齿轮齿条传动设计计算

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齿轮齿条传动设计计算 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

1. 选定齿轮类型、精度等级、材料级齿数

1)

选用直齿圆柱齿轮齿条传动。 2)

速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)。 3) 材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS ,

齿条材料为45钢(调质)硬度为240HBS 。

4) 选小齿轮齿数Z 1=24,大齿轮齿数Z 2=∞。

2. 按齿面接触强度设计

由设计计算公式进行计算,即

d 1t

≥2.32√K t T 1φd ?u +1u (Z E [σH ])23 (1)

确定公式内的各计算数值 1)

试选载荷系数K t =。 2) 计算小齿轮传递的转矩。(预设齿轮模数m=8mm,直径d=160mm )

T 1=95.5×105P 1n 1=95.5×105×0.24247.96

=2.908×105N ?mm 3) 由表10-7选齿宽系数φd =0.5。

4)由表10-6查得材料的弹性影响系数Z E =189.8MPa 12

5)由图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1=600MPa ;齿条的接触疲劳强度极限σHlim2=550MPa。

6)由式10-13计算应力循环次数。

N 1=60n 1jL h =60×7.96×1×(2×0.08×200×4)=6.113×104

7)由图10-19取接触疲劳寿命系数K HN1=1.7。

8)计算接触疲劳许用应力。

取失效概率为1%,安全系数S=1,由式(10-12)得

[σH ]1=

K HN1σHlim1S =1.7×600MPa =1020MPa (2)

计算 1) 试算小齿轮分度圆直径d t1,代入[σH ]1。

d 1t ≥2.32√K t T 1φd ?u +1u (Z E [σH ])23

=2.32√1.3×2.908×1050.5?∞+1∞ (189.81020)23=68.89mm

2) 计算圆周速度v 。

v =πd 1t n 160×1000=π×68.89×7.9660×1000

=0.029m s ? 3)计算齿宽b 。

b =φd ?d 1t =0.5×68.89=34.445mm

4)计算齿宽与齿高之比b

h 。 模数

m t =d 1t z 1=68.8924

=2.87 齿高

h =2.25m t =2.25×2.87=6.46mm

b h =34.4456.46

=5.33 5) 计算载荷系数。

根据v =0.029m /s ,7级精度,由图10-8查得动载荷系数K V =1;

直齿轮,K Hα=K Fα=1;

由表10-2查得使用系数K A =1.5;

由表10-4用插值法查得7级精度、小齿轮为悬臂布置时K Hβ=1.250。 由b

h =5.33,K Hβ=1.250查图10-13得K Fβ=1.185;故载荷系数

K =K A K V K HαK Hβ=1.5×1×1×1.250=1.875

6) 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式(10-10a )得

d 1=d 1t √K K t 3=68.89×√1.8751.33=77.84mm 7)计算模数m 。

m =

d 1z 1=77.8424

=3.24mm 3. 按齿根弯曲强度设计

由式(10-5)得弯曲强度设计公式为

m ≥√

2KT 1φd z 12(Y Fa Y Sa [σF ])3 (1) 确定公式内各计算数值

1) 由图10-20c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限σFE1=500MPa ;齿条的弯曲

强度极限σFE2=380MPa;

2)

由图10-18取弯曲疲劳寿命系数K FN1=1.1,K FN2=1.2; 3) 计算弯曲疲劳许用应力。

取弯曲疲劳安全系数S=,由式(10-12)得

[σF ]1=

K FN1σFE1S =1.1×5001.4

=392.86MPa [σF ]2=K FN2σFE2S =1.2×3801.4=325.71MPa 4)计算载荷系数K 。

K =K A K V K FαK Fβ=1.5×1×1×1.185=1.78

5)查取齿形系数。

由表10-5查得 Y Fa1=2.65, Y Fa2=2.06。

6)查取应力校正系数。

由表10-5查得Y Sa1=1.58,Y Sa2=1.97。

7) 计算齿轮齿条的Y Fa Y

Sa [σF ]并加以比较。 Y Fa1Y Sa1[σF ]1=2.65×1.58392.86

=0.01066 Y Fa2Y Sa2[σF ]2=2.06×1.97325.71

=0.01246 齿条的数值大。

(2) 设计计算

m ≥√2×1.78×2.908×105

0.5×242×0.012463

=3.55mm 由于齿轮模数m 的大小主要决定弯曲强度,而齿面接触疲劳强度主要取决于齿轮直径。可由弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值m=4mm,按接触强度算得的分度圆直径d 1=77.84mm ,算出齿轮齿数

z 1=d 1m =77.844

≈20

以上计算过程验证了模数m=8,直径d=160的齿轮是符合强度要求的

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