脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC 脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，广西贵港通达环保提供技术参数表参考。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数：
PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数：
型号
DMC-32DMC-48DMC-64DMC-80DMC-96DMC-112技术参数
处理风量
（m3/h)
1500-21002100-32002900-43004000-60005200-70006000-9000总过滤面积
（m2)
243648607284
过滤风速
（m/min）
滤袋数量（条）3248648096112
设备阻力（Pa)≤1200
入口粉尘浓度
（g/m3)
<200
出口排放浓度（mg/m3)≤50
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。其中，DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
脉冲除尘器使用说明书
脉冲袋式除尘器使用说明书 一、概述 脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。 二、技术参数 三、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。 喷吹系统简况： 喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。 四、主要配件 1.脉冲控制仪 脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。（连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书） 五、安装过程 1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机，连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。
脉冲除尘器技术参数表格
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脉冲除尘器技术参数表格 脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。 脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC 脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，广西贵港通达环保提供技术参数表参考。 MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数： PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数：
型号 DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112 技术参数 处理风量 （m3/h) 1500-2100 2100-3200 2900-4300 4000-6000 5200-7000 6000-9000 总过滤面积 （m2) 24 36 48 60 72 84 过滤风速 （m/min） 1.0-1.5 1.0-1.5 1.0-1.7 1.2-1.7 1.2-1.7 1.2-1.8 滤袋数量 （条） 32 48 64 80 96 112 设备阻力（Pa) ≤1200 入口粉尘浓度 （g/m3) <200 出口排放浓度（mg/m3) ≤50
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。其中，DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。 其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
除尘器技术标书
****环保科技有限公司100kt/a重金属废渣无害化处理与综合利用工程 脉冲布袋收尘器设备采购 技术文件 招标编号：WXHB-20140512 （3）．清灰 (3) （4）．特点 (3) （5）．应用 (4) 二．脉冲除尘器维护操作规程 (4)
三．PPC气箱脉冲袋式除尘器简介 (5) 四、技术要求 (8) 五、详细的供货范围 (9) 六、投标货物配置明细表 (12) 十 一、脉冲除尘器特点 （1）简述 脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了
应用范围。 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出， 体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，
仓顶脉冲除尘器使用说明书
仓顶脉冲除尘器 1、概况 仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采 用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作 可靠、维护工作量少等特点。 FYM-24仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。 2、结构简介 FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分 1、引风机：除尘器上端引风机 2、除尘室：包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。 3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。 3、工作原理 含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气
包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘经排灰系统排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。 四、仓顶脉冲除尘器参数： 高度：1.8米 焊接法兰直径：80厘米 过滤面积：24平方过滤介质：滤筒数量：14只 风量：1500-3000立方每小时 风机：3千瓦 筒体颜色：黄色 配件：脉冲控制仪 五、主要配件 ⑴. 脉冲控制仪： 脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件，具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。外壳采用
48袋脉冲布袋除尘器的技术参数
48袋脉冲布袋除尘器的技术参数 泊头市特达除尘设备有限公司 1.型号：MC-48型 2.过滤面积：36㎡ 3.过滤风量：2500-3500m3/h 4.除尘效率：99.5% 5.滤袋数：48条 6.滤袋材质规格：涤纶针刺毡φ130*2000mm 7.电磁脉冲阀：脉冲阀数量(个) 6 8. 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜4 9.本体漏风率(％) ≤313 10.设备阻力(Pa) 1200 10.滤袋规格Φ133×2000mm 11. 滤袋允许使用温度℃≤130℃ 12. 袋笼规格Φ125*1990mm20 13.袋笼材质304不锈钢 14.电磁脉冲阀型式及规格1”直角阀 15.清灰气源压力Pa （5-7）×10525 16.气源品质良好 17. 耗气量m3/min 0.04827
18.清灰方式在线清灰 19. 引风机功率3KW DMC脉冲单机布袋除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。 DMC型脉冲袋式除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。 ①上箱体包括可掀起的盖板和出风口； ②中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管； ③下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包组成。 DMC-48脉冲布袋除尘器结构1、DMC-48不锈钢脉冲布袋除尘器主要有以下部分组成：（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
DFC脉冲除尘器技术说明书
产品名称:DFC脉冲袋式除尘器 产品类型:袋式除尘器 产品说明 DFC系列脉冲袋式除尘器 本系列反吹风袋式除尘器是采用反吹风作为清灰动力，在离线切换阀的配合下，逐室喷入每条滤袋，使滤袋由正常过滤的“膨胀”状态，转变为“缩瘪”状态，从而抖落滤袋表面的粉尘。该系列除尘器多采用5-10米的大布袋，多用于处理风量大，占地面积要求较小，烟尘、粉尘相对易于从滤袋表面剥离的除尘场所。广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、医药、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。 一、工作原理
袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用下，抖动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。 二、特点 1、过滤风速一般为0.5-1m/min，滤袋使用寿命较长。 2、尘器采用5-10米的大长袋，使单位过滤面积所需的占地面积较小。 3、适于大流量烟尘、粉尘处理。 4、设备故障率低；操作、维护简单容易，费用低。 5、分室停风逆气流三状态清灰，清灰效果好；
四、除尘器的选用 1、过滤风速的选定：过滤风速是指通过滤料的风速（m/min）,也称气布比。过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。 2、过滤面积的计算，按如下公式进行： An=Q/60Vn(m2) 式中，An—净过滤面积，m2
除尘器技术性能参数表
除尘器本体分项价格表 除尘器技术性能参数表
35T袋式除尘器
型号LCDM84×2-6 处理风量：105000m3/h 过滤面积：2460m2 滤袋数量：924只 滤袋长度：130×6m 耗钢量： 38T 20T袋式除尘器 型号LCDM84-7 处理风量：65000m3/h 过滤面积：1440m2 滤袋数量：588只 滤袋长度：130×6m 耗钢量： 23T 袋式除尘器 型号HMC48脉冲袋式除尘器处理风量：2000m3/h 过滤面积：36m2 滤袋数量：48只 滤袋长度：130×2m 耗钢量： 1T 1T袋式除尘器
处理风量：3000m3/h 过滤面积：50m2 滤袋数量：64只 滤袋长度：130×2m 耗钢量： 2T袋式除尘器 型号HMC112脉冲袋式除尘器处理风量：6000m3/h 过滤面积：84m2 滤袋数量：112只 滤袋长度：130× 耗钢量：3 T 4T袋式除尘器 型号PPC60-4脉冲袋式除尘器处理风量：12000m3/h 过滤面积：240m2 滤袋数量：240只 滤袋长度：130× 耗钢量： 6T袋式除尘器
处理风量：12000m3/h 过滤面积：320m2 滤袋数量：320只 滤袋长度：130× 耗钢量： 8T袋式除尘器 型号PPC64-6脉冲袋式除尘器处理风量：24000m3/h 过滤面积：384m2 滤袋数量：384只 滤袋长度：130× 耗钢量： 10T袋式除尘器 型号PPC64-8脉冲袋式除尘器处理风量：30000m3/h 过滤面积：512m2 滤袋数量：512只 滤袋长度：130× 耗钢量： 12T袋式除尘器
CDD长袋低压脉冲除尘器=选型样本
CDD·CDY·CDL型系列 长袋低压大型脉冲袋式除尘器
一、概述 长袋低压大型脉冲袋式除尘器适应大风量烟气净化的需要，是一种高效，经济，可靠，处理能力大，使用方便的除尘设备。长袋低压大型脉冲袋式除尘器配备了阻力低、启闭快和清灰能力大的脉冲阀。改善了吹管等部件的动力特性，并直接利用滤袋袋口起引射作用。滤袋尺寸Φ120×6000mm，以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为简便。以Z80单板微型机（以下简称微机）进行清灰控制和部分运行参数的控制。 该设备具有以下主要特点： 1、高效能，低消耗的喷吹装置： 脉冲阀阻力低，启闭快且清灰能力强，喷吹系统各部件都具有优良的空气动力特性。且直接利用滤袋袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需1.5～2.5公斤/厘米2，喷吹时间缩短到0.065～0.085秒，运行能耗低于一般脉冲袋式除尘器的一半，对高浓度及含湿大的烟气净化，仍有良好的清灰效果。 2、长滤袋： 滤袋长度6米，还可适当增大，大大突破了通常认为的脉冲袋式除尘器的袋长极限，且清灰效果良好，因此占地面积较小。 3、简便的滤袋固定方式： 滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为简便，人与污袋接触短暂。 4、以先进控制技术： 以Z80单板微型机承担除尘器清灰、控制和温度等运行参数的实时控制，可靠、经济、功能齐全。 5、强大的处理能力： 本除尘设备最大处理风量达110×104米3/小时。 本除尘器于1984年10月由冶金工业部组织签定，认为该设备填补了我国袋式除尘技术的一项空白，在喷吹技术，除尘器结构及控制技术等方面有创新，技术指标达到国外同类先进产品的水平。 本除尘器于1986年5月经中国专利局批准，获得专利权。
TBLM系列脉冲除尘器
TBLM系列脉冲布筒除尘器
TBLM系列脉冲布筒除尘器是我公司在消化吸收国内外先进技术的基础上，研制开发的新产品。该设备不但性能稳定、质量可靠，而且能充分利用脉冲除尘器的高效净化回收能力。现已向社会成功推出，并收到良好的社会效益和经济效益。该设备主要用于含尘气体的气、尘分离。 一、工作原理 含尘气体经进风口切向进入箱体中，部分较粗颗粒粉尘首先离心分离沿筒壁旋转落入箱体，其余粉尘随气流流向滤袋，空气穿过滤袋进入袋内，并进而通过上箱体，从出风口排出，较细的粉尘被滞留在袋内，不能随气流排出，达到了气、尘分离的效果。 随着时间的增长，滤袋外表面的积尘逐渐增多，使气流穿过滤袋的阻力也增加，为使设备维持在限定范围内应定时对布袋清灰达到降低阻力之目的，该系列产品是采用脉冲喷吹系统按一定程序依次对每个滤袋进行清灰，将压缩空气脉冲喷入滤袋，使滤袋迅速膨胀，纤维组织中产生一短暂的反向气流（与过滤气体流向相反）从而清掉滤袋外面的积灰。 二、使用前的准备 1、接进风口管路和压缩空气管路注意密封良好。 2、选择方便操作的有利位置，将电子控制器装在滤尘器上。 3、通电检查关风器、气泵转向是否正确，然后关闭电路。 4、接通电子控制器电源，检查步进电机，电磁阀动作是否正确，脉冲的间隔时间，调整正确。 5、空车试运转，观察压力表压力是否正常，喷吹是否正常，气泵、关风器运转是否平稳。 三、使用规则 1、启动顺序：关风器——层叠气泵和电子控制箱——风网风机。停机时顺序相反。 2、脉冲喷吹时间和周期的调整。脉冲喷吹的调整原则是：观察喷吹气包压力，在每次喷吹后压力回升至最高压力1～2秒后，开始下一个脉冲喷吹。 四、设备的维护及保养 1、保持电子控制器表面清洁，有灰尘及时清除。 2、每周打开一次中箱体检查门，检查各滤袋有无破损现象。 3、每半年检查一次脉冲阀中的膜片，发现破损，老化应及时更换。 4、检查下箱体清灰机构是否运转正常，排灰是否顺畅。定期检查减速机运转部位，减速机应三个月加一次润滑脂。 五、出现的故障及排除如表17所示
SLDMC脉冲袋式除尘器技术性能规格表
SLDMC —120脉冲袋式除尘器技术性能规格表 型号 技术性能 SLDMC —120 技术条件说明 过滤面积（㎡） 90 1.绝缘防护等级： 电气设备IP56 电气控制IP55 电气元件F 级绝缘、B 级温升 2.脉冲袋式除尘器维护平台、护栏的爬梯可视现场适当安排布置。 3.各除尘机组的运行、喷吹清灰、不间断卸灰，全由单独配置的PLC 控制仪和BQJ 控制柜进行手动、自动、远控控制。 4.远控：留有与远方PLC 控制室相连接的DI/DO 接口（接点容量220VAC 5A/220VDC 3A ）。 5.使用环境 海拔高度：<1500m 环境温度：±45℃ 空气湿度：≤90% 6.供电电源要求： 50HZ 380/220±10% 7.压缩气源由甲方提供，要求：质量等级3级,含尘粒子<5μm,露点温度-20℃，含油浓度 <1mg/m 3 ，压力0.5-0.7MPa 。 8.系统所需罩及管道型号规格视设计而定。 9.生产、制作、检验标准及未尽事项，待详见技术协议文件。 滤袋数量（条） 120 滤袋规格（mm ） Φ130×2250 处理风量（m 3 /h ） 5400--21600 工作温度（℃） <120 设备阻力（Pa ） <1000～1500 承受负压（Pa ） <-5000 入口浓度（mg/m 3） <30 出口浓度（mg/m 3） <100 漏风系数（%） <3 除尘效率（%） >99 过滤风速（m/min ） 1-4 清灰喷吹压力（MPa ） 0.5～0.7 压缩空气耗量（m 3/min ） 0.4～1.7 电磁脉冲阀（个） 10 可编程脉冲控制仪 PLC-4 配套设 备 风机型号 4-68№6.3C 风量（m 3 /h ） 12852-22803 全压（Pa ） 3159 电机 Y180M-2-22KW 卸料器（KW ） YJDHX-10 YB90L-4-1.5KW 电器控制柜 BQJ-22 外形尺寸（m ） 2400×2380×5800 设备重量（kg ） 4200
袋式除尘器型号参数【大全】
袋式除尘器型号参数 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 脉冲袋式除尘器 除尘器型号/规格处理风量范围其它参数 型高炉煤气干法脉冲袋式除尘器筒体内径ф2600-ф3400 LCBT旁插侧喷脉冲扁袋除尘器3100-15000m^3/h HD(HZ)型环隙喷吹脉冲袋式除尘器3100-150000m^3/h PPC型气箱式脉冲袋式除尘器6900-436100M^3/h 气箱脉冲布袋除尘器 MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器24-120滤袋 GMC型高温脉冲布袋除尘器24-84m^2 LCPM系列侧喷吹脉冲除尘器5760-92160m^3/h
LSB顺喷式脉冲布袋除尘器 XMC型脉冲除尘器3000-30000m^3/h HKD新型烘干机除尘器 SKB立窑袋式除尘器 LCM系列长袋离线（在线）脉冲除尘器162000-133200m^3/h LDM系列长袋离线（在线）清灰脉冲袋式除尘器7500-921600m^3/h 反吹袋式除尘器 除尘器型号/规格处理风量范围其它参数 ZC机械回转反吹扁袋式除尘器 DDF大型袋式反吹除尘器3000-90000m^3/h LFEF系列玻纤袋式除尘器15000-107000m^3/h BMC分室侧喷反吹风扁袋除尘器40-1100m^2 MDC/PDC系列煤磨防爆防静电袋式除尘器73-750m^2 大型脉冲布袋除尘器
LMN-Ⅱ型袋式除尘器 GA系列大气清灰袋式除尘器40000-160000m^3/h LHF系列回转反吹袋式除尘器60-500m^2 DFC/GFC/TFC大型反吹风布袋除尘器2700-312000m^3/h 振打单机袋式除尘器 除尘器型号/规格处理风量范围其它参数 手振24袋仓顶除尘器 JBC系列扁布袋除尘机组18-90m^2 PL型单机袋式除尘器800-6000m^3/h UF-(STD/FM/FB)系列单机袋式除尘器1000-12000m^3/h DMC小型脉冲布袋除尘器 布袋除尘器有很多型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、XMC 脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器，而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用，比如用于破碎机除尘器，制药厂除尘器，矿山除尘器，雕刻厂除尘器，面粉厂除尘器，化工厂除尘器等领域，可以针对我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择。除尘器本体由框架壳体，滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组
电脉冲除尘器说明书
DMC24-84型电脉冲除尘器 DMC24-84 Model Electric Pulse Dust Collector 使用说明书 Operation Instruction 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.
一、前言 1. Foreword 电脉冲除尘器是针对火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，产品密封性好，可露天布置。 Electric pulse dust collector is a high efficiency purified special equipment, which is designed for dust bunker, ash silo of thermal power plant. It adopts advanced dust removal technology, which has such features as large gas processing capacity, good purifying effect, simple structure, reliable operation and less maintenance. Consideration has been taken into its layout characteristic on structure design, the sealing property of product is good and the product can be laid in the open air. 本产品经电站长期使用证明：性能稳定，运行可靠，深受设计选用单位及用户的好评。 After being used for long time by power station, the product has proved that: steady performance, reliable operation, and has gained high opinions by the units selecting the design and users. 二、技术参数 2. Technical parameters 2.1电脉冲除尘器型号含议： 2.1Model and signification of electric pulse dust collector: 2.2技术指标 2.2T echnical indicators Structure form I: side-draw type, symbol can be omitted II: up-draft type Quantity of filter bag Electric pulse dust collector 结构形式I：侧取式，代号可省略 II：上抽式 Structure form I: side-draw type, symbol can be omitted II: up-draft type 滤袋数量 Quantity of filter bag 电脉冲除尘器 Electric pulse dust collector
DMC单机脉冲除尘器
新洁环保DMC单机脉冲除尘器： DMC single impulse precipitator: 一、概述 A, this DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是我公司消化吸收国外同类产品，并结合中国特点，研制出来的一种新型袋式除尘器，DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是采用 （0.5~0.7Mpa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超细微的气体中，把99.9%的粉尘收集下来。不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且还广泛用于非金属矿微细粉尘加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。 二、构造及工作原理： 1.脉冲喷吹袋除尘器结构： （1）箱体：包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。 （2）出风系统：包括风机、风机配用电机。 （3）喷吹系统：包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器。 （4）该系列设备有两种结构形式：一种为带灰型，另一种为不带灰斗型。 DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器： DMC型脉冲喷吹单机袋式收尘器设计有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分A型（带灰斗型）和B 型（不带灰斗型）安装形式，以满足不同场合的使用需求，具体型号说明如下： 2. 选型参数及选型原则 （1）收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度和湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号即为所需要的收尘器型号，采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。（2）表红的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。 （3）压缩空气耗气量栏中，所提供的耗气量为该型号的最大耗气量。
除尘器技术标书
****环保科技有限公司 100kt/a重金属废渣无害化处理与综合利用工程 脉冲布袋收尘器设备采购 技术文件 招标编号：WXHB-20140512 设备名称：脉冲布袋收尘器 投标人：**省**机械设备制造有限公司 全权代表：*** 日期：2014年*月*日
目录 一、脉冲除尘器特点 (2) （1）.简述 (2) （2）．工作原理 (2) （3）．清灰 (3) （4）．特点 (4) （5）．应用 (5) 二．脉冲除尘器维护操作规程 (5) 三．PPC气箱脉冲袋式除尘器简介 (7) 四、技术要求 (11) 五、详细的供货范围 (12) 六、投标货物配置明细表 (14) 七、备品备件清单 (16) 八、专用工具清单及报价 (16) 九、技术文件清单和交付进度 (17) 十、投标货物质量验收标准 (18) 十一、制造标准 (19) 十二、技术规格偏离表 (20) 十三、产品质量承诺 (21) 十四、售后服务承诺及方案 (23) 十五、投标技术响应文件............... 错误！未定义书签。
一、脉冲除尘器特点 （1）简述 脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。 （2）．工作原理 脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲
FGM气箱脉冲袋式除尘器设计参数标准规范
FGM气箱脉冲袋式除尘器企业标准摘要 1 范围 本标准规定了FGM气箱脉冲袋式除尘器的型号命名、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于FGM气箱脉冲袋式除尘器(以下简称除尘器)。 2 型号及命名 2.1 型号及命名表示 F G M －× 2 (M) 煤磨防爆型 双系列 室数 每室袋数 脉冲 高压 分箱式 3 要求 4.1 一般要求 4.1.1除尘器应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 钢板和型钢的冲剪件应清除毛刺。 4.1.3 铸件应符合GB/T1348、GB/T9439、GB/T11352标准的规定。 4.1.4 焊接结构件，其材料的机械性能应不低于GB/T700中有关Q235-A的规定。 4.1.5 金属结构件的焊接应符合GB985和GB/T12469标准中缺陷分级Ⅲ级的要求，焊缝不得出现烧穿、 裂缝、未熔合等缺陷。 4.1.6 图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804中的规定，其中机械加工表面为IT13级，焊接 件非机械加工表面为IT16级。 4.1.7 所有零部件必须经检验合格方可进行装配。配套件、外购件必须有合格证。 4.1.8易损件及备用件的相应尺寸应做到互换。 4.2 基本参数(见表1) 4.3 主要零部件性能要求 4.3.1 顶盖 a) 焊接不得变形，顶平面应有散水坡度； b) 检修门边应挺直，并符合4.1.2规定； c) 检修门橡胶条无漏缝，门关闭后应密封。 4.3.2 花板 a) 表面应平整光滑； b) 袋套口内四周应光滑无毛刺； c)袋孔加工后的实际位置与理论位置误差应不超过1.5mm。
4.3.3 滤袋 a) 制作应符合图样要求； b)滤袋应符合GB12625中的规定。 4.3.4 滤袋框袈 a)滤袋框架表面应光滑，不应有焊接突起物与毛刺； b)滤袋框架应防绣镀锌处理； c)长度偏差应小于3mm； d)滤袋框架应符合JB/T5917中的规定。 4.3.5 箱体 a) 箱体应密封，无漏焊，箱面平整无凹凸现象。 b)箱体承受负压应大于－5000Pa； c)法兰口应平整，法兰的螺栓孔位置误差应小于1mm。 4.3.6 防爆门 a)防爆门橡胶条无漏缝，门关闭后应密封； b)弹簧锁灵活可靠。 4.3.7 气路系统 a)脉冲阀应质量可靠； b)气缸供气应带油雾器，保证气缸滑润； c)气缸应带排气消声器； d)气路系统应有良好的气密性。 4.3.8 外观质量 a) 除尘器各零部件组装前必须用机械或化学方法进行表面处理，清除各种污物； b) 外露加工面应涂防锈油脂； c)油漆应符合JC/T406的规定；外观应色调一致，均匀平整，覆盖完整，无刷痕、挂漏、起泡等 缺陷； d)铭牌应符合JB8的要求，字迹清楚、内容正确，安装端正、牢固。 4.3.9 整机性能 除尘器在环境温度-20℃～+60℃范围内应能正常工作； 4.4空载试运转 a)气路系统无泄漏； b)各阀门开启灵活，密闭； c)卸灰阀工作正常。 4.5负载试运转 a)清灰系统工作正常； b)卸灰阀工作正常； c)清灰效率>99.5%； d)除尘器整机泄漏<5％。 4 标志、包装、运输、贮存 4.1 除尘器的标牌应固定在下部区段明显位置，其形式与尺寸应符合JB8的规定，并标明下面内容： a) 产品名称、型号； b) 主要技术参数；
低压脉冲长袋除尘器技术性能参数
低压脉冲长袋除尘器技术性能参数 低压脉冲长袋除尘器的清灰控制采用PLC控制，工作稳定可靠，自动化程度高，抗干扰能力强。原设计为循环喷吹，每次喷吹两个脉冲阀，除尘器阻力稳定在1500Pa以下，后考虑到为减少压缩空气的耗量。 脉冲式袋式除尘器的清灰分为在线式和离线式两种，实际应用中各有利弊。在线式清灰机构简单，控制方便，机械阻力小，系统阻力变化小，但由于清灰、过滤同时进行，影响清灰效果，也不利于不停机进行检修。而离线式清灰的优缺点正好与此相反。 其由于受场地条件所限，以及考虑到锅炉烟尘浓度不算太高，以及容易清灰的特点，设计采用了在线清灰的方式。 接下来弗兰德环保科技小编跟大家分享一下低压脉冲长袋除尘器技术性能参数都有哪些。 低压脉冲长袋除尘器技术参数： 1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器，分RFDML390和RFDML970二大系列22个品种。 2.RFDML390系列低压脉冲喷吹长袋除尘器，分单排和双排布置，滤袋尺寸为￠130＊6000.脉冲喷吹压力为0.2～0.4Mpa， 3.RFDML970系列除尘器为双排布置，滤袋尺寸为￠130＊6000，脉冲喷吹压力为0.2～0.4Mpa。 4.除尘器的过滤风速取1.0～1.5m/min。 低压长袋除尘器性能特点：
1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。低压脉冲长袋除尘器使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。 2.脉冲阀使用寿命长,可靠性好。由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。 3.设备运行阻力小,喷吹效果好。低压脉冲长袋除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。 4.滤袋装拆方便,固定可靠。
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器技术参数表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
脉冲除尘器技术参数表格 脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。 脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC 脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，广西贵港通达环保提供技术参数表参考。 MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数： PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数：
型号 DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112 技术参数 处理风量 （m3/h) 1500-2100 2100-3200 2900-4300 4000-6000 5200-7000 6000-9000 总过滤面积 （m2) 24 36 48 60 72 84 过滤风速 （m/min） 1.0-1.5 1.0-1.5 1.0-1.7 1.2-1.7 1.2-1.7 1.2-1.8 滤袋数量 （条） 32 48 64 80 96 112 设备阻力（Pa) ≤1200 入口粉尘浓度 （g/m3) <200 出口排放浓度（mg/m3) ≤50
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。其中，DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。 其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
6MDC系列脉冲袋式除尘器参数(精)
MDC系列脉冲袋式除尘器 该系列除尘器采用0.4-0.7MP的脉冲压缩气体，经文丘里管逐行喷入每排滤袋，并诱导袋口周围数倍的气体进入滤袋内部，使滤袋瞬间膨胀、抖动，从而将滤袋外表面的烟尘、粉尘清除掉。它具有很高的净化效率，可广泛应用于火电、冶金、化工、建材、矿山、粮食、碳素、烟草、机械和垃圾焚烧等工矿企业的烟尘、粉尘净化、粉尘回收。 一. 工作原理 袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用下，抖动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。 二. 特点 1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP，可应用于烟尘、粉尘粘性大，相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所； 2、处理高浓度（≦1000g/m3）的含烟尘、粉尘气体； 3、通用性强，设计灵活多变；
4、除尘效率高，可达99.9%以上，排放浓度在30m g/m3以下； 5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制，自动进行，自动化程度高，可定时或定压清灰； 6、滤袋长度一般不超过3m. 三、技术参数
四.除尘器的选用 1、过滤风速的选定：过滤风速是指通过滤料的风速（m/min）,也称气布比。过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。 2、过滤面积的计算，按如下公式进行： An=Q/60Vn(m2) 式中，An—净过滤面积，m2 Q—处理风量，也称处理烟气量，m3/h Vn—净过滤风速，m/min 3、运行温度及滤料的选取：除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取：除尘器的入口温度不同，所选的滤料也不同。 五.安装及调试 1、为便于运输，设备解体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂