煤矿机电设备的管理和维修技术 杜淑华
煤矿机电设备的管理和维修技术杜淑华
发表时间：2019-09-19T10:37:31.507Z 来源：《电力设备》2019年第8期作者：杜淑华胡洪涛[导读] 摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。 (单县能源有限责任公司山东省菏泽市单县 274300) 摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。发现目前的诸多问题并不可怕，我们通过改变观念、完善模式、建
立团队等积极的措施来弥补并解决现有问题，就能够全面提升企业的机电设备管理水平，进而促进煤矿企业的健康、可持续发展。
关键词：煤矿机电设备；管理；维修技术 1煤矿机电设备维修与管理工作的重要意义煤矿机电设备维修与管理工作，第一，能够维持企业生产系统的正常运行。煤矿在进行生产时，机电设备一旦运行状态出现问题，将会导致煤矿生产不能够正常运行，所以，煤矿在正常生产工作中，维修人员应确保维修设备设管理工作的质量，提高生产效率，促进企业工作顺利进行。第二，确保工人施工安全。煤矿在生产的过程中，对工人存在着较大的人身安全问题，机电设备一旦停用，煤矿将进入黑暗中，对人身安全造成了极大的影响。因此，加强对煤矿机电设备的维修和管理工作的监管，可避免造成人员伤亡，同时为企业正常运行带来了全面的保障。第三，能够提高煤矿企业经济效益。煤矿在运行的过程中，提高电机设备维修质量，减少安全事故发生的几率，促进企业的经济效益和社会名誉的发展。 2煤矿机电设备维修技术管理的现状 2.1机电设备的维修管理意识较差
在最近的几年里，我国煤矿企业的机械化程度不断提升，越来越多的煤矿生产流程都使用机电设备取代了人工，先进技术的引进大幅度地提升了煤矿企业的生产效率，但是随之而来也出现了新的问题。随着煤矿生产机电技术水平的不断提升，各个流程中的机电设备越来越多，在长时间高负荷运转的情况下，一些机电设备的维护和维修工作却未跟上，很多机电设备都面临着老化、带故障运转的问题。
2.2机电设备的维修管理水平较低
正是因为一些煤矿企业经营管理者在日常工作中对机电设备的维修管理意识不足，所以企业在对机电设备的维修管理工作的人力、物力、财力投入上都比较少，导致机电设备的维修管理水平低下。甚至一些大型煤矿企业虽然生产能力很强，但是在机电设备管理工作上还存在比较大的漏洞，比如机电设备的日常检测仪和相关技术人员缺乏，无法对机电设备进行日常的监测，即使机电设备处于故障状态也无法发现，更不能在第一时间解决问题，这不仅可能对未来的生产活动造成影响，还为煤矿企业的生产埋下了重大的安全隐患。另外，由于煤矿企业对机电设备的维修管理工作不够重视，投入也较少，无法吸引到高水平的机电设备工作人员；由于设有明确的奖惩激励机制，现有工作人员的工作积极性也无法得到保障，设备维修人员只是根据以往的经验进行设备的维护和管理，缺乏主动学习新技术的热情和动力。
2.3维修技术管理理念过于传统
部门煤矿企业对机电设备在运行的过程中，忽视其安全问题，虽然企业最具有机电设备管理相关部门，但是部门人员的职责意识较低，机电管理制度过于传统，部门管路人员基本无法运用实权，企业领导只对煤矿生产情况重视，导致机电管理部门相关管理制度达不到现代社会的要求，只有机电设备出现问题时，机电部门工作人员才进行维修，降低了煤矿生产速度，为企业的经济利润造成了影响。并且企业对机电设备管理部门投入资金较少，机电设备建设程度较低，导致机电经常以输出大功率，促进机械生产煤矿，加快了设备老化程度，维修工作不及时，为煤矿施工人员的生命安全带来了巨大的隐患。 3探究煤矿机电设备维修与管理工作中问题应用对策 3.1建设煤矿机运管理技术部门
企业应建设各个煤矿机运管理部门，并设备专业技术管理人员、供电技术工作人员、机运运营负责人和挖掘煤矿工作人员。挖掘人员中必须配备一名机运专业技术人员和机电设备维修人员。目前，煤矿企业的现状是机运部门对煤矿的生产安全和生产质量严格控制，不仅对煤矿生产安全负责，还对挖掘煤生产工作人员的安全负责。机运管理部门主要是以机电设备和生产设备专业技术的培训、维修费用、生产产品质量以及设备购买成本进行相关制度管理，以专业技术生产技术和机电设备维修技术确保生产产品质量和工作人员人身安全。生产现场既有监督安全部门，其部门是为现场各个概况的生产安全主要责任，同时，也负责现场生产质量。因此，现场监督管理部门应当配备挖机专业技术人员以及机运专业技术人员，以实现现场各个部位的安全管理。
3.2增加投资提高设备质量
在煤矿生产过程中，机电设备的管理工作极为重要，要想确保煤矿生产安全运行，企业必须重视机电设备的安全性能，保证机电设备的安全运行，提高煤矿生产工作效率。企业应加大对机电设备维修加大投资，更换老化机电设备，对现有机电设备进行改造，使其能够促进机电设备主电源系统的可靠性，充分发挥生产设备的生产效率。同时，企业管理人员还应当重视开采区的机电设备以及流动设备，及时对老化和无法进行维修的机电设备及时更换，及时淘汰效率低、安全系数较低的设备并杜绝淘汰的设备进行拼凑改装使用。企业应严格按照相关政府部门规定，执行安全可靠、科学的机电设备安装，提高企业生产效率，加大安全防范措施，促进企业经济利润的发展。
3.3加大工作人员监督管理工作
为确保机电设备的安全有效运行，企业应当利用现场监理人员来对机电设备进行有效的检查，机电设备一旦出现故障，煤矿现场工作人员应及时对故障设备进行在线监测、离线监测、智能监测等，并对设备运行状态数据分析，工作人员通过自身对设备故障的了解，利用知识库，建设设备维修档案，进行相关诊断决策研究，并对机电设备维修申请上报公司领导，最后以合理的方式维修机电设备。
对机电设备的维修方法运用得当，企业将大幅度提高经济利润。目前对于我国的煤矿企业，机电设备管理工作尤为重要，企业为保证煤矿正常生产运行，必须加大对监管人员的管理工作，确保机电设备安全运行，并对机电设备使用情况完整地记录下来，提高工作人员管理水平。
煤矿机电部门职责
机电管理部部门职责 机电管理部是矿井机电管理的职能部门，负责对矿井机电、运输、供排水、压风系统进行业务检查指导和矿井机电设备管理，建立机电工作的规化秩序，做到科学管理、合理使用、计划检修、安全运转。为切实抓好矿井机电基础管理，机电部成立专业化管理小组，明确管理职责，规各项管理制度，确保公司机电系统安全、经济运行。 1、机电设备管理工作，建立、健全各项设备管理制度，至少每年对机电部管辖围的各种管理制度和实施细则组织一次修订完善，并负责督促落实。确保设备的购（租）、管、发、收、修、报废等环节符合行业要求和制度规定；确保对各施工队组提供优质、完好设备；确保设备不流失，新度系数不降低。 2、负责全公司机电、运输、供排水、压风设备的安全运转和运行，按规定安排落实大型设备检修，保证各系统安全装置、安全设备齐全、有效。 3、组织编制机电工作年度计划及设备年度检修计划、年度设备购置租赁计划和大修计划，待批准后组织实施。 4、负责公司机电、运输事故分析调查和处理工作。 5、负责锅炉、压力容器等特种设备的管理，定期组织检验和试验。负责公司大型设备及特种起重设备的管理工作，实行技术改造、技术鉴定、定期检验。
6、负责公司节能管理工作，制定节能管理办法、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额，下达考核指标，监督并考核；同时开展节能宣传，组织节能培训，执行节能信息交流。 7、负责全公司高低压供电系统短路电流计算及各类保护整定、供电图的绘制、各类电气负荷的审批、电力消耗统计及电气设备的性能测试工作；各系统设备的安装、拆除、搬迁及节假日检修和预防性试验、维修、检修施工计划安全技术措施的制定与贯彻执行。 8、负责公司主要采掘设备等配件的进货、使用管理，根据单位所需，及时合理编制材料配件计划。 9、对油脂入矿进行严格把关，对使用中设备的油脂定期进行取样化验。全面负责公司润滑油、绝缘油的技术管理和现场监督检查，以及绝缘油耐压试验和监督检查全矿油脂的进货、领用、取样、化验、加油、换油、油脂建帐等工作的管理考核。 10、负责全公司阻燃胶带的计划审批、到货验收和现场使用。抓好胶带的到货验收，使用及回收管理。对新到公司的胶带检查“三证标志”，即生产许可证、产品合格证、阻燃合格证。另外附带生产厂家的性能检测报告及阻燃检测检验部门的检测报告。 11、负责井下电气设备的防爆性能检查工作；抓好电气设备的入井检验；抓好防爆设备的在用检查。
煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法
煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法（试行） 第一章、总则 第一条为了进一步优化资源配置，加强设备有尝试用管理，提高有偿使用设备使用率和周转率，结合**煤矿《****设备有偿使用管理办法》\《***煤矿精益化实施办法》及我矿设备管理实际情况，制定本办法。 第二条机电设备包括全矿所有生产设备、基本建设设备、 有偿使用设备、抢险救灾设备。 第三条精益化设备的管理主体是机电动力科设备管理组，负责对全矿设备从计划、到货、验收、入库、系统台帐、发放、回收、维修等流程进行全过程管理。 第二章精益化设备管理系统管理规定 第四条机电动力科设备管理组根据设备周转、维修、库存情况结合我矿实际生产接续情况于每月20日之前向机电动力科计划员提供月度设备、配件、材料计划。 第五条机电动力科设备管理组在新设备到货验收后，及时 将设备信息录入精益化设备管理系统。 第六条设备日常管理 1、设备发放必须由使用单位设备员通过系统提出设备领用中 请，经使用单位负责人审批后提交机电动力科相关负责人审批，审批完成后由机电动力科设备管理组设备管理员打卬设备发放单（发放单为两联单，第一联由设备管理员作为发放依据留存备案，第二联由设备领用单位设备员交至设备库门卫处作为出库依据并留存备案）。 2、设备回收时，由使用单位设备员通过系统提出设备回收中 请，经机电动力科设备管理组设备员会同相关人员现场验收后，对所回收设备做出验收评估，在系统中注明回收设备完好情况（完好、待修、待报废）及考核情况。 3、使用单位领用设备在施工现场发生地理位置变动时，由使用 单位提交地理位置变动中请，经机电动力科设备管理组确认后审批更新台帐。 4、使用单位领用设备在施工现场发生区间交接时，由使用单位
煤矿机电设备的管理
煤矿机电设备的管理 1煤矿机电设备管理存在的问题 1.1重视程度不足大部分煤矿对机电设备管理不够重视，缺乏标准化管理和专业化管理人员，很多管理人员身兼多职，对机电设备、配件和维护材料管理不到位。一些职工标准化意识很差，不能按标准对机电设备进行分类管理。同时，大部分煤矿其重心是抓生产，导致机电管理人员少，投入少，部门不健全，管理网络不通畅，使机电设备管理的职能作用越来越淡化，使机电管理部门的不能充分发挥其应有作用。 1.2管理机构不健全大部分中小煤矿虽然都设置有机电管理部门，但都存在机电管理不健全的问题。部分煤矿机电部门人员配置少，有些甚至只配一个管理人员，使机电管理工作难以正常进行。 1.3管理不到位除少数大型煤矿外，绝大多数中小煤矿对机电设备缺乏全方位、全过程管理。机电管理应包括设备的选型、购买、验收、安装调试、维护保养、大小修最后报废。各环节相互环环相扣，需要大量人力管理人员和严格规章制度才能完成。只要一个环节出现问题，就会影响设备正常使用，从而影响生产。如设备验收不到位，会导致设备不合格、不齐全和存放混乱的现象。 1.4技术力量薄弱大部分中小煤矿存在机电技术人员不足的问题，导致机电设备管理不能很好地服务于生产。比如：供电系统有设计但很不规范，设备安装调试和维修缺乏规范的具体措施，设备不能进行定期检修与性能测试，仪器老化，缺乏有效测试方法。 1.5资金不足和管理人员文化技能素质低一些中小煤矿由于资金有限，特别是在煤炭市场不景气的情况下，很多煤矿机电设备采购不足，缺乏必要的备用设备。再加上采煤工作面环境比较差，设备搬运频繁，机电设备需做经常性的安装、检修和维护，一旦出现问题又没有备用设备，常导致停产。且资金不足的情况下，机电管理人员待遇
煤矿机电管理中存在的问题与对策
浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面： 1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台 帐、明细帐为手
工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤
煤矿机电事故原因分析及预防措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿机电事故原因分析及预防措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
煤矿机电事故原因分析及预防措施 引言 据美国国家职业安全与健康研究院报道，1990~1999年采矿业共发生260510起伤亡事故，其中电力伤亡事故1926起，占7.27%。而电力死亡事故75起，即每26起电力事故中有1起是死亡事故。电力事故虽在所有事故分类中排第14位，但在引起死亡的事故分类中排第四位，电力事故的危害是相当严重的。根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后，居第5位，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计，煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%~45%。 1煤矿机电事故的特点 1.1大多为零星单个事故。由于这类事故具有零星、多发的特点且涉及面广，管理难度较大，因此往往被认为是难以避免的，而未能引起足够的重视。 1.2同类事故重复发生。一方面说明机电事故虽然零散、面广，但也表明其有一定的重点和规律，因而也是可以预防的。 1.3煤矿机电事故中工伤事故多，设备故障事故多，维修和设备非正常运转情况下事故多。在对煤矿的安全检查中发现，很多煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高，机电设备故障事故频繁。这说明在对设备维修和处理故障时，没有制订合理的安全技术措施。 1.4煤矿机电事故占煤矿事故的比例呈逐年增加的趋势。这说明机电事故在煤矿事故中占的比重大是煤矿安全生产发展的特点。 2矿井机电事故原因分析 第 2 页共 6 页
煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备管理工作的整改措 施(新版)
煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动。 就我国煤炭系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备，而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍，并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统，而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。煤炭企业要发展，管理是关键。目前，我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚，煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性，给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作，积累了一些管理工作经验，经过对口专业进修及学习国内外先进的管理
煤矿机电设备的管理和维修技术 杜淑华
煤矿机电设备的管理和维修技术杜淑华 发表时间：2019-09-19T10:37:31.507Z 来源：《电力设备》2019年第8期作者：杜淑华胡洪涛[导读] 摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。 (单县能源有限责任公司山东省菏泽市单县 274300) 摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。发现目前的诸多问题并不可怕，我们通过改变观念、完善模式、建 立团队等积极的措施来弥补并解决现有问题，就能够全面提升企业的机电设备管理水平，进而促进煤矿企业的健康、可持续发展。 关键词：煤矿机电设备；管理；维修技术 1煤矿机电设备维修与管理工作的重要意义煤矿机电设备维修与管理工作，第一，能够维持企业生产系统的正常运行。煤矿在进行生产时，机电设备一旦运行状态出现问题，将会导致煤矿生产不能够正常运行，所以，煤矿在正常生产工作中，维修人员应确保维修设备设管理工作的质量，提高生产效率，促进企业工作顺利进行。第二，确保工人施工安全。煤矿在生产的过程中，对工人存在着较大的人身安全问题，机电设备一旦停用，煤矿将进入黑暗中，对人身安全造成了极大的影响。因此，加强对煤矿机电设备的维修和管理工作的监管，可避免造成人员伤亡，同时为企业正常运行带来了全面的保障。第三，能够提高煤矿企业经济效益。煤矿在运行的过程中，提高电机设备维修质量，减少安全事故发生的几率，促进企业的经济效益和社会名誉的发展。 2煤矿机电设备维修技术管理的现状 2.1机电设备的维修管理意识较差 在最近的几年里，我国煤矿企业的机械化程度不断提升，越来越多的煤矿生产流程都使用机电设备取代了人工，先进技术的引进大幅度地提升了煤矿企业的生产效率，但是随之而来也出现了新的问题。随着煤矿生产机电技术水平的不断提升，各个流程中的机电设备越来越多，在长时间高负荷运转的情况下，一些机电设备的维护和维修工作却未跟上，很多机电设备都面临着老化、带故障运转的问题。 2.2机电设备的维修管理水平较低 正是因为一些煤矿企业经营管理者在日常工作中对机电设备的维修管理意识不足，所以企业在对机电设备的维修管理工作的人力、物力、财力投入上都比较少，导致机电设备的维修管理水平低下。甚至一些大型煤矿企业虽然生产能力很强，但是在机电设备管理工作上还存在比较大的漏洞，比如机电设备的日常检测仪和相关技术人员缺乏，无法对机电设备进行日常的监测，即使机电设备处于故障状态也无法发现，更不能在第一时间解决问题，这不仅可能对未来的生产活动造成影响，还为煤矿企业的生产埋下了重大的安全隐患。另外，由于煤矿企业对机电设备的维修管理工作不够重视，投入也较少，无法吸引到高水平的机电设备工作人员；由于设有明确的奖惩激励机制，现有工作人员的工作积极性也无法得到保障，设备维修人员只是根据以往的经验进行设备的维护和管理，缺乏主动学习新技术的热情和动力。 2.3维修技术管理理念过于传统 部门煤矿企业对机电设备在运行的过程中，忽视其安全问题，虽然企业最具有机电设备管理相关部门，但是部门人员的职责意识较低，机电管理制度过于传统，部门管路人员基本无法运用实权，企业领导只对煤矿生产情况重视，导致机电管理部门相关管理制度达不到现代社会的要求，只有机电设备出现问题时，机电部门工作人员才进行维修，降低了煤矿生产速度，为企业的经济利润造成了影响。并且企业对机电设备管理部门投入资金较少，机电设备建设程度较低，导致机电经常以输出大功率，促进机械生产煤矿，加快了设备老化程度，维修工作不及时，为煤矿施工人员的生命安全带来了巨大的隐患。 3探究煤矿机电设备维修与管理工作中问题应用对策 3.1建设煤矿机运管理技术部门 企业应建设各个煤矿机运管理部门，并设备专业技术管理人员、供电技术工作人员、机运运营负责人和挖掘煤矿工作人员。挖掘人员中必须配备一名机运专业技术人员和机电设备维修人员。目前，煤矿企业的现状是机运部门对煤矿的生产安全和生产质量严格控制，不仅对煤矿生产安全负责，还对挖掘煤生产工作人员的安全负责。机运管理部门主要是以机电设备和生产设备专业技术的培训、维修费用、生产产品质量以及设备购买成本进行相关制度管理，以专业技术生产技术和机电设备维修技术确保生产产品质量和工作人员人身安全。生产现场既有监督安全部门，其部门是为现场各个概况的生产安全主要责任，同时，也负责现场生产质量。因此，现场监督管理部门应当配备挖机专业技术人员以及机运专业技术人员，以实现现场各个部位的安全管理。 3.2增加投资提高设备质量 在煤矿生产过程中，机电设备的管理工作极为重要，要想确保煤矿生产安全运行，企业必须重视机电设备的安全性能，保证机电设备的安全运行，提高煤矿生产工作效率。企业应加大对机电设备维修加大投资，更换老化机电设备，对现有机电设备进行改造，使其能够促进机电设备主电源系统的可靠性，充分发挥生产设备的生产效率。同时，企业管理人员还应当重视开采区的机电设备以及流动设备，及时对老化和无法进行维修的机电设备及时更换，及时淘汰效率低、安全系数较低的设备并杜绝淘汰的设备进行拼凑改装使用。企业应严格按照相关政府部门规定，执行安全可靠、科学的机电设备安装，提高企业生产效率，加大安全防范措施，促进企业经济利润的发展。 3.3加大工作人员监督管理工作 为确保机电设备的安全有效运行，企业应当利用现场监理人员来对机电设备进行有效的检查，机电设备一旦出现故障，煤矿现场工作人员应及时对故障设备进行在线监测、离线监测、智能监测等，并对设备运行状态数据分析，工作人员通过自身对设备故障的了解，利用知识库，建设设备维修档案，进行相关诊断决策研究，并对机电设备维修申请上报公司领导，最后以合理的方式维修机电设备。 对机电设备的维修方法运用得当，企业将大幅度提高经济利润。目前对于我国的煤矿企业，机电设备管理工作尤为重要，企业为保证煤矿正常生产运行，必须加大对监管人员的管理工作，确保机电设备安全运行，并对机电设备使用情况完整地记录下来，提高工作人员管理水平。
浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版)
浅谈煤矿机电管理不足及对策 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0824
浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版) 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 一、地方煤矿机电管理存在的主要不足 1、机电管理职能部门作用没有充分发挥 尽管各煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织机构未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。 2、对机电标准化工作认识不足 一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，
未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。 3、管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不建全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。 4、设备存在隐患较多 设备老、旧、杂、带病运行，安全设施、保护装置不建全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不建全。井筒装备锈蚀，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，保证主副井两小时的停产检修时间，绞车
浅谈某煤矿机电安全管理经验与做法
编号：SY-AQ-03409 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈某煤矿机电安全管理经验 与做法 Discussion on the experience and practice of mechanical and electrical safety management in a coal mine
浅谈某煤矿机电安全管理经验与做 法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 随着煤矿机械化的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占的比重越来越大，其作为整个煤矿安全系统中的一个重要体系，可以说搞好机电管理，对于提高煤矿企业煤炭产量，劳动效益和经济效益安全效益都具有至关重要的作用。近年来，我矿机电安全管理在购买、使用、维修各个环节加强了制度建设与日常管理，全矿机电事故率大幅度下降，原煤产量、经济效益都有了明显提高。 在2004年前，我矿机电工作与大部分小煤矿一样，存在着许多问题，主要体现在： 1、机电设备选型采购无长远规划与部署，购臵与使用存在严重脱节现象，处于粗放式管理。导致设备购臵与使用严重脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，设备利
用率低下，甚至大量闲臵、积压，造成较大的浪费。 2、机电设备历史欠帐多，设备陈旧，被淘汰设备多，不符合《规程》要求，存在安全隐患较多，诸如防爆率不到60%，三大保护残缺不全，设备现场管理较为混乱，设备布臵、电缆悬挂随意性大，杂乱无章，瓦斯电闭锁、风电闭锁失效较多，未安装安全监控系统。 3、受职工文化程度高低不同的影响，机电职工队伍整体业务水平较低，技术素质差，难以适应新的安全要求所需技术，不能满足现代化矿井的需要。加上我矿从94年起未招过新工人入矿，导致主要岗位中坚技术人员只退不补，严重断层，整体业务水平急剧下滑。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄，没有牢固树立“安全第一”的思想，违章指挥，违章操作等“三违”现象时有发生。 为把“安全第一，预防为主，综合治理”的方针真正贯彻落实到实际工作中，全面提升我矿安全水平，使我矿安全状况持久、扎实地实现根本好转，本人在2004年担任机电矿长以来，针对以往机电管理方面的薄弱与不足，对我矿机电安全管理着手大力整治，从机电设备的购买、使用、维修、管理的各个环节入手，建立健全了
煤矿机电设备的管理与维护(1)
煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一 摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词：机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设
备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情
煤矿机电设备的安全管理与维护研究(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备的安全管理与维 护研究(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿机电设备的安全管理与维护研究 (2021新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于
特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的
煤矿机电设备管理系统技术方案设计
关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案 煤炭科学研究总院 2014.06
目录 1背景概述 (2) 2总体设计 .............................................................................. 错误！未定义书签。3功能设计 . (2) 3.1设备台账管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.2设备使用计划管理................................................. 错误！未定义书签。 3.3设备调拨管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.4设备技术管理 (6) 3.5设备库存管理 (7) 3.6设备维修管理 (7) 3.7设备报废管理 (8) 3.8设备配件管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.9设备预警监控管理 (8) 3.10查询统计与领导决策管理 (8) 3.11权限管理 (9) 3.12队组管理 (9) 4项目实施与售后服务 .......................................................... 错误！未定义书签。5系统报价 .............................................................................. 错误！未定义书签。
煤矿机电设备故障诊断及维修技术
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/0d6484472.html, 煤矿机电设备故障诊断及维修技术 作者：丰庭栋 来源：《科技探索》2013年第09期 中图分类号：TD 文献标识码:A 文章编号：1007-0745（2013）09-0170-01 摘要：煤矿生产因其环境恶劣、复杂程度高，受到人们的普遍关注。近年来，煤矿事故频频发生，给人们的生活和社会的稳定造成了不小的影响，究其原因，煤矿机电设备的安全性是一个重要的因素，由此可见，对于煤矿机电设备的维护和管理显得尤为重要。本文以此为背景，本文介绍了矿井机电设备故障诊断及维修种类，通过对设备故障的早期预报及时的采取处理对策，以保证生产顺利进行，对矿井机电设备的故障诊断具有指导意义。 关键词：煤矿机电监测维修问题 1 引言 随着我国经济的发展，对于能源的需求量越来越大，煤炭作为我国经济发展中的重要组成部分，发挥着极大的作用。近年来，国家加大了对煤矿开采的投资力度，机械化、自动化的机电设备逐步投入使用，与此同时，机电设备属于消耗品，受到使用年限、环境等因素的影响较大，容易磨损、断裂和变形，这给煤矿生产带来了极大的不安全因素。因此，探讨在日常管理中，如何对煤矿机电设备进行维护和管理，具有较大的现实意义。 2 故障诊断及维修种类 故障诊断的主要意义在于对设备执行计划性状态维修,以保证生产的顺利进行。传统上的 维修工作,依照发展大致可分为三类: 2.1 事后维修 故障发生后所采取的处理对策,属于被动性的。由于多在无准备的条件下进行,结果难以完善和彻底。 2.2 计划性定期维修 强制性维修虽然也依靠些较为简单的监测手段,但主要是凭经验确定拉修周期的,不管设备在客观上是否需要检修,到一定时间就要检修,所以很难预防随机因数引起的故障,有时有过剩的检修情况。 2.3 计划性状态检修
煤矿机电设备管理论文
浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。
一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工
简析煤矿机电设备的维修与管理
简析煤矿机电设备的维修与管理 发表时间：2009-12-24T09:06:56.590Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年9月上旬刊供稿作者：王全效[导读] 设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分王全效 (淮南矿业集团安装工程分公司) 摘要：设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分，也是一项主要的生产费用支出本文针对传统煤矿机电设备维修的的缺点，提出合理的措施，对煤矿企业的安全生产有一定的借鉴意义。关键词：煤矿机电设备维修 0 引言 随着我国煤炭工业生产的发展，企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能，这无疑对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。长期以来，我们煤矿机电设备的维修仍普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约1/3的工作量是由于时机不准而做的无效维修，开机率低，维修时间长，严重影响了生产的正常进行。据有关资料表明，我国煤矿固定资产中60%以上为机电设备，机电系统的费用支出已占成本的40%以上；另外，井下煤尘、瓦斯事故及重大火灾在很大程度上是由于机电原因引起的。正是由于认识到设备维修的重要性和复杂性，许多企业借助于计算机和专家系统等先进手段，采用以可靠性为中心预防维修策略，使设备在一个相对延长的寿命周期内可靠地工作，并尽可能地避免了无效维修。 1 传统维修缺点 1.1 传统的维修工作 1.1.1 计划性状态检修随着设备监测技术的发展和日趋完善，按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态，将维修的时间和内容确定下来，是从监测和诊断资料中取得的数据。经过输入计算机分析处理，预测设备故障，从而在设备发生故障之前，制订出修理计划和措施，以利延长设备使用寿命，消除隐患，达到保证生产顺利进行的目的。 1.1.2 事后维修故障发生后所采取的处理对策，属于被动的。由于多在无准备的条件下进行，结果难以做到完善和彻底。 1.1.3 计划性定期维修强制性维修，虽然也依靠较为简单的监测手段，但主要凭经验确定检修周期的，不管设备在客观上是否需要检修，到一定时间就要一次检修，所以很难预防随机因素引起的故障，有时有过剩检修的情况。 1.2 传统的设备维修管理随着科学技术的发展，管理水平的提高，传统的设备维修管理越来越暴露出其不足:第一，设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行，缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息，未能通过适当的渠道，反映给计划、设计、制造部门，从而改进设备的性能。第二，随着市场经济的发展，要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而，传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的，不能很好地适应市场的变化。第三，传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来，且偏重于技术管理，忽视经济管理。这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。设备的一生是不断运动的过程，具体表现为物质运动状态(制造、试验、使用、维修、改造到报废)和价值运动形态(或资金运动状态)。两种形态同时存在，并分别受到技术规律和价值规律的支配。因此，必须掌握这种规律，才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。 2 采取的措施 为全面提高煤矿机电设备维修管理水平，适应我国煤炭工业发展的需要，根据煤炭生产的特点，结合当今设备维修管理理论和技术的发展趋势，以效益和质量为中心。对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用，建立健全设备维修管理的信息反馈和自理的机构和系统，充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务，组织企业各部门全员参与设备的维修管理，应用现代化方法，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后煤炭生产企业的实际情况。 2.1 建立和完善机电设备维修管理工作标准包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，形成科学的现代化维修管理制度。 2.2 开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究在煤矿机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系，系统深入地研究煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响；加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理；系统研究煤矿机电设备的薄弱环节，不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性，提高设备的开机率和可用度。 2.3 借助于监测仪器等硬件的维修借助于监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来明显的经济效益和社会效益。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术，积极开发、推广、应用简易价廉的诊断检测技术和仪器仪表；利用计算机的一些特殊性能，对重要设备的异常状态迅速做出判断，及时报警和实现连锁停机；对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。 2.4 加强煤矿机电设备使用和维护的管理由于我国现阶段煤炭生产劳动力素质较低，给设备的正确使用和维护保养带来一定的困难；对设备的使用、操作不规范，进一步造成了设备隐患。因此，在现有条件下，煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养，健全设备管理的规章制度并严格执行；进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。 3 结束语 我国煤矿机电设备维修管理水平的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应根据煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势，健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。同时，应用现代化方法，如可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等，以及先进的技术，如状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，从而去报煤矿机电设备完好运行，保证生产。参考文献： [1]万长慈等.煤矿机电技术[M].北京:煤炭工业出版社1999. [2]本书编写组.煤矿机电维修技术[M].北京:煤炭工业出版社1998.
浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新版)
浅谈煤矿机电设备的安全管理 与维护(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0594
浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新 版) 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 一、煤矿安全管理和维护措施 1、严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特
殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 2、进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩