地下车库顶板防水施工方案gDOC
目录
1编制依据 (1)
2工程概况 (1)
2.1设计概况 (1)
2.2施工难点 (1)
3施工部署 (2)
3.1质量控制 (2)
3.2施工安排 (2)
4施工准备 (2)
4.1技术准备 (2)
4.2现场作业条件准备 (2)
4.3材料、机具准备 (2)
5施工方法 (4)
5.1施工流程 (4)
5.2主要施工方法 (4)
5.3 注意事项 (13)
6质量验收 (14)
6.1防水层 (14)
6.2排水系统 (14)
7主要管理措施 (15)
7.1技术措施 (15)
7.2质量保证措施 (15)
7.3质量要求及交工验收 (16)
8冬季施工措施 (17)
8.1材料运输 (17)
8.2施工环境 (17)
8.3冬季施工 (17)
9成品保护 (17)
9.1施工过程保护 (17)
9.2保护层施工保护 (17)
9.3运输保护 (17)
9.5损坏修复 (17)
10质量保证措施 (17)
11安全文明施工措施及环保措施 (18)
1编制依据
2工程概况
2.1设计概况
本工程地下室防水等级为一级。车库顶板防水做法采用刚性防水和柔性防水相结合，刚性防水为C35，P6混凝土；柔性防水为2mmDSTD非固化沥青防水涂料+4.0mm DSFA 耐根穿刺型弹性体改性沥青防水卷材,车库顶面采用德生集水强排系统：30mm高DS塑料防护排水板+塑料支撑网+≥200g/m2聚酯无纺布（边部设置集水井、盲沟）。本工程车库面积为23533.7m2，车库周围共设置集水井4个，井内设置水泵，将水排入小区市政管网内。
2.2施工难点
2.2.1工期比较紧。
2.2.2正值冬季施工。
3施工部署
3.1质量控制
为确保施工质量，工程严格按照“三检”制度执行，施工班组、项目部质检、工程监理层层监督、落实，并填写自检、互检、专业检及质量评定等相应表格，使工程质量处于严格的受控状态。
3.2施工安排
顶板为4.0mm DSFA耐根穿刺型弹性体改性沥青防水卷材+2.0mmDST D非固化橡胶沥青防水涂料。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1技术和质检人员必须认真熟悉图纸，学习相关规范和质量验收标准，掌握防水材料性能和技术指标及施工工艺，按图纸及规范要求合理组织安排施工，按施工方案和施工规范对操作者进行技术交底。
4.1.2所有防水施工人员必须具备《职业技能岗位证书》、《安全资格上岗证》等准许施工证件，且证件在有效期内。作业前接受技术交底培训，掌握弹性体改性沥青防水卷材施工工艺，掌握后浇带、施工缝及阴阳角、防水收头等特殊部位作法和要求，作到施工中重点突出，心中有数。
4.1.3提前组织材料进场及验收工作，并做见证试验，材料必须经复试试验合格后方可使用。
4.2现场作业条件准备
4.2.1防水基层要牢固、表面光滑、无松动、无起砂、无开裂等缺陷。基层表面要平整，其平整度不大于5mm(用塞尺及2m长靠尺检查)。
4.2.2基层表面作修补抹灰，要求用铁抹子压实、抹平，所有阴角必须抹成圆弧，阳角要抹成圆弧，其半径为50mm。
4.2.3施工前及时掌握近期气象资料，尽量避开大风及雨雪天气，且基层不得采用烘干办法。
4.2.4基层已办理完隐检手续。
4.3材料、机具准备
本工程按图纸要求，选定具有资质的厂家完成本工程的防水分项工程。工程施工前，首先将用于本工程的防水卷材进行取样试验，合格后方可使用。
4.3.1防水卷材标准：
4.3.1.1卷材卷紧、卷齐、端头里外平齐误差不超过10mm；
4.3.1.2卷材易展开，不粘结；胎卷必须浸透，卷材表面平整，无漏洞、缺边、裂口；
4.3.1.3卷材的物理性能标准符合GB18242-2008标准。
排水系统材料统计表
4.3.2机具设备准备如下：
5施工方法
5.1施工流程
基面验收→基面抛丸→喷涂基层处理剂→弹线定位→铺贴防水加强层→防水层施工→铺设排水板→铺设塑料支撑网→安装排水管→铺设聚酯无纺布→回填盲沟碎石并安装盲沟集水管→砌筑集水井、安装自动离心泵（井位距离盲沟过近需在回填盲沟碎石之前砌筑）→回填土
5.2主要施工方法
5.2.1基面验收
基面验收应达到上述基面条件要求，若不符合基面条件要求，应将其进行处理合格后再进行防水施工。
5.2.2基面抛丸
防水层施工前，用抛丸机对顶板平面进行抛丸处理，清理混凝土顶板表面的浮浆、杂质，同时对混凝土表面进行打毛处理，使其形成均匀、粗糙的表面。如图1所示：
5.2.3涂刷基层处理剂
将基层处理剂均匀的喷涂在防水基面上，喷涂时要均匀，不得有空白，遵循先立面后平面，先远后近的原则，基层处理剂应充分干燥后方可进行下一步施工。
5.2.4弹线定位
根据防水层施工顺序和卷材长边搭接宽度（80mm）、立面收口高度、加强层处理宽度等尺寸要求在基面上弹线，该线作为防水层施工的依据。
5.2.5铺设加强层
后浇带加强层由非固化和双面交叉膜自粘共同组成，非固化厚度2.0mm，加强层宽度为“后浇带宽度+600mm（两边各300mm）”，加强层施工完毕并用压辊压实。
阴阳角等部位刮涂2.0mm非固化（夹铺无纺布）作为加强层，加强层宽度为500mm，无纺布搭接宽度为100mm。
穿墙管刮涂2.0mm非固化（夹铺无纺布）作为加强层，在管壁和墙面的宽度均不应小于250mm，加强层施工完毕并用压辊压实。
5.2.6防水层施工
1）防水层铺贴
（1）根据弹线进行比毡确保SBS卷材铺设顺直，卷材长短边搭接100mm。施工时，因卷材存在应力，在卷材铺设前15分钟将卷材开卷、平铺以便于卷材应力得到释放。（2）沿卷材边缘进行弹线，作为非固化涂刷的控制依据；将整幅卷材卷起，在弹线范围内喷涂或刮涂非固化后将SBS卷材粘贴在非固化上，用压辊压实，使卷材与非固化粘接牢固。
（3）卷材搭接边单独采用火焰加热器进行热熔处理，搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度，溢出的改性沥青胶结料宽度宜为8mm，并宜均匀顺直。
（4）相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm；立面与平面卷材的搭接应留在
平面上，并距离立面不低于600mm；立面卷材搭接边距离转角不低于300mm。
2）防水层细部处理
（1）后浇带处应刮涂2.0mm非固化并铺贴1.5mm双面交叉膜自粘加强层，刮涂和铺贴范围为“后浇带宽度+600mm（两边各300mm）”，施工完毕并用压辊压实。如图2所示:
（2）顶板防水层与地下侧墙防水层搭接处理顶板防水层SBS 卷材向地下侧墙延
伸250mm，与地下侧墙防水层粘接牢固，SBS 卷材收口处密封。如图3 所示:
（3）穿墙管处理穿墙管防水先采用非固化（夹铺聚酯无纺布）做加强处理，侧墙
和管壁加强层宽度均为250mm。非固化和SBS卷材施工至管根处，用SBS卷材包裹并热
熔搭接，管道包管宽度250mm，平面宽度比管道边缘大80mm，热熔完成后在收口处采
用金属管箍固定，密封材料密封。如图4 所示：
（4）密集型穿墙管防水处理采用膨胀混凝土对密集型穿墙管进行浇筑，露出150mm 宽穿墙管。对露出的穿墙管首先涂刷2.0mm 非固化，然后用SBS 卷材对穿墙管进行单独包裹处理。如图5 所示：
（5）防水层收口处理防水层收口高度应高出室外地坪500mm 以上，卷材收口处采用收口压条和螺钉固定，密封材料密封，膨胀螺钉固定数量每米不低于5 个。如图6 所示：
5.2.7铺设排水板
防水层验收合格后，进行铺贴塑料防护排水板，以防防水层受到损坏。铺设排水板时，排水板长边方向与排水方向一致，排水板长边搭接不少于100mm，采用双缝焊接机焊接，短边采用扣接（1~2个凸台）。排水板铺设完后应大面平整，短边搭接处不宜翘
曲。
图7 排水板长边焊接施工图
图8 排水板铺设方向示意图（长边铺设与图中直排线方向一致）当排水板铺设到立面时，平立面交叉位置宜断开；排水板上墙至种植土高度，可用自粘胶临时固定。立面铺设高度如图6所示。排水板铺设至顶板边缘时，首先将盲沟底部清理，并铲平、夯实。排水板向顶板下方延伸0.5m。如图9所示：
5.2.8铺设塑料支撑网
在排水板上空铺塑料支撑网（300g/㎡），长边、短边搭接均100mm，避免支撑网搭接处与排水板长边焊接处重合，铺设整体应平整。平立面交叉位置断开，立面不需铺设支撑网，如顶板与地下侧墙、主体立墙、通风口外墙等相交位置，断开即可。
图10 铺设塑料支撑网施工图
5.2.9安装排水管
塑料支撑网铺设完成后安装排水管。排水管安装在排水板长边搭接处，间距为三幅排水板宽度，排水管间对接，并用专用卡扣连接，连接卡扣不少于2个。排水管安装至顶板边部，与地下侧墙平齐。如图11、12所示：
5.2.10铺贴聚酯无纺布
在塑料支撑网上铺设聚酯无纺布，聚酯无纺布的铺贴方向（长边）与排水板一致，无纺布搭接宽度200mm，使用手提电动缝包机缝合，其搭接缝与排水板搭接缝错开不少于300mm。无纺布铺贴自然、平顺，无褶皱、卷曲、松弛现象。如图13、14所示
当无纺布铺贴至顶板边部时，向外延伸宽度2.2m，以便后续工序施工。当无纺布上翻至立墙时，与种植土齐平翻过排水板，再下翻200mm。如图15所示：
5.2.11 砌筑集水井、安装水泵
本工程中集水井共设置4 个，集水井位置可根据项目设计和施工现场略作移动。如图17 所示：
图17集水井、盲沟设置示意图
（此图集水井位置只是初步设置，需结合小区管道相关图纸设置，避免冲突）
集水井位置说明（具体位置需结合小区管道埋设图纸设置）：
1、集水井1距离东侧顶板边沿2m；
2、集水井2距离东侧顶板边沿2m，距离南侧顶板边沿2m；
3、集水井3距离西侧顶板边沿2m，距离北侧顶板边沿2m；
4、集水井4距离西侧顶板边沿2m；
集水井主要采用砖石砌筑，也可用其他预制件砌筑（注意预留集水管和水泵出水管孔洞）。如图18所示。在砌筑集水井过程中横向预埋Φ20钢筋，作为自动离心泵吊筋，设置在上部边侧，以便自动离心泵的后期检修。
收口段D≥840mm，距室外地坪400mm下安装外排水管、自动离心泵，并将吊筋横架在此处平面，留砖缝固定吊筋，用钢丝绳（刷漆防腐处理）固定自动离心泵于吊筋挂钩上。砌井脖至相应高程（注意区分路面井和种植土中井,种植土中的井盖要高于种植土200mm与市政同，路面上的井盖与路面面层高程相同），水泥砂浆座浆，安装井圈、井盖。
在集水井与顶板边部盲沟处设置过渡盲沟，盲沟用无纺布包裹，其中反滤层为粒径10~40mm 的级配碎石，盲沟内置包覆无纺布的排水管，排水管与顶板边部的排水管处在同一水平标高上。集水井的位置可根据现场事情情况略作更改，因此下图中尺寸只做示意。如图19、20 所示：
图19 集水井与盲沟结合处示意图
5.2.12 回填土
回填土采用人工配合自卸车、装载机的方式回填，自卸车倒退法卸料，装载机摊平，待回填500mm 厚时方可上大型设备。
5.3 注意事项
5.3.1抛丸施工注意事项
1)抛丸机对基面混凝土强度要求为C30以上，未等到强度时，不应进行抛丸施工，否
则对混凝土结构产生影响。
2)基面在抛丸施工时不应潮湿，否则影响抛丸质量，同时对抛丸机有害。
3)在抛丸施工时，顶板表面有脚印、坑洼区域，建议抛丸后再进行修补。
4)抛丸应根据防水层施工安排进行施工。
5.3.2 SBS 卷材运输、贮存注意事项
1 运输与贮存时，不同类型、规格的产品应分别存放、不应混杂。
2 避免日晒雨淋，注意通风，贮存温度不应高于50℃，立放贮存只能单层，运输过程中立放不超过两层。
3 运输时防止倾斜或侧压，必要时加盖苫布。
4 在正常运输、贮存条件下，产品贮存期自生产之日起为一年。
5.3.3 非固化运输、贮存注意事项
1 禁止接近火源，避免日晒雨淋，防止碰撞，注意通风，贮存温度不宜超过40℃。
2 在正常运输、贮存条件下，产品贮存期自生产之日起为一年。
5.3.4 SBS卷材防水卷材施工注意事项
1 施工时，因卷材存在应力，在卷材铺设前15分钟将卷材开卷、平铺以便于卷材应力得到释放。
2 火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材，以免造成化学阻根剂高温分解而失去阻根作用。
3 卷材热熔施工时应加热均匀，不得加热不足或烧穿卷材。
4 卷材在阴阳角、转角等部位铺贴时，保证相邻卷材松紧度一致，以免搭接边撕裂造成漏水隐患。
5 严禁在卷材上进行任何裁剪工作，如应在卷材上裁剪，应在卷材上铺贴木模板，以免破坏卷材。
6 工程竣工验收后，应有专人负责维护管理，严禁验收后破坏防水层。
5.3.5非固化施工注意事项
1 非固化加热温度宜为150~180℃，当温度超过180℃时非固化易碳化变质，温度太低不利于施工。非固化应达到设计厚度，每平米用料不低于2.6kg。
2 非固化一次性刮涂或喷涂到设计厚度；卷材及搭接部位需用压辊压实，提高粘接质量。
3 非固化喷涂或刮涂不应超出弹线范围，以免影响卷材铺设。
4 现场施工注意安全，避免非固化烫伤。
5.3.6 排水层、过滤层施工注意事项
1 排水板宜平铺运输，15张左右下垫3根方木，以方面卸车；打卷运输的在现场铺设时，较容易出现翘边，影响无纺布粘接。
2 排水板在焊接前，应将排水板搭接边清理干净、擦拭干燥，以免影响焊接质量。
3 排水板焊接时，焊接机预热完毕后再放置排水板；不宜在排水板放置到焊机后进行焊机预热，可能烧坏排水板搭接边。
4 在铺贴无纺布过滤层时，无纺布应自然，平顺，无褶皱、卷曲，否则回填土后影响排水效果；特别是在排水板的短边搭接处，排水板应平顺、无纺布紧绷并粘接牢固。
5.3.7 盲沟施工注意事项
1 盲沟中集水管在铺设前，应将排水板下方沟底铲平，并夯实，以防止盲沟在使用过程中局部沉降，造成排水不畅。
2 回填盲沟中碎石时，粒径（10~40mm）应均匀，不宜过大或过小。
6质量验收
6.1防水层
6.1.1主控项目
1 SBS卷材和非固化组成的复合防水层中所用材料及其配套材料必须复合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。
2 防水层在施工缝、穿墙管、后浇带、收口和地下立墙接茬等部位做法必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.1.2一般项目
1 非固化防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80%。检验方法：针测法。
2 卷材与涂料应粘贴牢固，不得有分层现象。检验方法：观察检查。
3 防水层的搭接缝应焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、褶皱、翘边等缺陷。检验方法：观察检查。
4 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。
6.2排水系统
6.2.1主控项目
1 排水系统应符合设计要求。检验方法：观察检查。
2 排水层和过滤层及其他辅助材料的质量应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。
3 排水层和过滤层材料的厚度、单位面积质量和搭接宽度应符合设计要求。检验方法：尺量检查和称量检查。
4 盲沟结构尺寸和填料应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。
6.2.2一般项目
1 排水层应与排水系统连通，保证排水畅通。检验方法：观察检查。
2 过滤层应铺设平整、接缝严密，其搭接宽度的允许偏差为±30mm。检验方法：观察和尺量检查。
7主要管理措施
7.1技术措施
7.1.1防水卷材必须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书，同时应有防伪标志及检验报告、复试报告并且外观检验合格。
外观质量要求
7.1.2卷材进入施工现场，使用前，先用游标卡尺检验其厚度是否符合规定，然后检查外观质量，以同一类型、同一规格10000㎡的产品为一批，不足10000㎡按一批计，在每批产品中随即抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查，并任取一卷进行材料性能检验，将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，取1m长的卷材机型材料性能检验；全部指标达到标准规定时，即为合格；其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格，复验有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。卷材防水层所用基层处理剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相融。
7.1.3卷材的储运保管
卷材按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，堆放时直立，高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过四层。
7.1.4为避免卷材转角部位后期漏渗，其部位用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。卷材转角部位必须满粘。
7.1.5当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材撕开，加贴卷材附加层，逐层补好。
7.1.6特殊部位进行加强处理，及时检查并进行相应的试验。
7.2质量保证措施
7.2.1制定完整的质保体系，实行“三检”制度，明确责任分工，层层落实。
1)基层验收：在进行防水施工之前对基层进行验收，验收由总包方组织，监理、防水
施工分包单位参加，进行现场交接，并经共同签证认可；无交接记录，防水分承包单位不得进行防水施工。
2)防水层的施工中，按照工序施工；在前一工序未验收并签证之前，不得进行下一工
序的施工,卷材施工验收应注意卷材的搭接宽度允许偏差不超过－10㎜。
3)施工过程中，防水分包单位应密切配合业主、监理和总包方完成验收工作；
4)工程验收文件按国标《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)和《地下防水工程
质量验收规范》(GB50208-2011)的工程验收及检验评定标准验收。
7.2.2在施工前对操作工人进行技术交底，确保施工中的各项要求。
7.2.3在施工中坚持质量检查巡视，发现问题及时解决。
7.2.4每一道工序的施工前后，都要进行质量检查验收。
7.2.5卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处。
7.3质量要求及交工验收
7.3.1防水卷材主控项目
7.3.1.1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法:检查出场合格证、质量检验报告和现行抽样试验报告。
7.3.1.2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
7.3.2防水卷材一般项目
7.3.2.1卷材防水层的基层必须牢固，基层表面应洁净平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
7.3.2.2卷材防水层的搭接缝迎粘接牢固，密封要严密，不能有起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷。
检验方法：观察检查。
7.3.2.3侧墙防水保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
检验方法：观察检查。
7.3.2.4卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
8冬季施工措施
8.1材料运输
卷材装卸、搬运时，严禁野蛮操作，以免气温低摔裂卷材。
8.2施工环境
铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工。
8.3冬季施工
冬季施工，每天早晚检测环境温度一次，当环境气温低于5℃时，应对卷材进行适当加热后再粘贴，以提高粘结效果。
9成品保护
9.1施工过程保护
在施工过程中，不得损坏其他相应部位，不得污染其他墙体。卷材防水铺贴完后，不得在防水层上放置材料或防水层用作施工运输车道。防水工程完工验收后，及时做好保护层，防止结构施工碰坏防水层。闲杂人员不得随意践踏，防水交接后，进行下道施工时，必须对下道施工人员，进行成品保护意识讲解，以防人为破坏，为整个工程争优夺标做准备。
9.2保护层施工保护
在保护层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层，如发现卷材有破洞应及时修复。
9.3运输保护
施工保护层用的手推车要求轮胎充足气，铁脚用布包裹，防止轧伤防水层。
9.5损坏修复
回填土施工时注意保护防水层，一旦损坏时，要及时修复后才能继续回填。
10质量保证措施
1 、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，合格后及时做好防水保护层（塑料防护排水板）的施工，以防止防水卷材被人为破坏。
2 、防水做法及防水节点设计应科学合理，对防水施工的质量应进行严格管理和控制。
3 、对防水层的保护措施和防水保护层（塑料防护排水板）的施工要确保防水的安全可靠性。
4 、认真学习，严格执行操作规程，遵守生产规章制度。
5、对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行质量检查，发现问题立即采取改进措施。
11安全文明施工措施及环保措施
1、注意工人进入工地，加强安全教育，自觉遵守工地的各项规章制度，雨天、四级大风以上不得施工；因本工程防水施工期间可能遇到北方风沙天气，此时必须立即停止施工，并马上将卷材及胶粘剂加以遮盖，重新施工后必须彻底打扫基层面和卷材，须经质检员检查认可后方可进行卷材防水施工。
2、工人进入工地必须戴好安全帽，材料与其他易燃物隔离保管，远离火源，专人负责，职工现场应备有防火、防毒、防爆措施及设备。
3、施工中所用材料是易燃材料，施工时须由工地安全员开用火证，施工现场严禁吸烟，并准备好相应的消防器材。
4、立墙防水施工时，槽坑上安排一人嘹望，禁止向槽内抛掷物品以免伤人或砸坏已铺贴完的防水卷材。
5、施工人员必须经过专业培训，并持证上岗。
6、施工人员认真执行市《施工现场安全防护基本标准》、《施工现场管理基本标准》、《施工现场环境保护工作基本标准》、《施工现场消防安全管理方法》以及总包单位的安全、消防和现场管理等规定，服从管理，遵章守纪，不违章冒险作业，做到工完料净脚下清，文明安全施工。
7、施工人员上下基坑行走用脚手架搭设的专用人行马道。
8、按照市政府有关环保工作文件，现场设立三个废弃物回收站。施工垃圾应分门别类放入指定的垃圾站，不得任意存放抛撒。
9、工人施工中应戴口罩及手套，防止有毒气体直接进入体内。
10、配制材料时，应在指定场地工作，并有专人负责。