水泥窑操作教材员培训讲义1

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资料员培训教材

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资 料 员 培 训 教 材 广厦建设集团有限责任公司西安公司 -2-17

目录 一、GB50202- 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 二、GB50203- 《砌体工程施工质量验收规范》 三、GB50204- 《砼结构工程施工质量验收规范》 四、GB50207- 《屋面工程质量验收规范》 五、GB50208- 《地下防水工程质量验收规范》 六、GB50209- 《建筑地面工程施工质量验收规范》 七、GB50210- 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

规范学习内容 GB50202- 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 1、灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、 预压地基,对地基强度或承载力进行检验,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000m2以上工程,每300 m2至少应有1点,每个独立基础下至少应有1点,基槽每20延长米应有1点。 2、水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土 和灰土挤密桩复合地基,水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,不少于3处,单桩强度检验数量为总数的0.5%~1%,不少3根。 3、灰土地基有配合比、分层回填压实系数检测。 4、砂石垫层有配合比、分层回填压实系数检测。 5、石灰有检测试验报告,有石灰粒径、涂料有机质含量试验。 6、砂石垫层、砂石有复试报告,有砂石料、有机质含量、含泥量、粒径等检测,水泥土 搅拌桩承重取90d试件。 7、粉煤灰地基,粉煤灰有复试报告,有粉煤灰粒径、氧化铝及二氧化硅含量、烧矢量等 检测。 8、灌注桩每浇筑50 m3必须有1组试件,小于50 m3的桩,每根桩必须有1组试件。 9、静力压桩硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件(3件)。 10、成品桩有产品合格证。 11、回填土有配合比、分层回填压实系数检测、填筑厚度使用柴油打夯机分层厚度 200~250mm。冬季回填厚度应比常温减少20%~50%。 12、每层回填土均应做隐蔽,并按每层分划检验批进行验收。 GB50203- 《砌体工程施工质量验收规范》 1、水泥进行安定性、强度复检。水泥检验批规定:按水泥厂年生产能力规定。 ●120万t以上,以不超过1200t为一编号; ●60万~120万t,以不超过1000t为一编号; ●30万~60万t,以不超过600t为一编号; ●10万~30万t,以不超过400t为一编号; ●10万t以下,以不超过200t为一编号; 2、M5以上混合砂浆,砂含泥量不应超过5%。 3、砂浆中掺入有机塑化剂应有砌体型式检验报告。(塑化剂:如微沫剂,是松香、碱及加 水熬制成,其润滑作用)

操作员培训资料

富士CP7常见报警处理方法 1、料尽:生产元件已完,请及时补充。 原因:机器没有吸到料 处理方法:1.检查飞达料是否用尽,用尽赶紧换料。 2.飞达上的料没有用尽,检查是否不卷带,不卷带的话,看弹簧是否扣好,再重新装一下料。 3.还是报警很频繁的话,请先更换一把飞达,再通知组长或工程人员处理。 2、伺服放大器异常:伺服箱报A.83 原因:报这个警发生在机器关机再开机时出现,伺服箱检测电池电量低于3V就会报A.83 处理方法:同时按住伺服箱上中间的“△”和“▽”键。 3、吸嘴头原点位置异常 原因:吸嘴头贴完料后没有转回原点 处理方法:1.转动CAM轴,检查哪个吸嘴头不在原点,手动转正到原点。 2.手动转正还不行的话,请马上通知组长或工程人员处理。

4、吸嘴种类异常:Station13 中识别出的吸嘴种类和机器所记忆不一样。 或者Station15中识别出的吸嘴种类和机器所记忆不一样。 原因:机器在第13(15)站感应器检测到吸嘴种类跟上次记忆不一样。 处理方法: 1.检查吸嘴头是不是在原点位置,不是用手把头转到原点位置,做下抛料动过。 2.把头转到原点位置,做了抛料动作后还不行的话,检查反光盘上是不是有赃物,有就用无尘纸沾CRC清洁剂擦拭干净。 3.前面两部都确认好了的话,请马上通知组长或工程人员处理。 5、料带导盖浮起的检测:现在使用供料托架上供料器的料带导盖浮起。 原因:检测料带导盖浮起放大器光钎光没有形成一个回路。 处理方法:1.检查飞达压料盖锁扣有没有扣好和飞达料带有没有断(正常情况下上料是压料盖锁扣扣好的工作中途不会自动打开,大部分是因为料带断了引起的),料带断了重新接好料带再消警。 2.还不能消警的话,检查两个感应器是不是在垂直位置,不在用手摆垂直感应器,再检查飞达是否卡到位,再消警。 3.前面两部都确认好了的话,请马上通知组长或工程人员处理。

窑系统操作员培训资料

窑系统操作员培训资料集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

1.NGF生料均化库 图17 NGF均化库内部结构 NGF均化库的工作原理 生料从提升机送入库顶的输送斜槽或库顶生料分配器后喂入内锥和筒库所形成的扇形区域库中,根据设计要求,库内出料口与充气区共形成6或8个扇形充气区。每个扇形区域内的库底板上布满充气槽,生料通过两个斜坡扇形面上布置的充气槽充气作用,向对应库外卸料斜槽流动。 控制方式为:当相对两个区卸料时,其它几个区停止充气,间隔一定时间后轮流切换至下一区域。在库内卸料过程中,水泥或生料穿过所有料层而形成漏斗形的卸料,在充气条件下,生料得到充分均化。 出库料量通过布置在库锥外6或8根呈中心辐射状的空气输送斜槽上的6或8个流量阀控制,在所设定时间内,相对两个流量阀轮流开启,将库内物料通过空气输送斜槽送入库底中心计量仓或喂料仓内。计量仓(水泥均化库配)底布满充气槽,整体由3个传感器均匀支撑。喂料仓(生料均化库配)底也布满充气槽,直接放置在土建平台上。仓底充气槽充气后使物料松动搅拌,使物料再一次得到均化后,计量仓由布置在仓底出口的流量阀和仓配传感器联锁计量,而喂料仓无须计量,将物料直接送入下一道工序,从而完成整个水泥或生料的均化和卸料过程。 NGF均化库结构组成及特点 结构组成 生料均化库由库顶生料分配器,库内充气槽,减压锥,喂料仓(含气动开关阀,手动闸板阀,仓底充气槽),库内外充气系统(含电动球阀及手动蝶阀)以及库外空气输送斜槽(含电动流量阀,气动开关阀和手动闸板阀)等组成。

水泥库由库内充气槽,减压锥,计量仓(含电动流量阀,手动闸板阀,仓底充气槽和传感器),库内外充气系统(含电动球阀及手动蝶阀)以及库外空气输送斜槽(含电动流量阀,气动开关阀和手动闸板阀)等组成 结构特点 ⑴库内充气系统共分6或8个充气区,两两相对轮流充气卸料。当按 所设定的控制方式轮流向各区送入低压空气时,被布置在库底扇 形斜坡上的充气槽上粉料流态化,粉料从斜坡高处向库卸料口流 动(图18)。每个充气区充气槽采用相同规律布置,减少了设备 规格,便于制作,安装及维修。 ⑵充气槽所用透气层材料透气阻力低,透气性能好,且充气槽内采用 塑料薄膜的软管可防止透气层破损后物料倒流到空气管道中。每 个充气分区及库外充气系统均采用质量上乘、信号反馈及时准 确、误差值小,可快速切断的电动球阀,且按所设定的程序进行 开关控制,以达到均化和卸料要求。 ⑶经均化后的水泥或生料由库底呈中心辐射状的6或8个空气输送斜 槽通过斜槽上的电动流量阀调节流量后送入水泥计量仓(图 19),带传感器的水泥计量仓可根据散装量和包装量大小实现自 动控制,而喂料仓不带计量,仓内物料由于仓底充气槽作用,使 固态物料流态化且伴有一定搅拌作用,以保持物料有良好的流动 性和再一次均化效果。充气槽所需压缩空气由罗茨风机通过仓底 外部管道供给。 图18库内充气箱布置图19 仓及库底输送斜槽⑷生料分配器系统工作时,生料从分配器顶部进料口进入分配罐,同 时压缩空气也从分配器下面的空气进口输送进来,并通过透气层 进入分配罐。可调整压缩空气压力和透风量,使粉状物料在分配

窑系统操作员培训资料(DOC)

1.NGF生料均化库 图17 NGF均化库内部结构 NGF均化库的工作原理 生料从提升机送入库顶的输送斜槽或库顶生料分配器后喂入内锥和筒库所形成的扇形区域库中,根据设计要求,库内出料口与充气区共形成6或8个扇形充气区。每个扇形区域内的库底板上布满充气槽,生料通过两个斜坡扇形面上布置的充气槽充气作用,向对应库外卸料斜槽流动。 控制方式为:当相对两个区卸料时,其它几个区停止充气,间隔一定时间后轮流切换至下一区域。在库内卸料过程中,水泥或生料穿过所有料层而形成漏斗形的卸料,在充气条件下,生料得到充分均化。

出库料量通过布置在库锥外6或8根呈中心辐射状的空气输送斜槽上的6或8个流量阀控制,在所设定时间内,相对两个流量阀轮流开启,将库内物料通过空气输送斜槽送入库底中心计量仓或喂料仓内。计量仓(水泥均化库配)底布满充气槽,整体由3个传感器均匀支撑。喂料仓(生料均化库配)底也布满充气槽,直接放置在土建平台上。仓底充气槽充气后使物料松动搅拌,使物料再一次得到均化后,计量仓由布置在仓底出口的流量阀和仓配传感器联锁计量,而喂料仓无须计量,将物料直接送入下一道工序,从而完成整个水泥或生料的均化和卸料过程。 ?NGF均化库结构组成及特点 ?结构组成 生料均化库由库顶生料分配器,库内充气槽,减压锥,喂料仓(含气动开关阀,手动闸板阀,仓底充气槽),库内外充气系统(含电动球阀及手动蝶阀)以及库外空气输送斜槽(含电动流量阀,气动开关阀和手动闸板阀)等组成。 水泥库由库内充气槽,减压锥,计量仓(含电动流量阀,手动闸板阀,仓底充气槽和传感器),库内外充气系统(含电动球阀及手动蝶阀)以及库外空气输送斜槽(含电动流量阀,气动开关阀和手动闸板阀)等组成 ?结构特点 ⑴库内充气系统共分6或8个充气区,两两相对轮流充气卸料。当按所 设定的控制方式轮流向各区送入低压空气时,被布置在库底扇形斜 坡上的充气槽上粉料流态化,粉料从斜坡高处向库卸料口流动(图 18)。每个充气区充气槽采用相同规律布置,减少了设备规格,便 于制作,安装及维修。 ⑵充气槽所用透气层材料透气阻力低,透气性能好,且充气槽内采用塑 料薄膜的软管可防止透气层破损后物料倒流到空气管道中。每个充

最新新华DCS系统培训讲义资料

新华DCS系统培训讲义

目录 1.专业名词 (3) 2.新华XDPS系统介绍 (4) 2.1系统结构: (4) 2.2 XDPS软件介绍 (4) 2.2.1 系统启动 (4) 2.2.2 工具介绍 (8) 2.2 XDPS硬件介绍 (13) 3 组态介绍 (14) 3.1 组态工具介绍 (14) 3.2 点记录编辑 (17) 3.2.1 点类型介绍 (17) 3.2.2 添加新点 (17) 3.3 组态 (18)

1.专业名词 MMI:Man Machine Interface,具有人机交互功能的计算机。操作员站,工程师站,历史站,制表站,OPC server等站都属于MMI。有时MMI也指此类站具有的核心功能。 DPU:Distributed Processing Unit,分布式处理单元。它能够处理控制逻辑和点记录,通常连接I/O卡件,远程IO等硬件。 功能站:具有某种特定功能的站,如工程师维护功能,操作员功能等。一台物理计算机可以对应一个功能站,也可以对应多个功能站,即具有多种功能站的功能。 I/O:Input/Output,输入/输出,模拟信号与数字信号转换。 计算点:非硬件点的普通点记录。通常是算法的输出点。 模块:有时称为卡件,I/O 卡件。通常是连接信号电缆的I/O 硬件,也可能是代表现场总线设备或网络IO的虚拟设备。 手工中间点:与自动中间点相对应,手工创建的普通点记录,非硬件IO点。 算法:也称控制算法,是用来实现某一特定功能的程序,多个算法的组合可以实现用户所需的控制策略。 系统:过程控制系统,包括全部软硬件。 硬件点:与IO 模块关联的普通点记录,从IO 模块的某个通道读取数据或向某个通道输出数据。 站:控制系统中的计算机,运行Windows或Linux。

SMT操作员培训手册SMT培训资料

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目录 一、SMT简介 二、SMT工艺介绍 三、元器件知识 四、SMT辅助材料 五、SMT质量标准 六、安全及防静电常识 第一章 SMT简介

SMT 是Surface mounting technology的简写, 意为表面贴装技术。 亦即是无需对PCB钻插装孔而直接将元器件贴装焊接到PCB表面规定位置上的焊接技术。 SMT的特点 从上面的定义上, 我们知道SMT是从传统的穿孔插装技术( THT) 发展起来的, 但又区别于传统的THT。那么, SMT与THT比较它有什么优点呢? 下面就是其最为突出的优点: 1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻, 贴片元件的体积和重量只 有传统插装元件的1/10左右, 一般采用SMT之后, 电子产品体积缩小40%~60%, 重量减轻60%~80%。 2.可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 3.高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 4.易于实现自动化, 提高生产效率。 5.降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。采用表面贴装技术(SMT)是电子产品业的趋势 我们知道了SMT的优点, 就要利用这些优点来为我们服务, 而且随着电子产品的微型化使得THT无法适应产品的工艺要求。因此, SMT是电子焊接技术的发展趋势。其表现在: 1.电子产品追求小型化, 使得以前使用的穿孔插件元件已无法适应其要

求。 2.电子产品功能更完整, 所采用的集成电路(IC)因功能强大而引脚众多, 已无法做成传统的穿孔元件, 特别是大规模、高集成IC, 不得不采用表面贴片元件的封装。 3.产品批量化, 生产自动化, 厂方要以低成本高产量, 出产优质产品以迎 合顾客需求及加强市场竞争力。 4.电子元件的发展, 集成电路(IC)的开发, 半导体材料的多元应用。 5.电子产品的高性能及更高焊接精度要求。 6.电子科技革命势在必行, 追逐国际潮流。 SMT有关的技术组成 SMT从70年代发展起来, 到90年代广泛应用的电子焊接技术。由于其涉及多学科领域, 使其在发展初期较为缓慢, 随着各学科领域的协调发展, SMT在90年代得到迅速发展和普及, 预计在21世纪SMT将成为电子焊接技术的主流。下面是SMT相关学科技术。 ?电子元件、集成电路的设计制造技术 ?电子产品的电路设计技术 ?电路板的制造技术 ?自动贴装设备的设计制造技术 ?电路装配制造工艺技术 ?装配制造中使用的辅助材料的开发生产技术

什么是单点培训课程讲义

关于OPL (单点课程)的小讲义 OPL(One Point Lesson)一般被称为单点课程,又称一点课,是一种在现场进行培训的教育方式。进行OPL训练时,员工集中在现场不脱产进行训练。单点课程OPL的培训时间一般为10分钟左右的规定。所以,它还有一个名称,那就是叫10分钟教育。OPL鼓励员工编写教材并作为辅导员进行培训,所以有一些企业把全员参与OPL 活动称为“我来讲一课”。 OPL是针对班组中某一人的疑问事项,包括技术问题或难点故障等等,由能够较好地解决问题、处理故障的人员编写教材(一页到两页的简单教材),召集相关人员进行集中讲解,从而达到信息资源的共享、经验的积累、教育效率的提高。 OPL的要求 OPL作为一种特殊形式的在职训练(OJT,On Job Triaining),它有几个要求: 1、课程内容:只有一项,所以叫“One Point 单点、一点”。内容一般包括:设备结构知识、设备污染源控制方法、清扫困难源改善方法、故障隐患及安全隐患的解决方法、设备清扫规范、设备点检规范、设备保养规范、改善提案或合理化建议等。 题目要与现场活动相结合。如果是TPM方面的OPL,那要与自主保养、设备保养等方面相关。 题目不能太大,要能在10-20分钟讲完。 2、教材:只有一页。要图文并茂。

OPL课程一般是利用班前会较短的时间来完成培训过程的,所以 编辑者编辑教材时,必须简单明确、条理清楚、字体整齐、能够让人一看就清楚。所以有图片来展示就基本是OPL课程基本模式。 比如:在讲解设备结构知识时,要有设备构造的照片或示意图;在讲解设备点检规范时,要有设备点检部位的示意图。 文字要简洁,这样就可以比较容易地在一页纸之内进行充分表达。 字体比较大这样读起来就容易。 3、课程开发者:现场人员,而不是专业的企业讲师。OPL是全员参与设备保养的一种形式,而不仅仅是一种训练形式。所以OPL与改善提案(合理化建议)一样,是提升企业员工参与精神的一种方法。 4、课程讲授者:一般为课程开发人员。自己选课题、自己开发课程、自己讲解课程。为了让一般员工也有勇气进行讲解,让OPL训练的时间为10分钟左右,原因之一就是便于一般员工进行备课。 但如果撰写人确实不善于讲解,也可以由其他熟悉这个专题的员 工代替作为培训讲师。在企业推行OPL活动的初期,一般是由一些现场管理人员、工程师、技术员等来主写和主讲。以此来积累经验和示范带头,逐渐带动一般员工参加到OPL撰写和培训中来,实现全员参与OPL的目标。 OPL的步骤及内容 其各个阶段内容如下: OPL发动——企业和部门领导动员,号召每个员工把自己的智慧贡献出来,积极撰写单点课程教材,这样才能够引起大家对这项工作的

中控窑操作员试题答案

中控窑操作员试题答案 名词解释 1. 、最低共融温度——物料在加热过程中开始出现液相的温度。 2. f-CaO——在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙,记作f—CaO. 3. 结皮——是物料在设备或气体管道内壁上,逐步分层粘挂,形成疏松多孔的层状覆盖物。 4. 黑影——在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影。 填空 1. 分解炉内燃料的燃烧方式为(无焰燃烧)和(辉焰燃烧),传热方式为(对流)为主。 2. 篦式冷却机的篦床传动主要由(机械)和(液压)两种方式。 3. 熟料中Cao经高温煅烧后一部分不能完全化合,而是以(f—CaO)形式存在,这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料(安定性)不良的主要因至素。 4. 熟料急冷主要是防止(C2S)矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。 5. 旋风筒的作用主要是(气固分离),传热只完成(6%~12.5%)。 6. 旋风筒的级数较多,预热器出口温度越(低),即(能耗)越小。 7. 一级旋风筒的最大目的是①(收集粉尘; )②(气固分离)。 8. 硅酸率的大小,反映了熟料中能形成(液相成分)的多少,也即在煅烧时(液相量)的多少。 9. 预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为(预热)、(分解)、(烧成)三个主要过程。 10. 回转窑的运动周期主要决定于(窑衬)的质量。 选择题 1. 下列哪个不是生料的主要化学成分(D ) A、CaO B、SiO2 C、Fe2O3 D、MgO 2. 下列哪项不是预热器的主要功能(C) A、预热 B、分解 C、烧成 3. 熟料中游离氧化钙的控制指标应小于等于(C) A、2.0 B、1.0 C、1.5 D、0.5 4. 液压挡轮的作用是(B) A、支撑窑体 B、控制窑体上窜下动 C、对窑体起传动作用 5. 煤灰进入熟料中主要成份是:B A、CaO B、SiO2 C、Fe2O3 6. 下述关于煤粉质量方面的说法不对的是:A A、煤粉水份较高,会降低火焰温度,延长火焰长度,因此入窑煤粉水份越低越好; B、煤粉细度越细,其燃烧速度越快; C、分解炉用煤质要求可比窑内用煤低些; D、一般要求,窑和分解炉用煤质要相对稳定。 7. 烧成带温度通过如下参数可正确定性判断:C A、窑筒体温度上升,预热器出口废气中NOX浓度上升; B、预热器出气温度上升,窑尾温度上升; C、冷却机一室熟料通气性变强,窑电流变大,预热器出口废气中NOX浓度上升; D、窑尾温度上升,窑电流下降。 8. 窑尾负压反映( a )大小 a窑内流体阻力b窑内煤粉燃烧速度c窑筒体转速

中控操作员应达到的标准

一、中控操作员应达到的标准是什么? 1、具备扎实的基础理论知识:理论知识是前人实践的总结,能对后人实践应用具有指导价值。水泥的生产过程是建立在水泥工艺学、煤粉燃烧理论、空气动力学、岩相学、物理化学、热工学、粉磨理论等一系列专业学科之上,这些学科是一个金牌操作员高产低耗操作控制的理论基础。金牌操作员理论基础知识扎实,并不是说他是这些学科的专家,而是说他懂得在水泥生产过程控制中必须掌握和熟练应用这些学科的关键知识点,能够用于指导生产实践,及时找到正确处理问题的方法。 2、熟悉水泥装备的构造、性能、操作特点:水泥的生产是依赖于各个工艺系统和装备功能的正常发挥,各工艺系统的设计原理和设备性能均有自己特点,中控操作员只有真正熟悉各工艺系统原理及装备性能,掌握各工艺系统及装备正常运行的条件、影响因素、操作特点,才不至于因误操作破坏系统运行的稳定性,导致装备故障。 3、通晓水泥生产工艺与装备运行的相关性:在奠定扎实的理论基础知识和熟悉工艺系统原理及装备性能的基础上,操作员才有基础通过培训和实践,掌握水泥生产工艺与装备运行的相关性,目的是是操作员具备从生产全局出发,能轻松驾驭整条生产线的运转。 4、通晓原燃材料成分性能与工艺过程的相关性:原燃材料成分性能的不同,工艺制备和烧成控制则应有所不同。操作员必须利用自己掌握的理论基础知识和对工艺系统原理及装备性能的认识,通晓原燃材料成分性能与工艺过程的相关性,能根据原燃材料成分性能的变

化,实时作出合理的操作调整,维持整个生产系统的稳定。 5、具备通过运行参数的变化,预见生产系统及设备运行趋势的能力:在以上四项的基础上,通过培训和实践,优秀的中控操作员往往能够通过DCS系统的参数变化预见工艺系统未来的运行趋势,能够预见生产系统和设备可能出现的故障。具备这种能力,则可以提前报告生产系统和设备可能存在的隐患,为生产部门及时启动预案创造条件。对设备可能出现的故障的预见能力,离不开电气及设备维护知识的拓展。 6、熟练掌握操作预案的精髓和具备灵活应用的能力:大多数水泥企业都制定了操作预案,但一些操作员却没有能力灵活应用,关键在于没有掌握操作预案的精髓。而金牌操作员不仅能够通过DCS系统的参数变化预见工艺系统未来的运行趋势,能够预见设备可能出现的故障,还能够灵活应用操作预案,组织相关人员实施相应的预处理方案,可最大程度地消除各系统和设备在生产过程中存在的隐患,避免系统或设备的重大事故,为企业带来效益,为同事带来安全。 7、具备节能操作、安全操作、环保操作的理念:有些操作员为了应对企业的产量考核,往往无视对煤耗、电耗,甚至设备安全对生产成本的影响。一方面是企业管理体制的问题,另一方面也可看出操作员的品质和能力。一个金牌操作员,不仅要懂得如何节电节煤,懂得如何确保安全运行,如何实现低成本和安全操作,还懂得煤耗、电耗、安全、环保对企业、对社会的价值。 8、具有高度的责任心和团队精神:以三班统一操作为原则,以

SMT操作员培训手册,SMT培训资料(全)

SMT操作员培训手册 SMT基础知识 目录 一、 SMT简介 二、 SMT工艺介绍 三、元器件知识 四、 SMT辅助材料 五、 SMT质量标准 六、安全及防静电常识

第一章SMT简介 SMT 是Surface mounting technology的简写,意为表面贴装技术。 亦即是无需对PCB钻插装孔而直接将元器件贴装焊接到PCB表面规定位置上的焊接技术。 SMT的特点 从上面的定义上,我们知道SMT是从传统的穿孔插装技术(THT)发展起来的,但又区别于传统的THT。那么,SMT与THT比较它有什么优点呢?下面就是其最为突出的优点: 1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件 的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 2.可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 3.高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 4.易于实现自动化,提高生产效率。 5.降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。 采用表面贴装技术(SMT)是电子产品业的趋势 我们知道了SMT的优点,就要利用这些优点来为我们服务,而且随着电子产品的微型化使得THT无法适应产品的工艺要求。因此,SMT是电子焊接技术的发展趋势。其表现在: 1.电子产品追求小型化,使得以前使用的穿孔插件元件已无法适应其要求。 2.电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)因功能强大而引脚众多,已无法做成 传统的穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件的封装。 3.产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求 及加强市场竞争力。 4.电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用。

EAP培训班课程讲义笔记

EAP培训班课程讲义笔记 作者:师至洁发表:2011-04-10 第一天(含晚上)EAP 概要:EAP 的起源与现状、内容、流程以及推行中面临的主要问题。 1.什么是员工心理援助计划? 员工心理援助计划(Employee AssistanceProgram ,EAP )是为工作场所中的个人和组织提供系统的、长期的心理学的咨询服务的项目。通过应用心理学专业人员对组织的诊断、建议和对员工及其直属亲人提供的专业指导、培训、咨询,帮助解决员工及其家庭成员的各种心理和行为问题,提高员工个人绩效和组织整体效能。 员工心理援助项目不仅仅是心理咨询,它还系统的给予员工帮助、建议和信息等。员工心理援助项目可以根据一个组织机构的情况和要求来度身定制。 2.员工心理援助的起源和现状 最早出现于20世纪40年代的美国。最早是从工业服务计划(Industry Program Service )发展起来的,最初关注的是酒精成瘾行为、赌博、酗酒等。1971 年,美国洛杉矶成立了一个EAP 专业组织,即现在国际EAP 协会的前身。到现在,EAP 的范围已经发展到关注员工心理和行为健康的各个方面。现在的EAP 还涉及与员工心理问题相关的组织和工作设计、企业文化、管理风格、员工发展方面,并越来越多地与人力资源管理联系在一起。有许多知名企业,如IBM 、XEROX 、杜邦等企业都有EAP。 在国外,为企业服务的心理学工作者称为“员工辅助项目顾问(简称EAP )”,一般并不 做真正的咨询与治疗,只是为员工能接受心理咨询与心理治疗提供指导和帮助。在公司内部担任EAP 的通常为执业社会工作者,也有部分人原来从事过临床心理咨询。EAP 的首要任务是为公司的管理层提供咨询服务。当经理发现员工的工作表现不能令人满意,而且怀疑这是因为员工有心理问题时,就会向EAP 咨询。EAP 通过与经理交谈,判断与心理问题有关,就与员工接触、评估问题并向员工推荐心理治疗师,安排员工与咨询专家的首次面谈,从咨询专家那里了解员工在治疗过程中的配合情况以及治疗进展。咨询或治疗结束后,EAP 再次评估员工的心理状况,据此向经理提出对该员工工作安置的建议。EAP 的另外一项任务是对员工提供心理咨询和治疗的相关服务,员工在需要时,可向EAP 咨询。同样,EAP 通过交谈对员工的问题进行评估,并将其介绍到签约的治疗机构或咨询专家。EAP 的第三项任务是当公司需要进行结构重组或人员变动时,根据不同群体的个别需要提供支持和指导,当然如果公司内部发生紧急事件,EAP 也责无旁贷地需要随时准备处理有关的情况。 企业自己雇佣一个EAP叫做“内部EAP”,“外部EAP”的方式,即EAP公司,专门提供心理咨询与心理治疗的中介服务。一般除非是大公司,很少有公司专门有内部EAP。 如今,EAP 已为世界各知名企业所广泛接受,成为现代企业人力资源管理的重要手段。美国《财富》杂志评选的世界500强企业中,80%的企业都聘请有EAP 专业公司,为自己企业的管理者和员工服务。 在中国,EAP 的概念和相关活动最早是由跨国公司和心理学专家从西方引入。国内早期与EAP 相关的活动,有的是某些企业与医院合作开展,也有一些企业寻找心理学专家进行合作。这些合作一开始还不是完整的EAP 而只是心理培训。后来逐渐有了较为规范的EAP 。目前在我国,只有一些跨国公司(如摩托罗拉)的分支机构以及很少数的国内知名大企业(如联想)实施了EAP 。 中国EAP 的发展应当符合中国社会和企业的具体情况,走本土化的道路,不能完全采用其他国家的做法。

窑操作员考试试题一[1]

窑操作员考试试题 一、填空题(共20分,每空0.5) 1、工业窑炉内的传热方式分为辐射、对流、传导三种,回转窑、预热器分别以辐射、对流为主。 2、篦冷机余热回收主要通过入窑二次风、入炉三次风、入AQC锅炉风进行。 3、影响MFC层压的因素是喂煤量、炉内温度、炉内通风状况。 4、DD炉气固流场以喷腾效应为主,旋流效应较弱,物料停留的时间较短。 5、预热器的热交换主要在管道中进行,旋风筒的主要作用是气固分离。 6、熟料fcao控制指标为≤1.0% ,入窑生料分解率为>90% 。 7、硅酸盐水泥熟料主要矿物组成为C3S 、C2S 、C3A 、C4AF 。 8、熟料的率值控制指标KH为0.90±0.02(0.91±0.02)、***为 2.5±0.1 (2.55±0.1)、IM为1.6±0.1(1.5±0.1) 。 9、窑尾废气热回收的主要途径为原料烘干、煤烘干、PH锅炉。 10、燃烧器在正常情况下通过调整套管的伸缩改变风道出口截面积来改变轴流风、旋流风出口风速,如果结圈形成,不要改变轴/径向空气分布,应变化燃烧器的位置。 11、DCS的中文含义是:集散控制系统或分布式控制系统,其结构主要由:管理操作层、控制层、网络层组成。 12、你所操作的窑的驱动电机额定功率为530(250) KW,该电机的电枢额定电压为6000 V。 13、UPS的中文含义是:不间断电源系统,其主要作用是:供电电网失电保护;它的工作原理与变频器有一定的相似之处,也有整流和逆变部分。 14、在整个水泥生产工艺过程中发生质变的环节在于熟料烧成。 二、选择题(共20分,每题2分) 1、烧成带温度通过如下参数可正确定性判断(C ) A、窑筒体温度上升,预热器出口废气中NOx浓度上升; B、预热器出气温度上升,窑尾温度上升; C、冷却机一室熟料通气性变强,窑电流变大,预热器出口废气中NOx浓度上升; D、窑尾温度上升,窑电流下降; 2、窑电流在30秒内上升100安培以上,约15分钟后冷却机一室压力上升,初步判断为(B ) A、垮前圈 B、垮后圈 C、窑内窜料 D、窑内烧流 3、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和 C 四部分组成。 A、调节参数 B、调节目标

OASYS操作员培训手册

OASyS 系统 操作手册 本中文手册仅作为参考资料。使用时请以英文原文为准。 OASyS 系统操作手册 2 目录 第一章序言 (7) 1.1 OASyS 系统操作员的任务 (7) 1.2 OASyS 系统概述 (8) 第二章OASyS 窗口特征 (10) 2.1 显示类型 (10) 2.2 窗口结构特征 (11) 2.3 窗口特点 (11) 2.4 公共任务 (12) 2.4.1 页面调整列表 (12) 2.4.2 使用选择对话框 (12) 2.4.3 选择后保持对话框打开 (15) 2.5 关闭窗口 (15) 第三章登录/退出程序 (16) 3.1 变换位置 (16) 3.2 登录XOS (17) 3.2.1 使用Logon 对话框登录XOS (17) 3.2.2 使用Shift Change(换班)功能登录XOS (20)

3.3 注销XOS (22) 3.4 修改密码 (23) 3.5 安全和优先级别 (24) 第四章OASyS 系统桌面 (25) 4.1 系统图标 (26) 4.1.1 View Area(可视区域)图标 (26) 4.1.2 Control Areas(控制区域)图标 (28) 4.1.3 System Displays(系统显示)图标 (30) 4.1.4 Print(打印)图标 (31) 4.1.5 Silence(停止报警声音)图标 (33) 4.1.6 Database Management Tool(数据库管理工具)图标 (33) 4.1.7 XIS Database Editor(历史数据库编辑器)图标 (34) 4.1.8 AutoCAD Editor(编辑器)图标 (34) 4.1.9 Excel Viewer(浏览)图标 (34) 4.1.10 Model Select(模型选择)图标 (34) 4.1.11 Pan/Zoom(平移/缩放)图标 (35) 4.1.12 User Preference(用户口令)图标 (38) 4.1.13 Online Manuals(在线手册)图标 (38) 4.1.14 Site Change(站场切换)图标 (39) 4.1.15 Shift Change(换班)图标 (39) 4.1.16 Logoff(注销)图标 (39) OASyS 系统操作手册 3

窑操作员岗位说明书

窑操作员岗位说明书 一、基本技能 系统的掌握工艺专业基础理论知识和专业知识,具有较系统的工艺专业技术知识和一定的专业理论知识。 二、岗位职责 1、熟悉掌握窑系统系统的生产过程、工艺规程以及工艺技术性能,立足本岗位,不断学习进步,加强自身的业务能力; 2、指导、教育现场岗位人员正常的巡检和对故障的处理; 3、总结工艺规程实施情况,使窑工艺操作、管理标准化、系统化、规范化及不断优化、改进; 4、积极参与配合或组织搞好窑系统新工艺、新技术、新产品的应用、实施、总结记录; 5、对个操作参数做好动态运行监控,重大问题及时报告分厂领导或相关人员; 6、积极参加工艺专业技术研讨会,查找窑窑系统工艺操作,现场中存在的问题并总结分析,提出解决的和方案; 7、完成上级临时交办的各项工作。 三、主要工作内容 1、热工设备的点巡检 (1)积极参与工段班组对热工设备的维护和点巡检; 2、负责日常生产运行的操作; (1)对发生工艺和设备故障积极联系相关人员进行处理; (2)对各运行参数的变化做好监控; (3)积极参加现场系统漏风整治工作; (4)积极参加分厂组织召开工艺技术研讨会,对异常工况提出整改建议。 3、耐火材料 (1)积极参与系统检修,对技改提供合理建议; (2)系统检修做好对热工设备的检查及耐火材料的检修,维修监控; (3)做好相关维修记录。 四、岗位要求 1、专业知识面较广,熟悉配料基本知识,根据系统状况提出配料要求,对相关专业的技术管理知识有一定的了解; 2、能主动深入现场,将所掌握的专业理论知识熟练的运用于日常工作当中; 3、能发现和解决两种或以上型式窑专业管理职责范围内比较复杂的技术问题,积极钻研技术难题,在新技术应用中发挥骨干作用,在实践中能创新工作;

窑系统操作员培训

窑系统操作员培训标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

1.NGF生料均化库 图17 NGF均化库内部结构 NGF均化库的工作原理 生料从提升机送入库顶的输送斜槽或库顶生料分配器后喂入内锥和筒库所形成的扇形区域库中,根据设计要求,库内出料口与充气区共形成6或8个扇形充气区。每个扇形区域内的库底板上布满充气槽,生料通过两个斜坡扇形面上布置的充气槽充气作用,向对应库外卸料斜槽流动。 控制方式为:当相对两个区卸料时,其它几个区停止充气,间隔一定时间后轮流切换至下一区域。在库内卸料过程中,水泥或生料穿过所有料层而形成漏斗形的卸料,在充气条件下,生料得到充分均化。 出库料量通过布置在库锥外6或8根呈中心辐射状的空气输送斜槽上的6或8个流量阀控制,在所设定时间内,相对两个流量阀轮流开启,将库内物料通过空气输送斜槽送入库底中心计量仓或喂料仓内。 计量仓(水泥均化库配)底布满充气槽,整体由3个传感器均匀支撑。喂料仓(生料均化库配)底也布满充气槽,直接放置在土建平台上。仓底充气槽充气后使物料松动搅拌,使物料再一次得到均化后,计量仓由布置在仓底出口的流量阀和仓配传感器联锁计量,而喂料仓无须计量,将物料直接送入下一道工序,从而完成整个水泥或生料的均化和卸料过程。 NGF均化库结构组成及特点 结构组成

生料均化库由库顶生料分配器,库内充气槽,减压锥,喂料仓(含气动开关阀,手动闸板阀,仓底充气槽),库内外充气系统(含电动球阀及手动蝶阀)以及库外空气输送斜槽(含电动流量阀,气动开关阀和手动闸板阀)等组成。 水泥库由库内充气槽,减压锥,计量仓(含电动流量阀,手动闸板阀,仓底充气槽和传感器),库内外充气系统(含电动球阀及手动蝶阀)以及库外空气输送斜槽(含电动流量阀,气动开关阀和手动闸板阀)等组成 结构特点 ⑴库内充气系统共分6或8个充气区,两两相对轮流充气卸料。 当按所设定的控制方式轮流向各区送入低压空气时,被布置 在库底扇形斜坡上的充气槽上粉料流态化,粉料从斜坡高处 向库卸料口流动(图18)。每个充气区充气槽采用相同规律 布置,减少了设备规格,便于制作,安装及维修。 ⑵充气槽所用透气层材料透气阻力低,透气性能好,且充气槽内 采用塑料薄膜的软管可防止透气层破损后物料倒流到空气管 道中。每个充气分区及库外充气系统均采用质量上乘、信号 反馈及时准确、误差值小,可快速切断的电动球阀,且按所 设定的程序进行开关控制,以达到均化和卸料要求。 ⑶经均化后的水泥或生料由库底呈中心辐射状的6或8个空气输 送斜槽通过斜槽上的电动流量阀调节流量后送入水泥计量仓 (图19),带传感器的水泥计量仓可根据散装量和包装量大 小实现自动控制,而喂料仓不带计量,仓内物料由于仓底充 气槽作用,使固态物料流态化且伴有一定搅拌作用,以保持

原料粉磨系统操作员培训资料.

原料粉磨系统培训材料 原料系统工艺概论 原料磨操作指南 原料系统设备清单 烟台东源水泥有限公司技术部 2003年4月

目录 第一篇:原料系统工艺概论 第一部分:原料系统工艺流程 第二部分:原料系统设备工艺原理及构造 1.石灰石方面的主要设备 2.原料粉磨主要设备工艺原理及构造 2-1.原料立磨 2-2.球蘑机 2-2-1.球蘑机的结构 2-2-2衬板 2-2-3.研磨体 2-2-4.球蘑机的驱动方式 2-2-5中卸烘干磨 2-3.选粉机 2-4.磨机的喂料设备 3.关于空气均化 3-1.空气均化的目的 3-2. .空气均化的原理 3-3. .空气均化的方法 3-4.散气盘 4.罗茨风机 5. 5.收尘设备 6.增湿塔 7.皮带机 8.风机 8-1风机的构造和原理 8-2风机常见的故障和处理方法 9.原料质量管理及化学成分的调整 9-1.质量管理的范围 9-2.荧光X射线分析仪 9-3.化学成分调整(配料计算) 第二篇:原料磨运转指南 1.原料磨机试运转 2.校对测定值 3.原料磨磨机运转 3-1.运转时的指挥和人员配置 3-2.磨机开动到正常运转 3-3.原料磨的停止 4.各种不同情况下原料磨开机、停机操作规程4-1.窑系统停止时的原料磨开机顺序 4-2. 窑系统停止时的原料磨停机顺序 4-3.窑正常运转时的原料磨开机顺序 4-4. 窑正常运转时的原料磨停机顺序 4-5.配料站皮带称跳停的操作顺序

4-6.磨机因振动大、辅机故障等原因跳停的操作顺序4-7.RM-IDF跳停的操作顺序 4-8.磨机循环斗提机出料溜子堵塞的操作 4-9.外循环系统皮带机跳停的操作顺序 4-10.精粉输送斜槽入口堵塞的操作顺序 4-11.废气风机跳停的操作顺序 4-12.高温风机跳停的操作顺序 第三篇:东源水泥厂原料系统设备清单

窑操作员考试试题一

窑操作员考试试题一、填空题(共20分,每空0.5) 1、工业窑炉内的传热方式分为辐射、对流、传导三种,回转窑、预热器分别以辐射、对流为 主。 2、篦冷机余热回收主要通过入窑二次风、入炉三次风、入AQC锅炉风进行。 3、影响MFC层压的因素是喂煤量、炉内温度、炉内通风状况。 4、DD炉气固流场以喷腾效应为主,旋流效应较弱,物料停留的时间较短。 5、预热器的热交换主要在管道中进行,旋风筒的主要作用是气固分离。 6、熟料fcao控制指标为≤1.0% ,入窑生料分解率为>90% 。 7、硅酸盐水泥熟料主要矿物组成为C3S 、C2S 、C3A 、C4AF 。 8、熟料的率值控制指标KH为0.90±0.02(0.91±0.02)、***为2.5±0.1 (2.55±0.1)、IM为 1.6±0.1(1.5±0.1) 。 9、窑尾废气热回收的主要途径为原料烘干、煤烘干、PH锅炉。 10、燃烧器在正常情况下通过调整套管的伸缩改变风道出口截面积来改变轴流风、旋流风出口风 速,如果结圈形成,不要改变轴/径向空气分布,应变化燃烧器的位置。 11、DCS的中文含义是:集散控制系统或分布式控制系统,其结构主要由:管理操作层、控制层、 网络层组成。 12、你所操作的窑的驱动电机额定功率为530(250) KW,该电机的电枢额定电压为6000 V。 13、UPS的中文含义是:不间断电源系统,其主要作用是:供电电网失电保护;它的工作原理与变 频器有一定的相似之处,也有整流和逆变部分。 14、在整个水泥生产工艺过程中发生质变的环节在于熟料烧成。 二、选择题(共20分,每题2分) 1、烧成带温度通过如下参数可正确定性判断(C ) A、窑筒体温度上升,预热器出口废气中NOx浓度上升; B、预热器出气温度上升,窑尾温度上升; C、冷却机一室熟料通气性变强,窑电流变大,预热器出口废气中NOx浓度上升; D、窑尾温度上升,窑电流下降; 2、窑电流在30秒内上升100安培以上,约15分钟后冷却机一室压力上升,初步判断为(B ) A、垮前圈 B、垮后圈 C、窑内窜料 D、窑内烧流 3、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和C 四部分组成。 A、调节参数 B、调节目标 C、调节对象 D、调节误差 4、下列说法中,错误的有(D )

中控窑操作培训试题1

中控窑操作培训试题1 一、填空: 1.水泥生产工艺可以简要概括为“两磨一烧”,它是指()()()。 2.由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等原料,按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质,称为()。 3.窑外分解窑亦称为()是一种能显著提高回转窑产量的煅烧工艺设备,其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速度较低的区域移到悬浮器与窑之间的特殊煅烧炉()中进行。 4.由生料变成熟料,一般要经过()、()、()、()、()、()六个过程。 5.预分解窑分为三个工艺带,既()()( ) 6.硅酸盐水泥熟料煅烧的四种主要矿物为()()()( ) 7.在水泥生产过程中,常用率值作为生料质量控制的一种重要指标,这三个率值是()()()。 8.分解炉是由()()()组成,我公司为TDF喷腾式分解炉容积为()。 9.我公司篦冷机余热回收的主要作用是()()()(). 10.我公司的燃烧器为()燃烧器,其中中心风的作用为()()()。 11.物料不易烧结,在烧成带料子发粘,冷却时料子发散,产生沙子状的细粉,这种熟料称为粘散料,又称为()。 12.当烧成温度过高时,液相粘度很小,像水一样流动,这种现象在操作上称为()。 13.窑衬的作用是( ) ( ) ( ). 14.正常煅烧时,烧成带物料温度为(),气体温度为()。 15.( )和()的合理配置时降低煤耗的主要措施之一。 二.名词解释: 1.石灰饱和系数: 2.f-CaO: 3.结皮: 4.标准煤耗: 5.不完全燃烧:

三.简答题 1.水泥熟料的形成主要有哪些物理和化学变化? 2.KH、n、p之间的关系及对煅烧的影响? 3.预热器系统漏风对窑系统有何影响? 4窑内煅烧时正常的火焰形状是什么样? 5.请谈一下成长为一名合格的窑操作员,需要具备什么样的素质?.

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