数显气缸压力表

数显气缸压力表
数显气缸压力表

神威气动https://www.360docs.net/doc/0e12821016.html, 文档标题:数显气缸压力表

数显气缸压力表的介绍:

引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。

二、气缸种类:

①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。

②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。

③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。它的密封性能好,但行程短。

④冲击气缸:这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)

运动的动能,借以做功。

⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。有磁性气缸,缆索气缸两大类。

做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于280°。此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。

三、气缸结构:

气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,其内部结构如图所示:

2:端盖

端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。

3:活塞

活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、

神威气动https://www.360docs.net/doc/0e12821016.html, 聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短,易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁,小型缸的活塞有黄铜制成的。

4:活塞杆

活塞杆是气缸中最重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀,并提高密封圈的耐磨性。

5:密封圈

回转或往复运动处的部件密封称为动密封,静止件部分的密封称为静密封。

缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种:

整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。

6:气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸。

四、气缸工作原理:

1:根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了,输出力不够,气缸不能正常工作;但缸径过大,不仅使设备笨重、成本高,同时耗气量增大,造成能源浪费。在夹具设计时,应尽量采用增力机构,以减少气缸的尺寸。

2:下面是气缸理论出力的计算公式:

F:气缸理论输出力(kgf)

F′:效率为85%时的输出力(kgf)--(F′=F×85%)

D:气缸缸径(mm)

P:工作压力(kgf/C㎡)

例:直径340mm的气缸,工作压力为3kgf/cm2时,其理论输出力为多少?芽输出力是多少?

将P、D连接,找出F、F′上的点,得:

F=2800kgf;F′=2300kgf

神威气动https://www.360docs.net/doc/0e12821016.html, 在工程设计时选择气缸缸径,可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小,从经验表1-1中查出。

例:有一气缸其使用压力为5kgf/cm2,在气缸推出时其推力为132kgf,(气缸效率为85%)问:该选择多大的气缸缸径?

由气缸的推力132kgf和气缸的效率85%,可计算出气缸的理论推力为F=F′/85%=155(kgf)

由使用压力5kgf/cm2和气缸的理论推力,查出选择缸径为?63的气缸便可满足使用要求。

五:气缸图片展示:

抱紧气缸如下图:

神威气动https://www.360docs.net/doc/0e12821016.html, 带阀气缸:

带锁气缸

迷你气缸

神威气动https://www.360docs.net/doc/0e12821016.html, 笔型气缸

薄型气缸

手指气缸

气缸压力检测

题目:气缸压力检测 一、实验目的 1.了解气缸压力表的结构特点及使用方法。 2.掌握实验方法和步骤;初步掌握实验的操作技能。. 3.根据测试结果,对发动机泄露原因、部位及严重程度等作出一定的分析和合理的判断. 二、实验设备 4.发动机蓄电池气缸压力表 三、注意事项 5.蓄电池的充电状态及起动机的技术状况良好。 6.发动机的冷却温度应在规定的范围内。 7.发动机的润滑条件良好。 8.测量每缸压力时,压缩行程应不少于4次 9.测试时,应注意远离发动机的外部运转零件以及灼热的部位,以免造成人身损伤。 10.在拆装发动机火花塞时,应注意防止异物进入发动机内部,造成发动机的损坏。 四、实验步骤 11.发动机应运转至正常的工作温度,水冷发动机冷却液温度为75~95℃,风冷发动机机油温为80~90℃ 12.拆除全部火花塞(汽油机)、喷油器(柴油机)或预热棒(柴油机),以减少曲轴转动阻力。

13.拔下分电器中央电极高压线,使其可靠打铁,以免发生电击着火。 14.把节气门和阻力门置于全开位置,以减少空气阻力。 15.把气缸压力表的锥形橡胶接头压紧在被测的火花塞或喷油器安装孔上。 16.用起动机带动曲轴旋转3~5s,其汽油机转速应≥130~150r/min,柴油机转速应≥500r/min,待指针稳定后读取读书,然后按下单向阀使指针回零。 17.按上述方法一次检测各个气缸,每个气缸的测量次数应不少于两次,测量结果应取平均值。 18.对个别指示值偏低的气缸,可向气缸内注入机油10~15mL,用起动机驱动发动机运转3~5s后,重新测试该缸的气缸压力,进一步判断气缸密封状况。 五、气缸压力检测结果诊断与分析 19.当气缸压缩机压力的检测值超过或低于标准值,均说明发动机技术状况不良,存在故障。 20.当气缸压缩机压力的检测值低于标准值时,可向火花塞或喷油器孔注入适量(20~30mL 21.)润滑油后,再次检测气功压缩压力,并比较两次检测结果。若第二次检测结果比第一次高,并接近标准值,则表明气缸密封性不良时由气缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因引起的:若第二次检测结果与第一次近似,则表明气缸密封性不良的原因为进、排气门或气缸衬垫不封密;若两次检测结果均表

数显气缸压力表

神威气动https://www.360docs.net/doc/0e12821016.html, 文档标题:数显气缸压力表 数显气缸压力表的介绍: 引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。 二、气缸种类: ①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。 ②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。 ③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。它的密封性能好,但行程短。 ④冲击气缸:这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒) 运动的动能,借以做功。 ⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。有磁性气缸,缆索气缸两大类。 做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于280°。此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。 三、气缸结构: 气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,其内部结构如图所示: 2:端盖 端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。 3:活塞 活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、

高精度数字压力表

高精度数字压力表技术特点: 5位数字显示,主副屏双屏设计 低功耗设计,5号电池供电,可续航长达3600小时 产品认证:CE 认证 本安防爆认证 Exib IICT4 产品应用: 技术参数: 量 程 过载压力背光颜色表盘尺寸精度等级长期稳定性产品附件 供电电压工作温度 补偿温度电气保护采样频率测量介质压力接口 接头材质外壳材质150 %(>10MPa ) ;200%(≤10MPa ) 白色背光 80mm 典型:±0.1%FS/年 0~ 40℃ 0 ~ 40℃ 1-10次/秒(用户可设) 与316不锈钢兼容的气体或液体M20*1.5 G1/4或定制螺纹 常规:0~0.2...0.6...1...2.5...10...25...40...60...100MPa 4.5V (2节7号电池)或USB 供电304不锈钢 304不锈钢 抗电磁干扰设计 该款高精度数字压力表采用了55x55mm 超大尺寸液晶屏,采用主屏和副屏的分频显示,在显示实时压力的同时,可以同时显示现场温度、压力最大值/最小值等参考数据。 产品功能强大,预设了10种常见的压力单位可供选择,压力采集速率可调,电池电量显示,产品同时配备了USB 外供电和电池双供电模式。 本产品采用三节5号电池供电,采用了超低功耗设计,最高可续航超过3600小时。 产品采用了高精度ADC 和高速微处理器,全数字化设计,产品精度高,稳定性好,产品采用304不锈钢材质,配备了便携箱和电源附件,美观实用。 MD -S210◇ 机械电子行业 ◇ 仪器仪表配套 ◇ 压力实验室 ◇ 工程机械自动化 0.1%FS 0.2%FS 产品功能 开机/关机 背光 清零 单位切换 极值显示 温度显示105mm 直径,304不锈钢表壳 微型:0~5...10...25...40...60...100kPa 负压及复合:(-10~10 -25~25 -40~40 -60~-60 -100~100)kPa (-0.1~0...0.1..0.25..04..0.6...1...1.6...2.5)MPa 便携箱/USB 电源线 Shanghai Meokon Sensing Technology Co.,Ltd 产品认证 CE 认证 防爆认证()Exib IICT410种单位可选:MPa/kPa/psi/BAR/Pa/mBAR/mmHg/mH2O/Torr/Kgf/cm 2

电接点压力表 使用说明书

全不锈钢坚固型磁助式电接点压力表 说 明 书

一、概述 电接点压力表通常与相应的电气器件(如继电器及接触器)配套使用,当压力达到设定值时,使接点闭、合电子回路,以达到自动控制和发信的目的。 二、技术参数 执行标准 JB/T9273-1997 测量范围 最小0.1Mpa 最小真空-0.1-0Mpa 最大100 Mpa 最大压力真空-0.1-2.4 MPa 指示精度 Φ63mm/2.5% Φ100/150/160mm,1.5%.FS (1.0%.FS可选) 设定精度 4.0%.FS 接点数量 1个或2个(100表面3个或4个接点可选) 工作电压 380V.AC或220V.DC 最大电流 1A 最大功率 30VA 温度影响 其设定点误差变化不大于20±5℃时, 使用温度偏离0.6%/10℃ 防护等级 IP65 仪表玻璃 普通玻璃 安全玻璃 接点材质 银镍合金 外壳材质 304.SS 接液材质 316.SS 机芯材质 304.SS 电气接头 标准霍斯曼接头 连接尺寸 M20×1.5或按要求提供 电气接口 M20×1.5 三、工作原理 仪表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒(插头座)等组成。 仪表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下,追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移,借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定齿轮上的指示(连同触头)逐将被测值在度盘上指示出来。 与此同时,当其与设定指针上的触头(上限或下限)相接触(动断或动合)的瞬时,致使控制系统中的电路得以断开或接通,以达到自动控制和发信报警的目的。

四、规格型号 安装形式 不锈钢防腐型号不锈钢耐震型号 规 格 径向直接安装 YXCF-63A YXCF-100A YXCF-150A YXCF-160A YXCFN-63A YXCFN-100A YXCFN-150A YXCFN-160A -0.1-100Mpa 轴向直接安装 YXCF-100AZ YXCF-150AZ YXCFN-100AZ YXCFN-150AZ -0.1-100Mpa 轴向嵌装 YXCF-100AZT YXCF-150AZT YXCFN-100AZT YXCFN-150AZT -0.1-100Mpa 量程规格如下: 压力真空:-0.1-0/-0.1-0.06/-0.1-0.15/-0.1-0.3/-0.1-0.5 -0.1-0.9/-0.1-1.5/-0.1-2.4 压力:0-0.1/0-0.16/0-0.25/0-0.4/0-0.6/0-1/0-1.6/0-2.5 0-4.0/0-6.0/0-10/0-16/0-25/0-40/0-60/0-100 五、接线图 图一:电气安装图

压力表使用方法

1.概要 单体柱工作阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。他具有体积小、重量轻、便携带、便操作等优点,尤其是工艺结构设计的合理,这在同类产品中是不可媲美的,深受操作者的青睐。该产品成本低,适合于高档普采工作面批量装备日常携带检测,是单体液压支柱支护质量日常检测,确保高效安全生产的理想产品。 单体柱工作阻力检测仪主要是由表头U型卡、测体、顶针和压杆组成。使用时先将U型卡套在三用阀上,再将测体口插入U 型卡上,旋转U型卡,使测体口与三用阀吻合在一起,然后稍加用力旋转压杆,并压下压杆,此时顶针恰好打开三用阀内的球形单向阀,使支柱内液体压力等值地沿测体内顶针周边传入压力表,即可从表头上读出支柱的初撑力(工作阻力)值。 2.主要技术指标: 2.1 量程: 0-40/60Mpa 2.2 精度: 2.5%F/S 2.3 显示方式: 微表式 3.使用注意事项与维护 3.1 使用前应检查测体口内橡胶垫圈是否平整,如安放不平整 易从测体口处向外泄液; 3.2 从顶针后端泄液系“O”型密封圈损坏变形,这时可拆下压杆,将顶针从尾部拉出,更换“O”型密封圈;

3.3 表头泄液可用6#小梅花扳手上紧表头; 3.4如表头无压力显示,有几种可能:一是由于压力表拧得过紧使密封圈变形堵塞,阻止了液体压力传递。这时可拆下表头及防护罩更换密封圈。另一种可能是由于顶针长度不够,或顶针与三用阀配合不好,打不开三用阀,这时请与我们联系更换顶针。顶针长度不够是由于三用阀规格不同造成。因此,定货时最好事先说明三用阀规格(如:是否是防飞安全三用阀等);还有一种可能是由于枪口平垫与顶针配合过紧,可反复用力压动压杆,直至压力表显示压力; 3.5 旋转压杆时不要十分用力(只需稍加用力),以免损坏压杆; 3.6 表头表针不回零位,并不影响测量精度,这主要是由于测体内液体涨力造成; 3.7 顶针应定期拆下擦抹黄油,以防锈蚀。 4.配件 4.1 平垫:21×2 4.2 “O”型密封圈:Φ8×1.9 5.售后服务 产品自出厂之日起,一年内如出现非使用不当而引起的质量问题,我厂实行三包,一年后如出现问题,我厂亦可负责处理,并收取相应成本。

压力表量程的选择说明

压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小,而且还应考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3; 2、使用压力表测量脉动压力,最大工作压力不应超过量程的1/2; 3、使用压力表测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度,最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的~倍,最好是2倍。在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按倍来配备压力表,应配备量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表; 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为,即配用量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压 力表仍有足够的裕度应付超压指示。

数字压力表使用说明书

YS-100型数字压力表使用维护说明书 本数字压力表结合了世界领先的微处理技术和先进的模数转换算法,达到高精度,低功耗的要求。采用大屏幕的液晶显示技术,使数据清晰易读。独特的背景灯技术夜晚也能正常使用,采用进口芯片,对仪表数据采集、记忆、测量保持最高峰值,手动回零,外壳采用不锈钢,耐腐蚀,抗机械压力,机体整体采用密封技术,可以应用在多种复杂的环境中。陶瓷传感器经久耐用,安全卫生,可应用在食品卫生行业。本产品是国外名牌数字压力表的中国OEM产品,拥有和国外数字压力表同样性能,是替代传统机械表的理想选择。 一工艺特性 ●电气特性:工作电源:3.6VDC; 功率消耗:100微瓦 工作温度:-20℃~+80℃ -40℃~+80℃ 工作湿度:10%~90%(不凝结);连续工作时间:大于3年 精度等级:0.25%;0.5%;1%; 测量范围:0~100Mpa(可选);0~5Kpa~600Kpa (可选); 真空:-100Kpa~0Kpa(可选)-0.1~ 0 Mpa 压力真空:-0.1~2.4Mpa(可选);- 100~2400Kpa 压力单位可选:Mpa 、Kpa、Kgf/cm2、Bar、mBar、Psi KN、mmAq mmHo、Torr mmhg、atm (特殊要求可定做成Psi、Mpa 、Kpa自由切换) 屏幕信息量:4位9段; 报警输出电压:2.7V-3.0V(5mA) ●机械特性 振动特性:40g(最大);4g(最大)15-200Hz 外形尺寸:

主要用途: 1、油田注水,井口容器设备压力测量: 2、原油外输:动力设备管道泵进出口压力测量; 3、石油化工:生产工艺中的真空,微压及腐蚀性的气体,液体压力测量; 4、液压系统、制冷、过程监控OEM应用; 5、高温介质,粘稠介质,液体高度测量; 6、空调、气体处理设备、呼吸机、医疗设备、实验室、压缩机等压力的测量; 二操作说明 本产品的传感器与显示处理部分采用一体化的设计结构,使用简便,该仪表与被测机构使用螺纹直接连接的方式,对仪表的摆放角度不做任何要求。在使用测量以前应该估算被测量目标的大致压力范围,以免由于压力过大超出测量范围对传感器造成机械上的损坏。本产品的压力响应时间为2S。 三注意事项 本产品属于机电产品,使用了液晶显示技术,在强光下使用会减少液晶屏幕的使用寿命,而且可能会使数据辨认不清楚,由此造成的事故后果,本厂不负任何责任。仪表接液部分为不锈钢金属材料和陶瓷传感器,测量强酸,强碱的介质应选取用隔膜型数字压力表。本产品使用不可充电的锂电池,使用过后的电池应妥善处理(可邮寄回本厂统一处理)以免造成环境污染。在高温或低温的情况下使用(大于85℃,小于-30℃)时,超过85℃应加散热器,否则测量精确度无法保证,而且过高的温度情况下锂电池有爆炸的危险,在存储或运输的过程中也应该注意仪表温度。由于本产品为电子产品在强电磁场中使用会使仪表产生故障,造成示值不准确或根本无法显示等情况,但是不会对仪表造成本质的损坏。不同的仪表有不同的压力测量范围,正常情况下可以在超过量程的10%以内使用,进一步超量程使用可能会造成传感器的机械损坏,进而造成测量气体或液体的泄露,这种损坏是不可恢复的,由此造成的后果本厂不承担任何连代责任。 四故障与排除 本产品属于机电产品,在运输过程和使用过程中,由于环境干扰,人为操作使用不当的原因,可能造成仪表不能正常工作和显示。对于简单的故障用户可以自行排除,其他的故障

CWY系列精密数字压力表使用说明书(04.19)

CWY系列精密数字压力表 使用说明书 陕西创威科技有限公司

目录 一、产品概述 (1) 二、技术参数 (1) 三、仪表操作面板与按键介绍 (2) 四、软件 (2) 五、校准方法 (4) 六、安装要求 (5) 七、使用与维护 (5) 八、保管与运输 (5) 九、订货须知与技术服务 (6)

一、产品概述 CWY精密数字压力表是我公司按照国家最新标准研制生产的高 精度智能压力测量仪表。CWY系列数字压力表主要由压力传感器和 信号处理电路组成。采用进口的压力传感器,性能优越,具有精度 高、抗腐蚀性、抗冲击、抗震动、低温漂、高稳定性等优点;信号 处理电路采用最新的超低功耗处理器、信号处理芯片及电源管理芯 片组成。采用大容量高性能锂电池供电,无需外部电源供电。该仪 表外观精致、小巧、美观,使用操作简单。 CWY系列精密数字压力表按压力特性可分为:表压、差压和绝压三种。按压力量程可分为:微压、中低压、高压。主要应用于各级计量部门对各种压力(差压)变送器、普通压力表、血压计等其它压力仪器仪表进行校验。 二、技术参数 1.测量范围:(-0.1~250)MPa 2.输出信号:4~20mA、RS485、0~5V(可选) 3.准确度等级:0.05级、0.1级、0.2级、0.4级 4.显示方式:5位数字动态显示+模拟光柱指示 5.过载压力:1.5~2倍的量程 6.关闭电流:<20μA 7.供电电源:3.6V高能双节锂电池,寿命2到3年 8. 介质温度:(-45~120 )℃ 9.工作环境: 温度:(-20~60)℃; 湿度:≤85%RH; 校正参比环境:(20±2)℃ 10.温度补偿范围:(0~50)℃ 11.防爆级别:ExiaIICT4 12. 防护等级:IP65 13. 过程接口:M20×1.5(外螺纹),特殊的螺纹接口需要定制

发动机气缸压力的检测方法

发动机气缸压力的检测方法 -------------------------------------------------------------------------------- 检测气缸压力时,将气缸压力表安装到发动机上,然后接通起动开关,搭起动机、供发动机运转(但不工作),等压力表指针达到最大稳定值后,读取压缩压力值。按下逆止阀按钮,进行排气降压。每缸测2次,取其平均值为宜。 气缸压力过低的诊断 可由火花塞孔注入少许机油(20—30ml),再测气缸压力。 若气缸压缩压力与注机油前相同,则为气门漏气; 若测得数值与注油前有所增加,则为缸壁、活塞、活塞环等机件磨损严重。 气缸压缩压力的的测量方法EQ6100发动机为例 ①应使发动机达到正常工作温度后熄火 ②拆除汽油机各缸火花塞 ③将节气门和阻风门置于全开位置 ④将手持式气缸压力表锥形橡皮头紧压在火花塞孔上。注意,柴油机千万不要用手持式气缸压力表,将其旋入喷油器的螺纹孔内。 ⑤用起动机带动发动机运转3——5S,转速在正常范围(150r /min左右);记录下气缸压力表的读数,重复2——3次,

取其平均值。若不用起动机带动发动机,也可用手摇柄摇转发动机1—2圈。 ⑥若测得的各缸压力都很低,则应往气缸内流入20——30ml 发动机润滑油。然后摇转发动机数转,再依上法测量各缸压力。 气缸密封性的检测- 发动机的检测与诊断-------------------------------------------------------------------------------- 气缸密封性与气缸体、气缸盖、气缸垫、活塞、活塞环和进排气门等零件的技术状况有关。在发动机使用过程中,由于这些零件磨损、烧蚀、结焦或积碳,导致气缸密封性下降,使发动机功率下降,燃油消耗率增加,使用寿命大大缩短。气缸密封性是表征发动机技术状况的重要参数。 在不解体的条件下,检测气缸密封性的常用方法有: 测量气缸压缩压力;测量曲轴箱窜气量;测量气缸漏气量或气缸漏气率;测量进气管负压等。在就车检测时,只要进行其中的一项或两项,就能确定气缸密封性的好坏。 水气缸压缩压力的检测 检测活塞到达压缩终了上止点时气缸压缩压力的大小可以

压力表附件使用说明

The information in this leaflet is give in good faith, but we reserve the right to make changes without notice. Pressure Gauge Valves According to DIN 16270, DIN 16271 with Male Test Connection, and with Test Flange 11200 12/01 ?Nominal Pressure: PN 250 for brass version, PN 400 for versions made of alloy steel or 316 stainless steel (1.4571) ? Body: moulded part when made of brass; drop forging when made of alloy steel or 316 stainless steel (1.4571) ?Surface: alloy steel browned ? Internally spindle thread ?Burnished valve spindel with movable rolled-in valve cone ?Version acc. to DIN 16270 Form A with adjusting nut Form B with turnable nut and fitting for gauge holder Special Versions ?Special packing for temperatures up to 250 °C (not with test flange)?Brass or stainless steel versions: free of oil and grease ?Test certificate acc. to EN 10 204 / 3.1. B for body material ?Pressure gauge valves similar to DIN 16270, but DVGW- registrated, PN 100, temperature limits -10 / +70 °C, sealing NBR ("Perbunan", ~bunaN), with holder for the sealing made of brass (brass and alloy steel versions) resp. 1.4571 (~ 316 Ti), brass version: adjusting nut brass, DVGW-tested following DIN 3537part 1, for all gaseous media acc. to DVGW-Work Sheet G 260 (not with test flange) ?Brass version ?" BSP, but for temperatures down to -20 °C (up to +120 °C), adjusting nut ?" BSP brass, union nut brass ?Others uponrequest Version acc. to DIN 16271male test connection M 20 x 1,5 ?Test flange in dependence of valve material made of brass, alloy steel or stainless steel 1.4571 (~ 316 Ti)?Sealing cap: for alloy steel and brass -versions made of alloy steel,for stainless steel version: 1.4571 (~ 316 Ti) Version similar to DIN 16271 ? Special Configurations see left side Form B with turnable nut and fitting for gauge holder Form A with adjusting nut Vent Screw with test flange 60 x 25 x 10 mm (2,36 x .98 x .39") Versions: Brass Alloy Steel Stainless Steel Components: Material (DIN material numbers): Body brass 1.0460 1.4571 Valve spindle 1.4104 Valve cone 1.4034 hardened Packing PTFE graphite PTFE Union nut alloy steel 1.4571 Adjusting nut Turnable nut brass alloy steel 1.4571 Vent screw 1.4104 1.4571 Hand wheel plastic Temperature rating -10 / + 120 °C (14 / 248 °F ) -10 / +120 °C (14 / 248 °F) -40 / +200 °C (-40 /+392 °F) :l a i r e t a M s s a r B l e e t S y o l l A l e e t S s s e l n i a t S : n o i s r e V A m r o f 17261N I D 5,1x 02M n o i t c e n n o c t s e t e l a m h t i w :d s n o i t c e n n o C e l a m e f P S B "?t u n g n i t s u j d a –e l a m P S B "?:e d o C -g n i r e d r O 300120-Z 300220-Z 300320-Z :d s n o i t c e n n o C e l a m e f 5,1x 02M t u n g n i t s u j d a –e l a m 5,1x 02M :e d o C -g n i r e d r O 3 20120-Z 3 20220-Z 3 20320-Z : n o i s r e V h t i w ,r e d l o h e g u a g r o f g n i t t i f h t i w B m r o f 17261N I D 5 ,1x 02M n o i t c e n n o c t s e t e l a m :d s n o i t c e n n o C e l a m e f P S B "?t u n e l b a n r u t –e l a m P S B "?:e d o C -g n i r e d r O 3 10120-Z 3 10220-Z 3 10320-Z :n o i s r e V 1 7261N I D o t r a l i m i s m m 01x 52x 06e g n a l f t s e t h t i w :d s n o i t c e n n o C e l a m e f P S B "?t u n g n i t s u j d a –e l a m P S B "?: e d o C -g n i r e d r O 2 001202 002202 00320

任务一:气缸压缩压力的检测

授课教案 课程:汽车发动机检测与维修授课专业:汽修类项目曲柄连杆机构的检测 任务名称任务一:气缸压缩压力的检测教学课时8学时 教学目标知识目标: 1.了解气缸压缩压力定义和标准; 2.掌握气缸压力表种类和结构; 3.学会正确进行压缩压力分析; 能力目标: 1.能根据故障现象分析曲柄连杆机构故障原因; 2.能正确规范使用工量具及检测仪器; 3.能借助检测仪器及工量具对曲柄连杆机构零部件进行检测,并判断故障点; 4.能提出故障点维修方案并对故障点进行恢复; 素质目标: 1.质量,规范,环保,安全意识,培养良好的团队精神; 2.培养吃苦耐劳的工作作风和严谨细致的工作态度。 教学重点、难点1.借助检测仪器及工量具对曲柄连杆机构零部件进行检测,并判断故障点; 2.根据障点维修方案并对故障点进行恢复。 教学方法建议任务驱动法,现场演示,学做一体教学组织形式资讯-决策-计划-实施-检查-评价 教学内容与步骤一、工作任务展示 二、工作任务分析 三、以任务为导向的相关知识点(工作页) 四、工作任务实施 五、任务完成评价 六、任务总结

【工作任务展示】 图1.1.1 气缸压力表 【工作任务分析】 汽缸的密封性变差,会使发动机工作不正常,导致动力性和经济性变差。它是衡量发动机是否需要大修的重要标准,检测汽缸密封性可以在不解体情况下初步判断发动机是否需要大修。本任务要求学生能按正常步骤使用气缸压力表,并要求学生按规定对气缸压力表进行保养,对场地进行清理、维护。 【相关知识点】 知识点一:气缸压缩压力 1.定义 是指活塞在到达压缩上止点时气缸压缩压力的大小。 2.标准 气缸压缩压力一般为1-1.3MPa,各缸压力差不大于0.3 MPa,气缸使用磨损后,压缩压力极限值为0.75 MPa。 知识点二、气缸压力表 1.作用 用来测量气缸压缩终了时的气体压力。 2.种类 按结构和用途分为汽油机压力表和柴油机压力表两种。 3.结构 气缸压力表的结构如图1-1-2所示。橡胶接头用来塞住火花塞孔。在阀塞中装有一个单向阀,以使气体只能从气缸进入压力表而不会流回气缸中。放气阀用来放出进入压力表中的压缩空气,使表针回零。汽油机气缸压力表的量程一般为1-1.4MPa。

数字式压力表设计说明

实习报告 课程名称:数字式电压表 学生: 学号: 专业班级: 指导教师: 完成时间: 报告成绩: 评阅意见: 评阅教师日期

数字式压力表的设计 1.课程设计的目的 压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。利用ICL7107构成数字式压力表。 2.课题要求 (1)测压围:0—60Mpa,主要分为四个量程段:0.04—0.6Mpa;0.1—6Mpa;1—25Mpa;1—60Mpa; (2)测量精度:1.0级。 (3)具有显示、变送、报警等功能,可同时两路输入; (4)模拟输出:可同时提供两组4-20mA或0-10V输出。 3.设计原理 主要器件由芯片ICL7106和液晶显示器LCD组成 关键词:芯片ICL7106 液晶显示器LCD 图一为简易原理方框图。 由于7106是把模拟电路与逻辑电路集成在一块芯片上,属于大规模CMOS 集成电路,因此本方案主要有以下特点:(1)采用单电源供电,可使用9V迭层电池,有助于实现仪表的小型化。(2)芯片部有异或门输出电路,能直接驱动LCD显示器。(3)功耗低。芯片本身消耗电流仅1。8mA,功耗约16mW。(4)输入阻抗极高,对输入信号无衰减作用。(5)能通过部的模拟开关实现自动调零和自动显示极性的功能。(6)噪声低,失调温标和增益温标均很小。具有良好的可靠性,使用寿命长(7)整机组装方便,无须外加有源器件,可以很方便地进行功能检查。 本文设计的电压表,电压值显示稳定,读数方便,能测量正、负电压且能自动切换量程,使用方便。系统框图(如图 1 所示)。本系统可分为测试电压转换、模拟电压通道、数据电压通道(A/D 转换及译码锁存)、数码显示、小数点

气缸压力检测实验报告

气缸压力检测实验报告 年级:08交通1班 姓名:曾沛 学号:200830550126 实验指导老师:黄燕娟

气缸压力检测 气缸压力的高低、正常与否影响着发动机的经济性与排放行,正常的气缸压力有利于增强汽车的动力性与燃油经济性。汽缸压缩终了时的压力与发动机压缩比、曲轴转速、发动机温度、进气阻力、机油黏度及汽缸密封性等因素有关。在其他因素基本不变时,检测汽缸压缩压力大小,可以判断汽缸的密封性。目前检测气缸压力的方法一般有三种:基于启动电流检测、基于启动电压降检测和气缸压力表检测。本次试验采用气缸压力表检测。 一、试验设备 汽油机用气缸压力表、柴油机用气缸压力表(如下图所示) 气缸压力表:气缸压力表是检测气缸压缩压力的一种专用压力表,它一般由压力表头、导管、单向阀和接头等组成。压力表头的驱动元件是一根扁平的弯成圆圈状的管子,一端为固定端,另一端为活动端。活动端通过杠杆、齿轮机构与指针相连。当压力进入弯管时弯管伸直,于是通进杠杆、齿轮机构带动指针动作,在表盘上指示出压力的大水。气缸压力表的接头有两种:一种为锥形或阶梯形的橡胶接头,可以压紧在火花塞或喷油器孔上;另一种为螺纹管接头,可以拧紧在火花塞或喷油器孔内。接头通过导管与压力表头相连通。导管也有两种:一种为金属硬导管,适用于橡胶接头;另一种为软导管适用于螺纹管接头。气缸压力表还装有能通大气的单向阀。当单向阀处于关闭位置时,可保持压力畏指针位置以便于读数。当按下单向阀按扭使其处于开启位置时,可使压力表指针回零。

二、检测方法 测量汽缸压缩压力时,应将发动机运转至正常工作温度(水温80-90℃)后熄火进行。汽油机需要先清尘后拆除全部火花塞,并要保证蓄电池够电,将节气门和阻风门全开;柴油机需要拆除全部喷油器。然后把汽缸压力表的的锥形橡皮头压紧在火花塞(喷油器)孔上,用启动机转动曲轴3-5s(转速应符合原厂规定)。由一人把汽油压力表塞头严密堵塞在要检查的汽缸火花塞孔内;内另一人将阻风门、节气门完全打开、拧启动机开关,使气缸压缩3-5次,待压力表指针指针回零。再按上述方法将同一汽缸测量三次,以最大读数的一次为准,其压力应达到原厂规定的标准。安装方法如下图所示: 三、结果分析 试验所得数据如下表所示: 诊断标准:汽油机气缸压缩压力符合原厂规定的范围或不低于原厂规定的标准值10%;柴油机气缸压缩压力应符合原厂规定范围或不低于原厂规定的标准值的20%,为保证发动机运转平稳,各缸的压力差:汽油机不超过其平均值的10%;柴油机不超过其平均值的8%。

发动机汽缸压缩压力检测实验

发动机汽缸压缩压力检测实验 一、实验内容 测量发动机汽缸压缩压力并计算各缸压力差值。 二、实验目的 1、熟悉气缸压力表的使用原理。 2、掌握用气缸压力表检测发动机气缸压力的方法、步骤。 3、了解相应的国家检测标准。 三、实验仪器设备 1、轿车l辆或发动机1台。 2、常用工具1套,发动机专用工具1套。 3、气缸压力表1个。 四、实验准备工作 1、检查蓄电池充电状态。 2、发动机应预热到正常工作温度,熄火,拔去火花塞端高压线接头,充分清洁火花塞及火花塞孔凹部周围;拆除点火线圈中央高压线。 五、实验步骤 1、将气缸压力表安装在被测气缸的火花塞孔内(柴油机安装在喷油嘴孔内),将气缸压力表扶正压紧。 2、在起动机带动曲轴转动之前,将油门踩到底使节气门全开(带阻风门的还包括阻风门全开),柴油机将排气制动打开。 3、用起动机带动曲轴转动3~5s (不少于4个压缩行程)。在转动

曲轴的同时观察气缸压力表,直到压力表的指针保持最大指示值为止,停止转动曲轴。此时指示值便是该气缸的最大压缩压力。按下单向阀使气缸压力表指针回零。 4、测量各缸,每缸不少于两次。 六、注意事项 1、蓄电池的充电状态及起动机的技术状况良好。 2、发动机的水温应在规定的范围内。 3、测量每个汽缸压力时,压缩行程应不少于4次。 七、结果整理与分析 1、每缸测量2-3次,计算平均值;并根据实验地点所处海拔高度,修正气缸压缩压力值。 2、对个别缸、相邻缸压缩压力读数偏低,个别缸偏高或读数时高时低,应根据使用因素作出切实的判断。 3、测量数据记录表格

4、思考题 1)、发动机为什么要预热到正常工作温度? 2)、汽油机、柴油机检测方法一样吗? 3)、为什么要测量多次?

CWY系列精密数字压力表使用说明书

CWY系列精密数字压力表使用说明书 CWY系列周密数字压力表 使用讲明书 陕西创威科技有限公司 目录 产品概述1 技术参数1 外表操作面板与按键介绍2 软件2 校准方法4 安装要求5 使用与爱护5 保管与运输5 订货须知与技术服务6

一、产品概述 CWY周密数字压力表是我公司按照国家最新标准研 制生产的高精度智能压力测量外表。CWY系列数字压力 表要紧由压力传感器和信号处理电路组成。采纳进口的压 力传感器,性能优越,具有精度高、抗腐蚀性、抗冲击、 抗震动、低温漂、高稳固性等优点;信号处理电路采纳最 新的超低功耗处理器、信号处理芯片及电源治理芯片组成。 采纳大容量高性能锂电池供电,无需外部电源供电。该外 表外观精巧、小巧、美观,使用操作简单。 CWY系列周密数字压力表按压力特性可分为:表压、差压和绝压三种。按压力量程可分为:微压、中低压、高压。要紧应用于各级计量部门对各种压力(差压)变送器、一般压力表、血压计等其它压力仪器外表进行校验。 二、技术参数 1.测量范畴:(-0.1~250)MPa 2.输出信号:4~20mA、RS485、0~5V(可选) 3.准确度等级:0.05级、0.1级、0.2级、0.4级 4.显示方式:5位数字动态显示+模拟光柱指示

5.过载压力:1.5~2倍的量程 6.关闭电流:<20μA 7.供电电源:3.6V高能双节锂电池,寿命2到3年 8. 介质温度:(-45~120 )℃ 9.工作环境: 温度:(-20~60)℃; 湿度:≤85%RH; 校正参比环境:(20±2)℃ 10.温度补偿范畴:(0~50)℃ 11.防爆级不:ExiaIICT4 12. 防护等级:IP65 13. 过程接口:M20×1.5(外螺纹),专门的螺纹接口需要定制 -1- 三、外表操作面板与按键介绍 采样状态下的功能: “开关”键:开关机功能键。当外表不使用时能够关闭,以降低功耗。用磁笔刷一下此键,2秒内显示该外表量程的起始点和满量程点,外表进入测量状态;再刷一下此 键,2秒后外表进入关机状态。 “校零”键:零位修正键(针对表压)。 当外表随着时刻和温度变化发生零位漂移时通过 此键能够自动校正零点压力。在不给外表加压的 情形下,刷此键显示“CAL-0”对外表进行零点 校准,2秒内自动退出并保持。若刷此键外表显 示“ERROR”,现在可判定外表显现故障。 “设置”键:此键有两个功能,即“峰值保持”和“单位转换”。若需用“峰值保持”功能,请刷“设置”健,现在,外表只显示当前压力最大值。若需用“单位转换”功能,请刷“设置”键,按照用户要求可实现KP

缸压表的真确使用

缸压表的真确使用 发动机检测设备(一) 一、一般仪器仪表 1.气缸压力表(2504) 气缸压力测量是发动机检测的重要内容,气缸压力表是测量气缸压力的常用仪表,MODEL 2504是烟台艾克强公司经销的美国KAL公司生产的气缸压力表,它采用快速接头连接高压软管,并可直接通过螺纹,连接到火花塞座孔上,对结构复杂的现代汽车发动机而言这种连接方式是最方便的。如图1所示。 图1 气缸压力表 气缸压缩压力测试使用气缸压力表,测试时应按以下步骤进行。 1. 首先使发动机运转正常温度 2. 拆下火花塞 3. 读取气缸压力指示值

4. 拆下燃油泵保险 5. 将节气门、阻风门全开 6. 将气缸压力表连接到火花塞座孔处 7.用起动机带发动机曲轴旋转3-5S(转速130-250r /min) 8.重复读取气缸压力2-3次 9.计算平均值 正常的气缸压力值应符合制造厂的规定,各缸间误差不得超过其标准气缸压力规定值的10%,或各缸平均压力的8%。 2.缸漏气率表(QLY-1) 气缸漏气率分析是在活塞处于压缩上止点时,采用对燃烧室加入压缩空气的方式来检查气缸相对漏气率的方法。它可以更确切的判断气缸漏气的部位以及漏气量的大小。 图2为气缸漏气率测量示意图。压缩空气经管1、调压阀2、减压阀4、量孔B和管8,通过火花塞孔进入被测气缸。测量前仪器前应先做好调整?用调压阀2调节进气压力,使其相当于气缸的压缩压力(汽油机为0.7-0.9MPa),用气压表3来观察,用调节螺丝4调节减压方法使出气阀7全闭时(相当于气缸全密封)压力表6的指针指示"0"位臵,出气阀全开时,压缩

空气从量孔A全部流出,压力表6指针指示"100"位臵。 图2 气缸漏气率测量原理示意图 图中: 1-空气管;2-调压阀;3-气压表;4-减压阀;5-三通;6-压力表;7-出气阀;8-管;A-量孔; B-量孔 调整仪器后,拆除全部气缸火花塞,将被测气缸的活塞调整至压缩行程上止点,将软管8的锥形塞头拧到火花塞孔座上,全开出气阀7,用表6读取气缸漏气率。此时从量孔A漏出的气体数量,取决于气缸的密封程度,反映了气缸活塞组的磨损情况和故障。 测试结果分析: 0~10%良好 10%~20%一般 20%~30%差30%以上有问题

ACD-2C存储式数字压力表说明书

ACD-2C存储式数字压力表(专利产品) 产品概述 ACD-2C存储式压力表是在ACD-200数字压力表的基础上增加数据存储功能和通讯功能,具有现场显示和仪表压力值,时间的存储。内置的2G存储器存储数据达10000余条;可随时导出。USB通讯和配套软件结合,软件中的数据采集、分析、报表、曲线图展示带给你高效的数据处理。是实验数据存储采集必备品。 专利产品:①ZL2008 3 0019531.0 ②ZL2009 2 0062360.9 ③ZL2008 2 0028605.1 主要特点 Ⅰ、11种单位显示;自由切换 Ⅱ、采集速度(0.05~100)秒/次;自由设置 Ⅲ、RS485、RS232、USB通讯;自由选择 Ⅳ、10000余条数据存储,方便随身携带采集数据 Ⅴ、按键为磁笔感应式设计;免除干扰,不易损坏 Ⅵ、直观压力百分比棒形图;直观易懂 Ⅶ、信号隔离技术;电磁、电频抗干扰技术 Ⅷ、零点自稳技术;温度自动补偿技术 仪表参数 显示单位 Pa(帕斯卡)、kPa(千帕)、MPa(兆帕)、psi(磅)、bar(巴)、mbar(毫巴)、kgf/cm2(公斤力/立方厘米)、inH2O(英寸水柱)、mmH2O(毫米水柱)、in Hg(英寸汞柱)、mmHg(毫米汞柱) 测量范围 表压:-0.1MPa~0MPa~???~260MPa 差压:0~500Pa~???~3.5MPa 绝压:0~10Pa~???~60MPa 准确度等级 0.05级、0.1级、0.2级 通讯方式 ①USB通讯②RS485通讯

显示方式 五位数字显示(小数点的位置可调节)+百分比棒形图 供电方式 ①4.1v内置充电电池 ②4.1v内置充电电池+USB外供电 采集速度 (0.05~100)秒/次;时间可设置(1秒/次以上需备注) 电池工作时间 内置4.1v充电锂电池【(16~25)℃】 采集速度30次/秒10次/秒1次/秒10秒/次 电池时间300小时500小时800小时1200小时 工作环境 环境温度:(-30~70)℃ 相对湿度:<90% 大气压力:(86~106)kPa 其他:0.05级仪表环境温度:(0~50)℃校正参比环境温度:20℃±2℃ 介质温度 温度:(-40~85)℃ 温度:(80~120)℃加冷凝管 温度:(120~150)℃用特殊传感器加冷凝管 防护等级:IP65 防爆等级:ExiaIICT6 证书编号:CNEx11.0116 过载压力:1.5~3倍的量程,视测量范围而定 软件配置:AncnView-T智能仪表检测软件(带USB通讯) 实时显示仪表数据,自动记录,自动绘制压力曲线,可导出至Excel表格,读取、打印、保存。过程连接 公制:M20×1.5、M14×1.5、M14×1、M10×1等 英/美标:G1/2、G3/4、G1/8、G3/8、NPT 1/2、NPT 1/4、NPT 1/8等 其他:卡套、连接气管等 安装方式 ①径向②轴向 外形尺寸(单位:mm)

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