化学水处理技术操作规
化学水处理技术操作规程
汽水质量标准
第一章汽水汽水质量标准与化验方法
一、 给水化验方法
1、硬度：(EDTA 法)： 取100毫升透明水样于250毫升三角瓶中加
入2％的（氨—氯化铵缓冲溶液）⑴3—5毫升，再加入酸性铬兰⑵K3～
5滴，用L ⑶特利隆（EDTA ）标准液滴定到由红色变成紫红色为终点。
计算：
硬度(微摩尔／升) ＝100
1000100001.0EDTA ???毫升数 耗 当水样为100ml ，微量滴定管lml=100小格，则此硬度等于耗EDTA
的小格数。
注意事项：
a 、滴定时应慢慢加入EDTA ，并剧烈摇动。
b 、水样温度须控制在30℃左右，防止假终点。
c 、为防止Cu 2+及其他离子干扰需加Na 2S ⑷两滴。
d 、本法须在氨性溶液PH=10～来滴定。
2、小碱度的化验方法：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，放在电炉上加热沸腾5～7分钟（余水样余原有的2/3）时取下置于
冷却水槽中冷至恒温，加入混合指示剂⑷5滴，用L 2
1H 2SO 4⑸滴定至紫
灰色。
小碱度（μmol/L ） =10001000)(422
1???水样毫升耗酸毫升SO H C 注意事项：
a 、一定要遵守加热时间和冷却要求，否则影响结果。
b 、在做蒸汽小碱度时，禁止盐酸瓶及倒酸影响化验结果。
c 、混合指示剂规定每周至少更换一次。
d 、蒸汽煮沸时间，不应少于5分钟。但也不应过长，否则影响蒸汽
碱度结果。
4、Cl －化验方法：取样水100ml250ml 三角瓶中，加p ＝5%铬酸钾⑹指
示剂1ml ，以1mg Cl －/ml 的AgNO 3⑺滴定至浅棕红色为终点。
计算方法：
Cl －(mg ／L) ＝（耗AgNO 3毫升数/100）×1000
注意事项：
a 、若水样呈碱性，必须先用L ⑽酸中和，
b 、若水样中呈有酸性必级用L 碱⑾中和，
c 、溶液温度越高铬酸银溶得越多，结果不准确，故必须将其冷却至
室温再化验。测定炉水时必须将其先冷却后再化验。
酚酞碱度：取滤清的水样100ml 于250ml 三角瓶中，加2～3滴1%酚
酞⑸以L 2
1H 2SO 4⑹滴定至由红色为转为无色为终点。
计算方法： 一、 炉水化验方法
1、总碱度：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，置于冷却
水槽中冷至恒温，水样中加2～3滴1%甲基橙⑻（用～L 21H 2SO 4滴定）
至由橙黄色为转为橙红色为终点。
碱度(毫摩尔／升) ＝1000422
1??水样体积耗酸毫升SO H C
2、酚酞碱度：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，置于
冷却水槽中冷至恒温，水样中加2～3滴酚酞⑼（用～L 2
1H 2SO 4滴定）
至由绿色为转为紫恢色为终点。
碱度(毫摩尔／升) ＝1000422
1??水样体积耗酸毫升SO H C 3、Cl －：同给水。
4、PO 43－：取炉水（混浊时应滤清）5毫升于25毫升比色管
中，以蒸馏水稀释至刻度，加酸性钼酸铵⑽
毫升混匀，加氯
化亚锡⑾3滴混合均匀，放置2～3分钟与标准色进行比色。
标准色的配制：取毫克/毫升磷酸根⑿的、、、、标准液于比色
管中，以蒸馏水稀释至刻度，加酸性钼酸铵毫升混匀，加氯
化亚锡3滴混合均匀，放置2～3分钟与标准色进行比色。
计算方法：
待测PO 43－（毫克/升）＝水样毫升数
比色毫升数标准液浓度1000?? ＝5
100005.0??相当于标准色毫升数 ＝10×相当于标准色毫升数
注意事项：
a 、测定炉水内磷酸根时，必须过滤至清，否则结果不正确。
b 、氯化亚锡存于棕色瓶内，不可一次配得很多，应每天配
一次。
c 、在做此项化验之前，必须先把手洗干净。
三、复水化验方法
1、硬度：同给水。
2、小碱度：同给水。
3、溶解氧：
四、蒸汽化验方法
1、硬度：同给水。
2、小碱度：同给水。
第二章汽水取样规程
1、取样瓶须洁净，不附着脏物及不呈碱性或酸性方可使用。
2、取样管及取样瓶，须有标记。
3、取样时应将取样水把瓶冲洗数次后再取样。
4、取样管应保持小水量常流，每天白班早上第一次取样前应把取样门大开20秒左右后调节水流，水流稳定后再取样。
5、取样时不可用外部脏物及其它水溅入瓶内。
6、各种水及汽水的取样瓶不可乱用。
7、水样温度应为30～４０℃
8 化验不合格后应立即再取样，重新化验一次，结果仍不合格再与班长查找原因。
第三章炉内水处理
1、炉内水处理原理
锅炉水中加入Na3PO4·12H2O能与补给水中的残余钙镁硬度相作用即生成松软的分散水渣，碱性磷灰石Ca10(OH)2(PO4)6此
类物质不粘附在受热面上，而随底部排污排掉。
反应式：
10Ca2++6PO43-+2OH－=Ca10(OH)2(PO4) 6↓
3Mg2+=2Si32-+2OH－+H2O
=3MgO·2SiO2·2H2O↓
2 锅炉排污
2．1 排污目的：
Ａ、表面排污(或叫连续排污)是为了排除汽鼓水表面的悬浮物、油类及盐分，达到保持炉水水质在标准范围内和保证蒸汽品质的目。由化验岗位负责。如需大量排污应停止加磷酸三钠。表面排污(或叫连续排污)阀门应常开，大小根据化验指标控制。
Ｂ、底部排污(或叫定期排污)是为了排除炉内沉淀物、水渣及腐蚀产物，达到不使管路及下联箱堵塞的目的。由锅炉工负责。
Ｃ、只要炉水的氯根或碱度其中一样超标，都要开排污，如果增大开连续排污门还下不来，则应开定排帮助。
Ｄ、排污率的计算：
平均给水碱度
排污率(％)＝100
水碱度
平均炉水碱度－平均给
在计算时应注意：
a、因化验两种碱度使用不同的指示剂，在算完给水碱度的平均值后加上40(经验值)才是平均给水碱度。每天22时
的样化验完后即可算出一天的平均值。
b、两种碱度单位不一样，计算出的平均炉水碱度×1000才变成μmol/L或算出平均给水碱度后÷1000才变成mmol/L，单位统一后才能计算排污率。分段锅炉炉水碱度只算盐段的平均值。
第四章水的沉淀处理
将水中杂质转化为沉淀物而析出的各种方法，统称为沉淀处理。沉淀处理的内容包括悬浮物的自然沉降、混凝处理和沉淀软化。
水中含有的悬浮物和胶体，如不首先除去，则会引起管道堵塞、泵与测量装置擦伤、各种配件磨损，以致影响到后阶段水处理工艺中离子交换器的正常运行，如，使其交换容量降低，有时还会使出水水质变坏。所以在水处理工艺中，应首先清除水中悬浮物和胶体。
一、水的沉淀处理
沉淀软化处理的方法是：将天然水中的钙、镁离子转化为难溶于水的化合物沉淀析出，达到降低水的硬度的目的。最常用的沉淀软化处理的方法是，加石灰使水中的钙镁离子分别化合成难溶于水的碳酸钙和氢氧化镁析出。
1．石灰软化沉淀处理的原理
水的石灰软化处理的实质是：在水中加人氧化钙后，水的pH值增大，因而使水中原有的碳酸平衡向生成的方向移动，
即有
H2O+CO2H++HCO3－2H+CO32－
H++OH－H2O
由上式可看出，水中保持一定的OH—浓度的条件下，原水中的钙镁碳酸化合物就相应地转化为难溶的CaCO3和Mg(OH)2沉淀析出。石灰软化剂处理时，所投加的Ca(OH)2与水中的各种不同的碳酸化合物先后发生作用，其反应式为Ca(OH)2+CO2→CaCO3↓+H2O
Ca(OH)2+Ca(HCO3)2→CaCO3↓+H2O
Ca(OH)2+Mg(HCO3)2→CaCO3↓+Mg(CO)2+H2O
第五章汽、水化验的一般规定
1 试剂等级：无特殊注明者均为二级试剂：
2 蒸馏水：除在本方法中指定的氢离子交换水和无盐水外一律为电导率低于3μS/cm的蒸馏水。
3 空白试验：进行空白试验时，至少应平行做二份试验，所用的分析方法、试剂的用量，应和样品的规定完全一致。
4 蒸发浓缩：溶液体积大时，可先在低温电炉和电热板上进行，体积小时必须在水浴上进行。
5、恒重：在一般情况下为最后两次称量之差，不大于0．4毫克，如本方法中另有规定者不在此限。
6、溶液：本方法中无特殊规定者均指水溶液。
第六章水样采集方法
1 采样前先将采样瓶彻底洗干净，采样时用水样冲洗采样瓶至少三次，采样后迅速将瓶塞盖上。
2 采样时水样的流速应保持稳定，其流量应为每分钟500～700毫升，蒸汽样品应根据设计流速采样。
3 给水、炉水和蒸汽的样品应保持常流，其他水样在采样前，应先把管道中的积水放尽后方能采集。
4 水样采集数量，应满足分析和复核的要求。
5 作控制试验水佯，要使用固定的采样瓶。
6 水样采集后应尽快分析不宜存放。
标准液的配制与标定
⑴、2%氨—氯化铵缓冲溶液：按称取20克氯化氨，加入100毫升氨水（浓氨水，克/升），稀释成1000毫升。
⑵、％酸性铬兰K：称克酸性铬兰K(C18H9O12S3Na3)，加10毫升氨缓冲液，加40毫升无盐水，用96％乙醇稀至100ml。
⑶、和L1/2 EDTA的配制和标定
1、称取在800摄氏的马弗炉中到灼烧至恒重（30-40分钟）（准确至克）的氧化锌2克，用少许水（蒸馏水）湿润，加入1：1的盐酸使氧化锌溶解。（1：1的盐酸是1体积浓盐酸和1体积水相混合），移入500毫升的容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度。摇匀。
2、10%的氨缓冲液：按10毫升稀释成25毫升的比例。
3、2%氨—氯化铵缓冲溶液：按称取20克氯化氨，加入100毫升氨水（浓氨水，克/升），稀释成1000毫升。
4、酸性铬兰K：称取克酸性铬兰K，加10毫升氨缓冲液，加40毫升无盐水，用96%的乙醇稀释至100毫升。
5、铬黑T指示剂：称取克铬黑T与克盐酸羟胺混合后，加入10毫升氨缓冲液，用96％乙醇溶解稀释至10毫升。
6、 mol/L1/2 EDTA的配制（EDTA即乙二胺四乙酸二钠分子量为）
、称取18. 613克特利隆，用蒸馏水溶解并稀释至1000毫升。
7、标定：
、取上面配制氧化锌20毫升，加入80毫升除盐水（蒸馏水或软化水），用10%的氨水溶液中和至PH为7-8，加5毫升缓冲液（2%氨—氯化铵
缓冲溶液）中和至PH=10，加5滴酸性铬兰K，用 mol/L1/2 EDTA滴
定至溶液由紫红色变为纯蓝色。
、计算：
C=m/(V*M)*20/500= m/ V*
式中：C--------------标定的EDTA标准溶液的浓度mol/L
40．6895---1/2氧化锌的摩尔质量mg/mmol
m----氧化锌的质量mg V-----滴定时消耗EDTA标准溶液的体积mL
0．04—500毫升中取20毫升滴定，相当于m的0．04倍
ZnO+2HCl＝2Cl一+Zn2一+H2O
（20mLZnO溶液中的1/2Zn2一量为｛（2g×65/81）/mmol｝×20/500＝
umol)
8、L1/2 EDTA的配制：取 mol/L1/2 EDTA的溶液稀释10倍即可。
⑷、混合指示剂：取克亚甲基兰溶于50毫升酒精 (96％)中再取克甲
基红溶于50毫升酒精中，全部溶尽后，可混合成100毫升溶液(可用
乳钵磨细)。
⑸、（ mol/L1/2H2SO4）1、浓硫酸（密度：cm3）。
2、无水碳酸钠（基准试剂）。
3、（ mol/L1/2H2SO4）:
3．1、量取3毫升浓硫酸（cm3）缓缓注入1000毫升蒸馏水（或除盐
水）中，摇匀。
3毫升浓硫酸（cm3）所含1/2H2SO4的量为
（3mL×mL×50g/mol）＝
4、标定：
4．1、称取在270—300度灼烧（30-50分钟）至恒重0．2克（准确至）的基准无水碳酸钠，溶于50毫升水中，加入2滴混合指示剂（甲基红—亚甲基蓝），用待标定的硫酸（ mol/L1/2H2SO4）溶液滴定至绿色变为紫色。
计算：C=m/V*
式中: C---硫酸标准溶液的浓度mol/mL(1/2H2SO4）
m—碳酸钠物质的质量g
V---滴定碳酸钠消耗硫酸标准溶液的体积mL
2Na2CO3的摩尔质量，g/mol
Na2CO3+H2O＝2Na一+CO32－
CO32－+H+→HCO3－
HCO3－+H+→H2O+CO2↑
0．2克无水碳酸钠中和成水所需/12H+量为
（×60/106）/30＝
（ mol/L1/2H2SO4）用上述配好的硫酸稀释10倍即可。
⑹、5％铬酸钾溶液：
取50克化学纯铬酸钾用少量蒸馏水稀释，溶解，加入硝酸银溶液至刚生成红色沉淀为止，放一昼夜，过滤；用水稀至1000毫升。
⑺、（1mL相当于1mg氯离子，下面我们简写成1mL=1mgCl-）
1、称取克硝酸银溶于1000毫升蒸馏水中,以氯化钠标准溶液标定。AgNO3+H2O＝Ag一+NO3一；5g AgNO3所含Ag一量为
（5g×108/170）/108g/mol＝＝
2、氯化钠标准溶液（1mL=1mgCl-）：取基准氯化钠3—4克置于瓷坩埚内，于500度灼烧10分钟，然后放入干燥器内冷却至室温，准确称取克氯化钠溶于少量蒸馏水,然后稀释至1000毫升。
NaCl+H2O＝Na一+Cl一
克氯化钠所含Cl一量为
（×）/mol＝＝
3、于三角瓶中，用移液管注入10毫升氯化钠标准液，再加入90毫升蒸馏水稀释，及1毫升10%铬酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴定至橙色。
4、硝酸银浓度T（mgCl-/mL）按下式计算：
T=10*1/V
式中：V---氯化钠标准溶液消耗硝酸银标准溶液的体积，毫升。
10----氯化钠标准的体积，毫升。
1---氯化钠标准溶液的浓度，毫克/毫升。
最后调整硝酸溶液浓度，使其成为1mL相当于1mg氯离子。
NaCl + AgNO3→AgCl ↓ +NaNO3
Cl一与Ag一的质量化合比为108/＝≈
⑻、甲基橙％：
取克甲基橙用水稀至1000毫升，并过滤。
⑼、1％酚酞：
取1克酚酞溶于80％酒精80毫升，用水稀至100毫升。⑽、钼酸铵：
取10克钼酸铵，溶于100毫升水中，另配体积比1：1浓度98%H2SO4300毫升冷却后，将钼酸铵溶液倒入硫酸溶液中。钼酸铵[(NH4)6MoO24]
PO43－+12（NH4）2MoO4+27H+→[P(Mo2O7)6]+24NH4++10H2O
⑾、氯化亚锡：
取氯化亚锡(SnCl2)1克溶于15毫升化学纯盐酸中以防其氧化，溶解并待溶液澄清后，用水稀至60毫升(每天配一次。为节约用药，可按比例减半配制)。
⑿、磷酸根标准液毫克PO43－/mL)：
精称在105℃干燥的磷酸二氢钾克，同少量蒸馏水溶解后，在容量瓶中，稀至2000毫升。
克KH2PO4所含PO43－质量数为
×79/＝、每毫升含PO43－质量数为
2000mL＝mL
②钙红指示剂：
取1克钙红与100克NaCl研磨混匀。
／L氢氧化钠(或KOH)的配制与标定
称取NaOH 40克或KOH56克，以沸后冷却之蒸馏水溶解至1000ml此溶液浓度约为lmol／L。然后取100ml稀至1000ml 此液约为／L。
a、／L邻苯二甲酸氢钾标准液：
将邻苯二甲酸氢钾于105℃烘箱内烘30分钟，于干燥器内冷却，称取克置于容量瓶中，溶解稀至250ml。
b、标定：
吸取20ml邻苯二钾酸氢钾注入三角瓶，加80ml蒸馏水和二滴酚酞指示剂，用NaOH滴至微红色，标定三次，取平均值，然后调整浓度系数K=。
吸取20mlNaOH标准液注入三角瓶中，加80ml蒸馏水，加2～3滴甲基橙，用硫酸滴至由橙黄变为橙红色为终点。然后调整浓度系数，使K=
浓度系数的调整
若需配制成浓度系数为1(K≈的标准溶液，可在标定后，用添加蒸馏水，浓溶液或固体药品的方法进行调整。
a、当K>1时，添加蒸馏水可按下式计算。
V 水＝V （K －1）
式中：V 水――需加蒸馏水量，毫升。
V ――调整前规定液体积(毫升)。
b 、当K<1时，需加浓液按下式计算：
V 2＝V C C C ?-2
1 式中：C 1——欲配规定液的量浓度。
C 2——所取浓液的量浓度。
V ——调整前规定液体积，毫升。
C ——调整前规定液的量浓度。
V 2——所取浓液的体积，毫升。
c 、当K<1时，需加标准药重量计算：
取标准药克数=(C 1—C 2)V ×毫摩尔质量
式中：C l ——欲配规定液的量浓量。
V 2――调整前规定液的量浓度。
V ——调整前规定液体积。
溶 液
物质以分子、原子或离子状态分散于另一种物质中所构
成的均匀而又稳定的体系叫溶液。溶液有液态溶液、气态溶
液、固态溶液，其中液态溶液有三种类型：气－液、固－液
和液－液。水溶液是我们最常见的一种以水为溶剂的溶液，
下面作为重点进行介绍。
第一节 溶液浓度及计算
一、溶液浓度的表示方法
1、质量百分浓度
每100份质量的溶液里所含溶质的质量份数称为该溶液的百
分浓度，用百分数（%）表示。
溶液的百分比浓度（%）＝%100?溶液的质量
溶质的质量 2、摩尔分数
溶质的摩尔分数（χ）=溶液和溶剂的总摩尔数溶质的摩尔数
摩尔分数通常用小数表示。溶质的摩尔分数和溶剂的摩尔分
数之和等于1。
3、物质的量浓度
摩尔是国际单位制中的基本单位，用来表示物质的量。
如果一个物系中所含物质的基本原体的数目为×1023
个时，
那么这个数量就叫做 1个摩尔，符号是n ，单位是mol 。摩
尔的基本原体可以是分子、原子、离子、电子和粒子。
1mol 物质的质量称为“摩尔质量”，单位常用g/mol 表
示。任何元素原子的摩尔质量单位为g/mol 时，数值上等于
其原子量。同理可以推广到分子、离子等微粒。物质的量、
质量和摩尔质量三者的关系为
）摩尔的质量（）溶质的质量（g/mol g ＝物质的量（mol ） 用 1L 溶液中所含溶质的物质的量来表示的浓度称为物
质的量浓度，符号为“c ”，单位为mol/L 。
4、质量浓度
溶质或成分质量除以混合物的体积，即为质量浓度。符
号是p ，单位是g/L 。
小硬度测定
原理：水中钙离子与镁离子能与乙二胺四醋酸二钠
（EDTA ）化合生成稳定的复盐特利隆钙及特利隆镁。因此选
用遇钙、镁离子显色的酸性铬兰K 为指示剂；用EDTA 来滴
定钙、镁盐类。
小碱度测定
原理：蒸汽经冷却器蛇形管。凝结成水经加热除去氨及
二氧化碳，冷却后加混合指示剂，用L 2
1H 2SO 4滴定，使H 2SO 4与水中碱起反应，使溶液由绿色变为紫灰色为终点。复水及
给水碱度亦用此法化验，但水样不必加热。
1 碱度：水中的碱度主要是由于水中所含的重碳酸盐、碳
酸盐或氢氧化物以及偶然存在于水中的磷酸盐、硅酸盐等形
式。
2 原理：以甲基橙为指示剂，用L 2
1H 2SO 4滴定与水中氢氧化物、碳酸盐、磷酸酸盐等作用，而这些物质由于其碱性强弱
不同，所以用酸滴定时反应不同，分述如下：
3 、以酚酞为指示剂滴至终点时，水中碱度与酸的反应：
a 、OH －+H +
＝→H 2O
b 、CO 32－+H +→HCO 3－
c 、PO 43－
+H +→HPO
42－ d 、SiO 32－
+2H +→SiO 2+H 2O
4、 滴定到酚酞终点后加入甲基橙，继续用酸滴定到终点
反应：
a 、HCO 3－+H + →H 2O+CO 2↑
b 、HPO 42－+H +→ H 2PO 4－
c 、腐植酸盐+H+→腐植酸+金属离子
5、 试验方法：
取滤清的水样50ml(炉水)或100ml （给水）于250ml 三角
瓶中，加甲基橙2滴以L 21H 2SO 4滴定至由橙黄色为转为橙红色为终点。
6、 计算方法：
碱度(毫摩尔／升) ＝1000422
1??水样体积
耗酸毫升SO H C 碱度（微摩尔／升） ＝10001000422
1???水样体积耗酸毫升SO H C
当水样为100ml 时，碱度（mmol/L ）等于耗酸毫升数。
当水样为50ml 时，碱度等于耗酸毫升数×2。
7、OH －
＝酚酞碱度－甲基橙碱度（此碱度非全碱度）
氯根测定法
1 原理：此法基于中性水中，氯离子与硝酸根作用，生成
电化学水处理技术
电化学水处理技术的研究进展及方向 标签：脱色剂废水脱色纺织印染废时间：2010-06-13 15:05:35 点击：243 回帖：0 上一篇：油田污水电化处理技术的目的和意下一篇：丙烯酸漆耐侯丙烯酸防腐涂料生产 电化学水处理技术的研究进展及方向1电化学水处理技术的研究进展在科学技术发展的进程中，电化学在电解、电镀、化学电源、电分析、金属腐蚀与防护等领域都占据着重要的地位。但随着科学技术的进步，电化学的应用范围已经扩大到环境保护、电子、能源、材料、化工、冶金和化学合成等领域。这使电化学获得了新的更有意义的生命力。电化学正在逐步变成独立于化学以外的一门新学科。由此可见，现代电化学是一门交叉学科，也是应用前景非常明显的学科。近年来，电化学方法作为一种环境友好技术，在环境污染治理方面越来越受到人们的重视特别是在废水中生物难降解有机物去除方面，电化学发挥了不可低估的作用。污水处理的电化学方法主要有微电解、电化学氧化与还原、电气浮与电凝聚电渗析等方法。根据研究表明:这些方法在处理实际废水的过程发挥着很好的作用，而且电化学水处理技术因其具有多功能性、高度的灵活性、易于自动化、无二次污染等其它水处理技术无法比拟的优点，正成为国内外水处理技术研究的热点课题，尤其对那些难以生化降解、对人类健康危害极大的“三致”(致癌、致畸、致突变)有机污染物的去除具有很高的效率，并且又能节省大量的能源。因而，电化学水处理技术近年来已成为世界水处理技术相当活跃的研究领域，受到国内外的广泛关注。而在电化学水处理技术中，微电解以及电化学氧化一直是科学工作者研究的重点内容。人们主要是通过反应机理研究和应用研究两个方面对电化学水处理技术开展研究的。其中微电解是在酸性条件下，利用铁与碳形成铁碳原电池对污染物进行氧化还原，使污染物降解为生物易于降解的物质，降低毒性，从而提高废水的可生化性。在应用方面，通过研究发现:反应时间、pH值、铁碳比以及反应器的种类等因素都影响着微电解的处理效果。在机理方面，研究认为:在反应过程中，酸性条件产生的Fe3+, Fe2+和活性氢[H〕与污染物发生氧化还原反应从而使污染物得到降解。电化学氧化是利用具有高析氧电位以及良好催化性能的材料作为阳极，在外加电压下，氧化废水中的污染物，使污染物降解的技术。在应用方面，通过研究发现:电化学氧化技术适合用于染料废水、垃圾渗滤液、农药废水、炼油废水等高浓度高毒性难于生物降解的废水的预处理。其中电流密度、电极材料的种类、反应时间、pH值、电解质以及电化学反应器的形式等因素都影响废水的处理效果。电极材料的种类尤其是阳极材料一直是科学工作者的研究的热点问题，目前关于电极的研究大多集中于钦基涂层电极，主要有:钦基二氧化锰电极 (Ti/Mn02 )、钛基二氧化铅电极(Ti/Pb02)以及钌系涂层钛电极(Ti/Ru02 )、锡锑涂层钛电极( TiJSn02+Sb203 )、铱系涂层钛电极(TilIr02)等金属氧化物涂层钛电极。其中又以钛基二氧化铅电极(Ti/Pb02)以及锡锑涂层钛电极(Ti/Sn02+Sb203)为代表，它们具有析氧电位较高、催化性能良好、机械强度高不易变形等特点。这两种电极一般分别采用电沉积法味口提拉法制备。电极方面的研究主要集中改进制备方法，加入添加剂以改善电极的性能，提高处理效果，延长使用寿命和降低能耗。在电极槽方面有两维电极槽和复极性三维电极槽。两维电极槽即传统阴阳两电极的普通电极槽。针对帄東二维电极面体比(area-volume ratio)较小，单位槽体处理量小，电流效率低等缺点，在20世纪60年代末期提出了三维电极的概念，并进行了应用与机理的研究。三维电极是一种新型电化学反应器，也叫床电极。它是在传统的二维电解槽电极间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料并使装填工作电极材料表面带电，成为新的一极(第三极)，在工作电极材料表面能发生电化学反应。三维电极，按粒子极性可分为单极性和复极性;按粒子材料填充方式可分为固定方式与流动方式在机理方面，研究表明:电化学氧化有直接氧化和间接氧化两类。其中电化学直接氧化是污染物直接被电极氧化，有些污染物能够被直接矿化。而电化学间接氧化是在电解质溶液中生成[-OH]等强氧化剂将污染物氧化，转化为低毒性易于生物降解的有机物，提高了废水的可生化性。国内外针对电化学氧化水处理技术的工艺条件、影响因素作了大量的研究，但在反应机理、动力学模型等理论内容的研究上还相对不足，有机物降解中间产物和活性物种的鉴定也不充分，许多机理研究还停留在假设和理论推测阶段，具有一定片面性，而且主要针对苯系物质，研究对象比较单一。2电化学水处理技
电厂化学水处理认识
电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以及常规的方法与应用。 关键词：化学水处理；特点；方法 前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点 水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称，具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作，补给水处理
也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。1.1分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集，通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各
电厂化学水处理完整版
第一章水质概述 第一节天然水及其分类 一、水源 水是地面上分布最广的物质，几乎占据着地球表面的四分之三，构成了海洋、江河、湖泊以及积雪和冰川，此外，地层中还存在着大量的地下水，大气中也存在着相当数量的水蒸气。地面水主要来自雨水，地下水主要来自地面水，而雨水又来自地面水和地下水的蒸发。因此，水在自然界中是不断循环的。 水分子（H2O）是由两个氢原子和一个氧原子组成，可是大自然中很纯的水是没有的，因为水是一种溶解能力很强的溶剂，能溶解大气中、地表面和地下岩层里的许多物质，此外还有一些不溶于水的物质和水混合在一起。 水是工业部门不可缺少的物质，由于工业部门的不同，对水的质量的要求也不同，在火力发电厂中，由于对水的质量要求很高，因此对水需要净化处理。 电厂用水的水源主要有两种，一种是地表水，另一种是地下水。 地表水是指流动或静止在陆地表面的水，主要是指江河、湖泊和水库水。海水虽然属于地表水，但由于其特殊的水质，另作介绍。 天然水中的杂质 要有氧和二氧化碳天然水中的杂质是多种多样的，这些杂质按照其颗粒大小可分为悬浮物、胶体和溶解物质三大类。 悬浮物：颗粒直径约在10-4毫米以上的微粒，这类物质在水中是不稳定的，很容易除去。水发生浑浊现象，都是由此类物质造成的。 胶体：颗粒直径约在10-6---10-4毫米之间的微粒，是许多分子和离子的集合体，有明显的表面活性，常常因吸附大量离子而带电，不易下沉。 溶解物质：颗粒直径约在10-6毫米以上的微粒，大都为离子和一些溶解气体。呈离子状态的杂质主要有阳离子（钠离子Na+、钾离子K+、钙离子Ca2+、镁离子Mg2+）,阴离子（氯离子CI -、硫酸根SO42-、碳酸氢根HCO3-）；溶解气体主。 水质指标 二、水中的溶解物质 悬浮物的表示方法：悬浮物的量可以用重量方法来测定（将水中悬浮物过滤、烘干后称量），通常用透明度或浑浊度（浊度）来代替。 溶解盐类的表示方法： 1.含盐量：表示水中所含盐类的总和。 2.蒸发残渣：表示水中不挥发物质的量。 3.灼烧残渣：将蒸发残渣在800℃时灼烧而得。
化学水处理技术操作规
化学水处理技术操作规程
汽水质量标准
第一章汽水汽水质量标准与化验方法 一、 给水化验方法 1、硬度：(EDTA 法)： 取100毫升透明水样于250毫升三角瓶中加 入2％的（氨—氯化铵缓冲溶液）⑴3—5毫升，再加入酸性铬兰⑵K3～ 5滴，用L ⑶特利隆（EDTA ）标准液滴定到由红色变成紫红色为终点。 计算： 硬度(微摩尔／升) ＝100 1000100001.0EDTA ???毫升数 耗 当水样为100ml ，微量滴定管lml=100小格，则此硬度等于耗EDTA 的小格数。 注意事项： a 、滴定时应慢慢加入EDTA ，并剧烈摇动。 b 、水样温度须控制在30℃左右，防止假终点。 c 、为防止Cu 2+及其他离子干扰需加Na 2S ⑷两滴。 d 、本法须在氨性溶液PH=10～来滴定。 2、小碱度的化验方法：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，放在电炉上加热沸腾5～7分钟（余水样余原有的2/3）时取下置于 冷却水槽中冷至恒温，加入混合指示剂⑷5滴，用L 2 1H 2SO 4⑸滴定至紫 灰色。 小碱度（μmol/L ） =10001000)(422 1???水样毫升耗酸毫升SO H C 注意事项： a 、一定要遵守加热时间和冷却要求，否则影响结果。
b 、在做蒸汽小碱度时，禁止盐酸瓶及倒酸影响化验结果。 c 、混合指示剂规定每周至少更换一次。 d 、蒸汽煮沸时间，不应少于5分钟。但也不应过长，否则影响蒸汽 碱度结果。 4、Cl －化验方法：取样水100ml250ml 三角瓶中，加p ＝5%铬酸钾⑹指 示剂1ml ，以1mg Cl －/ml 的AgNO 3⑺滴定至浅棕红色为终点。 计算方法： Cl －(mg ／L) ＝（耗AgNO 3毫升数/100）×1000 注意事项： a 、若水样呈碱性，必须先用L ⑽酸中和， b 、若水样中呈有酸性必级用L 碱⑾中和， c 、溶液温度越高铬酸银溶得越多，结果不准确，故必须将其冷却至 室温再化验。测定炉水时必须将其先冷却后再化验。 酚酞碱度：取滤清的水样100ml 于250ml 三角瓶中，加2～3滴1%酚 酞⑸以L 2 1H 2SO 4⑹滴定至由红色为转为无色为终点。 计算方法： 一、 炉水化验方法 1、总碱度：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，置于冷却 水槽中冷至恒温，水样中加2～3滴1%甲基橙⑻（用～L 21H 2SO 4滴定） 至由橙黄色为转为橙红色为终点。 碱度(毫摩尔／升) ＝1000422 1??水样体积耗酸毫升SO H C
火力发电厂化学水处理设计技术规定
火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDGJ2—85 主编部门：西北电力设院 批准部门：东北电力设院 施行日期：自发布之日起施行 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂化学水处理 设计技术规定》SDGJ2—85的通知 (85)水电电规字第121号 近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。 本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。 1985年10月22日 第一章总则 第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求，做到 经济合理、技术先进、符合环境保护的规定，并为施工、运行、维修提供便利条件。 第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。 第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。 第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。 第1.0.5条发电厂水处理设计，除应执行本规定外，还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。 第二章原始资料 第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料，所需份数应不少于下列规定： 对于地面水，全年的资料每月一份，共十二份；对于地下水或海水，全年的资料每季一份，共四份。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程 Final approval draft on November 22, 2020
化学水处理系统 一．从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 ～≤20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g （其化学意义是：1mol Ca2＋内含×1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝L＝L。 给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害： 1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗％～%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na＋和HSiO3－离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
电厂化学水处理技术发展与应用
电厂化学水处理技术发展与应用 发表时间：2017-10-20T11:59:18.583Z 来源：《防护工程》2017年第15期作者：王延风 [导读] 并且注意加强原有设施的利用率和使用效率，降低能耗节约成本，更应注重整个处理过程中的环保性，走可持续路线。 摘要：电厂是能源行业的重要部门，对居民的日常生产、生活都具有较大的影响。从现有的工作来看，电厂化学水处理技术虽然在某些方面表现的较为出色，但并没有创造出理想的价值。在人口不断增加和社会不断发展的今天，依靠固有的技术，是很难取得较大发展的。在今后的技术研究和应用中，需进一步贴合实际，根据不同地区的实际要求，进一步优化技术。在此，本文主要对电厂化学水处理技术的发展与应用进行讨论。 关键词：电厂；化学水处理；发展技术；应用 1、当今电化学处理技术的发展特点 1.1设备集中化布置 传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水精的处理、汽水取样的监测分析、加药的、综合水泵房、循环水的加氯、废水的及污的水处理等系统。它存在占地的面积较大、生产的岗位较分散、管理的不便等等诸如此类的问题。现在，为了优化水处理整体流程，设备布置也发生了变化，其以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积、厂房空间，提高设备的综合利用率，并且方便运行的管理。 1.2生产集中化控制 传统的生产控制采用了模拟盘，而现在的趋势是集中化控制，即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统，取消了模拟盘，采用了PCL、上位机2级控制结构，并且利用PLC对各个系统中设备进行数据采集、控制，上位机、PCL之间通过数据通信接口进行了通信。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上，从而实现化学水处理系统集中监视、操作、自动控制。 1.3方式以环保和节能为导向 21世纪环保观念已深入大家心中，随着环境保护意识的不断提高，减少水处理过程中产生的污染，尽量不使用或者少量的使用化学品已经成为一个趋势。绿色的水处理概念已经广泛的被大家接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”也就成为了锅炉水的发展方向。而对于耗水量大的电厂来说，在我国水资源紧缺的现状下，合理的利用资源和提高水的使用重复率已经变成其关键的任务之一。重复率体现着对水的循环使用，串级使用，水的回收等方面的实现。“零排放”在电厂中已有部分实现，也就是说仅从水体中取出水但不向水体及环境排放废水。 1.4工艺多元化 传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。当前，电厂的水处理技术出现多元化的特点。随化工材料的技术不断进步与发展，膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中，离子的交换树脂种类、使用的条件、范围也有了较大进展，粉末树脂在凝结水的处理中也同样发挥着积极作用。 1.5检测方法方式趋科学化 随着技术的发展，化学检测、诊断技术进一步的得到了发展、应用，其方式也日趋科学化。化学诊断实现从事后分析到事前防范转变，实现从手工分析到在线诊断转变，实现从微量分析到痕量分析转变。所有的转变，为预防事故发生、保证机组安全稳定运行提供有力保障。 2、电厂化学水处理技术的发展创新 2.1电厂化学水处理中膜技术的应用 与传统的化学水处理技术工艺相比，近几年才开始被采用的膜分离技术具有更加多的优点。膜处理技术是当前世界上最为高端先进的处理技术，在提高用水的品质上有着强大的优势。在传统的化学水处理过程当中，存在着很多的方法手段，比如电厂锅炉补给水的处理，一般情况下，都有过滤—软化—分离等一系列过程。其中，在电厂传统的化学水处理过程中，为了应付其中一道道复杂的工艺和处理难度，电厂需要投入大量劳动力、大量的占地面积和比较高的资金成本。然而，更主要的是，对于电厂化学水处理过程中所排放酸碱废液，国家规定了标准，而传统技术并不能达到当前绿色环保的标准要求。然而，在使用膜分离技术时，电厂化学水处理的整个过程中都不会排放一点酸碱废液，大大地减少了环境污染，切实体现了当代人的绿色环保理念。同时，采用膜分离技术还具有使用分离的设备少、结构简单、占地面积小、劳动强度小和实现自动化控制等优点，而将该技术应用于电厂化学水处理的过程中也实现了耗能低、效率高、生产的水品质量高的最终目的。 2.2化学水处理系统中的FCS技术应用 当前电厂化学水处理系统设备在运行时处于一种分散的状态，比如自动加药、汽水取样和监控常规测点等设备，不仅分布散而且数量还很多。而FCS技术则完全可以解决这一弊端，因为它的全分散性、全数字化、可相互操作性和全开放性的技术特点，与当前电厂水处理系统的设备分散性现状极为适合。在电厂化学水处理系统中，FCS技术的应用实现了低成本和性能全数字化，极大地减少了劳动力的投入。所以，改造或者建设这样一个能够将自动加药、远程遥控、即时监控和集合信息上传到MIS系统集为一体的化学水处理的综合全自动化平台，已经成为无法阻挡的电厂化学水处理技术的发展方向和趋势潮流。在理论上，这个系统是分解了原有的操控系统后，经过重新构建而形成的。改良后的系统在很多方面都有很明显的效果，可促使每一控制点的控制精准度大幅提高，这是此系统最为突出的一个特点，也由于这一点，系统整体的自动化水平和系统的硬件设备的管理水平都得到了提升，不仅人为的干扰因素大幅度地减少了，机组凝结水系统运行全自动化目标也得到了实现。同时，生产成本也有了很大的降低。此外，在系统改造完成后还提高了它的可靠性，连自动运行的速度也都有明显的提升。 3、关于电厂化学水处理技术应用的要点 3.1电厂水处理技术——锅炉补给水 在使用传统的水系统时，电厂经常使用混凝的方式进行锅炉补给水处理。如今，在变频技术出现后，电厂锅炉补给水系统发生了结构
电厂化学水处理工艺流程
化学水处理系统一．从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 （口mol/L）溶解氧 （卩g/L）电导率 （s/cm）二氧化硅 （口g/L） PH值 （25 C ）二氧化碳 （u g/L） 标准 < 30 < 50 10 < 20 8.8 ?9.2 < 20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离 子（Ca2+）和镁离子（Mg廿）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1mol Ca2+的质量是80g （其化学意义是：1mol Ca2 +内含6.02 X 1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1g Ca2 +,那么它的摩尔浓度是1/80 = 0.0125mol/L = 12.5mmol/L。 给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危
害： 1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物, 这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下, 就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中, 结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5 %? 2.0%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低, 从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后, 必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。 2. 热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na+和HSiO,离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时, 还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
空调水处理常识
目录 制冷空调化学水处理原理和实施条件中央空调循环水的化学处理中央空调化学水处理的加药方式 中央空调清洗水处理工艺流程 中央空调进行清洗水处理后的明显效果常用空调水处理常用配剂 中央空调系统水处理技术研究
制冷空调化学水处理原理和实施条件 国家工业水处理工程技术研究中心 聂德光高级工程师 摘 要：本文概述了制冷和中央空调设备腐蚀，结垢产生的原因，化学水处理技术是国内外行之有效的水处理方 法，在制冷和中央空调水系统推广应用必然会取得良好的经济效益。 关键词：结垢、腐蚀、化学水处理、推广应用 近十几年来，改革开放为我国经济和国力的发展带来一片生机，国民经济的发展促进了社会生活和生产条件的改善，对中央空调的需求量日益增大，使我国制冷空调业迅速崛起，形成了一个较大的行业和使用群体。 然而，多年来实践证明，要确保一台中央空调机象生产厂家所说的“机组使用寿命20年”，在水质方面，说明书只谈到“水质如达不到要求须作相应的处理”，而如何处理，却没有明确的说法。于是多年来，大部分电子水处理器被设计单位选中，作为中央空调水处理设备被安装在制冷和中央空调循环冷却水系统中。实践证明，现在被推广使用的电子水处理器并没有显示出阻垢、缓蚀和杀菌灭藻的作用，而逐步被清理出中央空调水处理市场。那么，在中央空调外循环冷却水系统和冷冻水及采暖水系统的垢和腐蚀现象是如何产生的呢？ 一、自然界中水是怎样的？ 水在自然界中大量的存在，比较容易取得，价格便宜。水的物理化学性质稳定，水的潜热大，这是水成为工业首选作为冷却介质或热载体的重要原因。但自然界中的水并非纯净的物质，因为水是很好的溶剂，当它流过岩石、矿床和土壤时，就会有很多的盐类溶入其中。空气中带入尘埃、有机物及其它们的分解产物，水中生长的物质，都将成为各种各样的杂质，溶入水中。那么，溶入水中的盐类和杂质以离子形态存在的有阳离子：Ca2+、Mg2+、Na+、Fe2+、Zn2+、Cu2+、Mn2+、H+、NH4+等；以阴离子形态存在的有：CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、 NO3-、HSiO3-、F-、H2PO4-、OH-、H2BO3-、HPO42-、HCO3-、NO2-、HS-等；以气态存在于水中的有：CO2、O2、N2、HN3、SO2、H2S、CH4、H2等；以悬浮物形式存在于水中的有粘土、无机的土壤污物、有机污物、有机废水、各种微生物；还有以胶体形式存在于水中的SiO2、Fe2O3、Al2O3、MnO2植物色素、生长在水中的各种细菌和藻
电厂化学水处理技术全解析
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。 1 电厂化学水处理技术发展的现状 1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式： （1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。 （2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。 （3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。 以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。 1.２三种制水方式的优缺点： （1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。 （2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。 （3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺，但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。 2 电厂化学水处理措施 2.1 补给水的处理措施 电厂在生产锅炉的补给水处理中，关系到生产安全与效率。目前随着科学技术的快速发展，电厂关于环保节能的理念深入人心，过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃，现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备，不仅除去了胶体，微生物以及一些颗粒的悬浮物等，在过滤中也具有较强的吸附、截污能力，取得了相当好的效果。膜分离技术被采用，当前反参透占主导地位，反渗透技术能除去水中90％以上离子，如水中有机物、硅有较好的去除率。由于膜分离技术具有明显的优势，因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时产生废水排放的费用，同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。当水中的氯含量比较高时，可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置，混床除盐技术相对成熟、可靠，混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配，形成高效的除盐工艺，不需要酸、碱再生剂，只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用，从而完成电渗析的再生、除盐。这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。
化学水处理专业设计统一规定
化学水处理专业 设计统一规定 版次 REV. 升版日期 DATE 说 明 DESCRIPTION 设计阶段 DES.PHASE 初步设计 项目代号 PROJECT CODE ： 201521 装置： JOB 业主 OWNER ： 山东晋煤明升达化工有限公司 编制： DESIGNED 项目 PROJECT ： 晋煤明升达40.60项目 校核： CHECKED 审核： APPROVED 日期： DRAWN DATE 编号 DWG.NO.： 该文件所含内容未经本公司授权不得复制、泄露、或供他人使用。 THIS DOC. IS THE PROPERTY OF EAST CHINA ENGINEERING SCIENCE AND TECHNOLOGE CO. LTD UNAUTHORIZED DISCLOSURE TO ANY THIRD PARTY OR DUPLICATION IS NOT PERMITTED
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目录 1总则 (3) 1.1 目的 (3) 1.2 适用范围 (3) 1.3 设计范围 (3) 2设计基础数据 (4) 2.1 概述 (4) 2.2 设计条件 (4) 3设计原则 (10) 4工程设计规定 (11) 5 系统选择规定 (12) 5.1 反渗透装置 (12) 5.2 超滤装置 (13) 5.3 离子交换器 (13) 5.4 水箱类 (13)
1 总则 1.1 目的 为统一山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目化学水处理专业在工程设计工作中的的设计基础、设计原则和采用标准，提高设计文件的标准化程度以及设计质量，特制订本规定。 1.2 适用范围 本文件适用于山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目各装置院化学水处理专业设计文件的编制。本工程的设计承包商均应执行本规定。 本规定若有不完善之处，可参照执行相关的国家、行业的标准、规范和规定，同时本规定将不断加以补充、完善和修改。 本规定执行过程中，当出现下列情况时，各设计承包商有义务提出修改或补充的建议，经确认后生效： (1) 完善或修订某条款时； (2) 执行指定规范产生矛盾时； (3) 遇特殊情况不能执行某条款时。 1.3 设计范围 本工程化学水处理专业的设计范围包括山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目化工装置、配套公用工程以及锅炉装置所用脱盐水、回收的工艺冷凝凝和透平冷凝液的处理系统
发电厂化学水处理反渗透除盐系统简析知识交流
发电厂化学水处理反渗透除盐系统简析(1) 化学水处理反渗透除盐系统 一、超临界机组对水质的要求 直流锅炉没有进行水汽分离的气包，给水一次性通过锅炉的预热、蒸发、过热等受热面后全部转化成过热蒸汽，并输送到汽轮机中推动汽轮机做功。直流锅炉没有水的循环，不能进行炉内加药处理。给水带进锅炉的盐量一部分被蒸汽溶解带走，进入汽轮机，其余的沉积在锅炉各蒸发受热面上形成水垢。水垢的导热系数很低，结垢导致管闭温度上升，严重时可能出现超温爆管。另外，锅炉水质还是控制水冷壁腐蚀破坏关键因素。因此，为了确保锅炉受热面安全，给水质量必须满足超临界直流锅炉的水质要求。蒸汽从锅炉带出的盐份进入汽轮机后，由于盐类在蒸汽中的溶解度随着蒸汽压力的降低而下降，所以参数越低，如果蒸汽带盐达到一定限度，超出相应压力、温度下蒸汽的溶盐能力，就会析出并沉积在喷嘴和叶片上，使叶片通流截面减小，导致汽轮机效率降低，轴向推力增大，严重时还会影响转子的平衡而造成更大事故。因此锅炉产生的蒸汽不仅要符合设计规定的压力和温度，而且还要达到规定的蒸汽质量。 二、化学工作的重要性 1 、内容 在火力发电厂中，水是传递能量的工质。水进入锅炉后，吸收燃料燃烧放出的热能转变为蒸汽，导入汽轮机。在汽轮机中，蒸汽的热能转变为机械能，发电机将机械能转变为电能，送至电网。为了保证机组的正常运行，对锅炉用水的质量有严格的要求，而且机组的蒸汽参数愈高，其要求也愈严格。蒸汽在汽轮机内做功后进入凝汽器，被冷却为凝结水。凝结水由凝结水泵送到低压加热器，加热后送入除氧器，再由给水泵将已除去氧的水经高压加热器加热后送入锅炉。在上述系统中，水汽虽是循环的，但运行中总不免有些损失。为了保持发电厂热力系统的水汽平衡，保证正常水汽循环运行，就要随时向锅炉补充合格的水来弥补其损失，这部分水称为补给水。凝汽式电厂在正常运行情况下，补给水不超过锅炉额定蒸发量的2 %～4 %。热力系统中的水质是影响火力发电厂热力设备(锅炉、汽机等)安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的原水，其中含有许多杂质，这种水是不允许进入热力设备中的水汽循环系统的，必须经过适当的净化处理，达到标准后，才能保证热力设备的稳定运行。如果品质不良的水进入水汽循环系统，就会造成以下几方面的危害： (1 )热力设备的结垢 如果进入锅炉或其他热交换器的水质不良，则经过一段时间的运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物，这些固体附着物称为水垢，这种现象称为结垢。结垢的速度与锅炉的蒸发量成正比。因此，如果品质不良的水进入高参数、大容量机组的水汽循环系统，就有可能在短时间内造成更大的危害。因为水垢的导热性能比金属的差几百倍，这些水垢又易形成在热负荷很高的锅炉炉管中，这样会使结垢部位的金属管壁温度过热，引起金属强度下降，在管内压力作用下，就会发生管道局部变形，产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害到锅炉的安全运行，而且会影响发电厂的经济效益。另外，在汽轮机凝汽器内结垢，会导致凝汽器真空度降低，使汽轮机达不到额定出力，热效率下降;加热器结垢会使水的加热温度达不到设计值，以致整个热力系统的经济性降低。而且热力设备结垢后还必须及时进行清洗，因此增加了机组的停运时间，减少了发电量，增加了清洗、检修的费用，以及增加了环保工作量等。 (2 )热力设备的腐蚀 热力设备的运行常以水作为介质。如果水质不良，则会引起金属的腐蚀。由于金属材料与环
电厂化学水处理技术总结
电厂化学水处理技术总结 电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮 机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以 及常规的方法与应用。 关键词：化学水处理；特点；方法 前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这 个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以 说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设 计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过 程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投 产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的 发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部 分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习 总结。 1 化学水处理的技术特点 也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格 的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅
炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。 1.1 分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2 处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，思想汇报专题然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC
化学水处理工高级理论试题 (1).
职业技能鉴定神华鄂尔多斯煤制油分公司题库 水处理操作工高级工理论知识 一、单项选择 1.职业道德是指从事一定职业劳动的人们,在长期的职业活动中形成的一种内在的、 非强制性的( 。 aA、行为机制 B、规章制度 C、规范行为 D、约束机制 答案:D 2.在企业活动实践中,不符合平等尊重要求的是( 。 A、根据员工技术专长进行分工 B、对待不同服务对象采取一视同仁的服务态度 C、师徒之间要平等和互相尊重 D、取消员工之间的一切差别 答案:D 3.企业生产经营活动中,要求员工遵纪守法是( 。 A、约束人的体现 B、保证经济活动正常进行所决定的 C、领导者人为的规定 D、追求利益的体现
答案:B 4.班组交接班记录填写时,一般要求使用的字体是( 。 A、宋体 B、仿宋 C、正楷 D、隶书 答案:B 5.下列选项中不属于班组安全活动的内容是( 。 A、对外来施工人员进行安全教育 B、学习安全文件、安全通报 C、安全讲座、分析典型事故,吸取事故教训 D、开展安全技术座谈、消防、气防实地救护训练 答案:A 6.安全部门每月对安全活动记录本进行( 次检查、考核并签字。 A、4 B、1 C、2 D、3 答案:B
7.当物体结构形状复杂,虚线就愈多,为此,对物体上不可见的内部结构形状采用( 来表示。 A、旋转视图 B、局部视图 C、全剖视图 D、端面图 答案:C 8.用剖切平面把物体完全剖开后所得到的剖视图称为( 。 A、局部剖视图 B、局部视图 C、半剖视图 D、全剖视图答案:D 9.假想用剖切平面将零件的某处切断,仅画出断面的图形称为( 图。 A、剖视 B、局部剖视 C、旋转剖视 D、断面 10.化工设备图中,表示点焊的焊接焊缝是( 。 A、О
电厂化学水处理
1、名词解释 浊度是指由于水体中存在细微、分散的悬浮颗粒而使其透明度降低的一种度量。它是衡量水中悬浮物的含量的指标，反映水的透明度。 含盐量用来表示水中各种离子含量的总和，可通过水质全分析，将全部阴、阳例子含量相加而得。 电导率（DD或k）可间接表示水中含盐量的大小，只要水中含有例子就具有导电能力。 硬度（H）是表示水中钙、镁离子含量的指标。 化学耗氧量（COD）是利用有机物可以被氧化的性质，通过测定消耗氧化剂的量来间接表示有机物的含量高低。 淤泥密度指数（SDI）表示污染膜的物质含量。 2、预处理作用：除去水中悬浮物、胶体物质和部分有机物为目的。 方法：混凝、沉淀澄清及过滤处理 设备：澄清池、滤池 混凝药剂：无机盐混凝剂包括铝盐、铁盐或亚铁盐、无机高分子混凝剂包括聚合 铝，聚合铁 3、澄清池：1-进水管2-进水槽3-第一反应室4-第二反应室5-导流室6-分离室7-集水槽8-泥渣浓缩室9-加药室10-机械搅拌室11-导流板12-伞形板 由第一反应室、第二反应室、导流室、分离室等组成，并设有进水系统、出水系统和排泥系统。 工作原理：原水进入管流入第一反应室，水与药剂以及分离区回泥在搅拌装置搅动下混合。由搅拌装置的叶轮提升到第二反应室，完成混凝过程。经导流室进入分离室，由于分离室截面积较大，水上升速度下降则泥渣和水分离。分离出的清水经集水槽排出。（适合用于出力较大的场合）出水水质：Tu≤20mg/L 4、澄清池出水水质不良原因分析 1）加药量不稳定，计量泵发生堵塞导致加药量减少甚至中断（高-米泔水、低-不够用） 2）澄清池提高出力是调整幅度过大，使澄清池发生“翻池”现象。每次提升幅度不超过满负荷的20% 3）泥渣回流因通道堵塞而中断，导致出水水质变化。 4）排泥不及时 5）冬季在水加热期间，加热速度不均匀 6）水质本身原因 5、混凝处理后为何要过滤（过滤的作用）：经混凝澄清的水，再经过滤，进一步除去少量细小悬浮物和胶体颗粒，以满足后续水处理工艺对进水的要求，同时有吸附作用，滤料上面有活性泥渣，精度高。 6、为什么用压力损失作为过滤终点控制指标 Co表示进水平均浊度，C R为失效点的出水浊度，水头损失间接指示过滤介质的污染情况，有利于把握反洗时机，是用来判断过滤器是否失效的重要指标。 重力式无阀滤池1-进水分配槽2-进水管3-虹吸上升管4-伞形顶盖5-挡板6-滤料层7-承托层8-配水系统9-底部配水区10-连通渠11-冲洗水箱12-出水渠13-虹吸辅助管14-抽气管15-虹吸下降管16-水封井17-虹吸破坏斗18-虹吸破坏管19-强制冲洗管20-冲洗强度调节器 过滤原理：开始过滤时，虹吸上升管中水位高度足以保证谁能通过滤层流入冲洗水箱，随着时间延长，虹吸上升管内的水位升高，当水位上升到虹吸辅管管口时，水流即由此管快速流下，在虹吸管中产生负压，是虹吸上升管和下降管中水位上升，形成虹吸。此时，滤层上不压力急剧下降，当冲洗水箱的水位逐渐下降，水箱水倒流，由下而上通过滤料层，滤层反冲洗。在反冲洗过程中，冲洗水箱中的水位逐渐下降，当水位降到虹吸破坏管以下时，管口与大气相通，大量空气进入虹吸管内将虹吸破坏，冲洗结束。过滤过程立即重新开始。 出水水质：Tu≤2mg/L 无阀滤池从开始出水到虹吸上升管中水位上升至虹吸辅助管口之间的时间即为过滤周期。 7、补给水除盐处理（作业本上） 1）补给水处理系统工艺流程： 综合泵来生水-生水加热器-生水箱-生水泵-双介质过滤器-活性炭过滤器-保安过滤器-高压泵-反渗透装置-淡水箱-淡水泵-阳床-除碳器-中间水箱-中间水泵-阴床-混床-除盐水箱-除盐水泵-主厂房热力系统 2）一级复床除盐（图3-6） 除盐原理：原水在强酸性H型交换器经H离子交换后，除去了水中所有的阳离子。被交换下来的氢离子与水中的阴离子结合成相应酸，其中与碳酸氢根离子结合生成的CO2连同水中原有的CO2在除碳器中被脱除。水进入强碱性OH型交换器，以酸的形式存在的阴离子与强碱性阴树脂进行交换反应，除去所有阴离子，置换出的氢氧根离子与阳床交换下来的氢离子生成H2O，从而将水中溶解盐类全部出去制得除盐水。