发电机耐压试验方案

1.作业任务 (1)

2.编制依据 (1)

3.作业准备及条件 (1)

4.作业方法及安全、质量控制措施 (2)

5.作业质量标准及检验要求 (4)

6.技术记录要求 (4)

7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (4)

8.有关计算及其分析 (5)

9.附录 (5)

1.作业任务

1.1工程概况

崇阳凯迪电厂1X30MW机组电气工程安装，,1台30MW发电机耐压试验。

1.2工程范围

崇阳凯迪电厂1台30MW发电机耐压试验。包括绝缘检查，直流电阻测试，直流耐压，交流耐压。

1.3工程量

1.4 工期要求

计划工期在2011年12月17日

2编制依据

2.1.电气设备交接试验标准GB50150－2006中的规定

3作业准备及条件

3.1技术准备

3.1.1发电机技术资料应齐全。

3.1.2安装的设备均应验收合格。

3.1.3试验人员到位，试验器具准备完毕。

3.2 作业人员：

技术员 1人

安全员 1人

质检员 1人

试验员 2人

3.3 材料、设备准备

3.3.1试验器具准备完毕。

3.4主要工具设备

发电机耐压试验方案样本

目录 1.作业任务 ................................................................... 错误!未定义书签。 2.编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.作业准备及条件 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.作业方法及安全、质量控制措施.......................... 错误!未定义书签。 5.作业质量标准及检验要求 ....................................... 错误!未定义书签。 6.技术记录要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未定义书签。 8.有关计算及其分析 ................................................... 错误!未定义书签。 9.附录 ........................................................................... 错误!未定义书签。

1.作业任务 1.1工程概况崇阳凯迪电厂1X30MW机组电气工程安装, ,1台30MW发电机耐压试验。 1.2工程范围崇阳凯迪电厂1台30MW发电机耐压试验。包括绝缘检查, 直流电阻测试, 直流耐压, 交流耐压。 1.3工程量 1.4 工期要求计划工期在12月17日 2编制依据 2.1.电气设备交接试验标准GB50150－中的规定 3作业准备及条件 3.1技术准备 3.1.1发电机技术资料应齐全。 3.1.2安装的设备均应验收合格。 3.1.3试验人员到位, 试验器具准备完毕。 3.2 作业人员: 技术员1人安全员1人质检员1人

110kv75000kva电力变压器的交流耐压试验技术方案

BPXZ-HT-200kVA/50kV/200kV变频串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求 1．110kV/75000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.018μF，试验频率为45-65Hz,试验电压160kV。 2．110kV开关、GIS、绝缘子等的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。 3. 50000kW以下电动机交流耐压试验，试验电压不超过16kV。二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：200kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：50kV；200kV 4.额定电流：4A；1A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；

10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五、装置容量确定 110kV/75000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.018μF，试验频率为45-65Hz,试验电压160kV。试验电流 I=2πfCU试 =2π×50×0.018×10-6×160×103=0.9A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=560H, 设计四节电抗器，单节电抗器为50kVA/50kV/1A/140H 验证: 110kV开关、GIS、绝缘子等的交流耐压试验，电容量不超过3000pF，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。使用电抗器4节串联，此时电感量L=560H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√560×0.003×10-6)=122Hz。

柴油发电机方案

高压柴油发电机组技术方案一、概述伴随着机房的扩容，作为备用电源的柴油发电机组容量要求越来越大，需多台大功率柴油发电机组并网才能满足负荷的要求，而且机房与实际使用负载间距离也越来越远，采用传统的多台低压柴油发电机组并联运行暴露出多项运行和传输的缺陷，为了能够更加安全、可靠地运行，采用高压机组是一种更好的选择。高压机组应用于冶金企业、机场、数据中心等应急备用电源系统，因机组的输出电压10kV与原供电系统电压一致，可直接接入供电系统，省去了大笔供配电系统的设备投资。同时由于机组的输出电压高，输出电流小，在动力传输过程功率损失最小，适合远距离输送。高压输电电流相当于低压输电电流的1/26。 50Hz高压柴油发电机组主要电压等级有：6kV、6.3kV、6.6kV、10kV、10.5kV、11kV等，单台机组功率一般在1000kW以上，多台机组并联使用。高压柴油发电机组与低压柴油发电机组分析比较二、高压柴油发电机组应用根据上述高低压柴油发电机组的应用特点，在容量要求较大和送电距离较远的应用场合，高压柴油发电机组具有大容量、远距离供电，机房集中建设、可靠性强、配套配电系统简单等明显优点，是大容量机组选型应用的必然趋势，高压柴油发电机组已经在银行、数据中心、冶金、民航等领域进行了大量的应用。

三、高压柴油发电机组的结构特点高压柴油发电机组的结构分为：柴油发动机、交流发电机、高压开关柜、接地电阻柜、PT柜、并机柜及出线柜和集中控制台等部分。 3.1交流发电机 1、无刷自励式，H级绝缘，可耐温180℃，为发电机在恶劣环境中运行提供保障； 2、机座为钢制焊接结构，端盖为铸件，安装结构型式有单轴承和双轴承两种； 3、定子是2/3节距绕制，能有效抑制输出电压的波形畸变，及减少磁场发热； 4、转子装配前经过动平衡，完善的阻尼绕组帮助减少非恒定负荷下的电压偏差和热量； 5、励磁机转子的输出功率通过三相全波式整流器输给主机转子，该整流器由一浪涌抑制器保护，以免由诸如短路或者并联时相位失步而引起的冲击造成损坏； 3.2高压开关柜高压并机开关柜由一组高压开关柜组成，主要组成部分为发电机进线柜及PT柜、出线柜。并机柜及出线柜装设综合保护装置及差动保护装置有效的保护机组及设备安装稳定运行。安装于高压柜上的综合保护器带有通用RS232、MODBUS通讯协议接口，用户可以根据需要对整个并机系统的电能实时参数进行采集，进行集中监控、归档管理。高压开关柜断路器：ABB高压断路器、三菱高压断路器 3.3接地电阻柜接地电阻柜系列中性点接地电阻采用的是电阻专用的原装进口不锈钢合金材料，其材料具有接地电阻要求的热力及电气性能，做到耐受高温、电阻率高及

耐压测试方法

耐压测试操作方法一、操作前的准备： 1．检查地线端接地是否处于良好状态。 2．操作人员使用前应带发绝缘手套，脚下垫好绝缘皮垫。 3．插上220V电源插头，将“高压调节”度盘逆时针方向旋转回零，按下电源开关。二、操作步骤： A．开机及运行检查： 1．将高压表笔（红色）输出端悬空放好 2．先按下“启动”按钮，按下“漏电流预置”开关，选择漏电流量程，漏电流的值为5mA 3．将定时开关打开，将时间设定为5 4．旋转“高压调节”度盘，设定测试电压值为3kV 5．开始测试前将红、黑表笔接触点检治具（点检治具为600Ω的电阻），当仪器发出报警时，则表明仪器正常 6．当仪器不能正常报警时，操作员应立即停用且报告给主管，主管应立即给予处理，生产线换用已经校验之耐压测试仪，且不能正常报警之耐压测试仪应做送修处理（修理后需经法定计量方可重新使用），并追溯已检验之产品 B．受试设备耐压测试： 7．在第5步完成后，按下“复位”按钮，在确定电压指示为“0”，测试灯熄灭的情况下，将高压表笔夹（红色）和低压表笔夹（黑色）分别接到被测电器LN端和金属外壳上合格，若有声光报警则认为被测试品不合格 8．按下“启动”按钮，测试灯亮。按规定的时间测试高压，若无声光报警则认为高压测试合格，若有声光报警则认为被测试品不合格。 9．重复7和8动作直至所有测试完毕。 10．每天使用完毕后，放好两表笔，逆时针方向旋转“高压调节”度盘到零位，关闭电源开关。

编制: 审核: 批准: 日期: 本文件起草部门:质检部本文件发至:生产部、质检部附: 耐压测试仪功能检查表注：请在每日开班工作前进行耐压仪功能检查，各项目正常才能使用。项目正常的请打“√”，有问题的请打“×”并记录问题现象及及时报告处理，仪表停用时请打“○”。

工频交流耐压试验

工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。第一节试验方法一、原理接线交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。图1

发电机调试方案

发电机调试方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

发电机试验是检查发电机投运前检验其在制造、运输、安装过程中是否受损的重要手段。根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）的规定，发电机容量在6MW以上的同步发电机应进行以下项目试验，为安全、正确地将各项试验工作顺利完成，特制定本试验方案要求试验人员认真负责地遵守各项试验程序。发电机部分一、测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比 l、试验接线：被试相短接后与兆欧表端子相连，其绝缘良好，非被试相短路后接发电机外壳。 2、测量方法：兆欧表校正无误后，接通被试相进行绝缘测定，并分别记录15"和60"的兆欧值，R60与R15之比值即为吸收比，1min后停止测量，并对被试相放电后，改接线测量另两相的绝缘电阻。 3、试验标准各绝缘电阻的不平衡系数应不大于2，吸收比应不小于。二、测量定子绕阻的直流电阻 l、测量方法用双臂电桥分别测定发电机定子线圈和转子线圈直流电阻，并同时记录线圈表面温度，直流电阻应在冷状态下测量，测量时线圈表面温度与周围室内空气温度之差应在土3℃范围内。

2、试验标准各相的流电阻，相互间差别不得大于最小值的2%，与产品出厂时测量得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。三、定子线圈直流耐压试验和泄漏电流测量。定子绕阻的绝缘电阻和吸收比合格后，即可进行直流耐压试验。 1、试验所需设备，JGF—80型直流高压发生器1套。 2、直流试验电压确定(V）：V=3*VH=3*6300V=18900（V）。 3、试验接线如附图(1)：非被试相短路接地于电机外壳上，转子绕阻短路接外壳。 4、试验步骤试验电路接好后，首先检查各仪表指针是否在零位，量程是否合适，调压器是否在零位。一切无误后，在不接被试品的状态下，先将试验电路进行空试，试验电压按每级倍额定电压分阶段升高，每阶段停留一分钟，读微安表的指示值，然后将电压降至0，断开电流。试验电路经空试正常后，将电机被试相首尾短接后，接入试验电路，为两相短接后接入电机外壳上。对被试设备加压时，试验电压按每级分阶段升高，每阶段停留1分钟，观察泄漏电流的变化。如无异常，当升到最高试验电压后停留1分钟，读取泄漏电流，一相试完后，降下试验电压断开电源，对被试设备及电容器放电并接地，改试其余两相。若有异常，立即降压查明原因，并消除之，后再试验。

发电机静态试验方案样本

发电机静态实验方案目录 1实验目 2实验根据 3人员职责分工 4发电机名牌参数 5发电机静态实验前应具备条件和关于安全注意事项6发电机静态实验环节和办法 6.1 发电机定子绝缘电阻、吸取比 6.2 发电机定、转子绕组直流电阻 6.3发电机转子绕组绝缘电阻 6.4测量发电机轴承绝缘电阻 6.5发电机定子绕组直流耐压实验和泄漏电流测量6.6发电机定子绕组交流耐压实验 6.7发电机转子交流阻抗和功率损耗

1.实验目通过实验可以检查发电机安装后绝缘状况等，数据分析发电机与否可以满足启动条件和稳定运营。 2.实验根据 2.1GB50150--《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》； 2.2设备《出厂阐明书》 2.3设备《出厂实验报告》 2.4《电业安全工作规程》 3.人员职责分工 3.1实验方案需报请监理审核、现场指挥机构批准,重要实验项目需业主、监理旁站。 3.2施工及建设等单位应为实验实行提供必要实验条件。 3.3实验项目负责人负责组织实验工作实行，检查实验安全工作。3.4参加实验工作人员应熟悉工作内容、仪器设备使用及实验数据记录整顿。 4.发电机名牌参数额定功率：12MW 额定电压：10.5 kV 额定电流：825A 功率因数：0.8 滞后频率：50Hz 冷却方式：空冷

励磁方式：机端变压器自并励励磁系统励磁电压：188.9V 励磁电流：220.3A 5.发电机静态实验前应具备条件和关于安全注意事项 5.1所有工作人员应严格遵守《电业安全工作规程》。 5.2实验时实验人员应精力集中,分工明确,密切配合。实验地点至少有两人工作,重要部位要有专人监视，并有必要通讯设施,发现问题及时报告。 5.3实验用仪器、仪表需通过检查，保证完好工况，保证明验顺利进行。 5.4发电机实验线固定良好，保持安全距离。一次连线断口（与非试侧）保证安全距离。 5.5发电机小间关门上锁，必要时派专人把守（实验地点在发动机空冷器室内）。 6发电机静态实验环节和办法 6.1发电机定子绝缘电阻、吸取比 6.1.1采用手摇式2500V兆欧表进行测试 6.1.2。测量某相时，非测量相必要短路接地（每项绕组必要头尾相短接）。 6.1.3在120转/分钟下分别读取15、60秒绝缘电阻值。 6.1.4每测量一相绕组后，对其被测相充分放电。 6.2 发电机定、转子绕组直流电阻

发电机安装与调试方案

张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程发电机安装与调试方案中国化学工程第六建设公司二○○二年三月二十七日

目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工程序五、施工方法、技术要求及质量控制六、主要施工机具及劳动力组织七、安全措施及注意事项八、质量保证措施

一、编制说明应工程投标需要及便于施工准备，特编制本方案。待资料齐备之后，再补充或编制新方案，交施工处（队）执行。二、编制依据 1、张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程 2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） 3、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92） 4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 5、本企业标准Q/LJ010503.04-91高压同步电机电气试验 6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94，35KV及以下热缩型电缆头制作工法 7、本公司施工过的同类工程施工技术方案三、工程概况从招标文件看，本工程设计汽轮发电机2台，额定功率为12000kw，其他数据及资料尚待设计定。四、施工程序基础验收→定子和转子安装→集电环和电刷安装→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车五、施工方法、技术要求及质量控制 1、基础验收由工艺设备安装专业进行。 2、定子和转子安装。由工艺设备专业安装，电气专业配合。注意观察埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘，其屏蔽接地良好。电机的引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨。引线及出线连接紧固，采用铁质螺栓时，连接后不得构成闭合磁路。 3、集电环和电刷安装亦由工艺设备专业安装，电气专业配合检查。接至刷架的电缆，

耐压试验施工方案

1000M3球罐、650M3球罐耐压试验施工方案江西江联能源环保股份有限公司球罐安装分公司二零一零年六月

编制：张丽娟审核：陈玮批准：姜玉良

一、水压试验： 1.施工主要依据： a. GB50094《球形储罐施工及验收规范》 b. SH/T3512-2002《球形储罐工程施工工艺标准》 2．水压试验的加压工具采用单相高压清洗机泵，输入功率：1.3KW，型号为LM-288，制造商：上海丰福机电有限公司； 3．压力表型号为Y-150，数量2，精度等级为1.6，上级管口和下级管口各设一个，压力表须计量检定合格且在检定有效期内，读数以上级管口表所显示的数据为准； 4. 耐压试验所用水质应为洁净的工业用水； 5. 试压时水温不低于5 ℃； 6. 在引水口和向球罐注水口各设一阀（见图一），先由水源处引水，注入第一台1000M3球罐（V-1301），待此球罐试验结束后，再将此台球罐的水导入650 M3球罐(V-1302)，对V-1101球罐水压试验，如图二所示；

00 900 水排水道图一 00 90 水源排水道

图二 7. 水压试验过程应先进行盛水试验，再进行耐压试验。在盛水试验过程中，应对球罐的基础沉降进行观测，测量共分五次： a．充水前； b．充水到1／3球罐本体高度； c．充水到2／3球罐本体高度； d．充满水24小时后； e．放水后；将试验所测数据填写到表一：表一

8. 球罐在试压时应按规定分级缓慢升压，在试压过程中如发现异常情况，立即停止升压，待查清原因，排除故障后，再进行试验； 9. 待盛水试验完成，再进行水压试验，试验步骤：（1）V-1301球罐试验压力0.625 MPa，试验步骤: a.压力升至试验压力的50 %即0.3125MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 b.压力升至试验压力的90 %即0.5625 MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 c.压力升至试验压力0.625 MPa, 保持30 min, 将压力降至试验压力的80%即0.5 MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 d.压力降为零后，先打开上部人孔，后打开排水管阀门放水至V-1302球罐。

发电机定子铁心损耗试验方案

#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准：会审：编制：王太国胡丹设备管理部 2010年10月20日

#1发电机定子铁芯损耗试验措施一、组织措施本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小，由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况，因试验涉及面广危险性高，为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。组长：胡林副组长：张宏、王太国小组成员：张朝权（电机厂）、计磊（电机厂）、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。工作小组具体负责整个试验方案的执行，具体分解如下：省电科院试验人员：对试验的正确性、安全性负责；审编试验技术方案；完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理；负责整个试验过程的指挥。上海发电机厂技术人员：负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。对整个试验全过程监督。对正确试验方法下不损伤发电机负责。运行部：负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒

换操作，以及试验电源的送电工作。按照《运行事故处理规程》相关规定，对试验过程中发生异常（如6kv失电）的事故处理。设备部：对试验的必要性、可行性、正确性负责；6kv开关保护定值修改整定等，全过程配合电科院试验人员进行试验。安二公司：负责完成试验前各项准备工作，负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作，全过程配合电科院试验人员进行试验。二、预控措施 1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底，在试验前必须确认运行方式是否满足要求，严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。 2、二次保护班按试验方案计算参数，提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好，避免保护误动、拒动。 3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整，避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。并考虑好恢复失电的措施。 4、设备部对励磁线圈的制作敷设中要充分估算好高压电缆、中间接头、终端接头的绝缘强度，在制作过程中要按电气规范进行，试验不合格不得投用。重视穿入发电机膛内部分电缆的敷设工作，做好防护措施，不造成对发电机膛内各部件的损坏。 5、安徽二公司现场做好试验区域的防护防火工作，现场必须设置安全围栏、放置一定数量的消防器材。

电站KVGIS交流耐压试验方案

电站K V G I S交流耐压试验方案 RUSER redacted on the night of December 17,2020

XXX电站 220kVGIS交流耐压试验方案批准审核编写

XXXX有限责任公司 X X年X X月X X月（一）技术措施 1、试验依据： ○1、中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； ○2、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 555－2004《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》； ○3、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 618-1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》； ○4、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 617-2010《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》； ○5、中华人民共和国国家标准GB/T －1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》； ○6、中华人民共和国电力行业标准DL/ 《高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置》。 2、试验目的： ①、检查总体安装后的绝缘性能，以评估可能在将来导致内部故障的偶然原因（错误的紧固、处理、运输、储存和安装期间的损坏、存在外物等）。 ②、该试验为出厂绝缘试验的补充，目的在于检查完整设备的绝缘水平是否符合有关标准的规定和厂家技术条件的要求以及上述提到的非常规问题。在不危害GIS完好部件的前提下，提供设备投运前的最终检查。 3、被试设备的主要技术参数：数量：（4个间隔，不含母线PT及避雷器）

试品名称：气体绝缘金属封闭开关设备型号规格：额定电压：252kV 相数：3相额定电流：A 额定频率：50Hz 制造单位： 4、试验应具备的条件: 气体，气体压力保持在额定值； ○1、GIS设备已经全部安装完毕，并充以合格的SF 6 ○2、试品常规试验已经完成，且全部合格，微水合格，气体检漏合格； ○3、GIS的隔离开关、断路器及接地开关等能可靠动作； ○4、与GIS连接的电力变压器、电压互感器、避雷器、架空线应隔离，并采取措施，避免施加试验电压； ○5、GIS上所有电流互感器二次绕组应短路并且接地； ○6、与GIS连接的主变终端导体需断开，且充满合格气体； ○7、试验电压从220kV GIS的出线空气导管上施加； ○8、现场应提供大于50A/380V的三相专用试验电源； ○9、试验可分成三次完成，每次试验一相，其余两相接地。 5、试验参数计算、程序、步骤 : 试验参数计算 FC——变频控制器 Tr——励磁变压器 L——高压电感 Cx——试品电容 C1, C2——电容分压器图1 串联谐振原理接线图设220kV GIS电容量为Cx，分压器电容量为Cy，总电容量约为 C＝Cx＋Cy＝12nF (根据试品长度及间隔数量估算，GIS间隔按分为三次加压，即每次带一相 ) 根据电容量选取相应的电感L=720H，谐振频率f＝1/(2××√LC)=54Hz，试验频

35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置一、被试品对象 1、35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116 μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。 3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压不超过100kV。工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米；二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：108kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；27kV； 4.额定电流：1A；4A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》四、装置容量确定： 35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。频率取50Hz 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=90H 设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证：1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为 45-65Hz，试验电压68kV。使用电抗器4节串联,此时电感量为90*4=360H，试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√448×0.015×10-6)=65Hz。试验电流 I=2πfCU 试 =2π×65×0.015×10-6×68×103=0.42A 装置容量定为108kVA/108KV/27kV;分四节电抗器，电抗器单节为27kVA/27kV/1A/90H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。五、电抗器使用关系表设备组合被试品对象电抗器 27k V A/27k V 四节激励变压器输出端选择 35kV电缆500m以内使用电抗器二节串联二级并联3kV 35kV变压器使用电抗器四节串联3kV 35kV高压开关柜及母线使用电抗器四节串联5kV 六、系统配置及其参数

发电机定子铁芯损耗试验方案汇总

发电机定子铁芯损耗试验施工方案批准：初审：编制：设备管理部 2015年01月14日

发电机定子铁芯损耗试验方案一、施工项目简介我厂发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机，发电机采用内部氢气循环，定子绕组水内冷，定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却，转子绕组氢气内冷的冷却方式。为了防止运行中因片间短路引起局部过热，甚至威胁到机组的安全运行，必须进行铁芯损耗试验。二、施工方案 1、施工准备 1.1物资准备 1.2人员准备哈尔滨电机厂现场服务人员负责密封垫更换工作，设备管理部电气专业人员配合。 1.3机械设备准备根据现场实际情况，准备扳手、螺丝刀、热成像仪等。 2、施工方案 2.1试验原理在发电机定子铁芯上缠绕励磁绕组，绕组中通入一定的工频电流，使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通，通常取励磁磁感应强度为1～1.4 T，铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗，铁芯发热，温度很快升高。同时，使铁芯中片间绝缘受损或劣化部分产生较大的局部涡流，温度急剧上升，从而找出过热点。试验中用红外线测温仪测出定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线热成像仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温；在铁芯上缠绕测量绕组，测出铁芯中不同时刻的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。把测量、计算结

果与设计要求相比较，来判断定子铁芯的制造、安装整体质量。 2.2试验接线图 W1:励磁绕组 W2:测量绕组 A：测量绕组电流表 W：测量绕组功率表 V2：测量绕组电压表 2.3试验标准 2.3.1《电力设备预防性试验规程》（DL/T 596-1996），励磁磁通密度为1.4T（特斯拉）下持续时间为45min,齿的最高温升不得超过25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg). 2.3.2《电力设备交接和预防性试验规程》（大唐集团公司Q/CDT 107 001－2005），磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃，齿的最大温差不大于15℃，单位损耗不大于1.3倍参考值。在磁密为1T下的持续试验时间为90min，在磁密为1.4T下的持续时间为

断路器交流耐压试验方案

±500kV肇庆换流站HPL550B2型583开关交流耐压试验方案四川省送变电建设有限责任公司 2012年05月15日

目录 1试验目的 (3) 2编制依据、文件和标准 (3) 3试验作业准备和条件要求 (3) 4试验项目及程序 (3) 5试验的方法和接线 (5) 6安全措施 (3) 7环保要求 (4)

1 试验目的断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。 2 编制依据、文件和标准 2.1 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； 2.2 GB/T 16927.1-1997 《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 2.3 相应的施工设计要求和厂家技术资料； 3 试验作业准备和条件要求 3.1 试验作业要求：断路器设备和就地控制盘柜已安装完成，并已检查调整完毕；3.2 试验所需的主要试验仪器（表） 4 安全措施 4.1 为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408－91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。 4.2 进行交流耐压试验时，为保证人身安全和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，并有专人监护，防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要畅通，没有试验人员的命令看守人员不得离开岗位。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指示摆动很大，电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源停止试验，对被试相设备进行放电后再对该相设备进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。 4.3 断路器外壳的接地及接地连线铜牌已完成。 4.4 现场试老化试验电压值为U m/√3（U m/√3=318kV），停留15分钟。 4.5 现场试验电压值为出厂试验施加电压值的80％，加压时间为1min。

(完整版)柴油发电机施工方案

目录一、工程概况： (2) 二、临时用电部署 (2) 2.1 供电方式 (2) 2. 2 施工现场配电线路： (4) 2. 3 施工现场配电箱和开关箱： (4) 三、施工用电负荷计算： (4) 四、发电机组的安装 (6) 4.1发电机安装工艺流程： (6) 4.2 发电机基础 (6) 4.3 主机运输吊装就位 (6) 4.4 排气、燃油冷却系统安装 (6) 4.5、电气设备的安装 (6) 4.6 接地线安装 (7) 4.7、机组接线 (7) 4.8、机组调试 (7) 4.9 机组试运行调试 (8) 五、安全用电措施 (9) 5. 1技术措施 (9) 5. 2组织措施 (10)

一、工程概况：深圳市第八高级中学配套道路位于龙华新区观澜樟坑径片区，该工程含三条路，即新樟路、观盛东路和新澜路，设计时速20km／h，道路为城市支路。新樟路在现状新樟路基础上进行旧路改造，线位大致呈东西走向，起点接待建五和大道里程XZK0+000，终点接现状新樟路里程XZK0+565，红线宽度26m，3m人行道+1．5m树池+8m机动车道+7m辅道+1．5m树池+3m人行道+2m挡土墙预留（合计26m）,道路全长565m。观盛东路为新建道路，线位大致呈东西走向，设计赴点西接五和大道里程GS0+000,设计终点东接新澜路里程GS0+254．813，规划红线宽度25m，3．5m人行道+1．5m树池+15m机动车道+1．5m树池+3．5m人行道（合计25m），道路约全长254．813m。新澜路为新建道路，设计起点接观盛东路里程X0+000，设计终点接八高东门出入口里程X0+234．781，线位大致呈西南—东北走向，规划红线宽度18m，3m人行道+1．5m树池+9．8m机动车道+1．5m树池+2．2m人行道（合计18m）,道路全长234．781m。二、临时用电部署 2.1 供电方式供配电方式：根据本工程施工现场实际情况，施工用电采用三台30kw和一台300kw柴油发电机供电。具体为新樟路2#、3#挡土墙位置采用移动式发电机一台，额定功率为30kw，主要用于锯木机、混凝土振动棒和照明用电。新樟路K0+260~K0+480段、新澜路X 0+195~X 0+234段高边坡支护各采用一台30kw发电机，观盛东路GS0+100~GS0+254段、新澜路X 0+000~X 0+136段人工挖孔桩位置采用一台300kw 发电机（平面布置见附图）由柴油发电机引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表、电压表、电流表，供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属

发电机定子绕组交流耐压试验方案

#1发电机定子绕组交流耐压试验方案 1．#1发电机基本参数型号：50WT21E—106 额定容量：415MV A 额定功率：352.75MW 额定电压：20KV 额定电流：11980A 频率：50Hz 功率因数：0.85 额定转速：3000г/min 冷却方式：水氢氢励磁方式：静态励磁试验目的本次试验属于大修前试验，目的是判断发电机定子绕组绝缘水平，检查是否存在绝缘缺陷。试验依据 GB755—2000（《旋转电机定额和性能》） GB/T7064—2002（《透平型同步电机技术要求》）制造厂说明书试验条件办理发电机工作票，同时其他专业工作票交回。发电机气体置换已经结束，转子在定子膛内。发电机内冷水正常投运，水电导率符合运行标准，但尽可能低。发电机绝缘电阻试验合格。所有温度卡件拔出，测点等元件应短路接地，以防试验中损坏。试验前要测试发电机电容量，核对补偿电感。将发电机转子及封母接地，电流互感器短路接地。球隙放电电压调整合格，保护水阻选用适当。解除电源开关的漏电保护。试验方法试验接线图如图1所示。考虑现场试验电源容量的限制，需采用电抗器（接在被试发电机侧）进行无功补偿。选用35H、20KV的4只电抗器两串两并，并联后电抗值为35H。根据规程要求施加电压30KV。 6．试验步骤：经检查确认被试品、绝缘电阻合格、内冷水水质符合要求后，方具备进行交流耐压试验的条件。拆除或断开所有与被试品相连的连线，按安全规程的有关规定做好全部安全措施。按接线图检查试验接线应正确无误，试验设备布置合理，便于操作并符合安全规程中的有关规定。保护接地应牢固可靠。检查试验设备及测量仪表应完好无损，放置平稳，调好零位。检查确认无误后方可开始试验，升压从零开始，缓慢的升到规定的试验电压值，持续1分钟，并在耐压持续时间内，保持电压稳定。时间到后缓慢降下电压。 7．安全注意事项经检查确认被试品、绝缘电阻试验已合格。严格执行DL408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定及现场的相关安全措施。工作人员分工职责明确，精力集中。现场设安全遮栏，并悬挂标示牌，准备必要的消防器材，加压点要与封母保持足够距离。试验现场及发电机平台设专人监护，监听试品，并确认有无异常声。

发电机转子交流阻抗试验技术方案

#2发电机转子交流阻抗试验技术方案批准人：审定人：审核人：编写人：贵州黔东电力有限公司 2011年07月07日

#2发电机转子交流阻抗试验技术方案 1、试验目的: 针对#2发电机运行中震动较大等原因，对#2发电机进行:转子绕组直流电阻试验、发电机堂内转子交流阻抗试验、发电机转子两极分担电压试验。来判断发电机转子绕组是否存在匝间短路，为查找发电机震动较大提供技术数据和分析判断依据。 2、引用标准 DLT1051-2007 《电力技术监督导则》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 3、使用仪器仪表 FULK 兆欧表 HDBZ-5 直流电阻测试仪 HDJZ 型发电机转子交流阻抗测试仪 5 测试内容及工作程序 5.1试验内容 5.1.1 试验方法

用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压，同时读取电流、电压和功率损耗值。 5.1.2试验接线见图1。图1试验接线本图较一般接线图增加了隔离变压器，因为现在大多检修电源开关都装了漏电保安器，由于转子绕组对地有电容，当交流电源接上后对地会有电容电流，就会导致漏电保安器动作跳开电源开关，因此建议前极加上一隔离变压器。如果没有隔离变压器，可直接将调压器接220V 交流电源，但接的开关不能有漏电保安器。开关容量需要60A 。 5. 2试验操作程序（步骤）：（1）试验前先确认转子绕组的励磁回路已全部断开并验电；（2）现场封闭：对试验现场进行封闭，用围栏或绳子将试验现场围起，并悬挂标示牌。（3）按图1接好试验接线，带电空试以检查试验设备和各仪器仪表是否正常；（4）试验电压的确定对于额定励磁电压在400V 及以下的绕组，施加的电压一般考虑为其电压峰值等于额定励磁电压。额定励磁电压大于400V 时，电压可适当降低。本机转子绕组交流阻抗较小，外施电压到100V 电流已超过40A ，故历次试验都只加到100V 电压，本次试验也可加到100V ，以便与以往数据比较。（5）用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压，同时读取电流、电压和功率损耗值。（6)应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前后的额定转速下分别测量，每种工况都应在几个不同的电压下进行测量。（7）试验完毕后，断开电源，然后需检查试验仪表是否正常。（8）记录温度和湿度。 5. 3试验时注意事项：合电源开关向转子施加电压前必须大声通知。转子绕组铜刷

2#主变交流耐压试验方案(精选、)

110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案二零一二年二月

110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案编制: 审核: 批准: 编制日期

目录 1.试验目的 2.变压器主要参数 3.试验设备 4.试验程序 5.试验标准 6.试验条件及方法 7.危险点分析和预控措施

摘要：本方案提出了110KV XX扩输变工程2#主变交流耐压试验的试验准备、试验程序、试验接线以及安全措施等内容。关于词：变压器交流耐压试验方案一、试验目的检验新投运一次设备的绝缘是否完好。电力变压器投运前的试验，以检查设备的制造及安装质量，保证其安全投入运行。二、变压器主要参数 XXXXXXXX 三、试验设备试验仪器用VFSR变频串联谐振试验装置及其他辅助测量仪器工具等。配置为： 1.变频电源（VFSR-220/220 1台）输入电压380V，三相，50Hz 输出电压：0～440V 输出容量：20kW 输出电流：50A 频率调节范围：20～300Hz 2.励磁变（YD-20/20 1台并联）输入：400V ，50A 输出：11.2KV/12.3KV/13.8KV额定容量：20kW 3. 试验电抗器（YDTK-55/55 6只并联）额定电压：55kV 20Hz ~ 300Hz 额定电流：1A 额定容量：55kVA 4.分压器（TRF-200/0.01 1只）

电容量：10000pF 额定电压：200kV 5.其他辅助测量仪器工具等四、试验程序 1、绝缘电阻试验 2、交流耐压试验 3、绝缘电阻试验五、试验标准 1、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、试验项目：六、试验条件 1、被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上。变压器本体已放气。 2、变压器高压侧、中压侧、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除，拆除的外部架空线及连接母排三相短路并接地，与变压器高压、中压、低压侧的距离满足耐压试验要求。套管CT二次侧应短路接地。 3、变压器的现场常规试验项目，如绝缘电阻、吸收比（极化指数）、