毛石混凝土条形基础施工方案

毛石混凝土条形基础专项施工方案报审表工程名称：楚雄市鹿鸣清城一期工程四标段

毛石混凝土条形基础施工方案工程名称：楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋施工单位：云南楚雄锦华建工集团四标段

编制：李正祥

审核：伍正明

审批：

日期：

毛石基础施工方案

目录

一、工程概况

二、设计更改原因及编制

三、施工准备

四、模板安装

五、毛石混凝土的浇筑

六、质量标准

七、混凝土的养护

八、成品保护

九、临时用电与排水

十、施工安全与成品保护注意事

一、工程概况

工程名称：楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋

工程地点：云南省楚雄市

施工单位:云南楚雄锦华建工集团

监理单位：云南省诚成监理有限公司

设计单位：玉溪市规划设计研究有限公司

建设单位：楚雄市预盛房地产开发有限公司

设计等级：本工程为民用建筑物，使用年限50年，耐火等级二极，抗震设防烈度7度，砖混结构，屋面防水等级二级，耐久年限15年。

本工程位于楚雄市，联排别墅10-20栋联排别墅，建筑面积18600平方米，主体三层，总高11。498米，防火等级为二级,建筑总高为11。498米，防火等级为二级，本工程为砖混结构，民用建筑物，抗震设防烈度为7度，基础持力层为砂砾层。

基础为刚性基础,天然地基，地基上有10cm混凝土垫层，垫层上为承台条型基30cm，上为厚C25素混凝土，素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m，下有一道钢筋混凝土地圈梁，结构外墙240mm，内墙240mm，隔断墙240mm。单元四个大角，内外墙交接外，楼梯间均设抗震组合柱，楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。

二、设计更改原因及编制依据

1、原图设计为：刚性基础,天然地基，地基上有10cm混凝土垫层，垫层上为承台条型基30cm，上为厚C25素混凝土，素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m，下有一道钢筋混凝土地圈梁，结构外墙240mm，内墙240mm，隔断墙240mm。单元四个大角，内外墙交接外，楼梯间均设抗震组合柱，楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。

2、根据设计变更，改为条形毛石混凝土基础。

3、编制依据

a施工图纸

b《混凝土基础工程施工规范》

c《建筑地基基础施工规范》

三、施工准备

1、定位放线:基础换填高程，根据现场土方开挖至天然承载土层，据实际情况确定基础底标高，以图纸设计要求开挖放线，并报监理、业主验线，准备开挖。

2、开挖：本工程采用机械开挖，边坡系数为1：0.5，在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。验槽：在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基底进行清理，并找监理、业主验槽。

3、施工准备

机械准备：210型挖机一台，装载机一台。

工具：应备有经纬仪、水准仪，50m钢卷尺一把、小卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽等。

材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状，其中部厚度不小于150㎜。其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。

以10栋11栋为基准，准备c15混凝土约m3，毛石m3。

4、清槽：检查基槽尺寸和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砼。

5、土方开挖堆放要求：

a根据实际情况，基槽1.5m内不得堆放土方；

b留足够的操作面，满足施工要求；

c保证施工道路畅通；

d留足够的场地堆放毛石。

四、模板安装

1、准备基础开挖完成后报监理验槽、定位，模板安装。

木材：木材材质不宜低于III等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。

a侧模板厚度2030mm。

2、木档用料尺寸见表1。

表1木挡用料尺寸

基础高度（mm）

木挡用最大间

距

（侧板厚

25mm ）

木挡断面

（mm）

木挡钉法

3005005050

4005005050

5005005075平摆

6004005005075平摆

7004005005075平摆

2.2主要机具设备：圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。

3、作业条件

a混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间；

b校核轴线，放出模板边线及标高；

c基础钢筋、预埋管件已安装。隐蔽工程已验收；

d向操作人员进行技术交底；

e按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放；

4、操作工艺

A工艺流程

a锥台形独立基础模板安装

弹线侧板拼装涂刷脱模剂边口侧模安装

b台阶形独立基础模板安装

弹线侧模拼装组拼各阶模板涂刷脱模剂下阶模板安装上阶模板安装

c杯形独立基础模板安装

弹线侧板拼装涂刷脱模剂边口侧模安装杯口芯模安装

d条形独立基础模板安装

弹线侧板拼装涂刷脱模剂边口侧模安装

B模板安装施工要点

a,独立基础模板安装：在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板，在侧板表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基础基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下台阶模板，两者中线互相对准。并用斜撑与平撑加以钉牢。对于杯形独立基础安装模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木挡予以固定。

b条形基础安装模板：

先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。

为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。

C 模板拆除

a独立基础模板拆除：

杯形独立基础模板的拆除顺序：先拆除杯口芯模，再拆上阶模板。杯芯模在基础混凝土初凝后拆除，整体式杯芯模可借助链拔出，装配式杯芯模拆除时，先抽出活动抽板，再拆除四个角模。阶形角模拆除时，先拆除斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。

b条形基础模板拆除：

条形基础模板拆除时、先拆下搭头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板与端模板。

c侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面几棱角不受损伤。

d允许偏差

模板安装的允许偏差表

检查方法

项目允许偏差

（mm）

轴线位移3尺量

底模上表面标高±3水准仪或拉线尺

量

截面基础±5尺量

a与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。

b拆除模板时要轻轻撬动，是模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。

c拆下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。

五、毛石混凝土的浇筑

1、为了满足混凝土用量及时供应，以及毛石的储存。混凝土为指定混凝土公司提供，提前预约时间，确定用量，毛石根据计划计划提前储存。

毛石混凝土用长臂为42m混凝土汽车运送泵1台，进行浇筑，每栋楼分为2个流水段，使汽车泵覆盖整个作业面，毛石用塔吊装，小推车配合使用。

a施工机具计划表

产生离析分层，确保砼的稠度，砼的温度不低于5℃。砼浇筑时基底洒水，应先铺一层100mm－150mm砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，在浇筑砼，填满所有空隙，再逐层铺毛石和浇筑砼，直至砼顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所有毛石数量应控制在基础体积的25%，毛石铺设应均匀排列，使大面向下，毛石间距一般不小于100mm，离开模板间距不小于150mm，以保证能在中间插入振动棒进行振捣和混凝土完全包裹毛石。振捣时应避免振动棒碰撞毛石模板,毛石砼边浇筑边退，砼施工人员采用2m刮杆，根据基础两侧模板上的水平线刮平，毛石砼浇筑完毕后，在混凝土初凝后进行压光，保证达到防水层施工要求的平整度。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查技术处理方案。

3、砼、毛石所占比例

六、质量标准

1、主控项目：

A模板

1.2模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，当安装在基土上时，基土必须密实，开有排水措施。对冻胀性土必须有防冻融措施。

1.3在涂刷模板隔离剂时，不得沾污混凝土接槎处。检查数量：全数检查。

B混凝土

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检验方法：全数检查、量测，检查技术处理方案。

2、一般项目：A模板

2.1模板安装应满足下列要求：

a模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

c浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

d对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

2.2固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1 的规定。

表1现浇混凝土基础结构模板安装的允许偏差及检查方法

B混凝土允许尺寸偏差见下表2

表2现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

七、混凝土的养护

为了保证已浇筑砼的强度，对砼表面进行覆盖养护，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度与湿度条件。

措施：利用现在平均气温高于5℃的自然条件，在砼浇筑完后，砼达到初凝，表面压光完工后，用塑料薄膜布进行覆盖、养护，使砼表面完全覆盖，保证砼在不失水的情况下得到充足的养护，对掺用砼外加剂、矿物掺合料的砼养护不得少于14d，根据气温变化，当气温低于5℃时，薄膜上部加盖草帘，确保砼不受冻。

大体积混凝土裂缝控制措施：

1.水泥选用普通硅酸盐水泥，掺入粉煤灰。

2.合理均匀搁置毛石，减少砼用量，降低水化热。

3.掺加相应的减水剂，改善和易性，降低水灰比。

4.设置施工流水段，减小外应力和温度压力，利于散热，降低砼内部温度。

5.选用适宜的气温浇筑砼，降低温差。

6.做好砼保温、保湿养护，采取长时间养护，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。

7.在结构完成后及时回填土，避免其侧面长时间外露。

八、成品保护

1.毛石浇筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以

保护，不得碰坏、拆除。

2.混凝土浇筑完后进行浇水养护不少于7天。

3.毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿

九、临时用电与排水

1.基槽采用降水井排水排水，排至施工现场以外，满足要求。

2.施工用电，临时用电线路采用架空高度不低于4.5m,设置配电箱，符合一机一闸一漏。施工过程中，专职电工不得离开施工现场。

十、施工安全与成品保护注意事项

1. 施工人员进场前，必须进行安全教育，进入现场必须戴好安全帽，任何人员

严禁在施工现场吸烟、打架、禁止酒后上岗；正确作用劳保用品和机械设备。

2. 夜间施工应有足够的照明设施，专职电工到场。

3. 混凝土浇筑完工后，应设专人看护，不得在浇筑完毕的砼上过早上人或堆积

物料。

4. 严禁在基坑3m范围内堆放毛石。

5. 要随时注意基槽边坡的稳定性，如有异常情况，人员马上撤离现场，确保人

员安全。

6. 雨季施工，应防止雨水冲刷。