户外围墙钢结构施工方案 2

户外墙体广告牌施工方案

1、编制目的及依据

1.1、编制目的

本施工公司设计编制的目的是：围墙广告牌钢架结构工程施工初案阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的制作任务。

1.2、编制内容

本施工公司设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场布置和管理、施工目标、施工进度计划安排、劳动力及机械设备配置、主要施工方案、方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。

1.3、编制依据

1.3.1、围墙广告牌钢结构施工项目；

1.3.2、由来宾市大德文化传媒有限公司设计的项目围墙广告牌钢架结构工程施工图纸;

1.3.3、我公司内部质量、安全、环境管理体系文件，公司标准及管理制度；

1.3.4、我公司承建类似工程长期积累的施工经验；

1.3.5、我公司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况；

1.4、编制原则

1.4.1、施工公司设计的编制紧紧围绕本工程的施工图纸、工程场地情况和工程的特点展开。

1.4.2、施工公司设计的编制紧密结合我公司劳动力、机械设备、本公司拥有的周转料具及项目管理情况确定和编制。

1.4.3、遵守、执行方案文件各条款的具体要求，确保实现业主的工期、安全、质量、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。

1.4.4、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。

1.4.5、充分结合我公司以往同类工程的施工经验，使施工组织设计合理、可行、可靠。

1.4.6、施工公司设计编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点。

2、工程概况

2.1、工程名称：电厂生活区A区改造项目围墙广告牌工程

2.2、建设单位：

2.3、设计单位：来宾市大德文化传媒有限公司

2.4、主要设计指标：

2.4.1、基本抗风强度：5级；

2.4.2、钢笼架预埋地下1.0米，混泥土回填。

3、工程特点分析

3.1、工期：本工程业主要求要在日历天完成全部工程，施工过程中必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

3.2、构件：本工程因钢笼钢构件需工厂加工焊接制作，然后运输至工。

3.3、施工时节：本工程的施工将正值夏季于秋季的交接时节，在施工过程中需充分做好防雨准备，确保钢结构施工的顺利进行。

4、安装阶段

（1）、材料到达工地现场前1天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

（2）、安装过程中，并且对存在的不合格品及时进行返工

返修。

5、竣工验收

（1）、由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。

（2）、竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作。

6、解决临时用水、用电

主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本无须用水，生活用水则由业主方提供。

7、主要项目施工方法

7.1、准备工作

（1）、全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。

施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程的绝对标高。

8、基础工程施工

8.1、基础土方开挖

因土方量不大，基础土方采用人工开挖。挖出土方直接推放在坑周围。在开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高等的变化随时测量，做好原始记录及绘出断面图，如发现地基土质与设计不符时，须经有关人员研究处理，同时在开挖时，不得破坏下面土的结构，当挖到距设计底面标高1000mm时，由人工作精细平整。

8.2、钢龙架施工

土方开挖到位后，进行人工平整，清理浮土、松散土，会同有关人员验收签证。然后倒入一些碎石垫底，后把钢龙架放入坑内，然后倒入混凝土，固定好以后直至硬化才可进行牌面框架焊接。

8.3、钢结构施工

配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和油漆质量均是合格的，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。

8.5、组装

（1）、钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除

干净。

（2）、组装平台应经测平,组装平台平面高低差不应超过10mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。

组装完以后刷漆操作要点：

①.根据设计图纸要求，选用油漆。

②.准备除锈机械，涂刷工具。

③.涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。

④待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

构件运输到位→设备调试就位→钢龙架吊装→校正并临时固定→面板骨架组装→就位临时固定→面板安装。

10、现场安全防护措施

在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。

11、劳动力安排计划

六、主要材料、构件用量计划

围墙砌体施工方法..

、围墙砌体施工方法 1、材料要求砂浆为M5混合砂浆，砖应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致、无挠曲和裂缝的粘土砖。 2、粘土砖墙体要求：（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的粘土砖不宜使用。（2）水平灰缝不宜大于15，应砂浆饱满，立缝用砂浆填实。（3）粘土砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，墙体砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。（4）粘土砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。（5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。（6）粘土砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。（7）非抗震设防及抗震设防为 6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时除转角处外，可留直槎（凸槎），加设拉筋，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。四、外墙乳胶漆工程外墙乳胶漆施工工艺 1、作业条件及人员准备窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，沿口四周缝隙是否堵实。墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用抗裂砂浆抹平，堵实，晾干。脚手架最好选用双排外架子或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼，脚手架立杆距外墙不少于500，排木距外墙不少于200 ，脚手架的每步

高度最好与外墙分格相适应。根据设计需要，提前做好涂料的样板，并经鉴定合格。作业人员：施工班组应在企业《合格劳务分包商名册》中择优选择，施工班组应配备兼职质量检查员，主要操作人员须经本工艺施工技术培训及进场前安全教育，合格者方可上岗，机械工、起重工等特殊工种均持证上岗。 2、操作工艺（1）工艺流程基层处理T弹线、分格、粘条T拌制面层用料T面层涂料T起分格条T勾缝T养护（2）基层处理基层为预制钢筋混凝土外墙板不抹灰时，要事先将其缺棱掉角及板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷含20%107 胶水泥浆一道，随后抹1：3 抗裂砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膏找平并对其防水缝，槽认真处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下一道工序。（3）墙面抹灰，面层分格，弹线粘条基层为砖墙，加气钢筋混凝土墙或现浇钢筋混凝土墙，墙面需要进行抹灰处理时，应按墙面抹抗裂砂浆施工工艺执行，尚应注意以下几点：砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后上边到面层预留厚度，如采用滚涂和弹涂方法施工应预留12mm 为宜，因考虑面层抹抗裂砂浆厚8mm，滚涂、弹涂层厚度为2 ~4mm。如采用喷涂时，预留5mm为宜，可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。抗裂砂浆面层要求大杠刮平，木抹子槎平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，顺刷一遍，要求表现颜色一致，无抹纹，刷纹一致。根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄，深浅选择分格条，粘条，要保证位置准确，要横平竖直。

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据（1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-93）（3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002）（6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》（10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》（11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。第三章、钢结构安装技术工艺一、施工队伍的准备根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核，持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

彩钢板围挡施工方案(2)

彩钢板围挡工程施工方案一、编制目的和依据 1、围挡现场勘察情况。

施工图纸及相关规定规范：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205- ）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）二、工程筹划及施工技术方案 1、工程筹划本工程围挡选用彩钢板 2、施工部署 1、人员配备生产经理： 1名技术负责人： 1名质检员： 1名安全员： 1名工长: 1名普工： 15 名 3、测量工具工程施工主要施工机械设备表

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 4、工期要求接到开工通知后2天内完工。二、施工方案 1、围挡定位依据业主下发的施工平面图和现场状况，对临时围挡进行测设定位。放完线后，请业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。 2、立柱及板块制作依据图纸及现场测量尺寸，计算出需要制作立柱与板块的数量。钢材进行防锈处理，刷红丹防锈漆两遍再将彩钢板用铆钉连接到方管龙骨上制成板块，制作好的立柱及板块龙骨都要进行防锈处理，涂刷两遍防锈漆。 3、基础施工首先，根据弹设好的围墙位置线及设计图纸要求，开挖基坑，基坑尺寸600mm*600mm*600mm ，及400mm*400mm*400mm ，开始浇筑C20混凝土基础;同时将制作完成的预埋件安装固定，预埋板采用150mm*150mm 钢板，混凝土浇筑过程中严格按照国家标准施工。浇筑完毕后，及时覆盖并养护。 4、围挡板块安装待基础砼达到一定强度后，进行立柱、板块安装，均匀分隔，焊机焊接到预埋板上，全部焊接完毕后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。彩钢板厚度为0.7mm ，彩钢板间骨架横向方钢规格50mm ×50mm × 2.5mm ，纵向方钢60mm ×60mm × 3.5mm ，在每2.5米加焊斜撑，而且焊接完的位置重新做涂刷防锈处理。 5、围挡的维护：围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在日常的维护。安排一组人员进行维护。日常维护包括：破损的维修，人员

钢结构安装施工方案99948

钢结构安装施工方案第二节钢结构安装施工方案一、作业准备 (1) 技术资料准备 A）将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。 B）组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺。 C）编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。(2) 施工准备 (2)厂房基础检查、划线和垫铁安装 1) 钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求： a) 符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定 b) 定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。 c) 厂房基础划线允许偏差为：柱子间距：≤10m ±1mm ，＞10m ±2mm 柱子相应对角线：≤20m 5mm ，＞20m 8mm 2) 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。3) 柱底板找正依靠底板上的调平螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝的正下方放置一块垫铁，垫铁表面应加工平整。 B. 施工步骤如下：主厂房：从（1）轴线(*)轴线； 1) 根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线，并校正纵横向联合中心线。 2) 在厂房纵横中心线各拉一根钢丝，检查各立柱间距、对角线是否正确。 3) 将立柱十字中心线引至基础四周，并作好标记。 4) 检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求 5) 根据图纸结构进行清点编号，需用构件运到施工现场 6) 复查主要构件的外型尺寸及外观状况 7) 下部和上部立柱应划出其四面中心线，并延至底板、顶板四周作好标示。 8) 下部立柱划出1米标高线，并打样冲眼。 9) 对合金材质部件进行复核 10)高强螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查。 11)准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等二、作业条件 1) 钢结构立柱、横梁到货齐全，水平支撑、平台扶梯满足安装要求 2) 进入施工现场道路畅通 3) 钢结构锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整 4) 高强螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，高强螺栓安装专用扳手准备好。

户外围墙钢结构施工方案 2

户外墙体广告牌施工方案 1、编制目的及依据 1.1、编制目的本施工公司设计编制的目的是：围墙广告牌钢架结构工程施工初案阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的制作任务。 1.2、编制内容本施工公司设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场布置和管理、施工目标、施工进度计划安排、劳动力及机械设备配置、主要施工方案、方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。 1.3、编制依据 1.3.1、围墙广告牌钢结构施工项目； 1.3.2、由来宾市大德文化传媒有限公司设计的项目围墙广告牌钢架结构工程施工图纸; 1.3.3、我公司内部质量、安全、环境管理体系文件，公司标准及管理制度； 1.3.4、我公司承建类似工程长期积累的施工经验；

1.3.5、我公司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况； 1.4、编制原则 1.4.1、施工公司设计的编制紧紧围绕本工程的施工图纸、工程场地情况和工程的特点展开。 1.4.2、施工公司设计的编制紧密结合我公司劳动力、机械设备、本公司拥有的周转料具及项目管理情况确定和编制。 1.4.3、遵守、执行方案文件各条款的具体要求，确保实现业主的工期、安全、质量、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。 1.4.4、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。 1.4.5、充分结合我公司以往同类工程的施工经验，使施工组织设计合理、可行、可靠。 1.4.6、施工公司设计编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点。 2、工程概况

彩钢瓦围墙施工方案-最新版本

青海省平安县高铁新城C-6地块临建设施建设工程施工组织设计 1、工程概况 1.1、工程概述青海省平安县高铁新城C-6地块位于古城大道以南，团结桥以西，市民公园以东。本工程主要为C-6地块前期临建设施的建设，主要施工内容包括基础土方开挖、回填、彩钢瓦围墙、大门、值班室等工程项目。彩钢瓦围墙长约891m，高1.8m，值班室、会议室建筑面积147㎡，钢结构大门一扇，砖砌体大门一扇。

2、施工方案 2.1、彩钢瓦围墙施工根据建设单位的要求及现场实际情况，彩钢瓦围墙施工要求整齐、美观；因平安水渠的影响，围墙施工分界线南侧位置暂不施工。 2.1.1、基础工程（1）场地平整本工程场地平整拟采用机械平整夯实。（2）基础土方回填本工程土方回填主要为围墙基础土方回填，要求分层回填碾压，分层厚度为松散层40-50cm，碾压密实后的厚度为20-30cm，每层回填碾压完成后必须由现场技术管理人员验收合格后再进行下层土方回填。取土料源采用就近取土，首先由围墙施工区内高出部分取土回填，不够部分再由房建基础开挖区域取土回填。（2）立柱、斜撑基础 A 古城大道侧围墙围墙立柱、斜撑基础拟采用人工开挖，基础开挖尺寸为（立柱：0.57*0.57*0.2m，斜撑：0.3*0.3*0.3m），立柱采用M5砖砌体固定、斜撑采用与φ10圆钢焊接及C10砼浇筑固定，具体施工详见临建设施平面布置图。 B 团结路、人民公园侧围墙围墙立柱、斜撑基础拟采用人工开挖，基础开挖尺寸为（立柱：0.4*0.4*0.4m，斜撑：0.3*0.3*0.3m），立柱采用C10砼浇筑固定，斜撑采用与φ10圆钢焊接及

钢结构广告牌施工组织设计方案

围墙广告牌施工组织设计工程名称：工程地点：施工单位：编制单位：编制日期：审批：审批日期：

围墙广告牌施工组织设计一、施工方案 1、编制目的及依据 1.1、编制目的本施工组织设计编制的目的是：为北大资源阅上项目广告牌钢架结构工程投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 1.2、编制内容本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场布置和管理、施工目标、施工进度计划安排、劳动力及机械设备配置、主要施工方案、方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。 1.3、编制依据 1.3.1、项目广告牌钢架结构工程施工招标文件； 1.3.2、由公司设计的北大资源阅上项目广告牌钢架结构工程施工图纸; 1.3.3、我公司内部质量、安全、环境管理体系文件，公司

标准及管理制度； 1.3.4、我公司承建类似工程长期积累的施工经验； 1.3.5、我公司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况； 1.3.6、本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集等（不限于此）：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 1.4、编制原则 1.4.1、施工组织设计的编制紧紧围绕本工程的施工图纸、工程场地情况和工程的特点展开。 1.4.2、施工组织设计的编制紧密结合我公司劳动力、机械设备、本公司拥有的周转料具及项目管理情况确定和编制。 1.4.3、遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现工期、安全、质量、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。 1.4.4、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。 1.4.5、充分结合我公司以往同类工程的施工经验，使施工组织设计合理、可行、可靠。

钢结构安装施工方案18065

十二钢结构工程施工方案 1、安装准备工作钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析 2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件：三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件： a ．当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过四级）应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。标高引测示意图 RC 水准柱底标 (基准一次浇筑标

b．吊机支脚点设钢板800＊800＊16mm，钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（高强螺栓连接）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接，钢梁最大跨度约24米，由七节梁段组成，主梁组对后最大重量不到3t，安装位置及现场施工情况同时满足情况下，单跨吊装宜选用16T汽车吊进行，具体分析如下。钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用二点起板法吊装，二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住，并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用吊机选用16T汽吊最大作业半径：R=22.7m 最大地上扬程：L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度：5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重：Q=3t（按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半）不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05 风载系数：K3=1.3 基本风压：W0=45Kg/m2 S：迎风面积 S钢梁（最大）=0.9×30=27m2 结构风载：W1= K3×W0×S钢梁 =1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t 计算载荷：Q计=Q K1 K2+W1 =3×1.1×1.05+1.58=5.045t 吊钩重：q1=0.25t 吊索具重：q2=0.2t

钢结构安装施工方案

陕西金鼎铸造有限公司大中件线车间及小件线车间钢结构安装工程施工方案

九冶三安公司金鼎铸造工程项目部二O一一年九月十日一、编制依据 1 陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程招标文件； 2设计图纸及其钢结构施工规范； 3本公司依据ISO9001：2000标准制定的《质量管理体系程序文件》；本工程施工组织设计编制中采用的规范及标准如下：二、工程简介 1、工程名称：陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程 2、建设单位：陕西金鼎铸造有限公司 3、建设地点：陕西省宝鸡市蔡家坡

4、建筑工程等级：二级 5、建筑设计使用年限：50年 6、建筑耐火等级：二级 7、建筑物设防抗震烈度：7度 8、建筑结构类型：单层轻钢结构 a、本工程为单层轻钢结构厂房，包括大中件线车间和小件线车间，大中件线车间建筑占地面积为20902.47平方米，总建筑面积为21786.24平方米，室内设计标高±0.000相应的绝对标高为530.00。室内外高差0.15米。大中件线车间跨度分别为9米、12米、18米、24米、27米，柱距6米。车间总长度为203.830米，总宽度为130.920米。 b、小件线车间跨度分别为30米、24米、12+27+18米，柱距6米。车间总长度为181.560米，总宽度为72.000米。建筑占地面积为10926.2平方米，总建筑面积为10987.2平方米。 c、本工程建筑物耐火等级为二级。生产火灾危险性类别为丁类，建筑物主体结构使用年限为50年。 9、本工程大中件线车间及小件线车间，工程范围包括： a、大中件线车间围护结构：墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙，屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材；辅房为现浇钢筋混凝土框架结构，车间内局部为夹芯板组合房屋； b、小件线车间围护结构：墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙，屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材；辅房为现浇钢筋混凝土框架结构，车间内局部为夹芯板组合房屋； c、工程量具体包括以下内容：主钢构：柱脚螺母及垫板、钢柱（含檩托板）、钢梁（含檩托板），吊车梁、上吊车钢梯、吊车走道板及栏杆、柱间支撑、系杆、屋面支撑，墙面和屋面檩条、撑杆、拉条、隅撑等的制作、安装；女儿墙短钢柱及钢柱上的檩托板、檩条；所有钢结构构件表面的底漆、中间漆、面漆。三、工程管理策划 1.质量目标：本工程质量等级确保达到国家规定的统一标准（GB50300-2001）“合格”，按照ISO9000及我公司质量管理体系进行质量管

围墙施工方案

围墙施工方案第一章工程概况本工程围挡采用轻钢结构，长度826.5m，设置240厚砖基础，砖基础平地面高50cm，砖基础底部浇筑C15垫层，宽400mm，高100mm，长度同围挡长度布置。间隔3.5米设置不小于10X10cm的钢柱，整体高度为2.5m。围挡外围挂绿草皮，具体做法详见附图。

1）本工程原围挡采用钢管支撑加彩钢板形式搭设，现需对原围墙进行拆除，拆除过程中，不得用机械进行拆除，应当采用人工拆除，拆除过程中，每个区域应设专人监督。 2）拆除的材料应分类堆放，考虑到施工现场处于土方开挖阶段，材料无法堆放在场地内，且因受现场环境影响，拆除的材料通过人工搬运清出场外。（2）测量放线根据业主提供的图纸，安排测量人员对围墙位置进行测量放线。（3）基槽开挖 1）基槽开挖采用人工挖土方式； 2）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。 3）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。 4）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。（4）垫层浇筑 1）本工程围挡垫层采用C15混凝土浇筑，内配Φ6.5@200单层双向钢筋； 2）待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格后，测放人员及时标定100mm厚砼上皮的标高控制线。 3）混凝土浇筑过程中，随浇随振随抹平，浇筑完混凝土及时进行覆盖养护（覆盖采用薄膜加一道岩棉毡）。（5）砖基础砌筑 1）本工程围挡砖基础采用MU10混凝土多孔砖、M10砌筑砂浆砌筑，高500mm，厚240mm。 2）砌筑前，根据墙体位置，弹出墙体轴线及边线；砌筑时，必须拉准线，砌块依准线砌筑。 3）砌筑过程中，每隔3.5米留设240×200×500mm（H）空洞间隔。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构工程吊装专项施工方案

钢结构吊装施工方案审批表工程名称：普洱上海大众4S店钢结构工程建设单位：监理单位：监理有限公司施工单位：有限公司

目录第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)

第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章吊装专项安全施工方案的施工概况本工程位于云南省普洱市，建筑高度为12m。结构形式为钢结构框架结构，钢结构次梁，顶面铺设聚氨酯彩钢板。其建筑耐火等级为二级。基础结构混凝土采用C30，垫层为C15普通混凝土；地圈梁为C30；展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为，钢筋混凝土浇注，混凝土采用C30。

第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：

[全]钢结构安装工程施工方案

钢结构安装工程施工方案 1 工程概况 1.1工程概况库尔勒经济技术开发区罗布麻特色农村产业融合项目脱胶车间3353㎡、地清弹梳绒车间面积：2130㎡、干罗布麻养生与出渣车986.4㎡。 1.2 工程内容及特点： 1、本工程位于新疆库尔勒市经济技术开发区二期，建筑结构为钢结构（框架/排架）结构，地上一层。本工程钢屋面防水等级为Ⅱ级，一道防水设防，防水层采用360°咬口锁边型彩钢板。天沟、檐沟纵向坡度不小于1%，沟底水落差不得超过200mm，天沟、檐沟排水不得留经变形缝和防火墙。 2、钢架梁柱的翼板腹板及连接板均为Q235B,其力学性能及化学成分均应符合《碳素钢结构》（GB/T700)要求，墙梁，檩条采用Q235冷弯薄壁型钢，支撑及拉条均采用圆钢。均应符合《碳素钢结构》（GB/T700)要求。 3、钢构件的连接以焊接、螺栓为主。焊材应采用符合现行国家标准中规定的要求。 4、在对钢构件防腐涂装前构件表面应进行钢丸除锈处理除锈等级达到St2.5级标准。

5、钢构件抛丸除锈后还应刷两道环氧富锌防锈底漆，一道环氧云铁中间漆，连接接头地方不得涂漆。 6、钢结构的施工图设计（包括结构施工详图）已由设计单位完成。工程采用工厂化制作，运至现场吊装。 1.3 现场施工条件 2.3.1 施工现场三通一平已基本完成，施工用水、用电由业主指定地点接至现场，生活与施工排水可接于市政管网排放，现场具备开工条件基本。 2.3.2 对于钢构制作安装工程施工时，我单位将克服困难做到布置合理、安排恰当，以满足施工的需要。 1.4 工程特点、施工重点与对策 1.4.1 通过对图纸及工程周边环境的深入了解，本工程特点总结如下： 1、该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场门式钢架的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是门式轻钢梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。 2、本工程前期准备时间短、工程量大、工期紧，要求施工单位在劳动力、材料、机械、技术等方面迅速进入角色展开施工。 3、本工程其结构为全钢结构，专业性强，需很好的安排劳动力，精心组织，合理穿插，严格按标准规范施工。

厂房钢结构及围墙等维修施工方案

厂房钢结构及围墙等维修施工方案一、工程概况 1、维修工程简介（1）维修内容说明厂房位于内，经现场踏勘后，主要进行钢结构厂房和厂区围墙的维修工作。具体内容如下： a.厂房钢结构维修内容：1、屋面天沟维修（约米）；2、天沟落水口修补（23处）；3、落水管维修；4、屋面彩钢瓦修补（约平方）；5、厂房内外地面排水暗沟清淤及维修（约米）。 b.围墙维修内容：通透式围墙维修。（2）维修材料说明 a.钢材：主材采用GBQ235型钢； b.焊接材料：焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条；焊丝采用GB H08或H08A 焊丝。 c.螺栓：构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓（C级），采用Q235钢制作。 d.屋面板：采用彩色压型钢板屋面。（3）制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1：1放样； b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度，其余焊缝按二级要求进行检验； c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装。

（4）除锈与涂装半成品制作前构件表面要进行打磨处理（除锈），涂刷醇酸红丹防锈底漆二道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，颜色由甲方自定。（5）防水胶与涂装防水胶采用硅酮密封胶，一般安装时在钢板内侧打涂装密封胶。 2、施工及验收规范 2.1《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 2.2《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） 2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（编号为GB50018-2002） 2.4《钢结构设计规范》GB50017-2003 2.5《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256-96）； 2.6《建筑用压型钢板》（GB/T12755-91） 2.7《涂装前钢材表面锈蚀等级及除绣等级》（GB8923-88） 2.8《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 2.9《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 2.10《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 2.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（GECS102：98）二、施工方案 1、钢结构厂房维修方案（1）原因分析：厂房屋面天沟的搭接缝与弥合缝是漏水的两个关键部位，与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度小，且天沟与屋面无连续

钢结构工程施工方案

4.9钢结构工程一、钢结构构件制作 1、工艺流程：放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。 2、放样（1）放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。（2）放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。（3）样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于1 相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。 3、号样（1）号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。（2）号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。

（3）在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘 50mm以上。（4）号料公差：长、宽±1.0mm;丙端眼心距？1.0mm;对角线差±1.0mm；相邻眼心距±0.5mm；两排眼心距±0.5mm；冲点与眼心距位移±0.5mm. 4、切割（1）对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割；对于零星用烊采用机械切割（包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等）砂轮切割，气割或等离子切割等。（2）切割前，应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。（3）切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm；剪切线与料红的允许偏差2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。 5、钢结构件制孔（1）构件上的螺栓孔，用钻孔和冲孔方法。（2）构件钻孔前进行试钻，经检查认可，方可正式钻孔。（3）构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙是否均匀一致，并用与构件相同的材料试冲，经检查质量符合要求后，用正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。（4）大批量冲孔时，应按比抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及时发现问题及时纠正。

彩钢板围挡施工方案

彩钢板围挡工程

、编制目的和依据 1、围挡现场勘察情况。施工图纸及相关规定规范：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95 ）《压型金属板设计施工规程》（丫 BJ216-88） 1、工程筹划及施工技术方案 1、工程筹划本工程围挡选用彩钢板 2、施工部署 1、人员配备生产经理：1名技术负责人：1名质检员：1名安全员：1名工长：1名普工：15名 3 、、测量工具工程施工主要施工机械设备表

4、工期要求接到开工通知后2 天内完工。二、施工方案 1 、围挡定位依据业主下发的施工平面图和现场状况，对临时围挡进行测设定位。放完线后，请业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。 2 、立柱及板块制作依据图纸及现场测量尺寸，计算出需要制作立柱与板块的数量。钢材进行防锈处理，刷红丹防锈漆两遍再将彩钢板用铆钉连接到方管龙骨上制成板块，制作好的立柱及板块龙骨都要进行防锈处理，涂刷两遍防锈漆。 3 、基础施工首先，根据弹设好的围墙位置线及设计图纸要求，开挖基坑，基坑尺寸 600mm*600mm*600m 及400mm*400mm*400r ，开始浇筑C20 混凝土基础；同时将制作完成的预埋件安装固定，预埋板采用150mm*150m 钢板，混凝土浇筑过程中严格按照国家标准施工。浇筑完毕后，及时覆盖并养护。 4 、围挡板块安装待基础砼达到一定强度后，进行立柱、板块安装，均匀分隔，焊机焊接到预埋板上，全部焊接完毕后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。彩钢板厚度为 0.7mm 彩钢板间骨架横向方钢规格50m M 50m M 2.5mm 纵向方钢60m M 60mM 3.5mm 在每2.5 米加焊斜撑，并且焊接完的位置重新做涂刷防锈处理。 5 、围挡的维护：围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在日常的维护。安排一组人员进行维护。日常维护包括：破损的维修，人员分别安排1 名安全员带领 2 名维护工人进行巡查维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，确保安全。三、质量保证措施： 1 、围挡的搭设应整齐、严密、牢固、美观。 2 、围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。 3、围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得有松动现象。 4、围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之间不能留有明显较大缝隙。

钢结构安装专项施工方案最终

国门汇钢结构制作安装专项施工方案北京国泰建设集团有限公司二零一五年四月

目录一、钢结构工程制作 (2) 二、吊装专项方案 (9) 三、安全技术措施 (19) 四、主要安装工序的质量要求 (24) 五、现场焊接工艺 (26) 六、施工过程注意事项 (41) 七、钢结构工程质量通病预防措施 (41) 八、附件一移动脚手架平台验算 (44)

一、钢结构工程制作 1、加工制作说明为保证工程的顺利进行，构件在出厂前由建设、监理、施工及加工厂四方组成验收组，对构件进行验收以避免构件出厂后再进行返修的情况发生。 2、构件制作的准备工作（1）原材料的检验 A材料检验：该工程钢柱、钢梁材质均为Q345B钢，其它辅助构件材质为Q235钢，均为正规工厂生产材料。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。 B表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。 (3)生产准备工作 A生产各工序人员对各自的工作内容进行审图及图纸交底，答疑； B焊工上岗的资格认定； C各种设备的调试及试运转； 3、构件的制作应用于本工程的钢立柱为直径D=600mm，壁厚t=25mm的圆管、主梁部分截面为“H”型截面及钢板拼接而成的箱型梁，焊接“H”型钢尺寸

及焊接变形控制是技术关键。（1）下料构件下料按放样尺寸号料，放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量，气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料，构件上、下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料，下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净，下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。（2）组立构件组立在全自动组立机上进行，组立前须核实待组立件与设计图纸是

钢结构通用制作安装施工方案

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XXXXXX钢结构工程制作安装施工方案编制：审核：批准： xxxxxxxx钢结构有限责任公司 2014年6月

目录一、工程概况二、施工准备三、钢结构制作方法四、钢结构焊接工艺五、钢结构安装方法六、金属压型板安装方法七、劳动力计划八、主要机具设备计划九、施工进度及保证措施十、质量保证措施十一、安全文明施工措施

一、工程概况 1、工程简介 1.1工程名称：xxxxxxx钢结构制作及安装工程 1.2工程建设单位：xxxxx有限公司 1.3工程地点：xxxxxx 1.4工程特点 1、本工程为xxxxxxxx钢结构制作及安装工程，厂房建筑面积约为：432㎡，主跨度为24m，副跨度为18m，柱距6m。主厂房檐高为13.5m，其中(纵轴A～B、横轴1～13)为老厂房；(纵轴A～B、横轴13～16) 为扩建厂房。本工程门式钢架和吊车梁均采用Q235B；屋面檩条采用Q235B，C160*70*20*3；墙梁采用Q235B，檩条大小为C160*70*20*3、隅撑材质采用Q235B，柱间支撑材质采用Q235B。 2、屋面为彩钢压型板，型号为YX66-394-788型，钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板； 3、屋面为彩钢压型板，型号为YX35-125-750(V125)型，钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板； 4、屋面为自然排水，屋面坡度为8%。 2、编制依据 1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 4低合金高强度结构钢GB/T1591-1994

钢结构安装施工专项方案

钢结构安装施工方案编制：审核：批准：编制单位：二零一六年六月

目录第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (4) 第五章施工准备 (5) 第六章钢结构施工工艺 (6) 现场焊接工艺 (17) 第七章安装现场劳力计划 (31) 第八章进入现场主要机具计划 (31) 第九章施工质量保证计划 (32) 第十章施工安全保证措施 (34) 第十一章文明施工管理措施 (39) 第十二章其他事项 (40)

第一章编制依据 1.1现行的国家各种规范和质量验评标准； 1.1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 1.1.2 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS102-2002）； 1.1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）； 1.1.4 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002); 1.1.4 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(01J925-1); 1.2现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 1.3建设方提供的钢结构设计施工图； 1.4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。第二章工程概述 1.项目名称： 2.建设单位： 3.施工单位： 4.建筑面积： 5.结构型式：门式钢结构厂房 6.安装工期：计划工期 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理、保持工完场清、保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。

钢结构厂房钢结构安装施工方案

802氢压机房钢结构安装施工方案一、工程概况一期多晶硅全面升级扩产技改项目氢压机房钢结构工程是由宜昌南玻硅材料有限公司建设，武汉江城建设监理有限公司监理，我公司负责制作和安装。802氢压机房属于单层门式框架钢结构厂房，厂房长66m跨度21m，厂房内设LB 型防爆起重机及管道管架。框架钢材材质为Q235-B，焊接采用手工电弧焊时焊条：E43XX型。焊缝质量等级三级（坡口焊为2级焊）。为了规范施工，保证后续工程顺利进行，确保安装质量，杜绝各类事故的发生，特编制本方案。 1.施工方法本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱（钢柱分纵轴贯通连接），待校正固定后，依次吊装1至12轴屋面梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2.施工顺序现场吊装划分为一个施工班组（根据现场实际情况可增加施工班组），每个班组分别进行独立作业，钢柱安装采用一台25吨吊车，由中间向两侧方向吊装，屋面梁采用100吨吊车由中间向两侧方向吊装，吊装顺序见吊装平面图。 3.安装前准备工作 3.1插入式基础的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线及基础跨度、对角尺寸，插入式杯口几何尺寸。 3.2编制安装计划和构件供应计划，组织好施工（详见施工进度计划）。 3.3检查钢构件：钢构件出厂时应具有人员检查，安装前按图纸查点复核构

件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 3.4安装质量标准钢柱允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w） 4.安装施工工艺 4.1钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距杯口约30-40cm时扶正，使柱脚的中心点孔对杯口中心点，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在10mm内，在杯口内焊接井字支撑，临时固定即可脱钩。为了确保钢柱水平高度计桁车梁平整度，在钢柱吊装轴线位置设两点（点位设在计算好的高程位置）用钢丝拉通，安装前在钢柱上将高程点标记好，安装时钢柱标记点与钢丝绳对应确保钢柱安装在同一高程上。 4.2屋面钢梁吊装：钢屋面梁吊装在柱子复核完成后进行，两榀钢梁对接后整体吊装。吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 4.3屋面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 5.安装校正 5.1钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千

厂房钢结构及围墙等维修施工方案

厂房钢结构房顶维修施工方案一、工程概况 1、维修工程简介（1）维修内容说明经现场踏勘后，主要进行钢结构厂房房顶的维修工作。具体内容如下： a.厂房钢结构房顶维修内容：1、屋面加固及防漏维修（约1200处）；2、天沟落水口修补（23处）；3、房顶外延边维修3处；4、屋面彩钢瓦修补（约 8平方）； 5、厂房房顶排水暗沟清淤及维修（约 2500米）， 6、隔热层更换安装。（2）维修材料说明 b.高性能粘接剂 c.螺栓：构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓（C级），采用Q235钢制作。 d.屋面板：采用彩色压型板屋面。（3）防漏施工及面板恢复安装要求 b.所有对接彩钢棚的扣缝的拼接均采用强力防水胶处理。 c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装。（4）防水胶

防水胶采用硅酮密封胶，一般安装时在钢板内侧打涂装密封胶。二、施工方案 1、钢结构厂房维修方案（1）原因分析：厂房屋面天沟的搭接缝与弥合缝是漏水的两个关键部位，与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度小，且天沟与屋面无连续防水构造，天沟积水时，很难保证不漏水。该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部。解决办法是：对搭接缝进行密封胶处理。（2）需要施工的事项： a、屋面边涯有3处需要加固处理；装时在钢板内侧打涂装密封胶。 b、天沟落水口共23处漏水处理，采用强力防水胶材料进行密封。 d、对于漏水的屋面采用彩钢瓦进行修补恢复，面积8平方米； e、厂房房顶排水暗沟清淤，长度2500米。 C、屋面彩钢棚扣缝及接头需要做防水胶防漏处理约1200处的施工。 Z、厂房内多处隔热层需要更换，约650平方米 N、钢梯除锈刷漆