110kV变电站道路改造工程施工方案

目录

一、工程概况及适用范围 (2)

1.1作业地点 (2)

1.2作业内容 (2)

1.3地质及地貌状况 (2)

1.4自然环境 (2)

1.5交通情况 (2)

1.6施工准备 (2)

二、施工要求 (3)

2.1工程执行规范、标准 (3)

2.3投入本工程的主要施工机具设备 (4)

三、施工组织措施 (5)

3.1施工工序安排 (5)

3.2工程主要施工方法 (5)

3.2施工力量的配置 (8)

3.3施工资料记录 (8)

四、施工技术措施 (9)

4.1质量管理的措施 (9)

4.2技术交底及措施 (9)

4.3质量保证措施 (10)

4.4质量通病及预防对策 (11)

五、施工安全措施 (11)

5.1安全保证措施 (11)

5.3安全管理措施 (12)

110kV**变电站道路改造工程

施工方案

一、工程概况及适用范围

工程名称：110kV**变电站道路改造工程

施工单位：质量标准：满足国家施工验收规范，合格工程标准，达标投产。

计划工期：年月日开工，年月日竣工。

1.1 作业地点

110kV**变电站道路改造工程位于揭西县**镇110kV**变电站内。

1.2 作业内容

本工程拆除原站内破旧混凝土路面，重做道路基层及铺设混凝土道路。

1.3地质及地貌状况

站址区地形地貌地层结构复杂，层位多，厚度变化大，主要有坡积质粘土、人工填土；道路表层主要为后期建筑回填土及绿化植被。

1.4自然环境

本工程位于***，属亚热带季风性湿润气候，年平均气温21.6℃，平均降雨量2097.3mm。

1.5交通情况

本工程具体位置是*****镇110kV**变电站内,现有公路与进站道路相通,交通方便。

1.6 施工准备

1.4.1 施工力量的配置准备

我公司投入本工程的技术、质安、物资管理人员都具有一定的施工经验，所有施工人员在进入现场工作前，针对工程特点进行岗前培训，并经考试合格，特殊工种持证上岗。

1.4.2 施工技术准备

（1）熟悉施工图设计等技术文件，书面提出施工图审查意见；针对工程特点，收集相关资料，组织人员培训。

（2）结合有关资料和现场实际情况，编制施工方案，经公司批准后报建设单位审查。

（3）在工程施工前编制并详细交底工程施工方案。

（4）各种作业指导书均包含质量保证措施和安全保证措施，由工程部会签，经公司审批后执行；对主要工序和特殊工序编制施工技术措施、调试计划和调试大纲，在公司批准后，报业主审查。

1.4.3 施工场地的准备

（1）按施工总平面布置图规划修建临时设施。

（2）合理安排施工流程，保障道路改造施工畅通，规划运输道与各施工点连接。

（3）施工场地布置应满足安全文明施工的要求。

二、施工要求

2.1工程执行规范、标准

本变电站工程土建与电气改造工程执行主要技术规范如下：

主要技术规范标准一览表

2.3投入本工程的主要施工机具设备

4.1.3施工机械、工器具和调试仪器的配置表

三、施工组织措施

3.1施工工序安排

工程计划开工日期为年月日，竣工日期年月日。本工程为运行变电站内道路改造，为满足变电站安全施工要求，根据本工程的特点，在改造道路两边设置安全围栏，并设置相关警示标示牌，道路必须及时清理，符合文明施工要求，不阻碍运行通道的正常通行。站内行车路线，临时材料堆放区，临时用电及消防设施，应分区堆放，并做好标识。

本工程施工顺序安排如下。

(1) 拆除原变电站破旧混凝土道路路面，清除废弃混凝土块；开挖道路基层，弃土外运。

(3) 混凝土路面浇筑，养护；道路边缘回填平整。

3.2工程主要施工方法

3.2.1基层施工

1、施工准备：

（1）认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、加回弹模量检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；（2）按设计要求备料、洒水闷料；（3）作好试验选样工作，水泥选用425#或终凝时间较长，标号较低的水泥，石粉渣必须坚硬、清洁、无风化、无杂质。

2、垫层和水泥稳定石屑层施工：

a、施工测量：测量出基层施工的边桩和摊铺石屑的高程。

b、摊铺石粉渣、水泥：摊铺集料前，先在基层上洒水，使其表面湿润，但不过份潮湿而造成泥泞，然后用推土机和平地机将集料均匀地摊铺在基层上，摊铺宽度比设计宽0.2∽0.3米，以保证整段稳定层碾压密实；摊铺厚度做到均匀一致，压实厚度为15∽20cm，一般考虑1.3左右的松铺系数；同时检查集料的含水量，必要时洒水闷料，再将整段石粉碴分块，按设计计算每块的水泥用量，摊铺在每块石粉碴上。

C、机械拌合：施工中水泥、石屑在最佳含水量下摊铺压实，摊至碾压时间不超过3小时，派专人在路拌机后检查翻拌深度和翻拌是否均匀，并同时检查水泥石粉碴的含水量是否合适，必要时适当洒水。

d、整形：用轻型压路机先静压一遍，自路边至路中每次重叠轮宽1/2，以暴露不平之处，再人工或平地机进行整形。严禁用薄层贴补的办法进行找平。

e、碾压：用压路机碾压至要求密实度，同时注意找平，压路机在碾压时，不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏，且除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。

f、养生：碾压检验合格后，立即覆盖或洒水养生，洒水次数以表面湿润为准，养生期不少于7天，水泥稳定石屑基层达到强度后即进行检测，抗弯拉强度S≥0.6Mpa，回弹模量E≥350Mpa。

3.2.2路面混凝土面层施工

水泥砼路面砼等级为C25，厚度为25cm，因条件不容许，施工时采用自拌砼。

1、施工准备

基层的检查与整修。对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。如有不符之处，予以整修。摊铺前，基层表面洒水润湿，以免砼底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。

2、安装模板

模板采用定型钢模，立模前精确定出板块分界线（即纵缝），立模时挂线保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪检查其标高，不符合予以调整。模板的平面位置和高程控制都重要，施工时经常校验，严格控制。模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂，以便于拆模。

3、传力杆安设

模板安装好后，即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆，砼板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，胀缝传力杆采用Φ30钢筋。对连续浇筑的砼设置传力杆，则在嵌缝板上设木制或铁板村缝板条，其旁再设一块胀缝模板，按传力杆的位置和间距，在胀缝板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝，宜用顶头模固定传力杆的安装方法。同时安设纵缝拉杆，利用预制砼块支撑，采用Φ20钢筋。

4、摊铺和振捣

砼采用机动翻斗车运输，将混合物运达摊铺地点后，将砼均匀地卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量，虚高可高设计厚度约10%左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。在人工初平后，放置横向缩缝传力杆Φ30钢筋，在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足。随后用直径75mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。因故停工，在半小时内可用湿麻袋盖上，恢复工作是把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时，不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋，更严禁有脚踩，以避免移位变形。

5、真空吸水

在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜，光面朝上，半球面凸头部分朝下，以构成真空腔及水流通道。气垫薄膜通过过滤布压于砼表面上。作业面处于负压状态，然后安装吸头，衔接吸垫与机组，起动真空泵，使真空度控制在60∽75Kpa即满足真空作业要求。真空时间（以分计）约为面板厚（以cm计）的1.0∽1.5倍。当吸水完毕，停机前先将吸垫掀开一角，然后再关机，以免波纹管内的存储水倒流入砼表面。在完成吸水作业的砼面层上，为增加其密实度，提高混凝土强度，再用振动梁作二次振捣找平。

6、表面整修及拉毛

振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉，要求原浆抹面。采用机械抹面，用小型电动抹面机进行粗光。再结合人工抹面，要求凹凸不超过3毫米，不合格即返工。抹面结束后，可用拖光带横向轻轻拖拉几次，撸边是在板体初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割，然后用L型抹子仔细撸实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。拉毛是用金属丝梳子顺横向在抹平后的表面上轻轻梳成1∽2mm的横槽，要求纹迹均匀，且与路中线垂直。

7、养护与切缝

砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。采用氯橡胶养护剂进行养护，养护剂喷洒必须均匀，纵横方向不小于两遍，切缝工作宜在

砼初步结硬后（砼湿度达到8∽12Mpa，一般湿度状态在砼摊铺后20小时）及时进行。切缝采用切割机切割。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。

折磨时间可在砼达到设计强度的75∽85%时进行，拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。砼强度必须达到设计强度的90%以上时，方能开放交通。路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，保证施工质量。

3.2施工力量的配置

（1）我公司在本工程项目经理部将设项目经理 1 人，项目总工 1 人。

（2）项目部另安排施工员、质量员、安全员及材料员等管理层人员共4人。

（3）本工程为运行变电站改造，施工时同时投入土建施工队和电气安装两个施工队进行施工，施工人员配置具体安排如下：

施工力量配置见表

项目经理：1人项目总工程师1人

现场施工负责人：1人

质检专职：1人

安全专职：1人

行政、材料专职：各1人

序号工程项目技术人员特殊工种普工合计人数

1土建施工6162042

3.3施工资料记录

（1）现场施工负责人对整个施工过程进行详细记录，建立施工日记。施工过程认真作好详细的原始记录，全部原始记录汇总归档。现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。

（2）做好质量管理资料，设计修改，原材料的材质证明、出厂合格证、检验报告等资料收集、编制、审批、实施、管理工作，并将资料汇总、归档。

（3）做好工序质量的控制，使工程质量始终处于受控状态，执行班组、项目部、公

司三级检查制度，检查情况及时记录，检查的记录应真实，不搞回忆录。

四、施工技术措施

4.1 质量管理的措施

（1）按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量第一负责人。质安部为本工程质量保障部门，负责质量体系的建立和实施。整个工程实行全过程质量控制。

（2）项目部各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作。

（3）全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工工序记录卡、检查表，经检验合格后方能转入下道工序，并填写施工记录。

（4）组织技术人员仔细审核施工图，重点审查各专业之间的配合接口，提出问题并做好记录，在施工图交底会上讨论落实。

（5）编制施工技术措施、制订科学的施工方案、选用先进的施工装备、严格执行技术交底制度，确保工程质量。

（6）所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，并经质量部门认定并获得监理工程师的认可。

（7）每一分部工程施工完成后，经中间检查和监理工程师检查确认质量合格后，才能进行下一分部工程施工。

（18）施工检查及评级记录必须由项目法人、监理工程师签字认可。

（9）对测量等特殊工种作业人员做到持证上岗。

（10）遵照公司程序文件《不合格品控制程序》、《记录控制程序》的要求进行施工质量过程控制。做到工序交接有检查；质量预控有对策；配制材料有试验；设计变更有手续；计量器具校正有复核；钢筋代换有制度；质量处理有复查；行使质控有否决；质量文件有档案做到持不合格的材质以及随后采取的任何措施记录包括让步的记录。

4.2技术交底及措施

（1）常规施工，在每道工序施工前，由项目技术负责人主持，由本工程专业施工员负责，质安部门参加，对施工人员进行详细的施工技术交底工作，同时进行安全和质量交底。

（2）特殊施工由项目技术负责讲解特殊施工的技术要点及要求，对施工人员进行系统地培训。

（3）站内施工需对作业人员明确交底施工内容、人员分工情况，带电范围，安全措施及质量要求。

（4）质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。先熟悉各施工图纸和工程地质资料及施工程序，在施工前向施工人员进行技术交底。

4.3质量保证措施

4.3.1事前

（1）建立健全的质量管理组织机构，明确项目各级人员的质量责任，并落实到位。

（2）组织施工人员开展职业岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，特殊工种持证上岗。

（3）依据已审批的施工方案，进行质量控制交底，做好交底记录。

（4）要先进行施工图纸会审，并进行技术交底，做好交底记录。加强对设计变更的控制，发现问题按规定程序进行设计变更。

（5）要收集本工程所采用的技术标准，并确保其齐全、有效，并针对标准中的强制性条文编制实施计划。

（6）采购的原材料、构件、半成品等材料，要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。

（7）对进场的检测、测量仪器、仪表进行检查，确保其在检定有效期内使用，对进场的工器具进行检查，确保其工况良好。

4.3.2事中

（1）严格按照设计文件、有关规程规范、工艺标准进行施工。

（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的

工序不交工。

（3）严格控制工序质量，按照广东电网公司的文件，设置WHS点进行质量控制。

（4）质量记录与工程进度同步进行。

（5）把好隐蔽工程检查验收关，严格按照先验收，后隐蔽的程序进行。

（6）按照《广东电网变电站精细化设计施工工艺标准》的要求，注重细节，精心施工。

（7）针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制，详见质量通病对策表。

4.3.3事后

（1）加强质量验收，严格按标准进行质量评定。

（2）做好成品保护，做到零缺陷移交。

（3）及时整理质量记录，及时移交竣工资料。

（4）做好施工质量总结和质量回访工作，持续改进施工质量。

4.4质量通病及预防对策

本工程施工为道路改造工程，根据以往的施工经验，针对本工程特点、施工薄弱环节和常见质量通病，施工时拟采取的以下技术措施，确保工程施工质量。

工程施工质量通病对策表

五、施工安全措施

5.1安全保证措施

（1）严格执行广东电网公司[2006]45号文《施工单位进入运行变电站作业安全管理规定》（2）按照《安规》的有关规定办理工作票，工作票签发人、工作负责人应是安监部公布的“三种人”；施工期间工作负责人、监护人和安全监督员应佩带标有本单位名称标志的袖章。

（3）每天开工前，工作负责人对工作班全体成员进行现场安全技术交底。每天工作时，工作负责人及工作票应在施工现场，若有急事需离开，应征得运行值班负责人同意，并指定能胜任工作的一人作为临时工作负责人，每天开工时，工作人员没有工作负责人带领不得进入工作现场；每天工作结束后，应清理现场并将工作票拿回值班室办理工作间断手续。

（4）施工人员应佩戴进站许可证，列队进入变电站；进入施工现场应正确佩戴安全帽（施工队自备安全帽，不得借用站里的），穿纯棉衣服；施工过程不得穿拖鞋、不得喝酒、不得喧哗；施工过程做到“三不伤害”；下午收工后列队离开变电站。

（5）现场施工人员必须严格执行《电业安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》，进入现场必须穿符合规定的工作服，工作鞋，戴安全帽。

（6）开工前，召开临时现场会，工作负责人必须交待工作内容、任务、临近带电部位，安全措施，技术措施及注意事项，自上到下进行安全技术交底，全体施工人员均应掌握施工内容及安全措施，严格遵守“四不开工”的规定。

（7）施工人员应提高自我保护意识，自觉遵守《规程》和现场安全措施。任何人员发现有违章现象都有权和责任越权报告，并制止其违章操作。

（8）施工人员应注意保持与带电设备的安全距离： 110kV—1.5米；10kV—0.7米；工作过程不得移动或跨越围栏。若施工需要改动，应征得运行人员同意，工作班人员严禁进入非工作区域和跨越围栏。

5.3安全管理措施

5.3.1识别评价危险源及风险

根据《广东电网公司环境与职业健康风险评估技术标准（试行）》的有关规定，开工前，由项目部组织对工程施工可能出现的危险因素进行评价（与公司当年版的《OHS危险辩识与危险评价结果一览表》对照），若存在新的危险因素，要提出相应的控制措施，形成本工程的《OHS危险辩识与危险评价结果一览表》，工程常见主要危害辨识及风险

评估详见一览表。（施工单位根据具体工程情况进行补充）。

本工程常见主要危害辨识及风险评估详见一览表

危险因素辨识及预控措施

针对本工程的特点和安全薄弱环节，公司拟采取以下技术措施，详见对策表，确保施工安全。

施工安全技术措施对策表

5.3.2应急预案编制原则

项目部要参照公司的应急预案，结合本工程特点，编制本工程的专项应急预案，应急预案应包括以下内容：

（1）项目部成立应急机构。应急工作组长由项目经理担任，成员由施工技术部、质量管理部、安全管理部、档案信息部、综合部负责人担任。

（2）按照“平战结合、专业搭配、装备专业”的原则，建立“一专多能、一队多用”的应急队伍。

（3）应急物资按照“合理储备、信息共享、统一调配”的原则管理，购置、储备的应急物资能保障应急抢险工作需要。

（4）在工程项目范围内，发生突发事件时，项目部启动相应级别的应急响应和处置，由应急指挥机构及管理部门参与处置突发事件。

（5）充分运用多种方法和手段，开展形式多样的应急培训。

（6）项目部依据生产实际情况，制定应急预案演练计划，并组织演练，演练后，要对演练情况进行评估和总结，针对应急演练中暴露出的问题，制订相应的整改措施，修订完善应急预案。

要建立完善的“三预体系”（预防、预报、预警）。

（7）