乙二醇丁醚
乙二醇丁醚
乙二醇丁醚又称二醇醚EB; 丁基溶纤剂; 丁氧基乙醇; 乙二醇一丁醚; 乙二醇丁醚; 2-正丁氧基乙醇; 乙二醇单丁醚。由环氧乙烷正丁醇加成而得。将正丁醇在20℃下加入三氟化硼的乙醚溶液中，在搅拌下通入环氧乙烷。随着反应的进行，温度自动上升，待温度下降后，放置三天。用氢氧化钾甲醇溶液中和至pH=8，即得粗品。向粗品中加少许对氨基酚后进行分馏，分集166-170℃馏分，即得成品。工业生产可采用在高温高压（反应温度180-250℃，压力为2.1-4.6MPa）下非催化反应的方法，反应6h。也可采用碱催化剂在近于常压和较低的温度下进行。
技术指标
项目指标
外观无色易燃液体
气味具有中等程度醚味
熔点-70-173℃
闪点61.1℃
沸点(101kPa) ℃171℃
凝固点℃-40℃
相对密度0.9015（20/4℃）
蒸气压（20℃）0.101kPa
溶解性溶于20倍的水，溶于大多数有机溶剂及矿物油。与石油烃具有高的稀释比。
自燃点472℃
折射率 1.4198
用途
主要用作硝酸纤维素；喷漆；快干漆；清漆；搪瓷和脱漆剂的溶剂。还可作纤维润湿剂；农药分散剂；树脂增塑剂；有机合成中间体。测定铁和钼的试剂。改进乳化性能和将矿物油溶解在皂液中的辅助溶剂。
健康危害效应
吸入可能致命。会抑制中枢神经系统，高浓度可能造成头痛、恶心等。极高浓度可能造成死亡。动物试验中，可能损害生殖系统。
其他
危险品标志: Xn:Harmful;风险术语：R20/21/22:;R36/38:;安全术语：S36/37:;S46:;上游原料：苯酚、丁醇、环氧乙烷、甲醇、硫酸铜、氢氧化钾、烧碱、一氯化苯、乙醇、正丁醇下游产品：苯丙外墙涂料、苯丙内墙涂料
乙二醇生产工艺
乙二醇生产工艺
摘要 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 关键词：乙二醇；环氧乙烷；水合法。
目录 前言 (1) 1文献综述........................................................................... 1.1 乙二醇工业的发展[1][2]........................................
前言 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，是大宗有机化工产品。广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料，虽然乙二醇产品用途极广，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求，乙二醇自给率不足50%，如图1有相当大的部分需要进口，易受国际市场供求关系的影响。因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。 随着我国市场经济的发展，以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰，继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭；现在只有依*科技的力量，通过技术的改造来降低能源的消耗，同时使各种生产数据得到优化的配置，才是摆脱困境最有效的方法。 乙二醇工艺设计中，乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分，关系着乙二醇产品的质量和产量。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 该技术具有世界共同发展趋向的节能性，是生产乙二醇工艺的重大突破。 图1 我国近些年乙二醇的供需情况 年份 产量 万吨/年 进口量 万吨/年 需求量 万吨/年 自给率 % 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 90 80 90 96 94 110 156 174 214 105 160 214 251 339 400 406 480 522 195 240 304 347 433 510 562 654 736 46 33 30 28 22 21 28 27 29 第1章文献综述
乙二醇丁醚
乙二醇丁醚 乙二醇丁醚又称二醇醚EB; 丁基溶纤剂; 丁氧基乙醇; 乙二醇一丁醚; 乙二醇丁醚; 2-正丁氧基乙醇; 乙二醇单丁醚。由环氧乙烷正丁醇加成而得。将正丁醇在20℃下加入三氟化硼的乙醚溶液中，在搅拌下通入环氧乙烷。随着反应的进行，温度自动上升，待温度下降后，放置三天。用氢氧化钾甲醇溶液中和至pH=8，即得粗品。向粗品中加少许对氨基酚后进行分馏，分集166-170℃馏分，即得成品。工业生产可采用在高温高压（反应温度180-250℃，压力为2.1-4.6MPa）下非催化反应的方法，反应6h。也可采用碱催化剂在近于常压和较低的温度下进行。 技术指标 项目指标 外观无色易燃液体 气味具有中等程度醚味 熔点-70-173℃ 闪点61.1℃ 沸点(101kPa) ℃171℃ 凝固点℃-40℃ 相对密度0.9015（20/4℃） 蒸气压（20℃）0.101kPa 溶解性溶于20倍的水，溶于大多数有机溶剂及矿物油。与石油烃具有高的稀释比。 自燃点472℃ 折射率 1.4198 用途 主要用作硝酸纤维素；喷漆；快干漆；清漆；搪瓷和脱漆剂的溶剂。还可作纤维润湿剂；农药分散剂；树脂增塑剂；有机合成中间体。测定铁和钼的试剂。改进乳化性能和将矿物油溶解在皂液中的辅助溶剂。 健康危害效应 吸入可能致命。会抑制中枢神经系统，高浓度可能造成头痛、恶心等。极高浓度可能造成死亡。动物试验中，可能损害生殖系统。
其他 危险品标志: Xn:Harmful;风险术语：R20/21/22:;R36/38:;安全术语：S36/37:;S46:;上游原料：苯酚、丁醇、环氧乙烷、甲醇、硫酸铜、氢氧化钾、烧碱、一氯化苯、乙醇、正丁醇下游产品：苯丙外墙涂料、苯丙内墙涂料
煤制乙二醇工艺流程详细工艺
环氧乙烷水合制乙二醇 乙二醇是合成聚酯树脂的主要原料,大家熟知的涤纶纤维就是由乙二醇与对苯二甲酸合成的。乙二醇还可用作防冻液,w(乙二醇)=55%的水溶液的冰点为-36℃,可用作中国北方冬天汽车必需的冷却液。此外,乙二醇还可用作溶剂和用于化妆品、毛皮加工、烟叶润湿和纺织工业染整等。据预测,2000年乙二醇的世界产量将达到10Mt/a。中国1995年的产量为53×１０４ t/a,到2000年将达72×１０４ t/a。 1.乙二醇生产方法综述 现在,乙二醇有多种工业生产方法,但环氧乙烷水合制乙二醇法仍占主导地位。 (1)环氧乙烷法 可用酸作催化剂,但用得较多的是加压水合: 反应中生成约10%的二乙二醇醚(二甘醇)和三乙二醇醚(三甘醇),它们是有用的化工产品,故反应所得的有用产品总产率按环氧乙烷计接近100%,生成的二乙二醇醚用作纤维素、树胶、涂料、喷漆的溶剂或稀释剂。三乙二醇醚主要用来生产刹车液。它们的售价比乙二醇还高,因此可改善生产装置的经济效益。 环氧乙烷法因环氧乙烷售价高,生产总成本也比较高。 (2)乙烯乙酰氧基化法 乙烯乙酰氧基化法又称奥克西兰(Oxirane)法,它可由乙烯为原料生产乙二醇。工艺分二步进行,第一步乙烯与醋酸反应生成乙二醇-醋酸酯和乙二醇二醋酸酯: 反应条件:反应温度160℃,反应压力,催化剂TeO２/HBr[w(HBr)=48%的水溶液]，还可用醋酸锰加碘化钾作催化剂,乙烯转化率60%,选择性95%～97%,产品分布:乙二醇二醋酸酯70%,乙二醇一醋酸酯25%,乙二醇5%。 第二步是醋酸酯水解生成乙二醇和醋酸:
反应条件为:反应温度107～130℃,压力,选择性95%。 该法的总反应式为: ２ＣＨ２=ＣＨ２＋２Ｈ２Ｏ＋Ｏ２→２ＨＯＣＨ２-ＣＨ２ＯＨ 以乙烯计的摩尔产率为94%,高于以环氧乙烷法生产乙二醇的产率。 该法虽然以廉价的乙烯作原料,但投资和能耗比环氧乙烷法高,经济上是否比环氧乙烷法好尚有争论,再加上醋酸对设备的腐蚀是一个头痛问题,催化剂的再生和回收问题也没有很好解决,致使已开工生产的a生产装置被迫停产关闭。 (3)乙烯氧氯化法 该法又称帝人(Teijin)法。由日本帝人公司开发成功,是对老式的氯乙醇法生产环氧乙烷的改进。采用TiCl３-CuCl２-HCl水溶液为催化剂。化学反应如下: ＣＨ２＝ＣＨ２＋ＴiCl３＋Ｈ２Ｏ→ClCH２－ＣＨ２ＯＨ＋TiCl＋ＨCl ClCH２－ＣＨ２ＯＨ＋Ｈ２Ｏ→ＨＯＣＨ２－ＣＨ２ＯＨ＋HCl 催化剂再生: TiCl+2CuCl２→2CuCl２+H２Ｏ 2CuCl+2HCl+ 1/2 O２→2CuCl２＋Ｈ２Ｏ 反应条件为:反应温度160℃,压力,pH<4,乙二醇选择性为89%,乙醛6%,其他(二氧杂环己烷和二乙二醇)5%,如果Cl－∶Ti３＋的比例小于4∶1时,乙醛产率将显著增大,在反应温度大于120℃时,氯乙醇可在同一装置内水解。 乙烯的氧氯化亦可在另一个催化剂体系中进行: 催化剂再生: 2Cu＋(或2Fe２＋)＋２Ｈ＋＋１/２Ｏ２→2Cu２＋(或2Fe３＋)＋Ｈ２Ｏ 反应条件:反应温度150～180℃,压力～,乙二醇选择性86%,该法的优点是乙烯消耗定额很低,仅 kg/kg乙二醇,但有强腐蚀性,产物与催化剂溶液的分离比较困难。 (4)由合成气制乙二醇 合成气是一氧化碳和氢气混合物的总称。现在工业上用煤、天然气和劣质重油为原料可廉价、大量的生产出来,目前主要用来生产甲醇、合成氨、羰基化产品等。由合成气制乙二醇已引
乙二醇工艺路线
乙二醇(EC)是一种重要的基本有机化工原料，主要用来生产聚酯纤维(PET)、塑料、橡胶、聚酯漆、胶粘剂、非离子表面活性剂、乙醇胺以及**，也大量用作溶剂、润滑剂、增塑剂和防冻剂等，国内外市场前景广阔。据统计，2006年我国乙二醇表观消费量高达560万t，而实际生产总量为156万t，乙二醇进口量超过400万t，国内市场严重供不应求。 传统的乙二醇生产方法是走石油化工路线。1938年由美国UCC 公司首先建立了○1乙烯在银催化剂作用下氧化生成环氧乙烷，再由环氧乙烷水合生成乙二醇的工业装臵，直到目前，该工艺路线仍然是生产乙二醇的主要途径。上世纪70年代第一次石油危机发生后，人们就意识到开拓石油替代资源的重要性，进行了许多以C，为原料合成乙二醇的研究，其中美国的联碳化学公司和日本宇部兴产公司作了较为系统的研究。上世纪80、90年代，中科院福建物质结构研究所、成都有机所、天津大学等也都开展了类似的大量研究工作，并初步显示了良好的产业化应用前景。 近年来，随着世界石油资源的日渐短缺，开辟新的乙二醇生产工艺以摆脱对石油路线的依赖已成为当务之急。本文简要回顾了国内外由合成气制乙二醇的主要研发路线，并着重介绍了合成气经草酸酯加氢制乙二醇技术的研究现状。 1 合成气制备乙二醇技术路线 合成气原料来源比较广泛，目前以合成气1为原料合成乙二醇的路 1合成气是以一氧化碳和氢气为主要组分，用作化工原料的一种原料气。合成气的原料范围很广，可由煤或焦炭等固体燃料气化产生，也可由天然气和石脑油等轻质烃类制取，还可由重油经部分氧化法生产。
线可归纳为直接合成法和间接合成法，而间接合成法则是利用了由合成气制造甲醇的成熟技术，由甲醇制甲醛来间接合成乙二醇产品。合成气经草酸酯加氢制乙二醇，从其技术路线来讲也是一种间接合成工艺。 1.1 合成气直接合成乙二醇 美国Du Pont公司于上世纪50年代就开展由合成气直接合成乙二醇的研究，该反应属于气-液反应，反应器为填料塔，反应温度30-80℃，常压，不需要催化剂。反应(1)和(2)是一个循环，循环的物质是NO。 生成草酸酯的总反应： 2CH3OH+2CO+1/2O2→(COOCH3)2+H2O (3) 草酸二乙(甲)酯进一步加氢生成乙醇酸乙(甲)酯或乙二醇： (COOCH3)2+2H2→CH2OHCOOCH3+CH3OH (4) (COOCH3)2+4 H2→(CH2OH)2+2CH3OH (5) 过度加氢则生成乙醇： (CH2OH)2+H2→CH3CH2OH+H2O (6) 由合成气生成乙二醇的总反应为： 2CO+1/2O2+4H2+(CH2OH)汁H2O (7) 2.2 国外研究现状 国外研究草酸酯合成乙二醇的研究最早从液相法开始。 日本宇部兴产和美国联碳公司合作开发通过草酸二烷基酯由合成气间接合成乙二醇的工艺。该工艺先以CO和丁醇为原料，Pd/C 为催化剂，在反应温度90℃，压力9.8MPa下，通过液相反应合成草
乙二醇合成
大致上，EＧ的合成路线可以分为两类：石油合成路线和非石油合成路线。?? 1石油合成路线? 1。1ＥO法 Wurtz于1８59年首次用氢氧化钾水解乙二醇二乙酸酯制得EG,次年又由环氧乙烷（ＥO)直接水合制得,至今,该 法仍是世界上大规模生产ＥG的唯一方法。 1。1。１ EO非催化水合法 EO直接水合法是目前国内外工业化生产EG的主要方法，该生产技术基本上由英荷壳牌(Ｓheｌl）、美国Halｃｏｎ—SD 以及美国联碳（UＣC)三家公司所垄断。它们的工艺技术和工艺流程基本上相似，即采用乙烯、氧气为原料，在银催化剂、 甲烷或氮气致稳剂、氯化物抑制剂存在下，乙烯直接氧化生成EＯ,ＥO进一步与水以一定物质的量比在管式反应器内进行 水合反应生成EG，EG溶液经蒸发提浓、脱水、分馏得到EG及其他副产品.以ＵＣC的生产工艺为例，水和EＯ的物质的量 之比为22：1,反应入口温度155oC,出口温度193 oC，反应压力2.1 MPa，EO转化率1０0 %,水合收率91.3 ％。 Sｈell和SD工艺的反应条件类似,不同的是它们使用的催化剂和添加剂不同. 该工艺中用到大量的水,能耗很大;ＥO的转化率为1００ %，但是产品中ＥG的选择性只有90 ％左右，另外还会产生 9%左右的二乙二醇(DEG)和1 %左右的三乙二醇(ＴＥＧ）。增加投料中水的比例会提高EＧ的选择性,但是同时会加大能耗,并增加分离困难. ?虽然EO直接水合法制EG工艺成熟，是目前工业生产中广泛采用的方法，但是其自身仍然存在一些缺陷，因此仍有必 要对其生产工艺进行改进，或者寻求更加高效的替代方法。? 1。1.２ EO催化水合法??为了降低能耗,提高ＥG的选择性,世界各国的研究人员对EＯ水合法制EG的催化剂和添加剂等展开了广泛的研究。 ?Shell公司[1７-22]早期采用氟磺酸交换树脂为催化剂,后来又开发了一系列具有正电中心的固体催化剂以及固载的大环 螯合化合物作为非均相催化剂。树脂型催化剂催化的反应， EＧ的选择性超过９4 ％。但是,树脂型催化剂具有一些缺点, 例如寿命短、热稳定性和机械强度不高等等,而固载的大环螯合化合物作为催化剂克服了这些缺点,并且具有较高的活性， 在与树脂相同的条件下反应5小时，ＥO的转化率大于99 %,ＥG的选择性可以达到95 %。最近,Shell公司成功地开发 出了第一代水合催化剂S1０0，并完成了催化剂筛选和４0０ kｔ/ａ环氧乙烷水合装置的工艺设计。此工艺已经完成中试, 有望用于工业化生产。 ?UCC公司采用含Mｏ、W、V等多价态金属含氧酸盐作为EO水合催化剂,后来又开发了具有水滑石结构的混合金
年产450吨丁酮乙二醇缩酮的车间工艺设计
精细化学品生产技术 课程设计说明书 题目:年产450吨丁酮乙二醇缩酮的车间工艺设 计 学生： 000 学号： 000 班级： 000 指导教师 000 成绩：
课程设计任务书 (4) 总论 (6) 1.产品概述 (6) 第一章工艺流程概述 (9) 1. 产品介绍 (9) 1.1产品名称：丁酮乙二醇缩酮 (9) 1.2分子式： (9) 1.3产品性质 (9) 1.4产品用途 (10) 2. 工艺流程概述 (10) 2.1合成路线 (10) 2.2生成工艺流程框图[13] (10) 3原辅料介绍 (10) 3.1丁酮 (10) 3.2乙二醇 (11) 4. 对苯二甲酸 (12) 4.1名称：对苯二甲酸 (12) 4.2物理性质 (12) 4.3化学性质 (13) 4.4毒性危害 (13) 5. 环己烷 (13) 5.2物理性质 (14) 5.3化学性质 (14) 5.4毒性和危害 (15) 第二章工艺计算 (15) 第一节物料衡算 (15) 1. 做出物料流程图，确定计算范围 (15) 2物料计算[5] (16) 第二节热量衡算 (18) 1.热量平衡式 (18) 2.热量衡算 (18) 2.3物料带入设备的热量Q1（设室温为25℃） (19) 2.4、反应釜回流过程的热量衡算[10] (19) 2.5加热剂与反应系统交换的总热量Q (20) 2.6.能量汇总表： (20) 第三章设备计算和选型 (20) 3.1.反应罐 (20) 3.1.1材质 (20) 3.1.2.结构 (21) 3.2.搅拌器 (21)
3.3.原料的原始密度的计算 (21) V (21) 3.4每昼夜处理的物料总体积d 3.5.反应器的工艺计算及选型 (21) 3.6选型[12] (22) 第四章主要技术经济指标 (24) 4.1物料规格表： (24) 4.2 .车间水.电.水蒸气的消耗量M (25) 4.3成本消耗综合表： (26) 第五章环保安全 (27) 5.1.环境保护 (27) 5.2．安全措施 (28) 第六章设备结构图 (28) 第七章设计的体会和收获 (31) 第八章参考文献 (32)
日本顺风牌超级去油污剂化学成分优选稿
日本顺风牌超级去油污 剂化学成分 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
MSDS 1.产品识别? 产品名称：顺丰牌去油污剂 固体成品的化学品族：丁脂乙脂纤维素/丙烯酸树脂? 溶剂的化学名称：丙酮/乙酸丁酯/乙酸乙酯/二甲苯/异丙醇/乙二醇单丁醚? 2.组成/成份资料? 化学名称?CAS编号丙酮67-64-1?乙酸丁酯?123-86-4?乙酸乙酯?141-78-6?二甲苯?108-38-3?异丙醇?67-63-0?乙二醇单丁醚?111-76-2? 3.危害标识? 过量接触时引致：刺激皮肤、眼球、呼吸道，影响中枢神经系统过量接触引发的症状： -过量吸入气体：咳嗽、头痛、迷糊、晕眩、不省人事、呕心及呕吐- 皮肤接触：可导致中毒、疙瘩、红肿- 眼部接触：痛苦、红肿 -吞入：喉部酸痛、胃痛、头痛、晕眩、呕吐、迟钝 4.急救措施 -吸入：立即将患者转移至空气清新处，处于半躺坐位置休息，解开衣 服，若患者呼吸困难须进行人工呼吸，及时召唤医护人员。 -皮肤接触： 用大量清水及肥皂液冲洗，除去所有被沾污的衣物，及时召唤 医护人员。 -眼部接触：用大量清水立即冲洗，及时召唤医护人员。- 吞入：勿催吐，以清水漱口，及时召唤医护人员。 5.灭火措施? 灭火方法： -合适的设备：干粉、二氧化碳、泡沫等灭火器- 应避免的措施：不要将水直接喷洒进贮存容器中 危险性的燃烧产物：- 可能产生? 防护措施： -穿戴防护工作服及自给的呼吸器?
6.意外泄漏处理措施? -人员防护：穿带合适的设备，不要吸入气体? -环境防护：设法避免进入下水道，水源及污染土地? -清理处置：尽量收集溢出物于清洁合适的容器中回收或废弃，剩下的则以不发生反应的吸收材料覆盖，确保遵守当地的废物处理法则? 7.贮存及处理? 处理：远离热源、火源、不准吸烟、不要吸入气体，避免皮肤及眼睛接触，采 取防避积累静电措施。 P2ofP3 贮存：放置在阴凉通风处，采取防避积累静电措施 8.接触控制/个人防护? 化学名称?TLV* Ppmmg/m3丙酮?10002380乙酸丁酯?150712乙酸乙酯?4001440二甲苯?100434异丙 醇?5001230乙二醇单丁醚?20?┅ *)美国政府工业卫生专家协会（ACGIH）制订呼吸防护：合适的呼吸过滤器手的防护：防护手套 眼睛防护：配戴防溅入型眼镜皮肤防护：穿着合适的防护衣服 9.物理和化学性质? 外观有颜色涂料- 物理状态粘性液体 -爆炸状态?2.2~11%体积的挥发物闪点-3℃ 水溶性不溶于水蒸气密度较空气重 比重?0.90~1.45?（视不同颜色）粘度95±5KU/30℃ 10.稳定性和反应性? 须避免的环境条件：过热 须避免的材料：强氧化剂/强还原剂/强酸/酸酐/强碱/碱金属危害性分解产物：一氧化碳/二氧化碳? 11.毒性资料? 本产品无特殊毒性资料? 在接触本产品中所含溶剂的蒸气浓度超过职业安全极限时会导致眼膜受损，呼吸道刺激及可能影响肾、肝及中枢神经系统，病征包括：头痛、呕心、晕眩、疲劳、肌肉酸软及迷糊等。经常长期接触会使皮肤脱脂而干燥造成不适和皮肤炎。皮肤可吸收溶剂，眼部溅入时引起刺激，疼痛及暂时损伤。 12.生态资料? 本产品不可排入下水道或水源? 13.废弃须知? 废弃方法：本产品可在适当受控的设备中燃烧?
乙二醇生产工艺
摘要 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 关键词：乙二醇；环氧乙烷；水合法。
目录 前言 (1) 1文献综述........................................................................... 1.1? 乙二醇工业的发展[1][2]........................................
前? 言 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，是大宗有机化工产品。广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料，虽然乙二醇产品用途极广，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求，乙二醇自给率不足50%，如图1有相当大的部分需要进口，易受国际市场供求关系的影响。因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。 随着我国市场经济的发展，以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰，继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭；现在只有依*科技的力量，通过技术的改造来降低能源的消耗，同时使各种生产数据得到优化的配置，才是摆脱困境最有效的方法。 乙二醇工艺设计中，乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分，关系着乙二醇产品的质量和产量。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 该技术具有世界共同发展趋向的节能性，是生产乙二醇工艺的重大突破。 ?图1 我国近些年乙二醇的供需情况 年份 产量 万吨/年 进口量 万吨/年 需求量 万吨/年 自给率 % 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 90 80 90 96 94 110 156 174 214 105 160 214 251 339 400 406 480 522 195 240 304 347 433 510 562 654 736 46 33 30 28 22 21 28 27 29 第1章?文献综述 1.1乙二醇工业的发展[1][2] 乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇，它在有机化工生产中是一种重要的基本原料，尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。在汽车、航空、仪表工业的冷却系统中，它是抗冻剂的重要成分。在溶剂、润滑剂、软化剂，增塑剂和炸药的生产中也有多种用途。 乙二醇是由Wurtz于1859年首次用氢氧化钾水解乙二醇二乙酸酯制得的。第一次世界大战期间，人们利
全球乙二醇生产工艺路线及成本对比
全球乙二醇生产工艺路线及成本对比 一目前全球乙二醇生产工艺路线及成本对比 目前世界上大规模生产乙二醇的方法有3种： 1）采用天然气为原料制乙二醇（主要集中在中东地区），2009年产能620万吨，占全球总产能的32%，预计2011年产能将达到1000万吨； 2）以石油为原料制乙二醇，2009年全球产能1300万吨，占世界的68%； 3）采用褐煤做原料生产乙二醇（丹化科技），年产能20万吨。 目前中东地区天然气3乙二醇每吨生产成本约250美元。据丹化科技披露，即便能以非常优惠的价格（130元/吨）获得褐煤资源，煤制乙二醇生产成本依然高达2600元/吨（约合380美元/吨）。因此相比天然气制乙二醇，即使加上运费（从中东到中国最新报价20美元/吨），煤制乙二醇也不具备竞争力。 与石油制乙二醇相比，煤制乙二醇是否具备成本优势，取决于国际油价和能否获得廉价煤炭资源。根据丹化科技煤制乙二醇实验数据推算，若煤价为750元/吨，当石油价跌到67美元/桶以下时，煤制乙二醇将不具备成本优势。 以天然气为原料制乙二醇（环氧乙烷水合法）：具体工艺路线是：首先以天然气生产乙烯，然后乙烯生产乙二醇。采用该工艺路线，乙二醇的生产成本主要由两部分构成：1）原料成本约为6300元（其中乙烯市场价格按照10 000元/吨计算，成本6 000元）；2）其他成本约700元（其中固定成本约330元，动力成本约380元）。 以石油为原料制作乙二醇（环氧乙烷水合法）：具体工艺路线是：首先石脑油生产乙烯，然后使用乙烯生产乙二醇，本工艺路线和天然气为原料的工艺路线的区别在于获得乙烯的方式，前者通过石脑油制作乙烯，后者通过天然气制
乙二醇丁醚理化性质表
国标编号61592 CAS 号111-76-2 中文名称乙二醇丁醚 英文名称Ethylene glycol monobutyl ether 分子式C 6H 14 O 2 外观与性状无色液体，略有气味 分子量118.17 蒸汽压40.00/140℃ 熔点-74.8 溶解性溶于水、乙醇、乙醚等我数有机溶剂密度相对密度0.90 稳定性稳定 危险标记11（毒害品）主要用途有作溶剂和测定铁、钼的试剂 毒性危害属低毒类，LD 50 ：2500mg/kg(大鼠经口)；1200mg/kg(小鼠经口) 燃烧爆炸危险性燃烧性可燃建规火险分级：丙闪点（℃）：71 自燃温度244℃爆炸下限（V%0：1.1 爆炸上限（V%0：10.6 危险特性 遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。接触空气 或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。若遇 高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 应急及毒性消除措 施一、泄漏应急措施 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，收集至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 二、防护措施 工程控制：来回密闭，提供充分的局部排风。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护：高浓度蒸气接触可戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿相应的防护服，。 手防护：戴防化学品手套。 三、急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。 吸入：脱离现场至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸，就医。 食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。
日本顺风牌超级去油污剂化学成分
MSDS 1. 产品识别 产品名称：顺丰牌去油污剂 固体成品的化学品族：丁脂乙脂纤维素/丙烯酸树脂 溶剂的化学名称：丙酮/乙酸丁酯/乙酸乙酯/二甲苯/异丙醇/乙二醇单丁醚2. 组成/成份资料 化学名称 CAS编号丙酮 67-64-1 乙酸丁酯 123-86-4 乙酸乙酯 141-78-6 二甲苯 108-38-3 异丙醇 67-63-0 乙二醇单丁醚 111-76-2 3. 危害标识 过量接触时引致：刺激皮肤、眼球、呼吸道，影响中枢神经系统过量接触引发的症状： - 过量吸入气体：咳嗽、头痛、迷糊、晕眩、不省人事、呕心及呕吐 - 皮肤接触：可导致中毒、疙瘩、红肿 - 眼部接触：痛苦、红肿 - 吞入：喉部酸痛、胃痛、头痛、晕眩、呕吐、迟钝 4. 急救措施 - 吸入：立即将患者转移至空气清新处，处于半躺坐位置休息，解开衣 服，若患者呼吸困难须进行人工呼吸，及时召唤医护人员。 - 皮肤接触：用大量清水及肥皂液冲洗，除去所有被沾污的衣物，及时召唤 医护人员。 - 眼部接触：用大量清水立即冲洗，及时召唤医护人员。 - 吞入：勿催吐，以清水漱口，及时召唤医护人员。 5. 灭火措施 灭火方法： - 合适的设备：干粉、二氧化碳、泡沫等灭火器 - 应避免的措施：不要将水直接喷洒进贮存容器中 危险性的燃烧产物： - 可能产生 防护措施： - 穿戴防护工作服及自给的呼吸器 6. 意外泄漏处理措施 - 人员防护：穿带合适的设备，不要吸入气体 - 环境防护：设法避免进入下水道，水源及污染土地 - 清理处置：尽量收集溢出物于清洁合适的容器中回收或废弃，剩下的则以不发生反应的吸收材料覆盖，确保遵守当地的废物处理法则 7. 贮存及处理
乙二醇生产技术
乙二醇生产技术分析 乙二醇又名甘醇、乙撑二醇，是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及**等。目前，国内外乙二醇的工业生产方法主要是环氧乙烷直接水合法，虽然它工艺成熟，但水比大，能耗高，生产成本较高，为此人们又相继开发出环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法以及由合成气合成乙二醇等各种新的生产方法，其中环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法被认为是今后乙二醇最有发展前景的工业化生产方法，是目前国内外研究开发的热点。 1 环氧乙烷直接水合法 环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要方法，该工艺是将环氧乙烷(E0)和水按1∶20-22(摩尔比)配成混合水溶液，在管式反应器中于190-220℃、1.0-2.5MPa 下反应，环氧乙烷全部转化为混合醇，生成的乙二醇水溶液含量大约在10%(质量分数)左右，然后经过多效蒸发器脱水提浓和减压精馏分离得到乙二醇及副产物二乙二醇(DEG)和三乙二醇(TEG)等。混合醇中乙二醇、二乙二醇和三乙二醇的摩尔比约为100∶10∶1，产品总收率为88%。不足之处是生产工艺流程长、设备多、能耗高，直接影响乙二醇的生产成本。 目前，环氧乙烷直接水合法的生产技术基本上由英荷壳牌、美国Halcon-SD以及美国联碳三家公司所垄断。它们的工艺技术和工艺流程基本上相似，即采用乙烯、氧气为原料，在银催化剂、甲烷或氮气致稳剂、氯化物抑制剂存在下，乙烯直接氧化生成环氧乙烷，环氧乙烷进一步与水以一定物质的量比在管式反应器内进行水合反应生成乙二醇，乙二醇溶液经蒸发提浓、脱水、分馏得到乙二醇及其它副产品。此外，整个工艺还设置了与其生产能力配套的空分装置、碳酸盐的处理以及废气废液处理等系统。三家公司的专利技术主要区别体现在催化剂、反应和吸收工艺以及一些技术细节上。 2 环氧乙烷催化水合法 针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足，为了提高选择性，降低用水量，降低反应温度和能耗，世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。其中主要有壳牌公司、联碳公司、莫斯科门捷列夫化工学院、上海石油化工研究院、南京工业大学等，其技术的关键是催化剂的生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种，其中最有代表性的生产方法是壳牌公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。 壳牌公司曾采用氟磺酸离子交换树脂为催化剂，在反应温度为75-115℃、水与环氧乙烷的重量比为3：1-15：1时，乙二醇的选择性为94%，缺点是水比仍然很高，而且环氧乙烷的转化率仅有70%左右。随后自报道了季铵型酸式碳酸盐阴离子交换树脂作为催化剂进行环氧乙烷催化水合工艺的开发，获得环氧乙烷转化率为96%-98%，乙二醇选择性为97%-98%的试验结果后，增加了环氧乙烷催化水合制乙二醇工艺的研究和开发力度。此后又开发出类似二氧化硅骨架的聚有机硅烷铵盐负载型催化剂及其催化下的环氧化物水合工艺。在水/环氧化物摩尔比为1-15∶1，反应温度80-200℃，反应压力0.2-2MPa条件下，环氧乙烷的转化率为72%，乙二醇选择性为95%。2001年壳牌公司又开发出负载于离子交换树脂上的多
底漆 MSDS
产品名称KEM AQUA? Wash Primer, Green 企业识别略 成分/组分 信息?化学品名称含量%CAS# 乙醇 1 64-17-5乙二醇单丁醚 3 111-76-2 二氧化硅0.1 14808-60-7 硅凝胶 2 112926-00-8 滑石14 14807-96-6 危害识别?接触的途径：眼睛、皮肤接触产品、吸入产品蒸汽或者水雾。 ?过度接触的影响 眼睛接触：刺激眼睛。 皮肤接触：重复或长期接触会产生过敏现象。 吸入：刺激上呼吸道系统。 ?在密闭空间内高浓度的蒸汽可能会导致头痛、恶心、头晕。长期过度接触有害组分可能会对肝脏、泌尿系统、造血系统造成慢性危害 ?过度接触的症状：眼睛或皮肤过度接触会导致发红、发痒、灼热感 急救措施?眼睛：立即用大量水冲洗15分钟。就医。 皮肤：用肥皂和水冲洗污染的皮肤。脱下受污的衣物并洗干净后才能再穿。 ?吸入：如果吸入蒸汽，将患者转移到空气清新处，使之恢复正常呼吸。保持平静。 ?食入：不要催吐，立即就医。 消防措施?闪点：无适用信息 ?爆炸极限：无适用信息 ?灭火器采用酒精泡沫、干化学品或二氧化碳灭火剂。 ?异常火灾爆炸危害：密闭容器暴露在高温下可能会爆炸。由于紧急事故，过度接触产品分解产物会有健康危害，可能不会立即显现症状，需就医。 ?特殊消防程序：消防人员应穿着全套消防战斗服，包括正压自给式呼吸器。水喷雾可能无效。如果要用水，最好用喷雾水枪，水可以用来冷却密闭容器防止其暴露在高温下而压力积聚引起自燃或爆炸。 泄漏应急 处理?移除所有火源，使区域通风。?用惰性吸附剂吸附。 操作处置与储存?操作注意事项：不用时保持容器密封，只能将产品转移到有完整、适当标签且经批准的容器中。不可口服。防止儿童接触。 ?储存：无适用信息 ?操作预防措施 只能在足够通风的条件下使用
年产5万吨乙二醇工艺流程设计
成人高等教育 毕业设计（论文） 题目_________________________________ 学号_________________________________ 学生_________________________________ 联系电话_________________________________ 指导教师_________________________________ 教学站点_________________________________ 专业_________________________________ 完成日期_________________________________
论文题目 学生姓名教学站 专业班级 内 容 与 要 求 设计（论文）起止时间20 年月日至20 年月日指导教师签名 学生签名
学生姓名教学站点 专业、班级 论文题目 序号评审项目指标分值评分1 工作态度 对待工作严肃认真，学习态度端正。 2 能够正确处理工学矛盾，按照要求按时完成各阶段工作任务。 2 2 工作能力 与水平 能够综合和正确利用各种途径收集信息，获取新知识。 1 能够应用基础理论与专业知识，独立分析和解决实际问题。 1 毕业设计（论文）所得结论具有应用或参考价值。 1 基本具备独立从事本专业工作的能力。 1 3 论文质量论文条理清晰，结构严谨；文笔流畅，语言通顺。 2 方法科学、论证充分；专业名词术语使用准确。 2 设计类计算正确，工艺可行，设计图纸质量高，标准使用规范。 4 工作量论文正文字数达到8000及以上。不足8000字的，每少500字 扣2分。 8 5 论文格式论文正文字体字号使用正确，图表标注规范。 3 论文排版、打印、装订符合《西安石油大学继续教育学院毕业 设计（论文）撰写规范》的要求。 6 6 创新工作中有创新意识；对前人工作有改进、突破，或有独特见解。 1 是否同意参加评阅（填写同意或者不同意）: 总分30 说明有下列情况之一的毕业设计（论文）不得参加评阅：1、毕业设计（论文）选题或内容与所学专业不相符的；2、毕业设计（论文）因1/2以上内容与他人论文或文献资料相同，被认定为雷同的；3、正文字数不足6000字的。 评语： 指导教师：年月日
推荐-乙二醇生产装置的工艺设计 精品
高等教育 （） 题目：乙二醇生产装置的工艺设计 学号： 学生： 联系电话： 指导教师： 专业:
高等教育（）任务书
摘要:乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 关键词：乙二醇；环氧乙烷；水合法。 Abstract:Glycol in national economy plays an very important role, widely used in the production of polyester fiber, thin films, such as containers of polyester series products and automobile antifreeze domestic production of ethylene glycol, but have been unable to meet domestic strong market demand. Therefore, this design with ethylene glycol refined as the center and focus, with rigorous calculation and argument, got the positive results. Keywords: glycol; Epoxy ethane; Water legal.
TDS-二乙二醇丁醚-DOW
Product Information Page 1 of 2 *Trademark of The Dow Chemical Company 7 y?86S7DUPG Diethylene Glycol Monobutyl Ether C 4H 9(OCH 2CH 2)2OH A slow-evaporating, hydrophilic glycol ether with excellent coalescing and coupling power D q p v Butyl CARBITOL? glycol ether can be considered a slower-evaporating analog of Butyl CELLOSOLVE? glycol ether. It can be used in combination with Butyl CELLOSOLVE glycol ether to lower the evaporation rate and increase the hydrophobicity of the solvent package. Yet Butyl CARBITOL glycol ether offers 100% water solubility. Qu vphy? r vr ? Molecular weight (g/mol) 162.2 Boiling point @ 760 mmHg, 1.01 bar 446°F 230°C Flash point 210°F 99°C Freezing point -90°F -68°C Vapor pressure@ 20°C — extrapolated 0.03 mmHg 0.04 mbar Specific gravity (25/25°C)0.951 Density @ 20°C @ 25°C 7.95 lb/gal 7.91 lb/gal 0.952 g/cm 30.948 g/cm 3 Viscosity (cP or mPa ?s @ 25°C) 4.9Surface tension (dynes/cm or mN/m @ 25°C)30.0Specific heat (J/g/°C @ 25°C) 2.26Heat of vaporization (J/g) at normal boiling point 276Net heat of combustion (kJ/g) — predicted @ 25°C 28.7 Autoignition temperature 442°F 228°C Evaporation rate (n-butyl acetate = 1.0)(diethyl ether = 1.0) 0.004>1200 Solubility, g/100 g @ 25°C Solvent in water Water in solvent Hansen solubility parameters (J/cm 3)1/2 _d (Dispersion) _p (Polar) _h (Hydrogen bonding)16.07.010.6Flammable limits (vol.% in air) Lower Upper 0.8524.60
乙二醇工艺流程总结
煤化工知识点之：乙二醇工艺方案的选择 1石油路线工艺 1.1环氧乙烷直接水合法 1859年Wurtz首次将乙二醇二乙酸酯与氢氧化钾作用制得乙二醇。1860年，又由环氧乙烷直接水合制得，其后经过不断技术改进，环氧乙烷直接水合法不断衍生出氯乙醇法、直接氧化法(空气氧化法、氧气氧化法)等工艺，最新技术为氧气氧化法，其工艺原理为环氧乙烷氧化反应原料乙烯和纯氧与循环气混合后，进入固定床环氧乙烷反应器，在入口温度约200℃，压力约2．OMPa的条件下，在高选择性银催化剂的作用下发生乙烯氧化反应，主反应生成环氧乙烷，氧化反应包括选择氧化和深度氧化，其反应过程： 主反应(选择氧化)： C2H4+1／202→C2H40+105.5kJ/mol 并列副反应(深度氧化)： C2H4+302→2C02+2H20+1422．6kJ／mol 并列副反应(深度氧化)： C2H4O+5/2O2→2CO2+2H2O+1316.4kJ/mol 目前此工艺技术全部掌握在外资手中，Shell、DOW(陶式化学公司)和SD二家技术的生产能力合计占总生产能力的91％，其中Shell占38％，SD 占31％，DOW占22％，余下的9％主要为德国的BASF、日本的触媒公司、意大利的SNAM等公司占有。 由于反应中环氧乙烷与水以l：20-22(摩尔比)混合，需要大量的水，并且水大量过剩，产物中乙二醇的浓度较低，因此为了提纯出产品需蒸发除去大量的水分，生产工艺流程长、设备多、能耗高、成本较高。 1.2环氧乙烷催化水合法 针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足，为了提高选择性，降低用水量，降低反应温度和能耗，世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。其技术的关键是催化剂的生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种，其中最有代表性的生产方法是Shell公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。 尽管许多公司在环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术方面做了大量的工作，大大降低了水比，提高了环氧乙烷的转化率和乙二醇的选择性，但在催化剂制备、再生和寿命方面还存在一定的问题．因而采用该方法进行大规模工业化生产还待时日。 1.3通过中间体合成乙二醇 通过中间体合成乙二醇主要有日本三菱化学开发的经碳酸乙烯酯路线和由Texac。开发的联产乙二．醇和碳酸二甲酯路线，以及Shell开发的经二氧戊环的路线。此外，以乙烯与醋酸为原料，经二醋酸乙烯酯的直接法工艺研究也十分活跃。 ●乙二醇和碳酸二甲酯联产技术 该技术的主要过程为两步：首先C02和环氧乙烷在催化剂作用下合成碳酸乙烯酯，然后碳酸乙烯酯和甲醇反应生成碳酸二甲酯和乙二醇。这两步反应属于原子利用率100％的反应。 乙二醇和碳酸二甲酯联产技术进行工业化生产时原料易得，不存在环氧乙烷水合法选择性差的问题，在现有环氧乙烷生产装置内，只需增加生产碳酸乙烯酯的反应步骤就可以生产两个非常有价值的产品，故非常具有吸引力。但目前此工艺尚处于实验室阶段。 ●碳酸乙烯酯水解合成乙二醇技术 此工艺国外有多个公司在研发，其中以日本三菱化学开发的工艺比较完善。 三菱化学开发的工艺以环氧乙烷装置制的含水40％的环氧乙烷与二氧化碳为原料，催化剂为基于四价磷的均相催化剂，结构式为(Ri)4P+X-，其中Ri为烷基和芳基基团，X为卤素。采用这种催化剂时，环氧乙烷转化成EG的速率比不采用催化剂时快百倍，因此反应体系中的乙二醇浓度高，乙二醇的选择性可达到99．3％～99．4％。三菱化学打算与掌握先进乙二醇生产技术的Shell公司合作。2002年4月，三菱与Shell签订了独家转让权，以共同推进“Shell／MCC”联合工艺，并计划在中东、亚洲新增的装置中推广该工艺。 2非石油路线工艺 在全球石油资源日益匮乏及石油价格日益上涨的今天，再使用石油路线生产工艺不仅成本非常高，而且原料的来源问题日益严重，因此非石油路线制乙二醇成为未来的发展方向。