GBT16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(可编辑)

GBT16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（可编

辑）

GBT16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓

筑

龙

网

中华人民共和国国家标准

GB/T 16939-1997 w

钢网架螺栓球节点用高强度螺栓

High strength bolts for Joints of space grid structures m 《

钢

网

架

螺

栓

球

节

点

用

高

强

度

螺

栓

》

资

料

编

号

1997―08―05 批准1998―04―01 实施 -

国家技术监督局

发布 7

第 1 页

筑

项次

龙

项

次.................................................................. ...................................... 2 网

前

言.................................................................. .. (3)

1 范

围.................................................................. (4)

2 引用标

准 ................................................................. ............................. 5 w

3 尺

寸...................................................................

................................... 6 w

4 技术要

求 ..................................................................

(9)

5 标

记.................................................................. .................................. 10 a

6 机械性

能 ................................................................. ........................... 11 .

7 试验方

法 ................................................................. ........................... 14 m

8 验收规

则 ................................................................. (15)

9 标志与包

装 ................................................................. .. (16)

附录 A (提示的附录)六角套及封板或锥头底

厚 (17)

《

附录 B (标准的附录)35VB 钢技术条

件 ............................................ 19 钢

网

架

螺

栓

球节点用高强度螺栓》资料编号: G B / T 1 6 9 3 9

第 2 页

筑

龙

前言网

本标准是“钢结构用螺栓”的国标产品系列标准之一。该系列标准还包括:

GB/T 1228 91 钢结构用高强度大六角头螺栓

GB/T 1229 91 钢结构用高强度大六角螺母 w

GB/T 1230 91 钢结构用高强度垫圈

GB/T 1231 91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 o

GB/T 3632 1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副

GB/T 3633 1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 o

本标准的附录A是提示的附录。

本标准的附录B是标准的附录。

本标准由中华人民共和国机械工业部提出。

《

本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。钢

网

本标准起草单位:机械工业部机械科学研究院、中国建筑科学研究院、冶金部建筑架

螺

研究总院、上海长城高强度螺栓研究所、铁道部科学研究院铁建所、上海市紧固件和焊栓

球

接材料技术研究所、上海高强度螺栓厂、上海金马高强紧固件有限公司、徐州飞虹网架节

点

集团公司、徐州通城集团公司空间结构制造厂。

用高强度螺栓》资料编号: G B / T 1 6 9 3 9 - 1 9

页第 3

筑

龙

1 范围

网

本标准规定了M12,M64×4钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(以下简称螺栓)。

本标准适用于钢网架螺栓节点连接。

c o m 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》资料编号:

第 4 页

筑

龙

2 引用标准网

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出时，

所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准

最新版本的可能性。

GB2 85 紧固件外螺纹零件的末端 s

GB90 85 紧固件验收检查，标志与包装 o

GB196 81 普通螺纹基本尺寸(直径1,600MM) c .

GB197 81 普通螺纹公差与配合(直径1,355MM) o m

GB228 87 金属拉伸试验方法

GB/T230 91 金属洛氏硬度试验方法

GB699 88 优质碳素结构钢技术条件

《

GB700 88 普通碳素结构钢技术条件钢

网

GB1237 88 紧固件的标记方法架

螺

GB1591 79 低合金结构钢技术条件栓

球

GB3077 88 合金结构钢技术条件节

点

GB3098.1 82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱用

高

GB3103.1 82 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母

强

度

GB5779.1 86 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求螺

栓

》

资

料

编

号

第 5 页

筑

龙

3 尺寸网

3.1 螺栓的型式与尺寸按图1及表1规定。表1 MM

螺纹规格 d M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 w

P 1.75 2 2 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4

min 15 17 20 25 27 30 33 37 40 44 a

18.5 21 24 30 32 36 39 44 47 52 c

C? 1.5 2.0 2.5

18 21 24 30 34 36

41 46 50 55

min 17.38 20.38 23.38 29.38 33.38 35.38 40.38 45.38 49.38 54.26 《

12.35 14.35 16.35 20.42 22.42 24.42 27.42 30.42 33.50 36.50 钢

网

min 11.65 13.65 15.65 19.58 21.58 23.58 26.58 29.58 32.50 35.50 架螺

栓

球

公称 6.4 7.5 10 12.5 14 15

17 18.7 21 22.5

节

点

k 7.15 8.25 10.75 13.4 14.9 15.9 17.9 19.75 22.05 23.55

用

min 5.65 6.75 9.25 11.6 13.1 14.1 16.1 17.65 19.95 21.45 高

强

r min 0.8 1.0

1.5 度

螺

栓

》

d 15.20 17.29 19.20 24.40 26.40 28.40 32.40 35.40 38.40 42.40 s

公称 50 54 62 73 75 82 90 98 101 125

l 50.80 54.95 62.95 73.95 75.95 83.1 91.1 99.1 102.1 126.25 资料

编

号

min 49.20 53.05 61.05 72.05 74.05 80.9 88.9 96.9

99.9 123.75

公称 18 22 24

28 43 G

l 18.35 22.42 24.42 28.42 43.50

min 17.65 21.58 23.58 27.58 43.20 6 9

l 参考 10 13 16 18 20 24 26 9

l 4

第 6 页

3.3 5.3 6.3 8.36 筑

龙

网

min 3 5 6 8

2.8

3.30

4.38

5.38

min 2.2 2.70 3.62 4.62

2.3 2.80

3.30

4.38 w

min 1.7 2.20 2.70 3.62 s

螺纹规格 d M39 M42 M45 M48 M52 M56×4 M60×4 M64×4 .

P 4 4.5 4.5 5 5

4 4 4 m

min 47 50 55 58 62

66 70 74

55 59 64 68 72

74 78 82

《

钢

C? 3.0 3.5

网

60 65 70 75 80

90 95 100 架

d 螺

min 59.26 64.26 69.26 74.26 79.26 89.13 94.13 99.13 栓球

39.50 42.50 45.50 48.50 52.60 56.60 60.60 64.60 节

点

用

高

钢结构高强螺栓

钢结构高强螺栓 2010/10/28 16:54:56 钢结构高强螺栓需要性能等级在8.8以上。是用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓.高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接.这种螺栓的断裂多为脆性断裂.应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线。高强螺栓与普通螺栓区别高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。高强度螺栓的材料35＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。两者的区别是材料强度的不同。从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9 级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用 M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。从使用上看：建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于永久连接。高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪

螺栓球节点网架

螺栓球节点网架——高强度螺栓质量检验评定表工程名称：贺县加油站网架工程螺栓球规格M16；M20 产品数量（件）960 保证项目项目质量情况 1 用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应材料的有关技术条件和标准。符合设计规范 2 高强度螺栓必须采用《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB1228 规定的性能等级808级或10.9S。螺纹应符合《普通螺纹公差与配合》GB197中的68级。符合设计规范 3 高强度螺栓必须逐根进行表面度试验应对8.8S硬度为 HR21-29°，10.9S硬度为HR32-36°，严禁有裂纹或损伤。符合设计规范 4 高强度螺栓的承载能力必须符合抗拉强度检验系数允许值（ru）的规定。符合设计规范允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测情况实测点数量在允许偏差值内超出允许偏差实测值测点值实测值测点值 1 螺纹长度（t为螺距） 2t0 60 +2.0～0 55 ＞2t 5 2 螺栓长度2t-0.8t 60 +2.0～ -0.8 60 / / 3 键槽槽深±0.20 60 ＜±0.2 56 / 4 4 直线度＜0.2 60 ＜0.2 58 ＞0.2 2 5 位置度＜0.5 60 ＜0.5 60 ＞0.2 / 检查项目保证项目符合设计规范和技术标准允许偏差项目实测300 点，其中合格 299 点，合格率 99.6% 工程负责人：施工员：班组长：评定等级质检员：核定等级监理工程师：年月日

网架结构工程质量检验评定标准《GB50205-2001》高强度螺栓质量检验评定表工程名称：贺县加油站网架工程螺栓球规格M16；M20 产品数量（件）960 保证项目项目质量情况 1 用于制造高强度的螺栓材料必须符合设计规定及相应材料的有关技术条件和标准。符合设计规范 2 高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB1228-91规定的性能等级8.8s级或10.9S，并符合国家标准《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫片技术条件》螺纹按《普通螺纹公差与配合》GB197-81 中的6级。符合国家标准 3 高强度螺栓必须根据进行表面硬度试验，对8.8S的高强度螺栓其硬度为HR21-29°，10.9S高强度螺栓其硬度为 HR32-36°，严禁有裂纹损伤。符合要求 4 高强度螺栓的承载能力必须附录一规定的抗拉强度检验系数允许值（yu）。符合附录一的要求项目允许偏差（mm）实测值（mm） 1 螺栓长度（t-螺距）+2.0t；0 √ 2 螺栓长度+2.0t；-0.8t √3 槽键槽深±0.2 √ 4 直线度＜0.2 √ 5 位置度＜0.5 √ 检查项目保证项目共检查4项。允许偏差项目实测15 点，其中合格 15 点，合格率100%。施工单位评定等级自评合格单位工程负责人：核定等级质量检验员：监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日

钢结构用大六角高强螺栓连接副

产品合格证 CERTIFICATE OF QUALTY 受货单位：工程： Order unit project. 制造单位：河北太极高强度标准件有限公司标准号：GB/T3632-2008 Manufacturer Standard NO. 产品名称：钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副批号： Description Batch NO. 本批钢结构用高强度螺栓连接副按中华人民共和国国家标准(GB)制造，检验合格，准予出厂。 This batch production were manufactured and in conformance with Standards of the people’s Republic of China(GB)and are approved for delivety. 总经理：杨建龙试验：冀燕照审核：杜佳批准：李俊学日期： General manager：Test：Audit：Approval：Data：检验报告Inspection report

持续15秒后卸载，螺母能用手拧下。Shall be held for 15s，the nut shall be removable buy the fingers after. 螺纹或螺纹与杆部交界处。Thread or interface between thread and shank 当螺栓L/D≤3,不能做楔负载试验，以芯部硬度试验代替。 When the bolt L / D ≤3, can not do wedge load test to replace the core hardness test 注：（1）请严格按照《钢结构施工规范》使用安装高强度螺栓连接副，盲目施工造成一切后果用户自负。（2）现场使用的螺栓连接副须与质量证明书一致为本厂产品。

GBT16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(可编辑)

GBT16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（可编辑） GBT16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 @ 筑龙网中华人民共和国国家标准 GB/T 16939-1997 w w w . s i 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 n o a e c . c o

High strength bolts for Joints of space grid structures m 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》资料编号 : G B

/ T 1 6 9 3 9 1997―08―05 批准1998―04―01 实施 - 1 9 9 国家技术监督局发布 7 第 1 页 @ @ 筑项次龙项次.................................................................. ...................................... 2 网前

言.................................................................. .. (3) 1 范围.................................................................. (4) 2 引用标准 ................................................................. ............................. 5 w w 3 尺寸................................................................... ................................... 6 w . s i n 4 技术要求 .................................................................. (9) o 5 标记.................................................................. .................................. 10 a e

[整理]GB-T1228-钢结构用高强度大六角螺栓范围.

钢结构用高强度大六角螺栓范围、引用标准（GB/T1228-91）详细介绍：本标准参照采用国际标准ISO 7412—1984《高强度结构螺栓》。 1 主题内容与适用范围本标准规定了螺纹规格为M12～M30高强度大六角头螺栓的型式尺寸、技术条件及标记。本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。 2 引用标准 GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径1～600 mm) GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1～355 mm) GB 2 紧固件外螺纹零件的末端 GB 3103.1 紧回件公差螺栓、螺钉和螺母 GB 1237 紧固件的标记方法 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 3 尺寸尺寸按下图及表1～3所示。

注：括号内的规格为第二选择系列。注：①括号内的规格为第二选择系列。

②l g max =l公称-(b)参考；l s min = l g max -3P 。注：括号内的规格为第二选择系列。 4 技术条件技术条件按GB／T 123l规定。 5 标记 5.1标记方法按GB 1237规定。 5.2 标记示例：螺纹规格d=M20、公称长度l=100 mm、性能等级为10.9 s级的钢结构用高强度大六角头螺栓的标记：

螺栓GB/T 1228 M20×100 螺纹规格d=M20、公称长度l=100 mm、性能等级为8.8 s级的钢结构用高强度大六角头螺栓的标记：螺栓GB/T 1228 M20×100-8.8 s _____________________________ 附加说明：本标准由中华人民共和国铁道部提出，由铁道部标准计量研究所归口。本标准由铁道部科学研究院、上海标准件公司、大冶钢厂、冶金工业部建筑研究总院共同起草。本标准主要起草人程季青、沈家骅。本标准委托铁道部科学研究院铁道建筑研究所负责解释。

螺栓球网架设计说明

网架设计说明一、工程概况 1、网架结构型式：本网架为螺栓球节点网架。 2、网架平面尺寸详见网架平面图。 3、网架屋面为彩钢瓦。 4、本工程坡度形式为檩条找坡。 5、网架支承形式：下弦柱点支承。 6、网架平面布置图中方框为支座，支座反力单位为千牛（KN）。二、设计所遵循规范：（施工必须遵照以下规范） 1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 3、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《钢网架螺栓球节点》JG11-1999 7、《钢网架检验及验收标准》JGJ12-1999 8、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 三、设计技术参数 1、上弦静载0.30KN/㎡ 2 下弦静载0.10KN/㎡ 3、上弦活载0.50KN/㎡ 4、雪荷载0.40KN/㎡ 5、风荷载0.45KN/㎡ 6、地震设防烈度：7 度；温差±25℃。 7、计算机程序自动形成网架自重。 8、荷载必须作用在节点上，使用中不得超载，杆件不随横向荷载。 9、本网架工程采用朱坊云编制的SFCAD2006进行满应力优化设计。四、防火要求本工程防火等级为二级，网架耐火极限为1.5h。五、材料要求 1、钢管：选用GB700-88中的Q235B，采用高频焊接钢管或无缝钢管。 2、高强螺栓：选用GB3077中的40Cr；等级符合GB/T16939，为10.9级。 3、封板锥头：选用Q235B钢，钢管直径大于等于75时必须采用锥头，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强，厚度应保证强度和变形的要求，并有试验报告。 4、套筒：选用Q235B。 5、焊条选用E43系列。 6、材料应具有质量保证书或证明书及试验报告，产品质量应符合《钢网架行业标准》。六、网架制作、安装 1、网架的制作、安装均应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。 2、未注明尺寸的焊缝一律满焊，最小焊缝高度为最小构件厚度的1.5倍且不小于Hf=4mm，最小焊缝长度为构件肢长的1.5倍且不小于120mm。 3、构件出厂前必要时行预拼装工作，如吊装须注意吊点的布置及采取必要的临时加固措施。 4、预埋件与网架支座板是由螺栓连接，所以在施工中应绝对保证其位置和标高水平允许偏差 ±10mm，竖直允许偏差±5mm。七、网架除锈、涂装 1、网架在制作前钢材必须进行彻底除锈，要求无锈蚀，无灰尘等，除锈等级按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88的St2.0。 2、钢材除锈后，防火面漆按耐火极限要求确定厚度，由专业厂家施工。八、本网架图形和数据必须经甲方或相关部门认可后方可施工。

螺栓球节点网架的详解

螺栓球节点网架的详解 2015-11-27 网架结构因其结构新颖，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，我国从80年代后期大量涌现，每年约以80~100万m2增加。广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。国内网架结构主要分为：焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大，现场安装便捷，适用于现场工期紧，施工条件、用电量受制约，网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。本文重点介绍螺栓球节点网架。一、设计图纸分解一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图，支座及支托详图，杆件材料表，螺栓球材料表，螺栓、套筒、顶丝材料表，封板、锥头材料表，螺栓球加工详图（若有其它要求另加，如吊挂件、通风机房等）。首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核，以确保网架支座位置与基础相吻合。接着对网架图提供的杆件材料表进行复核，主要是复核网格的轴线长度，然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度，接着复核杆件的下料长度。一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。二、杆件的计算螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径，螺栓球的切削量，套筒长度，锥头长度等因素的控制。杆件长度计算公式为：杆件下料长度＝杆件焊接长度—2（锥头长度—锥头止口长度—1mm）。（公式中1mm为钢管与锥头间隙，保证焊接质量）

杆件焊后长度＝（杆件几何长度）—（一段球半径＋另一段球半径＋一段套筒长度＋另一段套筒长度）＋（一段螺栓球切削量）＋（另一段螺栓球切削量）。杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙，及构件组合详图如图1所示：以上数据在网架设计图中除锥头止口长度外，已经确定。锥头止口长度可以依据网架杆件材料表中的焊接长度和下料长度计算得出，即将计算杆件下料长度的公式逆推：锥头止口长度=（杆件焊接长度—杆件下料长度）÷2＋1mm（公式中1mm 为钢管与锥头间隙，保证焊接质量）。杆件计算的意义： 1.复核设计图纸杆件材料表中杆件的焊接长度是否准确。 2.复核设计图纸杆件材料表中杆件的下料长度是否准确。

钢网架(螺栓球)工程吊装方案

钢网架工程吊装方案根据我公司的施工经验，结合本工程实际情况，工程网架采用“地面块体拼装、高空吊装法”施工工艺。该施工工艺已在多个工程实施，效果良好。一、工艺特点： 1、把大量的高空作业改为地面作业，施工操作方便，保证了工程质量。 2、高空作业少，大大提高了工程施工的安全度。 3、加快了施工速度，缩短了工程施工工期。 4、不需要搭设大量的支撑脚手架，节省了材料人工，从而降低了工程造价。二、吊装工艺及流程：地面拼装网架架体—吊点定位—起吊至≥1.5m处，在网架上加设三脚架—整体吊装—吊装就位—四周边部杆件球节点拼装—节点连接紧固。三、施工方法： 1、网架拼装在事先设置的台座上进行。台座使用可升降的水平调节支撑，支点设于节点位置，严格用水平仪配合抄平。拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺。 2、抄测施工水平0.5米线，将高程引至框柱顶部，用红漆做显著标志；根据图纸设计要求做好轴线控制点，在框柱顶端预埋铁板做好标志。 3、制作焊接手动葫芦挂吊点。用＞￠14钢筋弯曲焊接在预埋件上。详见下图图示：

4、网架起升吊点布置示意图 +14.700处吊点布置平面示意 +9.600处吊点（抱杆）布置 ●●●●● 抱杆顶5、用铁链或钢丝绳套将球节点抱紧，并预先进行试提升，检查绑扎是否牢固。

经检查合格后，各吊点同时缓慢提升至1.5m~2m处。 6、在网架球节点处组装三脚架。三脚架详见图示 7、同时缓慢松动手动葫芦，三脚架底端形成受力支点，将手动葫芦吊钩转移到三脚架的吊装鼻或吊装孔。 8、网架统一提升到+12.600水平标高（即网架下弦球处于+9.900处），开始组装网架南侧+9.600挑檐上方杆件及节点球；然后将抱杆处的吊具先后移至事先设定好的框柱吊点处；将网架统一提升到设计标高（+14.700处），并开始组装四周剩余的杆件和节点球。 9、用手动葫芦将网架水平微调整至设计要求定位位置。然后焊接节点球与支座板，再焊接支座底板与预埋铁板。注意事项：支座底板与预埋铁板焊接时必须用钢尺量测网架标高，保证网架的水平度。 10、网架就位完毕，拆除手动葫芦及三脚架。 11、吊装点手动葫芦配置要求： 1）、本网架总重81吨，提升吊点共18个，平均每个吊点的荷载为4.5吨；2）、按照规定要求，起吊重量不得超过吊装具总起吊量的60%，因此选择10T 的手动葫芦即可满足规定要求。 11、主要安全技术措施

螺栓球节点网架高强螺栓拧紧检测方法

螺栓球节点网架高强螺栓拧紧检测方法徐州京都建筑工程有限公司工程技术管理中心马吉春螺栓球节点网架由节点球、杆件、套筒和高强螺栓构成。节点间轴线尺寸是由两个球的半径、杆件长度（含封板或锥头）和两个套筒长度决定的。高强螺栓从内部把螺栓球、套筒和杆件连为一体，见图 1。高强螺栓是否拧紧到位，外表无法检测。螺栓球节点网架有可能在拼装好后，个别节点因螺纹配合过紧、顶丝被剪断和人为因素等，高强螺栓未拧到位（即假拧紧，见图 2）。这种情况在杆件受压的情况下，对网架的安全不会产生太大的影响；但当杆件受拉时，杆件在拉力方向上失去约束，甚至使网架严重变形、产生下挠。这种情况如多处出现，网架安全就会出现问题。如何检测高强螺栓是否拧到位，一直没有很好的解决办法。有些施工单位通过锤头敲击听声音来辨别，不是很可靠。在认真研究了螺栓球节点网架有关标准和各零件构造以后，提出如下解决办法。即在套筒上有顶丝孔的一侧的同一轴线上的适当位置钻一个φ 4～6 的孔（见图 4），通过该孔用有测深度功能的游标卡尺检测高强螺栓键槽。当高强螺栓拧不到位时（图 2），其测量深度t1为套筒平面到高强螺栓表面的尺寸或更深一些的尺寸：t1=（s－D）/2 式中，s为套筒两平面间厚度，D为高强螺栓直径。当高强螺栓拧到位时（图 3），其测量深度 t 为套筒上平面到高强螺栓键槽底面的尺寸： t =（s－D）/2＋t2 式中，t2为键槽深度。 1、套筒检测孔位置的确定螺栓球节点网架中，高强螺栓的拧紧过程是依套筒和其上的顶丝共同作用下进行的。套筒旋转通过顶丝带动高强螺栓旋转。高强螺栓旋转过程中逐步沿轴线向螺栓球中心移动，而套筒和顶丝只在球和杆件之间转动，不作轴向移动。在高强螺栓拧紧过程中，高强螺栓相对顶丝和套筒有个相对移动的过程，整个移动距离在高强螺栓上键槽的长度范围内。在安装前，顶丝所在的位置是在键槽靠近有螺纹的一端，安装完毕时就移到键槽靠螺帽的一端。依此，就可以确定测量孔的位置。测量孔应位于顶丝孔同一平面上的同一轴线上，与其距离为Lt 的位置，可依以下公式计算。 Lt = 1.1 D－(L－L1－L2—m＋a) 式中，L为高强螺栓长度，L1为键槽一端离螺帽的

螺栓球钢管网架结构

螺栓球钢管网架结构监理细则一、事前监理网架的制作安装质量主要表现为三方面，即钢材应符合国家标准；几何尺寸应准确；焊缝强度大于母材强度，并且要控制焊接变形。网架部件在工厂制作，运到施工现场安装，为避免成为乙方施工员或甲方的监工，我们应责成施工方经理承担起自己的职责： 1，应明确：项目经理对该网架工程质量负责。以项目经理为首，建立与健全质量保证体系，采取有效的组织措施和技术措施，制定施工组织设计和各工种操作工艺，实行质量责任制和质量奖罚制度。 2，现场要有三名专职质量检测人员： A 、一人负责材料和零件、构件进场检验。钢材的品种、型号、规格和质量必须符合《网架结构设计与施工规程》JGJ 7-91的有关规定。向监理工程师提供钢材出厂合格证、质量保证书和试验报告。 B、一人负责焊缝质量，主要是保证锥头与钢管连接的焊缝强度或封板与钢管连接的焊缝强度大于母材强度。对每根杆件端头焊缝质量进行检验并记入工程资料。 C、一人负责测量放线，包括支座及垫铁规格、位置及标高的正确、支座与柱子或框架梁接触紧贴平稳。还要负责网架的制作和安装质量。 3，开工前，对网架制作安装使用的有关测量、检测仪器，都必须经计量部门检定，特别是制造与安装使用的钢尺必须一致，还要与土建单位钢卷尺进行比长，以求统一。 4，现场的钢管焊接应由四级以上技工操作，焊工上岗前，均须进行培训考试，发放合格证书，无证人员不许上岗。凡上岗的焊工要统一编号，每焊完一条焊缝，在规定位置写上焊工的号码。检验人员应将每条焊缝及焊工姓名一一对应记入工程资料中归档。以便发生质量事故时，追查责任。二、网架制作的监控网架制作的质量是关键，只有制作的精度高，才能顺利安装和保证质量。网架由施工方在厂内制作，其制作质量应由符合有关规范，施工方应对产品质量负责，监理人员将会同施工方的专职质量检验人员对进场的零件、构件进行抽样检验。螺栓球钢管网架由螺栓球节点与钢管连接而成。螺栓球节点则由钢球、螺栓、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成。 1，螺栓球 A 、要求施工方提交制造螺栓球节点的钢材出厂合格证、试验报告。螺栓球宜采用国家标准《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》GB699-88规定的45号钢。

钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程

中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ 82—91 第一章总则第1．0．1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。第1．0．2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。第1．0．3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门标准的要求。第1．0．4条本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。第1，0．5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。第1．0．6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。第二章连接设计第一节一般规定

钢结构的螺栓连接-附答案

钢结构练习四螺栓连接一、选择题（××不做要求） 1．单个螺栓的承压承载力中，[N]= d∑t·f y，其中∑t为（ D ）。 A）a＋c＋e B）b＋d C）max{a+c+e，b+d} D）min{a+c+e，b+d} 2．每个受剪拉作用的摩擦型高强度螺栓所受的拉力应低于其预拉力的（ C ）。 A）1.0倍B）0.5倍C）0.8倍D）0.7倍 3．摩擦型高强度螺栓连接与承压型高强度螺栓连接的主要区别是（ D ）。 A）摩擦面处理不同B）材料不同 C）预拉力不同D）设计计算不同 4．承压型高强度螺栓可用于（ D ）。 A）直接承受动力荷载 B）承受反复荷载作用的结构的连接 C）冷弯薄壁型钢结构的连接 D）承受静力荷载或间接承受动力荷载结构的连接 5．一个普通剪力螺栓在抗剪连接中的承载力是（ D ）。 A）螺杆的抗剪承载力B）被连接构件（板）的承压承载力 C）前两者中的较大值D）A、B中的较小值 6．摩擦型高强度螺栓在杆轴方向受拉的连接计算时，（ C ）。 A）与摩擦面处理方法有关B）与摩擦面的数量有关 C）与螺栓直径有关D）与螺栓性能等级无关 7．图示为粗制螺栓连接，螺栓和钢板均为Q235钢，则该连接中螺栓的受剪面有（ C ）个。 A）1 B）2 C）3 D）不能确定 8．图示为粗制螺栓连接，螺栓和钢板均为Q235钢，连接板厚度如图示，则该连接中承压板厚度为（ B ）mm。 A）10 B）20 C）30 D）40

9．普通螺栓和承压型高强螺栓受剪连接的五种可能破坏形式是：I ．螺栓剪断；Ⅱ．孔壁承压破坏；Ⅲ．板件端部剪坏；Ⅳ．板件拉断；Ⅴ．螺栓弯曲变形。其中（ B ）种形式是通过计算来保证的。 A ）I 、Ⅱ、Ⅲ B ）I 、Ⅱ、Ⅳ C ）I 、Ⅱ、Ⅴ D ）Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 10．摩擦型高强度螺栓受拉时，螺栓的抗剪承载力（ B ）。 A ）提高 B ）降低 C ）按普通螺栓计算 D ）按承压型高强度螺栓计算 11．高强度螺栓的抗拉承载力（ B ）。 A ）与作用拉力大小有关 B ）与预拉力大小有关 C ）与连接件表面处理情况有关 D ）与A ，B 和C 都无关 12．一宽度为b ，厚度为t 的钢板上有一直径为d 0的孔，则钢板的净截面面积为（ C ）。 A ）t d t b A n ?-?=2 B ）t d t b A n ?-?=420π C ）t d t b A n ?-?=0 D ）t d t b A n ?-?=2 0π 13．剪力螺栓在破坏时，若栓杆细而连接板较厚时易发生（ A ）破坏；若栓杆粗而连接板较薄时，易发生（ B ）破坏。 A ）栓杆受弯破坏 B ）构件挤压破坏 C ）构件受拉破坏 D ）构件冲剪破坏 14．摩擦型高强度螺栓的计算公式)25.1(9.0t f b v N P n N -?=μ中符号的意义，下述何项为正确？（ D ）。 A ）对同一种直径的螺栓，P 值应根据连接要求计算确定 B ）0.9是考虑连接可能存在偏心，承载力的降低系数 C ）1.25是拉力的分项系数 D ）1.25是用来提高拉力N t ，以考虑摩擦系数在预压力减小时变小使承载力降低的不利因素。？？？15．在直接受动力荷载作用的情况下，下列情况中采用（ A ）连接方式最为适合。 A ）角焊缝 B ）普通螺栓 C ）对接焊缝 D ）高强螺栓 16．在正常情况下，根据普通螺栓群连接设计的假定，在M≠0时，构件B （ D ）。 A ）必绕形心d 转动 B ）绕哪根轴转动与N 无关，仅取决于M 的大小 C ）绕哪根轴转动与M 无关，仅取决于N 的大小 D ）当N=0时，必绕c 转动

详解螺栓球节点网架

详解螺栓球节点网架网架结构因其结构新颖，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，我国从80年代后期大量涌现，每年约以80~100万m2增加。广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。国内网架结构主要分为：焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大，现场安装便捷，适用于现场工期紧，施工条件、用电量受制约，网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。本文重点介绍螺栓球节点网架。一、设计图纸分解一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图，支座及支托详图，杆件材料表，螺栓球材料表，螺栓、套筒、顶丝材料表，封板、锥头材料表，螺栓球加工详图（若有其它要求另加，如吊挂件、通风机房等）。首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核，以确保网架支座位置与基础相吻合。接着对网架图提供的杆件材料表进行复核，主要是复核网格的轴线长度，然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度，接着复核杆件的下料长度。一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。二、杆件的计算螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径，螺栓球的切削量，套筒长度，锥头长度等因素的控制。杆件长度计算公式为：杆件下料长度＝杆件焊接长度—2（锥头长度—锥头止口长度—1mm）。（公式中1mm为钢管与锥头间隙，保证焊接质量）杆件焊后长度＝（杆件几何长度）—（一段球半径＋另一段球半径＋一段套筒长度＋另一段套筒长度）＋（一段螺栓球切削量）＋（另一段螺栓球切削量）。杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙，及构件组合详图如图1所示：

jgj8291 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 目录第一章总则第二章连接设计第一节一般规定第二节摩擦型连接的计算第三节承压型连接的计算第四节接头设计第五节连接构造要求第三章施工及验收第一节高强度螺栓连接副的储运和保管第二节高强度螺栓连接构件的制作第三节高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验第四节高强度螺栓连接副的安装第五节高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收第六节油漆附录一非法定计量单位与法定附录二本规程用词说明附加说明主编单位：湖北省建筑工程总公司批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992年11月1日关于发布行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的通知建标〔1992〕231号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部、委：根据原国家建工总局（82）建工科字第14号文的要求，由湖北省建筑工程总公司主编的《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ82-91，自一九九二年十一月一日起施行。本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，其具体解释等工作由湖北省建筑工程总公司负责。本标准由建设部标准定额研究所组织出版。中华人民共和国建设部一九九二年四月十六日主要符号作用和作用效应 F——集中荷载； M——弯矩； N——轴心力； P——高强度螺栓的预拉力； V——剪力。计算指标

——每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值； f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值； ——高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值； σ——正应力。几何参数 A——毛截面面积； An——净截面面积； I——毛截面惯性矩； S——毛截面面积矩； α——间距； D——直径； D0——孔径； L——长度； Lz——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。计算系数及其它 n——高强度螺栓的数目； n1——所计算截面上高强度螺栓的数目； nf——高强度螺栓传力摩擦面数目； μ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数； Ψ——集中荷载的增大系数。第一章总则第1.0.1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）的有关规定。设计在特殊环境（如高温或腐蚀作用）中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门标准的要求。第1.0.4条本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》（GB1228）、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》（GB1229）、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》（GB1230）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》（GB3632）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3633）的规定。第1.0.5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。第1.0.6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。第二章连接设计第一节一般规定

钢网架螺栓球性能检测

钢网架螺栓球性能检测一.目的检测钢结构网架工程螺栓球封板与锤头性能。指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。二．检测参数及执行标准 1.检测参数封板与锤头性能试验 2.执行标准 JG10－99《钢网架螺栓球节点》三．适用范围适用于建筑工程的网架工程的螺栓球封板与锤头性能的检验评定。四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。五．样本大小及抽检数量随机抽取，做3个试件。六．仪器设备 1. 60t(JC021)万能试验机/100t(JC011)万能试验机； 2. SHRN游标卡尺（JC341）； 3. U形块； 4. 百分表（GC091、GC092、GC093、GC094）； 5. 测量芯棒。 15.72.2—1

钢网架螺栓球性能检测七．环境条件常温检测。八．检测步骤及数据处理 1.检测步骤（1）．检测前应注意的事项 a.封板或锥头的材料宜选用与钢管材料一致，锥头宜采用模锻成型。 b.封板和锥头的底板厚度h极限偏差为＋0.5/-0.2mm。 c.封板中心孔的同轴度极限偏差为0.2mm。 d.锥头壁厚极限偏差为＋2/0mm。（2）．取样试件应随机抽取，抽样后，取其端部两段，在开口端再焊上封板或锥头，准备试验。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。（3）．试验封板或锥头与钢管的连接焊缝拉力荷载试验在拉力试验机上进行，采用轴力拉伸试验方法；试验过程中随时记录试验数据及破坏状态。 2.数据处理根据标准《优质碳素结构钢条件》（GB699-99）或《碳素结构钢》（GB700-88）《低合金高强度结构钢》（GB1591-1994）要求进行分析，试件抗拉强度达到相应标准钢管材料要求即为合格，否则为不合格。九．结果判定封板与锤头性能按下表进行判定： 15.72.2—2

钢结构高强度螺栓连接的规定

钢结构高强度螺栓连接的规定 1、抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一，直接影响构件的承载力，因此构件摩擦面无论由制造厂处理，还是由现场处理均应对抗滑移系数进行测试，测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求本条是强制性条文。在安装现场局部采用砂轮打磨摩擦面时，打磨范围不小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。除设计上采用摩擦系数小于等于0.3，并明确提出可不进行抗滑移系数试验者外，其余情况在制作时为确定摩擦面的处理方法，必须按要求的批量用3套同材质，同处理方法的试件，进行复验。同时并附有3套同材质，同处理方法的试件，供安装前复验。 2、高强度螺栓终拧1h时，螺栓预拉力的损失已大部分完成，在随后一两天内，损失趋于平稳，当超过一个月后，损失就会停止，但在外界环境影响下，螺栓扭矩系数将会发生变化，影响检查结果的准确性。为了统一和便于操作，本条规定检查时间同一定在1h后48h之内完成。 3、本条的构造原因是指设计原因造成空间太小无法使用专用扳手进行终拧的情况，在扭剪型高强度螺栓施工中，因安装顺序，安装方向考虑不周，或终拧时因对电动扳手使用掌握不熟练。致使终拧时尾部梅花头上的棱端部滑牙（即打滑），无法拧掉梅花头，造成终拧扭矩是未知数。对此类螺栓应控制一定比例。 4、高强度螺栓初拧，复拧的目的是为了使摩擦面能密贴，且螺栓受力

均匀，对大型节点强调安装顺序是防止节点中螺栓预拉力损失不均，影响连接的刚度。 5、强行穿入螺栓会损伤丝扣，改变高强度螺栓连接副的扭矩系数，甚至连螺母都拧不上，因此强调自由穿入螺栓孔，气割扩孔很不规则，既削弱了构件的有效载面，减少了压力传力面积，还会使扩孔处钢材造成缺陷，故规定不得气割扩孔，最大扩孔量的限制也是基于构件有效载面和摩擦传力面积的考虑。 6、对于螺栓球节点网架，其刚度（挠度）往往比设计值要弱，主要原因是因为螺栓球与钢管连接的高强度螺栓紧固不牢，出现间隙，松动等未拧紧情况，当下部支撑系统拆除后，由于连接间隙，松动等原因，挠度明显加大，超过规范规定的限值。

螺栓球节点网架详解

螺栓球节点网架详解网架结构因其结构新颖，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，我国从80 年代后期大量涌现，每年约以80~100万m2 增加。广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。国内网架结构主要分为：焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大，现场安装便捷，适用于现场工期紧，施工条件、用电量受制约，网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。本文重点介绍螺栓球节点网架。、设计图纸分解一份完整的螺栓球节点网架设计图纸应包含设计说明、网架平面图、网架上下弦及腹杆布置图，支座及支托详图，杆件材料表，螺栓球材料表，螺栓、套筒、顶丝材料表，封板、锥头材料表，螺栓球加工详图（若有其它要求另加，如吊挂件、通风机房等）。首先对图纸中提供的网架平面图与基础平面图进行复核，以确保网架支座位置与基础相吻合。接着对网架图提供的杆件材料表进行复核，主要是复核网格的轴线长度，然后依据轴线长度复核杆件的焊接长度，接着复核杆件的下料长度。一切无误后方可根据杆件材料表绘制车间杆件下料表。、杆件的计算螺栓球网架杆件长度受螺栓球直径，螺栓球的切削量，套筒长度，锥头长度等因素的控制。杆件长度计算公式为：杆件下料长度二杆件焊接长度一2 （锥头长度一锥头止口长度一1mm）。（公式中1mm 为钢管与锥头间隙，保证焊接质量）杆件焊后长度二（杆件几何长度）一（一段球半径+另一段球半径+—段套筒长度+ 另一段套筒长度）＋（一段螺栓球切削量）＋（另一段螺栓球切削量）。杆件几何中心长度、杆件焊接长度、杆件下料长度、锥头长度、锥头止口长度、段套筒长度、螺栓球切削量、焊接预留间隙，及构件组合详图如图1 所示：

球节点钢网架施工方案

2 施工的准备工作 2.1 执行的主要规范规程：①JGJ75—91《网架结构设计与施工规程》； ②JGJ78—91《网架结构工程质量检验评定标准》；③JGJ75.3—91《钢网架检验及验收标准》；④JGJ75.1—91《钢网架螺栓球节点》。 2.2 施工图纸的准备向建设单位索取完整的图纸，组织人员进行阅图，对网架结构形式特点、关键部位、单个构件元件的质量、组装小单元体的质量、网架安装标高都要熟悉。 2.3 施工方案的编制目前，国内通常采用的方案有高空散装法、高空滑移法、分条分块安装法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法等。针对本工程网架结构特点和现场实际情况，对高空滑移法和高空散装法进行了重点讨论和对比分析。经过反复比较，选用高空散装法和滑移法两种结合形式确定为安装方案。即用脚手架在场馆内地面搭设操作平台，使用 5台3t卷扬机牵引，将平台进行滑移。 2.4 机具和材料的进场顺序特别注意组装平台的材料和机具先要进场，然后是网架构件的进场。 2.5 复检各钢柱安装尺寸偏差值应符合网架安装的规范要求，在柱顶统一放出纵横中心线，其14根钢柱中，只有一根偏差在10mm以上，其它偏差都控制在10mm以内，可以满足网架安装的技术规范要求。 3 施工方案 3.1 施工工艺流程平台搭设及调整→构件清点→下弦球就位→下弦杆件安装→小单元体拼装→小单元体安装→上弦杆和腹杆安装→18×18m 格安装后检验→18×90m区安装后检验→天窗安装→支座焊接、支托檩条安装→密封多余工艺孔和残留间隙→补涂防腐油漆→滑移平台至下一安装区→空载荷挠度测定。体育馆螺栓球网架按纵向由西向东以每18m为一个区，按横向每18×18m为一格，共计50格。安装从东向西，每区从中间格向南北格进行，每一格安装时，应注意相邻格之间，避免在局部形成杆件连接的死区。 3.2 施工前的清点和预组装①构件检查，着重检查球、杆件装配尺寸和螺孔及螺栓的加工质量，检查球、杆件编号是否有误，并对螺栓球的螺栓孔进行清理和再次攻丝处理，对杆件螺栓丝扣涂以润滑油，为连接时提供方便。②预组6×6m单网格和12×12m两个网格的网架，将实测几何尺寸与网架出厂资料对照，并预测拼装积累偏差，制定减少偏差的措施。