轴流风机安装安全技术交底

轴流风机安装安全技术交底

1. 引言

轴流风机是一种常用的通风设备,广泛应用于工业、建筑等领域。安装轴流风机需要重视安全性,以确保设备正常运行,并保护工作人员安全。本文档将介绍轴流风机安装的相关安全技术要点。

2. 安全技术要点

2.1 安装位置选择

轴流风机的安装位置应遵循以下原则: - 离墙面或其他障碍物的距离应符合设备安装规范,以确保风机的正常工作。 - 考虑到维护和清洁的需要,安装位置应便于人员接近和操作。

2.2 安装基础

安装轴流风机时,需要进行牢固的基础安装,以确保风机的稳定性和安全性:- 根据设备要求进行基础的地面平整,确保安装的稳定性。 - 使用固定螺栓将风机固定在基础上,以避免设备在运行时发生移动。

2.3 电气安装

轴流风机的电气安装需要遵循相关的安全规范: - 安装前,确保电源已经切断并且锁定以防止意外启动。 - 使用符合标准的电缆进行电气连接,确保电缆固定可靠,防止电线老化引起的意外。

2.4 风管安装

安装风管是轴流风机安装的重要一环,需要注意以下事项: - 使用合适的风管材料,确保其耐用性和密封性。 - 确保风管的安装位置和路径符合设计要求,避免过高或过低的水平弯曲,以保证风机性能和通风效果。

2.5 接地安装

良好的接地系统可以保证设备运行的稳定性和安全性: - 检查轴流风机的接地装置是否可靠并符合相关标准。 - 确保接地线路与其他电气设备的接地线路分开,并且不与其共用。

2.6 防护措施

在轴流风机安装过程中,需要采取一些防护措施来保护工作人员和设备的安全:- 安装过程中,人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、手套、护目镜等。 - 风机叶

轮运转时,应设置防护网或安全围栏,以防止人员误触和危险物体进入风机。

3. 安全培训和交底

在轴流风机安装过程中,需要对相关人员进行安全培训和技术交底,以确保每

个人都了解安全要求和注意事项: - 培训内容应包括轴流风机安装的基本流程、安

全规范和应急处理措施等。 - 培训结束后,进行技术交底,确认每个人都理解并熟

悉相关安全要点。

4. 总结

轴流风机安装安全技术交底是确保设备安全运行和人员安全的重要一环。在安

装过程中,要注意选择合适的安装位置、牢固的基础安装、符合标准的电气安装、正确安装风管、良好的接地系统以及采取适当的防护措施。此外,对相关人员进行安全培训和技术交底也是至关重要的。只有充分理解安全要点,并严格按照相关规范进行操作,才能确保轴流风机在安装过程中的安全性和稳定性。

(4)风机及配件安装技术交底

风机及配件安装技术交底 一、施工依据 1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审; 2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016; 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006; 4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006; 5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。 二、施工准备 (一)作业条件 1、参与施工人员应认真熟悉施工图纸、风机安装技术文件、质量标准,做好有关技术测量记录准备,了解各熟悉施工现场条件。 2、作业班组做好施工机具、测量工具准备。使用前进行性能检查,量具必须是合格有效,不得使用过期失效无检验合格证的测量器具。 3、对落地安装的风机基础进行验收,验收内容包括: (1)对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 (2)按要求对基础尺寸和位置进行复测,其允许偏差应符合下面要求。 (3)纵横中心线位置允许偏差为±20mm。 (4)基础标高偏差在0-20mm之间。 (5)基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。 (6)基础平面水平度每米范围内允许偏差不大于5mm,全长范围内允许偏差不大于10mm。 (7)基础复查合格后,由土建单位向安装单位办理中间交接手续。 4、对施工现场吊装、安装作业面进行清理,确保施工的顺利开展。 (二)风机开箱检查 1、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。 2、检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。 3、开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车,检查叶轮与外壳无擦碰,摩擦。 4、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具,应妥善保管。如有缺

(完整word版)风机安装技术交底(word文档良心出品)

风机 风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。 风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。 风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。 无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流,推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。 分类 1.风机按使用材质分类可以分好几种,如铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风 机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等 2.风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式(混流式) 和横流式等类型。 3.(1)离心风机。气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根 据离心作用的原理制成,产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩 机。 4.(2)轴流风机。气流轴向进入风机的叶轮,近似地在圆柱形表面上沿轴线 方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。 5.(3)回转风机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗 茨鼓风机、回转压缩机。 6.风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜 流(混流)式风机。 7.风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置 于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以 下简称抽出式风机)。 8.风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是 单级加压,高端风机则是多级加压风机 9.风机按照用途划分可以分为:轴流风机、混流风机、屋顶风机、空调风机 等。 10.风机按压力可分为低压风机、中压风机、高压风机。 11.按出口压力(升压)分为:通风机(≤1.5万Pa)、鼓风机(1.5~35万 Pa)、压缩机(≥35万Pa)。 风机性能参数

风机施工方案完整版

风机施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01~0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程,其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2主要作业人员

备注:除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收:安装通风机前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.5测量及计量器具 水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量具必须具有相关单位检验合格证,并在有效期内。 2.6 作业条件

(整理)屋顶轴流风机吊装方案.

美特斯邦威六灶四期新建物流仓屋顶轴流风机吊装方案 ******项目部 2012年3月20日

1 工程概况 1.1 本工程名称为美特斯邦威六灶四期新建物流仓 1.2 施工地点位于上海市浦东新区六灶,属于高层物流仓库,占地面积14712㎡,建筑面积44396㎡;设计使用年限为3类,50年;防火等级,二级;屋面防水3级;抗震设防烈度为7度。 1.3 仓库构造 本工程为采用钢结构,建筑高度为14.05m。 2 编制依据 2.1 业主的图纸及工程量清单 2.2 相关的国家规范 2.3 现场实际情况 3 施工规划图 3.1平面规划图

3.2吊装剖面示意图 3.3屋顶人工搬运区域平面示意图 4 轴流风机的施工方法 4.1 安装前的准备工作: 4.1.1 安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书,弄清风机工作的通风系统图纸,设备到货后,需开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部是否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片,电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。 4.1.2 检查风机的安装基础:它必须具有足够的强度和刚度,以保证能够承受风机运行时的负荷,同时需要检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求:混凝土的基础埋件,洞口尺寸等。设备基础不应有裂缝、剥落和钢筋裸露等现象,基础标高、中心线等应在技术文件规定的允许误差范围内。 4.1.3 基础放线:测量必须根据土建按图纸要求提供的坐标、水平标高点。依据轴线放出各安装位置的十字中心线。 4.1.4屋顶保护措施:由于25T轮式吊车四节臂总伸展长度只有35米,仓库建筑高度14.05米,半侧库房宽近42米,经计算得出吊车无法一次性将风机吊装到位,将在距离安装位置30

轴流通风机安装与施工工艺标准

轴流通风机安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程,包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机(如冷却塔用轴流式通风机)等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准规范 (1)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 (2)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 (3)《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 (4)《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等,人员数量根据工程量大小和工期要求配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格,持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1开工验收:安装轴流通风机前,应由厂家、业主(总承包商,工程监理)、安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,应使用厂家指定产品,非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具:吊机,卷扬机、倒链(根据风机重量、安装位置等选用)、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具:水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量器具必须具有相关单位检验合格证,并在有效期内。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行,安装方案已经批准。 2.5.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.5.3 设备具备交付条件,备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。

轴流通风机安装

(四)轴流通风机安装 1、安装流程 编写施工方案、施工准备 开箱检验及保管 基础验收 吊装就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆与养护精找正找平 二次灌浆与养护 联轴器精对中 试运条件确认 单机试车 交工 基础合格证、工序交接记录 安装记录及隐蔽工程记录风道安装 风机对中记录 试运记录 交接验收证书 电机通电、试验开箱检验记录 找正找平复验

2、风机安装工艺要求 (1)施工准备 A、编写施工方案,上报监理单位批准后实施; B、对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理; (2)开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前应具备下列技术资料: a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书; b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全; b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象; c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 (3)基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷;强度达到设计要求,预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净; b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符; c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线; d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求:

机电通风机安装工艺标准

通风机安装工艺标准(Ⅴ907) 1 适用范围 本标准适用于工作压力不大于5kPa、一般用途的中、低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类风机安装工程。 2 施工准备 2.1 设备材料 2.1.1安装所需的材料设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件,风机产品说明中应包括通风机的风量、风压等性能参数、性能曲线及隔振要求,进口设备还应具有商检合格证明。 2.1.2 设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。 2.1.3到场设备配件与清单一致,设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀或丢失。 2.1.4其他相关材料不得有质量缺陷。 2.2 机具设备 2.2.1机械:卷扬机、吊车、倒链、滑轮等。 2.2.2检测仪器和工具:活动扳手、钢丝钳、线坠、钢卷尺、角尺、塞尺、水平尺、游标卡尺、水准仪、声级计、振动仪、测温仪、转速表、百分表、钳型电流表等。 2.3 作业条件 2.3.1施工前,对临时建筑、运输道路、照明、消防设施、主要材料、机具及劳动力等,已作出合理安排。 2.3.2吊装风机要求结构顶板施工已完成;落地式风机要求土建基础施工已完成,且强度满足安装的要求,施工现场基本具备安装条件。 2.4 技术准备 2.4.1设备平面布置图、系统图等施工图及设备的技术文件应齐全。 2.4.2 认真熟悉图纸,编制施工方案,进行技术交底。 2.4.3参照有关专业设备图和建筑装修图,核对土建基础的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 2.4.4大型设备的运输及吊装应编制专项的施工方案。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作方法 3.2.1 开箱检验 3.2.1.1设备开箱验收应在有关人员参加下,如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符,应及时由厂家更换。 3.2.1.2 开箱前检查箱号、箱数以及包装情况。 3.2.1.3 开箱后应根据设计图纸、设备装箱清单,认真核对设备的名称、型号、机号、传动方式;叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸;叶轮旋转方向和进出风口位置、方向等是否符合设计要求,做好检查记录。3.2.1.4核对设备技术文件、资料、备件及专用工具,应妥善保管。 3.2.1.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖,并应防止尘土、杂物进入。 3.2.1.6检查设备有无缺损,表面有无损坏和锈蚀等;检查风机外露部分各加工面的防锈情况;检查叶轮与外壳有无擦碰、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有上述情况应会同有关单位研究处理。 3.2.1.7设备经过开箱验收后,填写现场设备开箱记录,并会同各方签字验收,作为交接资料和设备的技术档案。 3.2.2 基础验收、放线 3.2.2.1风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物检查设备基础是否符合设备的尺寸、型号要求。 3.2.2.2 设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定,并应有验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 3.2.2.3风机安装前应在基础表面铲出麻面,以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合;放置垫铁部位的表面应凿平。 3.2.2.4设备就位前,按施工图和建筑物的轴线或边缘线和标高线,划出安装基准线;确定设备找正、调平

风机施工方案

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01~0。015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程,其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。2。施工准备 2。1 技术准备 2。1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1。2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2—2 主要作业人员 备注:除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收:安装通风机前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上. 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4。1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机. 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.5测量及计量器具

轴流通风机安装施工工艺标准

轴流通风机安装施工工艺标准 ( 标准编号 ) 1.合用范围 本工艺标准合用于高、中、低压的各种轴流式通风机的安装工程,包含一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、地道轴流式通风机及其余用途轴流式通风机(如冷却塔用轴流式通风机)等。 2.施工准备 2.1 技术准备 安装前,应掌握有关设施安装的技术资料,包含设施参数表,施工图纸,供货商供给的安装或装备详图, 安装运行和保护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 有关施工标准规范 ( 1)《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》GB50275-98 ( 2)《化工机器安装工程施工及查收通用规范》HG20203-2000 ( 3)《化工设施安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 (4)《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-91 2.2 作业人员 参加轴流式通风机安装作业人员主要包含设施安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子 工等,人员数目依据工程量大小和工期要求配置。 上述各作业工种人员一定经过技术培训并经考试合格,持有关作业的上岗操作证。 2.3 设施、资料 施工用的协助资料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,应使用厂家要求的型号和规格,非指定产品一定 要求资料供给商供给资料的材质证明及合格保证。 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求采用,一般由建设单位供给。 风机备品备件应按原设施装置图型号采用,并应付材质外观质量、尺寸等进行丈量检查。 2.4 主要机具 施工机具:吊机,卷扬机、倒链(依据风机重量、安装地点等采用)、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各 类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 丈量用具:水平仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。 以上丈量用具一定拥有有关单位检验合格证,并在有效期内。 2.5 作业条件 图纸会审、技术交底已进行,安装方案已经同意。 风机基础施工完成并切合中交条件。 设施具备交托条件,备品、备件、专用工具能知足安装和试运要求。 施工道路和水电等知足施工要求。 各种施工机具,丈量用具等可知足施工要求。 3.施工工艺 3.1 工艺流程

轴流风机安装规范

轴流风机安装规范

篇一:风机安装规范 2 风机 2.1 一般规定 2.1.1 本章适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、轴流鼓风机、轴流压缩机、罗茨和叶氏鼓风机、防爆和消防排烟通风机的安装。 2.1.2 风机的开箱检查应符合下列要求: 1 按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件,并应齐全; 2 应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符; 3 风机型号、输送介质、进、出口方向(或角度)和压力应与设计相符;叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定; 4 风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形; 5 风机的防锈包装应完好无损;整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖,无尘土和杂物进入。 2.1.3 风机的搬运和吊装应符合下列要求: 1 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上;

2 解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚,不得损伤机件表面;转子和齿轮的轴颈、测量振动部位,均不应作为捆缚部位;转子和机壳的吊装应保持水平; 3 输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层,应妥善保护,不得损伤; 4 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。 2.1.4 风机组装前应按下列要求进行清洗和检查: 1 设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净;出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定; 2 输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机,凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂,其油脂的残留量不应大于125mg/m2;脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干,并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭; 3 润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗; 4 现场组装时,机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净;当有锈蚀时应清除,并应防止安装期间再发生锈蚀。 5 调节机构应清洗洁净,其转动应灵活。

风机施工方案

通风机安装施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01〜0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程,其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等. 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,根底要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2有关施工标准标准 ①?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准?GB50275 ②?化工机器安装工程施工及验收标准?〔通用规定〕HG20213 ③?化工设备安装工程质量检验评定标准?HG20236 ④?一般用途轴流式通风机技术条件?GB/T13274 ⑤?一般用途离心通风机技术条件?GB/T13275 2.1.3在熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底. 2.2作业人员 表2-2主要作业人员 备注:除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训. 2.3设备、材料的验收及保管 2.3.1设备验收:安装通风机前,应由厂家,业主〔总承包商,工程监理〕安装单位共同对设备进行开箱验收.将现场的实物与装箱清单核对.随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上. 2.3.2施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,必须要求材料供给商提供材料的材质证实及合格保证. 2.3.3风机润滑油〔脂〕等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供给. 2.3.4风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查. 2.4主要施工机具 2.4.1施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机. 2.4.2主要工具

轴流通风机安装施工工艺标准

轴流通风机安装施工工艺标准 (标准编号) 1.适用范围 本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程,包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机(如冷却塔用轴流式通风机)等。 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货 商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2有关施工标准规范 (1)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 (2)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 (3)《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 (4)《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-91 2.2作业人员 2.2.1参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊 工、气焊工、起重工、架子工等,人员数量根据工程量大小和工期要求配置。 2.2.2上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格,持相关作业的上岗操作 证。 2.3设备、材料 2.3.1开箱验收:安装轴流通风机前,应由厂家、业主(总承包商,工程监理)、安装 单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。

2.3.2施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,应使用厂家要求的型号和规格,非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4主要机具 2.4.1施工机具:吊机,卷扬机、倒链(根据风机重量、安装位置等选用)、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2测量器具:水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。 以上测量器具必须具有相关单位检验合格证,并在有效期内。 2.5作业条件 2.5.1图纸会审、技术交底已进行,安装方案已经批准。 2.5.2风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.5.3设备具备交付条件,备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。 2.5.4施工道路和水电等满足施工要求。 2.5.5各类施工机具,测量器具等可满足施工要求。 3.施工工艺 3.1 工艺流程 3.2.1基础验收 3.2.1.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求,特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。 3.2.1.2风机安装前,应在基础表面铲出垫铁位置及麻面,预留地脚螺栓孔清理干净以使二次灌浆的混凝土能与基础紧密结合。

消防排烟及通风工程技术交底

消防排烟及通风工程技术交底 技术交底记录表C2-1 工程名称:消防排烟及通风工程 施工单位: 编号: 交底日期: 交底提要: 本次交底内容为消防排烟及通风工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。具体内容如下: 一、施工准备 一)作业条件 消防排烟及通风施工前,需进行风管的半成品加工。在建筑物抹灰、粉刷结束后及地面清扫完成后,方可进行消防排烟及通风风管安装及设备安装。为配合工程整体同步竣工,消防排烟及通风施工可以提前进行,但必须满足以下条件: 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

2、砖混结构工程必须完成初装修。 3、作好成品保护,风管及风机设备不应破损及被灰、浆 污染。 4、必须保证风管及风机设备符合规范要求。 5、已向消防排烟及通风制作、安装的操作人员做好技术 交底。 二)材质要求 1、热镀锌板:热镀锌板的规格、厚度必须符合设计要求,并应有出厂合格证。进场时需检验规格、厚度、外观质量,并用卡尺检验厚度是否符合国家标准。 2、风机设备:风机设备的规格、型号及功率必须符合设 计要求,并应有出厂检验报告、合格证及3C认证。 3、风机设备支撑吊架:根据风机设备功率、重量大小选 择相应规格的角钢、槽钢,并根据设计要求检查风机设备基础。 4、风管吊架:根据风管大小选择相应规格的角钢、槽钢 及吊杆。 5、连接密封垫:根据风管大小、风机设备规格正确选择 相应的连接密封垫。

6、辅助材料:膨胀螺丝、吊杆螺丝、设备固定螺丝、密封胶等。 三)工器具 1、镀锌板剪刀、克丝钳、尖嘴钳、扳手、电工刀、一字及十字螺丝刀。 2、电焊机、切割机、折边机。 3、活动操作架、人字楼梯等。 二、质量要求 一)主控项目 1、风机设备支撑吊架必须安装平稳牢固,不得有松动现象。 2、风管加工必须符合设计及规范要求,不得随意改变风管材质及管径。 3、风管吊安装必须安装平稳牢固,密封必须符合要求,水平及垂直线必须符合安装规范要求,不得有松动现象。 4、排、送风口安装,风口活动灵活,安装平稳牢固,不得有松动现象。

隧道风机安装施工工艺

2。8隧道通风设备安装施工方案及工艺 (1)施工内容 隧道内风机及控制箱的安装及调试等内容。 ( (3) ➢ a b d ➢ b。风机外观的检查:有无明显的损伤,应达到外观良好,无零部件损坏、锈蚀等现象. c.按照装箱单清点设备所有零部件,工具、附件、备件、附属材料,以及出厂合格证等技术文件,不得有缺漏项. d。手动盘车检查风机叶轮的转动灵活程度,叶轮严禁与壳体碰擦。其间隙一般不超过叶轮直径的0。5%。 e.检查完毕后,认真做好开箱检查记录。 ➢风机的隧道内运卸 a.确定好每台风机应安装的位置,并运到此位置,因风机运输车过大、过长、货物重,应有2-3名人员专门疏导洞内交通,并且车辆应缓行。 b.当风机运送到位后,准备一台5T汽吊将风机卸下,并要妥善放置,等候拆捡、安装。 ➢风机的拆装检查 电机的绝缘性能的测定。分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试,各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。

消声器的拆装检查,满足以下要求: a。消声器在运输中不能受到损坏或受潮,充填的消声材料无明显的下沉。 b。消声器外表面平整,无明显的凹凸,划痕锈蚀。 c。紧固消声器部件的螺钉分布均匀,接缝平整,不能松动、脱落。 d.穿孔板表面清洁,无锈蚀及孔洞堵塞. e.内衬玻璃纤维布平整无破损。 ➢风机预埋件的放线验收 a。检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。 b。检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求.其预埋件的偏差不大于通风机安装的允许偏差,既中心线平面位移小于10mm,标高小于±10mm. c.将风机的连接附件焊接在预埋件上,并加载荷做预埋件的抗拉拨力的试验。 d。划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上,各工种应持证上岗.风机连接件定位后,固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条E4315;用Φ3。2焊条打底,焊接电流控制在80-100A;用Φ4焊条填充,盖面,焊接电流控制在120—150A,焊缝按随机文件执行,无明确规定时h=12mm. 风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求: 清洁焊缝部位,先刷二遍防腐漆,再刷二遍黑色环氧树脂漆,漆层厚度≥60μm。 e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上,并用倒链与重物相连接,重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架,上放置一块压力表,以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况,时间分别设定为0.5h,1h,1。5h,2h,每半小时测一次;如果目测与压力表均无变化时,则静载荷实验完毕。抗拉拨力试验验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力试验。 ➢风机的安装就位 a.在安装风机前必须核对风机的机号、型号、传动方式,叶轮旋转方向,出风口位置等。 b。风机安装采用2个2T手拉倒链,每个倒链的一端挂在吊钩上,一端固定

屋顶轴流风机安装方案

阿联酋富基拉战略粮仓储备项目 轴 流 风 机 专 项 安

装 方 案 中冶成工建设有限公司2011 年3 月 目录

1 工程概况 (3) 2 3 4 5 6编制依据 (3) 施工总平面规划 (3) 轴流风机的施工方法 (4) 质量保证措施 (6) 安全文明施工措施 (7)

1工程概况 1.1 本工程名称为阿联酋富基拉战略粮食储备项目。 1.2 施工地点位于阿联酋富吉拉港,码头船舶的粮食通过运输线首先进入工作塔进行提升、称重,然后进入打包塔发放或进入14 个小麦仓和6 个稻谷仓进行储存和发放等,我方负责20 个筒仓、工作塔和打包塔的机电设备安装和单机调试。每个仓顶4 个轴流风机, 当筒仓内部温度超过设计要求时,4 个风机将会自动运行,排出高温气体,从而降低仓内温度。 1.3 筒仓屋面构造: 筒仓顶部分为2 层,下层为钢筋混凝土结构,上层为钢结构屋面。 本工程共20 个筒仓,每个仓顶4 个轴流风机,共80 个轴流风机。 2编制依据 2.1 与中港签订的机电安装分包合同 2.2 中港提供的图纸及工程量清单 2.3 相关的国家规范 2.4 现场实际情况

3施工总平面规划

4轴流风机的施工方法 4.1 安装前的准备工作: 4.1.1 安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书,弄清风机工作的通风系统图纸,设备到货后,需开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部是否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片,电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。 4.1.2 检查风机的安装基础:它必须具有足够的强度和刚度,以保证能够承受风机运行时的负荷,同时需要检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求:混凝土的基础埋件,洞口尺寸等。设备基础不应有裂缝、剥落和钢筋裸露等现象,基础标高、中心线等应在技术文件规定的允许误差范围内。 4.1.3 基础放线:测量必须根据土建按图纸要求提供的坐标、水平标高点。利用水准仪和全站仪测出各个安装点的标高和坐标并做好标记。依据轴线放出各安装位置的十字中心线。 4.1.4 风机的搬运、吊装: 4.1.5 首先用塔吊将4 个轴流风机全部吊运到屋顶,绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位(有专用吊具要用专用吊具)。 4.1.6 在相应的屋顶位置开口,把彩钢瓦切去。 4.1.7 根据屋顶的斜度安装风机的基础,必须保证风机的安装水平垂直。本工程屋顶采用钢结构支架作为轴流风机的框架。 4.1.8 风机就位前,必须除去基础表面的油污、油漆、杂物。并应检查叶片根部是否损伤,紧固螺母是否松动。

风机与空气处理设备安装技术交底

风机与空气处理设备安装技术交底 施工企业:XXXX公司M:(津建安表22) 1、基本规定 1.1通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告的随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。 2.2材料要求

设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。 (1)地脚螺栓通常随设备配套带来,其规格和质量应符合施工图纸和说明书要求。 (2)垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。 1)垫铁材料和规格铸铁垫铁,厚度在20mm以上。钢垫铁,厚度为0.3〜20mm 2)垫铁的形式 a.平垫铁:平垫铁形状见图2.2-1。其厚度h可按实际情况和材料材质决定; Ixb (mm)为:90x60—平1, 110x70—平2, 125x85—平3。 b.斜垫铁:斜垫铁形状见图 2.2-2。其厚度按材料材质与实际需要而定。斜垫铁的斜度宜为1/10〜1/20。其尺寸见表。 图2.2-1平垫铁示意图图2.2-2 斜垫铁示意图

(3)橡胶减振垫材质、规格,单位面积承载力,安装的数量和位置应符合设 (1)设备的地脚螺栓的规格、长度以及平、斜垫铁的厚度、材质和加工精度应满足设备安装要求。

(2)设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。 3.2技术关键要求 (1)设备安装前应对设备基础进行复验,其预埋铁件、地脚、螺栓孔的位置和尺寸应正确。根据土建的轴线,在基础上弹出设备安装的纵横向中心线。 (2)根据现场的实际情况,制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。 3.3质量关键要求 (1)地脚的螺栓孔的二次灌浆,所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级,应比基础强度等级高1〜2级。灌浆前应将螺栓孔内清理干净,每个孔洞灌浆必须一次完成,分层捣实。灌浆料的强度达到70%以上,方可拧紧地脚螺栓。 (2)设备找平找正后,应将设备垫铁及时电焊牢固,防止垫铁滑动、脱落。 4、施工工艺 4.1工艺流程 4.2施工操作要点

相关主题
相关文档
最新文档