主扇风机控制及在线监测系统.
1、概述
压风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元，以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对压风机的运行状态进行连续的在线监测，为压风机的安全、高效运行提供科学依据。
风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测是实现全矿井自动化的必备设备。
压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型压风机的运行状态进行连
续在线测量与处理，以多种方式提供压风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。
在线测量与处理的风机运行参数包括：风量、负压、静压、动压、全压、风速；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、正反转、效率等；根据运行情况可实时输出各种特性曲线。数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式， FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，满足自动管理的需求。压风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握压风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。
本系统采用测控功能齐全，画面、报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。
煤矿风机在线监控系统是工业级煤矿风机自动监控系统。它实现了风机运行的实时监控、风机停运报警、风机远程中心监控等功能。系统采用多种数据远程传输模式，适合于各种煤矿通讯条件，为煤矿提供最及时、安全、可靠、便捷、经济、易维护的安全监控手段，实现现场风机系统的无人值守在线监控。
1．1系统功能：
系统的主要功能有：实时监测压风系统参数、压风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等，详述如下：
★、实时监测压风系统入口静压、入口温度、风量。
★、实时监测压风机性能参数：流量、全/静压、效率。
★、实时监测压风机配用电机的电气参数：电流、电压、功率。
★、实时监测轴承温度并在超限时报警。
★、实时监测定子温度并在超限时报警。
★、实时监测电机振动。
★、数据实时显示、存储、查询、打印。
★、报表自动生成、存储、查询、打印
★、兼容多种国际计算机通讯协议（DDE、OPC、FTP）。
★、局域网IE浏览功能
★、 Internet信息发布与存贮功能
1．2、技术指标
★、工作电压：～220V±10%
★、环境温度：－10℃～＋50℃
★、环境湿度：≯85%
★、变送器精度：≮0.5级
1．3、系统特点：
★、采用了先进的计算机技术，功能强大，智能化程度高；以图形界面显示工作状态，画面丰富，直观生动。
★、采用模块化设计方案，系统抗干扰能力强，运行精度高，使用维护方便。
★、采用了先进的计算机技网络技术，实现了全矿数据共享。
★、采用了多种抗干扰措施，因此系统的抗干扰能力强，可靠性高，监测准确。
★、流量监测措施独特、新颖，可靠性好、精度高。
★、选用了可靠性好、精度高的传感（变送）器。
★、软件设计安全性高。
★、操作简单快捷、维护方便。
★、各功能模块用高性能的PLC进行控制，功能强大、可扩充性好，系统抗干扰能力强，运行精度高，使用维护方便。
★、软件以图形界面的形式显示工作状态，画面丰富，直观生动，操作简单快捷、使用方便。
★、系统的输入信号有：高低配电系统的参数及状态；压风机的开停信号；电机的轴承温度、电流等；系统的输出信号有：主电机的开停控制。
★、系统实现以下功能：
1、运行方式分为自动、手动检修两种控制方式，自动控制是按预先编制的程序进行集中控制；手动控制是当监控管理计算机和控制PLC全部瘫痪时，在主要保护由继电器的完成情况下的紧急开车方式。检修是系统自动检测全控制过程，并可模拟起机，也可进行风机分功能进行调试或风机测试。
2、通风机可设一台集中操作台，可实现主机的启动、正常停止、紧急停止等控制。PLC自动运行故障时，不得影响通风机的手动运行。操作台上两套通风机的手动运行系统应相互独立。
★、系统起车及停车：
当风机集中操作台显示允许合闸信号时，发出启动联络信号，启动主电机。
主机停止有两种方式：正常停止、紧急停止。
正常停机：发出停机指令后，自动切断主电机电源。
紧急停机：在风机集中操作台设紧急停止按钮，发出停机指令后，立即切断主电机电源。
★、和其他系统通讯：
采用可编程序控制器，对风机、风门等信号进行采集监测和控制。通过RS485通讯接口与风机参数测试仪、高低压配电柜的智能电力监测仪、电力监控单元等连接。PLC配置以态网通讯模板。通过Ethernet/IP协议，与矿井待建的工业以太环网无缝衔接，实现与矿井调度中心的上位监控计算机互通，监测、控制通风机，并支持远程编程和远程诊断。
★、系统与上级网络互联
系统采用OPC协议通过一根网线与矿井综合自动化以太网络进行数据通讯，实现与全矿井整个工业以太网络中的数据共享和交互（要有防病毒措施）。
系统全部信息上传，能在网上浏览查询系统运行状况实时数据、历史数据图表等；同时能接受上级以太网络中授权终端（或某一监控系统）传来的各种动作指令和保护调试指令并可靠执行，实现远方操
作、接受解锁命令后能修改参数设定等。当上级以太网络遥控失效（或与接口不连接）时，实现本系统安全运行及
整定调试。
★、自动控制功能
由PC自动完成对通风机的起停控制及工况监测，并通过接口向上传送数据。
★、手动控制功能
根据实际需要也可以从自动控制方式切换到手动控制方式。此方式下操作人员可在PC站的触摸屏上人工手动控制。或者通过控制台的按钮进行操作，当切换风机时，在PC站人工操作。
★、遥控
将工作方式切转到遥控时，可在地面监控主机上控制系统中的各设备。此时各分站仍处于自动状态，当保护信号动作时仍报警停机。★、就地手动控制
工作方式打到就地位置时，可直接在开关柜上人工手动控制。此方式主要用于设备检修时。
★、组网功能
该监控站通过以太网口直接挂接在全矿综合自动化系统网络上。★、图形曲线显示
可实时显示各设备运行图。并提供开放式的图形制作软件，用户可随心所欲描绘各种动态图形、静态图形，同时支持多种图形格式（Bmp、Jpg、Gif、Icon、Avi等等），图形画面具有链接功能，可以很方便地切换其它画面显示。可显示实时曲线，可显示年、月、日各时间段的历史曲线和具体数据表。
★、实时报警/报警记录
可显示现场单元当前的报警信息以及保存的报警记录。
4、系统的组成
本系统以工业控制计算机为核心，主要由信号测取装置和传感（变送）器、信号采集及转换装置、通讯装置、供电装置、显示器等组成。
信号测取装置和传感（变送）器主要包括取压装置、电压及电流互感器、差压变送器、温度变送器、电量采集模块等。
信号采集及转换装置主要包括滤波环节和电压/电流变换。
通讯装置主要包括10mbps/100mbps自适应网卡。
5、系统的工作原理
该系统以工业控制计算机为核心，配以各种外围设备组成，在软件的控制下，完成数据的采集、分析等工作，以图表等多种形式显示在显示器上，并传输到指定地点。各部分的工作过程简述如下。★、电气参数的监测
电气参数指配套电机的电流、电压、功率、功率因数等。选用精度高、可靠性好的电量采集模块将来自电压、电流互感器二次侧的电压、电流换成标准电信号，再送给计算机进行处理。
★、信号采集与转换
由变送器输出与各种被测信号成比例的电流量，低通滤波和电压/电流变换后送到安装在工业控制计算机内的数据采集模块，在软件的配合下完成将被测的模拟电压/电流量转换为数字量。
★、系统的通讯
监测结果可通过网卡实现局域网内或Internet上的数据公享。★、系统的供电
由开关电源为各种变送器、传感器提供直流电源。
★、模拟量采集模块
系统的模拟量转换采用西门子PLC专用的模拟量测量模块。该模块可广泛应用于各种工业控制与测量系统中。它能测量压力、温度、电量等变送器输出的4～20mA或0～10V信号。
模块外形图
输入信号
●、输入：8路0～20mA电流及4路0～10V电压。输入信号为直流或交流（频率 25～75Hz）。
●、信号处理：16位A/D采样；采样速率: 3000次采样/S。输出真有效值。
●、测量周期：每通道0.1秒，12通道循环测量。
●、过载能力：1.2倍量程可正确测量；过载 3倍量程输入1s不损坏。
●、隔离：信号输入与通讯接口输出之间隔离，隔离电压1000V DC。A/T、B/R、VCC、GND为输出端，与GND端共地；12路信号输入共地端为AGND端子。
●、电流通道：输入阻抗 110Ω。
●、电压通道：输入阻抗 > 100KΩ。
●、测量精度：电流、电压：0.2级或更高。
●、工作环境：工作温度：-20℃～+70℃；存储温度：-40℃～+85℃；相对湿度：5%～95%不结露。
●、安装方式：导轨卡装。
7、气体温度的测量与JWB系列温度变送器
因为气体的温度是气体流量计算中的一个参数，为了精确计算流量，系统中包含了对气体温度测量的项目。
风机入口气体温度测量使用JWB系列一体化温度变送器，JWB一体化温度变送器是一种接触式测量温度的现场用仪表，与其相应的计算机采集测量系统配套使用，可准确测量风机入口处的气体的温度（使用范围-200℃～1600℃）。
JWB一体化温度变送器是在装配式温度传感器的防水或隔爆接线
盒内装入放大变送模块，与传感器连接形成一体化，输出标准4～20mA DC（两线制）。
本系列产品参照国家颁布的相关GB标准和JJG规程的相关内容，同时参照并符合IEC相关文件标准，并参考国外同类产品的优点进行优化设计，使整个产品更加可靠、精确，非常适合各种环境现场的温度测量。
JWB系列温度变送器处形图
JWB系列温度变送器技术参数
●、输出：二线制4～20mA DC
●、供电： 24V DC （12V ～ 36V DC）
●、精度： A级0.2% B级0.5%
●、负载：≥650Ω（24V DC）
●、输出保护：最大23mA
●、量程：-50℃～100℃
★、基本结构
●、基本结构：传感器+ （连接装置+接线盒+保护管）+ 变送模块
由于变送模块的工作温度为-20 ～ 75℃，ARJC通过适当选择变送器的冷端长度使温场到接线盒之间的传导和辐射温度降低，保护变送模块正常工作。依据实际需求，选择50mm的冷端长度。
●、温度变送器的安装
系统气体温度变送器安装在风机的连接风筒顶端靠近蝶阀处，插入部分以不影响蝶阀的开启为宜。在风机生产制造的过程中已标准化
了该项工作，保证了系统完美的物理结构。
●、入口气体温度的信号处理
风机工作的时候，矿井中抽出的气体温度直接作用于温度变送器后使温度变送器输出的4～20mA的电流信号，送到模拟量采集模块。计算机捕获到这个信号后可监测到当前气体的温度，得到计算风量时所需要的气温参数。
8、负压的采集与气体流量的计算
●、风机工作的时候，由引压环路中的负压作用于差压变送器后使差压变送器输出的4～20mA的电流信号，其中静压送至模拟量转换模块的0通道、全压送至1通道，气温变送器输出的电流信号送到2通道。这三个信号经PLC作A/D处理后。使用计算机的com1串口与CPU通讯。
●、对原始信号的处理：
系统使用西门子的上位机软件WINCC编程，对所有采集到的信号进行换算与处理。计算所得到的结果将在屏幕上显示及作其它更多处
理。在系统的实际应用中，为达到系统具有双机双备要求的目的，系统共使用两块模拟量，每块模块有8个电流采集通道，服务于一台风机，兼顾振动信号的采集任务。其通道与地址的分配如下：
通道分配表
表说明：JY表示静压，QY表示全压，ZD表示振动。后面的序号依次是风机编号、风机级数编号、方向。
9、电机的轴承温度的测量
★、温度采集模块
●、温度采集模块可测量：8路三线制PT100(PT500，PT1000等)输入；模块可广泛应用于各种工业控制与测量系统中。它能测量PT100，
PT500，PT1000。控制模块挂在同一导轨上，便于CPU采集信号及计算机编程。
●、功能与技术指标
1、温度信号输入： 8路独立的温度电压信号输入；对输入信号顺序进行放大与AD转换；
2、信号处理：16位A/D采样；
3、测量周期：每通道0.15秒，数字滤波，8通道循环测量。
4、隔离：信号输入与通讯接口输出之间隔离，隔离电压1000V DC。SLT、DATA+、DATA-、VCC、GND为输出端，与GND端共地；8路测量信号输入共地端为AGND端子。
5、测量精度： 0.5级，温度分辨率0.1℃。
6、量程：-50℃～300℃。
7、工作环境：工作温度：-20℃～70℃；相对湿度：-5%～95%不结露。
★、温度采集工作原理
对电机轴承温度的测量使用电机中预埋的PT100热电阻与温度采集模块配合实现。
由于风机距离控制柜较远（一般为40m左右），所以采用三线制接法。其中IX-端为补偿端，在PT100的电阻引出脚处短接，用以低消线路电阻引起的测量误差。
PT100的三条引线分别接于模块的信号输入正端、信号输入负端、模拟地端。电机温度的变化将引起PT100阻值的变化，模块将测量到的PT100的阻值变化信号在内部经过处理，输出当前PT100所处位置的实际值，通过CPU处理后传输至计算机。计算机将获取的数据处理并显示出来。
通道分配表
表说明：WZ表示轴温，WD表示绕组温度，后面和序号依次是风机编号、风机级数编号、项目序号。
10、电气参数的测量
对风机电参数的测量内容包括电机运行时的供电电压、运行电流、有功功率三个主要参数。
系统的电参数采集模块采用互感器变送输出到采集模块，变送器及测量这些变送器标准输出信号的模入模块，可大大降低系统成本，方便现场布线，提高系统的可靠性。且便于计算机编程，使你轻松地构建自己的测控系统。
采用电磁隔离和光电隔离技术，电压输入、电流输入及输出三方完全隔离。
★、系统电参数的采集
在系统中，工作时所要采集的电压、电流信号直接来自风机配电屏上的电压与电流互感器。
★、来自风机配电屏的电压电流信号经测量后送到CPU，经转换后与计算机连接。工作中由计算机发出读指令，相应地址的模块便将所采集到的原始数据送与计算机。计算机在获得原始数据后，根据相应的电压、电流变比，计算得到真实的电压、电流与有功功率值并显示出来。
四、技术服务
4.1 根据业主提供的工艺流程要求及本规范书的规定进行控制系统的设计，其中包括系统设计，安装设计，软件开发及电缆清册，设备清单及说明书，样本等。
4.2 技术培训
4.2.1 对业主提供技术培训和操作指导。
4.2.2 对业主技术人员提供培训地点、培训教材、培训设备及安排。
4.2.3 培训时间及人员双方协商。保证培训的技术人员能熟悉整个控制系统的设计、配置和组态，能够编制、修改控制系统程序。
4.2.4 培训资料
4.2.4.1 保证提供业主足够数量的设计安装、接线、调试、运行和维护所需要的全部资料和文件。
(1)PLC用户手册
(2)DLP工控操作员站用户手册
(3)PLC组态图、输煤控制程序（软盘）及PLC软件使用说明
(4)PLC维护资料
(5)PLC安装指导
(6)PLC自诊断说明
(7)编程器用户指导
(8)PLC编程指导手册
(9)PLC投运指导
(10)系统设计图
(11)安装设计图
(12)设备供货清单
(13)电缆清册
4.3 现场服务
负责指导所供控制系统的现场安装，全面负责控制系统的检测，受电，功能恢复，调试直到投入运行。派现场服务人员是本项目的主要设计负责人。
4.3.2 在现场的主要工作内容：
(1)服从现场统一工作安排。
(2)指导现场施工单位技术人员对所提供的设备安装，及时解决有关技术问题，不符合要求的设备及时更换。
(3)负责整个控制系统的调试工作，包括查线受电，组态，程序修改，程序编制，直至系统投产稳定运行，业主验收合格为止。
(4)负责全系统所有传感器及与其他有关设备的接口投入，并保证安全可靠稳定运行。
五、售后服务承诺
“竭诚服务、用户至上”是我公司售后服务工作宗旨，在多年的售后服务工作中我们不断总结经验，不断提高服务质量，不断加强工作力度，逐步形成了一套优质、完整的售后服务体系，解决了用户的后顾之忧，提高了产品质量的可信度。
1、本厂设备到达用户现场后，即派人协同用户开箱检验，并在现场指
导用户安装、调试及给用户有关操作人员进行操作培训，直到设备运行全部正常为止。
2、如本厂设备在用户现场以生质量问题，本厂承诺在12小时内派技术
人员赶赴用户现场处理。
3、建立用户服务档案，以便及时了解用户信息，协助用户做好设备的
保障运行工作。
4、公司对出厂产品负责运输、安装、调试、维修等“一条龙”服务，
产品质量保修一年，终身服务。
5、保修期过后，产品部件故障或其它问题，公司五年内以部件的成本
价销售给用户，并免费安装维修。
6、公司派人定期到用户进行走访，发现产品质量问题，公司立即予以
解决，并随时与用户保持联系。
本公司保证以严肃认真负责的态度，履行以上服务诺，请广大用户监督实施。
矿井主扇不停风倒机系统
矿井主扇不停风倒机系统 一、概述 煤矿主通风机素有矿井肺腑之称，其可靠运行是保证煤矿安全生产的重要手段。目前，关于煤矿通风方面的研究主要集中在通风网络的优化，风量分配、风路的相互影响、可靠和稳定性领域，对主通风机自动控制的研究和实现可以保证煤矿通风安全，同时提高自动化管理水平。关于倒机期间的系统停风及其可能带来的瓦斯超限问题，还没有引起国内同行的注意，主要原因是现有倒机方式可以满足煤炭安全规程的低于10min上限的最低要求。TFJ-V型矿井主扇风机不停风倒机自动控制系统基于通风机热备用保证通风动力的持续供给和百叶窗调节风门风路切换实现通风稳定的方法技术先进；相对于通风机动叶调节和变频调节费用低廉，是国产通风机技术缺陷的很好补充。TFJ-V型矿井主扇风机不停风倒机自动控制系统可以保证在主通风机倒机期间通风动力的持续供应，实现矿井主通风机不停风自动倒机并实时显示运行风机的参数变化，实现实时监测功能。 二、系统结构 系统结构如图所示，主要由PLC测控系统、上位机冗余组态软件系统、百叶窗调节风门三大部分组成。
三、系统功能 一键操作实现煤矿主通风机不停风倒机，倒机过程中井下不 停风。 实时监测主通风机性能参数：负压、风量、风机效率、风速
等。 实时监测主通风机电气参数：电流、电压、功率、功率因数 等。 可实时在线监测轴承温度、径向轴向振动，电机绕组温度等 参数、风机振动、风机开停信号、正反风信号、风门开闭信号。 具有自动、手动、远控、检修四种控制模式，满足生产需求。 能显示风机模拟运行画面。 上位机应用软件采用冗余组态软件系统，使得系统更加安全 可靠； PLC测控系统采用双CPU，能够快速准确可靠地完成监测监控 功能； 系统可根据现场应用需求灵活配置，伸缩性强； 测控功能上的网络化、WEB化。 自动闭锁控制，保证系统安全； 具有现场控制、远程控制、手动控制等多种控制方式； 在控制中心，通过液晶显示器对风机机房进行24小时监视， 通过网络视频服务器实现24小时远程 报表自动生成，存储至少半年、监测数据可实时显示、存储， 查询、打印。 当风机运行出现不正常状态，能进行正确判断，输出报警信 号和自动诊断。 在发生故障停机时，提示司机进行操作处理，具备故障时自
煤矿主通风机变频调速及控制监控系统
煤矿主通风机变频调速及控制监控系统 一、概述 煤矿巷道通风系统，在煤矿的安全生产中起着至关重要的作用，由于煤矿开采及掘进的不断延伸，巷道延长，矿井所需的风量将不断增加，风机所用功率也将加大；四季的交替，冷热的变化，所需的风量也需不断调节。变频调速以其优异的调速和起动性能，高效率、高功率因数、节电显著和应用范围广泛等诸多优点而被认为是主扇风机最适合的调速方式，可以实现以下几个功能： ●节能降耗，降低长达几十年的生产成本； ●软起动特性，大大延长机械使用寿命； ●无人值守，提高自动化运行程度，安全生产。 二、变频节能原理 变频调速控制系统利用变频调速来实现风量（风压）调节，代替挡风板等控制方式，不但可以节约大量的电能，而且可以显著改善系统的运行性能。 曲线（1）为风机在恒定转速n1下的风压—风量（H―Q）特性，曲线（2）为管网风阻特性（风门全开）。 假设风机工作在A点效率最高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，
风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到 n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q―H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3也随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能的经济效果是十分明显的。 由流体力学可知，风量与转速的一次方成正比，风压H与转速的平方成正比，轴功率N与转速的三次方成正比。采用变频器进行调速，当风量下降到80%时，转速也下降到80%，而轴功率N将下降到额定功率的51.2%，如果风量下降到60%，轴功率N可下降到额定功率的21.6%，当然还需要考虑由于转速降低会引起的效率降低及附加控制装置的效率影响等。即使这样，这个节能数字也是很可观的，因此风机采用转速控制方式来调节风量，在节能上是个有效的方法。 理论分析和实测都证明用人为增加通风阻力(关小闸门)的方法调节风量会造成电能的浪费，是不可取的。而大型煤矿的服务年限大多在几十年以上，投产初期到井田稳定开采一般在十年以上，因此在主扇风机设计上余量会特别大，在相当长的时间内主扇风机一直处在较轻负载下运行。如果煤矿主扇风机还采用档板调节，只会造成能源浪费、增加生产成本。可是采用变频调速改变风机转速的方法调节风量，不但节能效益显著，而且还有减少机械磨损延长机械使用寿命的效果。 三、系统技术说明 按照系统设计中各部分功能来划分，将系统分为三大部分，即为： 供配电系统 ●10KV高压配电系统
主扇风机安全技术规范(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主扇风机安全技术规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1067-74 主扇风机安全技术规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一. 设计选型、到货验收及保管 １.?设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。 ２. 设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。 ３.?设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料应具备： ⑴出厂合格证、使用说明书。 ⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。 ⑶电气原理图、安装接线图。 ⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。 ４.?查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。 １.安装措施及技术要求 ⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。 ⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。 ⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
主扇风机控制及在线监测系统.
1、概述 压风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元，以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对压风机的运行状态进行连续的在线监测，为压风机的安全、高效运行提供科学依据。 风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测是实现全矿井自动化的必备设备。 压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型压风机的运行状态进行连 续在线测量与处理，以多种方式提供压风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。
在线测量与处理的风机运行参数包括：风量、负压、静压、动压、全压、风速；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、正反转、效率等；根据运行情况可实时输出各种特性曲线。数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式， FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，满足自动管理的需求。压风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握压风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。 本系统采用测控功能齐全，画面、报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。 煤矿风机在线监控系统是工业级煤矿风机自动监控系统。它实现了风机运行的实时监控、风机停运报警、风机远程中心监控等功能。系统采用多种数据远程传输模式，适合于各种煤矿通讯条件，为煤矿提供最及时、安全、可靠、便捷、经济、易维护的安全监控手段，实现现场风机系统的无人值守在线监控。 1．1系统功能： 系统的主要功能有：实时监测压风系统参数、压风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等，详述如下： ★、实时监测压风系统入口静压、入口温度、风量。
主扇风机安全运行管理规定示范文本
主扇风机安全运行管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主扇风机安全运行管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每台主扇风机每5年必须进行一次技术测定，设备 性能指标符合标准化标准要求。不合要求的，立即安排检 修处理。 2、每年应进行一次矿井反风试验，反风时风量不应小 于矿井正常供风量的40％．主通风机系统必须在10分钟 内改变巷道中的风流方向。 3、每一季度必须由机电矿长或机电副总蛆织拉术人员 对主扇风机房所有设施进行一次全面检查，保证设施完 好，通风正常。 4、如需对矿井主通风机系统进行改造，矿必须提出可 行的方案报集团公司审批．经批准后方可实施。严禁自行 进行改造．
5、主扇风机单台运转时间超过32000小时后必须进行大修。检修施工应由集团公司指定的专业队伍进行。各矿不准自行安排检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
主扇通风机运行操作规程
神华亿利黄玉川煤矿主扇通风机运行操作规程 编制单位：机电动力部 编制人：魏臻 编制时间： 2010-4-1 执行时间：会审通过之日起执行
主要通风机运行操作规程 为使黄玉川煤矿主要通风机正常运转，规范操作流程，明确各单 位或部门的职责范围，确保全矿通风系统及主要通风机安全有效运行，预防主要通风机人为误操作造成井下安全生产隐患和重大事故的 发生，特制定本规程。 一、操作流程概述 1.1、黄玉川煤矿按数字化矿山系统设计装备，自动化系统网络形成后，主要通风机、中央水泵房、变电所、主运胶带机等大型机电设备的正常启停操作、倒闸操作，均通过生产指挥中心值班调度员自动化远控执行；以上设备的维护、检修、故障处理等，均通过调度室经机电动力部授权各单位检修人员或岗位值班人员执行；出现危及人员和设备安全的紧急情况时，各地点值班人员可未经授权，按相关规程或应急预案进行应急处理。 二、上岗条件 2.1、生产指挥中心调度员和主要通风机司机，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗操作。 2.2、生产指挥中心调度员和主要通风机司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定；熟悉通风机结构、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路；熟悉地面风道系统和各风门的用途以及矿井通风网络系统情况。能独立正确执行主扇风机开停操作。 2.3、生产指挥中心调度员和主要通风机司机应没有妨碍本职工作的
病症。 三、主要通风机参数 3.1、主要技术参数表：
四、主要通风机自动化控制操作微机界面 4.1：概述： 黄玉川煤矿主要通风机由生产指挥中心值班调度员在调度室微机上位风机房画面上执行操作。参考手册介绍如下： ◆我们使用的画面显示软件是RsView32。 ◆数据采集来自西门子S7-300处理器，通过linkmaster传递给RsView32上的 ◆调度员只要轻松的操作鼠标就能完成对风机的完全控制。 4. 4.2：在微机上启动风机房画面： （1）首先鼠标左键双击桌面的图标运行风机房的上位画面； 上位画面启动的过程会自动启动Linkmaster软件，无需调度员任何操作。但是上 位画面运行期间，请不要关闭Linkmaster软件及TagServer。 （2）如果误操作关了Linkmaster软件，请关掉画面，从桌面重新启动即可。 （3）如果误操作关了TagServer，请重启系统，再运行风机房画面。 4.3：未登录的微机画面控制按钮为不显示。如下图所示：
矿井主扇风机选型计算
XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算
附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 （1） 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻
主扇风机房管理制度
一、交接班必须在现场进行，接班人应按时到达现场交接时按操作规程所规定的内容和巡回检查制度进行检查、交接。 二、交班人必须将当班设备的运行和检修情况向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认可、双方签字后交班人方可离开现场。 三、有下列情况之一者，接班人有权拒绝接班： 1、设备运行状态和检修情况交不明的。 2、工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失损坏的。 3、发生事故本应处理而未处理的。 4、设备和场所不整洁的。 四、有下列情况之一者，交班人不得交班： 1、对于马虎从事不按操作规程规定的内容和巡回检查制度规定的检查路线对设备进行认真检查者，不得交班。 2、发现接班人喝酒或有病容和精神失常者。 3、接班人不是本岗位专职人员，又未接到领导通知者
主扇风机司机岗位责任制 一、主扇风机司机必须接受专门培训和实习，经考试合格取得合格证后，才能独立从事本职工作。司机必须持证上 J-JU 冈。 二、熟悉主扇风机构造、性能，掌握风机及其供电系统的基本原理。 三、能正确无误地操作风机，包括倒换备用风机和反风操作。 四、爱护设备，精心保养，做到“三好”（用好、管好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会处理一般故障）。 五、掌握设备状态，及时填写各种台帐记录。发现不能处理的异常现象要及时反映，能处理的故障要及时排除。 六、对工具、备件、材料、防火器材的数量、用途要清楚明确。 七、班前不喝酒，班中不睡觉，不做与工作无关的事，不擅离职守，闲人禁止入内，进入机房者要执行登记手续。 八、看管好机房内资料图纸，搞好设备及室内外卫生，做到文明生产。 九、严格执行巡回检查制度，填好记录。
主扇风机反风操作规程(2020版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主扇风机反风操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主扇风机反风操作规程(2020版) 1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机顺序操作，并操作刹车机构，使1 #风机停止运转；(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定； 3、调整风机叶片调节机构，按规定数值调大风叶角度； 4、拉起1 #上风门，关闭1 #下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧，关闭2
#上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G； 7、将转换开关SA1 转到反转位置； 8、延时60秒后，按下反转启动按钮SB3 ，风机开始反风运行。 （2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为：反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。） 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。 10、在反风过程中，待反风的主扇运行正常后，要详细记录有关参数，半小时记录一次，十分钟巡回检查一次。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
风机自动控制技术监督实施细则标准范本
管理制度编号：LX-FS-A46051 风机自动控制技术监督实施细则标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
风机自动控制技术监督实施细则标 准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 总则 第一条为提高中国大唐集团新能源股份有限公司（以下简称新能源公司）所属风电企业设备可靠性，确保发电设备安全、经济运行，根据国家及行业标准和《中国大唐集团公司技术监控管理办法》，特制订本细则。 第二条风机自动控制技术监督工作应认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，实行技术责任制。按照依法监督、分级管理原则，从设计审查、设备选型、安装、调试、试生产到运行、检修和
主扇风机控制和在线监测系统方案
一、压风机在线监测及控制： 1、概述 压风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元，以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对压风机的运行状态进行连续的在线监测，为压风机的安全、高效运行提供科学依据。 风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测是实现全矿井自动化的必备设备。 压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型压风机的运行状态进行连 续在线测量与处理，以多种方式提供压风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。
在线测量与处理的风机运行参数包括：风量、负压、静压、动压、全压、风速；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、正反转、效率等；根据运行情况可实时输出各种特性曲线。数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式， FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，满足自动管理的需求。压风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握压风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。 本系统采用测控功能齐全，画面、报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。 煤矿风机在线监控系统是工业级煤矿风机自动监控系统。它实现了风机运行的实时监控、风机停运报警、风机远程中心监控等功能。系统采用多种数据远程传输模式，适合于各种煤矿通讯条件，为煤矿提供最及时、安全、可靠、便捷、经济、易维护的安全监控手段，实现现场风机系统的无人值守在线监控。 1．1系统功能： 系统的主要功能有：实时监测压风系统参数、压风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等，详述如下： ★、实时监测压风系统入口静压、入口温度、风量。
主扇风机安全技术规范
编号：SM-ZD-35500 主扇风机安全技术规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
主扇风机安全技术规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一. 设计选型、到货验收及保管 １.?设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。 ２. 设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。 ３.?设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料应具备： ⑴出厂合格证、使用说明书。 ⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。 ⑶电气原理图、安装接线图。 ⑷主要设备试验报告。 ⑸主要部件的探伤报告。
４.?查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。 １.安装措施及技术要求 ⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。 ⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。 ⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。 ⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。
矿井主扇风机技术协议 (26593)
长治新建煤业有限公司FBCDZ-10-N O26B风机及配套电控系统 技 术 协 议 二O一六年十月二十一日
FBCDZ-10-N O26B风机及配套系统技术协议甲方：长治新建煤业有限公司 乙方：山西省安瑞风机电气有限公司 长治新建煤业有限公司（以下简称甲方）与山西省安瑞风机电气有限公司（以下简称乙方）就甲方采购的对旋式通风机的相关事宜，经过充分协商，达成如下技术协议： 一、设备主要技术参数 1、主通风机：选用FBCDZ-10-NO26B煤矿地面用防爆抽出式对旋主通风机两套，每 台风机由巷道接头、蝶阀、连接风筒、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、扩 散器、圆变方、消音箱、扩散塔等装置组成。 2、通风机运行工况： 通风容易时：风量：111m3/s、负压：800.9Pa 通风困难时：风量：108m3/s、负压：1598Pa 3、电动机：风机功率2×200KW，风机单机电机功率200KW，10极电机，电压等级 10KV，工作方式连续式，绝缘等级F级，防护等级IP54，允许温升105K。 3、电控柜：两进线柜、一隔离柜、一联络柜、两变压器柜、四启动柜、两换向柜、两 PT柜。 4、操作台：能实现风机主机及附属件的集中操作，与在线监测配合实现无人值守。 5、变压器：采用SG9系列免维护干式变压器，安装在变压器柜内，提供风机蝶阀等的 操作电源。 6、风机在线监测：可实现风机运行时相关参数的实时监测，具有远程监测监控接口， 且在线监测系统能与矿井安全检测系统相融，与操作台配合实现无人值守。 二、技术要求 符合同行业现有最先进可靠的技术要求，预留自动化监测监控通讯接口，实现计算 机管理。 1、主扇风机 1.1消音降噪：该风机必须采用消音装置低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业 通风机噪声限值》规定，距离风机使用范围150米处测量不超过70分贝，孔板为铝
主扇通风机各项规章制度
主扇通风机各项规章制度 Prepared on 22 November 2020
主要通风机司机交接班制度 一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位，对照工作笔记，询问工作情况，了解风机运行状况。 二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”： 1、交清当班运行情况，交不清不接。 2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。 3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。 4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。 5、交设备清洁卫生，不清洁不接。 6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。 7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者，非当班操作者交待情况，接班者不接。 三、在交接过程中，发现问题由交班人员负责处理，接班人协助处理，交班后发现问题由接班人负责，双方不能解决的问题应及时向领导汇报。 四、发现问题双方应及时说明，如交班人离开后，接班人才发现属于上一班问题的，应立即报告主管领导。 五、交班人须将本班工作情况交代给下一班，并将本班已经完成或待完成工作，认真记录在每班工作交接表上，交接双方签名确认。 主通风机司机反风操作规程 1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路以及地面风道系统、各风门的用途和矿井通风负压情况，能独立操作。 3、当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。 4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。 5、反风操作时发现异常情况应及时向公司调度部门汇报。 6、反风操作情况必须及时记录在运行日志。 7、备用通风机必须保持完好状态。 8、反风应在董事长或总工程师直接指挥下进行。 9、主通风机反风操作步骤。 （1）停止正常运行风机 （2）将防爆门固定牢固 （3）待运行主扇停止以后，方可关闭运行主扇的置换风门 （4）打开备用风机置换风门，反向启动备用主扇进行反风 （5）反风 要害场所管理制度 一、凡进入机房人员，都要履行要害部门登记手续； 二、凡外单位来我公司参观、学习、检查等进入机房，应由机电部及相关人员陪同下方可进入； 三、公司非机电人员因工作需进入机房时，由机电部签发许可证后方可进入；
北三主扇反风安全措施资料
北三主扇风机反风安全措施 措施编号：SWLK-JX-28 编制部门：机修厂 编制：苏俊义 编制日期：2014-12-15
安全措施审批意见
主扇风机反风安全措施 一、根据，《煤矿安全规程》第122条的规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道内风流的方向；当风流方向改变后，主要通风机的通风量不小于正常风量的40%和每年应进行一次反风演习。因此老石旦煤矿北三主扇计划于2014-12-25日进行反风演习。 二、组织领导机构 组长：吴强谷福亭 副组长：李银柱庞孝平丁永春 电工：管飞焦伟卢怀刚杨国光代军章尚培山 钳工：丁学礼王占卫宋怀刚胡瑞军郭海林路永生三、反风前的准备工作. 在检修前的早调度会上由吴强向矿领导、安监科、通风科、通风队、机电科、保卫科、技改项目部等区队长通报主扇反风计划，并由各区队长向员工传达主扇检修时的注意事项：每一位必须下井员工在入井时都必须在井口签字，并由安监科和保卫科的人员进行入井人数的统计由调度进行现场监督。 四、北三主扇反风演习操作程序 （一）、反风程序： 1.将现运行的2#风机停止运行，用刹车手把将转动的2#风机停转。再将2#风机换向配电柜的正反向转换开关搬至反向位置，然后按风机启动按钮风机启动。（先启动2#风机1级后起动2#2级）
2.停止反风运行时，按下2#风机2级停止按钮2级风机停止运行，后按下2#风机1级停止按钮，2级风机停止运行，待风机全部停止运行后，用风机刹车系统将空转电机刹住，再将刹车扳手搬至正常位置。 3.将换向柜上反向转换开关搬至正方向位置后，按下换向柜启动按钮，然后逐级按下2#风机启动柜起动按钮，（先起1级后起2级）风机运行。 4.由技术员苏俊义取好反风风机运行各种表计记录，反风运行结束。（二）、反风操作措施： （1）主扇反风必须有在总工程师的直接指挥下方可进行。 （2）反风操作应按本单位为该机房制做的反风操作示意图及反风操作程序依次操作有关风门及风机等设施。 (3)抽出式通风系统反风前须将防爆门采取措施牢固关闭。 (4)反风操作必须准确迅速，能在10分钟内改变风道中风流方向。 (5)停止反风操作及恢复风机正常运转都必须在总工程师的指挥下进行。 (三)、反风设备操作顺序： 首先将运行的风机停机，用刹车系统将风机风叶刹住，将操作台高压柜的方向转换开关扳在停止位置，高压换相柜断路器分闸，同时将方向转换开关扳至反转方向，高压换相柜高压真空接触器吸合后启动风机。 （四）、反风演习时观测的项目和内容： 1、观测主要通风机的运行参数：即主要通机配套电机的功率、转速、电压、电流、轴承温度和主要通风机的风量、风压、转速、
风机自动控制技术监督实施细则通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD285 风机自动控制技术监督实施细则通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
风机自动控制技术监督实施细则通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 总则 第一条为提高中国大唐集团新能源股份有限公司（以下简称新能源公司）所属风电企业设备可靠性，确保发电设备安全、经济运行，根据国家及行业标准和《中国大唐集团公司技术监控管理办法》，特制订本细则。 第二条风机自动控制技术监督工作应认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，实行技术责任制。按照依法监督、分级管理原则，从设计审查、设备选型、安装、调试、试生产到运行、检修和技术改造的全过程实施技术监督。 第三条风机自动控制技术监督的主要任务是通过对风机自动控制仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、校验、系统试验、技术改造和技术管理等工作，保证风机自动控制设备完好、正确和可靠工作。 第四条依靠科技进步，采用和推广成熟的、行之有效
煤矿主扇风机司机操作规程实用版
YF-ED-J7763 可按资料类型定义编号 煤矿主扇风机司机操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿主扇风机司机操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定： 1、司机必须专职、专责; 2、司机必须经过培训，考试合格，取得合 格证，方准上岗操作; 3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原 理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回 路，以及地面风道系统和各风门的用途; 4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗 位责任制。 二、操作前的准备工作：
1、通风机启动前应进行下列部位检查： (1)、轴承润滑油油量是否合适，油质是否符合规定; (2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠; (3)、电动机接线完好，接触良好; (4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠; 三、启动操作： 1、接到开机命令后，司机应先合进线空气开关，后合变频柜空气开关，合闸完毕后，检查变频柜电压是否正常。 启动时，司机应先启动一级风机，变频柜数码显示为000HZ，正反转开关打到正转位置，听到变频器接触器吸合声后，缓慢转动调速旋钮，风机转速达到规定转速后启动完成，这时应观察电流表及风机运转有无异常。
主扇风机操作规程
行业资料：________ 主扇风机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
主扇风机操作规程 一、运行前的检查： 1、检查风机各部螺丝是否松动，轴承座和风叶是否正常，启闭绞车和闸板是否齐全和完好，风机和电机轴承油量是否合适。 2、检查电动机、高压开关柜和频敏弯阻器等各部接线是否松动，各部仪表是否完好。 二、启动操作方法： 1、送电前先盘车检查看是否正常。 2、穿戴好绝缘鞋和手套，站在绝缘物体上，先合高压隔离开关，再合高压油开关，使风机和电动机有电转动，待启动电流下降到接近正常运转电流时，手动或自动退出频敏变阻器，使风机达到正常运转。 3、停风机时，先停油压开关，后停隔离开关，使风机正常停止运转。 三、操作时注意事项： 1、启动过程中，如果发现有异常声音、气味和烟火等情况要立即停机检查处理。 2、启动时如保护装置自动切断电源时，可进行第二次启动，若又自动跳闸，则要停止启动，停电检查原因，处理好后方可再进行启动。 3、送电后发生电机不转动或电流较长时间不下降、运转声音沉重等不正常现象，可立即停止启动，并停电进行检查，排除故障后方可再进行启动。 四、运转中注意事项： 1、经常巡回检查电动机和各轴承温度是否超过规定值（电动机不 第 2 页共 6 页
允许超过60度，轴承不允许超过60度）。 2、检查电流表、电压表、负压计和温度计指示是否正常，并按规定时间填写记录薄。 3、风机、电动机运转声音是否正常、是否有不正常的气味，防爆门是否盖好，有无漏风现象。 4、在巡查中发现问题，要想方设法妥善处理。若不能处理时，要及时向领导汇报，如发现有严重威胁机器安全运转的问题时，要先停止风机运转，并马上启动备用风机，然后报告领导和队值班员。 五、倒车和反风操作： 1、如有异常情况，需要倒开备用风机时，先向队值班汇报并请示调度室许可后，方准倒车。 2、操作方法： （1）停止原运转风机；（2）正常的倒换风门；（3）启动备用风机；（4）风机正常运转后，向领导和队值班者汇报。 3、倒车要抓紧时间，一般不超过五分钟。 4、反风前先将防爆门压紧，避免反风后将防爆门吹开跑风。 5、操作启闭绞车，将百叶窗内的闸板放下，使风机从大气里将新鲜空气吸入。 6、操作控制反风的启闭绞车，把闸板提起，并关闭通道大气中去的排风道，打通反风道，将新鲜空气通过反风道压入矿井内，反风完毕后要立即向领导和值班员汇报。 7、反风操作要快，要在10分钟内将风流方向改变过来。 第 3 页共 6 页
主扇风机操作规程
主扇风机操作规程 1、司机必须经过技术培训，经考核合格方可独立工作。 2、司机必须熟悉设备、仪表、仪器、电脑的性能用途 3、操作高压电器设备时必须一人操作一人监护，戴绝缘 手套，穿绝缘靴，并站在绝缘垫上进行操作，绝不允许两组同时操作。 4、操作程序 （一）开机 （1）起动前应对设备进行全面检查，如各紧固螺丝、仪器、仪表、机械润滑、联轴节叶片紧固情况，机内有无异物，风门的位置是否正确，各检查孔是否关闭，刹车手把必 须放在松闸位置。 （2）根据情况合上8#或9#进线的总开关柜上的隔离开关。（3）合上开关柜的真空断路器； （4）合上主扇一、二级电机，开关柜的隔离开关。 （5）在控制台上，先给真空断路器储能。然后，合上一级电机的真空断路器，待风机运行正常，且进行2分钟后 再起动二级电机的真空断路器。 （二）运转 （1）运行中随时注意观察各表的指示和电脑的情况，并每小时记录一次电流、电压、静压、轴承温度和电动机 温度，主扇轴承温度不得超过60℃，电动机温度不得
超过65℃。 （2）随时注意设备运行状况，如发现异响、异音、异味等异常情况，应立即查明原因或停机，并及时汇报给机电科、矿调度和有关人员。 （3）工作中必须精力集中，不准打闹嬉戏，不准做与本工作无关的事。 （4）不准脱岗，岗位上不准会客。 （三）停机 （1）一般情况不准司机随便停机，只有接到矿长（总工程师）和机电科的命令方可停机。 （2）在运行中如遇异常现象必须停机时，可先停机并立即汇报有关单位和领导。 （3）停机顺序： A：先断开二级电机的真空断路器，然后断开一级电机的真空断路器，风机即会慢慢地停下来。 B：拉开一、二级电机开关柜的隔离开关。 C：对机械进行全面检查。 （四）换机 （1）接到换机命令后，停下原运转的风机。 （2）放下原风机的进风门，拉起待用风机的进风门。（3）按起动顺序起动待用风机。 （五）反风
主扇风机管理规定
主扇风机管理规定 五、设备检查、测定、安全运行 1、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征，掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。 2、主扇风机必须有可靠的双回路电源。 3、风机运行时每1小时进行一次巡检，并填写记录。 4、仪表按规定时间校验：A级半年一次;B级一年一次;C级使用前鉴定一次。 5、主扇风机在安装、大修或改造后，投入使用前必须进行一次性能测定和试运转工作。以后每年进行一次运行工况技术测定，每五年进行一次性能测定（绘制特性曲线）。 6、风机每月必须进行一次倒机运行，每次倒机前对机壳内部及工作轮进行清理，倒机后立即对停运风机进行检查、维护保养。 7、每三年对主轴探伤一次，每运行半年更换一次润滑油。 8、每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风试验。 9、安全保护试验合格、灵敏可靠。 ⑴电机、风机各轴承必须有超温报警装置，每周试验一次，运行时滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。。 ⑵过流、无压释放保护装置可靠，每半年整定试验一次。 ⑶防护用具合格，每年试验一次。 10、水柱计准确、清晰，每月校验一次。 11、风门、防爆门严密不漏风，每六个月检查维修一次。 12、高压电动机装设避雷装置;电机绝缘电阻每年摇测一次。 13、备用风机必须能在10分钟内开启，备用风机拆检、技术改造或更换主要部件时，必须制定矿井单风机运行安全措施，报矿总工程师批准后，方可组织实施。 14、风机运行工况负压不得高于风机额定负压的90%。 15、机房必须装有直通调度室的专用电话。 六、技术资料、张挂制度、图纸和存放记录 １、技术资料