米钢结构桁架吊装方案

米钢结构桁架吊装方案
米钢结构桁架吊装方案

米钢结构桁架吊装方案 Final approval draft on November 22, 2020

常熟市沿江片区集中供热管网工程(标六)40米钢结构桁架吊装方案

批准:胡秋英

审核:易小萍

编制:廖勇

中国化学工程第十四建设有限公司

2016年01月8日

目录

一、编制说明

二、编制依据

三、主要施工规范及标准

四、安装工期及计划

五、吊装方法的确定

六、吊装前准备工作

七、施工机械器具配置及劳动力计划

八、钢构件安装

九、安全保证措施

十、质量标准及控制措施

十一、文明施工措施

十二、监控措施及应急救援预案

一、编制说明

1.本专项吊装施工方案,是针对常熟市沿江片区集中供热管网工程(标六)项目中柱号8026b—8026c钢结构桁架吊装施工阶段的指导性的技术文件。

2.由于该桁架的跨度为40米,根据常政办发文件精神要求,本工程达单跨36米(含36米)以上的钢结构工程,属危险性较大工程安全专项施工方案,故单独编制了该柱号的钢结构专项吊装方案,且该方案须经5人以上专家组论证同意并签字后才能组织实施。

二、编制依据

1.该柱号钢桁架的结构制作和安装的施工图纸。

2.江苏省和苏州市、常熟市有关安全生产文明施工的规定。

3. 国家的技术标准、技术政策和验评规范及行业的施工技术和验收规范。

4.我公司施工的同类型的工程技术参数和施工经验。

5.我公司的技术、经济实力、资源配置等。

三、主要施工规范与标准

四、安装工期及计划

根据该工程的合同总工期、工程的结构形式、工程安装总量、工程安装的难易程度、工程作业区场地状况等各方面进行综合考虑,确定本工程的钢架安装工期为20个有效工作日,以上工期不含验收时间,阴雨天等意外因素影响工期,则其工期将顺延。具体见后附的生产车间工程安装进度表。

考虑到本钢结构工程施工与土建施工有着密切的配合问题,钢结构吊装应以土建工程的工作面为准。

五、吊装方法的确定

1. 吊装作业的环境情况

(1)钢桁架规格:柱号8026b—8026c的钢桁架型式HJ—40,此钢桁架宽度为 2米,高度为2米;安装高度为米。

(2)吊装作业环境:柱号8026b—8026c的钢桁架HJ802,位于沿通港路跨越钢城路口,跨距为40米;此桁架沿管道走向的左侧平行有一个已安装的钢桁架,右侧平行有一路10kv的高压线,该高压线离地约10米高度,桁架的最高点距地面的高度为米。

(3)此施工段是横跨通港路口和江厦路口的一段大跨度的钢桁架的吊装。吊装跨度为40米的桁架是吊装难度最高、单体吊装时间最长的施工段,在施工中我单位将会采用大吨位的吊装设备进行吊装,由于该路口的交通比较密集,为保证安全施工,在吊装时将会对该路口进行选择型断路,具体断路时段根据天气情况我单位会提前两日提供给甲方及监理单位,断路时间内我方将会邀请当地的交通管理部门给予交通管理的支持,并通知相关企业单位车辆间断绕行。

2. 吊装方法:

由于该钢桁架的跨度为40米,如吊机停在路的中央进行单机吊装,考虑保证吊带的角度,吊带的长度会较长,吊臂需升高,这样会影响吊装的稳定性。为此,选择桁架的两端作为吊点,用二台吊机同步抬吊的方法进行该钢结构桁架的吊装。

六、吊装前准备工作

1. 安装准备

依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护和三通一平工作,安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,以确保与钢柱轴线吻合。

2. 定位测量

吊装需复核的项目:标高调整采用垫块,垫块厚度根据所测标高进行选用。3. 构件进场

根据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平,绑扎要稳固。

根据现场平面图,将构件堆放到指定位置,构件存放场地需平整、坚实、无积水。

4. 机械设备、材料和工具的准备

(1)根据该工程的跨度、高度、单次起重量、最高点作业高度、工期、工程经济效益等多方面因素来考虑,该工程采用两机抬吊来进行钢构件的驳运及吊装;(2)材料准备

主钢构件均在公司内部制作,其出厂顺序根据现场的吊装进度供应,制作工期不占现场吊装的总工期;辅助材料需配套供应;油漆、焊接材料、螺栓等也需配套供应。

(3)工具准备

吊装工具:吊索具、夹具6套;安装工具:登高设备4套,配置登高最高点米;个人防护安全器械全套(按人员配置);安装螺栓紧固工具,按图纸所要求的螺栓配置;

七、施工机械器具配置及劳动力计划

1.主要施工机械设备、用料表

2.施工劳动力计划

根据该工程的特点、工程安装总重、预定工期等方面考虑,现场吊装人员具体可视工程进展情况适当增减,人员配备如下:

现场操作人员要相互协调,服从指挥。

八、钢构件安装

1. 复测:根据该工程的平面布置图及特点,采取先复测预埋钢板的标高和轴线,校正其轴线位置及标高。检查柱基砼强度报告是否达到设计和吊装的要求后方可施工。

2. 安装工艺流程:

从这次吊装任务来看:钢桁架是主要骨架。应遵循以下吊装顺序原则:钢梁先地上连接、后整体抬吊。

3.吊装

吊装前准备:待现场检验合格,堆放及行车路线确定后。即检查预埋件、预埋螺栓的轴线、平整度、标高,待检查、测量合格后,将柱顶螺栓表面清理干净,作通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。

本工程采用50吨汽吊进行吊装,有专人指挥、吊装时采用二台吊机抬吊平移法。吊装组在起吊前一定要分工明确,测量、吊装、紧固等器具齐全,吊车、指挥、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责,并减少闲杂人员靠近。4. 钢桁架梁的吊装

(1)钢桁架梁安装过程:单件地面拼装→检验→空中吊装

本工程全跨钢桁架梁40米长,单件重量约为吨。地面拼装后吊装,柱顶标高米,钢桁架梁断面为2000×2000。拼装前对构件进行检查,构件变形有偏差时,须进行现场矫正处理。如有高强度螺栓连接,需检查高强度螺栓连接磨擦面,不得有泥砂等杂物,磨擦面必须平整、干燥,不得在雨中作业。拼装前,把钢桁架梁按图纸编号进行拼接,先用高强螺栓连接初拧,待检验准确后用扭力扳手终拧拧紧。以此类推,把本排全数装配好,然后检查吊点,对位基准及中心线。

吊装时,吊点采用二点绑扎,绑扎点用软材料垫至其中,以防钢构件受损。起吊时先将钢桁架梁吊离地面50cm 左右,徐徐升钩,将钢桁架梁吊至柱顶以上,再平移钢桁架梁使其对准柱顶处,以使落钩缓慢就位,并在钢桁架梁刚接触柱顶时即刹车,对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,钢桁架梁垂直度用挂线锤检查。待钢桁架梁经校正后,即可安装各

类支撑等,并终拧螺栓作最后固定。吊点位置(见附图),起吊用钢丝绳直径均大于等于26mm。

5. 钢桁架梁吊点计算:

钢桁架梁:长40米,吊点见设计图(附后)

6.吊绳选用:

吊装用钢丝绳根据吊装重量最重钢梁GL=,吊机吊装索具选用Φ26-6×37+1-175钢丝绳

φ26-6×37+1-175钢丝绳的校核计算。

T=P/K T=8=

式中:

T —钢丝绳的容许拉力

P —钢丝绳的最小破断拉力,P=

K —安全系数,K=8

②受力分析:

S=G/n*1/ sinβ*=*8*1/ sin45° *=

式中:

G —桁架相关吊装物重量重量,G=*=

β—吊索与桁架之间的夹角,β=45°

n —绳索的股数,n=8

S —每根吊索的拉力,S=

吊装安全校核:<, φ26mm,6*37+1-175吊索满足吊装要求。

7.吊装起重设备选用:

(1)桁架最大重量单榀吨,跨度40 M,高度±0以上。吊装采用单榀桁架整体吊装。

(2)吊车位置选址:

根据现场工地实际情况,吊车位置选在通港路钢城路口的两侧,位置离吊点位置水平距离8m-10m。

(3)吊车工作臂长:

钢桁架吊装高度H=牛腿标高+钢桁架高度+安装间隙+吊绳高度6m=。

(4)两台吊机法Q=K1k2Q/2=××2=

(5)吊车选用:

根据以上参数:最大作业半径10m,汽车吊工作臂长14m,起吊重量。参照汽车吊性能参数表选用50t吊车,作业半径9-10m,汽车吊工作臂长18m,起吊重量为>,因此选用2台50t汽车轮胎吊车,满足要求。具体参数详见下表。

50吨汽车起重机性能表(主表)

(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)

九、安全保证措施

1.安全组织保证机构

针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的本工程施工现场安全保证体系,切实落实安全生产责任制,工地现场设专职安全检查员一名,做到分工明确,责任到人。设置本工程的安全管理网络确保施工过程控制。

本工程的安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率控制在

1‰以下。

施工现场管理人员一览表

工程名称:沿江片区集中供热管网工程

2.防止起重机倾翻措施

(1).吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质松软,应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个边一高一低。

(2).严禁超载吊装。

(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。

(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。

(5).不吊重量不明的重大构件设备。

(6). 禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(遇大风,大雨等特殊天气应不计成本的停止一切吊装施工。)

(7).指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

3.防止高空坠落措施

(1).操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。

(2).在高空使用撬扛时,人要立稳,如附近有脚手架或已装好构件,应一手扶住,一手操作。撬扛插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。

(3).工人如需在高空作业时,应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式,宽度为~ m 临时以角钢夹板固定在柱上部,低于安装位置~,工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.

(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时,应在其上设置安全栏杆。

(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65~70 度为宜。

(6).操作人员在脚手板上通过时,应思想集中,防止踏上挑头板。

(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时用木板盖严。

(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

4.防止高空落物伤人措施

(1).地面操作人员必须戴安全帽。

(2).高空操作人员使用的工具、零部件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。

(3).在高空用气割或电焊时,应采取措施,防止火花落下伤人。

(4).地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

(5).构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠边,才能松钩或拆除时固定工具。

(6).吊装现现场周围应设置临时栏杆,禁止非工作人员入内。

5.防止触电、气瓶爆炸措施

(1).起重机从电线下行驶时,起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度,必要时设专人指挥。

(2).搬运氧气瓶时,必须采取防震措施,绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒,更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。

(3).电焊机的电源长度不宜超过5 m,并必须架高。电焊机手把线的正常电压,在用交流电工作时为60~80V,要求手把线质量完好无损,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

6.其它安全措施

(1)明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标,实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。

(2)起吊工具应牢固可靠,做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带。

(3)吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。

(4)非机电人员严禁动用机电设备。

(5)坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时消除,防止工伤,火灾事故发生。

十、质量标准及控制措施

(一)钢结构工程的施工技术要求和质量验评标准应执行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定及施工图纸的要求。

1、柱顶面支撑面标高允许偏差±3mm,水平度1/1000

2、预埋螺栓的中心偏移允许偏差5mm;

3、钢梁的轴线偏移允许偏差10mm;

4、钢构件应符合设计要求和评定标准规定;

5、外观质量合格。

(二)控制措施

1、做好各级的技术交底工作,首先由工程管理科根据图纸设计要求及设计交底

内容,向项目部进行交底,再由项目部施工员向作业班施工人员进行详细的交底。

2、安装用的临时螺栓和冲钉,在每个节点上应穿入的数量必须计算确定并应符

合下列规定:不得少于安装孔总数的1/3;应穿两个临时螺栓,冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%;扩孔后的精致螺栓的孔不得使用冲钉。

3、任何安装螺栓孔,均不得随意采用气割扩孔。

4、永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈,或用大螺母代替垫圈。螺栓

拧紧后,外露丝扣应不小于2~3扣,并应防止螺母松动。

5、安装焊缝的质量标准应符合设计要求。安装焊缝除全数外观检查外,并需做

出检查记录。

6、高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈,应在同包箱中配套使用,施工有剩余

时,必须按批号分别存放,不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、油污和碰伤。

7、安装高强度螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。

8、高强度螺栓应顺畅穿入孔内,不得强行敲打,穿入方向宜一致,便于操作,

并不得做临时安装螺栓用。

9、每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘拖拧,当天安装的螺栓应在

当天拧完毕,其外露丝扣不得少于2扣,高强度螺栓的施拧扭矩为

Tch=k*d*pc,所用扭矩扳手需有合格证及鉴定证书。

10、除锈的钢材表面严禁有锈皮,涂漆基层必须无焊渣,焊疤、灰尘、油污和水

等杂质,严禁误涂、漏涂;应无脱皮和返锈。

十一、文明施工措施

1、对施工人员进行培训教育,牢固树立用户至上的思想,提高企业的名牌效益。

2、循序作业,按程序施工作业顺序合理,精心组织避免造成工序颠倒带来返工浪费和阻碍下道工序作业,人员和机构安排合理,不混乱、窝工。

3、严格按照施工现场规划搭设临时设施。

4、构件、材料堆放整齐,不影响施工场所的交通,并有严格保管防护措施,不丢失不损坏。

5、保持构件和作业所卫生清洁,施工垃圾集中堆放,及时清理。

6、保持施工机械的完好整洁,车辆停放整齐,并有保护措施。

7、施工中的配合协调项目首先安排,现场施工中遇到与其他项目交叉作业冲突时,应以大局为重,协商处理。

8、对业主、监理提出的问题、建议积极采纳,不推诿、不扯皮。

9、作业场所和成品进行分区管理,健全责任制,定期检查,奖罚分明。

10、大力开展劳动竞赛,发挥主人翁的积极性,为企业和工程出谋划策,确保工程安全、优质、高速、低耗。

11、工程竣工验收前,我公司将施工机具、剩余材料、建筑垃圾清理出施工现场,通知甲方进行工程验收。

十二、监控措施和应急预案

(一)针对本工程的特点,施工要采用25T的汽车吊安装,为了确保施工人员的安全无事故,故对该工程施工现场可能发生的重大事故的部位及环节规定如下:1.汽吊作业,高空安装钢梁等构件支撑;

2.易燃易爆物资;

3.仓库、食堂、宿舍。

(二)预防监控措施

1、汽吊作业高空安装钢梁及屋面钢构件是易造成构件、作业人员高空坠落和撞伤安全事故的重要分部工程,为防止安全事故的发生必须采取下列预防措施:

1.1.首先汽吊必须由有操作证的汽吊工来吊装作业,非操作人员禁止开车,操作中

应集中思想,不准说笑、打闹。工作前须对汽吊设备机械、吊勾、钢丝绳及刹车等各部位进行认真检查。对所吊物的重量应做到心中有数,起吊物件应合理绑扎,索具牢固,禁止斜吊。严禁超负荷起吊,如特殊情况须经有关部门批准。吊车工应听从指挥人员指挥,但对错误信号或危险动作应拒绝开

车。吊起的物件不准在空中摆动,其高度必须超过地面人员和障碍物。起重臂下和起吊构件下严禁站人。

1.2.在施工开始前,首先进行安全技术交底班前教育、强调进入工地前一律戴好安

全帽,高空作业时一定要系好安全带,符合上述条件后方能上岗操作。

. 由于支墩高度高,在钢梁安装时,柱上的操作人员在连接螺栓时要系好安全带。下面应有安全员监督,不得摇晃以防坠落。

. 施工现场电焊气割易发生生产安全事故,为防止火灾和爆炸事故的发生,必须采取下列预防措施:

. 坚持电焊气割操作工必须经有关部门培训考核合格后持证上岗的原则,按有关电焊气割的操作规程进行操作。

1.6.强调电焊气割操作时必须配备监护人员,施工时必须配备相应的灭火设备(灭火

器、黄沙箱)。

1.7.切实加强仓库对氧气、乙炔和易燃易爆物品的管理工作,配备相应的灭火设备

和禁火标志。

(三)项目部成立施工现场应急救援小组

施工现场应急救援人员基本情况

以上人员在该施工项目期间为施工现场事故救护组织成员,

责任人经理:高乔良

专职安全员:董宝庆

救援器材和设备的配备清单

安全事故救护单位:交警(110)、火警(119)、急救中心:

急性中毒、中暑事故,应同时报告当地卫生部门及市医院救治中心。易燃易爆物品爆炸和火灾及触电事故,应同时报告当地公安消防部门及市医院救治中心。

2.应急救援预案:

由于施工中必须用到电焊机、枪钻等电动设备发生漏电或用电不规范等现象,这些容易导致认为触电和引起火灾事故。

2.6.1.1.如果发生触电事故,急救与按步骤:

在发生事故的第一时间同时进行:脱离电源及保护好事故现场和清除抢运通道上的障碍物、向119火警和120急救中心求救、上报上级主管部门、向总经理和安全负责人质安科报告、通知工地项目经理及安全负责人及现场急救组织。

立即将伤员抬至平坦的地方进行简单诊断:

a、观察伤员是否还存在呼吸

b、检查伤员是否还有心跳

c、检查瞳孔是否扩大

公司总经理、安全负责人、安全科全体成员在接到事故通知后立即赶赴事故现场,全面组织抢救工作,在现场详细察看伤者的具体伤情后进行自救,待120急救中心的车辆到达现场后,迅速将伤者送至120急救车,并派救援小组成员陪同伤者至急救中心治疗。

然后再召集全体参加演练的人员在保护好的事故现场进行事故分析,查找事故发生的原因,采取有效措施,防止类似事故再次发生。

2.6.1.2.如果发生火灾烧伤,第一时间同时进行的急救步骤和发生触电的事故基本类似。

A、热烧伤现场救护的主要措施是尽快使伤员脱离至伤因素,以免继续损伤深层组织,为下一步的救治创造条件。

B、电烧伤应视情况进行心肺功能的复苏,有神志障碍者,头部可放置冰帽或水袋,以相应处理后,尽快护送至医院救治。

由于本工程是高空作业,容易发生坠落。首先施工现场安全员必须时刻提醒施工人员带好安全帽、系好安全带。如果发生有人从高出坠落,要在第一时间把伤员送至急救中心进行抢救。

2.6.1.

3.如果发生高出坠落、物体打击、机械伤害等事故,第一时间急救的步骤和发生触电事故基本类似(其中火警不要报,既不需要脱离电源,报120急救中心)。但这些事故会造成出血现象,且常伴随软组织割裂伤、挫伤、骨折等原发性创伤,对创伤性出血现场救治包扎固定后送至医院抢救。

2.6.1.4.施工现场的食堂和宿舍要加强用电管理及食品卫生,防止食物中毒。如果发生食物中毒事件,第一时间急救的步骤和触电事故基本类似(其中火警不要报,既不需要脱离电源,报120急救中心),尽快送医院抢救。

米钢结构桁架吊装方案

米钢结构桁架吊装方案 Final approval draft on November 22, 2020

常熟市沿江片区集中供热管网工程(标六)40米钢结构桁架吊装方案 批准:胡秋英 审核:易小萍 编制:廖勇 中国化学工程第十四建设有限公司 2016年01月8日 目录 一、编制说明 二、编制依据 三、主要施工规范及标准 四、安装工期及计划 五、吊装方法的确定 六、吊装前准备工作 七、施工机械器具配置及劳动力计划 八、钢构件安装 九、安全保证措施 十、质量标准及控制措施 十一、文明施工措施 十二、监控措施及应急救援预案

一、编制说明 1.本专项吊装施工方案,是针对常熟市沿江片区集中供热管网工程(标六)项目中柱号8026b—8026c钢结构桁架吊装施工阶段的指导性的技术文件。 2.由于该桁架的跨度为40米,根据常政办发文件精神要求,本工程达单跨36米(含36米)以上的钢结构工程,属危险性较大工程安全专项施工方案,故单独编制了该柱号的钢结构专项吊装方案,且该方案须经5人以上专家组论证同意并签字后才能组织实施。 二、编制依据 1.该柱号钢桁架的结构制作和安装的施工图纸。 2.江苏省和苏州市、常熟市有关安全生产文明施工的规定。 3. 国家的技术标准、技术政策和验评规范及行业的施工技术和验收规范。 4.我公司施工的同类型的工程技术参数和施工经验。 5.我公司的技术、经济实力、资源配置等。 三、主要施工规范与标准 四、安装工期及计划 根据该工程的合同总工期、工程的结构形式、工程安装总量、工程安装的难易程度、工程作业区场地状况等各方面进行综合考虑,确定本工程的钢架安装工期为20个有效工作日,以上工期不含验收时间,阴雨天等意外因素影响工期,则其工期将顺延。具体见后附的生产车间工程安装进度表。 考虑到本钢结构工程施工与土建施工有着密切的配合问题,钢结构吊装应以土建工程的工作面为准。 五、吊装方法的确定

管桁架吊装方案

天津京蓟圣光万豪酒店 钢结构工程 管 桁 架 吊 装 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 二O一三年三月二十日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、方案依据 四、吊装施工准备 五、吊装施工方法 (一)、吊车的选择与计算 六、吊装程序及方法 七、施工技术措施 八、安全技术措施 九、施工组织施工人员分配 十、吊车性能表(25吨)及吊装现场、吊装位置分布图

为了安全顺利做好天津京蓟圣光万豪酒店管桁架吊装工作,确保人员、桁架、机械的安全,保证按期完成吊装任务,我司根据对工程的了解和现场勘察,通过对吊装机具性能的精心演算和施工模拟,制定出如下吊装方案。 一、编制依据 1、《钢结构安装手册》 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91 4、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—98 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 8、《工程测量规范》GB50026—93 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—99 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—91 二、工程概况 1.工程名称:天津京蓟圣光万豪酒店工程 2.工程地点:天津蓟县 3.工程内容:二榀主桁架吊装及部分次桁架吊装就位任务。其中一榀三角桁架重量17吨/榀、桁架之间次梁重量约0.7T~2.8T/榀。

三、方案依据 由于二榀桁架安装在高为10.385m,如采用1台50T汽车吊吊装难度不是太大,设计规定的吊车完全满足吊装要求,为保证吊装的安全进行,我司与吊装公司反复研究决定采用2台25T汽车吊进行吊装,以便更安全有效完成吊装任务。 具体机械、索具见下表: 四、吊装施工准备 桁架吊装前,主体结构必须施工完毕,并且经检验合格。

重型大跨度钢桁架吊装技术

重型大跨度钢屋架吊装技术【摘要】: FAB12a厂房B区二层柱柱顶至屋面之间的结构形式为重型钢桁架,为超长、超大、超重件,工期紧且作业半径大。在传统吊装工艺无法实施的情况下,探 索出了全新的吊装技术。 【关键词】:重型钢桁架高空拼装分单元累积推移分区就位 FAB12a厂房工程B区二层为超洁净室,是整个建筑至关重要的功能部分,该矩形区域尺寸为99.6×126m,因工艺要求需有大面积无障碍空间,故在近13000m2的面积内长方向仅在两侧及中央轴线上设有柱子,单跨达46.2m。在如此大跨度的情况下,三层板的结构简支不可能通过混凝构件梁实现,因此设计中采用了钢桁架的结构形式,三层板及屋面板进而可采用钢承板+钢筋+混凝土的组合楼板。 由于单榀钢桁架几何尺寸非常大,单榀单重也特别大,无法直接用吊机直接吊装到位,散件吊装则无法满足工期要求,故施工难度特别大。 一、工程概况 FAB12a厂房B区二层建筑面积近13000m2,在B轴、N轴、1/G轴线上设置有3线钢筋混凝土柱,单跨46.2m。二层柱顶(+14.200m)至屋面采用结构形式为跨度方向起拱的钢桁架结构。 桁架共14榀,每榀长92.4米,桁架高度为8.586m,桁架的上下弦、腹杆均为H型钢形式,两桁架之间连接的檩条也为H型钢形式,单榀净重为156吨,桁架与桁架间以系杆和支撑件相连接,形成刚性稳定结构。

桁 架示意图 (每榀桁架长约92.4m,高度为8.586m,净重156吨) 二、施工工艺和施工顺序的确定: 本工程施工重点和难点在屋盖系统的吊装,由于厂房单榀钢桁架自重大(每榀重约156吨),单榀钢桁架跨度达92.4m,高度达8.586m,安装位置位于23m高处,为超长、超大件,且第一层与第二层平台为混凝土结构平台,吊机无法在该平台上就近站位作业,必须在厂房外围站位作业,作业半径达50m,常规吊机和常规吊装方案无法实施,必须采用“组合体滑移”的方法进行安装,即——“先在厂房柱牛腿顶部安装临时滑道,散件现场拼装成小单元体、小单元体高空拼接、单片推移、分单元累计推移、分区就位”的安装方法进行安装。 “高空拼装、分单元累积推移、分区就位”的基本思路是: (一)第一层楼砼顶板和第二层砼墙柱与连系梁施工完毕后,在主厂房35轴线一侧布置一台150t履带式坦克吊; (二)搭设高空拼装平台:利用H400×400×12×8的型钢做胎具的底座(二条通长)紧贴7.3m平台楼面,用H300×300×12×8的型钢做胎具的立柱焊在H400×400×12×8型钢上,H200×200×10×8的型钢焊接在立柱上用来稳定钢柱和保证屋架梁的定位,并在H200×200×10×8的型钢上设置限位挡块和抱杆,保证单片屋架的固定、调整和加快吊车

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

常州日研磨料有限公司新建工程1期钢结构吊装 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 江苏天腾建设集团公司 一二年五月O二

目录 一.编制依 据 .................................................................. ... 1、工程文 件 .................................................................. 2、遵循标准和规 范 ............................................................ 二.工程概 况 .................................................................. ... 三、施工测 量 .................................................................. ... 1、技术依 据 .................................................................. 2、测量作 业 .................................................................. 四、预埋件预 埋 .................................................................. 五、柱顶锚栓复核、验 收 .......................................................... 六、钢构件运输进 场 ............................................................... 七.钢桁架现场拼 装 ............................................................... 1、拼装平台及设施搭 设 ........................................................ 2、钢桁架现场拼 装 ............................................................ 八、钢结构吊 装 .................................................................. . 1、运装场地硬化处 理 .......................................................... 2、吊装起重设备选 择 .......................................................... 3、钢丝绳的选 用 .............................................................. 4、吊装工序安 排 .............................................................. 5、吊装工艺及方

805y钢桁架吊装方案

98万吨/年焦化工程 805y钢桁架 吊 装 方 案 审核:韩富华 编制:郭晓山 九冶建设有限公司 2010年8月1日 目录 一、编制说明 (2) 二、工程概况 (2) 三、吊装工艺流程 (3) 四、吊装前准备 (4) 五、吊装机具及绳索的选择... (5) 六、吊装施工技术措施... (6) 七、主要人员和资源使用计划... (9) 八、质量保证措施... (10) 九、HSE管理措施... (11)

钢桁架吊装方案 一、编制说明 1.1 适用范围 本方案仅适用于隆鹏焦化工程钢桁架吊装工程。 1.2 编制依据 1.2.1 北京众联盛化工工程有限公司设计施工图 1.2.2钢结构工程施工质量验收规范《GB50205—2001》 1.2.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 1.2.4《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85 1.2.6《起重机械安全规程》GB6067-85 1.2.7《起重工操作规程》SYB-4112-80 1.2.8 汽车吊性能表 二、工程概况 钢桁架共1个,吊装分别为:805y共1个桁架:由于场地狭小,桁架较重,为吊装作业带来了一定难度,为了保证吊装工作的安全性、高效性、可靠性、我们选用两台汽车吊抬吊,根据钢桁架重量,安装高度和现场吊装位置,钢桁架安装一览表如下: 钢桁架安装一览表

三、吊装工艺流程 3.1 吊装工艺流程 吊装工艺流程 3.2 钢桁架吊装顺序 根据上述钢桁架一览表,计划吊装作业顺序分1次: 第一次: 1次吊装时间根据制作及现场实际情况,天气状况而定。 四、吊装前的准备 3.1 钢桁架吊装前,应对桁架两侧杂物进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,便于吊装作业。 3.2 吊装前将钢桁架吊装场地硬化,满足吊装要求。 3.3 吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育,吊装指挥人员、铆工、焊工起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否则严禁进入施工吊装现场。 3.4对现场安装人员做好技术和安全交底,并做好记录。

钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程

钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程 钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程提要:焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收 物管学堂 钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程 一、钢桁架拼装施工主要工艺流程(适用于观光电梯、框架玻璃幕墙支撑钢结构) 1、钢管桁架构件在加工厂内制作完成后,编上编号,运至现场。 2、拼装前应对半成品构件按有关图纸要求进行检查验收,并应经现场监理工程师签字认可,才可开始拼装焊接。 3、拼装焊接应在平整的地面上进行,并应由专业工人操作。先按照构件出厂时的编号,将钢管桁架预拼起来,进行尺寸校核,确认无误后方可进行焊接。 4、焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收,验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见,作为中间隐蔽工程验收。 5、现场焊接工艺流程 二、钢管桁架吊装

1、钢管桁架安装程序 (1)钢结构在吊装前应认真确定吊装方案,并报监理及当地安全监督管理部门审批后方可进行吊装,吊装方案应根据钢管桁架的高度及重量,进行综合考虑分析,合理选用起重设备。 (2)钢管桁架的吊装方式选择:主要采用机动性大的汽车吊进行吊装,在吊车无法到达或难以开展施工的地方则配合使用卷扬机,利用顶部主体结构作支点进行吊装。 (3)吊装作业前应召集所有参加吊装的人员进行技术交底及安全交底,研究确定吊装顺序,探讨吊装过程中可能会出现的情况并研究解决的办法,同时进行人员分工,落实有关责任,确定专人负责指挥。 (4)幕墙钢结构吊装前,质检及技术人员应对拟吊装的所有钢管桁架进行检查、编号,检查建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸,螺孔位置及直径,连接件位置及角度、焊缝、栓钉,磨擦面加工等的质量进行检查,合格后才能开始安装工作。 (5)钢管桁架的安装,确保铰支座的定位准确是关键。在铰支座定位时,可通过经纬仪保证铰支座在同一轴线上。在所有铰支座定位完后,要对所有共线的铰支座进行通线校验,对存在偏位的铰支座进行调整,确保铰支座定位精确。

钢结构(框架)吊装方案计划(十分详细)

荆州市图书馆钢结构工程 安 装 方 案 编制单位:湖北弘毅建设有限公司襄阳分公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

目录 一,工程概况 二,安装的总体安排和顺序 三,施工设备和劳动力投入 四,钢结构安装前的准备工作 五,钢结构现场安装 六、钢结构吊装受力计算 七,质量保证措施 八,施工安全保证措施 九,钢结构工程冬季施工措施 十,钢结构工程雨季施工措施 十一,现场文明施工措施 一,工程概况

项目名称:荆州图书馆新建工程 工程地点:荆州市沙北新区 承包内容:图书馆钢结构工程 结构类型及层数:三至五层钢结构。 制作工期:90日历天,含加工。 主刚架(梁、柱及)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B 钢,檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢,所有圆管均为无缝钢管。钢结构图深化: 本工程局部采用钢桁架及普通框架,结构体系稳固。本工程涉及构件种类多样,如钢柱混凝土柱、成品H型钢梁、钢桁架、防护涂料等。 本工程为了便于加工安装的管理。采用汽车吊为主要起吊设备,因此在构件的制作上充分考虑汽车吊的起重能力,主要采取每层构件逐步安装施工的方式,主体构架完成后对钢柱进行防火涂料的处理。 钢结构的主要组成形式:

工程特点: 1 本工程平面造型不规则,轴线间夹角多样,测量放线难度较大。 2 质量要求较高,施工形象进度要求严格。 3 材料、机具用量大。 4 劳动力投入大,高峰期各专业作业人员要求多。 5 钢结构涉及配合专业多,工作量较大,合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。 6 建筑结构轴线不规则钢结构节点复杂,构件规格尺寸多样,每个构件尺寸都不一样,给详图深化、现场测量、安装都加大了难度。

大跨度钢结构吊装方案..

礼堂40m大跨度钢桁架吊装方案 十五冶非洲建筑贸易有限公司2015年 4月 15日

审批栏批准: 审核: 编制: 会签:

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、吊装方法 五、吊装质量控制及分析 六、组织结构体系 七、质量安全保证体系及保证措施 八、安全文明施工 附录:附表1 附表2

一、工程概况 卢萨卡卫生部项目礼堂屋架结构由15榀平行弦桁架组成,单榀最大跨度40.12m,最大自重4.823t;每榀桁架上、下弦均由两根[150*75mm双拼槽钢焊接而成,上、下弦高度1.2m,中间最长5榀均由4跨组成(每榀详细参数见表1),腹杆采用∠100*100*10mm角钢人字形布置,桁架的斜腹杆和上下弦采用节点板连接,节点板厚度δ=6mm,节点间距1.5m。屋架安装在现浇混凝土框架梁或者柱上,通过预埋螺栓连接桁架端部连接板,桁架两端及中间连接板厚度δ=16mm,混凝土圈梁沿扇形大口边向小口边方向放坡,形成单坡屋架(坡度1°)桁架安装高侧顶标高11.3m,低侧安装顶标高9.9m。屋架之间由C型钢檩条和∠60*60*6mm下弦水平支撑组成空间稳定体系。工程主要特点是:该桁架体积大、位置高、施工场地狭窄,交叉作业多、屋架拼装精度要求高,因此施工难度很大。施工平面布置及屋架安装剖面图如下。 表1.桁架参数

图2.礼堂屋架安装剖面图 二、编织依据 2.1《钢结构设计计算与图集》 2.2 Civilink Engineering Designers Ltd提供结构图纸 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.4建筑施工安全检查标准; 2.5钢结构分部工程施工组织设计; 2.6公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》 2.7施工现场实地条件; 三、施工准备 3.1施工机械设备、机具准备 主要施工机械设备、机具配备计划表

钢桁架吊装施工方案

滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工方案 编制人: 审核人: 批准人:

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章吊装工艺流程 (3) 第四章吊装施工技术措施 (3) 第五章施工组织措施 (8) 第六章施工质量保证措施 (9) 第七章安全、文明保证措施 (10)

第一章编制依据 1、新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸; 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 4、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG20201-2000); 5、《起重机械安全规程》(GB6067-85); 6、汽车吊性能表: 25吨汽车吊图片: 25吨汽车吊性能表:

第二章工程概况 采用砼支墩架空,设过路钢桁架(13m;16m各一个)。

第三章吊装工艺流程 1、吊装工艺流程: 2、钢桁架吊装顺序: 根据工程现场实际情况和土建进度安排,钢桁架吊装作业分成4次: 第一次:钢桁架1,跨度13m 第二次:钢桁架3,跨度16m ; 吊装顺序及平面示意图见附图。 第四章吊装施工技术措施 一、吊装前的准备 1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。所有钢桁架编号,控制线是否齐全。安全设施是否齐备,道路是否平整,起重设备是否完好。 2、根据工程情况及工程顺序,在吊装之前,施工区域应提前标出所有的轴

线及标高并画出平面布置图,注明轴线及预埋件的复核尺寸,用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平,做好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。 3、对关键控制点进行复核,复核后,及时在支架预埋件安装位置画线,并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢,画出钢桁架支座底板的中心线,做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。根据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制准线。 4、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查,并应符合如下要求: (1)支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。 (2)支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。 (3)认真检查预埋件位置是否准确,预埋螺栓误差不得超过2mm。 5、钢桁架吊装前,应对桁架两侧杂物进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,便于吊装作业。 6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育,吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否则严禁进入施工吊装现场。 7、为了保证钢桁架吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件: (1)编制专项吊装施工方案,并向操作人员进行技术和安全交底。 (2)进场起重机械检验合格,并报审监理部门。 (3)钢桁架组装检验批,报验、验收合格。 (4)混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束,并有工序交接资料。 (5)认真检查组装好的钢桁架构件是否放平、垫实,防止变形扭曲。 (6)起重工必须认真检查好吊具,如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。 (7)吊装工作必须有专人人员指挥吊装。 二、吊装机具及绳索的选择 1、起重机的选择 (1)选择的依据:安装高度、构件重量及外形尺寸;施工现场条件;安全

弧形管桁架膜结构罩棚工程钢结构吊装方案(通过专家论证)

目录 1.编制依据 (3) 1.1方案依据 (3) 1.2编制原则 (4) 2.工程概况 (5) 2.1工程介绍 (5) 2.2材料说明 (10) 2.3主要连接形式 (12) 2.4钢结构工程重点和难点 (13) 3.施工总体部署 (14) 3.1工程施工总体目标 (14) 3.2施工项目管理组织机构 (14) 3.3钢结构施工部署 (15) 3.4主要施工机械设备 (18) 3.5劳动力配备计划 (19) 4.钢结构施工工期计划 (20) 4.1工期保证措施 (20) 4.2工期安排 (21) 5.钢结构安装方案 (22) 5.1进场验收 (22) 5.2钢结构测量方案 (24) 5.3钢桁架安装思路 (25) 5.4钢桁架安装 (29) 5.5焊接施工 (39) 5.6钢结构监控方案 (44) 5.7钢结构施工检测 (46) 6.工程质量保证措施 (48) 6.1工程质量目标 (48) 6.2安装质量控制 (48)

6.3成品保护的具体措施 (52) 6.4工程质量保证体系 (53) 7.安全文明施工及环境保护措施 (57) 7.1安全文明施工目标及承诺 (57) 7.2安全施工保证措施 (57) 7.3个人防护措施 (64) 7.4消防保证措施 (64) 7.5文明施工 (66) 7.6安全施工保证体系 (68) 8.季节性施工措施 (72) 8.1季节性施工概述 (72) 8.2冬季施工保证措施 (72) 9.安全事故应急救援预案 (78) 9.1适用范围 (78) 9.2事故报告及现场保护 (78) 9.3应急预案职能体系 (78) 9.4小组职责 (79) 9.5事故应急相关措施 (79) 9.6有关支持单位应急电话 (80) 9.7主要救援器材一览表 (80) 10.主桁架吊装计算书 (81)

大跨度钢桁架专项吊装方案

42m 大跨度钢桁架 专项吊装方案 编制人: 审批人: 中国化学工程第十四建设有限公司 2015 年10月 14日

★75~78轴间钢结构的吊装 钢结构吊装已经进行到75-78 轴施工段,此施工段是横跨化工中路的一段大跨度的钢桁架的吊装。吊装跨度为44 米是吊装难度最高、单体吊装时间最长的施工段,在施工中我单位将会采用大吨位的吊装设备进行吊装,由于化工中路上的交通比较密集,为保证安全施工,在吊装时将会对化工中路进行选择型断路,计划断路时间为:2011 年7 月9 日--2011 年7 月10 日的某时段,具体断路时段根据天气情况我单位会提前两日提供给甲方及监理单位,断路时间内我方将会邀请当地的交通管理部门给予交通管理的支持,并通知相关企业单位车辆间断绕行。 一、桁架梁组拼及焊接 1、做组装平台:组装平台要搭做牢固,搭好后要测平,以保证组装人员的安全 和组装构件的精度。 2、组装前,零部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边 30~50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢、水渍等要清除干净。 3、板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装在部件组装、焊接、矫正 后进行,拼接时腹板及翼缘拼接焊缝间距应不大于 200mm,并在组装前完成。翼缘板只允许横向拼接。 4、组装时采用螺丝夹或卡具夹紧固定,同时要考虑焊接收缩量,对全熔透焊缝 可用临时垫板以保证间隙,定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配,焊缝厚度不亦超过设计焊缝厚度的 2/3,焊缝长度不小于 25mm,定位焊位置应布置在焊道以内,并应由持合格证的焊工施焊,所用焊条与正式用焊条相同。 5、施焊的焊工必须持有焊工合格证,严禁无证上岗操作,焊工停焊时间超过 6

钢桁架吊装专项方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工前的准备工作 (2) 四、吊装先决条件 (2) 五、吊装质量安全管理体系 (3) 六、吊机的选择 (4) 七、吊装场地处理 (4) 八、吊装工艺流程 (4) 九、吊装参数 (5) 十、设备吊装 (5) 十一、载荷计算 (6) 十二、吊装工机具一览表 (7) 十三、安全保证措施 (8) 十四、应急预案 (9) 十五、工作危害分析记录表 (12)

一、工程概况 本方案是为****************工程而编制的。根据图纸、技术文件资料,结合现场情况147~148轴过马路桁架需使用150吨吊车进行吊装,桁架参数见下表。 1.设计单位提供的工程施工平面图、桁架参数及相关资料; 2.各类型吊机性能表; 3.《实用五金用册》第六版 4.****“大件吊装管理规定” WHYT-M-D05-013-2012; 5.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2003; 6.《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 7.《起重工操作规程》 SYB4112-80 8.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 9.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 10.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000 三、施工前的准备工作 1.建立健全的施工组织机构。 2.施工前熟悉桁架安装资料,编制能够满足安装,可靠的吊装方案,并经有关部门审核、批 准。 3.吊装之前应做好桁架的基座检查工作; 4.施工人员配备齐全,凡参加设备吊装的施工人员,在施工前必须接受施工技术及安全交底, 熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。 5.在安装吊装之前,完成基座复测工作,准确核实安装标高与安装方位,做好安装前的技术、 质量、安全交底工作,一确保吊装安装工作顺利进行和完成。 6.吊装前办理好临时占道手续,并安排专人值守。 四、吊装先决条件 1.钢结构立柱,桁架支座检查验收完毕,其偏差应在标准规定的范围内。

钢结构安装方案-管桁架

钢结构安装方案 管桁架结构安装工法 黑龙江省安装工程公司黄宝龙(国家注册二级建造师) 一、前言 随着科学技术的发展和社会进步,如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构,大跨度空间结构蓬勃发展,跨度越来越大,造型越来越新颖、别致,绿色环保、节约能源,施工期限短,对于安装施工提出的技术要求也越来越高。由我黑龙江省安装工程公司承包的七台河市新兴区木制品创业服务中心工程,42米、36米管桁架结构,由于跨度、重量及安装高度都比较大,且地处内庭,地面承载力无法承受吊车吊装时所产生的冲击力,无法采用常规方法进行安装。结合今年多种施工方案的分析和研究,最终确定了现场拼装,高空滑移到位的施工方法。该管桁架采用无缝钢管及高频焊管通过焊接球连接而成,两栋厂房共39榀,单榀最重约8吨,跨度为42米、36米,安装高度为12米。 二、工法特点 (一)、大跨度桁架体系直接就位在设计位置,支座安装精度易于保证。 (二)、对起重设备、牵引设备要求不高,可用小型起重机或卷扬机,甚至不用。而且只需搭设局部的拼装支架,如建筑物端部有平台可利用,可不搭设脚手架。 (三)、可充分利用桁架下部的楼面或地面结构,降低了结构的安装高度,同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员,降低了设备投入成本(四)、采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行,即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件,又可以增加施工过程中的安全性。 三、适用范围 (一)复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构 (二)建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。

(三)支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。 (四)当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上,实行两点牵引。 (五)当跨度较大时,可在中间增设滑轨,实行三点或四点牵引,这是网架不必因分条后加大网架挠度,或者当跨度较大时,也可采用加反梁办法解决。 (六)现场狭窄、山区等地区施工;也适用于跨越施工;如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。 四、工艺原理 (一)、结构直接就位在设计位置,垂直起重设备和胎架沿屋盖结构组装方向单向移动,通过滑移胎架和行走吊机完成屋盖结构的安装。 (二)、将屋盖钢结构按照榀数和网格数分成若干单元,单元可在胎架移走后形成稳定的受力体系,在满足此条件下尽量减少每单元桁架及网格数,但不得少于两榀桁架或两个网格。 (三)、各单元按照吊车的起重能力又分为若干段。 (四)、沿桁架垂直方向设置行走式塔吊和胎架滑移的轨道。 (五)、根据单元的划分制作满足所有单元组装的可搭拆胎架,胎架需要连接成一个整体,通过手动葫芦牵拉将胎架移动到桁架单元的设计位置。 (六)、吊机行走至组装单元就近位置,顺次将需要的分段吊装至滑移胎架上,拼装焊接成单元后,拆除滑移胎架支撑,将组装单元直接落放在设计支座位置。 (七)、以手拉葫芦为动力源,通过滑轮组将胎架沿轨道空载滑移至下一组装单元位置,通过调节、修改形成下一单元的组装胎架,与楼面或地面做临时固定。塔吊行走至本组装单元就近位置拉点处牵拉进行等标高滑移,待滑移单元滑移到设计位置后,拆除滑移轨道,固定支座。如此逐单元拼装,分片滑移,直至完成整个屋盖的施工。概括起来该工法为:高空分片组装、单元整体滑移、累积就位的施工工艺。 五、施工工艺流程及操作要点

钢结构吊装专项施工方案

1. 吊装方案的总体思路 结构的划分 本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有10榀,由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成;横向联系杆件体系由主钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。 游泳馆外围网壳结构由36个菱形网壳以及支撑构件组成,网壳根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。 游泳馆结构轴测图如下所示: 根据施工现场的实际情况,场内主钢架的钢柱已经吊装完成,场内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装,每种桁架36榀,共108榀。 根据工程实际,场内钢梁吊装可先在地面进行拼接,方式采用卧拼的方法,将四段材料拼接成一整榀箱型梁,之后整榀吊装。可以缩短工期,并且游泳馆场内不需设立临时支撑架;外围网壳的主桁架,在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架,共36个,同时尾桁架下部相应设置临时支撑架,共36个。 游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示:

构件的分段与起吊 本工程游泳馆管桁架结构分段情况:每榀主钢梁分成4段,采用散件出场,可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场,在现场进行散装,形成横向联系杆件体系。单层网架结构采用散件出厂,现场拼装成块后进行整榀吊装。 主钢梁分段单元吊点设置 游泳馆每根轴线主钢梁由4段构件组成,其尺寸、重量情况如下: 可以先在地面进行拼接,形成整榀箱型梁,再进行吊装。地面拼接可采取水平卧拼的方式,其胎架平面布置示意图如下:

最大吊装单元为32吨、50米的钢梁。主钢梁采用四点吊装法进行吊装,且设置手拉葫芦进行调节。 分块网壳分段单元吊点设置 游泳馆外围网壳拼装单元根据深化设计有三种类型,分别为主桁架、尾桁架和折面桁架,每种36榀,共108榀。在地面拼装完成后再进行单元吊装。 游泳馆网壳结构采用分块吊装,分块最重为7吨,分块形状呈不规则状态,采用四点吊装法进行吊装,吊点设置如下图所示:

桁架钢结构吊装专项施工方案计划

仰山公园1#配套管理用房钢结构工程 吊 装 专 项 施 工 方 案

钢结构吊装施工方案审批表工程名称:仰山公园1#公园配套管理用房钢结构工程 建设单位:中圣嘉信投资(北京)有限公司 监理单位:北京华建恒工程建设监理有限公司 施工单位:北京鑫顺明达钢结构工程有限公司

目录 第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)

第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程位于北京市北五环仰山公园内,建筑高度为10m。结构形式为钢结构主桁架,钢结构次梁,顶面铺设聚氨酯彩钢板,中厅顶面为LOW-E玻璃顶。其建筑耐火等级为二级。 基础结构混凝土采用C30,垫层为C15普通混凝土;地圈梁为C30;一层加建顶面及雨棚顶面为楼承板铺装,钢筋混凝土浇注,混凝土采用C30

第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为现场加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 一、钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:

钢桁架吊装方案(单吊)

南京高等职业技术学校 四期体育馆屋面工程钢桁架吊装方案 一、结构吊装工程质量保证体系 1.1、土建施工负责: 建筑物及塔架结构混凝土的强度应符合设计标准;轴线偏差、柱顶标高、外形尺寸不得超差;预埋件位臵、平整度应符合设计要求。 1.2、钢结构施工负责: 1.2.1、根据土建提供的现场实测位臵尺寸,对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹线、抄平,清理予埋件上的杂物,并将钢桁架吊装所使用的各种工机具事先准备齐全。 1.2.2、保证钢桁架结构的几何尺寸,对钢桁架及零部件的型号尺寸进行复核。保证钢桁架安装的垂直度,位移;桁架安装时焊接及紧固的质量。 1.2.3、钢桁架吊装前,质检人员应对钢桁架构件进行检查,复核,检查合格后及时通知监理检查,经监理检查合格后方可进行吊装。 二、钢桁架施工区域布臵图及吊车行走路线: (详见后附图) 组装完毕,即可进行吊装。整体桁架吊装可按3~8轴吊装钢桁架。 三、吊装前的准备工作 3.1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。所有桁架编号,控制线是否齐全。安全设施是否齐备,道路是否平整,

起重设备是否完好。 3.2、钢结构桁架吊装前必须提供各建筑结构、混凝土门架书面的水准控制点、施工坐标;各建筑结构、混凝土门架梁上预埋件的准确标高和建筑结构与门架、门架与门架之间的轴线测量报告; 3.3、对关键控制点进行复核,复核后,及时在门架预埋件安装位臵画线,并在门架预埋安装部位设臵焊接定位角钢。做到标记齐全,位臵准确、色泽鲜明。画出钢桁架支座底板的中心线,位臵准确、色泽鲜明。 3.4、根据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制基准线。 3.5、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前应对混凝土门架、结构轴线和标高再次进行检查,并应符合如下要求: 3.5.1、门架之间及与柱有安装联系的主体结构间距符合标准要求。 3.5.2、门架之间及与桁架有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。 3.5.3、认真检查预埋件位臵是否准确,预埋螺栓误差不得超过2mm。 3.6、为了保证桁架吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件:3.6.1、拟定专项安全吊装作业措施,并向操作人员安全交底; 3.6.2、进场起重机械应经检验合格,并报审; 3.6.3、焊缝质量合格,焊接工艺评定报告齐全; 3.6.4、桁架组装检验批,报验、验收合格; 3.6.5、混凝土门架结构及与柱有安装联系的主体结构全部施工结束,

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案 联和新村商场写字楼屋面钢桁架吊装 施 编制 单位中冶工方案华南工程技术有限司:公 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章钢桁架现场组对 (3) 第四章吊车计算选用 (5) 第五章吊装工艺流程 (6) 第六章吊装施工技术措施 (7) 第七章施工组织措施 (12) 第八章施工质量保证措施 (13) 第九章安全、文明保证措施 (14) 第一章编制依据 1、新建联和新村商场写字楼屋面钢桁架施工图纸; 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 4、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG20201-2000); 5、《起重机械安全规程》(GB6067-85); 6、汽车吊性能表: 260吨汽车吊图片: 260吨吊车性能表

第二章工程概况 一、工程简介 1..工程名称:联和新村商场写字楼钢桁架及顶层钢结构制安工程。 2. 建设单位:广州市国营黄陂农工商联合公司。 3.. 设计单位:广东维美工程设计有限公司。 二.工程概况 1.本工程地点位于广州市萝岗区。 2.本工程是新建工程,钢混结构,钢桁架及钢梁制作安装共约92吨。楼承板约1000平方米。桁架支座标高15.99m。 3.主要实物工程量一览表 第三章钢桁架现场组对 钢桁架在制作场内加工成半成品,每榀桁架分成四个单元(即4个单片)运输至安装现场进行组对,如图: 现场场地已经硬化。组对步骤: 1、清理现场杂物。 2、在硬化的混凝土地面上,用200*200*2000的三根方木在地面用水准仪找平,高差不大于2mm,如图: 200X200方木 200200X200方木 1000010000 组对方木布置示意 3、将两个单片桁架吊至方木上,将桁架中心带有连接板的一段插入未带连接板的另一片桁架中,找正找平,检查尺寸无误后,点焊并焊接。以此方法再将另两个单片桁架组对焊接。 4、做两个临时支撑,如附图(二):

钢结构吊装专项施工方案

1. 吊装方案的总体思路 1.1 结构的划分 本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有 10 榀,由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成;横向联系杆件体系由主 钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。 游泳馆外围网壳结构由36 个菱形网壳以及支撑构件组成,网壳 根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。 游泳馆结构轴测图如下所示: 根据施工现场的实际情况,场内主钢架的钢柱已经吊装完成,场 内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装,每种桁架36 榀,共108 榀。 根据工程实际,场内钢梁吊装可先在地面进行拼接,方式采用卧拼的方法,将四段材料拼接成一整榀箱型梁,之后整榀吊装。可以缩 短工期,并且游泳馆场内不需设立临时支撑架;外围网壳的主桁架, 在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架,共36 个,同时尾桁架下部相应设置临时支撑架,共36 个。 游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示:

1.2 构件的分段与起吊 本工程游泳馆管桁架结构分段情况:每榀主钢梁分成 4 段,采用散件出场,可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场,在现场进行散装,形成横向联系杆件体系。单 层网架结构采用散件出厂,现场拼装成块后进行整榀吊装。 1.2.1 主钢梁分段单元吊点设置 游泳馆每根轴线主钢梁由 4 段构件组成,其尺寸、重量情况如下: 游泳馆主钢梁构件重量表 序号构件编号构件数量构件长度(mm) 构件重量(Kg) 备注 1 BGL-1 9 14500 6303 2 BGL-2 1 14500 6996 3 BGL-3 9 14495 6312 4 BGL-4 1 1449 5 7005 5 BGL-5(5A) 4 15810 9232 6 BGL-6(6A) 4 16941 9617 7 BGL-7(7A) 4 13486 8545 8 BGL-8(8A) 2 11999 7631 9 BGL-9(9A) 2 11999 8324 10 BGL-10(10A) 4 11999 7584 可以先在地面进行拼接,形成整榀箱型梁,再进行吊装。地面拼 接可采取水平卧拼的方式,其胎架平面布置示意图如下:

管桁架安装方案

安徽合肥·万达文化旅游城A地块万达茂项目管桁架安装方案 编制人: 审核人: 审批人: 中建二局有限公司(沪) 安徽合肥·万达文化旅游城A地块项目经理部 2014年09月10日

修改页 版本日期章节页码修改范围及依据A版2014.09.08 首次出版

目录 一、万达茂水乐园工程概况 (2) 1.1总体建筑概况 (2) 1.2结构概况 (2) 1.3安装重、难点分析 (4) 二.编制依据 (7) 2.1 文件依据 (7) 2.2 编制原则 (8) 三.施工总体部署 (8) 3.1 组织机构 (8) 3.2 资源配置计划 (11) 3.3 施工平面布置 (14) 3.4 吊车选型 (18) 四、施工计划 (23) 4.1吊次分析 (23) 4.2桁架安装施工计划 (23) 4.3工期保证措施 (28) 五、主要安装方法 (33) 5.1施工测量 (33) 5.2管桁架拼装胎架 (35) 5.3管桁架拼装 (38) 5.4管桁架安装 (41) 5.5钢丝绳的选择 (56) 5.6管桁架安装过程结果受力分析 (57) 六、施工质量保证措施 (67) 6.1拼装质量保证措施 (67) 6.2安装质量保证措施 (69)

6.3焊接质量保证措施 (70) 6.4高强螺栓施工质量保证措施 (74) 6.5涂装施工质量保证措施 (78) 七、安全管理措施 (82) 7.1安全管理目标 (82) 7.2安全生产组织管理体系 (82) 7.3安全个人防护措施 (83) 7.4安全技术交底措施 (84) 7.5各部位安全防护具体措施 (85) 7.6高空作业注意事项 (89) 7.7应急准备与组织管理 (89)

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