空压机储气罐安全阀试验操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A28988

空压机储气罐安全阀试验操作规程

标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

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空压机储气罐安全阀试验操作规程

标准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行，规范操作人员的试验流程，特制订本技术措施。

1、检查工具和安全用具，必须安全可靠，严禁冒险作业。

2、使用梯子时，必须先检查梯子是否符合安全要求，立梯应有防滑装置，人字梯拉绳必须牢固。

3、作业人员防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查安全带的强度是否足够。

4、检查小组应二人配合，一人在下面扶梯看

护，保障登高人员作业安全，并辅助其顺利试验；登高人员应在地面系好安全带，登高后必须将安全带绑定牢固后，再进行试验。

5、手动试验安全阀是否灵活、畅通，检查阀门是否有漏气现象。

6、检查完毕，登高人员应先将安全带解下，并在看护人员帮助下安全下梯。

7、工作人员应认真做好试验记录。

请在该处输入组织/单位名称

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空压机储气罐安全阀试验操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A28988 空压机储气罐安全阀试验操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机储气罐安全阀试验操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行，规范操作人员的试验流程，特制订本技术措施。 1、检查工具和安全用具，必须安全可靠，严禁冒险作业。 2、使用梯子时，必须先检查梯子是否符合安全要求，立梯应有防滑装置，人字梯拉绳必须牢固。 3、作业人员防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查安全带的强度是否足够。 4、检查小组应二人配合，一人在下面扶梯看

分析空压机储气罐爆炸事故

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 分析空压机储气罐爆炸事故 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2293-46 分析空压机储气罐爆炸事故使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.储气罐爆炸事故的原因分析 1.1储气罐超压储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限，就会发牛爆炸。 1.2储气罐本体缺陷储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发牛爆炸。

2021空气压缩机储气罐安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021空气压缩机储气罐安全操作规程

2021空气压缩机储气罐安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。空气压缩机安全操作规程 1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。 2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值，防止空压机超压运行。 3.开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。 4.定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源，并清洁整机。储气罐安全操作规程 1.操作前检查安全阀是否正常。 2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。 3.先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开； 4.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止；

5.每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa如果高于0.8Mpa安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修； 6.检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补； 7.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。 8.如果长期不用，应排除罐内水分。 9.每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。对罐体油漆一遍做防锈处理。 10.储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器附近绝不可有易燃、易爆体。 11.随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 12.检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为0.8Mpa) 13.机身保持干净清洁、无杂物。 14.储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

空压机储气罐安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A24196 空压机储气罐安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机储气罐安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。

4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8．压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开

空压机储气罐爆炸事故分析及预防

空压机储气罐爆炸事故分析及预防往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而引起爆炸。 1.储气罐爆炸事故的原因分析 1.1储气罐超压储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限，就会发生爆炸。 1.2储气罐本体缺陷储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发生爆炸。

1.3罐内积碳燃烧往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产生的火花，或因冷却不良，润滑油耗量大，至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存大量油垢和炭化物，且未及时清理，因而发生燃烧爆炸。 1.4管道振动往复活塞式空压机因一级排气温度过高，对排气管道产生较大的轴向、径向热应力作用而引起管道振动;或因地理条件限制，储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动;另外空压机吸排气过程具有间歇性，至使管道内气流的压力和速度产生脉动性和周期性变化，这种脉动气流通过管道的弯管、阀门或异径管时，会产生激振力，引起管路振动。管道振动的结果是使管与管之间或管与储气罐、阀门、冷却器之间的连续部位经受反复的振动应力，使管路系统受到附加疲劳载荷，会出现松动以致开裂现象，轻则产生泄露，重则引起爆炸，酿成事故。 1.5错误操作，违章作业，导致燃烧爆炸。 2.储气罐爆炸事故的预防 2.1壳体缺陷的预防措施储气罐是压力容器之一。压力容器属于特种设备，国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术检察规程》对压力容器的设计、制造、安装、质量检验、运行、监测和维护管理均有严格的规定，必须严格遵守。任何一个环节如有疏忽，都有可能发生严重的爆炸事故。 2.2储气罐超压的预防措施设立储气罐内压力保护装置，一旦超压能自动断电。压力调节器、安全阀必须经过正确调试，保证灵活可靠。操作人员必须熟悉并应遵守空压机和压力容器的安全操作规程。 2.3积碳的预防措施合理选用气缸润滑油种类和牌号，严格控制润滑油的用量，加油量不要过多或太少，应遵照设备技术文件执行。控制排气温度，一是加强空压机冷却系统的点检，如合理选用冷却水水质、及时清除冷却器管壁和气缸水冷却壁的结垢，控制冷却水的进出温差;一是降低管路、储气罐内的气体温度并加强检修、改善配件质量，以保证气阀不漏气，防止气体循环压缩;三是设立各级排气温度、储气罐内气体温度、冷却水温度的保护装置，在超温时能自动切断电源。加强吸气过滤，防止吸入的气体灰尘多和含有硬颗粒;加强储气罐的清扫，防止积碳层过厚;提高填料箱的密封作用，防止曲轴箱内的机油漏入气缸，进入储气罐。 2.4管道振动的预防措施

空压机储气罐操作规程

空压机储气罐操作规程 QZSZ/SW601-1-2010 XXXXX 文件编号:QZSZ/SW601-1-2010 实施日期:2010 年 1 月 1 日修正日期:2010 年 1 月 1 日审核人:XXX 签发人:XXX 1、遵守压力容器安全操作的一般规定。 2、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。 4、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。

9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 10、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。 11、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 XXXXXX有限公司 2010年1月1日

压缩空气储气罐操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD512 压缩空气储气罐操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压缩空气储气罐操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。储气罐属于一类压力容器，操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。 1. 储气罐用于减弱空气压缩机排气的周期性脉动气流、稳定压缩空气管路中的压力、储备压缩空气，以供各气动阀门的开闭、仪表用风及部分管路的吹扫之用。 2. 每次使用前要检查各连接部位有无松动、露气的情况，如有异常要立即紧固维修，加以排除。 3. 储气罐最高工作压力为0.8MPa，在工作中严禁超压使用。 4. 要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限值做出红线标识。 5. 压力表、安全阀均属安全附件，要注意平时的维护和保养。要按照国家标准规定的周期，由政府技术监督部门定期对其进行安全检定和校验。其中，压力表每半年检定、校验一次，安全阀每一年检定、校验一次。 6. 充气前储气罐压力表要回复“0”位。 7. 工作中，每班操作人员要对储气罐及相关空气压缩

空压机储气罐的使用管理1

空压机储气罐的使用管理根据《压力容器安全技术监察规程》规定,使用压力容器单位的主要技术负责人、厂长或总工程师,必须对容器的安全技术管理负责,并指定具有压力容器专业知识的工程技术人员具体负责安全技术管理工作。 (一)压力容器的技术管理 1.建立健全容器技术档案容器技术档案是掌握容器用、管、修过程中的综合性记录,是容器管理的基础工作。 2.建立健全容器技术管理规程要根据生产工艺要求和容器技术特性,制订容器的各项技术管理制度和技术安全操作规程,以保证安全运行。 (二)压力容器的使用维护和检修 1.正确使用 (1)容器操作人员必须严格执行容器安全操作规程,履行岗位责任制。 (2)容器加载时,速度不宜过快,避免操作中频繁大幅度压力波动。 (3)严格控制工艺参数,严禁超压运行。 (4)容器操作人员应经培训,考试合格后上岗。 2.合理维护 (1)采取涂层、喷涂、电镀等有效措施,防止大气与介质对容器的腐蚀。 (2)保持绝热、保温层良好。

(3)紧固件应保持齐全、完整、紧固、可靠。 (4)安全装置、阀门等应保持清洁、完好、灵敏。 (5)遇有振动、摩擦等情况,要及时采取措施予以消除或减轻。 3.定期检查按周期有计划地进行检验与检修。并注意以下要求: (1)容器运行时不得对任何受压元件进行修理与紧固。 (2)泄压、降温要按操作程序进行。 (3)进入容器检验或检修,要有专人监护并有联络信号。 (4)容器修理或改造时必须保证受压元件原有强度和制造质量,其技术方案经过有关主管审批。 (三)压力容器的使用登记根据劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》,在用压力容器投入使用前,使用单位必须向当地劳动部门和锅炉、压力容器安全监察机构申报办理使用登记手续,取得使用证后方能将设备投入运行。为此,压力容器必须逐台登记、领取《压力容器登记卡》。

分析空压机储气罐爆炸事故通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD575 分析空压机储气罐爆炸事故通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

分析空压机储气罐爆炸事故通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.储气罐爆炸事故的原因分析 1.1储气罐超压储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限，就会发牛爆炸。 1.2储气罐本体缺陷储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发牛爆炸。 1.3罐内积碳燃烧往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。当气体温度急剧升高，超过润滑油

压缩空气储气罐安全操作规程

压缩空气储气罐安全操作规程一、操作使用规定 1．使用前，检查安全阀是否正常;检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分；先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开； 2．进气操作时，先开启空压机，观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。 3．每日工作时，每班至少给储气罐排水2次;每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。二、注意事项 1．储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 2．储气罐属高温、高压的容器, 附近绝不可有易燃、易爆体。 3 ．随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 4 ．检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为1Mpa)。 5 ．机身保持干净清洁、无杂物。 6 ．储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。

三、维护保养事项 1．每月应检查安全阀是否灵活、畅通。 2．每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。 3．每月检查螺丝是否松动和失效。 4．如果长期不用，应排除罐内水分。 5．每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。 6．每年对罐体油漆一遍做防锈处理。 7．每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭，再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg。当储气罐压力超过0.80Kg 时安全阀应自动打开，否则应调整。 8．每年10月将安全阀、压力表标定一次。

空压机及储气罐安装安全技术措施

及储气罐安装安全技术措施一、工程概况：因现有空压机排气量不能满足需求，经矿委研究决定，新安装一台SA220A 型空压机，排气量均为40m3/min，配套一台4m3储气罐，在配电室安装1台低压控制柜及在线监测保护系统。为保证施工安全顺利进行，特制定此安全技术措施。二、工程内容 1、机械设备安装（空压机及储气罐一台） 2、管路安装（DN150无缝钢管） 3、电气设备安装（双电源低压配电柜一台、电缆、接地网等）三、组织机构 1、机电矿长是此次空压机安装工程的总指挥，全面负责推进实施该项工作以及安装质量。 2、机电科负责安全技术措施的贯彻培训，负责空压机及附属设施的安装质量监督工作。 3、贺东区张金平负责空压机安装施工及现场安全工作。 4、安监站长负责空压机安装期间的安全监督、检查工作。 5、调度室负责空压机安装协调工作。四、施工准备（一）施工机具的准备

（二）施工材料的准备工程材料在开工前由机电科技术人员收集各种合格证、材质证、说明书等资料；施工队组并做好记录。（三）技术准备由施工负责人组织参加施工技术人员、施工人员等熟悉图纸、审查图纸，在开工前由技术负责人向班组做好技术、安全、质量交底，掌握厂家提供的技术资料，明确相关规范及标准，以确保在施工中严格执行。五、施工步骤

6、设备与预埋件焊接的厚度及尺寸要符合设计要求。 7、设备要安装平直牢固。 8、连接件的安装要牢固、可靠。（三）储气罐的安装 1、用25吨吊车将储气罐吊运到储气罐基础附近。 2、将安全阀、释压阀、压力表、及设备自带的排污管路安装在储气罐上。

（四）管路的安装 1、管路的安装必须符合设计及有关规定。 2、钢管出厂时应有合格证，现场应根据安装图进行安装。

空气压缩机运行及储气罐及压力管道的安全措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 空气压缩机运行及储气罐及压力管道的安全措施(通用版)

空气压缩机运行及储气罐及压力管道的安全措施(通用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。一、空气压缩机运行的安全措施： 1、外来人员进入空压机房，要有矿主管部门领导陪同方可入内，同时做好外来人员出入空压机房登记工作。 2、操作人员持证上岗操作，严格执行安全操作规程。 3、交接班时必须检查机器各重要部位是否完好，检查各项都符合规定后，方可进行操作。 4、检查空压机房电气、照明设备，符合电气规范要求，停机后必须可靠切除电源。 5、空压机运行中出现异常时，必须立即停止运行，待异常排出后方可开动。 6、搞好空压机房室内卫生，保养好消防器材，并做到会使用消防器材。 7、空压机停机后，必须有人管理，以防意外事故发生。

二、储气罐及压力管道的安全措施： 1、加强储气罐及压力管道的巡查工作，发现问题及时处理。 2、及时除去储气罐及管道浮尘，做好防水、防锈工作。 3、使用规定的润滑油，及时排放储气罐内的油水，定期清除储气罐的积碳。 4、做好定期检修工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

空气压缩机储气罐安全操作规程

空气压缩机安全操作规程 1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。 2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值，防止空压机超压运行。 3.开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。 4.定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源，并清洁整机。储气罐安全操作规程 1.操作前检查安全阀是否正常。 2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。 3.先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开； 4.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止； 5.每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa如果高于0.8Mpa安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修； 6.检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补； 7.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。 8.如果长期不用，应排除罐内水分。 9.每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。对罐体油漆一遍做防锈处理。 10.储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器附近绝不可有易燃、易爆体。 11.随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 12.检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为0.8Mpa) 13.机身保持干净清洁、无杂物。 14.储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。

分析空压机储气罐爆炸事故

编号：SM-ZD-39052 分析空压机储气罐爆炸事故 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

分析空压机储气罐爆炸事故简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.储气罐爆炸事故的原因分析 1.1储气罐超压储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限，就会发牛爆炸。 1.2储气罐本体缺陷储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发牛爆炸。 1.3罐内积碳燃烧

往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产牛的火花，或因冷却不良，润滑油耗量人，至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存人量油垢和炭化物，且未及时清理，因而发牛燃烧爆炸。 1.4管道振动往复活塞式空压机因一级排气温度过高，对排气管道产生较大的轴向、径向热应力作用而引起管道振动;或因地理条件限制，储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动;另外空压机吸排气过程具有间歇性，至使管道内气流的压力和速度旱脉动性和周期性变化，这种脉动气流通过管道的弯管、阀门或异径管时，会产生激振力，引起管路振动。管道振动的结果是使管与管之间或管与储气罐、阀门、冷却器之间的连续部位经受反复的振动应力，使管路系统受

空压机储气罐安全操作规程

编号：SM-ZD-93710 空压机储气罐安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

空压机储气罐安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。 4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。

6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8．压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 10．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。 11．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

空压机储气罐安全阀试验操作规程(正式)

空压机储气罐安全阀试验操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行，规范操作人员的试验流程，特制订本技术措施。 1、检查工具和安全用具，必须安全可靠，严禁冒险作业。 2、使用梯子时，必须先检查梯子是否符合安全要求，立梯应有防滑装置，人字梯拉绳必须牢固。

3、作业人员防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查安全带的强度是否足够。 4、检查小组应二人配合，一人在下面扶梯看护，保障登高人员作业安全，并辅助其顺利试验；登高人员应在地面系好安全带，登高后必须将安全带绑定牢固后，再进行试验。 5、手动试验安全阀是否灵活、畅通，检查阀门是否有漏气现象。 6、检查完毕，登高人员应先将安全带解下，并在看护人员帮助下安全下梯。 7、工作人员应认真做好试验记录。请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

压力容器(空压机储气罐)安全预案

压力容器（空压机储气罐）火灾、爆炸应急预案

压力容器（空压机储气罐）火灾、爆炸应急预案 1 目的防止操作人员直接接触对人员、装置、工具和采用不安全的技术路线。把分析工作做在行动之前，尽可能在付诸实施之前找出预防、改正、补救措施，消除或控制危险因素，避免由于考虑不周造成损失。 2 范围本标准适用于公司的压力容器（空压机储气罐）。 3 定义对确定的危险源，制定预先危险分析预案。 4 职责 4.1 生产处负责预案的制定、演练。 4.2 各车间主管负责预案的执行。 5内容 5.1潜在的事故：火灾、爆炸。 5.2危险因素：空压机异常。 5.3发生事故的原因： 5.3.1设计、制造缺陷，安装、维护不合理。 5.3.2汽缸润滑油选择不当，润滑油牌号不符，加油量过多或过少，油质不佳，使气体温度剧升，形成积碳。 5.3.3机械制造过程中，铁锈等杂质未清除干净，导致发热以及滤清器严重污垢，吸入气体含尘量大，易形成积碳。 5.3.4误操作、违章作业，禁油处理不彻底，使填料带油着火，集油箱爆炸。 5.3.5高压气体储存罐及压力管道缺陷，或缺陷或超压时安全阀失灵，形成物理爆炸。 5.4危险等级：Ⅲ级。危险等级表 1

5.5空压机火灾、爆炸防范措施。 5.5.1要选用合格产品，并按要求安装。 5.5.2正确选择润滑油，选择闪点高、氧化后析碳量少的高级润滑油，注油量适当。定期进行油质分析，及时更换新油。 5.5.3定期清除污垢，排放油水，严格控制排气温度，不得超过允许值。 5.5.4充分清除铸件与配管中的异物与铁锈，组装后整个压缩机系统进行彻底吹除。选用耐腐蚀材料，选择高效率滤清器，及时清除。 5.5.5严格执行禁油处理和控制油温。 5.5.6加强质量管理和质量检查，发现缺陷及时补救或更换易损件。 5.5.7密切注视油、气压力和温度以及异常响声。 5.5.8加强对作业人员的培训、教育与考核；严格按操作规程进行操作，并定期进行维修。 5.5.9加强电机继电器的维护保养，及时更换绝缘老化的电机。 2

空压机储气罐安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4708 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 空压机储气罐安全操作规程正式样本

空压机储气罐安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。

储气罐使用安全注意事项

警告 1、储气罐严禁超压、超温，操作人员应确保储气罐处于正常的工作状态。 2、严禁在储气罐周围或容器上动用明火，禁止使用明火察看容器内部。储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修以及对罐体进行锤击和其他物体的冲击。 3、对油润滑压缩机，必须经除油、除水处理，其压缩空气的含油量，水蒸气含量以及固体粒子尺寸和浓度等级，符合GB/T3277-91《一般用压缩空气质量等级》附录A之规定后，方可进入储气罐。 4、鉴于空气压缩机中油和空气接触，一旦温度过高，易产生积炭自燃和油爆炸着火机理（详见GB10892-89），进入储气罐内的压缩空气严禁超过罐体的设计温度。为避免排气温度过高，空气压缩机必须按期检查超温停车装置，定期检查传热表面（过滤器、分离器和冷却器）及清洗。 5、对油润滑压缩机，应定期检查排气口至压缩空气温度为80度处之间的所有管路、容器（储气罐）和配件，任何积炭应有效去除（包括压缩机缸头积炭物）。摘自GB10892-89第23.13条。 6、储气罐与空压机的使用和维修必须严格遵照GB10892-89《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》、JB8542-1997《容积式空气压缩机安全要求》以及JB8935-1999《工艺流程用压缩机安全要求》的规定执行。 7、储气罐使用单位如不按上述使用要求和警告条款贯彻执行，有可

能引起储气罐失效和产生爆炸的严重后果，请使用单位切记！积炭自燃的机理和油爆炸的起因 ——摘自GB10892-89附录C 1、油与空气接触易发生氧化反应，氧化反应的速度随着温度、氧的分压力、起催化剂作用的铁或氧化铁的微粒的增加而增加。氧化反应会提高油的粘度，如果油在热区停留的时间充分，就可能在压缩机排气系统形成积炭。这些积炭继续氧化，由于氧化反应产生的放热现象因此就存在着自燃的必要条件。 2、实际上氧化反应产生的热一方面被积炭上面的空气流冷却并带走，另一方面通过积炭传给所处的金属壁带走。当不能及时带走氧化反应产生的热量，积炭层的温度就升高，在特殊情况下，会达到积炭层自燃的温度，而产生足够大的热量消弱或熔化压力系统内的金属，虽然不发生真正的爆炸，但这种器壁的突然损坏会被误认为爆炸。 3、研究表明，引起油着火，必须具有一定厚度的积炭层，周围温度要在+150℃和一定的限制热量通过积碳层传导的孔隙度（常称作干燥度）。在这些条件下，当积炭层上面流动的压缩空气过多地减少，引起散热速度降低时就会起火这种情况会在吃饭、休息、换班或当压缩机处在无负荷运行时发生，或者当空气流动情况有变，而积炭层产生的热量使其

分析空压机储气罐爆炸事故(通用版)

分析空压机储气罐爆炸事故 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0756

分析空压机储气罐爆炸事故(通用版) 1.储气罐爆炸事故的原因分析 1.1储气罐超压储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限，就会发牛爆炸。 1.2储气罐本体缺陷储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发牛爆炸。