GB/T-13527.2-1992 软聚氯乙烯管(电线绝缘用) GB/T-1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T-8804.1-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材 GB/T-8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 3 术语及定义
波纹管：是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，是一种具有凹凸状波形的管子，用于保护线束的电线 波纹管按照材质主要分为： PA 、PE、 PP 由于PA波纹管具有高韧性、高抗冲、弯曲性能好、高耐温、表面光亮、耐摩擦、耐化学腐蚀、阻燃性好、电气绝缘性好等特点，被广泛使用在汽车线束产品上。 波纹管按照阻燃性进行分类：1、阻燃波纹管 2、不阻燃波纹管 波纹管按照状态进行分类： 1、开口波纹管（有缝波纹管） 2、闭口波纹管（无缝波纹管）4 技术要求 4.1 外观 波纹管波型清晰、完整，波形错径不大于1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得用任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好 4.2颜色 除客户特别要求的波纹管颜色外，根据汽车线束行业及电 气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，无杂色。 4.3波纹管的结构、尺寸 波纹管的结构和尺寸应符合图1和表1的规定 图1：
塑料管材技术标准
产品技术参数描述 一、应符合以下标准： 1、GB/T 18742.2-2017 《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》； 2、GB/T 18742.3-2017 《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》； 3、GB/T 5836.1-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》； 4、GB/T 5836.2-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》； 5、JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》； 6、GB/T 18477.1-2007 《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第一部分：双壁 波纹管材》； 7、GB/T 19472.1-2004《埋地排水用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波 纹管管材》； 8、GB/T 10002.1—2006 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》 9、GB/T 10002.2—2003 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》 10、GB/T 13663.1-2018 《给水聚乙烯（PE）管材》 11、GB/T 13663.2-2018 《给水用聚乙烯（PE）管件》 12、GB/T 19473.2-2004 《聚丁烯（PB）冷热水管材》 13、GB/T 19473.3-2004 《聚丁烯（PB）冷热水管件》 14、GB/T28799.2-2012 《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统管材》 15、GB/T28799.3-2012 《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统管件》
二、PP-R管技术标准管材部分 1、外观：管材的色泽应基本一致；管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷；管材不应含有可见杂质；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管材应不透光。 2、PP-R管材的物理力学性能 3、卫生性能 符合GB/T 17219标准的规定。 4、标志 管材应有永久性标志，间隔不超过1m。
HDPE双壁波纹管规范
HDPE双壁波纹管规范 篇一：HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程 HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程 HDPE 高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程 1、总则 1.0.1为了使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量， 特编制本手册。 1.0.2本手册适用于高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，HDPE管径DN225-DN1200mm。管材环刚度为S1≧4KN/m2和 S2≧8KN/m2. 1.0.3本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水里工程，工厂企业 范围的室外排水工程可参照执行。 1.0.4凡遇本手册未涉及的或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。 1.0.5按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准 及本地区相关规范、规程的有关规定。 1.0.6本手册参考CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 2、管材、橡胶圈
2.1.1管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品 合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。 HDPE双壁波纹管物理性能： 项目 要求 SSS 环 刚 度NNNSN16 2 4 8 ≥ （KN/m2） ≥≥≥16 2 4 8 环柔度冲击性能（TIR）% 烘箱试验蠕变比率项目 ≤10 试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开 无气泡，无分层，无开裂≤4 性能指标密度 单位 g/cm ND % MPa % MPa MPa MPa 10—5/℃ 技术要求 0.941—0.965 1.54 ＜0.01 20—30 ≥350 18—25 25—40 ≥800 11—16
hdpe双壁波纹管施工规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除hdpe双壁波纹管施工规范 篇一：hdpe双壁波纹管施工规范 双壁波纹管管道工程施工安装规范 1总则 1.0.1为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。1.0.2本手册适用于硬聚氯 乙烯（pVc-u）和高密度聚乙烯（hdpe）双壁波纹管材，pVc-u 管材管径dn200~500mm，hdpe管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为s1≥4kn/m2和s2≥8kn/m2 1.0.3本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田 水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。 1.0.4凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由 设计单位另行处理。 1.0.5按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现 行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 2管材
2、1一般规定 2.1.1管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。 2.1.2承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55mpa，由管道生产厂按规格配套供应。 2、2管材质量 2.2.1管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2.2管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.2.3管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.2.4管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 2、3装卸、运输和堆放 2.3.1管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。 2.3.2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 2.3.3短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上