交叉、平行穿越管道施工方案
武汉石化供气管道工程与兰郑长管道
并行及交叉施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
江苏油建武汉石化供气管道工程项目部
2011年11月18日
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、组织机构 (4)
四、一般技术要求 (7)
五、施工准备 (7)
六、施工技术措施 (8)
七、资源源需求计划 (11)
八、质量保证措施 (13)
九、HSE管理措施 (14)
一、工程概况
本项目管线总长79.27km，设计输量为4.9×108m3/a，设计压力6.3MPa；输气首站至武汉乙烯分输站管道，管径φ406.4mm ，长约78.27km；武汉乙烯分输站分输武汉乙烯厂管路，管径φ273.1mm，至武汉大乙烯项目管廊带对接处为止，长1km。本管线经过地带地下管线复杂，与兰郑长管道并行、交叉多次，并行间距不小于5米，我管线在兰郑长管道正下方垂直距离不小于0.3米。
管材为Ф406.4×8.0直缝电阻焊钢管。
建设单位：中国石油化工股份有限公司天然气分公司
设计单位：江汉石油管理局勘察设计研究院
监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司
施工单位：江苏石油勘探局油田建设处
二、编制依据
2.1现场勘察和技术交底
2.2施工设计图纸和地质勘察资料
2.3国家现行的法令、法规，地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定
2.4相关国家和行业标准规范
《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006
《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB50424-2007
《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》 -----------SY/T0470-2000 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007
《石油建设工程质量检验评定标准》穿越工程------------SY/T0429-2000 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002
《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005
《石油天然气建设工程施工质量验收规范-管道穿越工程》SY4207-2007
建筑工程、电力工程、通信工程、道路工程、阴保工程、给排水工程等其它施工及验收国家和行业现行施工及验收标准。
三、组织机构
3.1项目组织机构
为了工程的顺利进行，拟成立专门的施工项目部，实行项目负责制管理，全面负责本项工程的施工进度，施工质量及施工安全。
项目组织机构图
HSE组织机构运行模式：
加强员工安全意识，每一个细节不能疏忽，大家都有责任感。
员工进入现场劳保穿戴齐全。
HSE监督员要负责周围环境，施工现场内除施工人员外，其他闲杂人员不能进入施工现场，并在施工边界处设置警示隔离带、警示牌等。
项目部成立应急小组，项目经理为小组直接领导者，紧急情况发现时，启动应急预案。
3.3质保体系
3.4应急抢险小组 组 长：智洪安 副组长：左二伟 孙乐欣
成 员：任联青 陈征茂 周建国 吴宇 仇圣堂 赵德民 王华峰 施工时指定专人监护，发现情况及时向上级汇报。
应急程序如下：（联系方式：电话或手机，当发现人不能向上一级汇报时直接向应急抢险小组汇报）
四、一般技术要求
4.1一般情况下，本工程与兰郑长管道并行，原则上应从外侧通过。
4.2与兰郑长管道并行时，两管间净距不小于5m。
4.3管道并行间距小于5米时，后埋设管线作适当调整以满足间距要求。
4.4一般情况下，管道与兰郑长管道交叉，原则上应从被穿越物的下方通过。
4.5与兰郑长管道交叉时，两管间净距不小于0.3m，并在交叉位置做好管道的防护。
五、施工准备
5.1技术准备，首先备齐线路的施工图、认定的文件及有关事宜，然后按批准的施工方案对管道焊接机组的技术、质量人员进行大开挖穿越技术交底。审查施工设计图、相关设计文件与兰郑长管道的相互平行及交叉施工点。
5.2物资准备，检查校验测量仪器，测量仪器必须经法定部门校验合格且完好并在有效期内使用；备足安全用具如：彩旗、警示牌等对兰郑长管道进行标注。
5.3设备准备，在施工前一天将吊车、挖掘机、移动电站等施工设备拉运至施工现场，并做好安全检查。
5.4人员准备，组织1个焊接机组进行管沟开挖与管道安装任务，另外配备防腐机组和其他附属机组进行防腐和附属工程安装。
5.5工程开工前，开展施工人员的技术培训和HSE培训，确保施工人员面有良好的处理能力，能满足现场作业要求。
5.6开工前，采取调查、勘查、核实等手段，详细了解施工作业内影响兰郑长管道的情况，制定措施方案，注意对地下障碍物的保护。
5.6.1调查
由于本工程施工区域内地下管线错综复杂，从“安全第一、预防为主”的角
度出发，我们在施工前，施工申请报送运营单位，并邀请兰郑长管道主管部门予以大力协查。
5.6.2核实
请兰郑长管道主管单位现场确定管线走向实地位置后，由测量人员对并行管线进行标识，做好警戒。
5.7施工前，对参加施工人员进行教育，告知并行管线位置。
5.8施工前告知兰郑长管道主管单位，施工期间由主管单位进行监督。
六、施工技术措施
6.1测量放线
施工时用GPS、雷迪等测量仪器，首先测出兰郑长管道具体位置，每隔一定距离（由现场实际情况确定）用彩旗、木桩等进行地面标示。
沿标示物进行边线放线，当并行间距小于5米时，兰郑长管道作为一侧边线，在管道的外侧5m放另一侧的边线。
6.2清点扫线
两条边线之间的区域即为施工作业带，施工作业带一般地区线宽10米，对作业带内的石块、杂草、树木、构筑物等用挖掘机清理干净，沟、坎、坑、洼予以平整。
作业带清点时，特别注意施工机械行驶路线，不得压到并行管道标志物即不得压到并行管线上。
6.3布管
并行地段管线布在作业带远离管线一侧，距边线约1m，布管前，先用细土打管墩，每根管子下面应设置1个管墩，放在管墩上的钢管的底部与地面的距离为0.5～0.7mm，山区管墩应根据地形变化设置，满足施工的需要，所有管墩应确保稳固、安全，严禁使用硬土块、石块作管墩。
布管时管与管间首尾相接，相邻两管口错开，成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。布管时数根钢管间的离空或搭头尺寸不要太多。
6.4挖沟
在管沟开挖前，应进行补桩、移桩。转角桩按转角的角平分线方向移动，其余轴线桩平移至堆土一侧施工作业带边界线内不大于200mm处，对于移桩困难的
地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。
管沟开挖前，要认真核对图纸，确定各段开挖深度和地下地下管线并行情况，以便及时采取保护措施，扫线前作出明显标示的地方，在挖沟过程中注意保护。
管沟开挖沿着已焊接管线管墩进行开挖，距管墩约1m位置进行开挖，开挖时将挖出的土石方堆放在作业带内，距沟边不小于1m。在耕作区挖沟时，表层耕作土放在管道外侧，下层土放在原施工带上。
开挖时严禁车辆、设备在已建管道上方行走、开挖。
6.5管沟回填
在细土回填至管顶300mm后，再用原状土分层回填、压实。对于石方段管沟要超挖200mm铺设细土。管沟回填前，要对地下设施进行保护。施工完毕后，将现场的各种材料、杂物及生活垃圾运离施工现场，并将临时便道拆除。
在工程验收前，把作业带内及设备、车辆行走过的公共通道中的所有施工材料和杂物清理干净。焊条筒、砂轮片、油漆桶等废弃物要收集起来从作业带上清走，不得放在管沟中进行掩埋。
耕作区管沟回填应先回填底层土，然后回填耕作土。
管沟回填后，应按施工规范要求进行地面检漏。
6.6开挖管沟
1）管道周围3m以内管沟的开挖
开挖前请兰郑长管道主管部门的人员到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的兰郑长管道位置，在其管沟垂直方向挖出长槽的探测沟，探沟为2×0. 5m，用铁锨挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或砂土层，很有可能就是兰郑长管道周围的软土层，挖沟时就要格外小心，一点一点地挖土，将兰郑长管道周围3m之内的管沟全部挖出。
2) 武汉核正燃气管道周围3m以外的管沟开挖
采用机械开挖，应在兰郑长管道位置已确定，且被人工挖出情况下进行。管沟开挖深度以兰郑长管道下方1. 5m深为基准，在兰郑长管道与新建管道交叉段每侧各20m内的管沟底应是水平的，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。
为了避免兰郑长管道受到破坏，与之交叉处的管沟开挖工作不应提前太早，应与穿越同步进行，并配有专职的HSE人员和通信管理人员在场进行监督指导。
6.7兰郑长管道的保护
在人工逐步开挖清理出管道施工作业时，需用瓦型支撑进行原管道的保护。瓦型支撑与管道之间用5mm胶皮进行捆扎、包裹保护。如果兰郑长管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起，避免下沉量过大。
6.8管道穿越
穿越段的预制：在穿兰郑长管道前，先将主体管道组装焊接预制出来，一般情况下预制管道长度为24m，管道预制不宜太长，尽量不要超过40m，否则吊装困难，穿越时容易碰到已建管道。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。
管沟开挖完成后，首先将穿越管道放入己建管道一侧的管沟内，用挖掘机将预制管道吊起，向前移动，让管道从兰郑长管道上方通过。走一段距离后，因吊点的影响，会使防腐钢管距兰郑长管道的距离较近，需要移动吊点位置，最后将穿越管段按要求吊装到位，新建管道距原有管道间距不小于0．3m。在运行管道的另一段安排挖掘机进行牵引，以避免挖掘机在运行管道上部载重行走。
穿越时安排专业的机械操作手参加穿越，操作手要严格听从起重工的指挥，平稳操作。
6.9管道连头
在管道穿越到位后，首先将其中的一端与先前已下沟的管段进行组对连头，另一端加短节或切割钢管进行连头，连头工序与主体管道连头程序相同。
6.10管沟回填
首先回填管道与兰郑长管道交叉段的管沟，兰郑长管道两侧各2m内用人工回填夯实，回填土内不得含有石头或其它有可能损伤兰郑长管道。管沟回填时，如沟内有积水，应排除积水后再进行回填，以避免管道上浮造成交叉管道间距不满足要求。回填时不得向兰郑长管道砸击，要从侧面用人工推入，并且夯实，等武汉核正燃气管道下方回填并夯实后，再回填兰郑长管道两侧的管沟。回填时兰郑长管道不能移动。
兰郑长管道开挖暴露后如不能及时回填的，指派专人24h值班看护，以确保不被意外损坏或人为破坏。
6.11埋设标志桩
回填管沟后，在本管道与兰郑长管道交叉点处按设计要求埋设标志桩。
七、资源源需求计划
7.1人力资源需求计划
7.2设备资源需求计划
F125、
150
7.3材料资源需求计划
八、质量保证措施
8.1在施工中严格执行IS09000标准和公司质量体系文件的要求。
8.2开工前建立健全质量保证体系，完善质量体系文件。
8.3工程施工现场必须配备有质量标准规范牌和质量标语牌，起到瞀示作用。
8.4在工程施工中坚持材料报验、“三检制”和“三工序制度”，做好工序交接制度。
8.5做好信息收集工作，通过对质量问题产生原因的分析，提高工程施工质量。
8.6做好工程质量评定及其他资料的编写工作，做到及时、准确。
8.7施工中，大型设备不得随意在并行管线上反复辗压，特殊地段管线上方铺垫钢板或竹甲板，避免已建管道上方受压，确保已建管道运行安全。
8.8与已建管道并行埋设间距不得小于10米，与已建管道交叉埋设间距不宜小于0.3米。
8.9不得在并行及交叉管线禁止的范围内取土。
8.10安排专业的机械操作手参加穿越，操作手要严格听从起重工的指挥，平稳操作。
8.11挖管沟时，必须先确定武汉核正燃气管道的走向和深度，避免损伤。
8.12管沟开挖必须达到要求的深度。
8.13连头时，不得大幅度向上吊管道，以免碰兰郑长管道。
8.14回填管沟时，先回填兰郑长管道，并且夯实，然后回填两侧管沟。
九、HSE管理措施
9.1执行安全负责交底制度，消除安全隐患，安排施工任务同时交底安全作业措施, 设置专职安全员，负责施工安全的监控。
9.2施工点设安全护栏、围栏，并有明显标志，专人监控。
9.3机电设备由专人管理和维护，装配可靠的接零接地和漏电装置，特种作业人员必须持证上岗
9.4设专人负责现场保卫工作，加强雨季及夜间施工的安全及保护措施，自觉遵守安全、保卫的有关规章制度。
9.5在管线施工工程中增加临时预备车辆，现场管理人员用电话方式与监理、我部上级单位、当地协作单位（协议医院等）等保持好紧密联系，确保期间的HSE工作正常、有序进行。
9.6按现场文明施工的有关标准，切实执行规范化的施工现场管理。
9.7严格按施工图纸及施工方案要求施工，严格工序交接制度，上道工序不合格不能进入下道工序，各工种施工人员必须严格遵守本工种安全操作规程，所有现场施工人员必须穿戴劳保，佩戴上岗证。
9.8起重吊装时必须由专业起重工指挥吊装，其它人不得越权指挥；
9.9施工时要严格按照施工组织设计和本方案执行，做好过程记录，记录要细致、及时、真实、整洁；质安员要做好现场监护工作，对于易出安全事故的环节一定要坚守岗位，做到及时发现问题及早处理。
9.10操作坑上下人梯要安置牢固，保证畅通；
9.11由专人负责现场材料及半成品堆放管理，保持施工道路畅通。
9.12现场水、电管线拉设有序，禁止非施工人员进入现场。
9.13施工现场禁止乱扔垃圾，争创文明工地。
管道施工方案与技术措施
管道施工方案与技术措施 一、一般规定 1. 管道敷设前，应编制专项施工组织设计。 2. 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，管顶覆土不宜小于0.7m。 3. 施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 4. 在地下水位高于开挖沟槽槽底时，地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻，必须在工程不受地下水影响，基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。 5. 当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时，其工作压力除应符合管材的产品标准外，还应小于0.05MPa。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。 6. 管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。 7. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程有关规定执行。 二、沟槽 1. 沟槽槽底净宽度，可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺
等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500 mm。 2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 3. 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10～15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。 4. 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。 三、基坑开挖（基坑支护方案最终以设计验算后出图为准） 当沟槽深度小于3m时，采用一步直槽开挖、护壁；当开挖深度大于3m小于6m时，采用两步直槽开挖，护壁，在距槽底3m位置设置平台，平台宽度1.0m。如下图所示(见下页)。 坡面防护采取挡土板加横撑的方法对沟槽边坡加固，以防止边坡坍塌事故的发生。结合沟槽的深度及土质情况，本工程采用以下支撑型式：首先在沟槽壁铺设挡土板，横向用10×15cm方木（间距100cm）紧贴槽帮，立向用10×15cm方木（间距200cm）立靠在横木上，再用10×15cm方木撑撑在立向方木上，用于支撑的木料应符合：劈裂、腐朽的木料不得用于作支撑材料。如下图所示。 横撑 ≤3.0m
管道交叉施工方案
一、编制依据: 1.1、国基建设集团长治市主城区应急备用水源土建Ⅱ标工程招标文件及施工图纸； 1.2、施工调查和现场察看掌握的资料； 1.3、本工程施工中涉及的相关规范、规程； 1.4、我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备能力； 二、工程概况: 1、工程说明 我公司承建的长治市主城区应急备用水源工程项目部长治市主城区备用水源工程市外段部分土建二标,划分界限为691县道至长子县丹朱镇与宋村乡乡界,桩号2+946～13+080,管线长度10134m,其中含检修井3个,排水阀井10个,进排气阀井8个,镇墩51个,属水利工程建筑。本工程管材为球墨铸铁管,部分为钢管,管道规格为DN900mm,K9,T型接口。 2、穿越管线情况 经我方与山西煤层气(天然气)集输有限公司联系,通过现场勘查,并结合厂外供水管线施工图纸精确定位,需穿越天气然管道共3处,具体位置如下:
第二章施工准备 一、项目组织机构 二、项目主要成员及部门职责 项目管理机构各岗位职责范围和授权: 1、项目经理职责 1、项目经理是工程的第一责任人,全权负责该工程的指挥运行,对工程的安全、质量、进度、经济技术指标等负全面责任。 2、建立健全各项管理体系,制定和完善各项管理制度,保障项目的高效、
有序运转。 3、协调各部门、岗位的工作关系,监督考核其工作质量,奖优罚劣。 4、合理调配项目部各项资源,解决施工中的重大问题。 5、组织协调和业主、监理、地方部门及其他施工单位的关系。 6、对本岗位工作质量负责。 2、项目副经理职责 1、协助项目经理全面实施项目的组织运行。 2、具体落实各项管理职能,保障整个管理体系的有效运转。 3、负责工程施工的现场指挥,组织运行项目的日常运行。 4、协助项目经理处理好和业主、监理、地方部门及其他施工单位的关系。对岗位工作质量负责。 3、项目技术负责人职责 1、负责工程项目的全面技术管理,是工程技术第一责任人。 2、贯彻执行本工程各项技术标准的施工规范。 3、负责组织制定本工程主要技术方案,组织编写施工组织设计。 4、组织项目重大技术问题的决策和处理,解决现场技术、质量问题。 5、组织编写和整理各项技术资料,负责工程的竣工验收。 4、工程技术部 1、负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。 2、负责施工前的技术交底工作,贯彻执行施工规范、技术图纸和其他技术 文件,解决施工过程中的技术问题。 3、监督检查工程各工序的施工质量,负责全面质量管理工作。 4、负责施工技术文件的变更联络与实施工作,及时办理工程签证。
管道穿越道路施工方案
XXXX集中供热工程一级管网 过路穿越和暗渠穿越施工组织方案 一、工程概况 XXXX集中供热工程一级管网北九路和西五路交叉十字路口处，由于北九路全线修路，所以产业新区管委要求把过北九路的过路穿越管道在路面沥青路面前全部铺设完毕。且北九路北侧和西五路西侧又各增加一条暗渠，管道要穿越两条暗渠（4号支沟尚未修建）管底标高最深处要离路面6米（详见图R变-1）由于此处地质条件为海边入海口沼泽地，经勘察有10米多深的滩涂流质淤泥。过路段4根φ920预制保温高温水管道，分两条管沟穿路而过，两管沟间距18米，埋深为4.7米，管道为穿越暗渠埋深很深，由于地质条件原因管沟开挖难度非常大，且产业园管委工期要求紧迫。所以我单位必须精心组织，科学管理才能安全、优质的完工此项工程。 二、施工方法： 1、施工顺序; 定位放线——大面积开挖——打桩——管沟开挖——管道预制焊接——管道下沟——回填管沟（过路完毕）——路西侧延伸对接 2、具体施工步骤: 2. 1 、测量定位放线 （1）根据设计变更图纸和建设单位提供的基准点高程坐标进行定位放线，撒上灰线，待建设单位、监理单位和设计单位共同对定位放线验收合格后方可动工。 （2）管线定位完成后，点位应顺序编号，起点、终点、中间各转角点的中线桩应进行加固或埋设标石，管线转角点应在附近永久性建筑物上标志点位，控制点坐标应做出记录，当附近没有永久性建筑物时，应埋设标石。
2.2、管沟开挖 （1）北九路道路施工路基层以下已全部施工完，只差铺装沥青路面，路基以下原为流质滩涂淤泥，管沟需要加大坡度系数至1:1.5，由于挖掘机一次挖不了4.7米的深度，所以管沟开挖分两步，一是需要先把管沟正上方33米宽的范围内用挖掘机先挖到2.5米深，然后挖掘机下到2.5米沟内管沟进行下一步加深开挖，每台挖掘机履带用两张1.5米*6米δ=12钢板铺垫,共4张钢板，防止机械沉入污泥中。 （2）由于管沟开挖必然造成路基以下粉喷桩的破坏，为此产业园管委会为了防止以后路面塌陷，要求施工单位必须把路基以下的污泥全部运走然后换填河沙和砂砾土并按市政道路施工规范恢复破坏的路段。需用两台挖掘机分2次倒运。倒运与开挖同时进行，一台挖掘机将土挖出，由另一台装车，用自卸车全部将淤泥运至5公里以外的指定区域, （3）管沟两侧污泥随时坍塌，给施工造成安全隐患，管沟两侧必须用6米长槽钢钢板桩采用打桩机打桩，然后用槽钢对桩顶部做横向支撑，保证沟槽内施工人员安全。 （4）北九路两侧桩X01和桩B11桩位位于养虾池内，池内流质淤泥太深面积太大，以上支护方式难以满足施工要求，根据现场情况必须将淤泥大面积清运后再考虑采用以上支护方案开挖。
穿越管道施工方案
管道穿越施工 1在施工前对设计确定的已建成管道的交叉位置，首先派专人复核，用探测仪探定，确认无误后，对实际位置做好标记，用白灰线将已建成管道的走向详细记录，并记录好深度。 2对于没有明确的交叉位置，可采取向管道管理方有关部门多方询问的方法来给予确认，或争取到已建成管道位置图，将其反应到管线施工图上，最终落实到现场。 3穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿越的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比已建成管道与新建管道交叉段长24m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 3、施工技术措施 1开挖管沟已建成管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应请榆济线的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖。首先根据探测出的已建成管道的位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟深为2m×0.5m，用铁钎采用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻主意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是已建成管道周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，待管道露出，经榆济线现场人员确认为榆济线后，用人工开挖方法将交叉点管道周围3m之内的管沟全部挖出。已建成管道周围3m以外的管沟开挖 用机械开挖，是在已建成管道位置已确定，且被人工挖出情
况下进行的。管沟深度参照设计图纸开挖并保证新建管道与已建成管道垂直间距≥500mm，在已建成管道与新建管道交叉段每侧各12m 内水平面，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。 5.2已建成管道的保护 5．2.1已建成管道采用棉被包裹，防止意外碰伤。 5.2.2地下管道的防护 为保证管道安全，采用临时支撑等方式，在已建成管道下方横管沟方向加垫方木支撑，避免已建成管道下沉。 5.3管道穿越 5.3.1首先将预制完成的穿越管段放入已开挖完成管沟内，用吊管机或挖掘机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过。 5.3.2当穿越管道一头穿过已建的管道后，缓慢落下穿越管道，移动吊管机或挖掘机A，使吊钩跨越被穿越电缆或管道至A吊点位置，吊起管道的两侧，移动穿越管道按要求吊装到位。 5.4管道连头 在管道穿越到位后，首先从其的一端连头，另一端加短节，连头工序与主体管道连头程序相同。 5.5管沟回填 5.5.1首先回填管道与管道交叉段的管沟，用人工回填，在管道周围用软土回填，人工夯实。 5.5.2回填土不得正对已建成管道砸击，要从侧面用人工推入，并人工夯实，等已建成管道下方回填并夯实后，在回填管道两侧的管
交叉、平行穿越管道施工方案
武汉石化供气管道工程与兰郑长管道 并行及交叉施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏油建武汉石化供气管道工程项目部
2011年11月18日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、组织机构 (4) 四、一般技术要求 (7) 五、施工准备 (7) 六、施工技术措施 (8) 七、资源源需求计划 (11) 八、质量保证措施 (13) 九、HSE管理措施 (14)
一、工程概况 本项目管线总长79.27km，设计输量为4.9×108m3/a，设计压力6.3MPa；输气首站至武汉乙烯分输站管道，管径φ406.4mm ，长约78.27km；武汉乙烯分输站分输武汉乙烯厂管路，管径φ273.1mm，至武汉大乙烯项目管廊带对接处为止，长1km。本管线经过地带地下管线复杂，与兰郑长管道并行、交叉多次，并行间距不小于5米，我管线在兰郑长管道正下方垂直距离不小于0.3米。 管材为Ф406.4×8.0直缝电阻焊钢管。 建设单位：中国石油化工股份有限公司天然气分公司 设计单位：江汉石油管理局勘察设计研究院 监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司 施工单位：江苏石油勘探局油田建设处 二、编制依据 2.1现场勘察和技术交底 2.2施工设计图纸和地质勘察资料 2.3国家现行的法令、法规，地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定 2.4相关国家和行业标准规范 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB50424-2007 《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》 -----------SY/T0470-2000 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007 《石油建设工程质量检验评定标准》穿越工程------------SY/T0429-2000 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005 《石油天然气建设工程施工质量验收规范-管道穿越工程》SY4207-2007 建筑工程、电力工程、通信工程、道路工程、阴保工程、给排水工程等其它施工及验收国家和行业现行施工及验收标准。
天然气管道穿越工程施工方案
施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择： 天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机： DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t
实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点： A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点： 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快，施工周期短。同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防 范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效
长输管道河流穿越施工方案
河流穿越施工方案
1.工程概况 第二十二标段(B段)怀远境内淮河二堤泄洪区近20km左右是较典型的水田水网地区，管线敷设位置水田密布、水网纵横（主要为池塘、河渠和灌溉支渠），施工难度较大。根据现场情况，所穿越的河渠两侧多为农田，部分干渠较深（5m以上），按照常规围堰导流大开挖施工方法很难进行，结合设计要求，河渠采取直接围堰排水大开挖施工方法。 2.施工方法 2.1施工工序 测量放线—→围堰修筑—→排水、晾晒—→施工作业带开拓—→开挖管沟—→布管—→管道组对焊接—→无损检测—→补口补伤—→管线回填及水工保护—→地貌恢复 2.2施工准备 充分与当地水利部门结合，并选择最佳季节，在枯水非灌溉期，通过关闭上游河
渠闸门，有效控制水量及流速，直接进行围堰排水施工。根据现场实际情况，确定导流渠的位置和深度等参数，作好各方面准备。 2.3测量放线 测量放线采用GPS 定位，全站仪进行测量。放线时采用木桩进行醒目标记，主要定出管线中心线、作业带边线，确定围堰及导流渠位置、方式。 2.4开挖导流渠 2.4.1依据现场客观实际，河渠周围环境，确定导流渠的方位、走向，根据河水流量，确定导流渠宽度和深度，如下图所示： 2.4.2导流沟沟底必须低于入口处河流水面，且沟底沿水流方向应有一定的坡度。导流沟宽度应根据河水流量的大小确定。 2.5围堰修筑 可根据河流具体情况确定围堰修筑型式，由本段所穿越河流特点决定，采用土袋围堰的方式： 2.5.1围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪尖）0.5-0.7m 。 2.5.2围堰外形应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响导流等因素，并满足堰身强度和稳定的要求。 2.5.3堰内平面尺寸应满足基础施工要求。围堰要求防水严密，减少渗漏。 河床标高 b h
燃气管道输配工程与石油管道交叉穿越建筑施工办法
燃气管道输配工程与石油管道交叉穿越施工 方案 审核： 批准： 有限公司 2017年1月3日 一. 编制依据 1.施工规范：《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007)； 2.燃气管道输配工程现场情况。 二. 概况 燃气管道输配工程是为了政府总体规划，优化能源结构，改善生态环境，促进节能减排，结合有关部门会审设计，该管道运行压力为MPa，管径为mm、管材为管，总工程量公里。 行政位置，原油管道m里程处，我公司天然气管道穿越日东输油管道。 工程相关单位如下： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 三. 施工组织
四. 主要施工机具 挖掘机1台；抢修车1台；拖拉机 1台；热熔焊机1台；发电机1台；定向钻机1台。 五. 施工技术方案 根据施工蓝图和现场情况，拟定以下施工方案：天然气管道在中石油管道下方敷设且天然气管道管顶标高距离原油管道管底标高≥6m ，确定两管道垂直间距≥6m ，确定两管道交叉角度≥60°。 1.施工方式 采用定向钻方式穿越 2.施工步骤： 为保证施工的安全，施工开始前，与东明输油站联系，东明输油站人员到达现场后，方可施工。 现场勘测，了解施工环境、地形、底层土质特性，道路交通情况，地下管网走向，深度及周围建筑物位置等，将预制管道拉运至现场，摆放至管沟一侧。 2.2测量放线
确定天然气管道与原油管道交点，以天然气管道为中心，沿天然气管道方向两侧各延出5米放线。 2.3人工开挖 原油管道上方区域采用人工开挖找出日东管道和光缆，确定埋深，做到可视化。并由原油管道管理人员进行全程监护，严禁违章施工，严禁机械作业。 2.4观察探沟开挖 已建原油管道方向两侧各延出5米外采用机械开挖，深度超过管道底部1米以上。 2.5定向钻穿越 使用定向钻的方式在中石油管道下方敷设且天然气管道管顶标高距离中石油山东输油有限公司日东原油管道管底标高≥6m，出钻点与入钻点距离交叉点≮100米。采用导向机密切检测钻头走向，如果发现动土现象立刻停止钻机顶进，并最终确定两管道交叉间距为6m。观察探沟处监护人员与钻机操作人员配备对讲机或警示旗，一旦探沟处发现钻头，立即停止施工。 2.6回填 2.7设置标志桩 施工结束后，新建天然气管道与原油管道交叉点处应埋设标志桩，标明交叉处两管线外壁最小垂直静距离和联系方式。 六．质量保证措施 1.质量方针 用我们的施工队伍的能力,为顾客建造优质的工程产品。 2.质量目标 2.1总体质量目标:单位工程合格率100%，优良率达到90%以上，工程建设质量创国家优质工程。 2.2工程设备、材料质量合格率100%。
公路顶管穿越施工方案汇总
1. 编制依据 2. 工程概况 2.1 概况 2.2 地形、地质 2.3 管道顶管穿越公路平面示意图： 3. 施工方法 3.1 顶管施工方法介绍 4. 施工程序 5. 施工技术措施 5.1 施工准备 5.2 测量放线 5.3 降水井施工 5.4 作业坑开挖 5.5 发送操作坑地基处理10 5.6 安装导向支架、就位顶管机和套管10 5.7 顶管作业11 5.8 挖土、排土12 5.9 顶管误差校正13 5.10 拆除顶管设施13 5.11 工作管及光缆套管预制、穿越13 5.12 附件安装、套管封堵14 5.13 地貌恢复14 6. 质量保证措施14 7. HSE 管理措施15 7.1 HSE 预防措施15 7.2 HSE 应急预案17 8. 施工进度计划18 9. 主要设备、机具、材料需求计划19
9.1 施工设备19 9.2 施工用料19 10. 主要劳动力需求计划20
1. 编制依据 国家法律、法规，地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定 油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2006 油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 钢质管道焊接及验收》 SY/T 4103-2006 石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T 0452-2002 油气管道线路标识通用图集》 (CDP-M-OGP-PL-008-2010-1) 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 JC/T 640-2010 成品油输送管道用钢管通用技术条件》 (Q/SY GJX 103-2010) 油气输送管道感应加热弯管通用技术条件》 Q/SY GJX 111-2010 石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T 4109-2005 埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB/T 23257-2009 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 Q/CNPC 38-2002 2. 工程概况 2.1 概况 XXXXX 公路顶管穿越位于XXXXX 约300m 。本段设计压力为lOMPa 该段采用D660 X 10.3,材质为L450MB 螺旋缝埋弧焊钢管，与主线路用管一致。管道穿越里程 16Km+175m-16Km+185m ，水平长度10m ，带钢筋混凝土套管长度为8m ，套管规格DRCP m 1200X 2000 A 。 2.2 地形、地质 XXXXX 公路穿越段地貌单元属于冲洪积平原，地形较为平坦。穿越段路面为水泥 路面，宽约 4m 。 1) 2) 单管顶混凝土套管穿越公路典型图 3) 现场踏勘情况 4) 施工技术标准及验收规范
管线交叉施工方案
延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程管道交叉、并行施工方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建工程有限责任公司 二〇一四年四月二十三日
目录 第一章编制依据 第一节编制目的 第二节编制依据 第二章施工部署 第一节项目经理部的组成 第二节施工准备 第三节现场布置 第四节施工安排 第三章施工人力、机具资源计划 第一节线路工程机具计划 第二节劳动力计划及劳动力管理制度第四章主要工程施工方案 第一节管道交叉及并行施工方案 第五章施工总进度计划及工期保证措施 第六章质量保证措施 第七章环境保护与职业健康管理措施 第八章冬雨季施工措施 第九章现场文明施工措施 第一章编制依据 第一节编制目的
为了适应施工项目管理,指导延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程地下管道及光缆等已建构筑物交叉地段集气管道工程施工，提高项目管理的质量和管理水平，使该工程在确保质量、安全、符合设计意图的前提下按期完工，特编制本施工组织设计。 第二节编制依据 1、延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程施工招投标文件。 2、延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程施工图纸。 3、施工技术标准及验收规范 3.1线路工程施工执行的标准、规范和规定 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006） 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98） 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-1995） 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50236-1998） 《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-1993） 《油气管道焊接工艺评定方法》（SY0452-2002） 《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103-2006） 《长距离输油输气管道测量规范》（SY0055-2003） 3.2我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。 第二章施工部署 第一节项目经理部的组成 1、本着“质量第一、信誉第一”的原则，坚持一切为用户着想，一切对用 户负责的指导思想，通过精心组织、科学管理和严格的质量监督，按照 “项目法”的要求，设置该工程项目经理部，作为施工管理机构。设一 名项目经理，实行项目经理全面负责制。设一名常务项目经理，一名项 目技术负责人，协助项目经理管理施工现场的施工、经营和行政工作， 项目部下设设材部、工程技术部、及后勤保障等部门。
穿越地下管线、电缆施工方案
西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 地下管线、光（电）穿越施工方案 编制： 审核： 审批： 中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期：2005年11月25日 一、编制依据
1.1 《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SY XQ2001-2001； 1.2 其它相关标准、规范。 二、一般技术技术要求 2.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。 2.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3 新建管道与已建管道的间距应≥300mm。 2.4 电(光)缆用角钢保护。 2.5 电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 三、施工准备 3.1 在施工前对设计确定的地下障碍物，首先派专人复核（也可询问附近的村民或其它人员），确认无误后，对实际位置然后做好点示记，将障碍物的类型、深度、走向详细记录； 3.2 对没有确定的地下障碍物，可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认，或争取到当地的地下障碍物分布图，将其反映到管线施工图上，最终落实到现场。。 3.3 在施工前（布管前），采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来，专人看护，特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施，如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起，在四周设置警示带，注明“通信光缆、严禁割断”等字样； 3.4 穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 四、施工技术措施 4.1 开挖管沟 4.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖出。
管道并行交叉施工方案
目录 1．编制依据 1.1《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2008 1.2防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007 1.3《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SY GJX0114-2008 1.4《西气东输二线管道工程跨越工程技术规范》Q/SY GJX0115-2008 1.5《西气东输二线管道工程安全与环境监理技术规范》Q/SY GJX0119-2008 1.6《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006 1.7《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007 1.8《爆破安全规程》（GB6722-2003） 1.9《爆破作业人员安全技术考核标准》（GA53-93） 1.10《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令11届第30号 1.11其他建筑工程、电力工程、通信工程、道路工程、阴保工程、给排水工程等施工及验收执行国家和行业现行施工及验收标准。 2．工程概况及工程量 2.1工程概况 山东段起点为豫鲁交界的曹县，终点为泰安市道朗镇南的泰安分输联络站，线路长度238.6km。线路总体走向为西南—东北向，管道由西向东依次经过菏泽市的曹县、牡丹区、定陶县、郓城县、巨野县，济宁市的嘉祥县、汶上县，泰安市的宁阳县、肥城市、岱岳区共计3 个地级市10 个县、区。本标段共设置站场4 座，分别是菏泽分输清管站、巨野分输站、济宁分输站和泰安分输联络站，设置线路截断阀室8座，其中RTU 阀室3座。管道与在建日东管道并行，并行长度约55.426km，泰安地区管道建设较多，平泰支干线与鲁皖、同时与已建输气冀宁管道并行，并行长度为10公里。目前鲁皖管道、冀宁管道已投产运行，日东原油管道正在调试中，每条管道同沟敷设一条通讯光缆。 2.2工程量清单
管道交叉光缆穿越施工方案
目录 一、编制依据 (1) 1 施工技术标准及验收规范 (1) 二、工程概况 (2) 1 概要 (2) 2 地质、地貌 (2) 三、水源地施工方案 (2) 1 作业概述 (2) 2 作业流程 (3) 3 施工准备 (3) 4 管沟开挖 (3) 5 电（光）缆及管道的保护 (4) 6 管道穿越 (5) 7 回填 (5) 8 其它注意事项 (5) 一、编制依据 1 施工技术标准及验收规范 1)《 油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-2008 2)《 油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006 3)《 油气输送管道穿越工程施工及验收规范》(GB50424-2007) 4)《 油气管道线路标识通用图集》CDP-M-OGP-PL-008-2010-1 5)《 关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》(试行) (78) 交公路字698号，(78) 油化管道字452号
6)《 西气东输三线管道工程线路工程施工技术规范》（Q/SY GJX 0209-2012） 7)《 西气东输三线管道工程穿越工程技术规范》（Q/SY GJX 0214-2012） 8)《 西气东输三线管道工程水工保护技术规范》（Q/SY GJX 0218-2012） 9)《 西气东输三线管道工程安全与环境监理技术规范》（Q/SY GJX 0219-2012） 10)《 西气东输三线管道工程竣工验收技术规范》（Q/SY GJX 0224-2012） 11)《 中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日颁布，2002年11月1日施 行) 12)《 中华人民共和国石油天然气管道保护法》（2010年6月25日颁布） 二、工程概况 1 概要 西气东输三线西段工程起新疆霍尔果斯，止于宁夏中卫。管道总体走向自西北向东 南，途经新疆、甘肃、宁夏3个省、自治区，从新疆霍尔果斯-宁夏中卫段与西气东输二 线并行。线路长2456km，设计输量300×108m3/a，管径1219mm，设计压力12MPa。具体 走向见“西气东输三线西段管道工程线路走向示意图”（图1-1）。 图1-1 西气东输三线西段管道工程线路走向示意图 2 地质、地貌 管道沿线大部分位于天山北麓的冲洪积区及丘陵台地上，地貌类型较复杂。施工时， 先进行作业带的平整，然后采取分段沟上焊接，再整体下沟连头的方法进行施工。对于坡 度较大山区地段，采取先开挖管沟、平整作业带，再进行沟下焊接的方法进行施工。 三、管道交叉、光缆穿越施工方案 1 作业概述 本标段光缆、电缆穿越20处，地下管线穿越20处，在施工中我们将采取必要的措施 进行保护，避免损坏其正常使用，带来不必要的损失。 穿越时，要遵守以下技术要求： 1）新建管道应从电（光）缆及管道下方通过；
顶管穿越道路施工方案
公路顶管穿越施工方案 1 工程概况 2 方案总述 根据设计及施工现场实际情况的要求，本标段公路穿越采用顶管机顶钢筋混凝土套管的穿越方式，采用的钢筋混凝土套管规格为DRCφ1500×2000×150、GADRCφDN1000×2500×100、 GADRCφDN800×2000×70，具体施工方案如下。 3施工方案 3.1施工程序 准备工作→测量放线→场地平整及作业坑开挖→安装顶管机→顶进作业及套管安装→主管线穿越→套管封堵→安装附件→回填恢复地貌→记录与检查验收 3.2施工准备 3.2.1施工前应先熟悉图纸、勘察现场，掌握所要施工道路的设计要求及现场地形、穿越土层地质等情况。 3.2.2开工前应及时与公路行政管理部门及水利局等相关单位联系，取得穿越 施工的合法手续；搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。 3.2.3施工材料准备齐全，穿越套管检验合格并经监理工程师认可，质量符合设计要求。 3.2.4每一条公路穿越施工前，应征得监理工程师批准。 3.2.5对操作工人进行技术交底，使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。 3.3测量放线 3.3.1根据设计给定的控制桩、水准桩进行测量放线，放线时首先移桩、拴桩、护桩，对测量控制桩进行全过程保护。 3.3.2放出穿越中心线，设置穿越中心桩、施工作业带边线桩，并做出明显标志；并保护套管或管道顶距公路路面＞1.2 m；距公路边沟沟底>1.0m；且套管长度宜伸出路堤坡脚、路边沟外边缘不小于2m。 3.3.3根据现场情况放出作业坑开挖边线及主管预制场地。发送坑宜选在地面高程较低的一侧，应有足够的长度和宽度。 3.3.4做好放线测量记录，并报工程监理确认。
管道保护施工方案(新)
天王镇顶冲路管道交叉保护 工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 南京东坝建筑安装工程有限公司 2017年3月20日
工程概况 天王镇顶冲路段新建公路，需对管道进行保护，保护长度约为24米。 编制依据 1、《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 2、《输油管道工程设计规范》GB50253-2003（2006年版） 3、《埋地钢制管道腐蚀防护工程检验》GB/T19285-2003 4、《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》GB 7692 5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB/T8923 6、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21447-2008 7、《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21447—2008 8、《管道公众警示程序》SY/T6713-2008 9、《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T 0420-97 10、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》原劳动部1996年第3号令 11、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 12、《埋地钢质管道及储罐腐蚀评价标准—埋地钢质管道外腐蚀直接评价》SY/T0087.1 13、《输气管道系统完整性管理》SY/T6621 14、《石油天然气管道安全规程》SY6186－1996 15、《施工现场、临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 16、《管道外腐蚀直接评价法》NACE SP0502 17、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYT 0447-96
新建路详细情况、整改措施及施工难点 管道与新建道路交叉。 保护措施：对管道进行加强级防腐，管涵密闭处理，牺牲阳极安装。 施工难点：周围居民较多，施工对居民的生活影响较大；管道埋深比较深施工难度较大；路边行人和交通车辆较多，施工过程中需要加强交通管制，设专人进行监管。施工现场易发生触电危险，存在噪音污染、环境污染等事故，施工现场需安排专人进行监管，设置醒目的标识牌杜绝这些危害；施工过程中易发生机械损伤、管沟坍塌、设备倾覆等事故，施工过程中要按照规范进行作业，作业人员进场前进行安全教育，不合格不允许进场，进场人员劳保用品必须配备齐全，并按照规范着装；施工配套的相关措施要合理配置。 施工现场均为户外，施工过程中要提前关注天气情况，提前安排措施，保证施工安全顺利的进行。 施工方案 针对本工程的特殊情况，在保证安全、质量的基础上确保工程在规定工期内顺利完工，按照相关要求对各隐患点进行开挖验证施工。为了确保施工安全，结合现场实际情况，对施工点进行全封闭。采用机械开挖配合人工开挖的方式进行管位验证。具体流程如下： 作业带清理→搭设防护围栏→管沟开挖→管体清理→旧防腐层拆除→管体除锈→管体评价→管道缺陷处理→安装新防腐层→电火花检漏→箱涵
燃气管线下穿段回填及沥青路面恢复工程施工方案-
燃气管线下穿段沥青路面恢复工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
一编制说明 1 编制依据 （1）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005） （2）、《城镇道路工程施工及质量验收规范》（CJJ1-2008） （3）、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004。 （4）、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2015） （5）、道路工程施工图设计 （6）、其他按规定强制执行的相关国家标准、行业标准、地方标准 （7）、现场探勘所获得的相关资料 2 编制原则 （1）安全第一的原则 在本方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本工程位于望桥路与南四环辅道交叉口，望桥路为新修道路，道路工程已施工完成，但是没有竣工验收，现已有车辆通行，必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 （2）优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。 （3）确保工期的原则根据现场实际情况，业主工期要求，燃气管线工程施工完成后，我单位立即组织进场进行管线回填、路面恢复及附属工程施工，严格执行国家、行业颁发的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定，保证按期保质的完成相关工程。 3 编制范围燃气管线下穿段 二主要工程量 主要工程数量表
三施工准备 1 技术准备 （1）技术人员认真熟悉设计图纸和现场情况，组织相关人员进行现场勘察，并学习相关施工规范及标准。 （2）测量人员根据施工图及给定的坐标点施工放样。 （3）试验员对原材料进行送检和做好见证取样计划。 2 现场准备施工前场地安全设施准备就绪，标牌、标志清楚齐全。 四施工部署 1 施工安排根据现场实际条件，在保证总工期要求的基础上，合理组织安排施工 作 2 投入的主要机械设备主要机械设备见下表1
穿越中油管线施工方案
穿越中油管线施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020
输水管线穿越石油、西气东输管线 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河南五建建设集团有限公司 新郑市第二水厂项目部 年月日 输水管线穿越石油管线、南水北调施工方案 一、工程概况 输水管线南起加压泵站，北至华南城，在大杨庄村口处与新港石油管道、兰郑长石油管道和西气东输石油管道平面交叉，经测量平面交叉位置在图纸设计桩号为3+520到3+600之间，为保证工程施工安全，制定以下施工方案。 交叉位置平面示意图： 二、施工方法简介： 地下管道穿越计划由焊接安装组和土建施工组配合施工。在进行管道穿越施工前，首先使用金属探测器确认已建管道的位置，并采用人工开挖方式先将管道挖出，使管道及其同沟敷设的光缆完全暴露在视线范
围内，然后继续人工开挖到已建管道两侧各3m处，再采用机械开挖方式进行管沟的开挖。在管沟开挖前将新建穿越管道段预制完成，并完成穿越管道段的防腐补口、补伤等。当管沟开挖到设计深度且完成细土垫层后进行新建管道的穿越，然后进行管沟的回填、连头等施工。
设计交桩位置，采用人工试探性开挖，直到完全确定管道的位置及走向。 3.3、管线的开挖及保护 1、管沟开挖 管道周围3m以内管沟开挖管沟开挖前应申请管道的权属单位主管部门派人员到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的管道和位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，用铁锨采取平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是管道周围的软土层，挖土时就要格外的小心，将管道周围3m之内的管沟全部挖出。 管道及光缆周围3m以外的管沟开挖用机械开挖。开挖是在管道及位置已确定，且在人工挖出管道位置后进行的。管沟开挖深度以管道下方1.8m深为基准，在管道与新建管道交叉段每侧各10m内是水平面。 根据挖土深度和图纸情况，采用放坡开挖，开挖放坡系数为1:0.3-0.5之间 2、已建管道的防护 人工开挖时，注意边坡的坡度和稳定性，根据定位的位置，先沿管道的走向方向每侧深入基槽土壁内400mm宽度，清理长度沿沟槽方向管道外壁每侧1m，进行人工开挖。开挖完成后，采用8mm厚胶皮将管道进行整体包裹，并用8#铁丝进行捆扎，然后将钢管瓦形支撑放入已建管道底部，支撑管道，用横担及吊分三处带将已建管道固定好。 地下管道防护固定示意图
DN300等管道施工方案(2)
污水管道开槽施工方案 一、工程概况 肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目，对彻底清除小南河及其支流主要污染，改善三河镇河流水质，恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用，是巢湖污染综合治理必要的工程措施。本工程实施地点位于三河镇镇区，工程内容包括河道堤岸设计、底泥清淤、污水管网建设等。 本次水环境综合治理工程污水管道工程包括d300、DN400、DN500、d800四种管径，总长度11597米，d300、DN400、DN500三种管材是钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管。 二、施工方法 （一）工程说明 1工程范围 本项主要包括结构物基槽的开挖与回填，以及与之有关的场地清理、支护(撑)、降、排水、围堰等作业。 2工程目标 ⑴按照施工图纸和监理人的指示完成全部工作。 ⑵按照施工图纸规定的技术指标负责本技术条款的规定完成管槽开挖与回填的全部施工作业。 3引用标准和规程规范 ⑴《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） ⑵《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122：2001) （二）施工工艺流程 测量放样→第一次土方开挖→布置井点降水→二次土方开挖→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道铺设→污水井施工→闭水试验→沟槽回填等。 （三）测量放线 根据设计施工图，测量管道中心线和污水井的位置，设立中心桩。管道中心桩和污水井位置报监理复核后准确无误后使用。 根据管径大小，按规定的沟槽宽度定出边线，开挖前用白灰划线控制，在沟槽外、井位置的两侧设置控制桩，并记录好两桩离中心的距离，以备校核。 （四）沟槽开挖 根据图纸及现场调查情况，本次污水管道开挖粉质粘土居多，回填土有一部分，具体情况见下表： 污水管道明挖工程部分埋深土质情况一览表
供水管线穿越、交叉施工方案
东城水厂二期工程东渡路口至花街水厂DN800配套供水管道工程三标段穿越源水管线 施工方案 一、工程概况 东城水厂二期工程东渡路口至花街水厂DN800配套供水管道工程三标段河阳路与临邵路源水管线与现供水管线交叉，该交叉处为垂直交叉。现供水管线管顶标高与源水管线管底标高距离为50cm（详见断面示意图）。在现供水管线施工前采用对原水管线两侧10米连续打钢板桩加以保护。 二、工艺流程： 管线位置确定→打钢板桩→基坑开挖→管线施工→土方回填 1、管线位置确定：
熟悉施工图纸，开挖前需现场技术人员与花街水厂技术人员相互协调配合，确定管线具体位置，定桩并撒灰线标明。 2、打钢板桩： 先由测量人员定出打钢板桩轴线，撒石灰线。防止打桩时偏差错位。采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%。源水管线两侧10米连续打钢板桩加以保护，然后挖出源水管线位置，并在源水管线下两侧斜打钢板桩，用型钢焊接在钢板桩上做成支撑对源水管线进行加固。 3、管线基坑开挖： 管线上方必须采用机械开挖，需配备一名技术管理人员现场指挥并随时测量，开挖位置及深度进行严格控制。挖出管道后采用人工和机械相结合开挖。按设计开挖线进行开挖，施工过程中应确保边坡稳定，防止坍塌。开挖料应运至指定堆场，避免二次转运。 4、管线回填 为防止土方回填后沉降对源水管线造成破坏，在管线安装完成后从沟槽底至源水管线顶部用商品混凝土进行包封、稳固，源水管线顶以上部分用级配碎石进行回填。 5、由于管线施工的特殊性，原有源水管道材料老化，管线开挖前花街水厂需指派抢修人员、备好材料，预防对源水管线造成破坏后及时抢修。