材料特性比较

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PU, PVC, PE, PP材料的特性比较

PU即聚氨基甲酸脂(polyurethane)。PU革系指以牛、猪二层蓝坯革为底革,表面贴合一层聚氨酯薄膜的产品,也叫二层贴膜革,即干法PU 革;湿法PU革为在二层革表面淋上一层聚胺酯浆液,再经干燥而成,基于聚胺酯涂料及贴膜成本较高,现已生产不多,并且已由干法转向湿法生产。

PVC即聚氯乙烯(polyvinyl chloride),PVC革以针织布料为底基,上面贴合一层PVC树脂薄膜的产品,PVC薄膜有毒且易老化,将由PE塑料薄膜代替。

PE为聚乙烯(polyethylene, polythene),无毒,成本低,用量省。PP为聚丙烯(polypropylene)。

①聚氯乙烯(PVC)

它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好,使用温度范围一般在-15~+55℃之间,适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。

②聚乙烯(PE)

聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。

③聚丙烯(PP)

聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。聚丙烯

常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯(PS)

聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。

⑤ABS塑料

ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。

我国生产的食品保鲜膜主要采用PE材料生产,但一些超市生鲜产品如蔬菜、水果及熟食包装却大量采用PVC保鲜膜,这些产品80%以上来自日本和韩国。另据专家介绍,PVC食品保鲜膜对人体有比较大的危害,这种保鲜膜中的有害物质容易析出,随食物进入人体后,对人体有致癌作用,特别是干扰人体内分泌,引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男性生殖障碍甚至精神疾病等。正是因为危害严重,欧洲早在数年前就禁止使用PVC作为食品包装材料。日本也在2000年杜绝了PVC食品包装。据世界包装组织理事会宣布,美国、日本、新加坡、韩国和欧洲各国现已全面禁止使用PVC包装材料。

而这种食品保鲜膜却在1995年流入中国。从一开始年用量不过几吨,暴长为目前年用量超过15000吨。

PE(聚乙烯)是非常安全的一种化学材料,用于食品保鲜是绝对没有问题的。相比之下,PVC也就是聚氯乙烯,是一种叫氯乙烯化学物质的聚

合物,氯乙烯本身对人体是有害的,尽管它的聚合物——聚氯乙烯原则上无害,但任何化学物质的聚合都不是完全的,因此一定数量的氯乙烯没有完全聚合,但又无法从中分离出去,这些未聚合的氯乙烯是PVC材料致癌的“祸首”。

PE和PVC都是硬塑料。它们除了做保鲜膜外,还有很多相似的用途。安全和使用寿命长是PE材料的长处。从这两种材料的提取方式上分析,胡亚东认为,PE的生产成本应该更低于PVC,因为它是直接从石油中提取的,而PVC在生产中则多了一道加工的工序。也有从酒精或乙炔中提取PVC的生产方式,但它的成本会更高。

PVC本身也是比较硬的,但制作以PVC为材料的产品,一般会添加增塑剂来提高柔软度,可以制作那种比较厚但同时也非常柔软的产品。PVC 保鲜膜对人类健康的危害也来自增塑剂的有害化学成分。

但目前PVC的用途比PE更广泛一些,因为它有个好处就是可以方便地加入增塑剂,使它适应对不同厚度、不同柔软度的要求,因此大多数外包装使用的较厚的塑料薄膜都是用PVC制作的。而一般在使用PE材料时,不添加增塑剂;如果需要较厚材料时,PE就不够柔软,所以一般用PE为材料制成的保鲜膜都非常薄。对PVC材料的使用,最让我们熟悉的就是它广泛地用于制作电缆,我们经常接触到的、装修时埋电线用的套管,也多是PVC材料加上较少量的增塑剂制作的。在这种用途中,PVC 材料对人体基本没有危害。

在20世纪60年代,当时,PVC与增塑剂充分混合在我国还是一个科学上的难题。PVC粉末在显微镜下看是硬球状的,不易与增塑剂混合,他们与北京化工二厂合作的课题,就是让PVC粉末更松软、有空隙,易于和增塑剂混合。胡亚东说,当时普遍使用磷苯二甲酸酐和磷苯二甲酸酐酯做增塑剂,主要用于工业材料。目前,食品保鲜膜较多使用乙基己基胺(DEHA)为增塑剂,这种材料更易于与PVC混合,而且可以占到较大的比例,PVC保鲜膜对人类健康的危害也来自增塑剂的有害化学成分。然而,与以前在工业上使用的用磷苯二甲酸酐和磷苯二甲酸酐酯相比,这种增塑剂由于混合稳定、不易分解,所以使用寿命更长,对人体的危害也相对小一些。

尽管PVC的用途更广泛,而从使用总量上看,PE则更胜一筹。世界上最著名的电缆之一——英国到美国的海底电缆是用PE为材料制作的。因为PVC材料中含“氯”的成分容易分解,PVC材料的电缆容易老化变脆,使用寿命相对较低,无法满足当时要求的50~100年的使用寿命。而PE 的化学成分相对稳定,使用寿命长,该电缆对柔软度没有太多要求,因此,在制作电缆时采用了PE材料。这大概是PE材料在使用中最为著名的一个“案例”。

ABS.PS.PP.PE等材料的特性主要用途及各个标号的区别。

ABS具有刚性好,冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂

装,着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。主要应用:汽车、器具、电子/电器、建材、ABS合金/共混物

PS电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,

不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.

PE基本分为三大类,即高压低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)。薄膜是其主要加工产品,其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。

pp便宜、轻、良好的加工性和用途广,催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大,有人说:“只要有一种产品的材料被塑料替代,那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。主要用途:编织袋、防水布,耐用消费品:如汽车、家电和地毯等。

聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近几年开发

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