跌落与模拟运输振动测试

三个面相交的一角。如：角2-3-5；

跌落、运输模拟振动测试前的准备：

从产品中随机抽取1台或1箱典型的产品，产品要求带包装盒。除非客户有要求裸机跌落。

电子磅秤、卷尺、运输模拟振动测试台。

作业步骤：

. 测试前确认基本要求

6.1.1 确认测试样品的外观及各项功能(功率、耐压、接地等)完全正常。

6.1.2 确认测试样品的重量。

6.1.3 跌落地面为大理石地板或水泥地面。

6.1.4 测试样品跌落的重心应垂直于跌落地面。

6.1.5 跌落过程为自由落体过程，测试样品跌落过程中反弹时应无任何障碍物阻挡。

6.1.6 从事跌落测试的操作人员应事先经过培训。要求身体站直，两腿迈开的距离与肩部平直。双臂伸直，双手抓稳测试样品并同时放开。测试前、后及过程中，做好关键点的拍照记录。

6.1.7 测试样品重心的判断

6.1.

7.1 判定依据：重心与跌落点（支撑点）的连线与水平地面垂直。

6.1.

7.2 角落地重心：将测试样品的一角支撑于地面，用一个手指扶住测试样品恰好使其不翻倒时为重心，与水平面垂直的位置。

样品拆盖检查内观，产品内的机械部件、电感、变压器等电子元件不能有错位、松脱现象

样品的损坏不应导致标准试验指能触碰到带电部件或运动部件。

样品的变形应使其爬电距离和电气间隙不至于减少到标准所规定的值。

跌落测试后，样品应能正常工作，耐压测试应通过。

结果判定时须考虑客户是否对跌落测试有特别要求。

、模拟运输振动实验：

. 测试设备与工具：

汽车模拟运输振动台NPZD5010 往复式（跑马式机械振动）；

铁尺一把：厚度 1.59mm(1/16")，宽度 5.08cm (2")，长度适当。

测前工作：

将产品按正常电气功能测试，确定产品电气功能完好；

产品测前环境温度在至少6小时内的温差变化不能超出±2℃。老化测试后，也需待产品温度降至环境温度，并停留1小时。

产品按标准方式包装好，并放入应有的付件；

测试程序

将货物以正常运输位置，置于振动测试台上，调整并固定振动测试台的栏杆及挡板，货物包装

箱的四周距离档板需有1-2mm的间距。

振动频率需刚好使货物振离台面，而能将铁尺插进货物及台面间，且能在货物之最长边，间歇移动走。

振动次数为14200次，当振完一半时，须将货物水平旋转90°后继续振动。如因尺寸而不能90°旋转时，则作180°旋转。(如为垂直线性振动试验机，则货物不需转换方向)

模拟运输振动测试的频率与测试时间如下表：

振动时间（Min.）Time of

次/分钟 CPM Hz

oscillation/ Procedure2A

150 95

180 3 79

210 68

240 4 59

270 53