制浆造纸机械设备复习题
制浆造纸机械与设备
上册：第一章备料
一、名词解释
1、水力轴承水力轴承是圆筒剥皮机的支承装置，其实是一个弧形凹槽，凹槽的周边嵌有耐磨的密封轴衬，密封轴衬与圆筒的滚圈构成一个弧形的密封空腔，空腔内注入的压力水,可以支承整个筒体重量。
2、（削片机）刀盘（削片机）刀盘是刀盘式削片机的主要零件之一，刀盘上装有飞刀。沉重的刀盘还可起到飞轮的作用，使削片机能够稳定运行。
3、摇摆式（料片筛）：摇摆式（料片筛）是平面的木片筛选设备，主要筛选原件是做平面圆周振动的筛筐。利用筛鼓筛孔大小的不同，将合格木片和和较小的碎屑及大片分离。
4、羊角辊式（除尘器）：羊角辊式（除尘器）是草片除尘设备。由若干个辊子、筛板、集尘罩、和进、出料皮带等部分组成。随着羊角辊的转动，草片被松散、翻动，可除去草片中的泥沙与灰尘。
二、判断题
1、喂料槽下方设有底刀，喂料槽的外侧面设有旁刀，也可承受一部分切削力。（√）
2、草类切断设备的喂料装置采用强制喂料。（√）
3、斜口喂料槽上的小三角板是保护底刀刀刃的作用。（×）
三、问答题
1、圆筒剥皮机的结构、工作原理是什么？
结构：圆筒体、滚圈及支承、传动装置、水槽、进出料闸板等部分组成。
工作原理：圆筒剥皮机筒内木段随着圆筒转动并被提升到一定高度之后跌落下来，使筒内木段之间和木段与提升器、筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞、摩擦等作用，进而原木表面的树皮受到冲击、挤压、剪切而被剥离。
2、普通削片机的作用、组成结构、原理？
答：刀盘式削片机，属于木材原料备料设备，它的作用是将原木段削成木片。
结构：喂料槽底刀、喂料槽、刀盘和装置等组成。
工作原理：原木背旋转刀片上的飞刀和固定在机座上的底刀剪切成木片，又被楔形刀刃挤压，剪切成木条，进而分裂成木片。
3、木材原料备料流程如何？所用主要设备有哪些？
答：木片备料的流程通常为：将原木锯成合适的长度，剥皮、削片和筛选制成一定大小的木片,木片再碎机破碎成合格木片。木片备料所用的主要设备有：拉木机、劈木机、锯木机、钻节机、剥皮机、削片机、木片洗涤机、木片筛和木片再碎机等。
4、刀盘式削片机工作原理？
答：原木沿刀盘式削片机喂料槽向前输送直到与飞刀相接触，受到旋转的飞刀与底刀之间的剪切作用，在切下一个斜圆木盘的同时，斜圆木盘又受到飞刀的挤压力，沿纤维方向分裂成木片。
5、辊式除尘器的结构和工作原理
答：辊式除尘器由若干个辊子、筛板、集尘罩、和进、出料皮带等部分组成。切好的草片从六辊羊角筛壳体的一端送入，随着羊角辊的转动，草片被松散、翻动，并从前往后推送，草片中的泥沙通过筛孔后掉落在筛板下方，草片中的灰尘则通过羊角辊上方的集尘罩被引风机抽出。
6、木片筛选有哪两种概念？分别可以通过哪些设备实现？
答：木片筛选有两种概念：一种是根据木片的面积大小进行筛选，可用的设备有木片摇摆筛和木片圆筒筛等；另一种是根据木片厚度进行筛选，所用设备主要有木片厚度筛。
7、为什么圆筒剥皮机成为原木剥皮最广泛应用的设备？
答：圆筒剥皮机是利用原木与原木之间的摩擦及原木与金属之间的摩擦将原木上的树皮与木材分离的。圆筒剥皮机对原木品种的适应性广；剥皮机的干净度基本可满足造纸工业的要求；剥皮时原木损耗小；结构简单、维修方便。所以应用广泛。
四、论述题或比较说明题
1、论述刀盘式切苇机和刀盘式削片机的异同点？
同:都是切断设备。对原料形状。尺寸进行处理。不同：刀盘式切苇机是采用机械方法，强制机械喂料。把原料送入切料结构，削片机主要依靠削片刀的牵引力使原料移向刀盘。
2、论比较草类干法备料和湿法备料？
答：干法备料工艺成熟，投资少，耗能少，操作容易；但存在飞尘污染大，草片所带灰尘等杂质多，制浆用碱量高，得率低，纸浆质量不高，硅干扰大等缺点。湿法备料无干法备料噪声和粉尘，改善工作环境，去除率高，净化效果好，减少药品用量有利于控制液比，纸浆得率高，强度好，易于滤水，但设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高的缺点。
第二章化学制浆（蒸煮）
一、名词解释
1．螺旋喂料器螺旋喂料器是横管连续蒸煮器最关键的设备，作用是在系统进料的同时使料片被压缩形成料塞来封住蒸煮管中的蒸汽压力的反冲。它主要由喂料螺旋、锥形壳体、料塞管和传动装置等组成。
2．高压喂料器高压喂料器是卡米尔连续蒸煮器的关键设备，用于将料片定量地均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮锅，主要由圆筒形外壳、衬套、锥形转子、端盖、两水平接管上的挡板、平衡管等组成。
3．低压喂料器用于将计量器送来的木片连续均匀地送入汽蒸室，并作为汽蒸室的密封装置。它由外壳和锥形格仓转子构成。
4．T型管料塞同药液及蒸汽的汇合处，是一个十字型阀壳，其一端与扩散管法兰连接，下端与蒸煮进料管连接。
5．汽蒸罐用于预汽蒸料片，从料片中驱逐出空气，利于药液的渗透。它主要由外壳、螺旋输送器组成。6．压缩比进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比。
7．溜槽位于汽蒸罐与高压进料器之间，起到送料、过渡的作用，主要由上下两节直立的壳体、中间用膨胀节、滤网等组成。
二、判断题
1、立式蒸煮锅中设置滤网的作用是加液、进汽均匀和防止把浆料抽走。（√）
2、在使用蒸煮锅蒸煮时，如果采用直接加热方式升高温度，必须采用药液循环加热系统。(×)
3、立式连蒸中的蒸煮锅与间歇式蒸煮锅从结构上看没有差别。(×)
4、卡米尔连蒸设备中，溜槽的作用是过渡、保持液位稳定。（√）
5、汽蒸罐内可通入高压蒸汽进行预汽蒸，软化料片。(×)
三、问答题
1．连续蒸煮器中的计量装置和喂料装置主要有哪些类型？
答：连续蒸煮器中的计量装置主要有格仓转子式计量器、双销鼓计量器、双波轮计量器、双螺旋计量器。连续蒸煮器中的喂料装置主要有格仓转子的低压喂料器、转子高压喂料器、高压喂料器、螺旋喂料器。
2．横管式连蒸中螺旋喂料器的主要结构和作用？其在横管式连蒸中的上下连接的设备？
答：（连蒸）螺旋喂料器：由喂料螺旋、锥形壳体、料塞管和传动装置组成，是横管连续蒸煮器的最关键设备，决定整个系统的运行稳定性。其作用是在系统进料同时将料片压缩成料塞来封住蒸汽管中蒸汽压力的反冲。3．塔式连续蒸煮器的蒸煮锅的主要结构构成？
结构：锅顶上有分离器，锅顶分离器有液相标准分离器、汽——液型采用反向分离器或倾斜分离器。用于将木片与多余药液分离，筒体由几段不同直径的筒节组成，锅各区设有抽出药液的滤网，锅中心设有不同长度的同心套管，锅底排料装置焊有叶片的刮料器和中心管构成。中心管顶部有冷黑液分布器。
4．简述塔式连续蒸煮器的蒸煮锅和间歇式蒸煮锅的锅顶与锅底的结构？
答：塔式连续蒸煮器的蒸煮锅锅顶上有分离器，锅顶分离器有液相标准分离器、汽——液型采用反向分离器或倾斜分离器，用于将木片与多余药液分离；锅底排料装置焊有叶片的刮料器和中心管构成，中心管顶部有冷黑液分布器。间歇式蒸煮锅锅顶主要采用锅盖密封，由于采用全压喷放，锅底部有放料口，连接放料弯管、放料
阀、放料管等，还有蒸汽入口，内表面有滤网。
5、连续蒸煮类型及优缺点？
答：塔式连续蒸煮器【卡米尔式连续蒸煮器】、横管式连续蒸煮器、斜管式连续蒸煮器
优点：（1）蒸汽、电力消耗均匀，没有高峰负荷；（2）单位锅容生产能力大，相对占地面积小；（3）单位耗汽量和化学药品单位耗用量较低；（4）蒸煮过程连续化，便于实现生产自动控制，劳动强度低；（5）不存在大量放汽问题，减少了污染；（6）易于精确调节生产过程，纸浆得率高，质量均匀、稳定。
缺点：（1）所需装备较多，并且较复杂。任何一台装备停车维修，均将迫使整个系统停车；（2）动力消耗较大；（3）生产灵活性较差。
6、药液循环加热方式。
下部抽液循环的特点：蒸煮锅上部温度高，下部压力大，彼此配合蒸煮均匀。
缺点：①由于抽液滤网的位置较低，蒸煮后期使药液循环量降低，造成循环泵抽空现象。
②由于抽液作用使底部浆料紧密，容易造成滤网堵塞、放料困难。
中部抽液循环的特点：
①抽液滤网位置较高，能保证循环泵在蒸煮过程中满载运行。
②大部分药液量从锅底送入，使料层始终保持疏松状态，从而使各部物料升温均匀，并易于放料。
7、卡米尔连续蒸煮器上下几部分？
答：浸渍区、加热区、蒸煮区、热扩散洗涤区、冷却区
8、螺旋喂料器类型、结构？
（1）饥饿型喂料器。喂料螺旋的几何压缩比为3.5：1。适用于稻麦草、芦苇、蔗渣、经粉碎的棉秆和竹丝等流动性较差、容重小、易于“架桥”的料片。
（2）充满型喂料器。喂料螺旋的几何压缩比为1.8：1。适用于木片、竹片等。
结构：喂料螺旋、锥形壳体、料塞管、扩散管、传动装置。
四、论述题或比较说明题
1、试比较塔式连续蒸煮器的蒸煮锅和间歇式蒸煮的蒸煮锅的异同点？（从结构和作用上）
结构：间歇蒸煮锅又分为硫酸盐蒸煮锅和亚硫酸盐蒸煮锅，硫酸盐蒸煮锅主要由锅体、锅盖、装锅器、喷放伐、药液循环加热装置及支座等组成。亚硫酸盐蒸煮锅主要由锅体衬里、药液循环装置等构成。塔式连续蒸锅可分为顶部分离器、浸渍、升温加热、蒸煮、热扩散洗涤、冷却和排料装置组成。
应用：间歇式蒸煮锅容积一般比较大，多用于大中型纸厂，产量大，劳动生产率高，但是附属设备比较多，构造复杂，投资大。连续式蒸煮锅适用于大中型浆厂，使用广泛，投资小。
2、比较塔式连续蒸煮器与横管式连续蒸煮器的异同点？（从作用和原理上考虑）
答：塔式连续蒸煮器（卡米尔连续蒸煮器）是国外应用最广的一种连续蒸煮流程，对各种蒸煮方法和原料有较大的适应性，除了主要用于硫酸盐法蒸煮外，还可用于中性亚硫酸盐法、酸性SP法和预水解硫酸盐法，可生产可漂浆溶解浆、本色浆和半化学浆。原谅由针叶材，锯屑及草类纤维原谅。横管式连续蒸煮器属于高温快速蒸煮设备，蒸煮周期短，适用于密度小，可压缩性大，易形成料塞及药液吸收性强的原料，采用双喷放横贯连续蒸煮器流程。
第三章高得率制浆
一、名词解释
1、刻石刻石是利用刻石刀在新磨石表面刻出符合磨浆要求的磨纹，或在用过的磨石表面刻断包围在磨粒周围的较软的粘结网的粘结材料，可除去用钝了是磨粒，暴露出新的磨粒。
2、（高得率浆盘磨机）破碎区位于盘的中心区。盘片结构特征为盘齿高、大、小，盘间齿面间隙相对较大。主要功能是将刚进入盘间的木片破碎成小木丝绸，以便进一步磨解成浆。
3、（磨盘）磨纹梯度盘片磨浆表面与磨盘盘体平面之间夹角。
二、判断题
1、高得率浆盘磨机不论是单盘磨还是双盘磨向高速中等直径方向发展。（×）
2、高得率浆盘磨机所做的功是在刀缘上完成的。单位时间内刀缘与纤维接触次数越多，则纤维经受处理的程度越大，浆纤维强度提高越大。（×）
3、对于一定盘径的高得率浆盘磨机，为了提高产量，可以增加盘中间区和周边区的比例。（×）
4、挤压式机械浆设备不如盘磨机节能。（×）
5、高得率浆盘磨机有强制喂料螺旋装置，这样可提高磨浆质量。（×）
三、问答题
1、盘磨机械浆系统一般由哪三部分组成？一般由木片加料器、木片预热器和盘磨机三部分组成。
2、高得率浆盘式磨浆机的发展主要趋势怎样？①盘径大型化：磨浆面积增大，平均磨浆线速加大，产能增加，单位体积设备生产率提高，单位产量能耗降低；②磨盘结构状态改进：微观动态磨浆机理研究成果与磨浆机设计于一体，磨区分配更加合，盘齿、齿槽、浆档等结构与分布更加科学和针对性，磨浆质量更好；③自动化运行与工艺、设备参数优化行为控制程度更高；④设备的安全运行动态监测技术不断提高。
四、论述题或比较说明题
1、试比较高得率浆盘磨机与打浆盘磨机之间区别。
第四章洗涤、浓缩
一、名词解释
1、（圆网浓缩机的）圆网笼网笼是圆网浓缩机的主要部件。在一根主轴上平行装上若干个辐轮，辐轮的周边上有均匀分布的凹口，在凹口上平行主轴方向装上一系列的黄铜棒，然后在黄铜棒上绕上直径为3—5mm的黄铜线，构成网笼。
2、（真空洗浆机的）分配阀实际上是一个换向阀，分配阀由两部分组成，其中一部分为安装在转鼓上随转鼓一起旋转的动片，另一部分为固定不动的阀体及固定安装在阀体上与动片配合的静片。
3、（螺旋挤浆机的）挤压螺旋一般为单头变螺距螺旋或变径变螺距螺旋，采用逐渐改变螺旋间容积的方法来产生挤压力，通常螺旋的压缩比范围为2—4。
4、常压置换（洗涤塔）置换洗涤设备，主要由筛环、卸料装置、喷洗涤液装置、筛环支撑及排液装置、筛环升降装置及外壳等组成。
二、判断题
1、通常水平带式真空洗浆机是利用逆流置换洗涤原理进行纸浆洗涤的。（√）
2、双锥盘挤浆机的两个挤浆盘是倾斜安装，使其之间形成锥形空间。（×）
3、双辊挤浆机的进浆需要在输送螺旋的推动下进料。（√）
4、为了保证一定的真空度，真空洗浆机的水腿管必须垂直安装，不能有水平段。（×）
三、问答题
1、试述圆网浓缩机的结构与工作原理
结构：网槽、网笼、压辊和刮板等组成。
原理：主要利用网笼内外液位差，其次是压辊与网轮间的挤压脱水。
2、简述侧压浓缩机的工作原理。
答：侧压浓缩机的工作原理是利用液位差作为过滤动力，浆料中白水流入圆网笼内，浆料中纤维在过滤压力作用下附着在圆网笼表面，由刮刀刮下落入浓缩后的浆槽。
3、简述弧网形浓缩设备工作原理
答：利用泵送流体切向喷入弧形网面，依靠离心力和重力分离固形物和液体。并借助分离出来的固形物的滚动和液体的水力冲刷作用来清洗网面，起到自净作用。
4、真空洗浆机的水腿管有何要求？
1)洗浆机需高位安装，一般应安装标高为12m左右，使水腿管的有效长度在9m以上；2)滤液在管内要具有足够的流速，3)水腿管应尽量垂直安装，避免采用水平段，减少弯头数量，以减少阻力。
5、真空洗浆机的工作原理
答：待洗涤的浆料泵送到真空洗浆机的浆槽并与转鼓圆周小室上铺的滤网相接触，随着转鼓的转动，每个小室在运行中都通过分配阀依次地接通大气、水腿真空和压缩空气，再加上转鼓圆周上方设置的多道喷淋洗涤装置，使浆料依次经过上网、抽吸、置换洗涤、吸干和卸料等阶段，从而完成整个洗涤过程。
6、简述真空洗浆机的特点。
①用水腿产生真空进行洗涤，浆料滤水性好时无需使用真空泵，但在浆料滤水性较差时需配备附加真空系统；
②设备较复杂，要求12米以上的安装高度，基建投资较大。③浆料在液位差作用下自然上网，不存在真空盲区，但在浆料滤水性较差时难以形成均匀的上网浆层；④可进行多台串联、逆流洗涤，且兼有扩散、过滤、挤压、置换等多种洗涤作用，洗涤效果较好。
7、压力洗浆机的工作原理压力洗浆机风压加压在密封于大气中的浆层，使洗鼓内外形成压差，使浆料在洗鼓滤网上压滤脱液。
8、螺旋挤浆机工作原理
答：浆料从螺旋挤浆机的进浆口进入，被挤压螺旋推送向前运行，由于挤压螺旋的螺旋间容积逐渐变小，因而对浆料产生了挤压力，使浆料中的水分不断从滤水鼓的孔中排出。
9、简述双辊挤浆机工作原理
答：浆料在输送螺旋的推动下送入一对沟纹辊之间，在进浆压力和一对沟纹辊相对转动所产生的挤压作用下，粗浆中的黑液被挤入辊面沟纹中，通过与沟纹连通的轴向通孔排出，浓缩后的浆料从两辊间挤出，再被另一把刮刀刮入储浆槽。
10.为了适合高浓筛选的需要，高浓压力筛结构需要如何改进？结构是什么？
答：为了适合高浓筛选的需要，高浓压力筛结构需要在转子和筛板方面进行改进。转子结构上要给浆料提供一个较长的负压区，采用加宽作用面的旋翼、鼓泡型旋翼、多叶片旋翼、齿形旋翼等；改变筛板的形状增强筛板表面的湍动强度，采用波形筛板，加大筛板厚度。
四、论述题或比较说明题
1、比较真空洗浆机与压力洗浆机。
真空洗浆机：过滤上网（4）—抽吸（1）—洗涤区（2）—吸干和卸料（3）结构：转鼓、分配阀、槽体、压辊、洗涤液喷淋装置、卸料装置、水腿及其真空系统。原理：当小室下旋进去稀释的浆料中时，恰与大气相同的自然过滤区相同，这是靠浆料的静压使部分滤液滤入小室，排出小室内部分空气，并于网面形成浆层；小室继续转动，深入到液面下方，同时与真空过滤区相同，在高压差下强制吸滤，增加浆层厚度，并在转出液面后继续将网面上的浆层吸干，完成稀释脱水过程；小室继续向上转，向下与剥离区相同，使小室内真空度消失，以便于剥离浆料，这样故而复始便完成了洗涤操作。
压力洗浆机：结构：转鼓以及把转鼓密封起来的鼓槽，密封辊和外壳。原理：风机产生的压力气流经风管进入鼓槽内，产生正压，进入浆料槽内的浆料在气压和液位差的作用下，脱液并在网上形成浆层，随着转鼓进入洗涤区后，喷液管将不同浓度的洗涤液喷淋在洗鼓的浆层上，由于鼓内外压差，废液得到置换，使浆层脱出废液，废液经不同浓度的滤液槽通过排液管送到滤液槽中，密封辊用于将压力区与出浆区分隔开，防止压力气流从密封辊一侧溢出，使洗涤区保持正压，满足洗浆要求，从废液分离出来的气流在剥浆口出将洗后浆层剥落，并在进入风机入口循环使用，剥离的浆层经破碎机破碎后输出。
2、比较双螺旋挤浆机和双辊挤浆机
螺旋挤浆机：浆料进入挤浆机后，通过左右螺旋的旋转，浆料由一端推向另一端，由于左右螺旋的螺距由宽变窄，浆槽由深变浅，浆料在运动中不断收到纵横向递增的挤压力作用，使废液通过滤鼓排出，浆料从出料口排出。
双辊挤浆机：当浆料进入螺旋喂料器后，在推动的作用下，以一定的压力进入到密封的浆槽内，在压力的推动下，随着旋转的压辊带进挤压区，进行挤压脱水，非也经沟纹或小孔，从双辊的两端排除，而脱水后的进浆曾有前后刮刀刮到浆池中。
第五章筛选、净化
一、名词解释
1、开孔率筛鼓（板）的开孔面积与总的筛鼓面积之比。
2、正向式（涡旋除渣器）用于除去相对密度大于1的重杂质涡旋除渣器。
3、高浓压力（筛）纸浆筛选浓度达到2%～5%的压力筛称为高浓压力筛。
二、判断题
1、锥形除渣器的型号越大，生产能力越低，净化效率越高。(×)
2、压力筛转子的作用是产生离心力，使浆料通过筛孔的作用。(×)
3、在CX筛筛选的过程中，其加入水的目的是为了防止筛板堵塞。(√)
三、问答题
1、热分散设备的主要作用?
1）在高浓和高温条件下，对浆料进行强烈的搓揉有效地分散浆中残存的油墨粒子，热熔胶和塑料微粒等轻质杂质，改善纸机的抄造条件和产品质量。
2）热分散同时可使浆料获得轻度精磨的处理效果，从而改善成纸的均整程度和物理强度。
3）有漂白后续工序的热分散机还可在进浆时加入漂白化学药品，利用热分散机的搅拌功能进行充分混合。
2、简述盘式热分散设备的工作原理?
答：高浓浆料在喂料螺旋的推送下进入定盘和动盘之间的热分散区，在动盘的高速旋转作用下，定盘和动盘上的分散齿之间产生强烈的剪切和搓揉作用，使浆中的热熔胶、塑料片、油墨粒子等杂质在高温下软化并分散成极微小的颗粒，与纤维均匀混合，从而完成浆料的热分散。
3、筛选原理：利用纤维与杂质的几何形状（尺寸大小）不同，用过筛的方法除去杂质（主要是纤维性杂质）。
4、净化原理：利用纤维与杂质的密度（比重、重度）不同，用重力沉降或离心分离的方法除去杂质（主要是非纤维性杂质）。
四、论述题或比较说明题
1、目前主要有哪些筛选设备？它们有哪些主要结构来适应筛选的要求？
答：主要有振动式筛选机，离心式筛选机，压力式筛选机。
振动式筛选机：由机械部件（如筛选板或筛鼓，薄膜或浆槽）产生振动的方法净化筛选板，靠压力差迫使良浆通过筛选板（鼓）的筛选设备。
离心式筛选机：浆料借助液压差从筛鼓的一端进入；良浆靠压力差加上由转子旋转产生的离心力流过筛板。尾浆（粗渣）由轴向力从筛浆机的另一端排出。筛板的清洁净主要靠转子叶片后方产生的瞬间负压或环流运动及稀释水的冲刷等作用。
压力式筛选机：密闭条件下压力切向进浆，良浆在压力差作用下通过筛板粗渣留在筛板表面由水力（粗渣重力，轴向推力等）推向下方排出，筛板的清洁净化靠转子叶片旋转产生的瞬间压力脉冲来实现。
2、目前低浓涡旋锥形除渣器主要有哪几种形式？它们结构的主要不同点在哪些地方？它们的共同的工作原理是什么？
答：根据浆料方向可把锥形除渣器分为正向式、逆向式、全通式。
正向式锥形除渣器的结构：外壳斯一个大头朝上的倒圆锥形，进浆口位于圆锥大头的切线方向，良浆出口位于圆锥大头的中心朝上的方向，朝下的圆锥小头上开有出渣口，为提高其耐磨性，一般都使用耐磨材料制成后再安装在外壳。
逆向式与正向式相同，只是在使用时与正向的相反。
全通式结构：它是一个大头朝上的倒圆锥形，进浆口位于圆锥大头的切线方向，它的良浆与轻渣抽口都位于圆锥小头，小头朝下的方向设有分离室，分离室中心有轻渣管，分离室外壳上开有良浆出口
共同工作原理：待除渣的浆料以较大的压力从圆锥大头的切线方向的进浆口注入锥形除渣器壳体内，并立即沿圆锥形壳体的内壁形成高速旋转的涡流。在离心力的作用下。比重大杂质被甩向靠近壳体内壁的涡流外层，并在进浆的不断推动下，向出渣口移动并最终排出，而比重小的良浆纤维则被推向涡流中心，并凑个圆锥大头的中心向上排出。
第六章漂白
一、名词解释
1、（漂白）升流塔塔内浆料自上而下流动，适用于非挥发性漂剂的漂白塔。
2、（漂白）降流塔塔内浆料自下而上流动，适用于气体或挥发性液体漂剂的漂白塔。
3.5%~6% 低浓漂白；7%~15% 中浓漂白；25%~30% 高浓漂白
二、判断题
1、漂白塔的直径与高度都影响生产规模。对于确定了的容积，直径越大越好。（×）
2、漂白塔底部锥柱体作用是与塔身形成环形通道，有利于浆料上升或下降时横截面同步。（√）
3、漂白双辊混合器，两辊转向相反，且两辊上叶片旋向也相反。（√）
4、漂白塔配备的针形阀位于塔进浆端主要用于往塔内均匀地加入液体漂白剂。（×）
三、问答题
1、漂白段系统的基本配备？
答：主要由纸浆输送设备、漂白前后洗涤浓缩设备、浆料与漂剂混合设备、漂白反应设备、漂白剂制备系统等组成。
2、漂白塔的一般结构组成？
答：进出浆口、塔身、锥柱体、循环推进器、稀释水管、针形阀等，对于中、高浓漂白顶部还有刮浆器。
3、常用的混合设备有哪些类型？
答：机械叶片混合式（如螺旋桨式混合器、辊式混合器）、抽吸式混合式（如文丘里式混合器）、静态混合式（如管道螺旋板式混合器）。
4、氧漂塔的结构组成与作用？
答：主要由塔体、进浆口（底部）、出浆口（喷浆管，上部）、纸浆分散器（底部）、带压卸浆器（上部）等组成。塔体为漂白容器，主要参数为容积、高径比；纸浆分散器主要是将底部一侧进入塔内的浆料与氧气混合物均匀分布于塔的横截面上，保证浆料在横堆面上有一致的上升速度；带压卸浆器主要是将塔内带压下漂白后的浆料减压并在横截面上一致同步卸料。
5、漂白设备的基本要求是什么？
答：①首先是一个反应容器，容积符合产量；②耐化学反应条件（如温度、压力、腐蚀等）；③保持反应器反应同步均匀（均匀混合、均匀流动）；④占地面积小；⑤制造易、造价低；⑥使用、维护简单；⑦为了保证化学反应条件与浆料质量的要求，配套漂前洗涤浓缩设备、浆料与漂剂充分及时混合设施和漂白后残留漂白剂的洗涤设备。
6、常用漂白剂：Cl2、次氯酸盐、ClO2、H2O2、O2、O3多用于化学浆.
四、论述题或比较说明题
1、试讨论说明CEH漂白所需设备及其功能、原理。
答：所需设备：浆泵，混合器，氯化塔，碱处理塔（低农或中浓），次氯酸盐漂白塔（低农或中浓），推进器（作搅拌器用），针型阀和洗涤浓缩设备。功能：由氯化（C），碱处理(E)，次氯酸盐漂白(H),即CHE三段组成的漂白，可用于多种化学浆，CHE三段漂白程序对易浆漂纸浆，在保证纸浆强度及其他品质条件下，白度可达80%以上
第七章废纸制浆及脱墨
一、名词解释
1、（转鼓碎浆机的）碎浆段转鼓碎浆机的碎浆段是一个圆筒，内壁焊提升板,作用是使废纸碎解成单根纤维。
2、（转鼓碎浆机的）筛选段转鼓碎浆机的筛选段是与碎浆段同直径的圆筒形筛鼓，起筛选作用。
3、齿盘式（高频疏解机）是浆料疏解设备，内有定盘和动盘，动盘与定盘上的多个同心齿环相互嵌套。
二、判断题
1、链板式运输机比带式运输机承载力强、爬升角度大、运行稳定、噪声低。（√）
2、板式运输机单位长度的承载量远不及带式运输机，因为带式运输机的运行速度快。（×）
3、疏解泵是齿盘式高频疏解机的别称。（×）
4、热分散设备的主要作用是为了除去浆料中的油墨粒子，热熔胶和塑料微粒等轻质杂质。（×）
三、问答题
1、废纸制浆设备的特点？①规格越来越大；②；耐磨；③加工精度高；④多功能和简化工艺；⑤材质的考究
2、简述转鼓式碎浆机结构与工作原理。
结构：它一个平卧的长圆筒，前段为碎浆段（工作浓度15%-17%）,后段为筛选段(工作浓度3.5%-4.5%）。筛选段圆筒下方设有粗浆槽。
工作原理：废纸通过连续加入碎浆段，与同时加入的稀释水，化学药品一起随着圆筒旋转，被提升板带到顶部又摔下来，通过犯法摔打，绝大部分纸片碎解成单根纤维。
3、水力碎浆机的工作原理？
答：废纸和浆板等原料投入水力碎浆机中，先吸水润胀，槽体中的水流在高速旋转的叶轮作用下产生强烈的涡流和冲击波，再加上叶轮及周围的槽体上的定子刀和底刀对湿纸页的直接撕碎和磨解作用，使湿纸页迅速碎解并逐步分解成单根纤维。
4、简述水力碎浆机转子的功能。
答：①将动能传送给槽体内的物料，②直接对成捆、成片的纸片进行撕碎，③将浆料往轴向方向推，以强化槽内物料的搅拌。在装有放浆筛板的碎浆机，转子还可以起到清洗筛孔的作用。
5、纤维分离机的工作原理? .
答：浆料从纤维分离机圆筒形槽体的切线方向进入，由于刀盘转子的高速旋转，重渣被甩到槽体内壁附近，并通过排渣阀定期排出；而轻渣则在离心力作用下聚集到槽体中心，并由轻质排渣管排出。
6、高频疏解机的工作原理?
答：浆料从定盘中心进入高频疏解机定盘与动盘之间的疏解区，由于动盘与定盘相对的高速旋转，使齿与齿之间产生了强烈涡旋和冲击波，对浆料产生了强烈的疏解作用。且从内向外，冲击波的频率越来越高；流经齿间的浆料也被不断被分得越来越细，直到被高频冲击波分散成单根纤维的浆料。
四、论述题或比较说明题
1、比较水力碎浆机和转鼓碎浆机。
结构上，水力碎降浆机由曹体，转盘，底刀和筛板组成。大型水力碎浆机还包括绞索机，清洗机等辅助设备。转鼓碎浆机基本结构昰平卧的长圆筒。转鼓碎浆机机械作用不如立式水力碎浆机强烈，塑料薄膜类杂质倾向于保持原状而很少被撕碎，在筛选段的去除效率更高。转鼓浆机能耗低，与水力碎浆相比，吨浆装机容量低30%—40%。
2、比较盘式热分散机和辊式热分散机
答：结构上，盘式热分散机由壳体，喂料螺旋，定盘，转盘及主轴，转盘进退机构等组成。辊式热分散机主要工作部件是一对互相啮合的反向螺旋或单根螺旋。
下册：第一章打浆、疏解设备
一、名词解释
1、锥形磨浆机：主要有刀片的截头圆锥形转子和截头圆锥形的外壳以及间隙调节机构所构成。
2、单盘磨：一对磨盘，其中磨盘由主轴带动回转，是一种单盘回转的双盘磨盘磨机。
3、双盘磨：磨室里有一对磨盘，两个磨盘各由一台电动机通过主轴带动，使两个盘齿面相对而方向相反的回转。
4、三盘磨：盘磨机的磨室内一般装有三个圆盘。中间圆盘由主轴带动回转，它的两个端面均装有磨片，与两个固定圆盘上的磨片形成两对磨浆面。
二、判断题
1、提高打浆设备的比压可通过调节飞刀辊与底片或（定子刀）之间的间隙来实现。（√）
2、槽式打浆机由于是间歇式打浆设备，打浆质量不如连续式，所以已经被淘汰。（×）
3、锥形磨浆机的纸浆移动一般从壳的大端送入，由小端排出。（×）
4、盘磨机的盘磨间隙调节机构有定盘移动调节和转盘移动调节两种方式。其中三盘磨常采用转盘调节机构。（×）
5、锥形磨浆机起刀与落刀是借助于间隙调节机构，使转子与外壳作轴向移动来实现的。（√）
6、三盘磨浆机磨室内一般装有三个磨盘。中间圆盘的两个圆盘表面均装有磨片。并由主轴带动回转。（√）
三、填空
1、打浆设备打浆原理是使需要处理的纤维原料在通过相对运动的机件间隙时受到复杂的机械作用，使纤维的形态发生各种变化。
2、低压打浆设备的主要类型有圆柱形磨浆机，锥形磨浆机，盘磨机，槽式打浆机。中高浓打浆机设备的主要类型有磨盘机。
3、通常使用的高频疏解机的主要类型有中间咬合型，平行板型，圆锥形疏解机。
4、盘磨机磨盘纹材质常使用的有又白口铁，合金钢，不锈钢等。
5、生产使用中的盘磨机磨盘间隙自动调节机构有机械调节、电动—机械调节和液压调节机构。
6、实际生产中，由于大部分生产一直沿用低浓打浆，故通常把打浆浓度在5%-8% 时称为中浓度或高浓度。
7、三盘磨磨室中有3个磨盘1个动盘2个静盘，组成2个磨区。
四、简述题
1、简述盘磨机的工作原理。
答：浆料在进浆压力下，从盘磨机中心先进入转动磨盘内圆部分的齿槽中，成放射状做圆周运动，当碰到封闭圈或挡坝的阻挡后，一部分浆料被迫通过两磨盘间隙，在齿面上形成浆膜，同时受到齿刃剪切作用和齿面的研磨作用，纤维间也相互摩擦。大部分浆料被旋转的动盘带动，以高速进入到定盘的齿槽中呈湍流式的翻流，并沿齿槽向外流动，继而又受到定盘封闭圈或挡坝的阻挡，再被抛向动盘齿槽。浆料在两磨盘间多次转移运动中，纤维受到各种力的作用（扭曲力，剪切力，摩擦力，揉搓力，水力冲击力），使纤维受到撕裂切断，压溃，扭曲，分丝帚化，从而完成打浆作用，最后从盘磨机出浆口排出。
2、简述锥形磨浆机的结构组成。
答：锥形磨浆机由转子，定子与外壳，低浆的进口及出口，调节飞刀与底刀距离的机构和轴承等结构组成。3、高浓盘磨打浆与纸浆打浆（低浓打浆）工作原理有什么不同。
答：①中高浓打浆可以明显提高打浆质量，主要是由于中高浓打浆时，浆料纤维在齿面和齿缘形成垫层，减少了切断作用，增加分丝帚化作用。中高浓打浆可以降低能耗，主要是中高浓打浆时浆料纤维之间摩擦作用增加，减少磨盘相互间的接触，并且产量增加，从而使打浆的比能耗降低。②低浓打浆过程中，纸浆纤维受离心力、扭曲力、剪切力、水力等作用，不断疏解分离、吸水润胀、分丝帚化等。
4、打浆的作用？
答：1．疏解作用：分散纤维束成单根纤维，即分散成游离状态。2．切断作用：横向切断过长的纤维，使其均整。3．压溃作用：使纤维纵向分裂、压溃，增加其表面积。4．帚化作用：使纤维分丝、帚化、起毛而易于互相交织5．水化作用：使纤维吸水润胀变得柔软，富有可塑性。
5、挡浆环的作用？
答：阻挡浆料外出，延长打浆时间；使浆料甩到齿面磨浆；有助于存水，使纤维吸水润涨；加固齿的强度。6、磨盘齿形？
基本齿形类型：2种疏解型：正锯齿形、斜锯齿形帚化型：平齿形、圆齿形
第三章流送设备、流浆箱
一、判断题
1、常用的布浆元件类型有多管，孔板，孔辊，阶梯扩散管和管束等。（×）
2、匀浆辊的开孔率越高，解絮作用越强，波迹也越长。（×）
3、锥管布浆器的锥管小端回流作用是防止锥管末端有死区，长时间运行形成腐浆等，影响上浆质量。（√）
4、长网造纸机称为Fourdrinier纸机。（√)
二、填空
1、纸机流送设备的匀整元件有排栅导流片，阶梯扩散器，匀浆辊，管束等形式。其中应用
于水力流浆箱匀整元件有管束和整流片组。
2、锥形总管布浆器常由过渡管，锥形母管，布浆元件（支管、孔板、束管），回流装置组成，其锥形总管常采用等宽单斜薄壁结构。
三、简述题
1、简述流浆箱的基本组成，类型以及稀释型水力式流浆箱的特点。（P7
2、P94）
答：组成：由布浆器、堰池和堰板等三个主要部分组成。
类型：敞开式、封闭式、满流式、满流气垫结合式、可控水力式五中基本类型。
水力流浆箱的特点：①在流浆的过程之中流浆箱充满纸浆；②流箱的压头由可调节速度的冲浆泵提供；③配有强度均适合的微湍流布浆元件和整流元件，布浆整流效果好；④流浆箱没有转动部分，体积较小，效率较高；⑤没有溢流装置。
2、简述流浆箱上浆装置（布浆器）的作用、要求以及类型。（P90）
答：上浆装置主要作用就是把在流送部分经过匀整的浆流，接照造纸机的纸幅成形所需要的流速和方向，并在正确的位置上，均匀而稳定的喷布到成形网面上，以期获得良好组织的纸幅。
要求：①设置浆流压头；②唇板的开口高度应可以合理可调节；③控制和调节唇板出浆的方向和着网时位置；
④唇板的缘口应光滑；
类型：①倾斜式（收敛式）唇板；②垂直式唇板；③结合式唇板；④喷嘴式唇板
3、简述锥形布浆器的组成以及结构。
答：锥管布浆器主要由锥形（方锥形或圆锥形或弓形）进浆总管（由过渡和锥形母管组成），分布浆元件支管（或孔板或管束），再加小端为回流管。
4、堰池作用以及组成。
答：堰池指流浆箱箱体（提供上网纸料的空间）以及在其中形成由布浆器到上浆装置之间的浆流通道,，是匀整、混合、稳流的流道。堰池包含流浆箱箱体和整流元件。其作用是根据造纸机车速要求，提供相适应的静压头，并借助安置在其中的匀整元件对纸浆进行匀整，同时产生适当的湍动，以分散纤维絮聚物，稳定浆流，保证上网纸浆均匀分布。
四、名词解释
1、冲浆池：纸机前成浆池（塔）浓度一般远大于上网浓度，为了使进入浆流箱浆料从浓度，流量上与上网形成的湿页定量，产量和相互匹配，须对来自成浆池（塔）浆料进行稀释。提供这种稀释的料池称为冲浆池。
2、锥管布浆器：通常是由过渡管，锥形母管，布浆元件和回流装置等主要部件所组成。
3、流浆箱（堰板）：堰板也称为纸料的上网装置。其功能是使浆料流加速达到与网速匹配要求，并控制上网浆束的截面面积及控制浆束在网上落浆点。
第四章造纸机成形装置
一、判断题
1、长网成形装置中，为了使胸辊有足够的刚度和较轻的重量，其结构常采用空心铸铁包胶辊的结构式。（×）
2、在现代化的高速长网造纸机上，成形板通常是由一个较窄的平面梁板和其它数个较宽的小倾角案板组成的箱体。（×）
3、由于案板的脱水过程比案辊缓和，单块案板的脱水量小于案辊。所以当网案长度和车速不变时，用案板替代案辊进行纸幅的脱水成形，网部总的脱水量下降。（×）
4、长网造纸机网案上使用的成形脱水元件中，真空吸水箱对成形网的磨损最为严重。（√）
5、在较高车速纸机上采用沟纹案辊，是因为其脱水能力比普通案辊强。（×）
6、在中高速长网纸机网案结构组成上，通常在胸辊后使用形成板，用于支承成形网，减少网上跳浆并改善初始形成的条件。（√）
7、夹网刮板成形器现在主要用于抄纸采用，高度稀释纸浆的高速，低定量纸页，如薄型纸等。（×）
二、填空
1、对造纸机的长网部分，均具有以下各种配置：成形板，胸辊，案辊和挡水板，案板（刮水板），真空案板组湿吸箱，真空吸水箱，真空伏辊及吸移辊等。
2、成形装置又称为网部，是造纸机上最重要的一部分。成形装置的主要作用：①获得组织良好的湿纸幅；②把已经形成的纸幅脱水，然后把纸幅剥离。现在常用的纸幅成形装置有长网成形器，圆网成形器，复合型成形器，高浓度成形器等。
3、整饰辊的作用：①梳理纤维，整饰纸面，改善纸页匀度；②当纸页上需要荧光或花纹可以通过整饰辊来实现；此外，整饰辊还可以起到破坏消除纸幅中气泡的作用。
4、夹网成形装置按其在最初所使用的成形脱水元件分为胸辊，成形辊，和真空伏辊三种主要的形式。
5、真空吸水箱的主要组成有箱体，面板和挡板组成。
6、普通圆网纸机的圆网部主要由网笼，网槽和伏辊组成。
7、因脱水能力大，工艺适应性强，车速较高而普遍使用的普通圆网纸机的网槽型式是普通顺流式网槽。
8、现代高速长网纸机成形脱水元件如成形板，案板叶片，真空吸水箱面板常采用表面光滑，耐磨的陶瓷材料。9、
三、简述题
1、简述长网造纸机网部的组成部分及其主要作用。
答：组成部分：胸辊，成形板，案辊，挡水板，案板（脱水板），湿吸箱，真空吸水箱，伏辊，饰面辊等。
主要作用：①形成均匀的纤维层；②脱水稳定，减少纤维，填料流失；③把已经形成的纸幅脱水到一定干度；
2、简述案板脱水元件结构以及在使用中应注意的几个问题。
答：组成结构：单件的，双件的和组装的几种结构形式。
注意的问题：①案板宽度的选用；②案板倾角的选用；③案板叶片之间的距离的选用；④案板前角的选用；
⑤案板的几何形状精度要高。
3、成型板的作用？
答：（1）控制上网纸料的初期脱水，改善纸幅的初始成形的条件。
（2）支承胸辊与第一根案辊（或案板）间的一段成形网，消除纸料初上网时的跳浆现象，改善纸页成形匀度。
4、案板的脱水机理：真空抽吸脱水
案板脱水时产生的压力-真空脉冲比较缓和，通常是由几个较小的正压脉冲和一个较大的负压脉冲组成。当案板结构参数一定，压力-真空脉冲随纸机车速的增大而增大。
5、真空吸水箱的脱水过程？
（1）自由脱水阶段：纸页含水量较高时，水分在真空造成的压差作用下过滤排出。（2）压缩脱水阶段：湿纸页在压差作用下被压缩脱水。（3）空气动力脱水阶段：在压差作用下，空气穿透湿纸页，纤维间的部分水分随气流带入吸水箱内。
四、名词解释
1、真空吸水箱：真空吸水箱是真空脱水元件，由箱体和面板两部分组成。
2、成形板：又称组织板，是长网造纸机胸辊后面网下的第一个元件，它起到了支承网子和控制上网段的脱水量作用。
3、真空伏辊：辊体为不锈钢或青铜离心铸造而成，有的表面包胶，辊体内设有真空箱并与外辊之间相对转动形成密封。
4、叠网成形器：是在长网网案上再装若干台单独的成形装置。
第五章压榨
一、名词解释
1、辊筒中高：压榨辊辊中央截面上的直径与端面直径之差称为中高。
2、可控中高辊：中高可通过调节控制的中高辊。
3、反压榨：一组压榨辊构成一个压区。其中上辊为硬辊面，下辊为软辊面，所经过压区纸页上表面平滑度大一些。
4、靴式压榨辊：由支撑梁，靴套，靴压板，加压组件，以及靴套支撑杆等组成。
5、宽压区（压榨）：将辊式压榨的瞬间时动态线压性脱水改变为静压下的长时间宽压区脱水。
二、判断题
1、双辊压榨类型中，上辊相对于下辊有一定的偏移。偏移方向趋向于纸幅运行方向的压榨类型是真空压榨；而与纸幅运行方向相反的是普通压榨、沟纹压榨或盲孔压榨。（√）
2、真空压辊和真空伏辊都属于真空吸水辊。只是真空压辊一般采用大的开孔直径以提高其真空脱水效果。（×）
3、普通压榨上辊相对下辊有一定的偏移，偏移的方向与纸幅进入方向相同方向5-10mm。（×）
4、NipcoFlex靴式压榨由Nipco--p辊和NipcoFlex辊组成。（√）
5、靴式压榨是现代新型压榨，其结构特点是决定了只适用于高速、宽幅造纸机。（×）
三、填空
1、真空吸移辊作为压榨部的自动引纸装置广泛使用在造纸机中。它通常有两个真空室，第一个真空室用来使湿纸幅与成形网分离，第二个真空室用来使湿纸幅附着在毛毯上而不致被离心力抛离。
2、分离压榨的脱水原理是基于把水分从湿纸幅转移到毛布再把毛布中的水分压掉，将纸幅分开。高强压榨的压区是由花岗石辊和一个小直径的不锈钢沟纹辊组成，能产生相当高的压强。
3、靴式压榨的结构较为复杂，其主要由压靴、加压组件和靴套、润滑和冷却油管，加压油管、回油管等组成。
4、可控中高辊的结构的主要部件是转动的壳体和不转动的固定横梁，辊壳内设有液压装置；可以在适当的范围内调整和控制油量使辊筒的中高成为操作中可控的一个因素。
5、压榨型式分类：普通压榨、真空压榨、沟纹压榨、网毯压榨，网套压榨、盲孔压榨、其他新型压榨：宽压区压榨，靴式压榨。
四、简述题
1、简述压榨部的基本组成。
答：①各型压榨辊组成的各式压榨区；②压榨的各种配件，如加压杆系统；③纸幅的各种吸移，移送装置；④引纸辊及损纸的输送装置；⑤气动加压系统和液压加压系统；⑥机架和走台等。
2、辊筒中高的定义及作用。为什么广泛使用可控中高辊来改进和提高其压榨部的工作性能。
答：①压榨辊发生挠曲变形前，其辊体圆柱面的母线是一条直线，变形后靠近压区的一侧便会有中凹的情况。为了在压榨辊的幅宽上有均匀的脱水，就需要使辊筒的表面有中凹的形状补偿受压后的变形。这种具有中凹形状的辊筒称为中高。②在现代化的纸机上，经常使用到可控中高辊，以便在不同的压榨负荷下获得均一的压线压力。
2、影响压榨脱水的因素？
答：①压榨压力②加压时间、压区宽度和纸机车速③进压区的毛毯含水量④进压区的湿纸幅干度⑤纸幅的回湿
⑥湿纸幅的温度
3、配置压榨须考虑的主要因素有哪些?
答：主要因素：①纸张定量与质量②纸料种类③成形部结构特征④进出压榨水分⑤压损部损纸处理方式⑥毛毯更换要求与方式⑦压辊刮刀配置⑧体积⑨动力消耗⑩车速、毛毯结构、定量、抄宽
4、对于压榨辊加压、提升机构有什么要求？类型？
答：要求：压力稳定、高效、具有柔性。
类型：杠杆重锤式、气动式（气缸式、气胎式）、液压式
5、压榨的目的？作用？
答：目的：脱出纸页中的水分；增加湿纸幅中纤维的结合力，提高纸页的紧度和强度；将来自网部的湿纸幅传送到烘缸部去干燥；消除纸幅上的网痕，提高纸面的平滑度并减少纸页的两面性。
作用：（1）用机械挤压力使湿纸页进一步脱水，提高湿纸幅进入干燥部的干度。
（2）改善湿纸页的表面性质：减轻网痕，提高纸面平滑度，减小两面差。
（3）增加纸幅中纤维的结合力，使其组织紧密，提高纸页的紧度和强度。
（4）从网部剥离湿纸幅，经压榨后传递至干燥部
第六章干燥
一、判断题
1、在大多数纸机上，冷缸和烘缸的缸体是一样的，仅进出冷却水的装置是冷缸特有的。（√）
2、在造纸机的多烘缸干燥装置为了适应纸幅在被干燥时存在的收缩现象，要把烘缸分成若干个传动组，其中后面的传动组要较前面的传动组有较高的速度。（×）
二、填空题
1、烘缸的结构是由烘缸体、缸盖、蒸气接头、冷凝水排除装置、以及轴承等零部件组成烘缸内一般通入0.3-0.5Mpa压力的蒸气属于压力容器。
2、采用下述方法可以提高干毯的干度：①用热风干燥缸代替普通的干毯缸②用特殊结构的热风干毯辊来代替烘缸之间的普通导毯辊。
3、袋区通风装置有以下几种横吹风装置、干网热风导辊装置、安装在袋外面的通风装置等。
4、多烘缸传动型式：单缸传动和分组传动，大部分纸机都采用分组传动。
5、烘缸的材料：铸铁烘缸、钢制烘缸
三、简述或问答题
1、简述为什么要排出冷凝水？纸机干燥装置中烘缸的凝结水排出装置类型。
答：a．凝结水的导热系数是2.6kJ/㎡.h.℃，只有铸铁的导热系数的1/88，如果烘缸内有凝结水积累，则会大大增加烘缸的热阻，极大的降低干燥效率；b．凝结水在烘缸内因随烘缸旋转而呈游动状态，车速高时会形成瀑布状态，这就极大增加纸机的功率消耗。c．烘缸内凝结水的存在会出现不规则的温差，这种温差可达几度甚至几十度，从而使产品造成干燥不匀，纸层卷面等纸病。
①戽斗式排水装置②固定虹吸管式：虹吸管的一端固定在蒸球接头的壳体上，吸管的吸入端伸入到烘缸内，管口装置有平头管帽，其与管壁距离2-3mm。③旋转虹吸管式：固定在烘缸内传动侧缸盖上，虹吸管式单支或对称或三等分三支窝管状排布，与烘缸一起旋转。④对固定式虹吸管式。。。
2、多烘缸纸机的干燥装置的基本组成。
答：主要由烘缸、烘毯缸、冷缸、导毯辊、刮刀，引纸绳，帆布校正器和张紧器、冷罩或热风罩，以及机架和传动装置组成。
3、冷缸的作用？
答：（1）降低纸页的温度（85～90 C°→50～55 C°）；（2）使纸页湿度增加1.5～2.5％，提高压光效果；
（3）减少压光时产生的静电。
4、什么是干燥部的横风装置？其主要作用是什么？
答：横吹风装置：烘干部的一种袋区通风装置，热风通过间隔交错排列布置于纸机两侧的风口横向吹过气袋。主要作用：解决烘缸袋区向外排湿热汽不畅通的问题。
5、热油供热系统与蒸汽供热系统相比有哪些优点？
答：①运行简单，不需要水处理设备、凝结水排出和回收装置。②安全性好，导热油在300℃时基本不气化。
③投资少，可比蒸汽系统节约投资三分之一左右。④节约能源。
6、高温高速热风罩？
答：是一种综合运用了接触干燥和对流干燥的原理，来强化传质和传热效果的高效干燥装置。
第七章压光、卷取
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一、判断题
1、一般采用人工引纸时，普通压光机的辊数是偶数，用压缩空气引纸时，压光机的辊数为奇数。（×）
2、压光机的压光辊是管辊，因为其刚度大，重量轻。（×）
3、普通压光机上的压光辊工作表面常铸有一定的深度的冷硬层，其主要作用在于提高压光辊工作表面的耐磨性能。（√）
4、软辊压光机加压系统可分为液压和气压加压，当线压要求不高时，且幅度宽不大时，常用气压加压。（√）
二、填空
1、软辊压光机采用高温热辊和特殊软辊组成的压区，用少量压区在高线压下对纸幅进行整饰。
2、在纸机压光机，超级压光机，软辊压光机和超级软辊压光机中均采用热辊，常采用两种热辊形式多孔加热辊和内胆加热辊。
3、普通压光机的辊组内的压辊中，底辊直径最大，第二辊和顶辊次之，中间辊一般都有相同的直径，为了使辊组的辊筒间在受压后紧密接触并有均匀的辊间压线，一般普通底辊、顶辊带有中高。
4、卷纸机卷纸张方式有轴式卷纸机和圆筒式卷纸机两种形式。
5、压光机的分类：普通压光机、半干压光机、光泽压光机、软辊压光机、超级压光机、超级软辊压光机。
6、软辊压光机主要由一根可加热调温的冷硬铸铁辊和一根可控制中高、其辊壳外包覆弹性材料的软辊组成。
三、简述题和比较题
1、简述普通压光机的作用和结构组成。
答：作用是提高纸幅的平滑度、光泽度和厚度的均匀性及纸幅的平整性，为后续加工操作提供好的条件。
结构：压光辊及其滚轴、机架、刮刀、辊筒的提升及加压、释放机构等组成。
2、试述软辊压光机的工作原理、类型及其主要部件组成。软辊压光的优点？
答：工作原理：软辊压光机是采用高温热辊及特殊软辊组成的压区。在高线压下整饰，压光过程中弹性软辊把纸页压贴在平滑的金属热辊面上，在压区中因软辊变形，直径不同使线速度产生微小差异而造成微滑动，通过表面剪切和压搓作用，使在高温压域中受热而达到玻璃化温度从而产生塑化并“流动”的纸浆组合发生局部缓和的搓动，从而使纸幅的紧度趋于一致，并使得接触金属热纸辊纸面具有非常精致的平滑表面。压光过程是热能和机械能向纸页传递过程。
主要类型：二组二辊单压区串联布置，二组三辊串联布置。
主要部件：轻辊、热辊、液压系统、加热系统、辊边冷却装置、刮刀装置。
软辊压光优点：①、压区较宽，纸页所受局部压力较小，纸页密度均匀．全幅平滑度、光泽度一致，两面差小，吸墨性好，适印性强②、可以代替普通压光机,安装在纸页卷曲前,使纸页在纸机上获得较高的性能。节省机外压光所需的投资,减少机外压光带来的断纸损失③、使用范围广,适用于涂布和未涂布纸。4、具有自我保护功能。各种保护措施有效地避免了因生产不正常或误操作而带来的设备损坏，间接地减少维修费用。
3、试比较普通压光机、半压光机的主要异同点。
答：应用上普通压光机用于造纸机或纸板机干燥部之后，半干压光机用于造纸机或纸板机干燥部之间；结构上普通压光机的辊筒数目比较多，而半干压光机通常有二个或三个压辊，其一对辊可以是冷铸铁，也可以是包胶的，其余结构基本相同；从效果上普通压光机、半干压光机都可以使平滑度、光泽度提高、厚度均匀，但紧度不均匀，而半干压光机使纸幅紧度提高。
4、影响纸幅压光效果的主要因素。
答：线压力、辊数（压区数）、辊筒温度、水分、时间
（1）厚度：随线压力、压区数及辊筒温度的增加而下降。
（2）平滑度：随线压力、压区数及辊筒温度的增加而提高。
（3）紧度：随线压力和压区数及辊筒温度的增加而提高。
（4）光泽度：随线压力和压区数及辊筒温度的增加而上升。
（5）裂断长及耐折度：随线压力和压区数增加而下降。
忽略此处..
机械加工设备试题参考资料
复习题： 一、填空题（10分） 1、X6132型号中，32表示（）。 2、切削加工时，刀具和工件之间必须做一定的相对运动，形成工件表面。这种运动被 称为（）运动。该运动按切削过程所起作用分为（）和（） 运动。 3、常见的机械变速装置有（）、（）、（）。 4、滚切直齿圆柱齿轮时，要具备（）运动、（）运动 和（）运动。 5、按照控制方式的不同，可将机床分为和两大类型。 6、常见的机械变速装置有、、 7、数控机床的控制方式可分为控制、控制、控制。 8、Y3150E滚切斜齿圆柱齿轮比直齿圆柱齿轮增加了传动链，该传动链首端件是，末端件是。 9、CG6125B中的字符含义C： G：。 10、成形运动按照组成可分为和运动两种。 11、车床CA6140型号中，40表示（）。 12、切削加工时，刀具和工件之间必须做一定的相对运动，形成工件表面。这种运动被 称为（）运动。该运动按切削过程所起作用分为（）和（）运动。 13、CA6140车床溜板箱中的超越离合器用于防止（）和（）发生干涉。 14、Y3150E滚齿机具备（）、（）、（）和（） 四条传动链。 15、常见的机械变速装置有（）、（）、（）。 16、操纵CA6140车床主轴箱中摩擦离合器M1可以控制主轴实现（）转、（）转 以及停转。 二、判断题（10分） （） 1、CA6140车米制螺纹转换为车模数制螺纹使用同一条传动路线 但需改变挂轮。 （）2、成形铣刀铣削直齿圆柱齿轮的表面成形运动是复合成形运动。 （）3、等分21等份时，因21与40不能相约而要采用差动分度。 （）4、离合器变速机构可以在机床不停车的情况下进行变速。 （）5、机床的计划维修包括大修、中修和小修。 （）6、X6132进给运动中的快速移动是由快速电机传动。 （）7、牛头刨床和龙门刨床的主运动都是工件的直线运动。 （）8、滚齿机的展成传动链与附加传动链都是内联系传动链。 （）9、动压滑动轴承可以自动调整主轴回转中心提高主轴回转精度。 （）10、电火花加工机床能加工各种材料、各种硬度的工件。 （）11、首端件和末端件之间有严格传动联系的传动链称为外联系传动。 （）12、机床有多少种运动就有多少个传动链。 （）13、卸荷带轮装置特别适宜于要求传动平稳的精密主轴上。 （）14、离合器变速机构可以在机床不停车的情况下进行变速。 （）15、电火花加工机床能加工各种材料、各种硬度的工件。 （）16、成形铣刀铣削直齿圆柱齿轮的表面成形运动是复合成形运动。 （）17、铣刀的旋转运动在切削点水平面的速度方向与进给方向相反，称为逆铣。
机械专业类试题(1)
机械专业类试题(1) 机械专业类试题 一、填空题 1、通常所说的六分管是指指公称直径为20mm镀锌柱管，在其上加工的圆柱管螺纹座表示为G3/4 〃。 2、螺纹六要素是指牙型、外径、螺距（导程）、头数、精度和旋转方向。 3、所谓焊接规范是指焊条直径、焊接电流、焊接速度 和口电弧长。 4、按作用原理的不同，常用千斤顶有机械式和液压______ 两大类，按结构形式的不同又可分为整体式和分离______ 5、规格为19的呆扳手可用来装拆的螺栓规格应为 m12。 6、测量调整圆锥滚子轴承的轴向游隙常用的方法是压铅丝法。 7、润滑剂的主要作用有润滑作用、冷却作用、防锈作____
用、清洗作用、缓冲和减振作用及密封作用。 8、轴承内径与轴的配合采用基孑逾」轴承外径与轴承座配合采用基轴制。 9、机械式滤油器主要有网式，线隙式，纸芯式和烧结式。 10、液压符号工表示单向变量液压泵，O 表示 单向阀。 11、根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为 轴向游隙和径向游隙两类。 12、1/50mm游标卡尺，副尺上的50格总长度为49mm。 13、钢的切割过程包括预热、氧化和吹渣 _ 14、在英制尺寸单位中，1英寸=25.4mm ，因此127mm=5 英寸。 15、碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，其中45钢是指平均含碳量为0.5%，属中碳钢。 16、篦板材质为ZGCr25ni12，其中平均含铬量为25%，平均含镍量为12%。 17、根据碳在铸铁中的存在形态不同，铸铁的组织、性 能也不同，通常可分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨____ 铸铁。 18、形位分差实际上就是形状公差和位置公差的简称。 19、在齿轮传动中，最常用的齿形曲线是渐开线二度圆上的标准压力角为20 °。 20、一个标准直齿圆柱齿轮，其模数m=2，齿数z=26，则其分度圆直径=52mm，周节=6.28mm。 21、常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
机械创新设计较完整版
第一讲 1、机械创新设计与现代设计、常规设计有什么差异和关联？创新设计方法:充分发挥设计者的创造力,利用人类现有相关科学技术知识,实现创新构思,获得新颖性、创造性、实用性成果.特点：强调发挥创造性，提出新方案，提供新颖。独特的设计方法，获得具有创新性、新颖性、实用性的成果。现代设计:以计算机为工具，运用各类工程应用软件及现代设计理念进行的机械设计。 常规设计：常规设计是以应用公式、图标为先导，已成熟的技术为基础，借助设计经验等常规方法进行设计 关联： 机械常规设计始终是最基本的机械设计方法，在强调现代设计、创新设计时不可忽视其重要性。 创新设计的基础——常规、现代设计方法的综合、灵活运用。现代设计方法仅仅借助了先进、高效的计算机应用手段，提高了设计过程的效率，但没有脱离常规设计的思维。 2.现代创新人才应具备那些基本素质？ (1) 具备必须的基础知识和专业知识 (2) 不断进取与追求的精神 (3) 合理的创新思维方式（突破传统定式） (4) 善于捕捉瞬间的灵感（创新的必备条件） (5) 掌握一定的创新技法 3.学习机械创新设计的内容有那些？ 1.机构的创新设计 2.机构应用创新设计 3.机构组合设计产生新机构系统 4.机械结构的创新设计 5.利用反求原理进行创新设计 6.利用仿生原理进行创新设计 第二讲 1简述创造性思维四大特性
(方法的开放性；过程的自觉性；解决问题的顿悟性；结果的独特性)。 影响创造性思维形成与发展的主要因素包括哪些？ (1)天赋能力：与生俱来的所有神经元 (2)生活实践：后天实践活动具有的重大意义 (3)科学地学习与训练科学、简单易行的专业学习与训练 2．了解和阐述创造性思维、创造活动、创造能力三者的关系。3.理解综合、分离创造原理的特性和基本实施途径。 概念：有目的的将复杂对象分解，提取核心技 术，并利用于其他新事物。 特征：1）与综合创造原理对立，但不矛盾； 2）冲破事物原有形态的限制，在分离中产生新的技术价值； 3）实质上综合法与分离法两者无明显界限，实践中常常相互贯穿，共同促成新事物。 实施途径：1）基于结构的分解；2）基于特性、原理的列举分离 第三讲 1．学习创造原理的基础知识有什么实际意义？ 2．物场三要素是指什么？（两个物与一个场）比较完全物场（三个要素齐全的场）、不完全物场（三要素中有两个要素存在的场）、非物场（三要素中仅有一个要素的场）的异同。 3．列举三种所熟悉的创造理论，简述其实施的基本途径。 （1）物场要素变换：电磁场取代机械场 （2）物场要素补建：超声波加工（特种加工工艺） 第四讲 1、实施群体集智法应遵循哪些原则？提出自己运用此法的技巧。（要求从不同角度提两点） 1.自由思考原则：解放思想、消除顾虑 2.延迟评判原则：过早的结论会压制不同的 想法，可能扼杀有创造性的萌芽 3.以量求质原则：相关统计表明，一批设想 的价值含量与总数量成非线性正比。 4.综合改善原则：充分利用信息的增值。 ２．为什么设问探求法特别强调“善于提问”？简述所学的九种基本提问。 ●学习者的基本技能 ●创造者分析、解决问题的基础 ①有无其他用途;②能否借用（直接）;③能否改变使用（间接）;④能否扩大（改良）; ⑤能否缩小（改良）;⑥能否代用;⑦能否重新调整;⑧能否颠倒;⑨能否组合
机械装配技术试题-1
一、填空题： 1装配是按照规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的过程。 2装配术语具有通用性、功能性和准确性三个特性。 3装配的主要操作包括安装、连接、调整和检查和试验。 ４装配中必须考虑的因素有：尺寸、运动、精度、可操作性和零件的数量。５定位是将零件或工具放在正确的位置上，以便进行后续的操作。6轴承的装配与拆卸方法有：机械法、液压法、压油法和温差法。 ７装配小型锥孔轴承时，常采用手锤与冲击套筒或螺母与钩头扳手方法。８装配锥孔轴承时，常采用游隙的减少量、轴向相对位移法来控制轴承装配的位置。 9采用温差法装配轴承时，轴承的温度应比轴高80－90°C。 10测量齿侧间隙时，一般采用铅丝、百分表和塞尺进行检查。 11锁紧件有两大类：即螺纹联接用锁紧件和孔轴类锁紧件。 12开口扳手的钳口大多与手柄成15°角。因此，扳手只需旋转30°就可以拧紧或松开螺钉。 13螺纹锁紧件主要有两大类：即摩擦/附加力锁紧件和机械/变形锁紧件。 14无尘室的主要作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产制造。 15导轨的作用有导向、支承两种。 16导轨有平面导轨、圆柱形导轨、燕尾形导轨和V形导轨四种形式。 17 影响清洗过程的四个因素：即化学作用、时间、温度、运动。
18常用的拆卸方法有：击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法和破坏法拆卸。 19拆卸的目的就是要拆下装配好的零、部件，重新获得单独的组件或零件。 20拆卸步骤可分为两个阶段，分别称为准备阶段和实施阶段。 21机械设备拆卸时，一般应遵循的原则是：从外部拆至内部，从上部拆至下部，先拆成部件或组件，再拆成零件。 22根据清洁度要求和产品的特性，通常有多种清洗工艺。它们通常有不同的步骤，我们把它们分为预清洗、中间清洗、精细清洗、最后清洗、漂洗、干燥。23常用的清洗方法是手工清洗、浸洗法、喷雾法、高压清洗法和蒸汽除油法。 24清洗的本质是污染物的转移。 25影响清洗质量的五大因素是清洗介质、污染物、零件表面、清洗条件、清洗方法。 26根据酸性可将水溶液清洗剂分为三类，即：酸、中性、碱。 27一个人每天大约要掉落出20亿个尘粒皮屑微粒。 28装配的工作过程包括工作准备、工作实施、测试与检查和油漆、装箱等四个阶段。 29素养是“5S”活动的核心和精髓。 30密封的目的是防止液体或气体的渗漏、防止外来污染物的侵入。 31密封件的两种类型是：静密封件、动密封件 32装配密封垫时，应对密封垫涂上一层润滑脂，以防止移动。 33 清洗剂主要分为两类：有机溶剂和水溶液清洗剂。
机械类专业知识试题全面.doc
山东省2015年普通高校招生（春季）考试 机械类专业知识试题 一、选择题（本大题50个小题，每小题2分，共100分。在每小 题列出的四个选项中，只有一项符合题目要求，请将符合题目要求的选项字母代号选出，并填涂在答题卡上） 1.键的截面尺寸b×h,其选择的主要依据是 A. 轮毂长度 B. 轴的直径 C.传递扭矩的大小 D. 传递功率的大小 2.螺旋千斤顶中所用螺纹工作面的牙侧角为 A. 60o B.55o C. 3o D. 30o 3.适用于轴承座和轴承盖之间螺纹连接的防松方法是 A. 对顶螺母 B.止动垫片 C.穿金属丝 D.冲点 4. 轧钢机需要在高速、重载、启动频繁的场合下工作，适合的联轴器是 A.凸缘联轴器 B.齿式联轴器 C.滑块联轴器 D.蛇形弹簧联轴器 5.如图所示的铰链四杆机构，杆长AB＝350mm BC＝450mm CD＝850mm AD＝900mm,该机构要应用在惯性筛中，需固定的杆件是 A.BC杆 B.AB杆 C.AD杆 D.CD杆 6.仿形加工凸轮机构要求磨损小，能传递较大载荷，应选用的从动件类型是 A.尖顶式从动件 B.平底式从动件 C.滚子式从动件 D.曲面式从动件 7.能缓冲、吸振、传动平稳，噪声小的传动形式是 A.螺旋传动 B.链传动 C.齿轮传动 D.带传动 8. 自行车大、小链轮的齿数分别为50、30，当大链轮转3圈时，小链轮应转过 A.5圈 B.1.8圈 C.3圈 D.1圈 9. 生产中应用于高速、大功率齿轮的传动类型是 A.直尺圆柱齿轮 B.斜齿圆柱齿轮 C.直尺圆锥齿轮 D.人字形齿轮 10.机床变速箱中的齿轮，其主要失效形式是 A.齿面磨损 B.齿面胶合 C.齿面点蚀 D.塑性变形 11.关于蜗杆传动，以下说法错误的是 A.传递两空间交错轴之间的运动和动力 B.传动比大，结构紧凑 C.用于功率大或连续工作的场合 D.可以自锁，有安全保护作用 12.CA6140型车床能实现主轴的正反转，是利用了轮系中的 A.主动轮 B.从动轮 C.惰轮 D.末端齿轮 13.某轴轴端要安装代号为6208的滚动轴承，加工时该轴颈部分的直径应为
机械设备安装工技师训练试题
机械设备安装工技师训练试题 培训大纲 一、知识要求（应知）： 1. 根据施工图了解大型厂、矿的成套联动设备生产工艺流程和主要车间的设备配置。 2. 一般机床、机械设备的电气原理图的基本知识。 3. 大型精密复杂机械设备的拆装检修工艺和安装调试方法。 4. 新技术、新工艺、新设备、新材料的性能及其应用知识。 5. 各种复杂传动机构的构造原理和特点。 6. 电控、热控、液控、数控、程控等自动控制技术的应用知识。 7. 编制单位工程施工组织设计的程序和方法。 二、操作要求（应会）： 1. 联动生产线的安装和调整试车。 2. 大型、高精度、高速、高压设备的安装和调整试车。 3. 主持大型制冷、制氧、液压、热轧等系统设备的安装和调整试车。 4. 编制本职业分部工程的施工方案和技术措施。 5. 对初、中、高级工示范操作，传授技能。解决本职业操作技术上的疑难问题，处理试车中的故障。 第二部分 复习指导 一、理论部分 （一）是非题（对的打“√”，错的打X”，答案写在每题括号内）
18. 电磁抱闸制动，是机械制动的唯一办法 (X) 1. 为使三相异步电动机在切断电源后能迅速停车，必须采取的措施就是栅动。( 2. 组成数控机床里的控制介质，就是泛指的水；油、蒸 汽山?等等。 ( √ ) 3. 大型机床，床身往往是多段的，多段床身安装时，宜先安好顺序的第一段，并以此为基 准，再安第二段，第三段。 (X) 4. 轧钢机的齿轮机座的齿轮轴和万向接头扁头应采用热装法。 (X) 5. 水泥厂球磨机安装时，应对主轴进行检查，主轴承和轴承座的四周接触应均匀。一般局 部 间隙不应大于 0.2mm 。 (√ ) 6. 水泥回转窑窑体对接， 纵向焊缝应互相错开， 错开角度不应小于 300 ，窑体错边量不得大于 (X) 7. 为保证汽轮机动、静部分不发生摩擦情况下，达到最小的漏汽量，需对轴封和隔板汽封 轴 向间隙进行测量并调整。 (X) 8. 汽轮机油循环时，油温宜为 40～50℃。 (X) 9. 整体安装的机床，工作面和外表面应清洗干净。 (√ ) 10. 在液压系统中，主要利用压力继电器和顺序阀来控制顺序动作。 ( √ ) 11. 无垫铁安装中，无收缩水泥和微膨胀水泥砂浆可同时使用。 ( √) 12. 金属胶粘剂，只甩于金属胶接而不能用于零件修理和修补。 (X) 13. 聚四氟乙烯可做成盘根取代石棉盘根。 ( √ ) 系列锌基合金比 ZQSn6-6— 3 铂青铜价格昂贵。 (X) 15. 选定施工方案后，施工组织设计核心是确定技术措施。( X) 16. 工程交工验收，一般按单位工程进行。 ( √ ) 17. 不完全齿轮机构常应用在计数藉和某些进给机构中。 ( √)X) lmm 。
机械设备管理员试题及答案E
机械设备管理员试题（E） 一、填空题（每小题2分，共40分） 1、在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人，人员应站立在砂轮的______方向进行操作。 2、起重机钢丝绳的报废主要依据表面锈蚀、磨损、变形的程度，并根据标准规定的_________计算确定。绝对不允许使用报废钢丝绳。 3、在室外当风力大于_________时，露天工作的起重机应停止起重作业。 4、桥式起重机在工作中突然断电时，应将所有机构控制器置于_______，以防止在供电恢复时突然启动造成危险。 5、起重机的工作级别根据利用等级和_______分为8级。 6、建筑施工中的不安全隐患多数存在于高处作业、交叉作业、垂直运输以及使用电气工具上，伤亡事故类型占首位是_______。 7. ______不宜用来制作机械设备的安全防护装置。 8. 在冲压机械中，人体受伤部位最多的是______。 9. 在剪切作业中，影响安全的因素有______。 10. 机器滚动轴卷有大量棉纱应______。 11. 如果在密闭场所使用内燃机，工人应采取______措施免受危害。 12. 无负荷试车中，吊钩下降到最低位置时，要求卷筒上的钢丝圈数，按国家规定应不小于。 13. 锅炉是_____的设备。 14. 锅炉规格指锅炉提供______或加热______的能力。
15、用户燃气引入管不应敷设在。 16、地下式燃气调压室的设计,下面做法不符合规范要求?( 采用混凝土整体浇筑结构、设置两个人孔 ) 17、高层民用建筑通风空调风管,在可不设防火阀。 18、垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上应装设 有为宜。 19、地下室、半地下室、设备层敷设燃气管道时,燃所管道应敷设在其他管道的。 20、常用的防坠落护具有安全带、安全绳和________三类。 二、是非题（每小题1.5分，共30分） 1、在压力机操作时使用手用工具可以代替人手伸进危险区送取料，配备了手用工具，可以取代安全装置。（） 2、木工压刨、平刨更换刀具时操作者应戴手套，金属切削车床在进行车削工件时不应戴手套。（） 3、在机器的设计制造、使用改造中，如遇安全技术措施和经济利益发生矛盾时，必须优先考虑安全技术上的要求。（） 4、在进行机械安全风险评价时，对于那些可能导致最严重的损伤或对健康的危害，如果发生概率极低，就可以不必考虑。（） 5、散热器不应设置在外墙下。( ) 6、室内煤气管应尽量采用镀锌钢管。( ) 7、安装燃气灶的房间净高不得低于2米。( ) 8、与铸铁散热器比较,钢制散热器用于高层建筑采暖系统中,在耐腐蚀
机械设备专业试题(答案)10.10.31
中卫维抢修队机械设备、管工专业试题 姓名：分数： 一、基础知识填空：（40分） 1.中国石油的企业宗旨是奉献能源、创造和谐中国石油的企业精神是爱 国、创业、求实、奉献。 2.五型站队的内容是：学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型。 3.输气工艺管道常用的阀门主要有球阀、旋塞阀、安全阀、节流截止放空 阀、阀套式排污阀、止回阀、调压阀。 4.旋塞阀注脂时要在全开或全关阀位进行，注脂完毕后进行开关一次使润滑密封脂在旋 塞面上涂抹均匀。 5.安全阀主要分为爆破式、杠杆式、弹簧式三种，其作用是当管线或容器内的 介质压力超过安全阀的压力给定值时，安全阀自动放空泄压并报警，防止超压，起到保护容器或管线的作用。 6.在气液联动阀进行远程操作或自动关断时，是通过电磁阀控制气路的通断的。 7.当SHAFE阀开/关操作完成后，执行器会将所有气液罐中残余的压力放空来中和执行器内 部的压力。 8.在取消SHAFE系统的自动关断功能时，必须采用关闭根部阀和更改控制箱中参数设定两 种方法同时进行。 9.输气管道发生火灾及爆炸时应立即关闭事故点上、下游阀门切断气源，切断事故点的电 源并积极组织补救。 10.止回阀又称单向阀，分升降式和旋启式两种类型。 二、选择题 1、旋塞阀的塞子顶端露出的方头上均刻有沟槽，该沟槽系指（ B ）。 （A）增大摩擦力（B）开启和关闭位置 （C）机械生产阀时无意带的（D）漏雨水用 2、直通式截止阀在安装时应遵循（ C ）的原则。 （A）在直管段上，方向不受限制 （B）水平安装在直管段上，流体流向为“高进低出” （C）在直管段上，流体流向为“低进高出” （D）于管道垂直交汇处 3、调压阀内的节流针阀的作用是（ D ）。 （A）截断和导通流体（B）调节流量 （C）控制气流压力（D）控制作用与调节阀膜头上的压差
机械设备的安全设计
机械设备的安全设计 为了保证安全生产，必须根据对机械设备的安全要求，进行安全设计。在设计阶段采取本质安全的技术措施。本质安全是指一般水平的操作者在判断错误和误操作的情况下，生产系统和设备仍能保证安全。一、设备安全设计的主要内容 1．设备本质安全的意义 “安全第一、预防为主”的方针体现在当安全和生产发生矛盾时，安全是第一位的。所有机械设备必须符合安全使用要求，在设备的使用寿命期内保证操作者的安全。应该要求操作者正确操作，但是把希望完全寄托在操作者的正确操作是危险的，必须使设备本身达到本质安全。在设计阶段必须考虑各种因素。经过综合分析，正确处理设备性能、产量、效率、可靠性、实用性、先进性、使用寿命、经济性和安全性之间的关系。其中安全性是必须首先考虑的。 不安全的设计会导致不必要的伤害和事故。最好的办法是采纳使用单位包括操作者的建议，不断改进设计，提高设备的安全性。安全设计的目标是产品100%达到质量要求，具有100%可靠性和100%的操作维修安全性。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故，减少设备故障，从而提高设备利用率，实现安全生产。2．设备本质安全的指导思想 根据生产设备安全设计的基本要求和制定安全技术措施的基本原则，为了实现设备的本质安全，可以从三方面入手：
（1）设计阶段。采用技术措施来消除危险，使人不可能接触或接近危险区，如在设计中对齿轮采用远距离润滑或自动润滑，即可避免因加润滑油而接近危险区；将危险区安全封闭；采用安全装置；实现机械化和自动化等；这些都是设计阶段应该解决的。 （2）操作阶段。建立有计划的维护保养和预防性维修制度；采用故障诊断技术，对运行中的设备进行状态监测；避免或及早发现设备故障；对安全装置进行定期检查，保证安全装置始终处于可靠和待用状态；提供必要的个人防护用品等。 （3）管理措施。指导机械的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件；加强对操作人员的教育和培训，提高工人发现危险和处理紧急情况的能力。上述三方面中，设计阶段所应采取的措施是主要的。后两方面的措施只是补充。 二、本质安全的主要措施。 1．本质安全的目的 本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全；当设备出现故障时，能自动发现并自动排除，能确保人身和设备安全。为使设备达到本质而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合，都称为本质安全化。 本质安全化的目的是：运用现代科学技术，特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件；如果暂时达不到时，则采取两
机械设备安装工试题A
机械设备安装工考试试题（A卷） 姓名：成绩： 一、填空：（共40分） 1、数控加工中心是在数控铣床的基础上增加了装置。 2、根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三大类，即间隙配合、和过渡配合。 3、一般而言，机器的组成通常由部分、部分、部分和控制部分组成。 4、V型带通常是一种接头的环形带，其横截面为，其楔角为。 5、蜗杆传动由和组成，通常为主动件，为从动件。 6、凸轮机构是由、和三部分构成，它广泛应用于自动机械、自动控制装置和装配生产线中。 7、有级变速机构是在不变的情况下，使输出获得一定的转速级数；换向机构是在输入轴不变的条件下，可获得输出轴转向改变的机构。 8、间歇机构是能够将主动件的转换成从动件的或的机构。 9、在考虑轴的结构时，应使轴满足三方面的要求：即轴上的零件要、轴应、便于轴上零件的。 10、根据摩擦性质不同，轴承可分为轴承和轴承两大类。 二、判断题：（在每题后的括号内对的打“√”，错的打“×”，共30分） 1、水泥厂球磨机安装时，应对主轴进行检查，主轴承和轴承座的四周接触应均匀，一般局部间隙不应大于0.2mm。( ) 2、整体安装的机床，工作面和外表面应清洗干净。( ) 3、在液压系统中，主要利用压力继电器和顺序阀来控制顺序动作。( ) 4、工程交工验收，一般按单位工程进行。( ) 5、无垫铁安装法就是设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均由灌浆层承受。( ) 6、—切从实际出发是编制设备安装工程施工组织设计的指导思想。( )
7、检修机床时，在拆卸前要按有关标准对某些项目的精度进行检查。( ) 8、单位工程的竣工验收，应在分项、分部工程验收的基础上进行。( ) 9、拉键机构多用在车床走刀箱和立式钻床上。( ) 10、间歇机构的作用是把主动件的连续运动变为从动件的间歇运动。( ) 11、定轴轮系和周转轮系的传动比计算方法基本一样。( ) 12、热控技术的目的是保证机组安全、经济运行。( ) 13、在密闭容器中，由外力作用产生的压力可以等值地传递到液体内部的所有各点。( ) 14、施工生产水平高低一方面取决予生产技术水平，更重要的方面是取决于生产组织与管理的科学水平。（) 15、汽轮机转子找中心，是按轴承找。( ) 三、选择题：（把正确答案的序号填在各题横线上，共30分) 1、液压系统中，由于运动部件高速运动时，突然停止或换向将使油液的流速和方向发生急剧变化，压力骤增，引起液压冲击，造成不良后果，因此要采用措施。 A.增压 B.减压 C. 缓冲 D. 保压 2、.水泥回转窑属于设备。 A.原料加工机械 B.烧成机械 C. 输送机械 D.选粉及怔尘 3、偏心轮机构是由机构演变而来的。 A.双曲柄 B.导杆 C. 双滑块 D.曲柄滑块 4、溢流阀在液压系统中的联接方式为。 A.串联 B.装在液压泵后 C. 装在回路上 D.并联 5、定轴轮系传动比的大小与轮系中情轮的齿数多少。 A.有关 B.成正比 C.成反比 D.无关 6、液压系统中的溢流阀的用途是。 A.控制系统中液体的压力 B.控制液体的流量 C. 控制液体流动方向 D.控制液体流动速度 7、在液压系统中，将机械能转为液压能的液体元件是。 A.液压缸 B.液压泵 C.滤油器 D.溢流阀
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机械专业试题库 一、填空题：（200题） 1、设备要保持清洁，做到“四无”“六不漏”，“四无”是指无积灰、无杂物、无松动、无油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风、不漏灰。 2、润滑“五定”指定点、定时、定量、定质、定人。 3、通常所说的六分管是指指公称直径为20mm镀锌柱管，在其上加工的圆柱管螺纹座表示为G3/4″。 4、螺纹六要素是指牙型、外径、螺距（导程）、头数、精度和旋转方向。 5、所谓焊接规范是指焊条直径、焊接电流、焊接速度和电弧长。 6、按作用原理的不同，常用千斤顶有机械式和液压式两大类，按结构形式的不同又可分为整体式和分离式。 7、规格为19的呆扳手可用来装拆的螺栓规格应为m12。 8、测量调整圆锥滚子轴承的轴向游隙常用的方法是压铅丝法。 9、润滑剂的主要作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、清洗作用、缓冲和减振作用及密封作用。 10、轴承内径与轴的配合采用基孔制，而轴承外径与轴承座配合采用基轴制。 11、根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为轴向游隙和径向游隙两类。 12、1/50mm游标卡尺，副尺上的50格总长度为49mm。 13、钢的切割过程包括预热、氧化和吹渣。 14、在英制尺寸单位中，1英寸=25.4mm，因此127mm=5英寸。 15、碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，其中45钢是指平均含碳量为0.5%，属中碳钢。 16、篦板材质为ZGCr25ni12，其中平均含铬量为25%，平均含镍量为12%。 17、根据碳在铸铁中的存在形态不同，铸铁的组织、性能也不同，通常可分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁。 18、形位分差实际上就是形状公差和位臵公差的简称。 19、在齿轮传动中，最常用的齿形曲线是渐开线，分度圆上的标准压力角为20°。 20、一个标准直齿圆柱齿轮，其模数m=2，齿数z=26，则其分度圆直径=52mm，周节=6.28mm。 21、常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 22、表示（单向定量）液压泵，而○表示（单向定量）液压马达。 23、键的种类有平键、半圆键、楔键、花键等。 24、允许尺寸的变动量称为尺寸公差（或公差）。 25、允许尺寸变化的两个界限值称为最大极限尺寸和最小极限尺寸。 26、轮齿的失效形式主要有轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀齿面胶合、齿面塑性变形。 27、常用的磨擦型传动带，按横截面形状可分为平带、V带、多楔带、圆带和同步带。 28、一期篦冷机传动滚子链型号为40A，该滚子链节距为63.5mm。 29、HRC是洛化硬度符号，HB是布化硬度符号。 30、Jb是抗拉强度符号，数值越大，金属材料的强度越高。 31、金属材料在外力作用下，所呈现出来的性能，称为机械性能。主要包括强度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳强度。 32、在应力＜JS长时间的交变载荷作用下，金属材料发出的破坏现象，称为疲劳。 33、碳毒钢是指含碳量小于2.11%，并含有少量P、S、Mn、Si等杂质元素的铁碳合金。 34、钢的含碳量越高，它的硬度承耐磨性越高，塑性越低。但对于含碳量不同的碳表工具钢来说，淬火后的硬座相差不多。 35、调质是淬火和高温回火，两道工序合并在一起的名称，回的是使零件获得粒状回火索化体组织，具有一定的强度和硬度，并具有较好的塑性和韧性的综合机械性能。 36、金属材料的韧性是指受冲击载荷作用而不破坏的性能。
机械设计制造 论文
1导言 机械设计制造及其自动化是结合多种技术开展起来的一门新兴学科,至今还在不断的发展和探索中，这种技术使机械自动化特征更为明显,增强机械设备的稳定性和可靠性,使现代机械具备智能化和人性化。机械设计制造及其自动化学科在国民经济中处于极其重要的地位，它对其他技术领域起着支撑性作用，成为国民经济各行业的基础。机械工业的发展也必将带动其他技术及行业的发展。本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化向比较，提出了具有智能化的特征是现代机械和传统机械在功能上的本质区别。根据机械自动化在各行各业的应用和发展，显现出了机械自动化产品的优点和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源，不断满足人们生活和生产多元化需求。然后结合我国机械的现状，提出了我国机械行业目前所面临的主要问题，并分别从机械产品自身发展及行业出发，指出了未来工程机械行业的发展趋势，并根据我国行业自身发展的特点，提出了相应的发展和改进措施，为机械行业发展提供了一定的理论看法同时在此基础上探索了我国机械自动化的发展之路。 2 机械设计制造及其自动化的产生和发展 2.1 机械设计制造及其自动化的产生和定义 早在1971年日本的《机械设计》杂志副刊上刊登了机电一体化这一名词，后来随着机电一体化的发展而被广泛应用。美国机械工程师协会于1984年为现代机械下了如下定义:“由计算机信息网络协调与控制的，用于完成包括机械力，运动和能量流等动力学任务的机械和（或）机电部件相互联系的系统。”它与前面提及的机电一体化是一致的，因此可以说，现代机械就是机电一体化系统。20世纪90年代国际机器与机构理论联合会，给出了这样的定义，机电一体化是精密机械工程、电子控制和系统思想在产品设计和制造过程中的协同结合。因此，又可以说机电一体化就是在机械设计制造及其自动化基础上的发展。 2.2 机械自动化的科学技术 机械设计制造及其自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐步完善的一门新兴的边缘学科，机械自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入了以“机械自动化”为特征的发
机械设备安装试题库参考
机械设备安装试题螺纹连接拆装 1，螺纹联接有五种基本类型，即( )、( )、螺钉联接、（）和（）。 答案；螺栓联接、双头螺柱联接、紧定螺钉联接和膨胀螺钉连接。 2，铰制孔螺栓联接螺栓杆受（）力和（）力。 答案；挤压、剪切 3，双头螺柱联接被联接件上要切制螺纹，用于被联接件（）或（），不宜开通孔，可以经常拆装的场合。 答案；太厚、太软 4，紧定螺钉联接用于固定两零件的相对位置，并可传递（）力和扭矩。 A较大 B较小 C很大 D很小 答案；B 5，根据螺栓杆与内孔的配合关系，螺栓联接又分为（）联接和（）联接两种。 答案；普通螺栓，铰制孔用螺栓 6，膨胀螺丝的用途请按自己生活中常见的举例说明？ 答案； 1）紧固空调、热水器、吸油烟机等； 2）固定无框阳台窗、防盗门窗、厨房、浴室组件等； 3）吊顶丝杆固定(与套管及锥帽组合使用)； 4）机床安装固定。
7，安装膨胀螺钉打孔时打孔深度应（）不能（）。 答案；超过套筒长度、长过整个螺栓长度 8，普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能（）。答案；用手锤击打扳手 9，各类扳手的选用原则，一般优先选用（），其次为（），再次为（），最后选（）。 答案；套筒扳手梅花扳手开口扳手活动扳手 10，棘轮扳手特点是？ 答案；优点；适合在狭窄空间中使用。 缺点；由于棘轮的结构，它不能获得很高的扭矩。 11，使用扭力扳手需要注意什么？ 答案； 1）应保持扳手水平和垂直，左手托住或扶着扭力扳手的转动顶端，右手拉动手柄，缓慢旋转施加扭力，直到扳手指针指向符合工艺要求的扭力值时，立即停止施加扭力； 2）可调式扭力扳手使用前应根据实际需要调节扭紧力矩大小，旋转施加扭力只要听到“咔嗒！”声应立即停止施加扭力，防止损坏扳手； 3）若长时间不用，应将扭力值调节到最小处. 12，螺纹连接装配要求？ 答案； 1）要保证螺钉或螺母与工件接触表面平整，整洁。 2）要保持螺钉或螺母表面的清洁。
《机械类专业知识》试题
青岛市2016年春季高考第一次模拟考试 机械类专业知识试题 本试卷分卷一（选择题）和卷二（非选择题）两部分。满分200分，考试时间120分钟。考试结束后，请将本试卷和答题卡一并交回。 卷一（选择题，共100分） 一、选择题（本大题50个小题，每小题2分，共100分。在每小题列出的四个选项中，只有一项 符合题目要求，请将符合题目要求的选项字母代号选出，并填涂在答题卡上） 1．轴与齿轮的轮毂之间用键连接，键的主要作用是 A．实现轴向固定并传递轴向力B．实现周向的相对转动 C．实现周向固定并传递转矩D．实现轴向的相对滑动 2．能压入轴上凹坑，固定两零件的相对位置的紧定螺钉，末端形状是 A．圆柱端B．平端C．锥端D．球端 3．在螺旋压力机的螺旋副机构中，常用的是 A．锯齿型螺纹B．梯形螺纹C．普通螺纹D．矩形螺纹 4．某金属切削机床中，两轴要求在任何转速下都可接合，并有过载保护，宜选用A．嵌合式离合器B．摩檫式离合器 C．超越离合器D．离心离合器 5．如图1-1所示的汽车轮转向机构，属于 A．曲柄摇杆机构B．曲柄滑块机构 C．双曲柄机构D．双摇杆机构 图1-1 6．内燃机配气凸轮机构，要求受力平稳，传动效率高，应选用的从动件类型是A．尖顶式从动件B．平底式从动件C．滚子式从动件D．曲面式从动件 7．普通V带传动中，V带的锲角是 A．34°B．36°C．38°D．40° 8．水平布置链传动时，链条的紧边在上，松边在下，目的是 A．链条可平稳工作，且噪声小B．松边下垂后不致与链轮齿相干扰 C．可减轻链条的磨损D．可使链传动的达到张紧的目的 9．能够实现两轴转向相同的齿轮传动是 A．外啮合圆柱齿轮传动B．内啮合圆柱齿轮传动 C．锥齿轮传动D．齿轮齿条传动
(完整word版)设备设计与选型
设备设计与选型 7.1全厂设备概况及主要特点 全厂主要设备包括反应器6台，塔设备3台，储罐设备8台，泵设备36台，热交换器19台，压缩机2台，闪蒸器2台，倾析器1台，结晶器2台，离心机1台，共计80个设备。 本厂重型机器多，如反应器、脱甲苯塔、脱重烃塔，设备安装时多采用现场组焊的方式。 在此，对反应器、脱甲苯塔等进行详细的计算，编制了计算说明书。对全厂其它所有设备进行了选型，编制了各类设备一览表（见附录）。 7.2反应器设计 7.2.1概述 反应是化工生产流程中的中心环节，反应器的设计在化工设计中占有重要的地位。 7.2.2反应器选型 反应器的形式是由反应过程的基本特征决定的，本反应的的原料以气象进入反应器，在高温低压下进行反应，故属于气固相反应过程。气固相反应过程使用的反应器，根据催化剂床层的形式分为固定床反应器、流化床反应器和移动床反应器。 1、固定床反应器 固定床反应器又称填充床反应器，催化剂颗粒填装在反应器中，呈静止状态，是化工生产中最重要的气固反应器之一。
固定床反应器的优点有： ①反混小 ②催化剂机械损耗小 ③便于控制 固定床反应器的缺点如下： ①传热差，容易飞温 ②催化剂更换困难 2、流化床反应器 流化床反应器，又称沸腾床反应器。反应器中气相原料以一定的速度通过催化剂颗粒层，使颗粒处于悬浮状态，并进行气固相反应。流态化技术在工业上最早应用于化学反应过程。 流化床反应的优点有： ①传热效果好 ②可实现固体物料的连续进出 ③压降低 流化床反应器的缺点入下： ①返混严重 ②对催化剂颗粒要求严格 ③易造成催化剂损失 3、移动床反应器 移动床反应器是一种新型的固定床反应器，其中催化剂从反应器顶部连续加入，并在反应过程中缓慢下降，最后从反应器底部卸出。反应原料气则从反应器底部进入，反应产物由反应器顶部输出，在移动床反应器中，催化剂颗粒之间没有相对移动，但是整体缓慢下降，是一种移动着的固定床，固得名。 本项目反应属于低放热反应，而且催化剂在小试的时候曾连续运行1000
机械设备安装试题库参考资料(20200723165743)
机械设备安装试题 螺纹连接拆装 1，螺纹联接有五种基本类型， 即（ ） 、（ ） 、 （ ）和（ ）。 答案；螺栓联接、双头螺柱联接、紧定螺钉联接和膨胀螺钉连接 2，铰制孔螺栓联接螺栓杆受（ ）力和（ ）力。 答案；挤压 、剪切 3，双头螺柱联接被联接件上要切制螺纹，用于被联接件（ （ ），不宜开通孔，可以经常拆装的场合。 答案；太厚、太软 4，紧定螺钉联接用于固定两零件的相对位置， 并可传递（ ） A 较大 B 较小 C 很大 D 很小 答案；B 5，根据螺栓杆与内孔的配合关系，螺栓联接又分为（ 和（ ）联接两种。 答案；普通螺栓，铰制孔用螺栓 6，膨胀螺丝的用途请按自己生活中常见的举例说明？ 答案； 1）紧固空调、热水器、吸油烟机等； 2）固定无框阳台窗、防盗门窗、厨房、浴室组件等； 3）吊顶丝杆固定 （与套管及锥帽组合使用 ） ； 4）机床安装固定。 7，安装膨胀螺钉打孔时打孔深度应（ ）不能（ ）。 答案；超过套筒长度、长过整个螺栓长度 8，普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能 （ ）。 螺钉联接、 ）或 力和扭矩 ）联接
答案；用手锤击打扳手 9，各类扳手的选用原则，一般优先选用（），其次为（）， 再次为（），最后选（）。 答案；套筒扳手梅花扳手开口扳手活动扳手10，棘轮扳手特点是？ 答案；优点；适合在狭窄空间中使用。缺点；由于棘轮的结构，它不能获得很高的扭矩。 11，使用扭力扳手需要注意什么？答案； 1 ）应保持扳手水平和垂直，左手托住或扶着扭力扳手的转动顶端，右手拉动手柄，缓慢旋转施加扭力，直到扳手指针指向符合工艺要求的扭力值时，立即停止施加扭力； 2 ）可调式扭力扳手使用前应根据实际需要调节扭紧力矩大小，旋转施加扭力只要听到“咔嗒！”声应立即停止施加扭力，防止损坏扳手； 3 ）若长时间不用，应将扭力值调节到最小处. 12，螺纹连接装配要求？答案； 1 ）要保证螺钉或螺母与工件接触表面平整，整洁。 2 ）要保持螺钉或螺母表面的清洁。 3 ）螺孔内的脏污应清理干净。 4 ）成组螺栓或螺母宁紧时要按一定的顺序进行,并做到分次逐步审批拧紧（一般不少于3 次）。 5 ）必须安一定的拧紧力矩拧紧。螺纹连接装配时需要有一定的拧紧力矩，以达到螺纹连接可靠和紧圊的目的。 6 ）凡是有震动或有受冲击了的螺栓连接，都必须采用放松装置。
机械专业知识试题库及答案
成都工厂设备分部机械专业知识题库（题库分为选择题34道题和判断题22道题，共计56道题） 一、选择题。 1、采用机械方法防止螺纹联接的防松装置，其中包括（B）防松。 A、止动垫圈 B、弹簧垫圈 C、锁紧螺母 D、防松垫圈 2、下列哪种溶剂可以用来清洗橡胶类零件（ A）。 A、酒精 B、汽油 C、碱溶液洗液 D、酸溶液洗液 3、在涡轮蜗杆传动中，蜗杆一般为（B）。 A、被动轮 B、主动轮 C、惰轮 4、下列哪一项不属于机械设备的定期性计划修理工作（D）。 A.大修 B.中修 C.二次保养 D.计划保养 5、采用带传动时，带在带轮上的包角不能小于（ C ）。 A.60 B.100 C.120 D.90 6、接触式密封装置常用于（B）的滚动轴承密封中。 A、高速 B、低速 C、重装 7、滚动轴承内径与轴的配合应为（A）。 A、基孔制 B、基轴制 C、非基制 8、带传动中，（ C ）传动可以获得最高的传动效率。 A、平带 B、V带 C、同步带 D、圆带 9、下列哪个气动原件主要用于互锁控制和安全控制（D）。 A 、快速排气阀 B、双压阀 C、梭阀 D、单向阀 10、液压系统中的压力大小取决于（A）。 A、负载 B、电机功率 C、管径 D、介质 11、气路系统中,气缸采用（B）节流法,使气缸动作灵敏,没爬行现象。 A、进气 B、排气 C、双向 12、悬链驱动站四根V带同时使用时，如果有一根断裂。则应更换 ( C )。 A、一根 B、二根 C、四根 D、用剩余三根皮带继续工作 13、气焊采用的接头形式主要是( A )。 A.对接 B.T字接 C.,角接 D.搭头接 14、三视图不包括 ( D )。 A. 主视图 B. 俯视图 C. 左视图 D.侧视图 15、气动三连件的作用不包括（D）。 A.调压 B.过滤 C.润滑 D.清洗 16、在下列量具中，精度最高的是（D）。 A 、钢直尺 B、钢卷尺 C 、游标卡尺 D、千分尺 17、机械的运动单元是（B）。
机械设备的安全设计(正式版)
文件编号：TP-AR-L6709 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机械设备的安全设计(正 式版)
机械设备的安全设计(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为了保证安全生产，必须根据对机械设备的安全 要求，进行安全设计。在设计阶段采取本质安全的技 术措施。本质安全是指一般水平的操作者在判断错误 和误操作的情况下，生产系统和设备仍能保证安全。 一、设备安全设计的主要内容 1．设备本质安全的意义 “安全第一、预防为主”的方针体现在当安全和 生产发生矛盾时，安全是第一位的。所有机械设备必
须符合安全使用要求，在设备的使用寿命期内保证操作者的安全。应该要求操作者正确操作，但是把希望完全寄托在操作者的正确操作是危险的，必须使设备本身达到本质安全。在设计阶段必须考虑各种因素。经过综合分析，正确处理设备性能、产量、效率、可靠性、实用性、先进性、使用寿命、经济性和安全性之间的关系。其中安全性是必须首先考虑的。 不安全的设计会导致不必要的伤害和事故。最好的办法是采纳使用单位包括操作者的建议，不断改进设计，提高设备的安全性。安全设计的目标是产品100%达到质量要求，具有100%可靠性和100%的操作维修安全性。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故，减少设备故障，从而提高设备利用率，实现安全生产。