拖式铲运机安全操作规程(正式)
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拖式铲运机安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3583-54 拖式铲运机安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、一般规则和拖拉机的操作，按推土机的有关安全规定执行。
二、工作前必须将行车道路平整结实。不得有坍塌的危险，路面必须比机身宽出2m。
三、不得在徒坡上转弯、倒车、停车及保修，在陡坡上工作时，陡坡不得超过25°，横向不得超过6°，下陡坡时铲斗触地行驶，帮助制动。
四、铲土时，铲斗与机身必须直线行驶。
五、多台机械联合作业时，前后距离不得小于10m(取土时不得小于5m)，左右距离不得小于2m，行驶中应下坡让上坡，空载让重载，支线让干线。
六、在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越，两机交会或超越并行时，要减速，两车间距不得小于0．5m。
七、禁止将铲斗和斗门提到最高限位，以防转弯时挣断钢索。在颠簸不平地段行驶时，铲斗要尽可能放低，以防铲斗倾翻。
八、路堤填土必须保持外侧高，内侧低，路堑开挖面，临边坡部位应保持外侧低，内侧高，并按边坡比例每施工一层收缩一定距离，纵向地面达到基本平整。
九、用推土机助铲时，铲运机切土不应太深。以防铲斗提升困难。两机动作应协调，接触平稳，等速助铲。
十、运行中，严禁搭乘人员或装载易燃、易爆等物品。
十一、在大下坡铲土时，铲斗满载后，在铲斗后轮未到缓坡地段前不得将铲斗提离地面。以防铲斗下滑速度或发动机转速超高酿成事故。
十二、在寒冷地区工作时，要按规定使用燃油、润滑油和防冻润滑脂，斗内泥土要除净，工作结束后，铲斗要用木块垫好，不要直接接触地面。
十三、更换或焊补刀片时，斗底应用方木衬砌，使刀片悬空，并将斗门大开，斗门支架与铲斗壁间，用方木把小斗门支承在铲斗壁上。
十四、推土板在前进位置时，人员不得靠近推土板后端及铲斗内部。
十五、铲斗在长途拖运中，铲斗必须挂在锁挂装置上，并锁紧。
十六、轮胎尺寸和气压要符合规定，要经常清除轮胎上夹石。
十七、拖式液压铲运机还要注意检查铲斗与拖拉机连接的叉座与牵引连接块是否连接锁定。各液压管路是否连接可靠。
十八、连接液压管路时，应确认铲斗与拖拉机管路相对应，并排除管路中的空气，检查液压油箱的油面是否符合要求。
十九、液压操作各种工作程序，必须缓和进行。
二十、夜间作业时，前后照明应完好齐全。
二十一、作业后，铲运机应停放在平坦地面，铲
斗落于地上，缩回液压缸，操纵杆置于“中位”。
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铲运机的制造商
国内地下铲运机市场分析 (2012-04-07 09:11:26) 转载▼ 分类：行业资讯 标签： 有轨运输 无轨运输 地下采矿 地下铲运机 金属矿山 资源重组 露天矿山 近年来，相当一部分露天矿山资源枯竭，逐步转为地下深部开采；而矿山行业兼并、重组和资源整合的加剧，也促使地下矿山由小型化转为规模化、大型化开采；地下矿山设备技术的发展，更是有力地推动着地下矿山运输从有轨到无轨方式的转变，相当多地下矿山开采，特别是有色、冶金类的矿山，无轨运输已经逐渐成为主流。 目前国内地下铲运机市场，已经为先期进入的北京安期生、铜陵铜冠、中钢衡重、南昌凯马、金川金格、烟台兴业等单位占据，这几家企业累计年销售在500余台左右，占据了国内绝大部分市场。其它如阿特拉斯、山特维克等国外矿山设备巨头，也占据了部分市场份额。 一、国内地下矿山开采规模，约9亿吨/年。 1、国内主要金属矿山地下开采规模见（表1） 表1、各主要金属矿石地下开采规模（单位：万t/a）
2、非金属矿山地下开采规模相对较小，不列入单独统计。 考虑到有一部分小矿山，无需使用地下铲运机，此部分矿山估算为1亿吨。约有8亿吨地下开采矿山，可应用地下铲运机运输。 二、地下铲运机的工作能力 1、铲运机使用条件 运距在300～1000米时选用铲运机；超过1000米时，采取铲运机和地下卡车配套使用。一般说来，铲运机的经济合理的运距在200米以内。电动铲运机最佳运距在100米以内，运距在100～200米时宜选用柴油铲运机。 2、铲运机大小选择 在合理运距的情况下，铲运机要结合矿山产量来选型，若产量大运距较长时，选用斗容在4m3以上的大中型铲运机；当运距较短产量大时，选用2～4 m3铲运机；运距较短、产量较小时选用2m3以下的小型铲运机。 3、铲运机工作量计算 一般，2 m3铲运机工作量为20万吨/年，3 m3铲运机工作量30万吨/年，4 m3铲运机工作量40万吨/年。 三、国内地下铲运机市场需求估算，约需求1100台/年 1、使用需求：约4400台 表2、各型号地下铲运机设备运能及销量估计（8亿吨/年）
铲运机工安全操作规程
铲运机工安全操作规程 ①、铲运机工必须经过严格的理论与实践的培训考试合格，并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。 ②、铲运机工应严格遵守井下“一般安全规定”，严格执行项目部的点检制度，抵制违章指挥。 ③、所有铲运机工必须做到“三好、四会”。三好：管好、用好、维修好。四会：会使用、会维修、会检查、会排除故障。 ④、开车前，认真检查所有油箱、油面是否充足。检查所有润滑点的润滑情况是否良好。检查刹车油是否充足。检查轮胎充气压力(0.5Mpa≤p≤0.7Mpa),轮胎螺母是否紧固(扭矩480～550Nm)。对整机作一次外观检查，检查是否漏油、软管松动、电缆损坏或其它明显需要维修的地方。发现故障应立即排除，车上无灯、无喇叭、转向及制动失灵、漏油或有其它故障时，禁止出车，严禁铲车带病作业。 ⑤、启动程序：把停车锁定手柄放在锁定位置上，否则起动不起来。检查举升、翻斗油缸操纵阀杆是否在中立位置以保证电机空载起动。合上控制开关和电机主开关。鸣几声喇叭通知准备起动。按下起动按钮起动电机。起动后检查仪表读数是否正常，补油压力表读数是否正常（1.27～1.47 Mpa）各部有无异常、制动是否正常、可靠、各液压系统是否漏油，各操纵杆是否灵活可靠，工作装置能否正常工作。 ⑥、行驶前应先观察周围，确认无障碍物和人，鸣喇叭，同时收起铲斗，将铲斗回收至行驶状态，禁止将大臂举起行驶，缓慢踏下进退调速板，使铲运机按所需要的速度前进或后退（脚踏板前、后位置为前进后退位置）
⑦、铲装作业前，要检查作业点通风是否良好，毛（矿）堆是否洒透水等，不合格要重新洒透水，禁止铲干毛。铲运机在作业过程中必须开动局扇进行局部通风。 ⑧、铲装作业前，要检查顶板及两帮是否有浮石，棚子及支护是否安全可靠，禁止带浮石作业。 ⑨、当距该铲运机2m之内有人作业时，不准进行铲装和卸载作业。在铲装、卸载场所及运输的通道上禁止有人作业或停留，人员必须撤到铲运机运行范围以外的安全地点，人员进入铲运机运行检查和作业，必须以灯光或其他警示信号通知铲运机工，铲运机工发现警示信号后，立即停车，禁止在铲运机没有停车的情况下进入铲运机运行范围内，铲运机工禁止在人员没有撤出铲运机运行范围的情况下进行铲装、运输、卸载作业。 ⑩、在铲装作业时，要清理道路上的石块和其它障碍物，保持车子前后形成一条直线，低速接近料堆，铲装时铲斗下平面与地面基本成水平状态。 11 、铲装时，如果后轮离地，应将车稍后退，然后再起斗，使轮胎不至打滑。不可强铲硬底，遇阻力过大时要退回重新铲装。 12 12、铲斗装载不得过满，装载后，要原地抖动一下铲斗，防止运输时掉毛。 13 、作业人员操作位置上方应设牢固的防护棚，禁止无棚进行铲装运输作业。 14 、铲运机司机驾车行驶中如遇人力扛、抬长重物件时，必须暂时停车让人先过再开车，防止相碰。发现行人的警示信号后，应迅速减速，当行人己避让到安全处时车辆可慢速通过;如行人未能避让到安全处时必须靠一侧停车，待行人通过铲车后再行驶。 15 、行驶要注意前进方向，在狭窄的地方及水洼地段要减速慢
铲运机操作规程
编号：SM-ZD-41792 铲运机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
铲运机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.铲运机在四级以上土壤作业时，应先翻松，并清除障碍物。 2.作业前，应检查钢丝绳，轮胎气压，铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等，确认正常后，方可启动。 3.作业时，严禁任何人上下机械传递物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。 4.两台铲运机同时，作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m，自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m，在狭窄地区不得强行超车。 5.铲运机上下坡时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超过6度，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土提上作业时，离坡边缘不得少于1m。
推台锯操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 推台锯操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
推台锯操作规程(通用版) 1、检查机器状况及安全有无问题； 2、检查刀具安装位置正确与否，及刀具锋利与否，是否需要刃磨； 3、打开电源、启动刀具，空转无异常情况； 4、工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差，才可以正式工作； 5、工作中遵守安全规范，锯切小边条时，不可用手直接送条，应用推料器或自制推料板推送工件，辅助接板人员同样不可用手直接去拿； 6、更换刀具必须等机器安全停止，并关闭电源方可进行； 7、工作结束必须清理机器灰尘，关闭电源，收拾操作工具和操作台面无遗留杂物。
日常保养及标准 序号项目标准周期 1工作台面及推台滑轨无尘；无油每日 2电机及升降导轨无尘；无油每日 3调节丝杆；连杆无尘无障碍每日 4刀具及安装面无尘无损；锋利每次 日常保养及标准 序号项目标准周期 1工作台面及推台滑轨无尘；无油每日 2电机及升降导轨无尘；无油每日 3调节丝杆；连杆无尘无障碍每日 4刀具及安装面无尘无损；锋利每次 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
井下凿岩工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井下凿岩工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7005-53 井下凿岩工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作凿岩机的人员，要经过培训，熟悉凿岩机的性能和方法。 二、作业前必须详细检查浮石和残（盲）炮，先敲邦问顶，详细检查打眼部位顶板或边坡稳固情况，认真处理浮石；必须经爆破员用正确方法处理好残（盲）炮；确保安全后，方准作业。 三、作业前要仔细检查风、水管路、机械设备是否完好，如有毛病时，必须修好后方准作业，禁止设备带病或缺件运转，严禁单人操作。 四、上下两台机子同时作业时，必须交错进行。如在大断面掌子凿岩时，必须在工作前搭好牢固的操作台，确保安全后方准作业；禁止台上台下同时打眼。 五、凿岩机与装岩机平行作业时，必须先将上部毛石扒平方可作业。
六、作业面必须有充分的照明。 七、凿岩时，要严格遵守先开水，后开风、先低速、再高速；停机时先停风、后停水的操作顺序。在凿岩中注意观察周边情况，发现有异常响声，要立即停止作业，检查处理。 八、严禁打残眼。 九、凿岩过程中要经常检查机器附件，发现异常，必须停止作业进行修理。 十、打底眼时，必须将浮石清理干净，检查残（盲）炮，以防误打残眼。 十一、凿岩时，扶钎人应站在一侧，先开半风，钻进20公分后，扶钎人退后再开全风，并要注意钎杆折断伤人。移动气腿时，必须闭好风门，以免伤人。 十二、超过15米的天井凿岩时，禁止一人作业。 十三、超过15米的天井凿岩时，必须将溜斗、安全棚子、梯子、板墙等跟上后方准作业。 十四、天井凿岩时，必须铺好坚固的木板和牢固的吊好吊盘，否则禁止作业。吊盘桩眼的深度在硬岩
地下铲运机的发展及结构原理介绍资料
地下铲运机 第一章：国内外地下铲运机的现状和发展趋势“地下铲运机”一词系参考英文“LHD unit"(Load-haul-dump unit)，即装—运—卸设备演绎而来。地下铲运机是以柴油机或以拖曳电缆供电的电动机为原动机、液压或液力-机械传动、铰接式车架、轮胎行走、前端前卸式铲斗的装载、运输和卸载设备。主要用于地下矿山和隧道工程。地下铲运机机身低矮、驾驶室横向布置、采用光面或半光面地下矿用耐切割工程轮胎且装有柴油机尾气净化装置。 按动力源来分，可分为以柴油机为动力的内燃铲运机和以电动机为动力的电动铲运机。 按斗容来分，大致可分为： 小型铲运机：斗容1.5m3及以下的铲运机； 中型铲运机：斗容2～4m3的铲运机； 大型铲运机：斗容4m3以上的铲运机。 此外，原中国有色金属工业总公司所属的衡阳有色冶金机械总厂和金川有色金属公司第二机械厂生产的地下铲运机型号采用了“CY”系列或“JCY”系列命名方法。 为简便起见，以下所使用的“铲运机”一词，均指“地下铲运机”。 一、20世纪60 --70年代：地下铲运机发展和推广的年代 进入20世纪70年代，国外地下铲运机技术已渐趋成熟，形成了系列化产品。当时的铲运机几乎都是柴油机驱动的内燃铲运机，为此，需采用低污染柴油机并在机上设置柴油机尾气净化装置，采用贵金属
催化净化器（和/或）水洗涤箱，还需增设通风设施，加大地下通风量来稀释柴油机尾气，并将其排出坑外，以便为矿山提供合乎卫生标准的作业条件，从而使矿山通风费用几乎成倍增加。如果用电动铲运机取代所用的全部内燃铲运机，则所需通风量可减少一半以上。 广泛的试验和实践表明，电动铲运机具有低污染；低热量（热量不到同级内燃铲运机的30%），低噪声；维修量很小；功率损失小等优点。缺点是：拖曳电缆限制了机器的机动性能和活动范围，也限制了运行速度，在运距较长，或矿点分散，或者在各采场或各分层频繁进行调动的地方使用，其技术性能和经济效果还不如内燃铲运机。此外，电动铲运机还需要增加电缆，卷缆装置及供电设施的设备投资；电缆易于磨损和损坏，需定期更换，并需加强检查和保护。 二、20世纪80～90年代：地下铲运机迅速发展和技术进步的年代 80年代，由于世界矿业不景气，矿山机械产品的市场竞争更趋激烈。许多采矿与工程设备制造公司进行了兼并或联合，优化资源组合，以增强市场竞争力。如美国瓦格纳( Wagner)公司并人瑞典阿特拉斯.柯普柯(Atlas Copco)公司，成为后者的子公司；法国塞柯玛(Secoma)公司并入艾姆科(Eimco)公司；随后艾姆科公司又与贾维斯·克拉克(larvis CLark)公司合并，在加拿大组成EJC公司。到90年代，法国采矿设备(E.M.)公司、加拿大EJC公司相继并人芬兰汤姆洛克(Tamrock)公司；随后汤姆洛克公司又与瑞典山特维克（Sandvik）公司合并，组成山特维克·汤姆洛克公司；以生产工程车辆传动部件著称的美国克拉克-赫斯（CLark Hurth）公司并人美国德纳(DANA)公司，
铲运机安全操作规程(2021版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 铲运机安全操作规程(2021版)
铲运机安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1拖式铲运机的牵引机械应按本规程推土机的有关规定执行。 2作业前应检查油、水（包括电瓶水），应加足并把操纵杆（包括主离合器）放在空挡位置。采用油压操纵机构操纵杆应放在中间位置。并应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架及固定钢索部分，以及各部滑轮等，液压式铲运机还应检查各液压管路接头、液压控制阀等，确认正常方可启动。手摇发动时防止摇把回弹，手拉绳启动时，不得将拉绳缠在手上。 3作业前铲运机的道路应遵守本规程第40．3．2条的规定。 4机械运转中，不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、传动皮带等部件。 5严禁任何人上下机械、传动物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。 6两台铲运机同时作业时，拖式铲运机前后距离不得少于10m，自行式铲运机不得小于20m。平行作业时两机间隔不得小于2m。在狭窄
电动铲运机工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动铲运机工安全操作规 程正式版
电动铲运机工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况，轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动，行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动，联结销轴是否安全，同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损，传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁，如有漏油应立即清除，保持电器箱内部和滑环部分的干燥。
5.整机一日内发生故障，必须立即排除，不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑，因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后，整机开动前一定要鸣喇叭，向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝，销轴及油缸销轴是否完好，举升油缸及管路是否漏油，底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆，脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材，任何情况下，禁止人员从举起的铲斗下通过。
井下采矿凿岩工安全操作规程
I If 编号：SM-ZD-68820 井下采矿凿岩工安全操作 规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
井下采矿凿岩工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、按采矿设计要求凿岩、穿孔、采掘，不准乱掘乱采 和冒险作业。 、每个采矿段必须形成两个以上安全出口，并将各出 口之间贯通后方可正常采矿，严禁独头人道采矿作业。 三、进入采场时，要从未放炮的一个安全人道出口上人， 严禁从放炮的安全出口上人，防止发生危险。 四、进入采矿现场先检查顶板和通风情况，在排净炮烟 和撬净浮石后方可作业。 五、凿岩作业前要先检查好漏斗有无卡堵和悬空情况， 发现有卡堵和悬空的漏斗，必须进行放炮崩落处理后方可进行作业，防止塌落发生伤人危险。 六、严禁钻采矿漏斗上下人七、凿岩时必须照明良好，执行一 人操作一人监护，不 准单人作业。 八、作业时发现顶板松动或有塌落征兆要立即停止作业，
离开危险区进行支护处理，或报告当班安全管理人员采取有效措施处理后方可作业。 九、要平整好悬顶的高度，人与悬顶高度不准超过两米， 严禁人员站在下坡进行凿岩。 、处理放炮的人道时，必须从上向下进行，在未扒出 人道口时，人员不准站在井口的堆落的矿堆上面，防止坍塌发生危险。 、从人道口下人清扫浮石时，必须将人道口旁的浮 石扫净，离井口周围一米内不准堆放矿岩，扫人道浮石时，在井底一定安全位置经设警示牌或专人监护，人道没有清扫之前，不准从此上人。清扫浮石的井筒下方不准有人停留。 井口上方要有专人监护。 二、排孔要掌握间距，控制大块率。 、采矿凿岩时必须掌握所留隔矿柱的厚度和距离矿 柱的位置、高度，做好作业支护和安全预防。回采矿柱时，必须在采矿技术人员的指导下进行。 四、采矿贯通作业时，临贯通位置10米之内时，每 次凿岩都要先搞好安全检查，掌握岩石松动的危险变化，并采取打深眼的方法，判断出贯通处的厚度，掌握打眼的深度，并通知爆破工及生产领导搞好安全预防。 五、凿岩后应将机器放在不放炮的安全位置，并防护
地下铲运机安全要求
地下铲运机安全要求 JB 8518—1997 中华人民共和国机械工业部1997-03—04批准1997—10—01实施 前言 本标准为机械行业强制性标准。 本标准自1997年10月1日起实施。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：南昌矿山机械研究所。 本标准主要起草人：罗仁如、彭嵩、杨现利、谢志刚、吴智芳。 0 引言 本标准符合有关法规规定。 本标准所包括的危险范围，表明在本标准的范围中。 1 范围 本标准规定了对地下铲运机的安全要求。 本标准是从物理性能和预定使用方面对地下铲运机的限制。 本标准所包含的安全要求是针对地下铲运机所有的危险，它适用于如在GB／T 15706．1—1995中3．11所描述的机器寿命期内各阶段所产生的危险。 本标准适用于矿山(煤矿除外)、工程、隧道中使用的地下内燃铲运机和地下电动铲运机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 998—82 低压电器基本试验方法 GB 2894—88 安全标志 GB 3768—83 噪声源声功率级的测定简易法 GB 4064—83 电气设备安全设计导则 GB 8189—87 柴油机排放试验方法第二部分：地下矿、机车、船舶及其他工农业机械用 GB 12972．1—91 矿用橡套软电缆第一部分：一般规定 GB 15706．1—1995 机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学JB／T 5501—91 地下内燃铲运机试验方法 冶金地下矿山安全规程(1990年版) 3 危险一览表 地下铲运机(以下简称铲运机)在其寿命期间内，因物理性能及预定使用而在各阶段可能产生的危险，见表1。
铲运机安全技术操作规程(通用版)
铲运机安全技术操作规程(通 用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
铲运机安全技术操作规程(通用版) 1.施工现场应符合国家安全、卫生、防火的要求，一切附属设施、机械装置、运输道路、供电线路和其它暂设工程等，都需要在施工组织设计场区规划中详细规定。 2.施工现场内的井、坑必须设临时固定盖板封闭；悬崖、陡坎必须设防护栏。 3.施工现场要有交通指示标志，危险地区应悬挂“危险”或“禁止通行”的标牌，夜间须设红灯示警。凡在繁华街道、人行通道、运输频繁地点或有碍施工的高压输电线路附近的施工现场，都必须搭设隔绝防护架或防护棚。 4.施工现场内交通运输道路，应保持畅通和设足够的照明。载重汽车的弯道半径，一般不少于15m；特殊情况不少于10m；在运输频繁和施工交叉的地点，必须设临时交通指挥员。
5.施工现场内敷设轻便铁路时，轨道应该平坦，坡度不能大于百分之二。车辆必须有灵敏可靠的制动闸，轨道终点应向上弯曲，并设车档。 6.施工现场内根据地理条件应设适当排水沟；通过运输道路的沟渠，必须搭设确保安全的桥涵。 7.一切材料、构件的堆放必须平整稳固。大型预制板叠放不超六块，一般预制板不超八块，根据平面布置，应放在不妨碍交通和吊装安全的地方。残渣、废料、积雪应及时清除。 8.易燃易爆材料和有毒物品，必须存放在符合规定的专用仓库内，保持通风良好，严禁烟火。并设专人负责保管，严格发放，领用。 9.施工现场，应做到文明施工，工完场清，有区城划分，分工负责，随时清除积水、积雪和残渣废料。 10.施现现场应设明显安全警句条符或醒目的示意画板，以告诫和提醒人人重视安全生产，如“安安全全上班，高高兴兴下班”、“违章作业等于自杀，违章指挥等于无意杀人”等。
木工推台锯安全操作规程示范文本
木工推台锯安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
木工推台锯安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证 件，熟悉台锯和推台锯的性能及安全操作注意事项，熟悉 使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操 作。 二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工 应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作锯床，非操作 人员不得接近工作锯床。 三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。 四、禁止酒后操作木工机械作业（上班前4小时内 不准喝酒）。 五、开机前,机床转动部位的防护罩，推台、定位必 须可靠，锯片应锋利，运转数分钟，一切正常后再投入生
产。 六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。 七、锯料时，操作者要避开锯盘的旋转方向，禁止手或身体接近锯齿。木料应紧靠工作台和靠板，推台用力要均匀，禁止用力过猛别扭锯片。 八、锯薄小料时，要用辅助工具，不准用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，锯片未完全停止，不得在锯盘旋转方向收捡木料。 九、发生机械故障，应立即停机，停止送料，交由维修人员进行修理，机床不得带病运转。操作人员因事离开机床时必须先关机。 十、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。 十一、更换锯片，加注润滑油以及清除锯屑时，必
风钻工凿岩工安全操作规程 - 制度大全
风钻工凿岩工安全操作规程-制度大全 风钻工凿岩工安全操作规程之相关制度和职责，1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。3、施工时,压缩空... 1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。 2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。 3、施工时,压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。 4、凿岩工作必须采取湿式作业,严禁干打眼,严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。 5、钻孔开孔时,风门应开小一些,把钎的人眼睛不能正视孔口,以免岩粉伤眼。 6、开钻时,检查周围有无不稳固的岩石,操作人员两脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力,操作时人员要站在凿岩机的一侧,不得用身体压凿岩机,不得骑杆凿岩,手不能离开钻机风门,并时刻观察工作面围岩情况发现异常立即停止打眼进行处理。 7、钻水平孔时,严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。 8、严禁打旧孔,不论深浅一律不准再打。 9、更换钢钎时,要关闭风水阀门,防止钻机转动。 10、钻机停止工作时,先将风水阀关闭,然后再卸风水管。 11、吹炮孔时,吹风管应用转心阀门,并注意前后左右是否有人,有人时要通知后,再开风阀,避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。 12、要随时注意观察巷道顶板岩石稳定情况,如发现异常现象,应立即退出。 13、凿岩工要勤磨钎子头,磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好,运转是否正常,在戴好防护镜后,才可将钎子头轻靠砂轮,不可用力太猛,并且钎子头朝上,不得低于砂轮中心线,人员要站在砂轮一侧。 业务员管理制度销售部管理制度业务员工作职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
铲运机安全操作规程
安全规程 一、准备工作 （1）检查工作面的安全隐患和道路的平整情况，有问题及时处理。 （2）检查液压系统油箱的油面，不能低于油标。 （3）检查各润滑点的润滑情况是否良好。 （4）检查刹车油、轮胎气压是否足够，轮辋是否松动。 （5）检查电缆固定处是否牢靠，接地线是否完好。 二、开车操作 （1）检查各操作手柄是否在正常位置上，确定无误后方可合上主开关； （2）接通电源后，一定要通知铲运机周围人员撤至安全地带，然后再启动铲运机； （3）启动后检查仪表读数是否正常，各部位有无不正常的声响，制动是否可靠，液压系统是否漏油等。 （4）小心驾驶，尤其在道路狭窄地段或急转弯地段应缓慢低速行驶，严禁铲运机碰撞两旁支柱或边帮。 （5）在整个铲装过程中，要合理使用铲斗操纵杆和加速机构，使所有轮胎都在运行中，防止打滑或空转。 （6）铲运机后退时，应避免机身轴线与排出的拖曳电缆夹角小于90℃，前进时，应保证滚筒上的剩余电缆有3圈以上，以防止损坏电缆或拉脱滑环装置。 （7）上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底，在情况危险时，可以放下铲斗来帮助停止铲运机。 （8）遇故障或包扎电缆接口时，先断开主电源，严禁禁电作业。 三、结束操作 （1）将铲运机停在无松石、无滴水、无天井跨塌、无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。 （2）将各操纵杆复位，动臂放到底，铲斗下翻并接触地面。 （3）将停车闭锁放到锁定位置。 （4）断开车上电源开关及主电源开关。将铲运机停在平地上，若停在斜坡上，须用三角木
或石块将车轮楔住。 （5）拖动铲运机，在正常的拖挂或拉杆之外要加用安全链条或钢丝绳索，长距离牵引时，必须断开驱动系统。 主动式铲运机接地比压小，能实现原地转向。在气候恶劣、场地狭窄、地质状况差的泥泞和沼泽地带，能实现全天候、连续、高效作业，具备良好的可靠性和适应性。机器利用铲削土壤，并将碎土装入铲斗进行运送和卸土整平，一台主动式铲运机在单位时间内相当于一台挖机、一台推土机和两台装载车共同的作业量。 大型土石方转移的最佳机械，集运土、铲土、松土、推土、卸土于一体的多功能铲运机，铲运的距离在2000米以内。能够广泛用于建筑施工、机场修建、矿山开采、水利水电等。 主动式多功能履带铲运机是其全称，它采用先进的电控、动力传动系统、电液控制的变速操纵系统，电液控制转向制动系统和自动卸荷液压先导控制系统等，整机性能优越，操纵轻松；超强结构设计的车架，适用于重载工程作业；全液压的湿式转向制动系统，使机器工作时更加灵活、高效；特殊设计的驾驶室，布局合理、视野开阔、操作舒适。 四、运作程序 一人一机四步操作： 松土——装载——运输——倾倒 1、松土 铲斗设低至理想深度，并铲起待运土方。 2、装载 铲斗靠前进装置装载土方，根据机器的不同尺寸，铲运距离可为25-40 米。此过程花时24-40秒。 3、运输 装满土方的铲斗上抬。机器以20公里的时速驶往土方倾倒的地点。 4、倾倒 土方通过液压后壁从铲斗中推出倒空，其堆放方式有如下几种： 1）铺展作业
推台锯简介,安全操作规程
一：推台锯简介： 圆木推台锯首要用于，短圆木的切片，切方。锯面平坦润滑，处理了圆木多片锯料短不能锯的方法。用于直径24一下。破片长度55一下都可以。是带锯的4倍， 二：推台锯用途： 运用小型电机作动力，节约能耗，并运用气动设备夹紧木材，疾速灵敏安全可靠。选用高精度直线导轨，并合作运用铝合金轴承座，专用支架等。运用简便灵敏，大大降低生产者的劳动强度。选用大标准超薄锯片，无需冷却，可加工一般圆木多片锯无法加工的大直径木材，而且加工出的商品润滑、标准，不需求经过刨床等两次加工，可彻底筛选带锯机。圆木精细推台锯技术参数：名称：圆木精细推台锯主电机：5.5-7.5-11KW*2转速：3600por/min重量：950kg加工直径：330mm，最小加工直径不限加工长度：400mm-4米可根据用户需求不一样的型号定做。 三：推台锯安全操作规程 1. 在开始运用本机器之前，请仔细阅读说明书，了解本机的操作方法，该操作 员有必要有同类机器的操作经验，或经操作训练后方能进行操作。 2. 本机运用380伏交流电源，须外接带有限流和漏电保护装置的电源最初。 3. 请娴熟的电工装置牢靠的接地系统。 4. 锯片的装置有必要十分清洗，而且锯片是完好无缺的。 5. 一切防护装置有必要装置好；别离刀片有必要定位于主锯片的邻近，最大间 隔不超越8mm。 6. 查看清洗机器、机器的作业台面、整理作业场地；（机器的作业场地是重要的 安全保障）。 7. 对加工工件遭到的阻力予以高度重视，而且肯定不强行通过有阻力的区域。 8. 在未消除一切毛病及毛病危险之前不要接通电源，而且使电源最初处于封闭 状况； 9. 操作人员不能戴手套，不能留长发，如留长发有必要将长发扎好并塞进作业 帽内，操作时应戴口罩，眼镜等防护设备； 10. 肯定不能加工过大或过小的工件。关于较小的作业用专用夹具夹紧，然后再 进行加工。 11. 加工小工件在120mm行程下，后档板和锯片之间有必要运用推进器将工件推 入加工区； 任县荣兴机械厂
风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT788 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 风钻凿岩工安全技术操作规程通用范 本
风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、凿岩机必须由经过培训合格的技术工操作使用。 2、开工前，首先要检查工作场地，处理好作业环境。 3、凿岩前，需检查下列各项： （1）凿岩机各部螺栓、螺帽、弹簧是否完整、齐全、紧固。 （2）机体不得有裂纹。 （3）风水开关要灵活可靠。 （4）注油器要完整，油路要畅通。 （5）各操作手把灵活可靠。 （6）胶皮管不得有破口。
电动铲运机工安全操作规程
编号：CZ-GC-03355 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动铲运机工安全操作规程Safety operation procedures for electric shovel operators
电动铲运机工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况，轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动，行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动，联结销轴是否安全，同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损，传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁，如有漏油应立即清除，保持电器箱内部和滑环部分的干燥。 5.整机一日内发生故障，必须立即排除，不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑，因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后，整机开动前一定要鸣喇叭，向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝，销轴及油缸销轴是否完好，举升油
缸及管路是否漏油，底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆，脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材，任何情况下，禁止人员从举起的铲斗下通过。 11.电机启动前，变速箱应置于空档位置。 12.前后机架之间中央铰接区不得站人，若必须在此区工作或在运输和吊装铲运机前，应连接中央铰接处的安全链杆。 13.不具备下列情况驾驶员不得离开操作室： （1)铲斗直接放在地面； (2)变速箱置于空档位置； （3)关闭电机，切断电源。 二、出车前的检查。 1.启动前的检查： （1)检查各油箱的油面是否低于油标范围； (2)检查传动轴是否与软管及其他物件碰着； (3)检查轮胎充气压力是否足够，轮惘螺母是否松动，桥与机架
精密裁板锯安全操作规程
精密裁板锯安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1.本设备操作员必须持证上岗； 2.本设备必须专人专用，其他人员不可擅自开动设备； 3.机床在开动前，员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备； 4.机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确； 5.员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事
故； 6.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作； 7.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片； 8.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，必须切断电源； 9.工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的清洁； 10.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油，保证其正常的工作。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
气腿式凿岩工操作规程实用版
YF-ED-J3271 可按资料类型定义编号 气腿式凿岩工操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
气腿式凿岩工操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、一般规定 1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。 1.2认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。具备自保、互保的意识和能力。 1.3掌握所用设备、材料的有关结构、性能等，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 1.4掌握临时支护的使用和管理，并能正确使用。 1.5工作前必须要认真检查工作范围内的安
全情况，发现问题及时处理。 2、操作前的准备 2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。 2.2严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具（找顶专用工具），人员站在安全的地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。 2.3认真检查瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定，发现问题立即处理。 2.4检查校正中腰线，按“作业规程”中巷道断面和爆破图表的要求画出巷道轮廓线，确定眼位，并做出标记。 2.5认真检查风水管路连接是否牢固，风水
ADCY-3L地下铲运机技术参数
ADCY-3L地下铲运机技术参数一、主要尺寸图
二、主要技术参数 主要尺寸 总长度9190 mm 最大宽度2100 mm 高度（不包括保护顶棚）1726 mm 高度包括保护顶棚2132 mm 最大卸载高度1990 mm 卸荷角42 质量 操作质量约18000 kg 总装载质量约24000 kg 性能 铲取力，举升缸（12100kp）119kN 铲取力，倾翻缸（10900kp）111kN 倾覆载荷13170kg 载质量 6000kg 铲斗容积 3.0m3 铲斗运动时间 举升时间7.2 s 下降时间 4.7 s 倾翻时间 6.0 s 行驶速度 1 档 4.7km/h 2 档 9.4km/h 3 档 18.4km/h 电动机 电动机 YXn280M-4 额定功率 90kw 额定转速 1485r/min 额定扭矩 578N.m 额定频率 50Hz 额定电压 1000V 防护等级 IP55 质量 700kg 动力系统
变矩器 DANA C273, 质量(约) 120 kg 变速箱 DANA R32366,动力换档 质量(约) 320 kg 桥 DANA 16D2149, 前桥固定, 后桥摆动+/-80 质量(约) 1060 kg 轮胎（标准） 17.5 x 25, L5S -- 带轮缘质量(约) 360 kg -- 压力前 550 kpa (5.5 巴) -- 压力后 350 kpa (3.5 巴) 转向 全液压先导动力转向，中央铰接由两个双作用? 100mm液压油缸，转向角 +/-420。转向半径内侧3238mm, 外侧 6121mm。 主要元件 主阀 Rexroth 转向泵 ParKer 先导阀 Rexroth 转向油缸自制 转向液压系统压力设定 21.0 Mpa (210bar) 防冲击负载阀压力设定 12.5 Mpa (125bar) 铲斗液压系统 用两个?160 毫米油缸举升。 用一个?160毫米油缸倾翻。 工作和转向液压系统有两个泵。一个用于举升和倾翻，另一个用于转向。转向不工作时，转向系统与主工作系统合流，增加举升和倾翻速度，提高生产率。 主要元件 油泵 Parker 控制阀 Rexroth 主阀 Rexroth 先导回路的压力设定 2.5 MPa (25bar) 铲斗液压系统的压力设定 21.0 MPa (210 bar) 防冲击阀的压力设定 25.0 MPa (250 bar) 液压油箱的容量约 300升 制动液压系统 行车制动全液压多盘湿式制动器作用在每个车轮上，为弹 簧制动，液压释放形式 停车制动紧急制动与行车制动器相同，由驾驶室中的 紧急制动电磁阀按扭控制 主要组件 压力蓄能器 HYDAC