蒸汽发生器操作说明
燃气节能蒸汽机
使
用
说
明
书
一、产品简介
燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来，整机由燃气电磁阀（可人工调节控制火力大小）、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构
产品工作流程图：
二、产品技术参数及结构
额定电压AC220/50Hz
蒸汽出口规格DN25 外牙
进水口规格DN15 外牙
进气口规格DN15 外牙
排污口规格DN25 外牙
风机功率(W)120
蒸汽温度（℃）100
挂耳
风压开关
观火窗
应急启动按钮
蒸汽出口排烟口排污口进气口
进水口
蒸汽机顶部板蒸汽机底部板
三、开关方法
第1 步打开进水阀门，确保有自来水进入本机水箱，待水箱注满水后(约3 分钟)方可开机，否则按操作开关时会有缺水告警。
第2 步检查蒸汽阀门是否开启，蒸汽管道是否畅通。检查燃气管道连接是否正常。
第3步打开燃气阀门，设备点火完成，并正常工作，开机完成。
第4 步打开电源开关或接通主机电源（AC220V/50Hz）。
四、关闭方法
第1 步关闭燃气阀门。
第2 步关闭电源开关或切断主机电源（AC220V/50Hz），关机完成。
五、使用注意事项
1.开机前，先打开进水阀门，经过大约 3 分钟进水，以确保本机水位达到开机标准，若达不到机器设
定的水位，主机不会启动且会发出告警，当水位达到开机标准时才会自动开机；
2.打开电源开关（接通电源），本机会发出一声自检提示声，然后自动开机。在此过程中无需任何操作。
如有异常，设备会停止运行并发出告警提示音；
3.本机装有自动熄火安全保护装置，意外熄火时电磁阀会自动切断电路，停止燃烧。如经常熄火，请通
知当地售后服务部门及时处理；
4.使用过程中，如嗅到燃气臭味时应立即关闭燃气总阀，检查供气通道是否有泄漏，此时切勿开关电
器和点火，待查明原因并修复后再重新开机；
5.使用过程中，如发现蒸汽从本机顶端或周围缝隙泄漏，应立即关机进行检查，防止意外发生，同时报
告当地售后服务部门及时处理；
当长时间不使用时，请将气源阀门关闭，并拔出电源插头
六、日常保养须知
1.每累计使用时间8 小时，需要将机器底部的排污阀打开，排放自来水中的杂质和蒸发过程中生成的水
垢，对于每天使用时间超过4 个小时的情况，必须每天定时进行排污，可以大幅度提高设备的使用寿命；
2.经常检查供气软管是否完好无损（如有无老化，裂纹等现象），经常用肥皂水在软管接驳处检查有无
气泡出现，判断是否有漏气现象，定期更换橡胶软管；
3.经常注意检查有无漏水现象发生；
4..使用中注意观察燃烧火焰是否正常；
5.注意日常保洁。先用湿布清洁机器外表，然后用干布抹干，不易清除的污垢可用中性洗涤剂擦除；
6.对于塑料部件、印刷面、喷涂面，不宜使用天那水、汽油等强力洗涤剂清洗；
7.点火电极部位有脏物时可用干布擦拭干净，以保证点火质量；
8.经常检查并清理供水管、蒸汽管，避免因管道堵塞、破裂而影响正常使用；
9.在正常使用每三个月应请专业维修人员对蒸汽机进行一次全面的维护保养；
七、故障分析
⑥电磁阀故障 更换电磁阀线圈 3 声 ⑦脉冲点火故障 维修或更换脉冲控制器
3 声 ⑧点火针间隙偏移
调整点火针之间的间隙（正常的点火间隙为 4mm ）
3 声 ⑨液位器（水控）接触不良 检查液位器感应线，并牢固连接。 5 声 使用中途熄
火
①燃气用完 恢复燃气供应 3 声 ②供水不足
恢复供水
5 声
③温度感应针位置不正 温度感应针位置不正，导致无法正常接收到火焰温度，调整温度感应针位置（温度
感应针与燃烧器间隙为 8-15mm ，以感应
针位置处于火焰之上为准）即可解决。
3 声
④电源断电 检查电路，恢复供电
- ⑤风压开关故障 更换（或调整风压开关灵敏度）风压开关 2 声 ⑥水压不足 加自动增压泵
5 声 蒸汽量小
①火力调节过小
将火力调节旋钮调到至最大处 - ②燃气气压不足
将燃气气压调整至额定值或更换燃气瓶（液化气）
- 蒸汽渗出 ①蒸汽管道中垫圈损
坏
更换蒸汽管道接口垫圈 - ②焊接口开裂
整机更换
- 火焰黄色有烟出现 ①新鲜空气供应不足 改善换气条件
- ②燃气压力不正常 联系燃气供应商
- 溢火
排烟管堵塞 检查并疏通排烟管
-
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湿蒸汽发生器操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 湿蒸汽发生器操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7301-88 湿蒸汽发生器操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、启动前的检查 水处理运行正常，增压泵启动，注塞泵入口压力正常，供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置 水汽系统 （1）打开泵入口阀门，对流段入口阀门，出口排放阀门。（2）各压力表阀门开启。（3）各流量表、记录表、控制器一次均开启。（4）注塞泵入口压力表阀门开启；（5）给水流量变送器阀门开后；（6）蒸汽流量、温度、压力记录仪一次阀门开启；（7）控制盘主蒸汽压力控制器阀门开启；（8）控制盘主蒸汽压力表阀门开启。 燃油系统 (1) 电加热器出口阀开启。（2）燃油流量计进出
口阀开启。（3）回油阀开启。（4）燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。 雾化系统 空气雾化，打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。 仪用空气系统 打开空压机出口阀门；打开仪用空气过滤器出口阀门；打开空气干燥器，滤清器出口阀门；打开仪用空气阀门；蔬水阀开启；空压机蔬水阀；燃油蒸汽加热器蔬水阀；雾化汽水分离器蔬水阀；排污阀关闭；辐射段炉管排污阀；辐射段排污阀；对流段排污阀；炉膛微压表开启，前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置 打开动力柜门，空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置，再合上电源总开关，关好动力柜门。 控制盘上开关位置 控制电源开关——暂时断开；空压机开关——自动；点火程序开关——暂时断开；油气选择开关——
蒸汽发生器操作说明
燃气节能蒸汽机 使 用 说 明 书
一、产品简介 燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来，整机由燃气电磁阀（可人工调节控制火力大小）、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构 产品工作流程图： 二、产品技术参数及结构
额定电压AC220/50Hz 蒸汽出口规格DN25 外牙 进水口规格DN15 外牙 进气口规格DN15 外牙 排污口规格DN25 外牙 风机功率(W)120 蒸汽温度（℃）100 挂耳 风压开关 观火窗 应急启动按钮 蒸汽出口排烟口排污口进气口 进水口
蒸汽机顶部板蒸汽机底部板 三、开关方法 第1 步打开进水阀门，确保有自来水进入本机水箱，待水箱注满水后(约3 分钟)方可开机，否则按操作开关时会有缺水告警。 第2 步检查蒸汽阀门是否开启，蒸汽管道是否畅通。检查燃气管道连接是否正常。 第3步打开燃气阀门，设备点火完成，并正常工作，开机完成。 第4 步打开电源开关或接通主机电源（AC220V/50Hz）。 四、关闭方法 第1 步关闭燃气阀门。 第2 步关闭电源开关或切断主机电源（AC220V/50Hz），关机完成。 五、使用注意事项 1.开机前，先打开进水阀门，经过大约 3 分钟进水，以确保本机水位达到开机标准，若达不到机器设 定的水位，主机不会启动且会发出告警，当水位达到开机标准时才会自动开机；
2.打开电源开关（接通电源），本机会发出一声自检提示声，然后自动开机。在此过程中无需任何操作。 如有异常，设备会停止运行并发出告警提示音； 3.本机装有自动熄火安全保护装置，意外熄火时电磁阀会自动切断电路，停止燃烧。如经常熄火，请通 知当地售后服务部门及时处理； 4.使用过程中，如嗅到燃气臭味时应立即关闭燃气总阀，检查供气通道是否有泄漏，此时切勿开关电 器和点火，待查明原因并修复后再重新开机； 5.使用过程中，如发现蒸汽从本机顶端或周围缝隙泄漏，应立即关机进行检查，防止意外发生，同时报 告当地售后服务部门及时处理； 当长时间不使用时，请将气源阀门关闭，并拔出电源插头 六、日常保养须知 1.每累计使用时间8 小时，需要将机器底部的排污阀打开，排放自来水中的杂质和蒸发过程中生成的水 垢，对于每天使用时间超过4 个小时的情况，必须每天定时进行排污，可以大幅度提高设备的使用寿命； 2.经常检查供气软管是否完好无损（如有无老化，裂纹等现象），经常用肥皂水在软管接驳处检查有无 气泡出现，判断是否有漏气现象，定期更换橡胶软管； 3.经常注意检查有无漏水现象发生； 4..使用中注意观察燃烧火焰是否正常； 5.注意日常保洁。先用湿布清洁机器外表，然后用干布抹干，不易清除的污垢可用中性洗涤剂擦除； 6.对于塑料部件、印刷面、喷涂面，不宜使用天那水、汽油等强力洗涤剂清洗； 7.点火电极部位有脏物时可用干布擦拭干净，以保证点火质量； 8.经常检查并清理供水管、蒸汽管，避免因管道堵塞、破裂而影响正常使用； 9.在正常使用每三个月应请专业维修人员对蒸汽机进行一次全面的维护保养；
燃气蒸汽发生器安全操作规程
燃气蒸汽发生器安全操作规程 一、操作人员必须熟知所操作的燃气蒸汽发生器的性能和有关安全知识，非本岗人员严禁操作。 二、燃气蒸汽发生器运行前应具备的条件和检查项目： 1.打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。 2.检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； 3.检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；蒸汽发生器工作压力为0.7MPa。检查安全阀有无泄漏现象，安全阀起跳回座是否灵敏。安全阀未校正前，锅炉绝对禁止运行。 4.除氧器能正常运行； 5.软化水设备能正常运行，软化水应符合GB1576-2001的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 三、煮炉 在本蒸汽发生器第一次使用时，必须清除掉锅内的油和污垢，煮炉的加药量为每吨锅水加100%浓度的氢氧化钠和磷酸三纳各3kg。 四、升火 1.确保燃气已正常安全输至锅炉房内，检查炉膛上部防爆门，防爆门应开启灵活，且处关闭状态。 2.蒸汽发生器在升火前应进行全面检查（包括辅机、附件、管道）并打开锅炉排空阀。 3.将水缓慢注入锅内，进水时注意各部位是否有漏水现象。 4.当汽压上升至0.05-0.1MPa，应冲洗发生器水位表；当汽压上升至0.1-0.15MPa时，应关闭排气阀，当汽压升至0.2-0.3MPa时，应冲洗压力表导管，并检查各法兰连接处是否严密。 5.当发生器内汽压逐渐升高时，应注意蒸汽发生器各部件有无特殊响声，如有应立即检查。必要时应立即停炉，解除故障后方可继续进行。
五、正常运行时的管理 1.蒸汽发生器运行时应均匀给水，并保持正常水位，正常汽压。按蒸汽发生器规定的工作压力，在发生器压力表上用红线标明。 2.每班至少冲洗水位表二次，使水位表保持清洁且显示清晰、检查排污阀的严密性，每班应进行1-2次排污。 3.压力表每半年应与标准表校对一次。 4.每隔一小时，对蒸汽发生器设备外观巡回检查一次。 5.防止安全阀失效，应定期进行安全阀手动或自动排汽试验。 6.每日填写《燃气蒸汽发生器运行情况登记表》，做好登记。 六、停炉 1.蒸汽发生器停炉一般有以下几种情况： （1）遇到休息或其他情况，短期内不使用蒸汽应暂时停炉。 （2）为了清洁，检查或修理，须将炉水放出时，应完全停炉。 （3）遇到特殊情况，为了安全可靠起见必须紧急停炉。 2.完全停炉步骤与暂时停炉相同，待锅水冷却到70℃以下时才可将锅水放出，用清水冲洗水垢，一般运行1-3个月应停炉一次。 3.遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉： （1）蒸汽发生器严重缺水，水位表中已看不到水位此时绝对禁止进水。 （2）蒸汽发生器水位已升到运行规程所规定的水位极限以上。（3）给水设备全部失效。 （4）水位表、压力表或安全阀其中一项全部失效。 （5）输气管路系统损坏，燃烧器损坏，烟箱损坏或蒸汽发生器壳体烧红等严重威胁锅炉安全运行的事故。 （6）虽然有给水注入蒸汽发生器，但发生器内水位仍不能维持，继续急速下降。 （7）蒸汽发生器元件损坏，危及运行人员安全。 （8）其他异常情况，超过安全运行允许范围。 紧急停炉应着重防止事故扩大，在情况十分紧急时，可把蒸汽发生器的电闸拉开，切断电源。
蒸汽发生器之蒸汽清洗油污设备和原理
一、前言 油田油管、钻杆的修复循环使用是采油厂降低生产综合成本的重要措施，提高油管、杆的修复质量，可以保证油井作业质量，延长检泵周期，减少作业返工，降低作业费用。清洗作为油管修复检测线中的首道工序，能有效去除油管杆内、外壁的油污、蜡与结垢，保证修复油管杆的洁净，并为其它工序创造了清洁条件。油管清洗主要有高压水射流与热煮两种工艺，冬季由于井上回收油管较多，且结蜡层厚硬，一般采用热煮，其余季节采用高压水射流清洗。 另外油管由于内壁结垢，以往经常导致全井油管报废。采用高压水射流清洗工艺清洗油管内壁结垢效果明显，可有效减少油管的浪费。 二、高压水清洗 1、选用设备： NBS高温高压蒸汽发生器 2、高温高压清洗机、热水高压清洗机技术参数： 压力：30～250bar 温度：171℃可调节 流量：100kg/h可调节 功率：72KW 3、NBS高温高压蒸汽发生器原理及特点 NBS高温高压蒸汽发生器的原理是用高压泵打出高压水，经加热盘管加热至150度高温热水蒸汽,经管子到达喷嘴，喷嘴则把高压低流速的水转换为低压高流速的射流，正向或切向冲击被清洗件的表面；高温热水蒸汽使物体表面的油污、油垢迅速溶解。射流在垢层或沉积物上产生足够的压强使其粉碎，一旦垢层被射透，流体呈楔形插入垢层和清洗件表面间，使垢层脱落而露出被清洗件的表面。呈层状或多孔状的垢物容易碎裂，因为喷射流的撞击可击中一个孔，在垢层表面以下形成一个内压而使上部垢层裂开。在许多喷射操作中，冲碎的颗粒夹杂在射流中能够帮助冲击出更多的颗粒。 4、NBS高温高压蒸汽发生器 主要由高压柱塞泵、动力部分、加热部分、喷嘴、高压软管及工作附件等组成。
湿蒸汽发生器操作规程示范文本
湿蒸汽发生器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
湿蒸汽发生器操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前的检查 水处理运行正常，增压泵启动，注塞泵入口压力正 常，供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置 水汽系统 （1）打开泵入口阀门，对流段入口阀门，出口排放 阀门。（2）各压力表阀门开启。（3）各流量表、记录 表、控制器一次均开启。（4）注塞泵入口压力表阀门开 启；（5）给水流量变送器阀门开后；（6）蒸汽流量、温 度、压力记录仪一次阀门开启；（7）控制盘主蒸汽压力控 制器阀门开启；（8）控制盘主蒸汽压力表阀门开启。 燃油系统
(1) 电加热器出口阀开启。（2）燃油流量计进出口阀开启。（3）回油阀开启。（4）燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。 雾化系统 空气雾化，打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。 仪用空气系统 打开空压机出口阀门；打开仪用空气过滤器出口阀门；打开空气干燥器，滤清器出口阀门；打开仪用空气阀门；蔬水阀开启；空压机蔬水阀；燃油蒸汽加热器蔬水阀；雾化汽水分离器蔬水阀；排污阀关闭；辐射段炉管排污阀；辐射段排污阀；对流段排污阀；炉膛微压表开启，前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置 打开动力柜门，空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置，再合上
蒸汽发生器日常操作
蒸汽发生器培训资料（二） 日常操作规程 一：设备开启程序 1）检查电源箱电源开关是否正常，电压表电压是否显示正常 2）检查水源进水阀门是否正常开启， 3）关闭排污阀 4）开启设备电源开关,水泵开始加水，水箱应该也有进水的声音，进一步确定自来水是否正常 5）设备水位加到正常位置后停止，开启加热开关，功率档一，功率档二，锅胆传出烧水的声音 6）设备压力升至设定值后（0.48MPA），可以打开阀门进行工作。 7）阀门请缓慢开启，正常开启在三分之二的位置。 8）设备开始投入运行。 二：设备关闭程序 1）请在洗衣房设备工作完成前5-10分钟关闭发生器电源开关，并尽量在使用完储存蒸汽。 2）下班前请进行排污作业，（请注意，排污前请确保蒸汽压力低至0.05以下操作），第二天开启设备时再关闭排污阀。 3）关闭总进水阀 三：设备维护程序 1）定期检查配电柜开关操作是否顺畅，动作灵敏。
2）定期检查配电柜电源开关接线是否有松动，并加以紧固。 3）定期检查设备内电源接线与加热接线是否有松动，并加以紧固。 4）定期进行探针清洗，当设备压力至0.2MPA时关闭电源，将探针阀开启1-2秒钟。 四：锅炉的简易故障排除程序 A：水泵有运行，水打不进 1）检查是否有自来水入水箱 2）水泵是否进入空气，进行排空作业（水泵泵头上有一只小罗丝，拧下来水流出5秒钟，再装上去 B：锅炉加热慢 1)检查设备内电源是否缺相 2)检查设备内交流接触器是否吸合 3)检查加热管电是否缺相，是否交流触点烧坏 4)检查加热管电阻是否烧坏。请先关闭电源进行作业 C：设备安全阀排汽 1）检查压力表是否超过设备压力值， 2）压力控制器触点能否正常动作，是否失控 3）检查交流接触器能否正常吸合
021 蒸汽发生器保养操作规程
目的：建立一个完整的DQ90-60B蒸汽发生器保养操作规程，用以规范具体操作和维护保养。 范围：本规程适用于公司的DQ90-60B蒸汽发生器保养操作和维护保养。 责任：生产管理部、车间负责人、操作工对本规程的实施负责。 内容: 1.日常保养：为避免产生的水垢长期积累影响到电热元件的传热性能和液位计的控制功能，定期半年一次使用幻雪除垢剂进行全面除垢处理。日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后、下班前15—30分钟由操作人员进行，通过对机器的检查，清扫、擦拭使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 1.1.在日常工作过程中，应在使用完后立即打开下部的排水阀，及时把剩余的水排净，以防水垢长久沉积。 1.2：电热管组安装于设备前端下方，有一圆形电热管组固定在管下部，测试阻值
如果损坏，应进行更换。 1.2：如果发现其工作异常或指示不正确，应及时进行检验或更换。 1.3：应每半年送交当地检验机构进行校核，以防止压力控制失灵。 检查设备的完好性，部件、配件是否缺失。 1.4 检查各紧固件是否松动，防止在运行中脱落。 1.5 检查机组活动部件是否适度，如不合适应进行调整。 1.6 电气部分作常规安全检查。 1.7 操作所用的工具、附件应摆放整齐、有序。 1.8 严格按设备标准操作规程使用设备，运行中要经常巡回检查，通过听、看、闻等方法观察设备的运行情况，发现应问题及时处理。 1.9 操作岗位要做到：使用中对机器进行巡视，发现异常情况及时停机检查。 1.10 清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好、接线是否牢固。 1.11 彻底清洗，擦拭设备的内外表面和死角，做到物见本色，轴见光，无药垢，无油污。 定期保养后设备应达到：外观清洁、呈现本色、润滑良好、设备磨损减少、设备缺陷排除、事故隐患消灭、设备操作灵活、运转正常，保持完好状态。 1.12 对活动部件进行检查，若发现磨损或间隙增大时，须及时调换零部件。 1.13 按国家电动机检修标准检修机组电动机。 1.14 整理电器线路，做到线路整齐，各控制元件接触良好，接地合格。 1.15 对设备进行分体检查、调整、修复或更换磨损件。
自然循环蒸汽发生器运行原理及参数
然循环蒸汽发生器的运行原理和运行参数 作者：佚名文章来源：不详点击数：更新时间：2008-9-23 17:00:00 摘要蒸汽发生器是连接一、二回路的枢纽,因此,其运行对整个核电站安全稳定运行十分重要.充分理解蒸汽发生器的运行原理和运行参数,有利于核电站的运行.本文以大亚湾核电站蒸汽发生器为例,介绍了自然循环蒸汽发生器的运行原理和运行参数. 关键词蒸汽发生器运行原理运行参数 Abstract The steam generator join a hub of primary loop and secondary loop, so the operation is of fully significance for the safe and stable operation of NPP. This paper describes the operating principle and operating parameters of natural circulation steam generator by quoating the steam generator of Daya Bay NPP as an example. Key words Steam generator Operating principle Operating parameter 1 运行原理 1.1 反应堆控制方式 为了匹配反应堆与汽轮机的功率,必须同时兼顾一、二回路的压力、温度等热工参数的相对稳定性和反应堆的安全性,如:一回路平均温度变化范围不能过大(避免一回路水容积波动过大),蒸汽发生器出口蒸汽压力不能太低(会影响汽轮机效率)等.正常运行时流经反应堆的一回路流量基本保持不变,反应堆功率的输出与反应堆冷却剂进出口温度密切相关.图1为大亚湾核电站一回路平均温度控制图,采用了漂移一回路平均温度的方式,通过同时改变一回路平均温度和蒸汽发生器出口蒸汽压力来匹配汽轮机功率的变化.反应堆冷却剂进口温度基本不变,一回路平均温度随着功率的上升而上升,蒸汽发生器出口蒸汽压力随功率的上升而下降. 1.2 一回路系统运行 一回路系统的正常运行相当于核电站的功率运行,最佳稳态运行相当于核电站的基本负荷运行,正常瞬态相当于负荷跟踪过程中的功率变化.大亚湾核电站一回路系统稳态运行时参数如下: (1) 一回路系统压力维持在15.5 MPa;
蒸汽发生器操作规程
蒸汽发生器操作规程（试行） 本规程适用于型蒸汽发生器的操作。 1.启动前的准备与检查 连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管，连接好符合要求的电源线，电源线接至相应的配电柜开关上。 检查水泵是否转动灵活。 检查各处电气连接线是否牢固。 给蒸汽发生器供电。 2.启动 打开蒸汽发生器上盖用水桶直接向水箱内加水，注意加水时要缓慢，不要将水溅出水箱外的电路部件上，以免电路发生短路。 待水箱水位到位后（不要溢出水箱），打开电源开关，电源指示灯亮。 此时水泵自动向炉胆内加水，加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热，此时加水指示灯熄灭，加热指示灯亮。 约10分钟左右，便可得到到约压力的饱和蒸汽，此时便可使用蒸汽。 当压力达到时，加热指示灯自动熄灭，低于时又重新开始加热。 炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。 面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出口压力。 3.停运 关闭电源开关，拔掉电源插头。 将炉内的余汽排尽，打开炉胆排污阀门，将炉胆内的水排尽。 打开后面板，拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净，以防冻堵。 打开后面板，打开水泵底部排污阀门将水泵内的水排放干净，以防冻堵。 4、安全管理 操作人员必须劳保护具上岗，劳保护具穿戴符合规范要求。 使用时必须两人以上操作，严格操作过程监护，查看蒸汽排出压力，如果超压，应及时停运。 手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态，并作好监护。 5、风险识别 物体打击（蒸汽排出管）。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固，操作时，应抓紧铁管或木棒，防止蒸汽管脱手；操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。 机械伤害（转动部件）。在水泵转动部件附近作业时，必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间，进入转动部件20cm范围内作业时必须断开电源后再操作。
纯蒸汽发生器工作原理
纯蒸汽发生器工作原理 PSG-S系列纯蒸汽发生器工作原理 PSG-S型纯蒸汽发生器工作 流程如下原料水通过进料泵进入到分离器的及蒸发器的管程中二者 是连通的液位由液位传感器与PLC连接进行控制工业蒸汽则进入到 蒸发器的壳程中对管程中的原料水加热到蒸发温度原料水就转变成 了蒸汽此蒸汽在低速及分离器的高度行程中通过重力作用将小液滴 分离出去回到原料水中进行重新蒸发蒸汽就变成了纯蒸汽通过一个 特殊设计的洁净丝网装置后进入到分离器的顶部通过输出管路纯蒸 汽进入到各个分配系统中及使用点。 工业蒸汽的调节使纯蒸汽的压力可以根据生产工艺的要2通过程序进行设置并可以稳定维持在用户设定的压力值。在原料水蒸发过程中通过液位来控制料水的补给使料水的液位始终维持在正常的水 平对于浓缩水可以在程序中设置间歇排放。 1. 蒸发器 2. 分离器 3. 工业蒸汽 4. 原料水 5. 纯蒸汽 6. 浓缩水排放7. 冷凝水排放蒸发 器8. 分离器9. 工业蒸汽10. 原料水11. 纯蒸汽12. 浓缩水排放PSG-G系列纯蒸汽发生器工作原理 PSG-G型纯蒸汽发生器工作流程如下原料水在一效预热器被工业蒸汽加热进入以后二效预热器 被工业蒸汽凝结水继续加热然后在进入蒸发器顶部经分水装置均匀 地分布进入蒸发列管在蒸发列管内形成薄膜状的水流这些水流因为 薄所以很快被蒸发产生二次蒸汽未被蒸发的原料水被排到机外。被蒸发的原料水现在是二次蒸汽继续在蒸发器中盘旋上升经过汽水分离 装置作为纯蒸汽从纯蒸汽出口输出。
工业蒸汽在蒸发器被原料水吸收热量后凝结成工业蒸汽凝结水 作为预热器的加热源预热原料水最后从预热器不凝结水排放出口排 出机外。微量纯蒸汽被冷凝取样器收集并经过与冷却水换热冷却成为 蒸馏水经过电导率的在线检测判断纯蒸汽是否合格。 原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽它经过三次分离作用在最 初进入蒸发器后沿列管向下流动同时蒸发这是第一次分离被蒸发的 原料水二次蒸汽在蒸发器的下端180度折返杂质在重力作用下被分 离到下部这是第二次分离被蒸发的原料水即二次蒸汽继续在蒸发器 中盘旋上升到中上部特殊分离装置处进行第三次分离。 在原料水有一种不能凝结成水的一部分气体被称作不凝性气体 此部分不凝气体依自动化控制程度的不同在蒸发器顶部设有不凝气 体连续排放装置。 1. 原料水入口 2. 蒸馏水出口 3. 纯蒸汽取样口4. 蒸汽凝结水出口 5. 浓缩水排放口 6. 工业蒸汽入口7. 纯蒸汽输出口安全阀排放口S型纯蒸汽发生器与G型纯蒸汽发生器区别分离装置形式不同S型纯蒸汽发生器采用丝网式分离方式而G型纯蒸汽发生器采用螺旋板式分离方式。 用于预热器的加热热源不同S型纯蒸汽发生器无预热器而G型纯蒸汽发生器有预热器蒸发原理不同S型纯蒸汽发生器为外循环蒸发G型纯蒸汽发生器为降膜蒸发。
蒸汽发生器安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD688 蒸汽发生器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
蒸汽发生器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。 2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA 以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉
核电站蒸汽发生器简介
福清核电工程 蒸汽发生器设备监造技术培训教材 苏州热工研究院有限公司
目录第一章蒸汽发生器设备概述 第二章蒸汽发生器材料采购 第三章蒸汽发生器材料采购监造 第四章蒸汽发生器的制造 第五章蒸汽发生器焊接过程的监造 第六章蒸汽发生器监造重点 第七章蒸汽发生器监造的监督计划
第一章蒸汽发生器设备概述 1、蒸汽发生器设备简述 核电站蒸汽发生器（简称SG）主要功能是作为热交换设备将一回路冷却剂中的热量传给二回路给水，使其产生饱和蒸汽供给二回路的动力装置。1000MW核电机组有三个环路，每个环路装有一台蒸汽发生器，每台容量是按照满功率的三分之一的反应堆热功率设计。 蒸汽发生器是连接一回路与二回路的设备，在一、二回路之间构成防止放射性外泄的第二道屏障。由于水受辐照后活化以及少量燃料包壳可能破损泄漏，流经堆芯的一回路冷却剂具有放射性，而压水堆核电站二回路设备不受到放射性污染，因此蒸汽发生器管板和倒置的U型管是反应堆冷却剂压力边界的组成部分，属于第二道放射性防护屏障之一。 蒸发器中的冷却剂压力边界的组成部分的部件安全等级1级，二次侧部件的安全等级是2级、抗震等级1I、质保等级1级、设计等级1级；每台核电机组有三台蒸汽发生器。 下图是1000MW核电站核岛主设备布置示意图。 核岛主设备连接示意图 2 蒸汽发生器工作原理 在大亚湾核电站、岭澳核电站均采用立式、自然循环、U型管式蒸汽发生器，其结构如上图。从反应堆流出的冷却剂经一回路热管段由蒸汽发生器的下封头的进口接近进入水室，然后在倒U型管束内流动，倒U型管的外表面与二回路给水接触，传热给二回路水，并使其汽化，完成一、二回路间的热交换。一回路冷却剂携带的热量传给二回路后，温度降低，再经过过下封头的出口水室和出口接管，流向一回路的过度管道然后进入主泵的吸入口。 二回路的给水由蒸汽发生器的给水接管进入给水环管，通过环管上的一组倒J形管进入下筒体与管束套筒之间的环状空间（即下降通道），与汽水分离器分离出的水混合后向下流动，直至底部管板，然后转向，沿着倒U型管束的管外（即上升通道）向上流动，被传热管内流动的一回路冷却剂加热，一部分水蒸发成蒸汽。汽水混合物离开倒U型管束顶部继续上升，依次进入旋叶式汽水分离器和干燥器，经汽水分离后，蒸汽从蒸汽发生器的顶部出口流向汽轮机做功，分离出来的水则往下与给水混合进行再循环。 需指出的是，蒸汽发生器二回路侧流体流动是依靠自然循环驱动的。管束套筒将二次侧的水分为上升通道和下降通道。下降通道内流动的是低温的水与汽水分离器分离出来的饱和水混合物，属单相水（过冷水），而上升通道流动的是汽水混合物，在相同的压力下，单
2021年蒸汽发生器安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年蒸汽发生器安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。 2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作
和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
纯蒸汽发生器原理
纯蒸汽发生器工作原理 原料水通过一个进料泵输送到除污染柱体和热交换器的管子一侧，液位由液位计控制。工业蒸汽或者加热水进入到热交换器后，将原料水加热到蒸发温度，并在两个柱体内部形成了强烈的热循环。纯蒸汽就会在蒸发器（除污染柱）中产生。蒸汽的低速和柱体的高度在重力作用下将会去除任何可能不纯净的小水滴。通过一个气动调节器调节工业蒸汽进汽阀门的开启度，纯蒸汽压力可以恒定维持在用户设定的压力值，范围在0-3bar之间。 结构特点 纯蒸汽发生器由两个并联的柱体组成： 双壳无缝管卫生洁净型交换器。 除污染柱体。 设备全部用AISI 316L不锈钢制造，柱体和交换器工作表面经过标准程序的酸洗钝化处理。 采用制药级聚四氟乙烯（Toflon）材质的垫圈。 所有部件都安装在坚固的碳钢支架上，并且能方便的拆卸与组装。 矿棉保温，表面覆盖AISI304不锈钢缎面抛光保护层。 S型纯蒸汽发生器工作原理 S型纯蒸汽发生器工作流程如下：原料水通过进料泵进入到分离器的及蒸发器的管程中（二者是连通的），液位由液位传感器与PLC连接进行控制，工业蒸汽则进入到蒸发器的壳程中对管程中的原料水加热到蒸发温度，原料水就转变成了蒸汽，此蒸汽在低速及分离器的高度行程中通过重
力作用将小液滴分离出去回到原料水中，进行重新蒸发，蒸汽就变成了纯蒸汽通过一个特殊设计的洁净丝网装置后进入到分离器的顶部，通过输出管路纯蒸汽进入到各个分配系统中及使用点。 工业蒸汽的调节使纯蒸汽的压力可以根据生产工艺的要2通过程序进行设置并可以稳定维持在用户设定的压力值。在原料水蒸发过程中，通过液位来控制料水的补给，使料水的液位始终维持在正常的水平，对于浓缩水可以在程序中设置间歇排放。 1、蒸发器 2、分离器 3、工业蒸汽 4、原料水 5、纯蒸汽 6、浓缩水排放 7、冷凝水排放 F型纯蒸汽发生器工作原理 F型纯蒸汽发生器工作流程如下：原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，进入以后二效预热器被工业蒸汽凝结水继续加热；然后在进入蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被排到机外。被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经过汽水分离装置，作为纯蒸汽从纯蒸汽出口输出。工业蒸汽在蒸发器被原料水吸收热量后凝结成工业蒸汽凝结水作为预热器的加热源,预热原料水最后从预热器不凝结水排放出口排出机外。微量纯蒸汽被冷凝取样器收集，并经过与冷却水换热，冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，判断纯蒸汽是否合格。 原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽，它经过三次分离作用：在最初进入蒸发器后，沿列管向下流动，同时蒸发，这是第一次分离；被蒸发的原料水（二次蒸汽）在蒸发器的下端180度折返，杂质在重力作用下，被分离到下部，这是第二次分离；被蒸发的原料水，即二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，到中上部特殊分离装置处，进行第三次分离。 在原料水有一种不能凝结成水的一部分气体，被称作不凝性气体，此部分不凝气体依自动化控制程度的不同，在蒸发器顶部设有不凝气体连续排放装置。
蒸汽发生器蒸汽锅炉安全运行必须熟知的基础知识
安全管理编号：LX-FS-A30879 蒸汽发生器蒸汽锅炉安全运行必须 熟知的基础知识 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽发生器蒸汽锅炉安全运行必须 熟知的基础知识 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、蒸发量：蒸汽发生器每小时生产的额定蒸汽量，常用符号D来表示,单位是t/h。对于热水锅炉则用额定热效率来表明其容量的大小,常用符号Q表示,单位是MW。热功率是减速器在持续运转时热平衡温升高不超过最大值的功率，一般的中小型减速器相对其热功率都比它的机械功率要高或者比较接近。 2、蒸汽发生器受热面蒸发率：每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量,用符号D/H表示,单位是 kg/(m2?h)。受热面的发热率：热水锅炉每小时每平方米受热面所产生的热量,用符号Q/H表示,单位是
蒸汽发生器设计说明书
蒸汽发生器设计说明书 学院：核科学与技术学院 学号： 姓名： 指导教师：孙中宁 时间：2012年1月11日
目录 第一章绪论 第二章蒸汽发生器的设计 2.1给定条件 2.2蒸汽发生器的热力计算 2.3蒸汽发生器的水动力计算 2.4运动压头计算 2.5循环倍率的选择 第三章结论与评价 第四章参考文献 附录1蒸汽发生器热力计算表 附录2蒸汽发生器水力计算表 附录3蒸汽发生器强度计算表
前言 在压水堆核电站中，蒸汽发生器是一回路系统中的一个主要设备，具有尺寸大，重量重，设计、制造复杂，作用大的特点，再设计和制造方面被称为当代热交换器技术的最高水平。长期以来国际上压水堆核电站蒸汽发生器经常发生传热管腐蚀破损，在可靠性上存在严重问题，是核蒸汽供应系统的唯一致命弱点，保证蒸汽发生器的制造质量有助于提高其安全可靠性。由于蒸汽发生器制造相当复杂，技术密集程度高，要求制造质量符合设计说明书上的要求，因此，设计说明书在蒸汽发生器的制造过程中就尤为重要。 本设计说明书是针对压水堆设计的立式U 型管自然循环蒸汽发生器。作者在参考了孙中宁老师编写的《“蒸汽发生器”课程设计指导书》和《核动力设备》，在阅读了大量文献后，提出了蒸汽发生器的一种新的方案设计，并进行了论证。通过强度计算和结构设计，确定了蒸汽发生器的结构尺寸，然后分别进行了蒸汽发生器的热力计算、水动力计算，希望能获得更佳的设计方案。 由于编者水平有限，实践经验不足，加之时间仓促，设计说明书中难免有疏漏和错误之处，诚恳希望读者批评指正。
第一章绪论 蒸汽发生器的发展现状 蒸汽发生器是核电动力设备中的一个主要部件，产生汽轮机所需蒸汽的换热设备。在核能反应堆中，核能产生的热量由冷却剂带出，通过蒸汽发生器传给二回路的给水，使其产生具有一定压力、一定温度和一定干度的蒸汽，此蒸汽再进入汽轮机中做功，转换为电能或机械能。在这个能量转换过程中，蒸汽发生器既是一回路设备，又是二回路设备，所以被称为一、二回路的枢纽。实际运行经验表明，蒸汽发生器能否安全、可靠地运行，对整个核动力装置的经济性和安全性具有十分重要的影响。 国外压水堆核电站的运行经验表明，蒸汽发生器的性能（无论是静态性能还是动态性能）均能满足使用要求，但在可靠性方面却难以令人满意。在运行中发生蒸汽发生器传热管破损事故的装置数目，接近压水堆动力装置总数的一半。各国都把研究和改进蒸汽发生器当做完善压水堆核电技术的重要环节，并制定了庞大的研究计划，主要包括蒸汽发生器的热工水利分析；腐蚀理论和传热管材料的研制；无损探伤计数；振动、磨损、疲劳研究；改进结构设计，减少腐蚀化学物的浓缩；改进水质控制等。
蒸汽发生器操作规程
蒸汽发生器操作规程 本规程适用于ZFQ型蒸汽发生器的操作。 1.启动前的准备与检查 1.1连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管，连接好符合要求的电源线，电源线接至相应的配电柜开关上。 1.2检查水泵是否转动灵活。 1.3检查各处电气连接线是否牢固。 1.4给蒸汽发生器供电。 2.启动 2.1打开电源开关，电源指示灯亮。 2.2此时水泵自动向炉胆内加水，加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热，此时加水指示灯熄灭，加热指示灯亮。 2.3约10分钟左右，便可得到约0.4MPa压力的饱和蒸汽，此时便可使用蒸汽。 2.4当压力达到0.4MPa时，加热指示灯自动熄灭，低于0.3MPa时又重新开始加热。 2.5炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。 2.6面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出
口压力。 3.停运 3.1关闭电源开关，拔掉电源插头。 3.2将炉内的余汽排尽，打开炉胆排污阀门，将炉胆内的水排尽。 3.3打开后面板，拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净，以防冻堵。 4.安全管理 4.1操作人员必须劳保护具上岗，劳保护具穿戴符合规范要求。 4.2使用时必须两人以上操作，严格操作过程监护，查看蒸汽排出压力，如果超压，应及时停运。 4.3手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态，并做好监护。 5.风险识别 5.1物体打击（蒸汽排出管）。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固，操作时，应抓紧铁管或木棒，防止蒸汽管脱手；操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。 5.2机械伤害（转动部件）。在水泵转动部件附近作业时，必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间，进入
蒸汽发生器工作原理概述
蒸汽发生器工作原理概述 现如今，市场上的蒸汽发生器五花八门，许多人一时不知如何抉择，尤其对于选择困难症的人更为艰难。那么，究竟该如何选择蒸汽发生器呢?诺贝思告诉你诀窍。 大家都知道，在买衣服时我们通常会考虑衣服价格、款式、质量等因素。然而，在购买蒸汽发生器时，我们考虑的因素当然会不一样，此时，以下4个因素就显得格外重要： 1、企业荣誉资质。由于许多蒸汽发生器企业并不在我们所在的城市，而我们也不会专程去厂家了解蒸汽发生器的真实情况，再者，蒸汽发生器由于体积大、质量重等退换也将带来不便。由于以上种种问题，选择一个有资质、信誉好的企业必然成为了重中之重。而选择取得特种设备制造许可证的老牌厂家自然放心； 2、企业是否有独立的研发中心。对于科技来说，自主研发是再重要不过了，拥有自主研发的蒸汽发生器企业技术先进、专业安全，可大大提高生产效率，减少不必要的麻烦； 3、企业是否拥有生产厂房。拥有生产厂房的蒸汽发生器企业，在价格上自然比没有的优惠许多。没有中间商赚差价，没有代理收取佣金，与厂家直接联系，并说明自己的需求，这才是真正的便宜； 4、企业文化。不可否认的是，一个企业的文化对其产品有举足轻重的影响。我们在选择蒸汽发生器时，自身利益才是我们最终考虑的问题，而选择“用户至上”的企业才能真正解决自身问题。 蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。 2014年9月20日，国家科技重大专项高温气冷堆核电站的核心设备蒸汽发生器，近日完成首套螺旋盘管组件的安装，标志着我国高温气冷堆蒸汽发生器主要制造工艺瓶颈获得突破。 因为蒸汽发生器和常规的锅炉不一样，因为它不需要年检，所以最近有很多的用户问我蒸汽发生器的原理，蒸汽发生器是怎么工作的，今天就由我给大家分析一下蒸汽发生器的工作原理 蒸汽发生器在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。 分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往蒸汽机过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。 蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。
纯蒸汽发生器操作手册
纯蒸汽发生器操作手册 目录 1换热器原理 (6) 1.1蒸发原理 (6) 1.2控制系统原理 (7) 1.3支持机架 (8) 1.4饱和水及饱和蒸汽表 (8) 1.5操作流程 (10) 1.5.1待机状态 (10) 1.5.2开机前准备 (11) 1.5.3开机操作 (11) 1.5.3.1自动模式操作 (11) 1.5.3.2手动模式操作 (12) 1.5.4关机操作 (13) 1.6报警类型 (14) 1.6.1错误报警 (14) 1.6.2非关键性报警 (15) 1.6.3关键性报警 (15) 1.7供电中断和恢复 (15) 1.8操作模式 (16) 1.8.1手动模式 (16) 1.8.2自动模式 (16) 1.9报警描述 (17) 1.9.1工业蒸汽压力低“报警” (17) 1.9.3“纯蒸汽凝结水温度高”报警 (17) 1.9.4纯蒸汽凝结水温度低“报警” (18) 1.95“纯蒸汽压力下限”报警“ (18) 1.9.6纯蒸汽压力下限“报警” (18) 1.9.7蒸发器液位高“报警” (19) 1.9.8“工业蒸汽压力高”报警“ (19) 1.9.9工业凝结水温度低“报警“ (20) 1.9.11纯蒸汽凝结水温度显示错误“报警“ (20) 1.9.12工业蒸汽压力错误显示错误“报警“ (20) 1.9.13工业蒸汽压力错误显示 (21)
1.9.14纯蒸汽凝结水电导率错误显示 (21) 1.9.15纯蒸汽温度错误显示“报警“ (22) 1.9.16纯蒸汽压力错误显示“报警” (22) 2控制面板说明 (22) 2.1人机窗口HMI功能HMI (23) 2.2开关功能 (24) 2.2.1急停开关 (24) 2.2.2电源开关 (24) 2.3有纸记录仪 (25) 2.4图表记录 (25) 2.4.1设备铭牌标记 (25) 2.4.2电器警示 (25) 2.4.3设备配置元件标识 (25) 2.5蒸汽发生器操作前概述 (26) 2.5.1水位信号发生器 (26) 3纯蒸汽发生器操作前概述 (26) 3.1开机前设备检查 (26) 3.1.1检查设备的连接和拧紧 (27) 3.1.2检查设备的电力配线和控制连接 (27) 3.1.3检查设备控制气源 (27) 3.1.4检查工业蒸汽管路 (28) 3.1.6最后确认 (28) 3.1.7非维护性故障排除 (29) 3.1.7.1蒸汽调节阀故障 (29) 3.2准备开机 (30) 3.2.1HMI触摸屏功能说明 (30) 3.2.1.1HMI初始窗口功能 (30) 3.2.1.2HMI主菜单窗口功能 (33) 3.2.1.3HMI流程窗口功能 (34) 3.2.1.4HMI数据显示窗口功能 (36) 3.2.1.5HMI参数设置窗口功能 (37) 3.2.1.6HMI时间设置 (37) 3.2.1.7HMI报警状态窗口功能 (38) 3.3开机操作 (40) 3.3.1自动操作 (40) 3.3.2运行过程的调节 (41) 3.3.3HMI监视与控制 (43) 3.3.3.1HMI流程监视 (43) 3.3.3.2HMI数据监视 (45) 3.3.3.3HMI控制 (46) 3.3.3.3.1密码控制 (46)