智能仪器 温度测量..

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《智能仪器》实验报告

实验项目温度测量

实验时间

同组同学

班级11111

学号1111111

姓名11111

2014年4月

实验二温度测量

一、实验目的

了解常用的集成温度传感器(AD590)基本原理、性能;掌握测温方法以及数据采集和线性标度变换程序的编程方法。

二、实验仪器

智能调节仪、PT100、AD590、温度源、温度传感器模块,传感器实验箱(一);“SMP-201 8051模块”、“SMP-204 块块模块”、“SMP-101 8位A/D模块”、“SMP-401 块块块示模块”。三、实验原理

集成温度传感器AD590是把温敏器件、偏置电路、放大电路及线性化电路集成在同一芯片上的温度传感器。其特点是使用方便、外围电路简单、性能稳定可靠;不足的是测温范围较小、使用环境有一定的限制。AD590能直接给出正比于绝对温度的理想线性输出,在一定温度下,相当于一个恒流源,一般用于-50℃-+150℃之间温度测量。温敏晶体管的集电极电流恒定时,晶体管的基极-发射极电压与温度成线性关系。为克服温敏晶体管U b电压生产时的离散性、均采用了特殊的差分电路。本实验仪采用电流输出型集成温度传感器AD590,在一定温度下,相当于一个恒流源。因此不易受接触电阻、引线电阻、电压噪声的干扰,具有很好的线性特性。AD590的灵敏度(标定系数)为1 A/K,只需要一种+4V~+30V电源(本实验仪用+5V),即可实现温度到电流的线性变换,然后在终端使用一只取样电阻(本实验中为传感器调理电路单元中R2=100Ω)即可实现电流到电压的转换,使用十分方便。电流输出型比电压输出型的测量精度更高。

在实验一的基础上进行电压测量、标定、线性变换,最后显示出对应温度。

图2-1 温度传感器模块原理图

四、实验内容与步骤

1.参考“附录实验PT100温度控制实验”,将温度控制在500C,在另一个温度传感器插孔中插入集成温度传感器AD590。

2.将±15V直流稳压电源接至实验箱(一)上,温度传感器实验模块的输出Uo2接实验台

上直流电压表。

3.按图2-1接线,并将AD590引线的红色端接“温度传感器模块”的a1,蓝色端接“温度传感器模块”的b1,并从实验台上接+5V 电源到a1端。调节RW2大约在中间位置,用实验台上“直流电压表”的20V 档测量“温度传感器模块”的“Uo2”端,再调节电位器Rw1使直流电压表显示为零。

5.按照图将信号引到差动放大器的输入Ui ,记下模块输出Uo2的电压值。

6.升高温度源的温度每隔50C 记下Uo2的输出值。直到温度升至1200C 。并将实验结果填入表2-1。

7.按照实验1的1-5步骤搭建单片机AD 转换电路,将模块输出电压Uo2接入到“SMP-101 8位AD 块块模块”的CH0;

8.编写数据采集程序及标度变换程序,并进行调试,检验程序的测量结果是否与温度源给定的温度一致。(数据采集程序及硬件电路参考“实验一”的结果,线性标度变换公式参考教材中的“标度变换”一节)

五、实验报告

1.由记录的数据数据计算在此范围内整个测温系统的灵敏度,并画出标定出的拟合直线。(端基法)

表2-1 温度与输出电压关系

T Uo2V (℃())38

4552596673801.387 1.419 1.45 1.483 1.515 1.548 1.581

T (℃) 38

45

52

59

66

73

80

87

94

101

108

115

Uo2(V )

1.387 1.419 1.450 1.483 1.515 1.548 1.581 1.612 1.645 1.678 1.710 1.742

2.由表2-1记录的数据计算在此范围内集成温度传感器的非线性误差。

K=(1.742-1.387)/(115-38)=0.0046

所以y=0.0046*x+1.2122

V1=0

V2=0.0002

V3=0.0014

V4=0.0006

V5=0.0008

V6=0

V7=0.0080

V8=0.0004

V9=0.0016

V10=0.0012

V11=0.0010

V12=0

所以最大误差为:0.0016

非线性误差=0.0016/1.742*100%=0.09% 3.画出程序流程图。

开始

初始化AD转换器

结束

4.用c语言编制实验程序。

主程序:

#include // SFR declarations

#include

#include "Delay.h"

#include "AD774.h"

//-----------------------------------------------------------------------------

// 16-bit SFR Definitions for 'F02x

//-----------------------------------------------------------------------------

sfr16 DP = 0x82; // data pointer

sfr16 TMR3RL = 0x92; // Timer3 reload value

sfr16 TMR3 = 0x94; // Timer3 counter

sfr16 ADC0 = 0xbe; // ADC0 data

sfr16 ADC0GT = 0xc4; // ADC0 greater than window

sfr16 ADC0LT = 0xc6; // ADC0 less than window

sfr16 RCAP2 = 0xca; // Timer2 capture/reload

sfr16 T2 = 0xcc; // Timer2

sfr16 RCAP4 = 0xe4; / Timer4 capture/reload

sfr16 T4 = 0xf4; // Timer4

sfr16 DAC0 = 0xd2; // DAC0 data

sfr16 DAC1 = 0xd5; // DAC1 data

//-----------------------------------------------------------------------------

// Global CONSTANTS

//-----------------------------------------------------------------------------

#define BAUDRATE 115200 // Baud rate of UART in bps

#define SYSCLK 22118400//11059200 // SYSCLK frequency in Hz

#define SAMPLE_RATE 50000 // Sample frequency in Hz #define INT_DEC 256 // integrate and decimate ratio

//sbit AD_BUSY = P3^5;

sbit AD_BUSY = P1^6;

//-----------------------------------------------------------------------------

// Function PROTOTYPES

//-----------------------------------------------------------------------------

void SYSCLK_Init (void);

void PORT_Init (void);

//-----------------------------------------------------------------------------

// Global V ARIABLES

//-----------------------------------------------------------------------------

long result; // ADC0 decimated value

//-----------------------------------------------------------------------------

// MAIN Routine

//-----------------------------------------------------------------------------

void main (void)

{

unsigned char high8,low4;

unsigned char HIGH4,LOW8;

unsigned char i=0;

unsigned char add=0;

unsigned char j=0; // temperature WDTCN = 0xde; // disable watchdog timer WDTCN = 0xad;

SYSCLK_Init (); // initialize oscillator

PORT_Init (); // initialize crossbar and GPIO

// sample rate

HIGH4 = 0x00;

LOW8 = 0x00;

AD_BUSY = 1;

//选择并设置多路开关的通道为第1 号通道

SET_PGA(0x00); //选择并设置程控放大器的放大倍数为1

while(1)

{

SET_PLUS(0x00+2*0x20);

AD_START(); //启动AD转换

while(AD_BUSY); //等AD转换完

if(!AD_BUSY) //若转换完,则读转换后的数字量

{

high8 = RD_ADDA TA_H8(); //读高8位(D7~D4D11~D8)

low4 = RD_ADDATA_L4(); //读低4位(D3~D0)}

HIGH4 = high8 & 0x0f; // (0000D11~D8)-> HIGH4

LOW8 = (high8 & 0xf0)|(low4 & 0x0f);//(D7~D4D3~D0)-> LOW8

//P2 = HIGH4;

//P3 = LOW8;

result=HIGH4*256+LOW8;

result=HIGH4*256+LOW8;

Delay_ms(255);

}

}

}

//-----------------------------------------------------------------------------

// Initialization Subroutines

//-----------------------------------------------------------------------------

//-----------------------------------------------------------------------------

// SYSCLK_Init

//-----------------------------------------------------------------------------

//

// This routine initializes the system clock to use an 22.1184MHz crystal

// as its clock source.

void SYSCLK_Init (void)

{

int i; // delay counter

OSCXCN = 0x67; // start external oscillator with

// 22.1184MHz crystal

for (i=0; i < 256; i++) ; // XTLVLD blanking interval (>1ms)

while (!(OSCXCN & 0x80)) ; // Wait for crystal osc. to settle

OSCICN = 0x88; // select external oscillator as SYSCLK

// source and enable missing clock

// detector

}

//-----------------------------------------------------------------------------

// PORT_Init

//-----------------------------------------------------------------------------

//

// Configure the Crossbar and GPIO ports

//

void PORT_Init (void)

{

XBR0 = 0x04; // Enable UART0

XBR1 = 0x00;

XBR2 = 0x40; // Enable crossbar and weak pull-ups

P1MDOUT = 0xff; // enable P1.6 (LED) as push-pull output P2MDOUT = 0xff; // enable P1.6 (LED) as push-pull output P3MDOUT = 0xff; // enable P1.6 (LED) as push-pull output P74OUT = 0xff; //设置P4-P7口输出

EMI0CF=0x2f; //外部存储器接口

EMI0TC=0x9e; //外部存储器时序控制

延时程序:

#include "c8051F020.h"

#include

#include "delay.h"

/****************************************************************************** ******/

/****************************************************************************** *****

* 函数名称:Delay_us;

*

* 函数功能描述:延时n微秒子函数;

*

* 输入参数:延时时间(单位微秒);

*

* 返回数据:none;

*

* 注意:none;

******************************************************************************* *****/

void Delay_us(unsigned char Times)

{

unsigned char i;

for (i=0; i

{

_nop_();_nop_();_nop_();_nop_();

_nop_();_nop_();_nop_();_nop_();

_nop_();_nop_();_nop_();_nop_();

_nop_();

}

}

/****************************************************************************** *****

* 函数名称:Delay_us;

*

* 函数功能描述:延时n毫秒子函数;

*

* 输入参数:延时时间(单位毫秒);

*

* 返回数据:none;

*

* 注意:none;

******************************************************************************* *****/

void Delay_ms(unsigned char Times)

{

unsigned char i;

for (i=0; i

{

Delay_us(250);

Delay_us(250);

Delay_us(250);

Delay_us(250);

}

}

/****************************************************************************** *****

* 函数名称:Delay_us;

*

* 函数功能描述:延时n秒子函数;

*

* 输入参数:延时时间(单位秒);

*

* 返回数据:none;

*

* 注意:none;

******************************************************************************* *****/

void Delay_s(unsigned char Times)

{

unsigned char i;

for (i=0; i

{ Delay_ms(250);

Delay_ms(250);

Delay_ms(250);

Delay_ms(250);

}

}

附加程序:

#include // SFR declarations

//=========================================================

//========================================================= #define PLUS_ADDR 0x8c00

#define PGA_ADDR 0x8b00

#define AD_START_ADDR 0x8d00

#define RD_H8_DATA_ADDR 0x8e00

#define RD_L4_DA TA_ADDR 0x8f00

unsigned char xdata *PLUS_POINT = (unsigned char *)PLUS_ADDR; unsigned char xdata *PGA_POINT = (unsigned char *)PGA_ADDR;

unsigned char xdata *AD_POINT = (unsigned char *)AD_START_ADDR; unsigned char xdata *RD_H8_POINT = (unsigned char *)RD_H8_DATA_ADDR; unsigned char xdata *RD_L4_POINT = (unsigned char *)RD_L4_DATA_ADDR;

//=========================================================

//========================================================= //入口参数:一个多路开关参数

//出口参数:无

//功能:根据所给的开关参数打开相应的开关

void SET_PLUS(unsigned char i)

{

*PLUS_POINT = i;

}

//=========================================================

//========================================================= //入口参数:一个增益参数

//出口参数:无

//功能:根据所给的增益参数设置相应的放大倍数

void SET_PGA(unsigned char i)

{

*PGA_POINT = i;

}

//=========================================================

//========================================================= //入口参数:无

//出口参数:无

//功能:启动AD转换

void AD_START(void)

{

*AD_POINT = 0x00;

}

//=========================================================

//========================================================= //入口参数:无

//出口参数:AD转换结果的高8位数

//功能:读AD转换结果的高8位数

unsigned char RD_ADDA TA_H8(void)

{

unsigned char i;

i = *RD_H8_POINT;

return(i);

}

//=========================================================

//========================================================= //入口参数:无

//出口参数:AD转换结果的低4位数

//功能:读AD转换结果的低4位数

unsigned char RD_ADDA TA_L4(void)

{

unsigned char i;

i = *RD_L4_POINT;

return(i);

}

5.调试结果分析

硬件连接图:

当显示的温度为115度时,此时电压表上显示的数值为1.742V ,而通过AD转换后受输出的result为3024.

根据上次实验可以算出3042所对应的电压值为2.42V,远远大于了电压表上显示的1.742V,所以说明误差特别大。

误差的可能来源:

误差来源:单片机延时程序中定时器的精度,取样电阻的精度,热敏电阻PT100 的精度而与单片机的输出电压值,门嵌电压值,电容精度无关。因此适当选取取样电阻的精度单片机的工作频率够高,测温精度就比较高。

传感器输出电压范围远小于ADC的输入范围。用于温度测量实验的ADC是8位精度采用5V基准电压。通常这就是输入电压范围。如果在温度测量范围内传感器对应的最大输出仅为 2.5V,则有效分辨率就下降为7位。采用12ADC模数

转换器,使得测量精度得到了极大的提高。

PT100的传递函数具有严重的非线性,因此在许多应用场合-由于需要测量的温度范围较大,非线性表现得非常突出,需要进行线性标度变换。

标度变换

仪器采集的数据并不等于原来带有量纲的参数值,它仅仅对应于参数的大小,必须把它转换成带有量纲的数值后才能显示、打印输出和应用,这种转换就是工程量变换。

若被测量的范围为A0~Am,A0对应的数字量为N0,Am对应的数字量为Nm,Ax对应的数字量为Nx;实际测量值为Ax。假设包括传感器在内的整个数据采集系统是线性的,则标度变换公式为:

许多智能仪器所使用的传感器是非线性的。此时,一般先进行非线性校正,然后再进行标度变换。

智能仪器课程设计说明书智能温度测量仪表方案设计

前言 (2) 第一章智能温度测量仪表方案设计与论证 (3) 功能与要求 (3) 方案的论证与比较 (3) 方案的确定 (5) 1.3.1数据采集通道的理论计算 (5) 1.3.2温度值粗测理论推导 (6) D的理论推导 (6) 1.3.3 根据T1确定差分部分AV 第二章智能温度测量仪表的硬件设计 (7) 系统硬件框图 (7) 系统的输入通道设计 (7) 单片机最小系统 (8) 人机接口电路 (8) 2.5串口电路 (9) 执行电路 (9) 第三章软件设计 (10) 下位机软件的设计 (10) 3.1.1下位机主程序设计 (10) 3.1.2 CH451中断子程序设计 (11) 3.1.3数字滤波函数和ADC0809读函数设计 (12) 3.1.4快速测量温度粗值函数设计 (13) 3.2上位机软件设计 (13) 第四章智能温度测量系统的安装与调试 (15) 硬件调试 (15) 软件调试 (15) 4.3整机调试过程 (16) 第五章设计体会与小结 (17) 参考文献 (18) 附录 (19)

前言 随着时代的进步和发展,单片机技术已经普及到我们生活、工作、科研、各个领域,已经成为一种比较成熟的技术, 本文主要介绍了一个基于AT89C51单片机的测温系统,描述了利用温度传感器PT100测温系统的过程,对传感器在单片机下的硬件连接,软件编程以及各模块系统流程进行了分析,对各部分的电路也一一进行了介绍,该系统可以方便的实现温度采集和显示,灵敏度高、体积小、功耗低等优点,适合于我们日常生活和工、农业生产中的温度测量,也可以当作温度处理模块嵌入其它系统中,作为其他主系统的辅助扩展。

最新5温度测量仪表汇总

5温度测量仪表

第五章 温度测量仪表 第一节 概述 在化工生产中温度是个最常见和非常重要的物理参数。由于物体的很多物理及化学性质都与温度有关,很多生产过程都必须在适当的温度下才能进行,因此,对温度进行精确的测量和控制十分重要。 一、 概念 1、 什么是温度? 温度是反映物体冷热程度的一个状态参数,也可以说是对物体冷 热程度的一种度量。 2、 温标:是温度的数值表示方法,是温度的标尺。常用温标有摄氏温 标(℃)、华氏度(℉)和凯氏温标(K )三种,且℃=5/9 (℉- 32);℉=9/5 ℃+32;℃=K-273.15。 二、测温仪表的分类 测温仪表根据其在使用时感温元件是否与被测介质直接接触,可分为接触式和非接触式两大类: 第二节 热电阻 热电阻温度计的测温原理是根据导体(或半导体)的电阻值随温度变化而变化的性质,再用显示仪表把电阻值的变化显示出来。 测温仪 接触非接触式 膨胀压力表热电阻热电偶Pt10、B 、S 、K 、液体膨胀固体膨胀水银温度计 双金属温度光学高温辐射高温比色高温

工业使用热电阻可检测-200~+500℃范围的温度,其使用特点是:测量精度高,尤其适用于低温测量;常用热电阻有铂、铜热电阻。 一、热电阻的材料 用作热电阻的材料必须具有以下性质: ①具有较大的电阻温度系数;②电阻率要大;③电阻与温度近于线性关系;④热容量 小;⑤物理化学性质稳定;⑥易加工、复制性强,价格便宜。 二、铂热电阻。 1、铂的纯度:是用电阻比R100/R0来表示;R100是铂在标准大气压下, 水的沸点时阻值;R0是铂在水三相点的电阻值。 2、连接方式:采用三线制连接,目的是在与电桥构成测温仪表时,可 从减小一、二次仪表间连接导线因环境温度变化而引起的测量误 差。 三、热电阻的测温原理。 热电阻阻值随温度的变化关系式:R t=R0〔1+∝0(t-t0)〕; R0—温度为t0时的电阻值;∝0—温度为t0时的电阻温度系数。 热电阻测量的温度的变化,通过测量电路(平衡电桥)转换成相应的电压信号,经放大器放大后,指示或记录被测介质的温度。 第三节热电偶 热电偶温度计使用范围广,可以完成-100~1600℃范围内的温度测量,且便于远距离传送与集中检测。 一、测温原理: E AB(T,T0)=E AB(T,0)-E AB(T0,0)

5温度测量仪表

第五章 温度测量仪表 第一节 概述 在化工生产中温度是个最常见和非常重要的物理参数。由于物体的很多物理及化学性质都与温度有关,很多生产过程都必须在适当的温度下才能进行,因此,对温度进行精确的测量和控制十分重要。 一、概念 1、 什么是温度? 温度是反映物体冷热程度的一个状态参数,也可以说是对物体冷热程度的一种度量。 2、 温标:是温度的数值表示方法,是温度的标尺。常用温标有摄氏温标(℃)、 华氏度(℉)和凯氏温标(K )三种,且℃=5/9 (℉-32);℉=9/5 ℃+32;℃=K-273.15。 二、测温仪表的分类 测温仪表根据其在使用时感温元件是否与被测介质直接接触,可分为接触式和非接触式两大类: 第二节 热电阻 热电阻温度计的测温原理是根据导体(或半导体)的电阻值随温度变化而变化的性质,再用显示仪表把电阻值的变化显示出来。 工业使用热电阻可检测-200~+500℃范围的温度,其使用特点是:测量精度高,尤其适用于低温测量;常用热电阻有铂、铜热电阻。 一、热电阻的材料 用作热电阻的材料必须具有以下性质: ①具有较大的电阻温度系数;②电阻率要大;③电阻与温度近于线性关系;④热容量小;⑤物理化学性质稳定;⑥易加工、复制性强,价格便宜。 二、铂热电阻。 1、 铂的纯度:是用电阻比R 100/R 0来表示;R 100是铂在标准大气压下,水的沸点 时阻值;R 0是铂在水三相点的电阻值。 2、 连接方式:采用三线制连接,目的是在与电桥构成测温仪表时,可从减小一、 二次仪表间连接导线因环境温度变化而引起的测量误差。 三、热电阻的测温原理。 热电阻阻值随温度的变化关系式:R t =R 0〔1+∝0(t-t 0)〕; R 0—温度为t 0时的电阻值;∝0—温度为t 0时的电阻温度系数。 测温仪表 接触式 非接触式 膨胀式 压力表式 热电阻式: 热电偶式: Pt10、Pt100 B 、S 、K 、E 、T 液体膨胀式: 固体膨胀式: 水银温度计 双金属温度计 光学高温计 辐射高温计 比色高温计

智能仪器 温度测量..

《智能仪器》实验报告 实验项目温度测量 实验时间 同组同学 班级11111 学号1111111 姓名11111 2014年4月

实验二温度测量 一、实验目的 了解常用的集成温度传感器(AD590)基本原理、性能;掌握测温方法以及数据采集和线性标度变换程序的编程方法。 二、实验仪器 智能调节仪、PT100、AD590、温度源、温度传感器模块,传感器实验箱(一);“SMP-201 8051模块”、“SMP-204 块块模块”、“SMP-101 8位A/D模块”、“SMP-401 块块块示模块”。三、实验原理 集成温度传感器AD590是把温敏器件、偏置电路、放大电路及线性化电路集成在同一芯片上的温度传感器。其特点是使用方便、外围电路简单、性能稳定可靠;不足的是测温范围较小、使用环境有一定的限制。AD590能直接给出正比于绝对温度的理想线性输出,在一定温度下,相当于一个恒流源,一般用于-50℃-+150℃之间温度测量。温敏晶体管的集电极电流恒定时,晶体管的基极-发射极电压与温度成线性关系。为克服温敏晶体管U b电压生产时的离散性、均采用了特殊的差分电路。本实验仪采用电流输出型集成温度传感器AD590,在一定温度下,相当于一个恒流源。因此不易受接触电阻、引线电阻、电压噪声的干扰,具有很好的线性特性。AD590的灵敏度(标定系数)为1 A/K,只需要一种+4V~+30V电源(本实验仪用+5V),即可实现温度到电流的线性变换,然后在终端使用一只取样电阻(本实验中为传感器调理电路单元中R2=100Ω)即可实现电流到电压的转换,使用十分方便。电流输出型比电压输出型的测量精度更高。 在实验一的基础上进行电压测量、标定、线性变换,最后显示出对应温度。 图2-1 温度传感器模块原理图 四、实验内容与步骤 1.参考“附录实验PT100温度控制实验”,将温度控制在500C,在另一个温度传感器插孔中插入集成温度传感器AD590。 2.将±15V直流稳压电源接至实验箱(一)上,温度传感器实验模块的输出Uo2接实验台

常用温度测量仪表分类

温度测量仪表的分类 温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠,测量精度较高;但受耐高温材料的限制,不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的,测温元件不需与被测介质接触,测温范围广,不受测温上限的限制,也不会破坏被测物体的温度场,反应速度一般也比较快;但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响,其测量误差较大。 按工作原理分为膨胀式、电阻式、热电式,辐射式。 玻璃管温度计是根据液体热膨胀原理测温,双金属温度计是根据固体热膨胀原理测温,热电阻根据热阻效应原理测温,热电偶根据热电效应原理测温,辐射高温计根据热辐射原理测温。 一、热电偶 热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是: ①测量精度高、热惯性小。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。 ③构造简单,使用方便。 ④输出信号为电信号,便于远传。 1.热电偶测温基本原理

将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在 回路中形成一个电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工 S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 工业用热电偶的测温范围见下表: 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃,B偶不用补偿导线,用普通的屏蔽线。

温度测量仪表检修规程

温度测量仪表检修规程 1.围 本规程给出了温度测量系统一次、二次测量设备及氧化锆测量系统的检修工艺、检修方法,使用于华润热电生产现场的温度测量元件、仪表和回路的现场维护、检修。 2. 热电偶的检修 2.1 检修项目 2.1.l 清扫接线端子盒,及套管外部灰尘、锈垢。 2.1.2 检查绝缘、电极和接线情况。 2.1.3 热偶工作端清理、检查、焊接。 2.1.4 热电偶的校验。 2.1.5 保护套管检查。 2.2 技术要求和质量标准 2.2.1 热偶套管、端子盒部和外部不得有灰垢,接线端子螺丝密封圈齐全完好、紧固。 2.2.2 在环境温度为(5~35)℃,相对湿度不大于85%时,非接壳式热电偶的热偶丝对套管的绝缘电阻不小于5M--(250V摇表)。 2.2.3 新制作的热电偶电极直径均匀、平直、无裂纹、瓷套管孔光滑。工作端绞接成麻花状,其长度为电极直径的4~5倍,焊接牢固,表面光滑,无气孔、无夹灰,呈球状。 2.2.4 使用中的热偶工作端应无裂纹、脱层、腐蚀、磨损现象。套管无磨损。 2.2.5 热偶元件的正、负极应有明显标志,并有元件安装位置标牌。 2.2.6 热偶示值检定点一般按表1规定,也可按需要确定检定点,其检定周期随主设备大修进行, 2.2.7 每两次设备大修检查一次保护套管,并进行金相分析。 2.2.8 常用的热电偶的检定误差,应符合表2规定。

2.3 热电偶的焊接和处理方法 2.3.1 参考表3规定鉴别热电偶的损坏程度。 表3 热电偶的损坏程度 2.3.2 普通金属热电偶有轻度损坏时,如果长度允许,可将工作端与自由端对调重新焊接。中度以上损坏应更新:贵金属热电偶有轻度和中度损坏时,应进行清洗退火处理,损坏较严重时应报废。处理过的热电偶必须经过校验,合格后才能使用。 2.3.3 清洗和退火的方法是,首先去掉热电偶上的绝缘瓷管,用(30—50)%的硝酸水溶液,将热电偶洗涤1小时,再用蒸溜水冲洗。然后将热电偶的两根电极分开约30悬空接入电路,调整凋压器使加热电流为10.5 A—11.5A(热电偶直径为0.5mm)。用光学高温计测量热电偶温度,当温度达到1100℃~1150℃时,即用化学纯硼砂块接触热电偶的两个上端。使硼砂溶化成滴、顺热电偶下流,进行多次清洗直至电极表面发白并呈现出金属光泽为止。然后将热电偶放入蒸溜水中煮沸数次,使电极上的硼砂彻底洗净为止。最后将热电偶接入电路,通以10.5~A 11.5A电流,进行1小时退火。 2.3.4 热电偶的焊接。 2.3.4.1 用交流或直流220V或llOV的电流通过石墨电极产生弧光进行焊接。焊接前,先把应焊的一端对齐,并撒上硼砂作保护,置于电弧光中熔化,时间约(4—5)秒。待焊接点成球状后迅速取出,然后用热水洗净电极上的残渣。用此法焊接铂铑一铂时,为避免热电偶中渗进碳,不允许热电偶和石墨电极直接接触。只能在弧光中焊接(以直流电弧焊接较适宜)。 2.3.4.2 气焊。气焊就是一般的乙炔焰等火焰焊接,各种热电偶均可采用。焊时把焊接的热电偶顶端并齐或绞成麻花状,撒上硼砂后用乙炔焰焊接。焊接时必须用焰心加热,这样焊接才能焊的光滑。焊成的热电偶应放在热水中洗干净。 2.3.4.3盐水焊接。这种焊接方法适用于贵金属热电偶的焊接,焊接装置示意如图1所示。焊接前将热电偶的一端并齐或绞成麻花状(长度一般15mm),用带绝缘把手的夹持器夹住热电偶电极,接通电源后,

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书 一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装,维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 、作业材料 、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应,即两种不同成分的导体两端相连构成回路,若两连接端温度不同,则在回路内产生热电流,形成热电势。这个回路产生 的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定,热电偶产生的热电势 实际上是热电偶两端温度的函数,而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起,热 电偶全部按IEC国标生产,并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国 统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并没有统一制定 严格的标准。

、热电偶的选型 具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1)选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃,要求精度比较高时,一般选用B型热电偶; 要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电 偶;使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电 偶;在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型 热电偶;250℃以下及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而 且精度高。 2)使用环境气氛的选择。 S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,若使 用气密性比较好的保护管,对气氛的要求就不太严格。 3)选择耐久性及热响应性。 线径大的热电偶耐久性好,但响应较慢一些,对于热容量大的热电偶,响应就慢,测量梯度大的温度时,在温度控制的情况下,控温就差。要求响应时间快又要 求有一定的耐久性,选择铠装热电偶比较合适。 4)测量对象的性质和状态对热电偶的选择。 运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高,有化学污染的气氛要求有保护管,有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 2、热电偶的安装 、介质温度的测量 测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法,配保护套管和固定装置,保护套管直接与被测介质接触。 、基本安装形式 根据固定装置结构的不同,一般采用以下几种安装形式: 1)固定装置为固定螺纹的热电偶,可将其固定在有内螺纹的插座内,它们之间的垫 片作密封用。 2)固定装置采用活动紧固装置,如无固定装置的热电偶(需另外加工一套活动紧固 装置),其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳,由紧固座和紧固螺

智能温控仪表说明书

XMT □7000 系列智能温度调节器 使用说明书 一、概述 XMTX7000型智能温度调节器一种高性能、高可靠性的经济型智能型工业温度调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。 二、技术规格 ●测量精度:0.5级(±0.5%F ±1); 注:仪表对B 分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。 ●采样速率: >2次/秒 ●调节方式:智能PID 调节,依据不同的PID 参数可组成P (二位式)、PI 、PD 、PID 调节; ●输出方式:继电器触点、电平信号、过零脉冲、模拟量等可定制。 ●报警方式:上限(或上偏差)、下限(或下偏差); ●具有手动控制功能,且手动自动无扰切换。 ●电源:190V ~240V(AC),/50-60HZ 。 ●电源消耗: ≤5W ●环境温度:0-50℃,35%~85%RH (无冷凝) ●测量范围: K (-50-+1350℃)、S (-50-+1750℃)、T (-200—+400℃)、E (-50—1000℃)、 J (-50-1000℃)、B (50—1800℃)、N (-20—1300℃)、WRe(-20-2300℃)、 CU50(-50.0-+150.0℃)、PT100(-200—+650℃)、PT100(-199.9—199.9℃), 线性输入:-1999—+9999由用户定义 ●面板尺寸:96×96mm 、160×80mm 、80×160mm 、48×96mm 、96×48mm 、72×72mm 、48×48mm ●开口尺寸:92×92mm 、152×76mm 、76×152mm 、45×92mm 、92×45mm 、68×68mm 、44×44mm 三、面板说明(72X72面板为例) 四、操作说明 仪表上电后,PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示量程,然后PV 窗口显示测量值,SV 窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。 在标准显示方式下,仪表可能闪动交替PV 值及以下字符: HHHH :表示输入信号正超量程,可能因传感器规格错误、输入开路等引起; LLLL :表示输入信号负超量程,可能由传感器规格错误,反接,短路等引起; (一)参数设定流程 1、PV :测量值显示窗(红) 2、SV :设定值显示窗(绿) 2、 指示灯:ON/OFF:主控制开关指示 AT:自整定指示 AL1:AL1动作时点亮对应的灯(红) AL2:AL2动作时点亮对应的灯(红) 3、 按键:SET :参数设定键 ?:数据移位 ▼:数据减少键 ▲:数据增加键 输入类型显示

智能温度测量仪课程设计

智 能 温 度 测 量 仪 课 程 设 计 报 告 专业:电气工程及其自动化 班级:10级电气1班 姓名:柴冬 学号:14894029 Pt100温度传感器 温度传感器从使用的角度大致可分为接触式和非接触式两大类,前者是让温度传感器直接与待测物体接触,而后者是使温度传感器与待测物体离开一定的距离,检测从待测物体放射出的红外线,达到测温的目的。在接触式和非接触式两大类温度传感器中,相比运用多的是接触式传感器,非接触式传感器一般在比较特殊的场合才使用,目前得到广泛使用的接触式温度传感器主要有热电式传感器,其中将温度变化转换为电阻变化的称为热电阻传感器,将温度变化转换为热电势变化的称为热电偶传感器。 热电阻传感器可分为金属热电阻式和半导体热电阻式两大类,前者简称热电阻,后者简称热敏电阻。常用的热电阻材料有铂、铜、镍、铁等,它具有高温度系数、高电阻率、化学、物理性能稳定、良好的线性输出特性等,常用的热电阻如PT100、PT1000等。近年来各半导体厂商陆续开发了数字式的温度传感器,如DALLAS公司DS18B20,MAXIM公司的MAX6576、MAX6577,ADI公司的AD7416等,

这些芯片的显著优点是与单片机的接口简单,如DS18B20该温度传感器为单总线技术,MAXIM公司的2种温度传感器一个为频率输出,一个为周期输出,其本质均为数字输出,而ADI公司的AD7416的数字接口则为近年也比较流行的I2C总线,这些本身都带数字接口的温度传感器芯片给用户带来了极大的方便,但这类器件的最大缺点是测温的范围太窄,一般只有-55~+125℃,而且温度的测量精度都不高,好的才±0.5℃,一般有±2℃左右,因此在高精度的场合不太满足用户的需要。 热电偶是目前接触式测温中应用也十分广泛的热电式传感器,它具有结构简单、制造方便、测温范围宽、热惯性小、准确度高、输出信号便于远传等优点。常用的热电偶材料有铂铑-铂、铱铑-铱、镍铁-镍铜、铜-康铜等,各种不同材料的热电偶使用在不同的测温范围场合。热电偶的使用误差主要来自于分度误差、延伸导线误差、动态误差以及使用的仪表误差等。 非接触式温度传感器主要是被测物体通过热辐射能量来反映物体温度的高低,这种测温方法可避免与高温被测体接触,测温不破坏温度场,测温范围宽,精度高,反应速度快,既可测近距离小目标的温度,又可测远距离大面积目标的温度。目前运用受限的主要原因一是价格相对较贵,二是非接触式温度传感器的输出同样存在非线性的问题,而且其输出受与被测量物体的距离、环境温度等多种其它因素的影响。 本设计的要求是采用“PT100”热电阻,测温范围是-200~+600℃,精度0.5%,具体的型号选为WZP型铂电阻。 AT89C51单片机 AT89C51是一种带4K字节闪存可编程可擦除只读存储器(FPEROM—Flash Programmable and Erasable Read Only Memory)的低电压、高性能CMOS 8位微处理器,俗称单片机。AT89C2051是一种带2K字节闪存可编程可擦除只读存储器的单片机。单片机的可擦除只读存储器可以反复擦除1000次。该器件采用ATMEL高密度非易失存储器制造技术制造,与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。由于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在单个芯片中,ATMEL的AT89C51是一种高效微控制器,AT89C2051是它的一种精简版本。AT89C51单片机为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。 LCD显示器 液晶显示器是一种采用了液晶控制透光度技术来实现色彩的显示器。和CRT 显示器相比,LCD的优点是很明显的。由于通过控制是否透光来控制亮和暗,当色彩不变时,液晶也保持不变,这样就无须考虑刷新率的问题。对于画面稳定、无闪烁感的液晶显示器,刷新率不高但图像也很稳定。LCD显示器还通过液晶控制透光度的技术原理让底板整体发光,所以它做到了真正的完全平面。

智能仪器仪表论文

课程设计任务书

目录 第一章绪论 1.1体温计的发展与现状 (1) 1.2红外测温技术 (1) 1.3整体方案概述 (3) 第二章系统硬件设计 2.1 电源设计 (8) 2.2 信号调理电路 (11) 2.3 AD转换电路 (12) 2.4 图形点阵式LCD显示电路 (14) 2.5 语音播报电路 (17) 2.6 在线编程(ISP)电路 (18) 2.7 按键功能设计 (19) 第三章系统软件设计 3.1 软件工作流程 (20) 3.2驱动程序设计 (21) 总结 (24) 参考文献 (25)

第一章绪论 1.1 体温计的发展与现状 体温计是一种测量人体温度、辅助疾病诊断的常用医疗器具,它是人类日常生活的必需品。随着现代科技的发展,新材料、新工艺的运用,各式各样的体温计陆续出现,探测方式在不断改进。人们熟悉的传统的体温计是水银(汞)体温计,它是根据汞受热膨胀的原理制成的。由于受到体温的影响,水银体积的膨胀使管内水银柱的长度发生明显的变化。 近几年来,智能体温计越来越多地应用在各个行业:冶金、玻璃制造以及体温测量等领域。许多医院也采用了智能体温计,虽然其性能暂不能与传统的体温计相比,但因其拥有快速、无需接触被测者等的优点而被广泛采用。 体温测试是在实际生活中经常会遇到的问题,传统的体温计也就是我们的水银体温计有其很多的不足之处,如:测温时间长,读取结果不方便,体温计易被损坏并且其材料汞有毒等。针对以上问题,本文提出一种新型的测量体温仪器,它优于传统的体温计的一个很大的特点就是测温时间相对较短,并且此智能红外体温计有自动播报体温、统计人数、显示日期及环境温度等功能。解决了传统体温计读数不便、用途单一的问题,无汞害,灵敏度高,清晰播报,方便携带,寿命较长,台式设计使体温计放置时不会晃动,避免温计被损坏,尤其适用于小孩与老年人,其方便性大大超越水银式体温计。 1.2红外测温技术 测量体温的方法有很多,水银、热电偶、热敏电阻、晶体管的PN结、液晶、石英晶体均可作为测温元件来制造体温计。这些测温技术均属接触式测温,容易产生交叉感染,并且当测温元件接触被测部位时,将影响其温度场的分布,对精度造成影响,而且响应时间也较长。若采用非接触式测温的方法,则可以较好地解决这些缺点。 1.2.1红外测温背景 随着工农业、国防事业、医学的发展 ,对温度测量越来越迫切。在某些场合 ,温度测量逐步上升为主要矛盾 ,引起了各方面的普遍重视。例如:在

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书

一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装,维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 1.1、作业材料

1.2、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应,即两种不同成分的导体两端相连构成回路,若两连接端温度不同,则在回路内产生热电流,形成热电势。这个回路 产生的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定,热电偶产生的热 电势实际上是热电偶两端温度的函数,而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起, 热电偶全部按IEC国标生产,并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热 电偶为我国统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并 没有统一制定严格的标准。 1.3、热电偶的选型 具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1)选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃,要求精度比较高时,一般选用B型热电偶; 要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电偶; 使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N 型热电偶;在 1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型热电偶; 250℃以下及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而且精度高。 2)使用环境气氛的选择。

常用温度测量仪表分类

常用温度测量仪表分类文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

温度测量仪表的分类 温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠,测量精度较高;但受耐高温材料的限制,不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的,测温元件不需与被测介质接触,测温范围广,不受测温上限的限制,也不会破坏被测物体的温度场,反应速度一般也比较快;但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响,其测量误差较大。 按工作原理分为膨胀式、电阻式、热电式,辐射式。 玻璃管温度计是根据液体热膨胀原理测温,双金属温度计是根据固体热膨胀原理测温,热电阻根据热阻效应原理测温,热电偶根据热电效应原理测温,辐射高温计根据热辐射原理测温。 一、热电偶 热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是: ①测量精度高、热惯性小。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。 ③构造简单,使用方便。 ④输出信号为电信号,便于远传。 1.热电偶测温基本原理

将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,当导体A 和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 工业用热电偶的测温范围见下表: 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃,B偶不用补偿导线,用普通的屏蔽线。 2、热电偶的结构 一般由热电极、绝缘套管、保护管、接线盒组成。普通型热电偶按其安装时的固定形式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接无固定装置等多种形式。 热电极:一般金属Φ~,昂贵金属Φ~,长度与被测物质有关,一般为 300~2000mm,通常在350mm左右; 绝缘管:隔离热电偶与被测物,一般在室温下要5MΩ左右; 保护套管:避免受被测介质的化学腐蚀和机械损伤; 接线盒:固定接线座,连接补偿导线。 3、非标准型热电偶 ①铠装热电偶 铠装热电偶将热电偶丝用无机物绝缘及金属套管封装,压实成可挠的坚实组合体,惯性小,挠性、机械强度及耐压性能好,结构坚实可耐强烈的振动和冲击,可用于快速测温或热熔量很小的物体的测温部位,还可用于高压设备测温。 ②钨铼系热电偶

单片机智能仪器设计温度测量显示报告

辽宁科技学院 智能仪器设计基础课程设计 ----温度测量显示报警 院系: 专业: 班级: 姓名: 学号: 时间: 指导老师:

1.设计要求: 热电阻温度设计:①温度传感器铂PT100 ②显示温度数值,精度0.1℃ ③温度超限报警 2.方案设计: 温度传感器 信号调理 AD0804 STC89C52 数码管显示 单片机 蜂鸣器报警 方案说明: 本设计的采用STC89C52为核心,DA0804数据采集。将外部的模拟信号经过A/D(ADC0804)转换后送给单片机STC89C52进行处理。处理后将显示数据传送给数码管显示。在到达设定的报警温度时进行报警。 温度测量显示报警是通过铂电阻的阻值随温度的变化而变化,将阻值的变化通过电桥电路转化成电压变化,用运放把电压放大到AD可以接受的范围,AD将电压信号转换成数字信号传输到单片机,经过单片机处理,将温度数值显示到七段数码管上。当温度大于80℃时蜂鸣器进行报警提示。 3.硬件设计: 3.1单片机及其最小应用系统 STC89C52是一个高性能单片机,40个引脚,32个外部双向输入/输出(I/O)

端口,同时内含2个外中断口,2个16位可编程定时计数器,2个全双工串行通信口。 各引脚的功能如下: Vss(20):接地。 Vcc(0):接+5V电源。 XTAL1(19)和XTAL2(18):在使用单片机内部振荡电路时,这两个端子用来外接石英晶体和微调电容。如图3.1所示,本硬件图使用11.0592MHz石英晶振。 (9): RST是复位信号输入端。当此输入端保持两个机器周期(24 RST/V PD 个振荡周期)的高电平时,就可以完成复位操作。 ALE/PROG(30):ALE是地址锁存允许信号,在访问外部存储器时,用来锁存由P0口送出的低8位地址信号。在不访问外部存储器时,ALE以振荡频率1/6的固定速率输出脉冲信号。因此它可用作对外部输出脉冲信号。因此它可用作对外输出的时钟。但要注意,只要外接有存储器,ALE端输出的就不再是连续的周期脉冲信号。 PSEN(29):它是外部程序存储器ROM的读选通信号。在执行访问外部ROM 指令时,会自动产生PSEN信号;而在访问外部数据存储器RAM或访问内部ROM 时,不产生PSEN信号。 (31):访问外部存储器的控制信号。当EA为高电平时,访问内部程EA/V PP 序存储器;但当程序计数器PC的值超过0FFFH(对8051/80C51/8751)或1FFFH (对8052)时,将自动转向执行外部程序存储器内的程序。当EA保持低电平时, 为对8751片只访问外部程序存储器,不管是否有内部程序存储器。第二功能V PP 内EPROM的21V编程电源输入。 P0.0~P0.7(39~32):双向I/O口P0。第二动能是访问外部存储器时,可分时用作低8位地址和8位数据线;在对8751编程和效验时,用于数据的输入/输出。P0口能以吸收电流的方式驱动8个LS型TTL负载。 P1.0~P1.7(1~8):双向I/O口P1。P1口能驱动(吸收或输出电流)4个LS 型TTL负载。在对EPROM编程和程序验证时,它接收低8位地址。在8052单片机中,.P1.0还用作定时器2的记数触发输入端T2,P1.1还用作定时器2的外

温度测量仪表

过热辐射原理来测量温度的,测温元件不需与被测介质接触,测温范围广,不受测温上限的限制,也不会破坏被测物体的温度场,反应速度一般也比较快;但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响,其测量误差较大。 温度仪表通常分接触式测量仪表与非接触式测量仪表,接触式测量仪表通常为:热电偶、热电阻、双金属温度计、就地温度显示仪等。非接触式测量仪表通常为温度记录仪、温度巡检仪、温度显示仪、温度调节仪、温度变送器等。

3.温度测量仪表的具体介绍 3.1温度测量仪表的构成 一般的温度测量仪表都有检测和显示两个部分。在简单的温度测量仪表中,这两部分是连成一体的,如水银温度计;在较复杂的仪表中则分成两个独立的部分,中间用导线联接,如热电偶或热电阻是检测部分,而与之相配的指示和记录仪表是显示部分。 3.2温度测量仪表的分类 按测量方式,温度测量仪表可分为接触式和非接触式两大类。按接触式温度测量仪表一般有热电偶、热电阻、双金属温度计等,非接触式一般有远红外测温仪等。具体分类如下: 测量时,其检测部分直接与被测介质相接触的为接触式温度测量仪表;非接触温度测量仪表在测量时,温度测量仪表的检测部分不必与被测介质直接接触,因此可测运动物体的温度。例如常用的光学高温计、辐射温度计和比色温度计,都是利用物体发射的热辐射能随温度变化的原理制成的辐射式温度计。 按其工作原理可以分下列几种类型。 (1)直读式物位仪表这类仪表主要有玻璃管液位计、玻璃板液位计等。它们是利用连通器的原理工作的。 (2)差压式物位仪表这类仪表又可分为压力式物位仪表和差压式物位仪表。它们是利 用液柱或物位堆积对某定点产生压力的原理而工作的。 (3)浮力式物位仪表这类仪表又可分为浮子带钢丝绳或钢带的、浮球带杠杆的和沉筒 式的几种。它们是利用浮子的高度随液位变化而改变或液体对浸沉于液体中的浮子(或沉筒)的浮力随液位高度而变化的原理来工作的。 (4)电磁式物位仪表这类仪表可分为电阻式(即电极式)、电容式和电感式等几种。它们是把物位的变化转换为一些电量的变化,通过测出测温仪表 接触式 非接触式 膨胀式 压力表式 热电阻式: 热电偶式: Pt10、Pt100 B 、S 、K 、E 、 T 液体膨胀式: 固体膨胀式: 水银温度计 双金属温度计 光学高温计 辐射高温计 比色高温计

温度测量方法

温度测量方法 2011-04-17 18:47 温度测量方法 我们大家都知道温度是表征物体冷热程度的物理量。而测量温度的标尺是温度计,其按照测量方式可以分为接触式和非接触式两种。 通常来说的接触式测量仪表比较简单、可靠,测量精度高,但是因为测温元件与被测介质需要进行充分的热交换,所以其需要一定的时间才能达到热平衡,所以,存在测温延迟现象,同时受耐高温和耐低温材料的限制,不能应用于这些极端的温度测量。非接触式仪表测温仪是通过热辐射的原理来测量温度的,测温元件不需要与被测介质接触,测温范围广,不受测温上限的限制,也不会破坏被测物体的温度场,反应速度一般也比较快;但受到物体发射率、测量距离、烟尘和水汽等外界因素的影响,其测量误差较大。 下面就简单介绍几种温度计: 1、气体温度计:利用一定质量的气体作为工作物质的温度计。用气体温度计来体现理想气体温标为标准温标。用气体温度计所测得的温度和热力学温度相吻合。气体温度计是在容器里装有氢或氮气(多用氢气或氦气作测温物质,因为氢气和氦气的液化温度很低,接近于绝对零度,故它的测温范围很广),它们的性质可外推到理想气体。这种温度计有两种类型:定容气体温度计和定压气体温度计。定容气体温度计是气体的体积保持不变,压强随温度改变。定压气体温度计是气体的压强保持不变,体积随温度改变。 2、电阻温度计:根据导体电阻随温度而变化的规律来测量温度的温度计。最常用的电阻温度计都采用金属丝绕制成的感温元件,主要有铂电阻温度计和铜电阻温度计,在低温下还有碳、锗和铑铁电阻温度计。精密的铂电阻温度计是目前最精确的温度计,温度覆盖范围约为14~903K,其误差可低到万分之一摄氏度,它是能复现国际实用温标的基准温度计。我国还用一等和二等标准铂电阻温度计来传递温标,用它作标准来检定水银温度计和其他类型的温度计。分为金属电阻温度计和半导体电阻温度计,都是根据电阻值随温度的变化这一特性制成的。金属温度计主要有用铂、金、铜、镍等纯金属的及铑铁、磷青铜合金的;半导体温度计主要用碳、锗等。电阻温度计使用方便可靠,已广泛应用。它的测量范围为-260℃至600℃左右。 3、温差电偶温度计:利用温差电偶来测量温度的温度计。将两种不同金属导体的两端分别连接起来,构成一个闭合回路,一端加热,另一端冷却,则两个接触点之间由于温度不同,将产生电动势,导体中会有电流发生。因为这种温差电动势是两个接触点温度差的函数,所以利用这一特性制成温度计。若在温差电偶的回路里再接入一种或几种不同金属的导线,所接入的导线与接触点的温度都是均匀的,对原电动势并无影响,通过测量温差电动势来求被测的温度,这样就构成了温差电偶温度计。这种温度计测温范围很大。例如,铜和康铜构成的温差电偶的测温范围在200~400℃之间;铁和康铜则被使用在200~1000℃之间;由铂和铂铑合金(铑10%)构成的温差电偶测温可达千摄氏度以上;铱和铱铑(铑50%)可用在2300℃;若用钨和钼(钼25%)则可高达2600℃ 4、高温温度计:是指专门用来测量500℃以上的温度的温度计,有光测温度计、比色温度计和辐射温度计。高温温度计的原理和构造都比较复杂,这里不再讨论。其测量范围为500℃至3000℃以上,不适用于测量低温。 5、指针式温度计:是形如仪表盘的温度计,也称寒暑表,用来测室温,是用金属的热胀冷缩原理制成的。它是以双金属片做为感温元件,用来控制指针。双金属片通常是用铜片和铁片铆在一起,且铜片在左,铁片在右。由于铜的热胀冷缩效果要比铁明显的多,因此当温度升高时,铜片牵拉铁片向右弯曲,指针在双金属片的带动下就向右偏转(指向高温);反之,温度变低,指针在双金属片的带动下就向左偏转(指向低温)。

智能温度测量仪的设计(1)

智 能 仪 器 课 程 设 计 题目:智能温度测量仪的设计 班级: 姓名: 学号: 指导老师:

目录 课程设计的目的 (3) 设计任务及要求 (3) 总体方案论证与选择 (3) 总体方案论证与选择 (4) 各模块的方案设计 (5) 附录 (6) 总结 (14) 参考文献 (15)

智能型温度测量仪的设计 一、课程设计的目的 通过本课程设计,使我们掌握智能仪器的一般设计方法,熟悉系统硬件和软件的一般开发环境和开发流程,为设计和开发智能仪器打下坚实的基础。 二、设计任务及要求 设计功能要求: 1.智能型温度测量仪的设计 ⑴.功能要求 ①.配合温度传感器,实现温度的测量; ②.具有开机自检、自动调零功能; ③.具有克服随机误差的数字滤波功能; ④. 使用220V/50Hz交流电源,设置电源开关、电源指示灯和电源保护功能。 ⑵.主要技术指标 ①.测量温度范围:-50~150℃ ②.测量误差:≤1% ⑥.显示方式:4位LED数码管显示被测温度值。 三、总体方案论证与选择 将集成温度传感器AD590(0℃时为0.2732mA)因温度变化,导致电流变化(0.001mA/℃),经OPA转换为电压变化输入ADC0804,输入电压Vin(0~5V之间)经过A/D转换之后,其值由8751处理,

最后将其显示在D4,D3,D2,D1共四个七段显示器。其中包含了时钟显示电路。该温度测量仪可以实现温度的测量,数据的显示、储存以及日历时间的显示。 从功能要求看,系统功能并不复杂,52系列即8051单片机完全可以胜任主机的角色。 从测温范围看,电流型两线制集成温度传感器AD590可满足设计要求。 从测量误差看,普通运放和10位以上的A/D转换器可以满足精度要求。 方案1 集成电路温度传感器→测量放大电路→AD转换器→单片机→DA 转换器→放大器→输出 方案2 热电阻传感器→电压放大电路→AD转换器→单片机→DA 转换器→滤波器→输出 以上两个方案的主要区别是选用的传感器不同,两种传感器都具有测量精度较高的特点。热电阻传感器测温范围更宽,但需要非线性校正;集成电路温度传感器测温范围较窄,但线性很好,不需要非线性校正,软、硬件设计较简单。 四、系统总体原理框图

锅炉附件及安全技术要求——温度测量仪表(四)

https://www.360docs.net/doc/0e18751424.html,专业的论文在线写作平台 锅炉附件及安全技术要求——温度测量仪表(四) 温度是热力系统的重要状态参数之一。在锅炉和锅炉房热力系统中,给水、蒸汽和烟气等介质的热力状态是否正常,风机和水泵等设备轴承的运行是否良好,都依靠温度测量仪表来进行监视。常用的温度测量仪表是玻璃温度计、压力式温度计、热电偶温度计和光学高温计等多种形式,在工业锅炉中使用最多的是水银玻璃管温度计。压力式温度计,适用于远距离测量非腐蚀性气体蒸汽或液体的温度,热电偶温度计在工业锅炉上常用来测量蒸汽温度、炉膛火焰温度和烟囱内的烟气温度。为了测量蒸汽锅炉的下列温度,应在相应部位装置测温仪表:过热器出口的气温,由几段平行管组成的过热器的每段出口的气温;减温汽的前后气温;铸铁式省煤器出口水温;燃油锅炉空气预热器烟气出口的烟温;再热器和过热器的入口烟温;燃油炉的燃油温度;工作压力大于和等于10MPa的锅筒的上下壁温。在省煤器入口或锅炉的水管道上,应装设温度计插座。热水锅炉的进出水口均应设温度计。表盘式温度计比玻璃管式温度计目视清晰,便于观察。亦可使用压力式温度计,其量程应为正常温度的1.5~2倍。为防止汽化水击现象的发生,锅炉出口应装设超温报警器。测温仪表的校验、维护应符合国家计量部门的规定,装用后每年至少校验一次。为了防止在某些不正常运行状况下出现事故,除安装必需的测量仪表和安全阀外,还必须加装一些自动保护装置,以便出现某些事故苗头时,能及时报警和自动停止运行等。根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉,应装设高低水位报警器(高、低水位警报信号须能区分)、低水位联锁保护装置;额定蒸发量大于或等于6t/h

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