华中数控车床的操作

数控车床的操作

一、数控车床的整体介绍

床身、导轨、主轴箱、回转刀架、数控系统、控制柜

二、数控界面介绍

1、机床控制面板（也叫MCP键盘，主要用于机床动作的直接控制或加工控制）

a、机床工作方式按键区

b、机床控制区

c、速度修调区

d、轴控制区

e、运行控制区

2、编辑键盘（也叫NCP键盘, 主要用于编写和查看程序代码，包括常用的数字、字符和功能键，所有按键只在编辑和选择状态时有效）

a、ESC

b、BS

c、DEL

d、SP

e、Enter

f、PgDn

g、PgUp

h、Upper

i、Alt

3、屏幕显示区

● a、工作方式显示区

● b、窗口显示区

（1）正文显示（用来时时显示加工程序，在该模式下不能进行程序编辑）

（2）图形显示

①、轨迹显示：程序校验时可快速显示刀具轨迹。

②、仿真显示：加工时以给定速度显示刀具轨迹。

（3）大字符显示

（4）坐标联合显示

●c、功能按键显示区

（1）主菜单（操作者用）

（2）扩展菜单（调试人员用）

（3）三级菜单

●d、辅助功能显示区(用来显示各功能按键的功能，是三级菜单结构，第一级

菜单有两页)

（1）运行程序索引区（显示当前运行的程序名和程序段号）

（2）坐标值显示区（用来显示刀具在工件坐标系或机床坐标系下的坐标值）

（3）工件坐标零点显示区（用来工件坐标系的零点在机床坐标系下的坐标值，在单段工作方式下，运行加工程序首行的T指令，可设定工件坐标零点的当前坐标）（4）辅助机能显示区

三、数控机床基本操作步骤

●（一）开机回参考点、超程解除

1、开机回零操作步骤

注意：

a、回零必须注意安全（在轴运动方向不要发生碰撞）

b、机床上电必须首先回参考点，以确定机床坐标系

2、超程解除步骤

a、软超程（机床完成回零后软超程设置有效出现手动报警）

b、硬超程（当某轴出现超程时，超程解除灯亮，系统显示急停状态。）

●（二）手动操作类步骤

1、手动操作

2、增量进给

3、手摇进给

注意：①、每次只能控制一个坐标轴。②、手摇越快，运动速度就越快。

4、手动换刀（在手动或增量的方式都下有效）

5、主轴手动换挡（在MDI模式下输入M41或M42可进行高低转速的切换）

注意：在主轴运转时禁止手动换挡操作。

●（三）程序编辑步骤

1、新建程序

2、编辑当前加工程序

3、选择编辑程序

4、程序编辑时的块操作

5、后台编辑程序（多用于系统加工过程中程序的修改）

注意：后台编辑的程序，必须重新选择，方可进入加工状态。

四、程序管理

1、删除程序

2、程序另存

a、电子盘

b、软盘

c、DNC操作

五、程序运行

1、加工程序的选择

2、程序模拟运行

a、校验必须设置毛坯

b、程序校验

3、程序单段运行

4、程序自动运行

5、指定行运行

注意：在使用任意行功能操作之前，要确认主轴是否旋转，刀具与此时的坐标

系是否正确。

6、加工断点保存

7、恢复断点

注意：

①、在保存断点和恢复断点前，要确保机床回个一次参考点。

②、要确保工件在机床上的位置没有发生任何改变。

③、要确保整个刀具系统在断点保存前后没有发生改变，包括刀具的长度和刀

具半径。

④、在返回断点的过程中，刀具从当前位置到断点位置走的是直线，要注意避

免发生碰撞。

⑤、在返回断点操作时，不包括启动主轴的旋转速度，在返回断点时，要确保主

轴旋转。

六、数据设置

1、刀具补偿数据的设置

2、坐标显示的设置

3、毛坯尺寸的设置

七、MDI录入操作

1、机床运动

2、机床移动操作

3、辅助功能操作

4、换刀操作

八、对刀操作

T指令对刀