金属硬密封蝶阀的设计与研制

双偏心软密封蝶阀

双偏心软密封蝶阀 使 用 说 明 书 浙江欧尼特阀门有限公司

产品概述 电动软密封蝶阀的主要优点：结构简单，体积小重量轻，造价低，安装在高空暗道，也可调节流量介质。流体阻力较小，中大口径的电动软密封蝶阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力，碟扳旋转90角度即可完成启闭，由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良好的密封，电动软密封蝶阀密封材料有丁晴橡胶、氟橡胶，食用橡胶，衬四氟故密封性能良好，无论在任何情况下均具有优良的密封性能(最高可达零泄露)。电动软密封蝶阀可广泛应用于食品，环保，轻工，石油，化工，教学设备，造纸，电力等到行业的工业过程自动控制系统中。 主要特点 1、设计新颖、合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。 2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。 3、可以任何位置安装，维修方便。 4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐腐蚀，使用寿命长等特点。

主要技术参数阀体 阀内件 执行机构 主要零件材料

主要性能参数 执行标准 1.设计、制造按GB12238-2008的规定 2.法兰按GB/T9112-9124-2000（钢制法兰）、GB 17241 (铸铁法兰)等标准的规定； 3.结构长度按GB12221-2005的规定； 4.产品的出厂检验及试验按GB/T13927-2008的规定。 密封原理 双偏心其一是指阀轴在阀座密封面的一侧即轴向偏心X，其二是指阀轴及其孔的中心与阀座密封面的中心线有一个偏心（即径向偏心σ），双偏心的作用

是为了蝶板密封面在启闭时能迅速与阀座锥面分离，减轻蝶板密封面与阀座密封面的摩擦扭矩力；当阀轴顺时针方向旋转时、蝶板向关闭方向运动，当阀轴顺时针方向旋转90°时，蝶板密封面与阀座密封面处于完全关闭状态；正向压力利用双偏心的作用原理此时蝶板在介质压力的作用下会越关越紧，反向压力利用橡胶密封圈的自密封原理，从而达到良好的密封性能。 主要外形及连接尺寸

硬密封蝶阀技术要求

硬密封蝶阀技术要求 一、硬密封蝶阀主要要求 1、阀门的主要材质要求 阀体：铸钢 阀板：碳钢。 阀轴：2Cr13。 密封面：1Cr18Ni9Ti。 轴封：柔性石墨组合环。 支承环：氟橡胶。 其它部件：由卖方按流体介质合理选择。 2、阀门的结构型式 1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。阀门本体应可整体运输和起吊。 2 有特定流向要求的阀门，流向应清晰地永久性地标在阀门上。 3 为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。 4 阀体：阀体是一整体铸件。阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。 5阀板：阀板被铸成流线型的简单一块，最大限度地降低了阀门对流体的阻抗。 6 阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。 7 密封 a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6MPa。 b、蝶板及阀座密封 蝶阀的密封采用金属硬密封。投标方按三偏心面密封设计提供所供阀门。 c、阀杆密封 阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。 d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。 8 轴承 阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。工作可靠，轴承承受阀杆的最大径向力时，保证阀杆正

常转动而不产生擦痕或有害变形。阀杆轴向定位采用滚动轴承定位，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。 9 所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。 10 蝶阀阀座都应机械固定，更换阀座不需要特殊工具或程序。 11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。 3、性能要求 1、投标方提供技术上成熟、先进的金属硬密封蝶阀产品，并具有制造相同口径金属硬密封蝶阀能力和运行成功的实践经验；提供安全性高，性能可靠的金属硬密封蝶阀产品及其附属部件。不使用试验性设计和部件。 2、投标方所供的金属硬密封蝶阀应具有截止和调节作用。 3、小口径蝶阀将金属弹性密封圈装在阀体上，大口径蝶阀将金属弹性密封圈装在阀板上。 4、投标方提供的金属硬密封蝶阀产品保证关闭严密，动作灵活。不泄漏。泄漏等级为零泄漏。蝶阀设有密封调节装置，当蝶阀经长期使用密封性能下降时，可通过简单的调整恢复到零泄漏等级。 5、滑动部件间有一定的硬度差别可防止相互咬紧，并有利于磨损的特性，滑动部件包括：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套等。 6、阀门启闭时，距阀门下游及管道1米处噪音不大于85dB（A）。 7、蝶阀从全闭到全开位置时，阀盘旋转角度为90°。 8、蝶阀有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀板与阀座间校准，该轴承应由投标方调整好。 9、所有阀门在施工现场不需解体就可投入使用，因阀门质量原因需要在施工现场解体维修，投标方将承担一切费用。 4、手动装置要求 传动机构应轻便、灵活。 手动法兰式硬密封蝶阀：≥DN200，压力等级1.0MPa(PN10)，采用手轮式；≥DN400阀门的传动机构应采用二级减速机构。 手动法兰式硬密封蝶阀：压力等级1.6MPa(PN16)，均采用手轮式；其中≥DN400阀门

双向蝶阀-D342H双向蝶阀

蝶阀>>双向蝶阀>>双向蝶阀产品详细信息

阀门的安装维护与操作正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。（二）施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。（三）保护设施有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。（四）旁路和仪表有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。（五）填料更换库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料。阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料与介质相适应。在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。除上述填料之处，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐120摄氏度以下氨、碱）等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。第二节维护对阀门的维护，可分两种情况；一种是保管维护，另一种是使用维护。

三偏心蝶阀说明书

企业简介 上海凯工阀门有限公司地处上海嘉定工业园区，公司占地面积439600平方米，是一家专业设计、制造和销售各种阀门的大型股份制企业。 公司拥有专业的阀门设计、制造工程技术人员，拥有各类机加工设备和试验装置。公司已通过挪威船级社DNV ISO9001：2000质量管理体系认证、英国UKAS ISO14001环境管理体系认证和美国石油协会API 6D 标准认证。公司是中国通用机械阀门行业协会的会员单位，中石油、中海油、中石化的战略合作企业，化工装备定点生产企业，是中国城市燃气协会会员单位。公司的产品有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀及高温炼化、炼油、炼焦、长输管线、油田、电站高压等阀门。产品的公称压力从PN1.0~80MPa ，公称通径DN15~2500mm ；温度从-196℃~600℃。产品采用的标准有GB 、JB 、API 、ANSI 、JIS 、BS 、DIN 等。 三偏心金属密封蝶阀系列是我公司主要产品，大量使用在冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域。 上海凯工以“发掘尖端阀门技术，竭尽全力回报用户”作为企业的经营理念，以给用户提供优质产品和满意服务为己任，不断地进行自身变革，力争成为中国阀门行业的明珠企业。 一、特点及用途： 该阀门采用三偏心金属密封结构，在室温或高温下均具有良好的密封性能，与同规格闸阀或截止阀相比，体积小，重量轻，启闭灵活，使用寿命长，广泛适用于冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域，使用安全可靠，该阀门是现代化企业最理想的选择。 二、标准规范： D343H-16C/25 D373H-16C/25按照下列标准执行 1.设计制造与检验按照JB/T8527-1997规定。 2.法兰连接尺寸按GB911 3.3-88；GB9113.4-88的规定。 3.结构长度按GB12221-89的规定。 4.阀门压力试验按GB/T13927-92的规定。 D343H-150Lb D373H-150Lb 按照下列标准执行 1.设计制造与检验按照API 609规定。 2.法兰连接尺寸按API 609的规定。 3.结构长度按API 609的规定。 4.阀门压力试验按API 598的规定。

金属密封蝶阀在集中供热系统中的应用

三偏心金属密封蝶阀在集中供热系统中的应用 北京翠坤沃商贸有限公司郝志忠 【摘要】阐述了集中供热一次管网的特点及对阀门的要求，纯金属密封蝶阀的特点、实用性，三偏心金属密封蝶阀的结构。 【关键词】供热管网特点、金属密封蝶阀、三偏心、双向密封 1、引言 随着集中供热事业的不断发展，集中供热管网的规模、口径、传输距离等也在不断的扩大，一次管网发生的意外事故的影响和损失也随之增大。因此能够实现对一次管网的有效关断和控制的阀门也越来越受到关注和重视。以下就对集中供热一次管网大口径阀门的选择和应用阐述几点个人的经验和观点。下文中将以“管网”泛指“集中供热一次热水管网”，“阀门”泛指“实现管网关断作用的关断类阀门”。 2、集中供热管网的特点和对阀门的要求 与石化、工业、电力等管网相比较，集中供热管网有其自身的特点和对阀门的要求：1）不同于工业流程阀门，供热管网正常运行时大部分时间阀门处于开启状态，特殊要求或 紧急情况下才需要关闭阀门。所以要求阀门性能稳定、结构优异，从而保证在需要时能达到良好的密封性能。否则则无法进行后续的施工或抢修，导致问题的扩大化，造成更严重的经济和社损失。 2）供热管网中杂质较多，虽然管网经过冲洗、过滤等处理措施，但很难彻底清除管网中诸 多异物和杂质，这是整个行业内都面临的棘手问题。这就要求阀门密封副有足够的强度、硬度及合理的结构，使其不受水流和杂质冲刷及关闭时夹压的影响。如果阀门密封副受到水流长期冲刷或关闭时夹到异物而导致损伤，将致使阀门密封失效。这也是导致目前管网中阀门寿命较短的最主要原因之一。 3）供热管网多敷设于地下，阀门则安装在空间十分有限的阀门井内，这就使阀门的检修及 更换非常不便。所以就要求供热管网阀门应该是长寿命、免维护的材质和结构，以减少对其维护和更换的工作量。 4）供热管网运行与非运行温差较大，管道产生的热应力也十分巨大。随着无补偿直埋管网 的广泛应用这一问题变得尤为突出。这就要求阀门应该可在大温差范围内正常运行，结构坚

手动硬密封蝶阀说明书

手动蝶阀 产 品 使 用 说 明 书 浙江日高阀门有限公司

一、产品概述 蝶阀是随阀杆转动的圆形碟板作启闭件，实现阀门的开启或关闭，蝶阀主要作截断阀使用，也可以设计成具有调节和截断功能。 三偏心多层次蝶阀具有无机械磨损，可达零泄漏，适用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管道上作为调节、截断流体的最佳装置。 二、主要性能参数 型号规格D343H 公称压力（Mpa） 1.0 壳体试验压力（Mpa） 1.5 密封试验压力（Mpa） 1.1 驱动方式手动 泄漏率零泄漏 密封材料多层次硬密封 适用温度≤300℃ 适用介质煤气等有毒、有害、易燃气体 检验标准GB/T13927-2008 主要零件材料 零件名称阀体阀板密封圈阀杆材料碳钢碳钢不锈钢45#

三、结构特点 2.1 流体阻力较小，中大口径的蝶阀全开时的有效面积较大。 2.2 启闭迅速，比较省力，启动时只需把转动90°,方便而迅速。 2.3 结构简单，体积较小，重量较轻。 2.4 三偏心蝶阀是指：阀杆轴线与碟板密封面偏移一定的尺寸，蝶板密封面与阀体通道轴线偏移一定尺寸，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角，故称三偏心。蝶阀从0°—90°开启时，蝶阀密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°—0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封面，所以阀座与碟板上的密封面间无任何磨擦，去除了磨损和泄漏的可能性。 2.5 扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封主、副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生，不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化，冷流，弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。 2.6 软硬层叠式金属密封结构；蝶阀密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。 2.7阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封面强度高，硬度好，耐磨损。

阀门硬密封材料概述

阀门硬密封副选择概述 1.Cr13型不锈钢密封副(密封副标记为H)： Cr13型不锈钢密封副,主要是用于工作温度≤425℃的,阀体及其闸板(阀瓣等)材质为WCB、WCC、A105等碳钢的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、硬密封球阀和硬密封蝶阀等。 Cr13型堆焊焊条主要是：1Cr13型的D507Mo和2Cr13型的D577等。优先选用2Cr13型的D577焊条,用2Cr13型堆焊闸阀密封面时,闸板密封面硬度42~45HRC,阀体的阀座密封面硬度～35HRC,密封副硬度差为10HRC时,能较充分地发挥2Cr13型堆焊合金的性能。 2.不锈钢本体密封副(密封副标记为W)： 不锈钢本体密封副主要,是用于阀体及闸板(阀瓣等)材质为CF8、CF3、F304、F304L、CF8M、CF3M、F316、F316L、CF8C、F321、F347等及特殊耐蚀合金：CN-7M、Monel合金(M35-1)、哈氏合金(HastelloyB,HastelloyC,Inconel625等)、Inconel合金(CY-40,Inconel 600等)、铸镍合金(CZ-100)、CD-4MCu(沉淀硬化双相不锈钢)、铸钛(ZTA2)等，用于抗酸、碱及其它强腐蚀性介质时，要求保留上述母体材质的优良的耐蚀性能,并且不因堆焊或喷焊阀体密封面而造成焊接热影响区,使耐蚀合金元素烧损及析出碳化物而降低其耐蚀性。 不锈钢本体密封副,我厂通常是阀体密封面用本体直接加工而成，但为了使密封副有一定的硬度差，对闸板(或阀瓣等)密封面堆焊Co-Cr-W(Stellite)硬质合金。

特殊耐蚀合金的阀体和内件的密封面均为本体材料加工而成。3．硬质合金密封副(密封副标记为Y)： 硬质合金密封副(密封副标记为Y)，主要是用于低温阀门(-46℃~-254℃)、高温阀门(阀门工作温度＞425℃的,阀体材质为：WC6、WC9、ZGCr5Mo、PⅠ、PⅡ、PⅢ、PⅣ、PⅤ)、耐磨损阀门(含不同工作温度级的耐磨损阀门及抗冲蚀阀门)、抗硫阀门及高压阀门(国标阀门PN≥160MPa;Class≥900Lb)等或订货合同书有要求者。 硬质合金密封副(密封副标记为Y),主要是用Co-Cr-W(Stellite)硬质合金：D802,D812焊条及焊丝HS111(相当于D802焊条),HS112(相当于D812焊条)堆焊或用钴基硬质合金粉末F223喷焊阀体和闸板(或阀瓣等)的密封面。 而对于用于煤化工制气的黑水系统及灰浆系统,要求极硬的耐磨球阀的球体表面则要求用超音速喷涂WC(碳化钨)或Cr23C6(碳化铬),该类球阀的阀座密封面要求堆焊Co-Cr-W(Stellite)硬质合金D812焊条,它们的密封副标记也为Y。 乐精华. 2005.06.01于兰州

双向硬密封焊接蝶阀

双向硬密封焊接蝶阀 使 用 说 明 书 上海欧尼特阀门有限公司

一、概述： 该双向三维偏心金属硬密封蝶阀是我厂在吸收、消化国内外先进技术的基础上开发的第五代新产品，它可应用于各种工业领域，是取代中压闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀的理想产品，是目前唯一能实现无磨损零泄漏，使用寿命长，并能承受一定反向压力的高性能优秀产品，最低使用温度达-196℃,最高使用温度达815℃，由于其良好的流量特性，即可以关闭截断介质，也可以任意调节介质的流量。 二、特点： 1、三偏心结构，蝶板与阀座瞬间接触或脱离，真正实现零磨 损、零泄漏； 2、由于密封圈被完全镶嵌于蝶板内，维护时不用将整个阀门 拆下，更换方便，大大降低了维护成本； 3、密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板（石墨橡胶 板、石棉橡胶板等）的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均有优良的密封性能。 4、阀座密封锥面采用堆焊EDCr-B-15等硬质合金，使得密封 面耐磨损，使用寿命长，可连续启闭10000次以上而无损伤。 5、通过选用合适材料使得阀门具有耐低（高）温，耐腐蚀的 性能。 6、由于全部采用耐火材料，具有可靠的耐火性； 7、三偏心结构使阀具有自锁功能，蝶板关到密封位置时立即

实现自锁，不会发生蝶板关过位的故障； 8、阀门操作轻松自如，输出端转矩低，蝶板流线形设计，压 力损失系数低，可谓是节能产品； 9、密封阀座可调节，有利于装配与维修； 10、阀门与管道的连接方式有法兰和对夹连接，即可手动，也 可电动、气动、液动或电、气、液联动； 11、即可关闭截断介质，也可以任意调节介质流量。 三、执行标准： 1.设计、制造按GB12238-2008及JB/T 8527-97的规定； 法兰按GB/T9112-9124-2000(钢制法兰)、GB 17241.6-1998（铸铁法兰）等标准的规定； 结构长度按GB12221-2000的规定； 产品的出厂检验及试验按GB/T13927-92及JB/T9092-1999的规定。 2. 设计、制造按ANSI B16.34的规定； 法兰按ANSI B16.5和MSS-SP-44CL的规定； 结构长度API609及ASME B16.10的规定； 产品的出厂检验及试验按API598的规定。 四、密封原理 三偏心其一是指阀轴在阀座密封面的一侧即轴向偏心X,其二是指阀轴及其孔的中心与阀座密封面的中心线有一个偏心（即径向偏心δ）, 其三是指密封面锥体轴线与阀体轴线有一个偏角（即角度偏心α），三偏心的作用：⑴是保证蝶板密封面在开启能迅速与阀座锥

硬密封焊接蝶阀

硬密封焊接蝶阀 使 用 说 明 书

一、概述： 三偏心金属硬密封蝶阀可应用于各种工业领域，是取代中压闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀的理想产品，是目前唯一能实现无磨损零泄漏，使用寿命长，并能承受一定反向压力的高性能优秀产品，最低使用温度达-196℃,最高使用温度达815℃，由于其良好的流量特性，即可以关闭截断介质，也可以任意调节介质的流量。 二、特点： 1、三偏心结构，蝶板与阀座瞬间接触或脱离，真正实现零磨 损、零泄漏； 2、由于密封圈被完全镶嵌于蝶板内，维护时不用将整个阀门 拆下，更换方便，大大降低了维护成本； 3、密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板（石墨橡胶 板、石棉橡胶板等）的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密 封的双重优点，无论在低温和高温工况下均有优良的密封性 能。 4、阀座密封锥面采用堆焊EDCr-B-15等硬质合金，使得密封 面耐磨损，使用寿命长，可连续启闭10000次以上而无损伤。 5、通过选用合适材料使得阀门具有耐低（高）温，耐腐蚀的 性能。 6、由于全部采用耐火材料，具有可靠的耐火性； 7、三偏心结构使阀具有自锁功能，蝶板关到密封位置时立即 实现自锁，不会发生蝶板关过位的故障；

8、阀门操作轻松自如，输出端转矩低，蝶板流线形设计，压 力损失系数低，可谓是节能产品； 9、密封阀座可调节，有利于装配与维修； 10、阀门与管道的连接方式有法兰和对夹连接，即可手动，也 可电动、气动、液动或电、气、液联动； 11、即可关闭截断介质，也可以任意调节介质流量。 三、执行标准： 1.设计、制造按GB12238-2008及JB/T 8527-97的规定； 法兰按GB/T9112-9124-2000(钢制法兰)、GB 17241.6-1998（铸铁法兰）等标准的规定； 结构长度按GB12221-2000的规定； 产品的出厂检验及试验按GB/T13927-92及JB/T9092-1999的规定。 2. 设计、制造按ANSI B16.34的规定； 法兰按ANSI B16.5和MSS-SP-44CL的规定； 结构长度API609及ASME B16.10的规定； 产品的出厂检验及试验按API598的规定。 四、密封原理 三偏心其一是指阀轴在阀座密封面的一侧即轴向偏心X,其二是指阀轴及其孔的中心与阀座密封面的中心线有一个偏心（即径向偏心δ）, 其三是指密封面锥体轴线与阀体轴线有一个偏角（即角度偏心α），三偏心的作用：⑴是保证蝶板密封面在开启能迅速与阀座锥面分离，减轻蝶板密封面与阀座密封面的摩擦扭矩力，延长使用寿命；

浮动座双向硬密封蝶阀的设计

浮动座双向硬密封蝶阀的设计 摘要：分析三偏心蝶阀在反向受压时存在的问题，论述了一种全新的浮动阀座式双向高压硬密封蝶阀的设计原理及其关键工艺的阐述。 关键词：蝶阀；浮动式阀座；双向硬密封；专利产品 1.概述 经过近几年的快速发展，三偏心硬密封蝶阀设计与制造趋向成熟和完善，其结构更加新颖可靠，性能比较优越，尤其是在大口径的管路系统中使用，这一点显得十分突出。但是，在工况介质要求双向密封时，老的蝶阀结构就难以达到设计要求。偏心蝶阀因其阀杆与通道中心的偏心结构的存在，反向施压时，使得偏心力矩始终向着开启的方向，由于阀杆不是绝对刚性而产生扭曲微量开启；以及介质的推力使蝶板的运动向着脱离楔形的方向，全部的介质推力都施加在阀杆上，使阀杆产生弯曲带动蝶板及密封圈脱离楔形阀座。这两点使得反向密封非常困难，以及让很多国内知名专家都认为反向密封理论上是不可能的。我们针对存在的问题进行细致分析，采用浮动阀座以及活塞原理，使阀座在介质推力作用下浮动补偿偏心力矩产生的小开度和阀杆弯曲的位移，类似固定球阀的活动阀座，这样可以完全解决反向中存在的问题。浮动阀座双向硬密封蝶阀是专为解决蝶阀在管道介质反方向流动时仍能保持可靠密封而研制开发的新型阀门，具有正反向压力相当、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等显著特点，反向压力最大可达10MPa。该阀使用于石油、化工、硫酸、冶金、天然气、供水等行业中，介质流向部固定，需要双向受力且密封的管路上。 2.结构原理 传统蝶阀的三偏心结构，蝶板密封面几何形状采用斜锥形面，密封面的弹性是通过蝶板的偏心力矩和正向介质推力与阀体密封副产生“楔块效应”，使密封圈产生柔性接触而达到密封的目的。在顺流方向上，偏心力矩和介质推力都有助于密封，使得越关越紧的特性；反向流动施压时，偏心力矩和介质推力都使得阀瓣向打开方向运动，结果反向很难密封。因此，将传统的阀座与阀体在一起的结构做了变化，使阀座与阀体分开，阀座在受到反向介质力时可以游动，来补偿偏心力和介质推力而产生的密封圈移位，在压力越大时介质对阀座的推力也越大，使阀座更加紧密的贴在密封圈上有利于密封，反向“楔块效应”也得到了充分的利用。 3.浮动阀座设计 浮动阀座的锥度同传统基本相似，其中最主要要考虑的是阀座的截面积，截面积上的介质力和预紧力在密封圈上产生的比压应大于必需比压，否则达不到初始密封，就无法密封。还有弹簧的选取应考虑公称压力和实际工况的压力情况，是正向压力时阀座紧密贴合端盖就行了，反向压力时要迅速的被反向介质推力F

双向高压三偏心硬密封蝶阀的简单介绍

双向高压三偏心硬密封蝶阀的简单介绍 该阀是我厂技术人员经优化设计，含国家专利的高性能金属硬密封蝶阀。采用了“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封系统”，可靠地实现了蝶阀密封零泄漏，是真正具有国际领先水平的高科技新产品。 双向高压三偏心硬密封蝶阀的详细信息 该阀是我厂技术人员经优化设计，含国家专利的高性能金属硬密封蝶阀。采用了“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封系统”，可靠地实现了蝶阀密封零泄漏，是真正具有国际领先水平的高科技新产品。该产品成批投产后，创造了良好的经济效益和社会效益，并作为以国代进产品，被国内外各企业大量选用，深受广大新老用户的欢迎，是值得您高度信赖的优质产品。该阀的蝶板在启闭过程中，实现了蝶板密封圈与阀座密封面之间的无滑动磨擦?卡挤，密封面上的压力角大于磨擦角，采用了“径向动平衡密封系”设计，是蝶板开启阻力极低。启闭过程中蝶板密封面沿360°圆周各点可以瞬间快速完成，逐点接触和逐点脱离。开启密封即可分离，快速准确实现关闭接触自动相吻合的密封动作。调节型多层次?全金属硬密封蝶阀由于密封面采用多重密封和整体全金属密封，经过高精度机械加工成椭圆形截面密封环，它与阀座金属密封面组成密封副。这种密封结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，彻底解决了传统蝶阀密封结构不合理引起泄漏的弊病、大大提高了阀门密封可靠性。我们设计的整体全金属密封型式在400℃~850℃超高温工况下、在产生强力水刀的工况下，优点就异常突出，不变形，密封面不被割切，同样保持良好的密封。经实验测定调节型硬密封蝶阀开启扭矩为传统结构蝶阀的1/3左右，使用寿命是传统硬密封蝶阀的5~8倍。二.适用范围本阀适用于高、中、低压，高温、低温的管路中作闭路密封装置、节流装置和调节装置。广泛适用于石油、化工、冶金、矿山、电力、能源、交通、农田、水力、环保、建筑、医药、生物等行业。特别适用密封性要求较严格的工况，如煤气管道上，也适用水、蒸气、油品、空气、尘气、硝酸等腐蚀性介质。使用温度-196℃~850℃，工作压力PN0.6--10Mpa或150—160磅级。本阀完全可以取代笨重，价格高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀，并作为以国代进产品。

三偏心蝶阀方案设计

◆三偏心蝶阀技术设计方案 一、产品介绍 该阀是我公司技术人员经优化设计的高性能金属密封蝶阀。采用了“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封系统”，能可靠地实现蝶阀密封零泄漏，是真正具有国际领先水平的高科技新产品。该产品成批投产后创造了良好的经济效益和社会效益，并作为以国代进产品，被国外各企业大量选用，深受广大新老用户的欢迎，是值得您高度信赖的优质产品。 该阀的蝶板在启闭过程中，实现了蝶板密封圈与阀座密封面之间的无滑动摩擦、卡挤，密封面上的压力角大于摩擦角，采用的“径向动平衡密封系统”设计，使蝶板开启阻力极低。启闭过程中蝶板密封面沿 360°圆角各点可以瞬间快速完成，逐点接触和逐点脱离。开启密封即分离，快速准确实现关闭接触自动相吻合的密封动作。 该种阀由于采用多重密封，经过高精度机械加工成椭圆型截面密封环，它与阀座金属密封面组成密封副。这种密封结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，彻底解决了传统蝶阀密封结构不合理引起泄漏的弊病，大大提高了阀门的密封可靠性。 保温蝶阀也称夹套蝶阀，是在普通三偏心金属硬密封蝶阀的基础上在阀体外部焊装了金属夹套，在保温蝶阀的阀体两侧装有夹套接口，可涵入蒸汽或其它过热气体，以防止介质在常温状态下凝固或结晶。保温蝶阀的法兰较普通金属硬密封蝶阀要大一到两个规格，主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统。 二、适用围 本阀适用于高、中、低压，高温、低温的管路中作闭路密封装置、节流装置和调节装置。广泛适用于石油、化工、冶金、矿山、电力、能源、交通、农田、水力、环保、建筑、医药、生物等行业。特别适用密封要求较严格的工况，如煤气管道上，也适用水、蒸气、油品、空气、尘气、硝酸等腐蚀性介质。 使用温度-196℃—600℃，工作压力 PN0.25—10Mpa 或 150—600 磅级。本阀完全可以取代笨重、价高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀，并作为以国代进产品。 三、阀门结构特征和工作原理 3.1 三偏心硬密封蝶阀的结构特征

双向金属硬密封蝶阀说明书

双向金属硬密封蝶阀说明书 一，产品概述： 双向硬密封蝶阀别名有：双向压硬密封蝶阀,双向金属硬密封蝶阀,双向密封蝶阀,双向金属密封蝶阀.双向硬密封蝶阀产品对工况的适用性，使用寿命长等特点。 二、产品说明： 双德双向金属硬密封蝶阀该产品广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，可安装在温度≤425℃，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。双德金属硬密封蝶阀系列产品，系长寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工精湛，工艺先进。本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。 三、产品特点 由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下： 1、开启力矩小，灵活方便，省力节能。 2、三维编心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。 3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。 4、连接结构多样化：对夹、法兰、对焊等。 四、双向金属硬密封蝶阀执行标准: 1.设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行。 2.阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行。 3.阀门的结构长度按照GB/T12221-2005标准执行。 五、新老密封比较：

双向硬密封蝶阀技术说明

双向硬密封蝶阀技术说明(2019.6) 一、产品介绍 该阀是我公司技术人员经优化设计的高性能金属密封蝶阀。采用了“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封系统”，能可靠地实现蝶阀密封双向零泄漏，是真正具有国际领先水平的高科技新产品。该产品成批投产后创造了良好的经济效益和社会效益，并作为以国代进产品，被国内外各企业大量选用，深受广大新老用户的欢迎，是值得您高度信赖的优质产品。 该阀的蝶板在启闭过程中，实现了蝶板密封圈与阀座密封面之间的无滑动摩擦、卡挤，密封面上的压力角大于摩擦角，采用的“径向动平衡密封系统”设计，使蝶板开启阻力极低。启闭过程中蝶板密封面沿360°圆角各点可以瞬间快速完成，逐点接触和逐点脱离。开启密封即分离，快速准确实现关闭接触自动相吻合的密封动作。 该种阀由于采用多重密封，经过高精度机械加工成椭圆型截面密封环，它与阀座金属密封面组成密封副。这种密封结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，彻底解决了传统蝶阀密封结构不合理引起泄漏的弊病，大大提高了阀门的密封可靠性。 二、适用范围 本阀适用于高、中、低压，高温、低温的管路中作闭路密封装置、节流装置和调节装置。广泛适用于石油、化工、冶金、矿山、电力、能源、交通、农田、水力、环保、建筑、医药、生物等行业。特别适用密封要求较严格的工况，如煤气管道上，也适用水、蒸气、油品、空气、尘气、硝酸等腐蚀性介质。 使用温度-196℃—1200℃，工作压力PN0.6—10Mpa或150—600磅级。本阀完全可以取代笨重、价高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀，并作为以国代进产品。 三、阀门结构特征和工作原理 3.1三偏心硬密封蝶阀的结构特征 蝶板回转中心（即阀门轴中心）与蝶板密封面形成一个尺寸a偏置，并与阀体中心线形成1个b偏置，阀体密封面中心线与阀座中心线（阀体中心线）形成一个角度为β的角偏置。

D343H法兰硬密封蝶阀

D343H法兰硬密封蝶阀 加工定制：是 品牌：耀一 型号：D343H 材质：WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M 连接形式：法兰 公称通径：DN50~1000 适用介质：水、蒸气、石油化工、腐蚀性介质等 压力环境：0.6~4.0MPa 工作温度：-29~425℃ 流动方向：单向或双向 驱动方式：蜗轮传动 类型(通道位置)：直通 标准：GB/T12238 密封形式：三偏心硬密封 一、D343H法兰硬密封蝶阀: D343H法兰硬密封蝶阀为偏心金属密封结构，密封形式为金属对金属密封，可调换金属密封圈对金属密封，不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封。硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有：手动，蜗轮杆传动，气动等。 二、D343H法兰硬密封蝶阀的特点:

1．D343H法兰硬密封蝶阀阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。2. 343H法兰硬密封蝶阀的阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。 3.采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。 三、产品执行标准:D343H法兰硬密封蝶阀的执行标准 设计规范结构长度连接法兰试验与检验产品规范 JB/T79-94； GB/T13927 GB/T12238-1989 GB/T12221-89 GB/T9113.1 四、主要性能规范:D343H法兰硬密封蝶阀主要性能规范 公称压力 1.0 MP a 1.6 MPa 2.5 MPa 4.0 MPa 强度试验 1.1 MPa 2.4 MPa 3.75 MPa 6.0 MPa 水密封试验 1.5 MPa 1.76 MPa 2.75 MPa 4.4 MPa 五、主要零部件材料：D343H法兰硬密封蝶阀主要零部件材料 名称WCB类CF8类 阀体WCB CF8 蝶板WCB CF8 阀杆2Cr13 0Cr18Ni9Ti 阀座不锈钢304 密封圈不锈钢+石墨片304+石墨片 填料柔性石墨柔性石墨 六、产品结构图：D343H法兰硬密封蝶阀结构图

CJT261-2007给水排水用蝶阀

CJ/T261-2007给水排水用蝶阀 时间：2008年5月8日 建设部于2007年8月20日批准发布了《给水排水用蝶阀》（CJ/T 261-2007）城镇建设行业标准，于2008年1月1日起实施。现将标准主要技术内容介绍如下： 1、蝶阀进口处水的最高流速为3m/s和5m/s两档。订货合同未注明最高流速时，按3m/s流速的蝶阀生产供货。 2、蝶阀适用于下述使用条件，不适用于自由排空的工况。 2.1 截流并密封； 2.2 在适当范围内调节流量。 3、强度 阀体的静水压强度试验压力和持压时间应符合GB/T 13927的规定。应无渗漏、冒汗及可见性变形。铸造缺陷不应采用补焊、锤击、浸渗等方法修补。 4、密封 4.1 密封试验时的试验压力，持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T 13927的规定。

4.2 蝶阀根据工况条件可设计为单向或双向密封，双向密封蝶阀的反向密封压力和主方向密封压力等同。当允许降低密封压力时，不应低于正向密封压力的70%。 4.3 橡胶密封圈可设置在蝶板上，也可设置在阀体上，公称尺寸DN600及以上蝶阀的橡胶密封圈应采用现场易拆卸和更换的结构。且必须采用可靠的固定方式与蝶板或阀体固定在一起。所用橡胶应采用合成橡胶，不应采用再生橡胶，且应符合HG/T 3091的规定。 4.4 偏心型蝶阀阀体上应铸有指示蝶阀密封方向或主密封方向的箭头。对单向密封蝶阀，箭头表示其密封方向；对双向密封蝶阀，必须标注双向箭头，其主密封方向应用相对略大箭头表示。 5、公称尺寸 蝶阀的公称尺寸应符合GB/T 1047的规定。 6、公称压力 蝶阀的公称压力应符合GB/T 1048的规定。 7、阀体 7.1 阀体壁厚 阀体最小壁厚推荐按附录B计算。强度设计的许用应力不应超过材料极限强度的1/5。

硬密封蝶阀使用维修手册

目录 一、产品特点和用途…………………………………………………… 二、工作原理和结构简述……………………………………………… 三、阀门标准和性能试验规范………………………………………… 四、主要零件材料和结构简图…………………………………………… 五、主要外形尺寸（简图）……………………………………………… 六、装运和储存……………………………………………………… 七、安装…………………………………………………………… 八、试验和调整……………………………………………………… 九、操作和维护……………………………………………………… 十、可能发生的故障、原因及维修方法……………………………………

一、产品特点和用途： 本阀采用三偏心多层次密封结构，吸收国外同类产品结构和特点，克服了原有产品在使用中存在的缺陷，使其寿命更耐久，密封更可靠。本阀门适用于各种管道上，特别是安装在循环水泵出口，作截止或调节介质流量之用，并可抑制泵启停时产生的冲击作用，不受介质流向的影响。其结构特点有：阀门体积小、重量轻、结构紧凑、开启迅速、密封性能可靠、轻便省力、寿命长和维修方便。在开启和关闭过程中，密封面间无摩擦。密封圈采用复合材料压制而成，其厚度易于调整，实现阀门的可靠密封。 二、工作原理和结构简述： 工作原理本蝶阀为三偏心多层次密封结构，即蝶板回转中心到阀体密封截面的偏心距a，蝶板回转中心到阀体中心线的距离b，以及阀体的斜锥密封面中心与阀体中心线的夹角β（见下图）。本阀通过蜗轮蜗杆传动减速（电动阀门通过电动机经过蜗轮蜗杆传动减速），通过阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转，使蝶板处于开启或关闭状态，达到连通或截断介质的目的。由图知，阀门全开时，蝶板密封圈处于松驰状态，形状为椭圆形。阀门关闭时，密封圈4受阀体密封面1和蝶板2的挤压，产生了两个方向上的弹性变形。密封面在长轴方向上受到了向外的张力，在短轴方向上受到向内的压应力，长短轴产生不同方向的弹性变形。从而使阀门密封面间的密封力逐渐达到最大值。其特点有： l 固定住的叠层密封圈不发生弯曲和移动，在高密封载荷下，没有磨损； l 叠层密封圈与阀体精密配合，有效避开介质冲刷，提高使用寿命和密封效果； l 体积小、重量轻、启闭迅速； l 采用先进的三偏心金属复合锥斜切结构，可达到泄漏量为零。 l 更换阀体材质，采用不同密封圈复合夹层，可适用不同介质； l 精密锥楔设计，确保均匀的密封接触。 结构特点阀体密封圈采用浮动结构，蝶板密封圈材料为柔性石墨夹不锈钢，密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损，最低使用寿命10年。蝶板工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不泄漏，泄露量为零，且双向承压，循环水进口蝶阀的主要承压方向为顺水流方向，循环水出口蝶阀的主要承压方向为逆水流方向。 阀门开关限位装置可靠，无过开、过关现象，开度指示与蝶板实际位置一致。 阀体、蝶板、阀杆具有足够的强度和刚度，蝶板密封圈安装后能在阀体内部调整和更换。 电动装置有过力矩装置、计数器的行程控制机构、就地位置指示和远方接点，有2对常开及2对常闭接点；有全开全关触点，能满足就地及远方控制的要求。电动装置可接受三相四线制380/220VAC。电动装置能承受2倍的所需力矩而不产生永久变形和破坏；手、电动切换方式为电动优先的自动操作方式。

三偏心硬密封蝶阀

零泄漏气动（电动）三偏心蝶阀的应用及特点 在传统的观念中蝶阀只能用于常温、低压和密封性要求不高的场合。随着现代工艺技术和材料工业的不断发展，蝶阀的应用范围已远远超出了过去，几乎可以取代大部分的传统调节阀，被广泛地适用于工业的各个领域。特别是三偏心金属密封蝶阀更是引人注目。 由于三偏心蝶阀的关闭和闸阀关闭一样是靠扭矩来完成的，阀门关闭的扭矩越大、阀座的密封性越好。故有人称三偏心蝶阀为90°旋转闸阀。在工厂的大检修中越来越多的三偏心蝶阀替代了闸阀，为此某些三偏心蝶阀的制造厂专门生产了一种长度和闸阀相同的三偏心蝶阀，并将这种三偏心金属密封蝶阀称为三偏心闸阀。 一、蝶阀的分类 蝶阀若按偏心分类即以阀杆和阀板的位置来分，可分为四种。 1、三偏心蝶阀 要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。 2、双偏心蝶阀 该种阀阀杆与阀板有两个方向的偏心，阀门的密封面呈正圆台形。双偏心蝶阀又称高性能蝶阀，其温度压力等级有150#和300#两种；工作温度视阀座材料的耐温性而定。其阀座有弹性体阀座和金属阀座两种，弹性体阀座的密封等级可达ANSI-B104的六级或零泄漏，金属阀座常由金属薄板加工而成，密封等级一般为四级。 火灾安全型的双偏心蝶阀的阀座是由弹性体阀座加上金属薄板的阀座复合而成。正常情况下由弹性体阀座密封，可达ANSI-B104的六级密封；火灾时，由于弹性体阀座烧毁，靠金属阀座密封，此时阀门的密封降到ANSI-B104的四级。 3、单偏心蝶阀 该种阀阀杆与阀板有一个方向的偏心。单偏心蝶阀的阀座大多为非金属材料制造的弹性体阀座，温度压力等级为150#及以下；适用温度一般不超过120°C；阀门的密封性能比中心对置蝶阀差一些；启闭所需的扭矩较中心对置蝶阀小。单偏心蝶阀一般为较大口径的蝶阀，阀杆大都采用两节结构。 4、中心对置蝶阀 该种阀阀板以阀杆为中心对称布置。其阀座为弹性阀座，温度压力等级大多为150#；适用温度受阀座弹性体材料耐温性能的影响，一般不过120°C。阀门的密封性能较好，能达到ANSI-B104六级或零泄漏；启闭所需的扭矩较大。这种阀门的结构一般是单根阀杆，通常口径小于500mm，弹性阀座将阀体盖住，介质不与阀体直接接触，有较好的防腐性能。 二、不同偏心结构蝶阀的性能变化 阀板偏心数增加、阀板的厚度也加厚，则流体流经三偏心蝶阀的阻力增加；随着蝶阀偏心数目的增加，阀门的性能也有很大的变化。从四种不同结构蝶阀的比较可看出：三偏心蝶阀可以产生较大的压力降，可当作调节阀使用；流体流经阀门时的压力降随偏心数目的增加而增加；但与其它一些非蝶阀相比，三偏心蝶阀的压力降还是比较小的。随着蝶阀偏心数目的变化，阀座密封性能也随之改变，三偏心蝶阀有极佳的阀座密封性能。偏心数目增大，阀门启闭时所需的扭矩减小，所以三偏心蝶阀启闭所需的扭矩比其它型式的蝶阀要小得多。偏