国家大剧院音乐厅钢结构施工方案
目录
一、工程概况--------------------------------------------2
二、编制依据--------------------------------------------2
三、主要工程量------------------------------------------2
四、施工部署--------------------------------------------2
1.施工组织结构------------------------------------------- 2
2.劳动力组织及协作--------------------------------------- 3 3．施工进度计划------------------------------------------ 4
五、施工准备工作----------------------------------------4
1.设备配置------------------------------------------------4
2.主要材料计划--------------------------------------------5
六、钢构件制作------------------------------------------5
1.GL-1制作技术要求----------------------------------------5
2.GL-1制作工艺流程----------------------------------------6
3.其他构件GL-2、GL-3、GL-4等制作要求-------------------8
4.钢结构电弧焊接工艺 ----------------------------------- 8
5.钢构件制作的质量检查项目------------------------------ 9
6.钢构件制作的注意事项---------------------------------- 9
七、钢结构安装-----------------------------------------10
1.施工前的准备工作-------------------------------------- 10
2.钢结构现场安装的方案---------------------------------- 10
3.钢构件的连接------------------------------------------ 11
八、质量保证措施及质量保证体系-------------------------12
九、施工安全措施---------------------------------------12
十、安全生产及文明施工保证措施-------------------------13
一、工程概况：
本工程为国家大剧院音乐厅吊顶钢结构，吊顶钢结构位于音乐厅2T-2V轴与45轴交汇的顶部。工程结构形式为纯钢结构，梁采用焊接H型钢和型材，所有钢材均采用Q235和Q345结构钢，手工焊时采用E40和E50系列焊条。
本工程钢结构标高：+12.81米。共13处技术天桥通道和38处平台，通道及平台走道板均为钢格栅，通道用钢楼梯和两侧过道连接，两侧有钢质护栏。主钢梁为GL-1与混凝土梁通过吊杆固定，吊杆和混凝土梁上预埋件直接焊接，GL-1与吊杆之间采用高强螺栓连接。次梁GL-2与主梁GL-1之间采用高强螺栓连接，次梁GL-3与次梁GL-3采用焊接方式。高强螺栓均采用10.9S扭剪型高强螺栓。主梁GL-1和次梁GL-2在与混凝土墙连接时，采用化学螺栓固定预埋件，预埋件上焊接连接板，钢梁和连接板采用高强螺栓连接，化学螺栓均采用M16的。
二、编制依据：
1. 依据国家大剧院音乐厅设计图纸：、
2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）
3.《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）
4.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）
5.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345－89）
6.《工程测量规范》（GB50026－93）
7.《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923－88）
8.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82－91）
三、主要工程量：
GL-1共88根，GL-2共773根，GL-3共291根，GL-4共22根，工程量合计约144.5吨。
四、施工部署：
1.施工组织结构
2.劳动力组织及协作
（1）钢结构制作安装劳动力需用计划：
（2）劳动力分布情况：
3、施工进度计划：根据甲方的要求，单独排出合理的工期计划。
五、施工准备工作
1.设备配置
2、主要材料计划：
六、钢构件制作
1、GL-I制作技术要求：
（1）结构框架焊接H型钢GL-1采用平炉或氧气转炉钢，钢号为Q345B。其中抗拉强度、伸长率、屈服强度以及碳、硫、锰、硅含量符合（ＢＧ１５９１－88）的规定。
（2）钢板表面质量及厚度公差应符合《普通碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》。
（3）手工焊焊条采用Ｅ50（Ｑ345）型，其性能应符合（ＧＢ５１１７－８５）。自动、半自动采用Ｈ０８ＭnＡ其性能应符合（ＧＢ１３００－７７）规定。必须有质量证明书，按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。（4）焊工需经培训考核，考试合格，并持有焊工合格证。
（5）各部尺寸及焊缝尺寸严格按图施工。
（6）钢板材下料需有磁力切割机切割，切割边光洁度应达到▽３。
（7）所有焊接材料焊接工艺应满足《建筑钢结构焊接规程》（ＧＢ８１－９１）的规定。
（8）钢架的翼缘和腹板与端板的连接应采用全熔透对接焊缝。板件拼接焊缝为一级焊缝，端板与焊接型钢及工地熔透焊的连接焊缝为二级焊缝，其
它均为三级焊缝。
（11）螺栓连接采用10.9S级大六角头高强螺栓，材质为20MnTiB，其技术条件应符合（GB1228，1229，1230，1231-1995）的规定。安装螺栓孔：孔径比螺栓公差直径大1.5mm。
（14）所有焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔和熔合性飞溅等缺陷。咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不超过焊缝长度20% 。
（15）所有钢构件表面除锈用两道铁红底，漆膜厚度不小于125 u。
（16）所有构件均进行喷砂处理，处理后的磨擦系数大于0.45。
（17）油漆质量符合设计要求，具有合格证。喷涂均匀，色泽一致，无皱皮和流坠。严禁漏涂，无脱皮和反锈现象。
2、GL-1制作工艺流程
(1) 材料采购、验收及试验：为了确保钢材的质量，除有原材料出厂合格证外，还必须对材料的质量进行验收和试验。
①核对钢材的型号、规格和数量，核对钢材的各项指标是否符合要求。
②钢板的厚度允许公差为；+3、-0.8，钢材锈蚀深度超过厚度负偏差的一半时，不得选用。
③提料时，根据构件尺寸合理订货，以减少不必要的拼接与损耗。
④钢材进厂后，分类码放整齐，保证提取方便。
⑤钢材使用前，按规格取样送试验室试验，合格后方可使用。
（2）放样：所有零件下料、加工，必须做样板。样板精度要求：长、宽±1，对角线差别，两端孔中心距±1，空心位移±0.5 ，相邻孔距±0.5，两排孔距±0.5。
（3）下料：H型钢板材采用磁力自动切割机下料。边缘光洁度应达到▽3，零件加工下料用气割或剪板机剪切，偏差为±1.5。
（4）钢板拼装、矫正：H型钢腹板、翼缘板，由于原长度所限，需要拼接时，采用单面V形坡口，单面焊接，背面清根封底焊。焊缝质量为一级。翼缘板和腹板的拼缝应错开200以上。拼接后，对产生的变形进行矫平矫直。
（5）H型钢组装：H型钢在平台上进行组装。组装前先检查腹板和翼缘板尺寸是否配套。在翼缘板上划出中线，用定位垫块将腹板调至中心，再用千斤顶压紧后进行定位焊，组装后，将H型钢翻面加强定位焊缝。
（6）H型钢焊接：H型钢焊缝为船形焊，采用自动埋弧焊工艺。
（7）H型钢矫正：翼缘变形采用H型钢矫正机矫正，侧向弯曲采用机械或火
焰矫正。
（8）制孔：构件必须矫正后划线制孔，划线应拉通尺，累加尺寸划线，每个孔心应打样冲点，画护圈。组孔可用制孔样板套打。样板固定位置必须准确、牢固。
（9）梁、柱部件组装焊接：各零件的位置尺寸必须准确，焊接采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊。
（10）成品矫正：焊接工作全部结束后，应检查成品的变形情况，如果变形超过要求，需进行矫正。矫正方法为火焰矫正和机械矫正相结合。
（11）磨擦面处理：所有高强螺栓连接面，用喷砂方法处理，磨擦面的抗滑移系数，必须对抗滑移系数进行试验。
（12）工艺流程：
（13）除锈、油漆：除锈油漆工作在质检合格后进行。钢材除锈后，达到Sa2.5级的喷砂标准。喷漆时，安装联结面和焊接区不喷。油漆后，在构件上编号标识。
3、其他构件GL-2、GL-3、GL-4等制作要求：
（1）GL-2、GL-3、GL-4都采用的是型材，先进行喷砂处理。
（2）下料的长度及打孔的尺寸均按现场实际放样定。
（3）油漆后，在构件上编号标识。
4.钢结构电弧焊接工艺
（1）平焊：
①选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
②清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢
固，焊缝周围不得有油污、锈物。
③烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊
条保温桶内，随用随取。
④焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
⑤引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，
打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm
间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧
板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在
焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊
缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
⑥焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩
内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
⑦焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定
不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
⑧焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊
条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两
种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚
度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹
角。
⑨收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方
向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气
割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
⑩清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺
寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
（2）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
（3）在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
②采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
③焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方
向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应
大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略
向上，吹向熔池中心。
④收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央
停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角
度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
一、横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～
15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度
为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整
焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～80°。
（4）仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚
度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
（5）冬期低温焊接：
①在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关
规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
②钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地
点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。
5.钢构件制作的质量检查项目
（1）保证项目：
①焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及
烘焙记录。
②焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日
期。
③Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规
范的规定，检查焊缝探伤报告。
③焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ
级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
（2）基本项目：
①焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡
平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
②表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许
直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
③咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，
且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
（注；t为连接处较薄的板厚。）
6.钢构件制作的注意事项：
（1）焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。（2）不准随意在焊缝外母材上引弧。
（3）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收
手续后，方可进行下道隐蔽工序。
（4）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
（5）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
（6）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施
焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊
接中木允许搬动、敲击焊件。
（7）表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须
清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池
中的气体完全逸出。
（8）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正
确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣
留在熔渣后面。
七、钢结构安装
1.施工前的准备工作
（1）机械设备的准备:由于本工程的特殊性，在安装标高为+12.81m的大部分钢梁时，首先需要搭建满堂红脚手架作为安装操作平台，并搭建井字架安装垂直物料提升设备。
（2）施工前的协调工作
①提出需要土建单位配合的工作及辅助劳动力计划；
②检查验收钢结构的定位轴线、标高、并做好钢结构安装用的辅助放线工作；
③对参加安装钢结构的全体工作人员进行技术安全交底工作；
④准备钢结构安装前的各项技术资料；
⑤据钢结构安装工程施工总平面图的要求，做好场地清理工作，使钢构件堆放场、拼装场、机械行驶道路的路基、现场交通道路平整密产，排水良好；提供钢结构安装用的电源、水源、脚手架用料及现场消防设备等；
⑥向钢结构安装人员提供定位轴线及水准标点，并进行交底；
⑦与土建单位协调钢结构安装用的临时设施，如材料仓库、工具间、临时办公室等；
（3）施工现场管理及施工人员安排：
①现场人员配备：
技术负责人1名：
安全员1名：
看火员1名：
②技术工人5名：
持证焊工：
一般装配工11名：
④机动人员：根据工程进度随时增加。
2.现场安装钢结构的方案
所有的钢构件通过物料提升设备运输到钢结构安装平台上。所以需要用脚手架搭建安装平台、井字架、物料提升设备。
（1）钢结构安装操作平台、井字架、物料提升设备的搭建示意。[如图所示：附图]
（2）确定钢结构的安装位置
①测量校正工作：测量工作开始前，先要核对钢尺。土建单位、构件制造厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过的钢尺，并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其他测量工具都必须核对准确。
②音乐厅结构测量工作：
[a]根据设计图纸对平台和装饰架的位置进行位置的确定，计算出钢结构各定位
轴线的角度和各个弦长的精确位置，并编成测量用表
[b]按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到1/15000以内。
[c]放出钢结构安装位置线及辅助线，精确到0.5 m m，用色泽鲜艳、牢固的颜
色标在永久性的钢筋混凝土结构上。
（3）钢结构的安装顺序及具体的安装方法：
先安装GL-1 安装GL-2 安装GL-3 安装GL-4 铺钢栅板，轴线从2T 2U的顺序。
（4）钢构件具体安装方法：先安装H200*200*8*12的吊架，将吊架按图纸的位
置要求直接焊于混凝土梁的预埋件上，吊架由于不是很重，可以直接用滑轮人工
拉到就位。其次进行GL-1的安装，GL-1也是这个工程安装的难点，由于最大的
GL-1的重量约650公斤，使用人工无法拉动，采用倒链的方法，梁每头用两个
倒链进行换着倒，由于GL-1比较多，为了保证工期，可以同时进行5组施工。
GL-4的施工方法同GL-1。其他次梁GL-2、GL-3的施工采用人工直接就位。
安装钢格栅板：根据图纸位置将钢格栅板按照编号进行安装。
3.钢构件的连接
吊顶钢结构工程采用电焊连接和螺栓连接两种方法，单个构件各杆件间用电
焊连接，构件和构件间用螺栓连接。
（1）现场电焊连接
Ⅰ.焊条材料采用E43系列。
Ⅱ.焊接工作应编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和
整个钢结构变形最小的焊接措施。
Ⅲ.所有焊缝均采用二级检验，并做好检查记录。
（2）高强螺栓连接
①高强螺栓处的钢板应平直，板边、孔边无毛刺，接头的翘曲变形必须矫正，摩
擦面如生锈，用钢丝刷清除浮锈。
②结构中心位置调整后，可安装高强螺栓，安装高强螺栓时，应注意螺母和垫圈
的方向，不得反装，螺栓的穿入方向应整体一致。
③螺栓应能自由穿入螺栓孔，若不能自由穿入，应使用绞刀跣孔，不允许将螺栓
强行打入，也不得用气割扩孔。
④板面接触间间隙处理：t≤1.0mm不处理；t＞1.0mm—3.0 mm将厚板一侧磨成
1∶10的缓坡，使间隙小于1.0mm；t＞3.0mm，加垫块，垫块的上、下摩擦面的
处理应与构件相同。
⑤安装高强螺栓时，摩擦面要始终处于干燥状态，不得在雨中作业。
⑥高强螺栓只能在螺母上施加扭距。
⑦高强螺栓应有质量保证书，保证期一般为6个月，而且开箱后应在24小时内
使用。
⑧紧固要求；高强螺栓的紧固分两次进行，即初拧和终拧。拧紧的方法选用转角
法：用手动扳手和风扳机。
a、初拧：用手动扳手对M20螺栓按750N.m的扭距顺序拧紧，再以同样扭距复拧一次，以消除拧紧过程中的相互影响，扳手每班标定一次，拧紧螺栓应从中间开始，顺次向外进行。；
b、终拧：用风扳机将初拧后的螺栓的尾部梅花头拧掉，达到设计要求。
⑨质量检查：检查螺栓尾部的梅花头是否拧掉。
⑩油漆：安装工作全部结束，经检验合格后，对联结部位及运输，吊装中破坏的漆面进行补刷，补刷质量与原漆面质量相同。
八、质量保证措施及质量保证体系
1.本工程的钢结构安装质量，按照国家标准〈〈钢结构工程施工及验收规范〉〉（GB50205-2001）执行。
2.钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。
3.钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查、完全符合设计要求后才能进行安装。
4.钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。
5.钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。
6.钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00mm。每根一个构件都进行精心校正, 这一点是可以做到的。
7.喷砂后的摩擦面要认真检查，不能漏喷，喷过的摩面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m，不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。
8.安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。
9.钢结构分段分批进行验收，对于质量不合格的马上进行整改。钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。
九、施工安全措施
1.参加钢结构安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照钢结构安装工艺的要求，精心操作。
2.钢结构安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，小结会并结全现场具体情况，提出出保证安全施工的要求。
3.参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在民现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。
4.高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。
5. 脚手架必须搭设牢固，钢结构临时支承点下方必须设置在夯实的地面或有足够强度的钢筋混凝土结构上，支承点用的千斤顶，要稳固并垂直放置，施工中要定期检查脚手架的稳固情况。
6. 脚手架搭建的操作平台必须全部安装钢制脚手板，并且在操作平台下方安装防止坠落的安全网层，安全网必须使用防火性能强、拉结强度高的。
7. 物料提升设备由专人进行操作，在提升构件时，由专人进行指挥设备的升降。
8.不允许在操作平台上放置钢梁，较小的构件（重量小于50公斤）允许单件分
散放置。
电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大于4Ω。
9.现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防有具。
10.在现场设立专门的看火人，并且配备灭火器等消防设备。
十、生产及文明施工保证措施
1.现场安全管理体系及管理办法：
（1）建立项目安全领导组：
项目安全领导组对项目安全全面负责，实行分级管理，建立健全四个安全制度：安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度。
（2）做好工人入场三级安全教育和培训，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。（3）各级安全管理负责人及相关施工管理者按国家、公司部门政策法规性文件按排组织施工，严禁违章指挥，制止违章作业。
（4）安全管理以预防为主，施工前由技术部门编制报批安全施工工艺规程、材料部门及时按要求收放劳保用品和安全施工防护品，生产部门严格按制定措施施工，安全负责人做为安全管理工作核心人及责任人，必须加强过程控制预防，确保安全施工。
（5）坚持特殊岗位培训上岗制度，严禁无证作业。
（6）坚持分部分项工程安全交底制度，各专业工长完成，安全员负责管理实施。（7）正确使用“三宝”及劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽。
（8）认真搞好“四口”防护。电梯入口、楼梯入口架设安全防护栏，电梯洞内每四层设立平安全网。建筑物入口处架设安全护顶架，上端铺5cm厚木板。（9）现场所有脚手架，均须由施工和生产部门提出，技术部门编制施工方案，由上一级技术部门或主管批准后，向施工班组进行详细交底，由持证架子工搭设。
架子的拆除由施工员向施工班组进行详细的交底后才可进行。
2.施工现场消防保卫措施
（1）成立现场消防、保卫领导小组，项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。
（2）定期对职工进行消防、保卫教育，提高思想认识，一旦发生突发事故，做到应召即来，团结奋斗。
（3）结合季节变化、社会大气候的变化，定期分析掌握施工人员的思想动态，做到心中有数，并采取必要的预防措施。
（4）经常检查现场库房防止用品及现场的消防器材，按要求做好年检记录，以保证材料的可靠性。
（5）工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、成品、半成品保卫。
（6）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。积极与当地治安机关取得联系，结合北京的实际情况协助当地政府做好地区的治安保卫工作。
（7）对易燃、易爆、有毒物品设库专管、非经单位工程负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。
（8）防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
（9）外埠包工队及来京人员，须进行认真审核登记，注册后办理暂住手续。（10）施工楼内未经批准，任何人不得私自住宿，严禁使用电炉等高热电热器。
（11）现场要有明显的防火标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
（12）建立用火申请制，安全负责人为现场的动火审批负责人。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。
（13）电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业前，必须进行防火安全施工交底，并应具有具体防火措施。
（14）库房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃易爆物品，应专库储存，负责单独存放，保持通风，用火符合防火规定。（15）建立健全各级消防保卫安全档案，认真检查并填写有关资料，以备核查。
3.施工机械设备安全管理措施
（1）施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用。
（2）场正式运转的各类机械、应定人定机，相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制。
（3）焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一二次接线处有保护罩。
（4）现场所有设备均须按使用说明及操作规程使用。
（5）安全管理必须加强过程监督与控制，建立健全检查档案，发现隐患及时处
理。
4.施工用电安全管理措施
（1）本项目施工必须在开工前编制暂设用电方案，经上级部门审批后交底才可实施。
（2）公用电，应严格执行施工用电规范，实行“三相五线制”和“单相三线制”，严格将工作零线和保护接零区分开，实行一机一闸一漏电保护制，上下线路间距合理，绝缘良好，电机、闸箱应有防雨雪措施。
（3）现场临电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，严格用电申请报批制，严禁私拉乱接。
（4）建立健全现场临时用电档案。
5.工地环保措施
（1）施工现场严禁大小便，发现有随地大小便的要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌。
（2）施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾存放不超过三天。
（3）办公室内天天打扫，做到窗明地净，文具摆放整齐。
钢结构施工方案范文
一、工程概况 工程名称：XXXX钢结构工程建设单位：广州XXXX有限公司总包单位：广东省XXXX工程有限公司 工期：15 天 1. 销售中心钢结构工程位于XXXXX，为大型住宅小区工程配套的销售中心，总建 筑面积约1200平方米，其中地下室0 平方米，地上约1200平方米。 2. 平面控制尺寸为：（×米）。 3. 屋面纵向由中间向两边坡5%，屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。 4. 钢柱采用Q345焊接十字钢柱。 5. 主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。 6. 隅撑采用Q345∠50×4 角钢。 7. 梁与梁、梁与柱采用M20/高强螺栓紧固，设Q345C400×90×30× 4 冷弯薄壁檩条，为防止檩条扭曲及用于调直，在两檩条设置φ12 圆 钢为檩间拉杆。 8. 排水系统采用不锈钢水槽和φ 110PVC管直排。 9. 主钢构件经抛丸喷砂除锈（Sa2 级以上）后喷涂铁红底漆及中灰面漆。 二、工程特点
1、 本项目为一单体建筑，分别在米及 6 米有组合楼承板夹层，结构形 式简单，构件标准化程度高，在加工厂制作，完全可以满足加工要 求，构件单体重量较重，配备常规施工机具即可满足施工要求。 2、 现场布置及安装工序确定是关键。 施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。 结构主体施工开始，施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工 所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难，也给施工组织 和安全施工带来了很大的难度，因而现场管理人员必须时刻在施工一 线，随时发现并处理问题，也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调 积极处理，明确施工工序和计划。 第二节 施 工 部 署 一、 施工管理组织网络 项 目 组 织 架 构 图 现场项目分部 钢结构项目副经理 工管理经验准 ，以精品 备 以组 高效优质 在本工程项目中，我们将利用我公司的综合技术管理优势，按 照项 目目标管理法，进行施工组织管理；同时严格按 ISO9002 质量体系标准进 行质量管理，项目经理由公司总经理（法人代表）直接任命，项目经理对 总经理负责，全权负责本项目经理部的运作，将工程项目实施的责、 权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现 工程项目的施工目标。 1、 计划管理 根 钢结构施工负责人 力以赴、 的工程向业主交一份满意的答卷 钢结构技术工程师 安全文明业的 管 理，
国家大剧院声学工程(包括剧院座椅声学)
国家大剧院声学工程（包括剧院座椅声学） 国家大剧院位于北京人民大会堂西侧，总建筑面积15万平方米。剧院声学设计主体建筑由外部围护钢结构壳体和内部2416座的歌剧院、2017座的音乐厅、1040个座的戏剧院、公共大厅及配套用房组成。外部围护钢结构壳体呈半椭球形，东西长210米，南北长140米，高46米，地下部分深-32.5米。椭球形屋面主要采用钛金属板饰面，中部为渐开式玻璃墙。椭球壳体外环绕人工湖，入口和通道设在水面下。 国家大剧院的建筑剧院声学设计声学主设计为法国CSTB研究所，清华大学建筑学院作为国内声学配合单位，协助CSTB完成深化设计、理论计算、实验研究等工作，就工作中所涉及的相关建筑声学新方法、新手段主要有以下几个方面： 1 “蛋壳”底层喷涂纤维素防止雨噪声 国家大剧院的4万m2“蛋壳”屋盖非常巨大，为减轻结构荷载，采用了钛金属为装饰面的轻型屋盖。存在的一个问题是：降雨时，室内会受到雨点撞击金属屋面所产生的雨噪声干扰。在清华大学建筑物理实验室进行了该屋盖结构的空气声隔声和雨噪声隔绝实验研究，在进行大量实验数据分析的基础上，创造性地提出在屋盖底层采用纤维素喷涂防止雨噪声的方案，并最终得到了应用实施。即在屋盖板下，喷涂一层25mm厚的K-13纤维素喷涂吸声材料。 实验显示，未喷涂纤维素前，屋盖空气声隔声量最高只能达到Rw=37dB。喷涂后，屋盖的空气声隔声性能可提高到Rw=47dB。在雨强1mm/min的大雨下，雨击隔声量可达到Lpn,w=40dB，估算大厅室内噪声小于25dB(A)。 纤维素喷涂能够大大提高屋盖隔声性能的主要原因是：一、纤维素均匀喷涂附着在屋盖底的2mm厚钢板上起到了一定的声阻尼作用，改善了钢板本身的振动模式，较大提高了中低频的隔声性能。二、纤维素为密实颗粒状粘稠材料，喷涂后起到了良好密封作用。 另外，纤维素喷涂材料具有良好的吸声性能，据检测，25mm厚纤维素喷涂层降噪系数NRC 达到0.75。国家大剧院的屋盖经纤维素喷涂后,大厅内混响明显降低,语言清晰度明显提高。另外,纤维素喷涂还具有良好的保温隔热作用,建筑节能效果明显。纤维喷涂吸声材料在国外已有20多年的使用历史，但在国内，国家大剧院剧院声学设计工程首次大规模应用。因其良好的声学、环保、防火、粘着力强、易于施工等特性，必将广泛地被体育、文化等大型建筑场所采用。 2 戏剧场的MLS声扩散墙面 戏剧场观众厅墙面采用了MLS设计的声扩散墙面，看上去象凸凹起伏的、不规则排列的竖条，目的是扩散、反射声音，可保证室内声场的均匀性，使声音更美妙动听。MLS称为最大长度序列，是一种数论算法，其扩散声音的原理是，声波到达墙面的某个凹凸槽后，一部分入射到深槽内产生反射，另一部在槽表面产生反射，两者接触界面的时间有先后，反射声会出现相位不同，叠加在一起成为局部非定向反射，大量不规则排列的凹凸槽整体上形成了声音的扩散反射。剧院声学设计MLS扩散墙面的设计需要进行数学计算，并在声学实验室中测量设计方案的效果。 戏剧场MLS墙面的凹槽深度15cm,每个凸起或凹陷的单元宽度约20cm，面层为约4cm厚的木板外贴粉红色装饰布，凸起单元内部填充高密度岩棉。其热烈夺目的视觉氛围和神秘十足的声学造型，为戏剧场增添了令人遐想的艺术效果。
某酒店钢结构施工方案
某酒店钢结构施工方案 酒店钢结构施工方案 .编制说明 本工程施工组织设计根据国际经济信息培训中心《酒店钢结构工程邀请招标文件》、承总设计院的有关设计图纸，结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源，机械设备，技术力量编写而成。 施工组织设计共分章，对工程概况、施工总体部署、总平面布置、劳动力和设备进
场计划，施工进度计划、组织机构及质量管理，安全管理等进行较详细的阐述。
编制依据： .《钢结构工程施工质量及验收规范》（） .《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（） .《冷弯薄壁钢结构技术规范》（） .《建筑钢结构焊接规程》（） .《屋面工程质量验收规范》（） .《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》（） .《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册。 工程概况： 本工程为金桥酒店七楼中庭钢结构及轻型屋面的制作及安装等，跨度约为，屋顶为卡布隆光栅结构，钢结构用钢采用钢；梁的端板法兰式连接、主框架梁柱连接等钢架构件现场连接采用级摩擦型高强度螺栓，构件接触面采用表面机械除锈，除锈等级为，摩擦系数≥，不得有油污、不得刷油漆。表面喷涂强力锌两道作防腐处理，厚度微米；框架梁柱上下翼缘板，腹板的拼接采用加引弧板的对拉焊接，三者的对接焊应错开以上，构件主材的拼接，翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿的连接，梁翼缘与柱、与梁的刚性连接，皆采用熔透对接焊缝，焊缝质量检验级别为二级。 .工程管理目标 质量目标 、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 、质保资料和分部分项质量评定与施工同步，内容真实完整。 安全目标 强化安全管理，杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，火灾事故，交通事故。千人负伤率控制在‰以下。 文明施工目标
国家大剧院排水系统
!建筑给排水! 中国国家大剧院水消防系统的控制 刘文镔徐雷 （北京市建筑设计研究院，北京!"""#$） 摘要介绍了国家大剧院室外消火栓、室内消火栓、湿式自动喷水、干式自动喷水、预作用自动喷水泡沫联用、雨淋、水幕及水炮等各消防灭火系统的控制方式，并绘制了各系统的工作原理图。 关键词国家大剧院水消防系统控制 国家大剧院水消防系统复杂，共设有室内、外消火栓系统、消防水炮系统、自动喷水灭火系统（湿式、干式、预作用自动喷水泡沫联用）、雨淋系统和水幕系统，现将各系统的控制应用分述如下。 !消火栓系统 !%!室外消火栓系统 剧场区消防环道上水泵接合器使用时，由消防队员电话通知消防控制中心远控或手动开启室外消火栓泵。 !%&室内消火栓系统 系统工作原理见图!。 图!室内消火栓系统工作原理 在消火栓箱内配置有消防按钮。当火警时，打碎或开启消火栓箱的玻璃门就可按消防按钮直接向消防控制中心报警启动消火栓水泵系统。一般在消火栓箱边放有火灾报警器。当火灾时，也可打碎玻璃按动按钮直接向消防控制中心报警。 消防泵房和消防控制中心均设手动及远控开启和关闭水泵的装置。 在歌剧院的屋顶设有供火灾初期灭火用的消防水箱和增压稳压水泵及气压罐，由气压罐定压。平时消防管网处于高压状态（属稳高压消防给水系统）并保持罐内储存一定水量。由于管网泄漏等原因，系统压力下降到第一设定压力（!’"%$()*+）时，!号增压稳压泵启动；水压上升至第二设定压力（!’"%$,)*+）时，!号增压稳压泵停泵。下次压力又下降到第一设定压力时，&号增压稳压泵启动。如此交替运行。一旦有火情发生，当系统水压下降到第三设定压力（!’"%$")*+）时，输出启动消火栓主泵的信号和声光报警。当消火栓主泵启动后，返回信号切断稳压泵的控制电源，之后由手动恢复控制功能。 "自动喷水灭火系统 &%!湿式自动喷水灭火系统 系统工作原理见图&。 当火灾发生后，火源周围温度上升，喷头的热敏元件首先受热，脱离喷头，喷头自动开启喷水。同时火灾探测器（烟感、温感）也向消防控制中心输出信号报警。喷头开启驱动水流指示器动作，水流过信号蝶阀和湿式报警阀。火灾初期的水源是屋顶水箱。水流动使水流指示器、湿式报警阀或屋顶稳压泵的压力信号均传至消防控制中心的控制设备上报警。同时湿式报警阀的压力开关输出信号可以直接启动自动喷水灭火泵，也可以通过消防控制中心远控启泵。此时湿式报警阀组的水力警铃由经过延迟器的机械水力推动发出声响报警。有压水流经过管网到达着火地点，向开放的喷头供水喷水灭火。! - 给水排水!"#$%&’"$(()&&* +%万方数据
某钢结构工程施工方案解析
新建彩钢房 施 工 组 织 设 计 2014年06月27日
一.施工组织劳动力安排 1.1 工程主要管理人员一览表： 1.2 施工劳动人员配备 施工劳动人员配备表
二．钢结构制作、安装施工技术方案 1.1 钢结构制作 按照初步设计图纸和结合现场实际情况确定，立柱、砂斗梁、钢梯、主梁等全部在工厂预制完成；所有砂斗先将壁板（包括加强筋板和加强角钢等）在工厂预制完成，运至现场后，吊装至安装位置拼装完成。平台支撑梁、辅助梁、平台面板等在现场预制后吊装至安装位置后拼装完成。 1.1.1钢结构制作工艺流程 1.1.2钢结构制作工艺说明 a.施工准备 按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。 所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的
质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。 对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。 按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。 由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。 b.放样、号料、下料。 预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。 放样和样板的允许偏差应符合下表规定 号料的允许偏差应符合下表规定 按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 气割的允许偏差应符合下表规定
国家大剧院建筑设计特点
国家大剧院建筑设计特点人民大会堂以西 “城市中的剧院、剧院中的城市” 总述 巨大的绿色公园之内，一泓碧水环绕著椭圆型银色大剧院，钛金属板和玻璃制成的外壳与昼夜的光芒交相辉映，色调变幻莫测。建筑物在水面中的倒影构成了大剧院的外部景观，观众从水下通道进入其中。从远处眺望，水波中的倒影给人以梦幻般的感觉，弧线型的中央玻璃天篷像是打开的幕布，显露出内部金碧辉煌的歌剧厅和色调如古乐器那样深沉的漆木饰空间。 这是一个既简单又复杂，既明晰又隐秘的肌体。它广泛地采用了玻璃制造、面墙装饰、复合结构方面的高新科技。在大剧院巨大的外壳下，覆盖着歌剧院、音乐厅、戏剧场、艺术展厅、艺术交流中心、艺术商店、停车场以及各种各样的设施。3个主要演出场所设有大约6000个观众座席和非常现代化的舞台设施，它们由道路区分开，彼此以悬空走道相连，剧院的“街道”和公共大厅宽敞明亮，人来人往，使得整个剧院就像一座生机四溢的都市。歌剧院的四周是部分透明的金色网状玻璃墙，顶上是从建筑内部能够看到的永恒天空。 设计师 这一浪漫设计出自法国建筑师保罗·安德鲁之手。保罗·安德鲁生于1938年，是法国建筑学院和法兰西建筑科学院的院士。安德鲁设计了雅加达机场、开罗机场、大阪关西机场以及我国的上海浦东机场和广州新体育馆。 招标 建设国家大剧院是几代人的心愿，最早是周恩来总理在20世纪50年代提出，而1998年4月国务院方正式批准立项，大剧院工程是一项重大的文化工程，加之其所处地点的重要性和巨大的象征意义，决定了她的难度。为了保证大剧院的设计水平，当局下令进行国际招标，结果招来四十四份标书，到最后却又全部否决，竞标持续了一年半之久，在第3轮中，安德鲁的方案终于脱颖而出，获得由专家和各方人士组成的评委会的青睐。 总体概况国家大剧院项目位于北京最重要的交通动脉长安街上,位于天安门广场和人民大会堂西侧。用地南北长约450m，东西宽约220m(北端)、250m(南端)，总占地118900m2，总建筑面积约219400m2。国家大剧院于2001年底开工，2007年9月底开始调试并试营业，2007年底完工正式投入使用。 国家大剧院主体建筑是一幢由曲线构成的巨大超椭球壳体。高45.9m，东西长轴212m，南北短轴144m，壳体四周为35500m2的景观水池。水池周围是39600m2的绿化种植了各种树木、灌木。 国家大剧院观众主入口位于其北侧长安街上观众次入口及演员入口位于其南侧人大南侧路。大剧院在地下与地铁天安门西站连通，人们可乘坐地铁经由地下通道直接进入大剧院。观众车辆由基地东北、西北侧进入地下车库，基地东南、西南为贵宾、货运及消防车辆入口。 为了给大剧院周围创造良好的环境，货运卡车、后勤服务车辆及布景道具运输车等出入口均设置在隐蔽处。基地北侧的地下设有近1000辆小汽车及约1400辆自行车的地下停车库及附属用房。基地中部壳体除三个剧场外，地下设有贵宾休息室、演员附属用房、录音及演播室、舞台设备机房、机电设备用房等。其中包括五个排练厅(一个大排练厅约600m2，两个中排练厅各约300m2，两个小排练厅各约200m2)、80个化妆间(主要演员和普通演员化妆间)、32间琴房及录音演播室等设施。艺术家们可在大剧院享受一流的服务设施。基地的南侧地下设有小剧场、餐厅及附属用房。 在公共区域及三个剧场的外廊中设置了展厅、新闻发布厅、图书资料室、休息厅、咖啡厅商店等公共设施这些设施可根据使用要求，既可独立使用，又可结合在一起。这样灵活的设计除满足演出功能外，还可满足各种各样的日常活动要求。
国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案改
目录 一、工程概况 --------------------------------------------2 二、编制依据 --------------------------------------------2 三、施工部署 --------------------------------------------3 1.施工组织结构-------------------------------------------3 2.劳动力组织及协作---------------------------------------4 四、施工准备工作 ----------------------------------------5 1.设备配置-----------------------------------------------5 五、钢构件制作 ------------------------------------------6 1.焊接材料及主要设备-------------------------------------6 2.作业条件-----------------------------------------------6 3.工艺流程-----------------------------------------------6 4.钢结构电弧焊接工艺-------------------------------------8 5.钢构件制作的质量检查项目------------------------------10 6.钢构件制作的注意事项----------------------------------11
国家大剧院设计方案招标与评标
国家大剧院设计招投标 背景情况： 在中国没有哪一个建筑方案的选择受到如此多人的关注——酝酿了40余年的中国国家大剧院，经过两年的国际设计竞赛，终于以法国机场公司（ADP）建筑师保罗·安德鲁设计、清华大学协作的方案尘埃落定。国家大剧院工程早在建国初期就已经被提上日程，1958年，中央批准国家大剧院立项，由周恩来总理亲自抓，并由清华大学完成了建筑设计方案，选址在人民大会堂的西侧。可是由于国家财力和政治运动的影响，便搁下了。改革开放后，文化部曾重提兴建国家大剧院之事，但却有很大的争议，主要是建与不建或建在哪里。这之后的几年，文艺界倡议建设国家大剧院的呼声很高，到1996年，国家大剧院的建设才被正式明确下来，1997年将大剧院建设地点确定在人民大会堂西侧。 1998年1月8日，中央决定成立“国家大剧院建设领导小组”，同时成立“国家大剧院工程业主委员会”，建筑设计方案采取邀请方式为主进行国际招标。国家大剧院投资估算25.5亿元，外汇额度1亿美元，其来源将主要是国家财政拨款。这样，跨越近40年的国家大剧院工程的建设终于拨开云雾，正式开始。国家大剧院工程建设计划用4年左右时间建成，拟分为三个阶段：第一个阶段确定设计方案和进行设计、监理、施工、设备招标，约一年时间；第二个阶段进行主体工程施工，约一年半时间；第三个阶段进行装修、设备安装及调试、室外工程，约一年半时间。 1998年4月，中国大剧院业主委员会对设计方案的招标采取国际竞赛的方式进行，向国内外征集设计方案，先后有中、美、加、英、法、日、德、意、奥等国家的36家建筑单位投标，提交了44个设计方案。当时经过包括3位外国建筑师在内的11人评委会评选，认为这些方案均未达到要求，但从中选出法国巴黎机场公司、英国塔瑞法若建筑设计公司、日本矶崎新建筑师株式会社、中国建设部建筑设计院和德国HPP国际建筑设计有限公司的5个方案开始第二轮设计，并邀请了国内4家单位参加第二轮设计。在第二轮评选中，英、加、法三国的三家公司分别与三个中国的设计院联合再次递交方案。经过第三轮评选，法国建筑师保罗·安德鲁的设计方案最终被采纳。据媒体报道，第三轮投票时国家大剧院专家评议委员会主席吴良镛、副主席加拿大的埃里克森、香港建筑师潘祖尧等七八位评委均没有参加。 中国国家大剧院建筑设计方案竞赛文件 1．前言 中国国家大剧院是中国最高表演艺术中心。自50年代起，几经论证和策划，历时近四十年。在中国改革开放、经济蓬勃发展的今天，中国政府决定投资在首都北京天安门广场区段兴建国家大剧院，它将成为弘扬民族文化，反映时代精神，汇集世界现代建筑艺术与科学技术于一身，贡献人类表演艺术事业发展的宏伟巨作。为此，我们热忱邀请关心中国现代化建设，富有创新精神及丰富设计经验的国际、国内设计单位参与这一意义深远的设计方案竞赛。将国家大剧院真正建设成国际一流的艺术殿堂。中国人民将由衷地感谢你们的友谊和贡献。 本次竞赛活动在国家大剧院建设领导小组监督下按有关行政部门制定的规定进行，以保证竞赛活动的合法和公正。 2．工程概况 2.1甲方：国家大剧院业主委员会 2.2项目：国家大剧院工程总建筑面积12万平方米。内容包括一个2500座的歌剧院，一个2000座的音乐厅，一个1200座的话剧院和一个300-500座的小剧院和其他附属设施（详见设计任务书）。 2.3地点：国家大剧院基地位于北京长安街，天安门广场及人民大会堂西侧，西长安街
钢结构屋面施工方案
天津市裕达家园小区钢结构坡屋面施工组织设计 编制： _________ （技术负责人） 审核： _______________ （项目经理） 审批： _________ （分管总经理） 天津市中巨源彩钢结构有限公司 二零一六年八月四日
钢结构工程屋面施工方案 本工程为4#、7#、10#、11# 12# 13#楼钢结构坡屋顶。安装的内容有钢柱、钢梁、支撑等。 一、本工程的关键在于质量控制，所以本公司将特别成立由专人负责本部门职责范围内的质量管理，严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量，确保过程保质保量完成。 1?质量管理总则 （一）、严格按照公司《质量手册》、《程序文件》以及《施工组织设计》的要求组织施工生产，确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态。 （二）、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。在开工前落实项目经理部各岗位的质量责任制，做好技术交底，并将质量目标进行分解，明确其基本要求、控制要点；施工中认真检查执行情况，做好各项质量记录；施工完毕后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。 （三）、加强施工过程控制，对影响施工质量的各种因素实施有效控制，确保工程质量符合设计和规范的要求。 （四）、建立正常的施工秩序，科学地组织施工，合理安排劳动力和机具设备。 （五）、落实现场质量责任制，对全现场进行明确的责任区划分，建立执行质量奖罚制度。 （六）、项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交底，并做好记录。 （七）、特殊工种施工人员必须持证上岗。 （八）、项目经理部配备足够的检验、测量设备，及时准确地提供检验、测量数据。 （九）、公司针对本工程制定质量内控标准，并贯彻以样板指导工程的原则 （十）、加强对施工工艺的管理，制定各分项工程的作业指导书，明确贯彻工艺纪律的标准，并对工艺更改进行有效的控制和管理。 （十一）、做好中间验收及隐蔽工程验收工作，确保下道工序的顺利进行。
国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案改
目录 一、工程概况--------------------------------------------2 二、编制依据--------------------------------------------2 三、施工部署--------------------------------------------3 1.施工组织结构-------------------------------------------3 2.劳动力组织及协作---------------------------------------4 四、施工准备工作----------------------------------------5 1.设备配置-----------------------------------------------5 五、钢构件制作------------------------------------------6 1.焊接材料及主要设备-------------------------------------6 2.作业条件-----------------------------------------------6 3.工艺流程-----------------------------------------------6 4.钢结构电弧焊接工艺-------------------------------------8 5.钢构件制作的质量检查项目------------------------------10 6.钢构件制作的注意事项----------------------------------11 六、钢结构安装-----------------------------------------12 1.施工前的准备工作--------------------------------------12 2.钢结构现场安装的方案----------------------------------14 3.钢构件的连接------------------------------------------16 七、质量保证措施及质量保证体系-------------------------17 八、施工安全措施---------------------------------------18 九、安全生产及文明施工保证措施-------------------------19 1.现场安全管理体系及管理办法----------------------------19 2.施工现场消防保卫措施----------------------------------20 3.施工机械设备安全管理措施------------------------------21 4.施工用电安全管理措施----------------------------------21 5.工地环保措施—----------------------------------------22
钢结构施工方案范文
第一节工程概况一、工程概况 工程名称：XXXX钢结构工程 建设单位：广州XXXX有限公司 总包单位：广东省XXXX工程有限公司 工期：15天 1.销售中心钢结构工程位于XXXXX，为大型住宅小区工程配套的销售 中心，总建筑面积约1200平方米，其中地下室0平方米，地上约 1200平方米。 2.平面控制尺寸为：（×米）。 3.屋面纵向由中间向两边坡5%，屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。 4.钢柱采用Q345焊接十字钢柱。 5.主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。 6. 隅撑采用Q345∠50×4角钢。 7. 梁与梁、梁与柱采用M20/高强螺栓紧固，设Q345C400×90×30× 4冷弯薄壁檩条，为防止檩条扭曲及用于调直，在两檩条设置φ12圆钢为檩间拉杆。 8. 排水系统采用不锈钢水槽和φ110PVC管直排。 9. 主钢构件经抛丸喷砂除锈（Sa2级以上）后喷涂铁红底漆及中灰面 漆。 二、工程特点
1、本项目为一单体建筑，分别在米及6米有组合楼承板夹层，结构形 式简单，构件标准化程度高，在加工厂制作，完全可以满足加工要求，构件单体重量较重，配备常规施工机具即可满足施工要求。2、现场布置及安装工序确定是关键。 施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。 结构主体施工开始，施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难，也给施工组织和安全施工带来了很大的难度，因而现场管理人员必须时刻在施工一线，随时发现并处理问题，也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调积极处理，明确施工工序和计划。 第二节施工部署 一、施工管理组织网络 项目组织架构图 在本工程项目中，我们将利用我公司的综合技术管理优势，按照项目目标管理法，进行施工组织管理；同时严格按ISO9002质量体系标准进
国家大剧院考察报告
美术与设计学院 专业考察报告 年级班级： 姓名： 学号： 考察时间：2015.11.05 考察地点：国家大剧院 指导老师： 填写时间：2015年11月14日
（一）北京以及国家大剧院的简单介绍 2015年11月1日上午，我们坐上了去北京的大巴，为期七天的艺术考察拉开了序幕。 北京市是中国的首都，是中国四个直辖市之一，全国政治、文化和国际交往中心。北京位于华北平原北端，东南局部地区与天津市相连，其余为河北省所环绕。同时也是中国陆海空交通的总枢纽。北京已经成功举报了2008年北京奥运会。北京有着3000余年的建城史和850余年的建都史，是全球上拥有世界文化遗产最多的城市，同时也是“历史文化名城”和“中国四大古都”之一。 早在70万年前，北京周口店地区就出现了原始人群 落“北京人”，北京最初见于记载的名字为“蓟”。 我们学校一共安排了6个地方进行考察，有颐 和园、故宫、居庸关长城、十三陵、国家大剧院和 国家博物馆。我选择国家大剧院进行介绍和分析。 有人描述保罗·安德鲁的国家大剧院设计方案 为鸡蛋、汽泡或是帝王的巨大陵墓。而那卵型、半 透明的造型，的确是个奇观。 中国国家大剧院位于北京市中心天安门广场西，人民大会堂西侧，西长安街以南，由国家大剧院主体建筑及南北两侧的水下长廊、地下停车场、人工湖、绿地组成，总占地面积11.89万平方米，总建筑面积约16.5万平方米，其中主体建筑10.5万中国国家大剧院标志平方米，地下附属设施6万平方米，总投资额26.88亿人民币（大剧院最新公布的造价数字是31亿元人民币）。
（二）国家大剧院分析 中国国家大剧院高46.68米。由法国建筑师保罗·安德鲁主持设计，设计方为法国巴黎机场公司。 国家大剧院外部为钢结构壳体呈半椭球形，平面投影东西方向长轴长度为212.20米，南北方向短轴长度为143.64米，建筑物高度为46.285米，比人民大会堂略低3.32米，基础最深部分达到-32.5米，有10层楼那么高。国家大剧院壳体由18000多块钛金属板拼接而成，面积超过30000平方米，18000多块钛金属板中，只有4块形状完全一样。钛金属板经过特殊氧化处理，其表面金属光泽极具质感，且15年不变颜色。中部为渐开式玻璃幕墙，由1200多块超白玻璃巧妙拼接而成。椭球壳体外环绕人工湖，湖面面积达3.55万平方米，各种通道和入口都设在水面下。行人需从一条80米长的水下通道进入演出大厅。 从北入口走入大剧院，依次经过北水下廊道、橄榄厅、公共大厅、三大剧场。剧院入口并不高，墙壁上雕刻着高低起伏的不规则线条，勾勒出光影的律动，与故宫外墙一致的暗红色调，不求一鸣惊人，自然平和又不乏热情。 进门后，便是长达80米的水下廊道。廊道顶部全部采用玻璃天花板，上方的湖水波光粼粼，层层涟漪可以投影在地板和墙壁上，与墙上疏密有致的气泡形装饰相映成趣，让身在其中的人们仿佛徜徉在一个亦真亦幻的“未来水世界”。 过了水下廊道，就走进了橄榄厅。橄榄厅因其空间形状酷似一颗橄榄而得
国家大剧院建筑分析
国家大剧院建筑分析： 中国国家大剧院，作为世界上最大的穹顶建筑，无论从它的建筑功能分区、体形设计以及建筑技术结构特点来说，都是相当完美与值得我们借鉴的。 国家大剧院是由法国建筑师保罗·安德鲁主持设计，该建筑主要是由国家大剧院主体建筑及南北两侧的水下长廊、地下停车场、人工湖、绿地组成，总占地面积11.89万平方米，总建筑面积约16.5万平方米。 国家大剧院整体是壳体结构，是世界最大的穹顶建筑。国家大剧院中心建筑为半椭球形钢结构壳体，东西长轴212.2米，南北短轴143.64米，高46.68米，地下最深32.50米，周长达600余米。整个壳体风格简约大气，其表面的材质是由18000多块钛金属板和1200余块超白透明玻璃共同组成，两种材质经巧妙拼接呈现出唯美的曲线，营造出舞台帷幕徐徐拉开的视觉效果。 国家大剧院内部有四个剧场，中间为歌剧院、东侧为音乐厅、西侧为戏剧场，南门西侧是小剧场，四个剧场既完全独立又可通过空中走廊相互连通。内部以华丽辉煌的金色为主色调，彰显国家大剧院的恢宏与奢华。歌剧院的墙面上安装了弧形的金属网，声音可以透过去，而金属网后面的墙是多边形，这样就形成了视觉的弧形和听觉空间的多边形，做到了建筑声学和剧场美学的完美结合，使得混响时间达到1.6秒的极佳效果。 国家大剧院的内部音乐厅洁白肃穆，色调风格宁静、清新而高雅，以演出大型交响乐、民族乐为主，兼顾其它形式的音乐演出。音乐厅观众席围绕在舞台四周，设有池座一层和楼座二层，共有观众席2019个（含站席）。众所周知，歌剧院最重要的是音乐厅里面的声学效果，音乐厅内部无论从天花板、墙面还是座位都是经过特殊的声学处理，使得国家大剧院里面的声音效果达到了极致。天花板使用纤维石膏成型板制成，材质厚重，能够有效地防止低频吸收，增强厅内的低频混响时间，使低音效果（如管风琴、大管、大提琴等）更加具有震撼力和感染力。天花板上看似凌乱的沟槽实际上经过了特别的声学设计，使声音能够被扩散反射，更加均匀、柔和。精美的天花板其实是特制的声扩散装饰板。为达到声效的完美，在顶棚的下面还悬挂了一面龟背形状的集中式反声板，俗称“龟背反声板”，它的作用是将声音向四面八方散射。音乐厅舞台四周的墙面采用了声学扩散墙，墙面有如站立起来的钢琴琴键，凸凹起伏、不规则排列。其凹凸的尺寸和形状经由数论精确计算得出，能扩散反射来自演奏台的声音，保障演出者良好的自我听闻和相互听闻，有利于乐队更好地发挥表演水平。音乐厅的侧墙则采用与天花板类似的声扩散装饰板，墙壁表面轻微凹凸的效果同样经过特殊设计。通过这些凹凸不平的纹理，能将声音均匀地扩散反射至音乐厅空间内的每个角落。 国家大剧院在声学技术上又很多创新方面，外部蛋壳底层喷涂纤维素防止雨噪声，戏剧院的MLS声扩散墙面，音乐厅GRG声扩散装饰板，金属透声装饰网，还有音乐厅的单侧透明隔声玻璃等许多声学技术，将国家大剧院声学效果设计达到了极致。成为了北京市的一处地标性建筑。
大型住宅小区工程销售中心钢结构施工方案[优秀工程方案]
第一节工程概况 一、工程概况 工程名称:XXXX钢结构工程 建设单位:广州XXXX有限公司 总包单位:广东省XXXX工程有限公司 工期:15天 1.销售中心钢结构工程位于XXXXX,为大型住宅小区工程配套的销售中心, 总建筑面积约1200平方米,其中地下室0平方米,地上约1200平方米. 2.平面控制尺寸为:(31.8×24.9米). 3.屋面纵向由中间向两边坡5%,屋面选用铝镁猛板屋面系统结构. 4.钢柱采用Q345焊接十字钢柱. 5.主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁. 6.隅撑采用Q345∠50×4角钢. 7.梁与梁、梁与柱采用米20/10.9s高强螺栓紧固,设Q345C400×90×30×4 冷弯薄壁檩条,为防止檩条扭曲及用于调直,在两檩条设置φ12圆钢为檩间拉杆. 8.排水系统采用2.0米米不锈钢水槽和φ110PVC管直排. 9.主钢构件经抛丸喷砂除锈(Sa2级以上)后喷涂铁红底漆及中灰面漆. 二、工程特点 1、本项目为一单体建筑,分别在3.4米及6米有组合楼承板夹层,结构形式简单, 构件标准化程度高,在加工厂制作,完全可以满足加工要求,构件单体重量
较重,配备常规施工机具即可满足施工要求. 2、现场布置及安装工序确定是关键. 施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键. 结构主体施工开始,施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难,也给施工组织和安全施工带来了很大的难度,因而现场管理人员必须时刻在施工一线,随时发现并处理问题,也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调积极处理,明确施工工序和计划.
国家大剧院钢结构报告
国家大剧院
建筑名称： 中国国家大剧院 结构简介： 1.结构形式 钢结构中的壳体结构，钢壳体结构由顶环梁、梁架(分长轴梁架与短轴梁架) 、斜撑和环向连系杆件组成。 2.受力途径 能以较小的构件厚度形成承载能力高,刚度大的承重结构, 能覆盖或围护大跨度的空间而不需能覆盖或围护大跨度的空间而不需中间支柱,能兼承重结构和围护结构的双重作用,从而节约结构材料. 3.关键构造 国家大剧院外部为钢结构壳体呈半椭球形，有10层楼那么高。中部为渐开式玻璃幕墙，钢壳体结构由顶环梁、梁架(分长轴梁架与短轴梁架) 、斜撑和环向连系杆件组成。每当夜幕降临，透过渐开的“帷幕”，金碧辉煌的歌剧院尽收眼底。壳体表面上星星点点、错落有致的“蘑菇灯”，如同扑朔迷离的点点繁星，与远处的夜空遥相呼应，使大剧院充满了含蓄而别致的韵味与美感。 4.设计过程 中国国家大剧院由法国建筑师保罗安德鲁主持设计，设计方为法国巴黎机场公司。它完全由曲线组成，银光闪闪，映照着粼粼波光，宛如湖中明珠。“造型新颖、前卫，构思独特，堪称传统与现代，浪漫与现实的完美结合”。这座“城市中的剧院，剧院中的城市”以一颗献给新世纪的超越想象的“湖中明珠”悄然亮相，国家大剧院是国家兴建的重要文化设施，也是一处别具特色的景观胜地。 1999年，安德鲁领导的巴黎机场公司与清华大学合作，经过两轮竞赛三次修改，在中国国家大剧院国际竞赛中36个设计单位的69个方案中夺标。1999年7月，获选为最终的建设方案。安德鲁曾说“我想打破中国的传统，当你要去剧院，你就是想进入一块梦想之地”。安德鲁这样形容他的作品――巨大的半球仿佛一颗生命的种子。“中国国家大剧院要表达的，就是内在的活力，是在外部宁静笼
国家大剧院工程施工总体规划
国家大剧院工程施工总体规划 北京城建一香港建设一上海建工国家大剧院建筑安装工程总承包联合体 1.1工程概况及特点分析 1.1.1工程简介 本工程位于天安门地区人民大会堂西侧，西长安街南侧，石碑胡同以东，占地面积11.893ha。工程总建筑面积约为194198 m2 (其中地下停车场建筑面积为44678 m2)，由北侧建筑(201区)、中心建筑(202区)、南侧建筑(203区)三部分构成;南北侧建筑201区、203区分别为地下三层、二层，包括票务大厅、消防通道、人员出人口、员工餐厅、停车场等。202区建筑外观是一个超级椭球形壳体，位于水池中央，其尺寸为:东西向长22m，南北向长143.64m，高度为46.285m。内部设有歌剧院(2416座)、音乐厅(2017座)、戏剧场(1040座)及其他附属配套设施。三者的地下部分结构相连，不设变形缝，由通道分区;地上部分结构相对独立。建筑物最大埋深为32.5m，地下最底层位于一21.89m，歌剧院舞台下最深处标高层为一27.5m，混凝土结构顶标高为33.65m， ±0.000绝对标高为44.75m。见图1.12-1及图1.12-2。 图1.12-1 202区国家大剧院主体建筑组成效果图本工程建筑分类为一类，耐火等级为一级;剧场建筑等级为特级，结构设计使用寿命为100年。结构形式为框架剪力墙结构，部分主要的结构柱采用H型钢一混凝土劲型柱，舞台口及局部大跨度梁采用有粘结预应力钢筋混凝土结构体系。工程抗震设防烈度为8度，按近震考虑。工程防水等级为一级，采用防排结合，以防为主的原则。基础的外墙、底板为刚性防水混凝土。
国家大剧院工程椭球形屋顶采用钢结构壳体，内部无支点。椭球形壳体结构由设置在地面下的钢筋混凝土环梁支撑，环梁结构的外围是纯地下环形消防通道。钢结构壳体外饰大部分为。.4mm厚的钛板，中部安装玻璃，椭球体外四周水池环绕，人工湖面积达耐，分22个区域设置并组成一体，构成一水上明珠的建筑艺术造型。它的建造是我国文化事业的繁荣 与发展、中国文化事业走向世界的体现，是北京市又一座标志性建筑。见图l-12-3。 国家大剧院工程为国家重点工程，该项目由北京市建委、建设部、文化部等部门组成业主委员会，由法国巴黎机场公司负责设计工作，北京市建筑设计研究院作为巴黎机场公司所委托的国内配合设计单位。国家大剧院工程由北京城建集团有限责任公司、香港建设(控股)有限公司、上海建工(集团)总公司联合总承包施工，北京双圆工程咨询监理有限公司负责工程监理。 1.1.2工程水文地质概况
某多层钢结构工程施工方案
某多层钢结构工程施工方案 一、综合说明 本工程为广东路联华购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备 1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 三．施工进度安排 按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 四．劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段安装阶段备注 下料工8 组立工6
国家大剧院 案例分析
共建调研报告 ——国家大剧院
国家大剧院设计方案是一座造型新颖前卫的建筑，建成后成为中国最高艺术表演中心和首都新时代的标志性建筑。 安德鲁曾在接受采访时说“中国国家大剧院要表达的，就是内在的活力，是在外部宁静笼罩下的内部生机。一个简单的‘蛋壳’，里面孕育着生命。这就是我的设计灵魂：外壳、生命和开放。”可见，让建筑外部宁静而内部充满活力，让人们在从外到内的过程中感受气氛的变化，就是它在设计时最主要的想法。 那么围绕着这个最初的想法，建筑师是如何用建筑语汇表现的呢？为此，我进行了实地调研，通过近距离感受这座建筑，并根据我个人理解，从以下三点阐述：第一在场地设计上，为了强调这座建筑外部宁静的气氛，好像与世隔绝，设计师让建筑向后退了70m，周围全部用来种植绿化，让其远离喧嚣的大街（如图1）。不仅如此，为建筑精心设计了“冬天不结冰，夏天不长藻”的水池，让“巨蛋”坐落在水上，如此既利用水这一安静的元素烘托建筑，又使建筑和倒影合二为一，成为一个完整的形象，夜晚加入灯光，更加美丽。（如图2） 图1总平面图
第二在入口的处理方式上，设计师选择采用地下入口的方式（如图3），让主体建筑更加独立的存在。门厅功能十分清楚，两边是附属空间，正对入口的是通往建筑主体功能大厅的水下通道，屋顶用玻璃材料，水池正好在头顶上，在阳光的照射下投下波光粼粼的晕，让这个走道光线丰富而充足，与门厅的黑暗形成对比，具有极好的引导性（如图4，5）。安德鲁曾说“大剧院的水下入口是我的得意之作，也是我设计中的重要部分。”因为这个水下走道正是大剧院从室外过度到室内的过渡空间，此处正好形成空间序列上的一个小高潮，是“宁静”转向“活力”前奏，是最能表达作者设计意图的空间。 图2 图3图4 图5