射流风机使用说明
目录
安全规则---------------------------------------------------------1
1.概述-----------------------------------------------------------1
2.风机整套组件---------------------------------------------------2
3.风机供货状态---------------------------------------------------2
4.风机吊装-------------------------------------------------------2
5.风机储存-------------------------------------------------------3
6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3
7.风机整机安装---------------------------------------------------4
8.风机调试说明---------------------------------------------------7
9.风机运行说明---------------------------------------------------7
10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8
11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8
12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法----------------------------11
金盾风机浙江金盾冈机风冷没备有限公司
SDS 、SDS(R)系列射流风机
安装、调试、运行、维护说明书
安全规则
本说明书包含各种警示标语，这些警示标语是为了说明造成或可能造成人员受伤的各种事故风险。按照事故后果的概率和严重性，事故风险分“危险”、“警告”、“重要”三类。
技术上的警示标语是为了说明故障或事故的风险。
▲危险！
“危险”表示：如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员严重受伤，甚至死亡，或者严重损伤设备。
▲警告！
“警告”表示：如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员严重受伤，甚至死亡，或者严重损伤设备。
▲重要！
“重要”表示：如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员受伤，或损伤设备。
1 ．概述
SDS 、SDS (R）系列射流风机分单向转和可逆正反转二种，风机直径自。￠630～￠16 00mm共9种机号，按不同转速，不同叶片数，不同安装角，可分为72 个品种规格。风机最大出口风速45m / s ，最大推力为400ON ，最大推功比达45N / kw 。
可逆式SOS(R)系列射流风机是等效率双向转通风机，两个方向的推力基本相等。
2 ．风机整套组件
图1风机整套组件图示
3 ．风机供货状态。
根据风机的尺寸和运输方法，小机号整套风机可以完全装配好供货，大机号风机可以拆开供货，即分风机本体、消声器、连接附件及安装连接件。
▲重要！
4 ．风机吊装
风机整套组件均备有吊装孔，每个组件的吊装可利用吊装孔起吊，吊装孔设置如下图2 所示。
图2 用于分离的整套风机运输起吊示意图
▲重要！
风机装卸时，必须利用一个具有柔软表面的托架，支承装配好的风机任意一段，本公司供货时随带在包装箱底板上。如下图3 所示支撑点位置。
图3 利用托架移动的整套风机的支撑点位置
▲重要！
在起吊整套风机的时候，必须使用四点分布的悬挂架，如下图4 所示。
图4 用于整套风机运输的起吊十字撑杆或悬挂架
5 ．风机储存
不需要立即安装和使用的风机，应该储存在干燥和干净的环境中，绝对避免撞击和强烈振动，并保证电机不受潮，风机外壳、消声器外壳不受压。
如果风机储存时间较长，那么在安装前必须试运转电机，以避免电机受潮引起的绕组受潮。
▲重要！
6 ．长期保存的风机安装前须知
如果风机库存超过二年以上须安装的，电机轴承必须重新添加润滑油脂（至少添加150 克LGHT3 或Esso Unirex NJ 润滑脂）
▲警告！长期保存或不使用的电机应检查绝缘电阻。
风机保存时间过长或经过二年时间不使用，如果出现故障，通常的原因是电机绕组受潮。这可以通过测定电机绝缘电阻来确定，电机绝缘电阻在500 伏直流电压下，应超过0.5兆欧。
7.风机整机安装
7.1 查阅土建资料，风机安装的预埋件必须达到风机静载荷的20 倍以上。
7.2 风机安装连接件
风机安装前应将风机的本体、消声器按本公司提供螺栓和垫圈进行连接，连接时必须将螺栓紧固，根据本公司提供的装配图装配，拧紧螺栓的扭矩值按以下表1 的规定。
表一拧紧安装螺栓的扭矩值（除另有说明外）
7.3安装吊件的准备工作
风机吊架是根据隧道顶形式不同设计的，所以不包括在风机的标准供货范围之内，如用户需要，本公司可代用户配套制造，但制作的吊索必须与隧道顶部的预埋件安装孔一致。
7.4固定螺栓应大于承受装配好的风机静载荷15 倍。因考虑最大风机轴向推力以及因过往车辆产生的额外冲击力，固定螺栓负载确定标准详见附录1 。
7.5 整套风机吊装到隧道顶部位置，使用适宜的具有足够强度的吊架使风机正确定位，再用螺栓将风机固定在预埋螺孔位置，使风机的固定支架上不产生不必要的应力。如果采用减振装置，应该用相同的力压紧加载。
7.6风机安装
风机安装时，电机转轴必须保持水平，风机的运转方向由外壳上的风机转向箭头指明。
▲警告！
7.7 电气安装
安装风机电控柜，必须是合格的持证电工，首先应将电源线连接到位于风机外壳的连接盒。电源线必须有足够的挠性，以免阻挡风机的正常移动。
从安全角度出发，风机应该装有一个安全开关（它不包含在风机的供货范围之内）。
在风机连接电源之前应该先拆下风机控制箱的保险丝。如果装有安全开关，这时应绝对使用安全开关。
▲警告！
7.8风机启动说明
在启动风机之前，应检查叶轮径向间隙是否均匀，叶片安装角是否一致，并确保风机内部和附近没有异物。该风机设有防护罩，风机开启时必须将防护罩装上，并看其叶轮运转方向与外壳上的标志是否一致，风机启动时，检查电机的允许电流有否过载。
7.9风机叶轮静态可调叶角说明（详见附录2 ）。
由于一年四季的大气温度变化，隧道工程为节省电耗，可以通过改变风机的叶片角度，改变风机的风量和轴向推力以节省能耗。调换时必须参照本公司射流风机的产品样本，以确定一个新的叶片角度，但是应该注意，如叶角小电流会减小，如风机叶片角度增大，电机电流也会相应增大，所以，叶片角度调大，则运行时应检查风机电流的允差值。
风机调正叶片角度，按如下程序进行：
A.首先应切断风机电源。
B.将风机从隧道顶部卸下来，安放在示图3的托架上。
C.将两端的消声器从风机机组上拆卸。
D.将风机本体处于轴向垂直摆放，叶轮端朝上。在吊装风机或摆放风机时应注意不要损伤风机外壳，或使法兰产生变形。
E.风机叶轮前端拆卸导流罩（指导流罩安装在动叶轮轮毅上的风机）, 或在风机壳内壁拆卸导流罩（指安装在机壳上的导流罩）
F.风机叶轮有二种形式，小机号或大机号低转速的风机为哈夫式轮毅，则可松开轮毅中间固定螺栓直接调整叶片角度；大机号转速较高的风机为法兰式轮毅结构，螺栓直接与叶片根部端面与轮毅连接，则可直接松开螺栓调整叶片角度。松开固定螺栓的程度以叶片能够转动为限，不必卸下螺栓、垫圈。但是，如果确实需要拆卸，则必须在拆卸前，对每张叶片做好记号，以保证原有的平衡状态。
G.调整叶角可以在拧松叶片与轮毅的紧固螺栓后，用木制或橡胶锤子敲击叶片底部，采用由本公司提供的专用量角器测得叶片角度，参见附录2 。
▲ 重要！
H.按照表2 所示的扭矩，重新拧紧叶片固定螺栓。在拧紧螺栓前和拧紧螺栓过程中，注意每个叶片必须与轮毅紧固，检查两相邻叶片间的距离是否一致，叶片外弦或根部的等高线是否一致。如果增大叶片角度，叶尖与壳体之间的径向间隙会增大，如果减小叶片角度，叶尖与外壳之间的径向间隙也会减小。
▲ 重要！
校正不同规格风机叶尖与壳体之间的最小间隙，如下表三。
7.10待叶片角度调节完毕，按拆卸相反的顺序重新组装风机。
7.11按上述7.8启动风机。
7.12检查风机的振动，在叶片经过调整角度之后，需测量振动，则在风 机本体段的安装支架上的垂直平面上进行，允许风机振动值为46mm/s 以下。
8
．风机调试说明
8.1本系列风机安装后调试时，应检查电压是否在正常范围内（一般为380 伏，允差士10 % ) ，否则，应与供电部门联系，待调整电压后予以试运行。
8.2本系列风机试运行前，应检查三相电流是否基本平衡，检查风机运转方向与外壳固
定的标牌箭头方向是否一致。
8.3为保证风机按性能要求运行，风机试运行时，四周不允许有任何障碍物，应留有足够的空间，让进（出）风畅通，否则进（出）风受堵会降低风机风量（推力），严重的甚至引起喘振。
8.4本公司出厂的风机叶轮平衡精度符合ISO2.5级标准，所有风机出厂前均进行振动测试，整机振动速度各测点的均方根值＜4.6mm / s ，如风机试运行时，发现剧烈振动，应检查输气管道有否局部堵塞，否则应排除故障。
9 ．风机运行说明
9.1风机运行时如发出异常声音，应立即停机，检查管道内有否硬质杂物碰撞风机叶
9.2 运行中的风机，任何时候必须保证风机四周无障碍物，否则，影响风机作功，或者风机突然检修缺乏足够的检修空间。
9.3风机某个零件损坏确实需要更换时，最好与本公司联系，不要随意更换零件而损坏整机。
9.4风机应在规定的工况区内运行，否则，偏离运行区会使电流突然增大，甚至缩短风机使用寿命。
9.5本风机已属成熟产品，可提供最大程度的操作安全性，要求用户参阅产品样本和本说明书操作。
10 ．风机运行时常见的故障分析
11.风机运行时故障的排除方法
11.1如在风机运行时出现一般的故障，用户应严格按本说明书的要求进行检查和修
11.2本公司愿为用户提供安装、调试的指导。凡本公司指导安装、调试的产品如出现由于安装调试不良引起的问题，由本公司无偿负责解决。
11.3如在运行中确实出现非一般性的问题，敬请用户尽快与本公司取得联系，本公司一定以最快的速度赴现场解决。
11.4本公司竭诚为用户做好售后服务工作，为用户选型（系统阻力计算校核）、安装调试、终身维修，以优质的产品和优质的服务赢得客户的信卷
12.风机维护保养说明
为了避免由于维护不当而引起人为故障的发生，同时为延长风机的使用寿命，必须加强维护保养。
12.1 风机维护、保养管理人员工作规范
A.风机开启时必须在正常的电流、电压情况下。
B.风机开启时不应发出异常的声音。
C.风机开启时不应出现剧烈的振动。
D.风机运行时要定期检查是否在运行的工况范围内。
E.风机属运转机械，须严格按本安装、运行所规定的条例进行安装或运行。
F.不允许在风机运行时进行检修。
G.建立风机定期维护保养制度。在用的风机经五年运行后，应予维护保养，至少每隔二年保养一次。
H.检查固定或连接螺栓是否有松动现象。
12.2风机的轴承虽然采用永久性润滑油，轴承内冲有稠化铿润滑脂，但时间长了，也应每隔二年将电机轴承取下清洗，在拆卸时，电机二端盖也予以清洗，清洗时用矿物油和苯彻底清洗（小心！可燃），溶剂蒸发后，轴承须用一级铿皂稠化滚动轴承油脂润滑（油脂熔点＞130℃），为防止润滑腔过渡充注而引起轴承过热，所以油脂润滑腔不能冲满，只限50％。
12.3风机长期不使用一年以上需使用时，应检查电机是否有受潮、浸水等情况，否则，应到电机生产厂予以烘干，电机轴承仍按上述要求清洗和更换润滑油脂。
固定螺栓的负载确定准则
确定固定螺栓尺寸的螺栓所承受的负载应该按照以下公式计算：垂直负载
a ）静重。
b ）有过往车辆产生的冲击力，分布在各连接点之间。
Fva = mg / n ( N )
Fvb＝［（L x 1.2D×ρ×V2 / 2 ）]／n ( N )
式中：
m ＝带有消声器的总自重，单位：kg
n ＝所有的连接点数量
g = 981m / s2
D ＝风机直径，单位：m
L ＝带有消声器的风机总长度。单位：m
p ＝空气密度单位：kg / m3
V ＝过往车辆的速度，单位：m / s
每个连接点上的总垂直负载：
Fv ＝［mg + ／一（L×1.2D×ρ×V2 / 2 ）]／n ( N )
水平负载
a ）由风机的轴向推力产生的负载。
b ）由过往车辆产生的冲击负载。
上述负载的计算只涉及分布在一般连接点上的负载。
FHa = Tmax / ( n / 2 ) ＝有关型号风机的最大推力／( n / 2 ) ( N )
FHb＝Cd×ρ×V2 / 2×π×(1.2D) 2 / 4 / ( n / 2 ) ( N )
每个连接点的总水平负载：
FH＝［Tmax + ／一（Cd×ρ×V2 / 2×π×(1.2D) 2 / 4 / ] / ( n / 2 ) ( N ) 式中：
T＝风机轴向推力，单位：N
Cd ＝阻力系数＝2
风机改变(调整)叶片角度的方法
5 先将量角器调整到所需的叶片角度，使水平仪处于水平状态，调整叶片角度，伸量角器的A 端与叶片的测量截面吻合，拧紧叶片与轮毅的固定螺栓。
离心通风机使用说明书
离心通风机 使 用 说 明 书
Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。 （1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。 （2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。 （3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。 （4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途
泵与风机 杨诗成 第四版 简答题及答案
2-1试述离心泵与风机的工作原理。 通过入口管道将流体引入泵与风机叶轮入口，然后在叶轮旋转力的作用下， 流体随叶轮一同旋转，由此就产生了离心力，使流体沿着叶轮流道不断前进，同时使其压力能和动能均有所提高，到达叶轮出口以后，再由泵壳将液体汇集起来并接到压出管中，完成流体的输送，这就是离心泵与风机的工作原理。 2-2离心泵启动前为何一定要将液体先灌入泵内？ 离心泵是靠叶轮旋转产生离心力工作的，如启动前不向泵内灌满液体，则叶轮只能带动空气旋转。而空气的质量约是液体（水）质量的千分之一，它所形成的真空不足以吸入比它重700多倍的液体（水），所以，离心泵启动前一定要将液体先灌入泵内。 2-3提高锅炉给水泵的转速，有什么优缺点？ 泵与风机的转速越高： （1）它们所输送的流量、扬程、全压亦越大； （2）转速增高可使叶轮级数减少，泵轴长度缩短。 （3）泵转速的增加还可以使叶轮的直径相对地减小，能使泵的质量、体积大为降低。 所以国内、外普遍使用高转速的锅护给水泵。 但高转速受到材料强度、泵汽蚀、泵效率等因素的制约。 2-4如何绘制速度三角形？预旋与轴向旋涡对速度三角形有什么影响？ 1.如何绘制速度三角形？ 速度三角形一般只需已知三个条件即可画出： （1）圆周速度u （2）轴向速度v m （3）叶轮结构角βg角 即可按比例画出三角形。 （1）计算圆周速度u 在已知和叶轮转速n和叶轮直径D（计算出口圆周速度u2时，使用出口直径，反之，使用入口直径，以此类推）以后，即可以求出圆周速度u； （2）叶轮结构角βg 通常是已知的值，因为它是叶轮的结构角，分为入口和出口。 （3）轴向速度v m
因为过流断面面积(m2)与轴向速度v m（m/s）的乘积，就是从叶轮流过的流体的体积流量（m3/s），因此，只要已知体积流量，并计算出过流断面的面积，即可得出轴向速度v m(m/s),由此既可以绘制出速度三角形。 2.预旋与轴向旋涡对速度三角形有什么影响？ (1)预旋对速度三角形的影响？ 流体在实际流动中，由于在进入叶轮之前在吸入管中已经存在一个旋转运动，这个预先的旋转运动称为预旋。当流体进入叶轮前的绝对速度与圆周速度间的夹角是锐角，且绝对速度的圆周分速与圆周速度同向，此时的预旋称为正预旋；反之，流体进入叶轮前的绝对速度与圆周速度间的夹角是钝角，则绝对速度的圆周分速与圆周速度异向，此时的预旋称为负预旋。 由此可见，当无预旋时，流体流入角α1为90o，此时叶轮进口速度三角形为直角三角形，如图1所示；当正预旋时，流体流入角α1<90o，此时叶轮进口速度三角形为锐角三角形，如图2所示；当负预旋时，流体流入角α1>90o，此时叶轮进口速度三角形为钝角三角形，如图3所示。 (2)轴向漩涡对速度三角形的影响？ 如图4所示，叶轮内流体从进口流向出口、同时在流道内一产生一个与叶轮转向相反的轴向旋涡，当叶轮内流体从进口流向出口时，流道内均匀的相对速度受到轴向旋涡的破坏。在叶片，工作面附近，相对速度的方向与轴向旋涡形成的流动速度方向相反，两个速度叠加的结果，使合成的相对速度减小。而在叶片非工作面附近，两种速度的方向相同，速度叠加的结果使合成的相对流速增加。 叶片数有限多时,出流角度从β2g降低至β2后，v2u∞就减小成v2u了，如图5所示。这就是相对速度产生滑移，造成流体出口的旋转不足。 2-5 H T∞、H T及之间有何区别？为什么H -风机安装施工标准做法 ————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 15 风机安装施工标准做法 1 工艺原理 利用支吊架等将柜式、管道式风机固定在楼板下或设备基础上。 2 工艺流程 2.1 落地式风机安装工艺流程 基础验收减振器（垫）安装风机安装风机与风管连接 2.2 吊装式风机安装工艺流程 吊装位置确认吊架及减振器（垫）安装风机安装风机与风管连接 3 施工要点 3.1落地式风机安装 3.1.1对基础的强度、尺寸、预埋件等进行验收，基础边到风机底座边的距离尺寸以100mm为宜。减振器安装采用设计要求的胀锚螺栓或地脚螺栓固定。如设计无特别说明采用胀锚螺栓。 3.1.2风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土和螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.1.3风机安装在有减振器的基础上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀, 高度误差小于2mm，不偏心。 3.1.4每台风机减振器的型号、数量根据风机参数（外形尺寸、电机位置、风机运行重量等）确定。 3.1.5风机安装在无减振器基础上，风机支架下垫橡胶减振垫（厚度按照风机厂商技术要求选择），找平找正后固定风机。 3.1.6风机与风管连接 （1）风机与风管之间应采用帆布软接头连接，防排烟风机软接头材料为不燃材料。 （2）软接头尺寸应与风机进出口尺寸一致。当风管与软接头尺寸不一致时，采用变径将风管与软接头连接。 （3）风机进出口法兰与软接头法兰间采用螺栓连接，螺栓孔须机械加工。螺栓的大小、间距与同系统同尺寸风管法兰的连接一致。 （4）帆布与法兰的压边：压条宜采用1.0mm厚的镀锌钢板，压条及帆布在法兰连接端翻边5mm，采用铆钉固定，铆钉间距100mm为宜。 射流风机的选用及特点 参考资料：中国环保网（https://www.360docs.net/doc/0d15453408.html,/trade/supply/index--1000100410021009--.htm ） 1.每组风机之间的纵向间隔 若是地道中每组风机之间具有满足的间隔，则喷发气流会有充沛的逐步减速，若是喷发气流减速不完全，将会影响到下一级风机的任务功能。普通状况下，每组风机之间的纵向间隔取为地道截面水力当量直径的10倍或10倍以上，也可以取风机空气动压(Pa)的十分之一作风机纵向间隔(m)，同一组风机之间的中间隔至少取为风机直径的2倍。地道中的射流风机安置并不必定具有同一间隔，只需风机之间具有满足的纵向间隔，则风机可以尽能够地安置在挨近地道洞口的方位；若是风机轴向装置方位答应存在必定歪斜，则风机之间的纵向间隔可以削减，然后可以进步装置系数。 2.地道中空气流速、风机与壁面及拱顶的挨近度 风机推力是在空气停止条件下，依据风机的空气动量的改变而测定的。若是风机进口的空气处于运动状况，则风机中空气动量的改变值必定减小。若是射流风机的装置方位挨近地道壁面或拱顶，则空气射流与壁面或与拱顶之间必定发生附加冲突丢失。 3.风机尺度 射流风机耗电量与推力之比与风机出口风速有关，关于给定的推力恳求，出口风速越高，耗电量越大。因而，为了下降工作本钱，应尽能够选用大直径、低转速或叶片视点小的风机。关于给定的风机尺度，若是下降其推力，必定招致风机数量的添加，然后添加风机自身的出资，但此刻风机出口风速也随之下降，使得消声器得以撤销或减小其长度。 4.可逆工作风机 可逆工作风机与单向风机比较，功率略低，且噪声稍高，但此类风机可以使地道的运营具有较大的挑选性。如在稀奇需求的状况下，单向地道可以用作双向运营，在着火时，风机可以回转排烟。 便携式射流风机技能特点： 1. 功能规模宽，最大一种风机推力可达2100 牛顿，用户有更大的挑选地步。 2. 进步的气动描绘使得风机具有功率高、推力大和噪音低的长处。 3. 叶片与轮毂均由铝合金压力铸造产成，经金相剖析、X 光射线探伤查验，有满足的强度。准确平衡的叶轮，使风机工作平稳，契合高速工作的恳求。 4. 特别描绘的消声器有效地操控了风机噪声；思索到用户的异样恳求，有1D 长度与2D 长度两种规范的消声器可供用户选用。 5. 可配用双速电机，用户可依据地道内的车流密度等状况取定风机的工作状况，同到达下降风机工作本钱和节省电能的意图。 6. 配有专用电动机，在-25 C～50 C 的环境下可长时间牢靠工作。其间电机轴承寿数按L10 规范核算可达20,000 小时同上。 7. 风机叶轮描绘时已思索高温下的热膨胀系的和强度恳求，专用电机可包管风机在火灾高温下牢靠工作。 8. 结结牢靠、、便、合理，易易、易装，便利用户保护保保。 A、D式传动方式离心风机 使用说明书 目录 一、概述………………………………………………………、 二、产品主要结构简介………………………………………、 三、电控柜简介………………………………………………、 四、机组得安装………………………………………………、 五、润滑油系统得冲洗及加注润滑油………………………、 六、操作与使用………………………………………………、 七、风机得维护………………………………………………、 序言 为使用户能正确使用与维护产品,提高风机得运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述得内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。 一、概述 本说明书主要适用于A、D型传动结构得单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动得具体意义,详见如下: 1、风机型号得后缀 风机型号得后缀(风机得型号得末尾英文字母)代表风机得不同传动方式,常见得如下: A式传动—风机叶轮与电机直联。无轴承风机。 C式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。 D式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。 F式传动—风机得两个轴承分别位于风机得两侧,风机与电机之间用联轴器联 2、风机得型号得前缀 根据风机得使用环境不同,风机得用途不同,对风机得型号得前缀(风机得型号得第一个字母)不同。常见得如下: G—鼓风机 Y—引风机 R—热风机 W—高温风机 M—煤粉风机 F—防腐风机 MC—煤磨除尘风机 SL—循环耐磨风机 等等。 二、产品主要结构简介 风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。对外配置得配置,不同得用户有不同得要求,具体得供货范围根据合同。用户根据自己合同所订配套,对本说明书针对性得进行选择阅读及应用。 1、A式风机结构及特点简介 风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。 1、1叶轮为钢板焊接而成,叶片一般为10-14片,焊接于前盘与后盘中间。叶轮经过静、动平衡校正,保证运转平衡,噪声低,有较高得强度,使用寿命较长。 1、2机壳:用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。 1、3进风口:收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。 2、D式风机结构及特点简介 风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成: 2、1叶轮:叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。风机效率高、强度高、噪声低。叶轮经静动平衡校正与超速运转实验,故运转平稳可靠。 2、2机壳:用普通钢板焊接成蜗形体 2、3进风口:收敛、流线型得进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。 2、4调节门:用来调节流量得装置,轴向安装于进风口之前。调节范围由0°(全开)到90°(全闭)。调节门得搬把位置:从进风口方向瞧在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推就是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉就是由全闭到全开方向。 2、5传动部分:由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成 传动:传动部分得主轴由优质钢制成,本风机均采用滚动轴承。轴承箱上装有温度计与油位指示器(仅引风机)润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0、5~1m3/h考虑。 三、电控柜简介 涡流制冷方式在工业领域的应用 Application of Vortex Cooling in Industry 作者：张王宗 单位：美国埃泰克气动技术国际公司中国办事处 Keywords: Expansion decalescence、Vortex、Temperature Separation Effects、Cold Fraction、Energy saver、Safety、High efficiency、Simpleness、 AiRTX (AirTX), Air Powered. Abstract: Vortex tube is an easily used refrigerating device. Powered by compressed air, it produces separate hot and cold air streams. Vortex tubes have found an extensive application in numerous industria l fields because of its consistent performance, easy application and maintenance, and no moving parts. 关键词：膨胀吸热、涡流、冷热分离效果、制冷系数、节能、安全、高效、简便、埃泰克摘要：涡流管是利用一种能够把压缩气体分离为冷热两股温度不同气流的简单装置。由于这种装置具有结构简单、工作稳定可靠、易于维修、无运动部件且温度变化范围大等优点，已被应用到许多工业领域。 引言：工业高温、多灰尘、多无线射频、多电磁辐射等恶劣环境的普遍存在，不同行业的工业的废气、尘埃、纤尘、腐蚀气体、易燃、易爆气体、电磁、无线射频对工业的动力、仪表控制系统设备的环境污染，钢铁厂加热炉、高炉炉顶，水泥厂回转窑窑头、篦冷机，热电厂燃烧炉，玻璃厂熔炼炉、油漆厂等特殊高温环境自动化电视监控系统，摄像机连续工作系统的运行。所有这些行业的敏感的仪表、电气类控制元器件都因为温度、等异常恶劣环境而失去其最佳运行效能，因此环境的改善就显得非常重要。 目前国内的工业设备制冷现状： 制冷方法共有蒸汽压缩式制冷，蒸汽吸收式制冷，蒸汽喷射式制冷，吸附式制冷，空气膨胀制冷、涡流管制冷等七种。各种制冷方法大体上可分为2类：1、输入功率制冷：如蒸汽压缩式制冷、热电制冷。2、输入热量制冷：如吸收式制冷，蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷，而这些制冷方式都有一定的优缺点和适用范围。 针对工业控制电气、仪表及其综合控制机柜的运行环境的改善，我国目前仍然沿用传统解决办法： 目录 安全规则---------------------------------------------------------1 1.概述-----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件---------------------------------------------------2 3.风机供货状态---------------------------------------------------2 4.风机吊装-------------------------------------------------------2 5.风机储存-------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3 7.风机整机安装---------------------------------------------------4 8.风机调试说明---------------------------------------------------7 9.风机运行说明---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9 附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法----------------------------11 金盾风机浙江金盾冈机风冷没备有限公司 SDS 、SDS(R)系列射流风机 安装、调试、运行、维护说明书 安全规则 本说明书包含各种警示标语，这些警示标语是为了说明造成或可能造成人员受伤的各种事故风险。按照事故后果的概率和严重性，事故风险分“危险”、“警告”、“重要”三类。 技术上的警示标语是为了说明故障或事故的风险。 ▲危险！ “危险”表示：如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员严重受伤，甚至死亡，或者严重损伤设备。 轴流式风机原理及运行 一．轴流式风机的结构特点 轴流送风机为单级风机，转子由叶轮和叶片组成，带有一个整体的滚动轴承箱和一个液压叶片调节装置。主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一只支承轴承，为承受轴向力。主轴承箱的油位由一油位指示器在风机壳体外示出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置，周围的空气通过机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风，以增加了它的冷却。 叶轮为焊接结构，因为叶轮重量较轻，惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力轴承传递至较小的承载环上，叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。 风机运行时，通过叶片液压调节装置，可调节叶片的安装角并保持这一角度。叶片装在叶柄的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节，并使其保持在一定位置上。调节杆和滑块由调节盘推动，而调节盘由推盘和调节环所组成，并和叶片液压调节装置的液压缸相连接。 风机转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴器和中间轴与电机连接。 风机液压润滑供油装置由组合式的润滑供油装置和液压供油装置组成。此系统有2台油泵，并联安装在油箱上，当主油泵发生故障时，备用油泵即通过压力开关自动启动，2个油泵的电动机通过压力开关联锁。在不进行叶片调节时，油流经恒压调节阀而至溢流阀，借助该阀建立润滑压力，多余的润滑油经溢流阀回油箱。 风机的机壳是钢板焊接结构，风机机壳具有水平中分面，上半可以拆卸，便于叶轮的装拆和维修。叶轮装在主轴的轴端上，主轴承箱用螺钉同风机机壳下半相连接，并通过法兰的内孔保证对中，此法兰为一加厚的刚性环，它将力(由叶轮产生的径向力和轴向力)通过风机底脚可靠地传递至基础，在机壳出口部分为整流导叶环，固定式的整流导叶焊接在它的通道内。整流导叶环和机壳以垂直法兰用螺钉连接。 进气箱为钢板焊接结构，它装置在风机机壳的进气侧。在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器用联轴器罩壳防护。带整流体的扩压器为钢板焊接结构，它布置在风机机壳的排气侧。为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道，因此进气箱和扩压器通过挠性连接(围带)同风机机壳相连接。 为了防止过热，在风机壳体内部围绕主轴承的四周，借助风机壳体下半部的空心支承使其同周围空气相通，形成风机的冷却通风。 主轴承箱的所有滚动轴承均装有轴承温度计，温度计的接线由空心导叶内腔引出。为了避免风机在喘振状态下工作，风机装有喘振报警装置。在运行工况超过喘振极限时，通过一个预先装在机壳上位于动叶片之前的皮托管和差压开关，利用声或光向控制台发出报警信号，要求运行人员及时处理，使风机返回到正常工况运行。 轴流风机如下图所示 风机安装规范 2风机 2.1一般规定 2.1.1本章适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、轴流鼓风机、轴流压缩机、罗茨和叶氏鼓风机、防爆和消防排烟通风机的安装。 2.1.2风机的开箱检查应符合下列要求： 1按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全； 2应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符3、风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定； 4风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形； 5风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。 2.1.3风机的搬运和吊装应符合下列要求： 1整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上； 2解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子 和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平； 3输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤； 4转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。 2.1.4风机组装前应按下列要求进行清洗和检查： 1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定； 2输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭； 3润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗； 4现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。5调节机构应清洗洁净，其转动应灵活。 2.1.5风机机组轴系（指驱动机、变速机和风机的轴）的找正，应选择位于轴系中间的或质量大、安装难度大的机器作为基准机器进行调 目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一：经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二：运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三：风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四：轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。 噪声包括空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声等。 空气动力性噪声是由于气体非稳定流动，即气流的扰动，气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。从噪声产生的机理看，主要由旋转噪声（气压脉动）和涡流噪声（紊流噪声）组成。 ①旋转噪声： 旋转噪声是工作轮旋转时，轮上的叶片打击周围的气体介质，引起周围气体的压力脉动而形成的，对于给定的空间某质点来说，每当叶片通过时，打击这一质点气体的压力便迅速起伏一次，旋转叶片连续地逐个掠过，就不断地产生压力脉动，造成气流很大的不均匀性，从而向周围辐射噪声。 ②涡流噪声 涡流噪声又称为紊流噪声。它主要是气流流经叶片界面产生分裂时，形成附面层及漩涡分裂脱离，而引起叶片上压力的脉动，辐射出一种非稳定的流动噪声。 由于涡流噪声的频率，主要取决叶片与气流的相对速度，而相对速度又与工作轮的圆周速率有关，圆周速率是随着工作轮各点到转轴轴心距离而连续变化的。 风机的空气动力性噪声是旋转噪声和涡流噪声相互混杂的结果；机械噪声主要是通过风机的机壳向周围辐射；电机的电磁噪声与空气动力性噪声及机械噪声相比较低。 风机按结构可分为轴流式、离心式、混流式等，风机在一定工况下运转时，产生的噪声，主要包括空气动力性噪声和机械性噪声两大部分，其中空气动力性噪声的强度最大，是风机噪声的主要部分。离心风机噪声以低频为主，并随着频率的升高而降低；轴流风机则以中频噪声为主。 风机噪声处理技术 降噪减振技术:风机是一种量大面广的通用机械设备，在化工、石油、冶金、矿山、机械等工业部门以及某些民用部门得到广泛应用,风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境安静的祸源，严重干扰人们的正常工作和休息，以至成为公害。而风机离散噪声(旋转噪声)：与叶轮的旋转有关。特别在高速、低负荷情况下，这种噪声尤为突出。离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声，一般认为有以下几种:(1)进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声(2)叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声(3)离心出风口由于蜗舌的存在或轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声,离散噪声具有离散的频谱特性，基频( i=1时对应的频率)噪声最强，高次谐波依此递减。风机涡流噪声:是由气流流动时的各种分离涡流产生的，一般认为有4种成因(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声(2)气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声(3)由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声(4)轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片顶端产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的顶涡流噪声。 二原理 风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声，通常可以采用工作轮叶片穿孔法，因为叶片出口处经常出现涡流分离，而采用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以促使叶片分离点向流动下方移动，其机理等同于附面层吹风。这样降低了叶片出口截面的分离区，分离区涡流强度和尺寸减少，噪声也随之减少。但是大的穿 通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 离心风机安装使用说明书 .安装注意事项： 1. 安装扩散筒 Don' t（不含理）Du （含理〕 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中，通常在风机出风口安装（如左图）的扩散筒，这样可以避免压力损失，气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2. 安装排气弯管 Don't（不合理）Do（合理） 离心风机出风口安装弯管时，弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板（如左图）,这样可以改善气流的工作状况，从而减小系统的压力损失? 3. 安装方形进气室 Don't（不合理）Do（合理） 离心风机安装方形进气室时，进气室折弯处要安装圆弧形分离板进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0（如左图）,这样可以避免气流在风室中形成涡流，降低压力损失，减小系统的噪音? 4. 安装圆形进气室 Don't（不合理Do（合 离心风机进风口安装圆形管道时，管道应直接，平滑地于风机联结（如左图）,这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小，而产生的紊流区和压力损失，降低系统噪音? 5. 进出风口有障碍物 Don't（不合理）Do（合 理） 离心风机进出风口有障碍物（如左图）,将回阻扰气流流向风机，导 致气流扰动，从而使系统阻力增加，流量减少，噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道，导致管道堵塞，使得整个管道系统不能正常运行，在管道进出口要求安装安全防护网? 二.使用注意事项： 1. 风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当 地的要求,严格按照电机额定电压运行.2.风机运行前，必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦，电机是否有接地,,绝缘是否良好.3.风机运行前，必须先检查页轮旋转方向是否正确，无误方可运转，在试运转中有异常声响和振动现象，应立即停机, 切断电源进行 排除,正常后才可使用? 4. 风机进风口垂直向下或向上进气时，电动机应更换压力轴承方可使用? 5. 风机输送介子的温度不应超过80 6. 风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7. 风机不能在化学气体易腐蚀，易燃,易爆环境中使用. 8. 紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9. 风机管网连接要稳固，且不许将管道重量加在风机各部件上. 10. 管道中安装有调节门时，关机前要关掉风机进风调节门，出风调节门稍开，风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养： 1. 只有风机设备完全正常的情况下方可运转 六、风机安装及验收规范 一、一般规定 1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合 工程设计的有关要求。 2、风机的开箱检查应符合下列要求： 2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全. 2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计 相符. 2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和 定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范. 2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮 的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无 碰伤和明显的变形. 2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止 尘土和杂物进入. 3、风机的搬运和吊装应符合下列要求: 3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和 机壳上盖或轴承上盖的吊耳上. 3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿 轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保 持水平. 3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动. 4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查 4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各 容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。 4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有 关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象. 5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量 大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。 6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国 家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合下列要求： 6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷 却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固； 6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍 热胀冷缩的固定支撑； 6.3各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行； 6.4气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执 目录安全规则 ---------------------------------------------------------1 1.概述 -----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件 ---------------------------------------------------2 3.风机供货状态 ---------------------------------------------------2 4.风机吊装 -------------------------------------------------------2 5.风机储存 -------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知 ---------------------------------------3 7.风机整机安装 ---------------------------------------------------4 8.风机调试说明 ---------------------------------------------------7 9.风机运行说明 ---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析 --------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法 --------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9 附录1 固定螺栓的负载确定计算说 ----------------------------------10 附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法----------------------------11 金盾风机浙江金盾冈机风冷没备有限公司 SDS 、SDS(R)系列射流风机 安装、调试、运行、维护说明书 安全规则 本说明书包含各种警示标语，这些警示标语是为了说明造成或可能造成人员受伤的各种事故风 险。按照事故后果的概率和严重性，事故风险分“危险”、“警告”、“重要”三类。 技术上的警示标语是为了说明故障或事故的风险。 ▲危险！ “危险”表示：如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员严重受伤，甚至死亡， 双段漩涡风机工作原理 开动电机，当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体。 双段旋涡高压风机在工业中的应用： 1、纺织设备：旋涡气泵、高速织袜机；涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。 2、塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保 流延膜均匀，冷却 辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，旋涡气泵使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。 3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。 4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。 5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制；电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。 6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。 7、印刷设备：丝网印刷机械；UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。 8、可用于有毒、有害气体的收集净化，循环利用的空气处理设备；用于大气环境的气体检测设备。 9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机（洗车机）、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。 10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统的鱼业養殖。 11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。 离心通风机安装施工工艺标准 （标准编号） 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装 或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2.有关施工标准规范 （1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加离心通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起 重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料的检查、验收。 2.3.1 设备验收：安装离心通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设 备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品 必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 2.5.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.5.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。 2.5.4 施工道路和水电等满足施工要求。 2.5.5 各类施工机具，测量器具等可满足施工要求。 3. 施工工艺-风机安装施工标准做法
射流风机的选用及特点
A、D式离心风机使用说明书
涡流制冷原理
射流风机使用说明
轴流式风机原理及运行
风机安装规范
离心风机说明书
风机的噪声
通风机安装施工方案及技术措施
离心风机安装使用说明书
风机安装及验收要求规范
射流风机使用说明
双段漩涡高压风机
离心通风机安装施工工艺标准(完)