热网首站疏水泵变频改造试验及运行操作(修改版)

热网首站疏水泵变频改造试验及运行操作(修改版)
热网首站疏水泵变频改造试验及运行操作(修改版)

赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程

热网首站疏水泵电机变频改造试验方案及运行操作规范

批准:

审核:

编制:

京能(赤峰)能源发展有限公司

2011年1月15日

热网首站疏水泵电机变频改造试验方案及运行操作规范

一、热网首站疏水泵电机变频改造内容:

1.赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程4台热网首站疏水泵电机变频改造方案采用

两台一拖二变频器控制柜的启动方式。将4台热网首站疏水泵电机原有电源开关分为两组,#1、#3为一组,#2、#4为一组,每组的两个电源开关之间增加闭锁回路,即当其中一个电源开关合闸时,另一台不能合闸;

2、改造后的接线见附图《热网首站疏水泵变频控制柜基础图》、《热网首站疏水泵变频控

制主接线图》,《热网首站疏水泵变频控制接线图》。

二、热网首站疏水泵电机变频改造后注意问题:

1.热网首站疏水泵PC段电源开关只能投入一路,即只能将综水PCA段热网首站

#1、#3疏水泵电源一(原#1疏水泵电机电源开关)或综水PCB段热网首站#1、#3

疏水泵电源二(原#3疏水泵电机电源开关)其中一路电源投入运行,另一路作为

备用处于断开位;现在PCA、B段开关已更换为800A开关;

2.变频运行时只能有一台泵变频运行,而不是两台泵同时变频运行;可以一台泵变

频另一台泵工频运行;

3.热网首站疏水泵变频改造后,两台变频器均跟踪热网疏水罐水位。

4.同一台泵工频与变频之间的切换不能自动切换,由就地手动操作。

5.同一台泵的工频与变频回路的闭锁在控制柜内实现闭锁。

6.四台疏水泵之间互相联锁,只在运行泵故障或跳闸后联起备用泵。备用泵的选择

由运行人员在DCS手动选择任意一泵投备用。

7.变频柜“急停按钮”停任意运行的泵;原来#1、#3泵电机就地“事故按钮”如果

保留则按#1事故按钮时原#1泵电源开关跳闸,按#3事故按钮时原#3泵电源开关

跳闸;因此要注意PCA段或PCB段的热网疏水泵是哪个电源在合,那个开关在

合就按那个泵的事故按钮;

8.工频运行时也需将变频输入刀熔开关合上;

9.由于现在热工测量控制点有限,现在#1泵工频、#3泵变频在远方能控制,#3泵

工频需就地操作;

三、安装后的试运方案

1、试运条件

在检修完成相关试验具备试运条件后,由检修工作负责人提出申请,经运行人员

检查后,联系相关专业人员到现场,做好试运准备工作,同时做好相应事故预想;在试运时应安排好人员,做好相应检查和测量,在事故按钮、PC段电源开关等处安排好人员,做好紧急停运措施。在试运期间发现异常应立即停止试运,待检修检查没问题后再进行试运;在试运期间要及时做好远方和就地、运行与检修的联系,保证发现问题及时沟通处理;

2、试运步骤:试运分为两部分,一是改造后的工频试运,二是改造后的变频试运;2.1工频试运步骤

1)测量电缆绝缘合格;

2)检查变频刀熔开关在断开、接触器KM1、KM2在断开;

3)将综水PCA段热网首站#1、#3疏水泵电源二(原#3疏水泵电源开关)合闸送电;

4)将变频柜内控制保险给上,检查控制回路正常;

5)合上#1疏水泵工频空开;

6)将工频/变频切至工频状态;

7)将运#1疏水泵方/就地切至就地,联系集控,就地工频启动#1疏水泵;(启停中注意

调整疏水灌水位)

8)检查电机转向、DCS疏水泵状态、电流及就地状态、电流正常;

9)就地变频柜急停按钮停止#1疏水泵;

10)将运方/就地切至远方,联系集控,远方工频启动#1疏水泵;

11)检查DCS疏水泵状态、电流及就地状态、电流正常;

12)远方停止#1疏水泵

注:#3疏水泵试运与#1疏水泵相同,只需将#3疏水泵工频空开合上即可进行试运;

2.2变频试运步骤

1)检查综水PCA段热网首站#1、#3疏水泵电源二(原#3疏水泵电源开关)合闸送电;

2)合上变频刀熔开关;

3)将工频/变频切至变频状态;

4)检修将变频器参数设置完毕;

5)将变频本地/远方切至远方,检查变频器状态已备妥;

6)DCS远方变频启动#3疏水泵,检查电机转向正确;

7)调整变频增加出力,检查电流、压力等相应变化;DCS及就地各指示正确;变频器

显示器各指示正确;

8)将变频器投入自动运行,在疏水灌水位变化时能自动进行调整;

9)将备用泵投入联锁;

10)停止#3疏水泵;

11)检查备用泵联启;

注:#1疏水泵试运与#3疏水泵相同,只需将#1疏水泵工频空开合上即可进行试运;

四、运行切换操作

1、变频切工频:因不能进行无扰切换,所以应先将变频运行停止,然后进行工频

运行切换,操作主要步骤如下:

1)检查变频运行停止;

2)将工频/变频切至工频状态;

3)检查远方/就地切换把手在远方位;

4)检查工频空开在合;

5)远方启动相应疏水泵;

2、工频切变频:

1)检查工频运行疏水泵停止;

2)检查变频输入刀熔开关在合位;

3)将工频/变频切至变频状态;

4)远方变频启动相应疏水泵;

注:因部分控制回路还存在修改的可能,实际操作可能略有变化,待调试完后进行修改;

热网首站疏水泵变频控制主接线图

热网首站疏水泵变频控制主接线图

热网首站疏水泵变频控制接线图

M

热网首站#1、#3疏水泵电源一(原#1疏水泵电机电源开关)

V

F

K M 2

K M 3

K M 4

K M 1

热网首站#1疏水泵

热网首站#3疏水泵

综合水P C A 段变频器柜体内部

变频器 200K W

刀熔开关630A

#1泵工频回路空开

630A

#2泵工频回路空开630A

#3泵变频回路接触器430A

#1泵变频回路接触器430A #1泵工频回路接触器430A

#3泵工频回路接触器430A

M

F R 2

F R 1

热继电器热继电器

热网首站#1、#3疏水泵电源二(原#3疏水泵电机电源开关)

2×(3×185)

2×(3×185)综合水P C B 段

凝结水泵变频改造与应用

凝结水泵变频改造与应用 【摘要】我公司热电车间的发电汽轮机现有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵,由于该车间投产比较早,自动化程度比较低,除氧器和热井水位仍要依靠运行人员手动调节,不仅增加了工人的劳动强度,而且严重影响了机组的安全经济运行,针对这一问题,提出了其中一台凝泵由工频泵改为变频泵,补水由“除氧器式”改为“凝汽器式”,不仅提高了自动化程度,而且提高了经济效益。 【关键词】自动化;变频;安全;节能 1研发的必要性及意义 我公司热电车间的发电汽轮机装有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵,由于投产时间早,自动化程度较低。凝结水泵是汽水系统中一个重要组成部分,它在凝汽器和除氧器之间,负责把经过汽轮机做功后的蒸汽在凝汽器凝结成的水,经过一系列设备输送到除氧器。现在所有电厂的凝结水泵都采用工频泵,汽水系统中有关凝汽器和除氧器的水位调节分别由化学补水调节阀和凝结水泵出口调节阀调节。除氧器和热水井水位仍要依靠运行人员手动进行调整。 凝结水泵属中低压冷水泵,其吸入侧为真空状态。机组设计一台运行,一台备用。现有凝泵维护量大,盘根易漏空气,导致真空低停机,并且以运行6年,效率低,耗电大。 为确保汽水工艺系统安全稳定运行,设计只用一台变频器控制一台泵,而另一台凝结水泵继续进行工频运行,用来防止变频器故障时备用投入,变频调速系统的自动调节控制部分采用PLC控制器。 2研发的主要内容 化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”的可行性计算,研究补充水的补入点及补充水量,若补水量过大,将无法将补充水中的含氧量降到要求值以下,造成凝结水含氧量超标,从而腐蚀凝结水管道;上述问题可采用合理的补水方式解决,我们采用雾化状态补水,扩大淋水面积,预计可得到较好的除氧效果,从凝汽器喉部补水,并使用喷嘴,强化补充水与排汽间的换热,使补充水易达到饱和,为气体从水滴中溢出扩散出来,创造了条件,同时,又防止出现补水沿着凝汽器内壁流动的现象。 3研究达到的目标及主要技术指标 1)总体设计目标 (1)将化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”,充分利用凝汽器的结构特性,最大限度地降低凝汽器的真空度。 (2)采用变频调速装置来控制凝结水泵(一工频一变频),实现除氧器和热水井水位的自动控制,使热水井水位保持在低位运行状态,并使除氧器保持稳定水位运行,达到高效除氧的目的。 2)主要技术指标 (1)保持凝汽器的真空是电厂节能的重要内容。 据估算,中小型机组真空每提高1%,机组功率可增加1%,煤耗下降1%,若一台6MW机组,以每年运行7000h计,每年可多发电42万kW.h,节约标煤210吨。 我们通过取证、分析,确定了水的补入状态应雾化从喉部补入,最好能形成一个“雾化带”。这样可以强化补充水与排汽间的换热,使补充水易达到饱和,为

热网运行操作规程范本

热网运行操作规程

热网运行操作规程 (含中低压管网) 修编: 审核: 批准: 解释部门: 2103.05 目录 1.0 概述 (3)

2.0 热网规范 (3) 3.0 操作规定 (5) 4.0 热网日常检查 (9) 5.0热网日常维护和消缺 (11) 6.0故障分析处理 (12) 7.0其它日常管理规定 (14) 8.0附件 (15) 1.0 概述

1.1本规程是在《热网运行操作规程》基础上进行修订,结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》(CJJ/T88- )、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/104- )《城市热力网设计规范》(CJJ/30- )等有关规范、规定。 1.2为了保证热网安全运行,运行人员及相关人员必须熟悉和严格执行本规程,同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力和机械部分。 GJ。 2.0热网规范 2.1热网参数 2.1.1网主要设计参数 压力:1.3MPa 温度:300℃ 2.1.2主要运行参数 压力: 1.2±0.1MPa 温度: 295±5℃ 2.1.3主要设计参数 中压热网压力:3.5MPa 温度:430℃ 低压热网压力:1.25MPa 温度:270℃ 2.1.4网主要运行参数 中压热网压力:3.25±0.25MPa 温度:425±5℃ 低压热网压力:0.94±0.04MPa 温度:250±20℃ 2.2蒸汽管道与其它设施的间距要求 2.2.1架空蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距(m)

注:净距小于本表规定时,应由设计者明确规定相关措施。 2.2.2直埋蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距(m)

凝结水泵电机变频改造方案

新疆宜化化工有限公司热电分厂凝结水泵电机变频改造方案 批准: 审定: 审核: 编制: 新疆宜化化工有限公司热电分厂 2019年06月

目录 一、工程简介 (2) 二、现状把握 (2) 三、改造原因 (3) 四、调研情况 (4) 五、整改方案 (4) 六、投资回报 (5) 七、施工要求 (5) 八、风险评估 (6) 九、补充说明 (6) 十、预期效果 (7)

新疆宜化化工有限公司热电分厂 凝结水泵电机变频改造方案 一、工程简介 工程名称:新疆宜化电厂凝结水泵电机变频器改造项目 建设地点:新疆昌吉州五彩湾工业园区新疆宜化化工有限公司热电分厂 工程性质:技改项目 二、现状把握 新疆宜化热电分厂2*330MW机组的四台凝结水泵电机目前采用工频运行方式,两台凝结水泵电机互为备用。凝结水泵为多级离心泵,设计流量为1021t/h,扬程为318m,运行时出口压力高,除氧器上水调门节流明显,尤其机组启动及低负荷阶段,需配合开启凝结水再循环调门控制出口压力,导致再循环管道振动及冲刷现象明显,目前我厂#1、#2机组凝结水系统已多次发生再循环旁路阀及阀后管道冲刷减薄泄漏事件,降低了机组运行安全可靠性。 电机铭牌:

高压变频器原理简述: 水泵轴功率与其转速的立方成正比,当电机转速从N1变到N2时,其电机轴功率P 的变化关系为:P2/P1=(N2/N1)3,即水泵转速略有降低功率便有较大幅度的下降,可见降低电机转速能得到立方级的节能效果。 交流电动机的转速公式n=60fp(p为电机极对数),即转速n与频率f成正比,通过改变电源频率即可改变电动机的转速,达到降低电机运行功率、节能目的。 变频器是一种使电动机变速运行进而达到节能效果的设备,目前广泛使用的高压变频器是一种串联叠加型高压变频器,即采用多台单相三电平逆变器串联连接,输出可变频变压的高压交流电。高压变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成,三相高压电经高压开关柜进入,经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电,主控制柜中的控制单元通过光纤对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测,根据实际需要通过操作界面进行频率的给定,输出可变频率、可变电压的电源来改变电机转速。 三、改造原因 3.1 电机采用工频的运行方式,存在以下问题: 3.1.1启动电流大:启动电流一般为4-7倍的电机额定电流,较大启动电流,不仅对电机、管道产生冲击,且影响同一母线上其他电气设备的正常运行。 3.1.2资源浪费:采用直接启动、工频运行方式,给水量不能随着季节、机组运行工况、负荷等变化自动调整流量、压力,经常出现水量供给过剩、设备超压运行等现象,造成资源浪费;而且运行中电机功率不可调,往往出力过剩,存在“大马拉小车”的现象,效率低下,造成电能浪费。 3.1.3自动化程度低:由于给水流量不能自动调节,调节给水量增加了许多繁琐的人工操作,增加了不安全隐患因素。

低加疏水泵损坏原因分析和处理

热力发电?2007(2) 55  作者简介: 彰金宝,男,1993年参加工作,从事火电厂集控运行工作。 低加疏水泵损坏原因分析和处理 彰金宝 (三河发电有限责任公司,河北三河 065201) [摘要] 三河发电有限公司1号机2号和2号机1号低压加热器疏水泵先后损坏,分析认为损坏是 由泵内缺水和积存空气所致,对此,提出了防止疏水泵损坏的技术措施。 [关键词] 汽轮机;回热系统;低加疏水箱;低加疏水泵[中图分类号] T H311[文献标识码] B [文章编号] 10023364(2007)02005502 1 系统简介 三河发电有限责任公司一期工程安装2台日本三菱公司350MW 汽轮发电机组。汽轮机为TC2F -40.5型亚临界单轴、双缸双排汽、一次中间再热、纯凝 汽反动式。汽轮机回热系统设有8段抽汽,由高压至低压分别为8号、7号、6号高压加热器(高加)、除氧器和4号、3号、2号、1号低压加热器(低加)。 低加采用卧式表面式加热器。低加系统疏水正常情况下为4号、3号、2号逐级自流到低加疏水箱,事故情况下疏水则分别送至凝汽器,1号低压加热器的疏水自流至低加疏水箱内。低加疏水箱位于汽轮机房6.5m 平台下方距地面4m 平台上,其下方-2m 布 置有2台100%容量的低加疏水泵,一台运行,另一台备用。低加疏水泵为卧式多级离心泵,其中1号机2号、2号机2号疏水泵已改造为变频调节,1号机1号、2号机1号疏水泵仍为工频调节。 2 低加疏水泵损坏情况 (1)2005年10月18日17时,2号机检修后起动 投入低加时,当低加疏水箱液位高时1号低加疏水泵 自动联启,当低加疏水箱水位低于100mm 其跳闸,如 此反复3次。就地检查发现低加疏水泵声音异常,操作员站上显示疏水泵电动机电流大幅摆动,最高达250A ,紧急停止检修,解体发现疏水泵出口侧推力盘 研死。 (2)2005年11月8日14时1号机低加疏水泵定期切换过程中,1号疏水泵启动正常,停2号疏水泵。9日0时27分运行人员发现1号机真空较8日相同负 荷时偏低,就地检查关闭2号低加疏水泵入口门后真空有所提高,再开启该门时,1号低加疏水泵电动机电流摆动,开启其出口排空气门有空气排出,关闭2号低加疏水泵入口门后正常。2005年11月9日14时,恢复1号机2号低加疏水泵系统进行漏空检查。启动后发现疏水箱水位波动大,2号疏水泵电动机电流摆动,开启其出口排空气门,有空气和水的混合物排出,但是低加疏水泵无噪音、振动和过热等现象。运行一段时间后,因空气不能排净,于是将其停止。停止后发现从轴端填料密封处向里漏空气,因此将2号低加疏水泵隔绝,隔绝后凝汽器真空上升了约0.5kPa ,除氧器入口溶氧也有所下降,随后检查发现泵体放水门未关。10日9时试转2号低加疏水泵,操作员站上显示电流 为14A ,就地检查发现疏水泵未运转。检修人员检查,发现机械部分有问题。泵解体后检查发现泵轴末 技术交流

450kW水泵高压变频技术方案(1)

深圳瑞普泰科技节电有限公司辽阳石油化纤公司化工厂 (循环水泵、路灯) 技术方案 Technical Proposal 设备:变频器RPOWERT-HIVERT-Y06/061 路灯节电器RPOWERT-ZNLD 时间:2017年10月25日

第一部分:循环水泵 1. 概述 深圳瑞普泰科技节电有限公司是一家专业开发、生产各种负载节电器及高压大功率变频器的民营高科技企业。其变频器系列产品广泛应用于火力发电、城市供水、采油采矿、化工、冶金、水泥、造纸等领域,可实现对各类高压电动机驱动的风机、水泵、空气压缩机等负载的调速、节能、软启动和智能控制,综合效益十分显著。 深圳瑞普泰科技节电有限公司拥有国内一流的专业研发和管理队伍,员工中博、硕士比例约占20 %,约65 %的员工具有本科以上的学历。公司十分重视人才的培育和制度建设,力求使自己成为一支目标精准、反应迅速、高效务实、温馨和谐的团队。 精益求精的技术设计、稳定可靠的产品品质、独具优势的性价比率和先人后己的服务心态是深圳瑞普泰科技节电有限公司的经营特色和致胜法宝。深圳瑞普泰科技节电有限公司愿与国内外同行一道,共同致力于开创中国工业的绿色能源时代。 公司RPOWERT-HIVERT系列高压大容量变频器已于2003年3月通过国家电力科学研究院、国家电控配电设备质量监督检验中心等权威部门的严格测试。在质量保证体系方面,通过了ISO9001-2000认证。 RPOWERT-HIVERT变频器已有很好的运行业绩,得到了用户的认可,并在业界取得了不少国内客户青睐。 采用RPOWERT-HIVERT-Y系列高压变频器实现恒压供水,具有以下特点: ●优良的调速性能,可实现恒压供水,提高供水质量; ●良好的节能效果,可提高系统运行效率; ●实现电机软启动,减小启动冲击,降低维护费用,延长设备使用寿命; ●压力恒定,避免晚间流量小时压力过高而造成的管线损坏; ●减小跑、冒、滴、漏造成的损失; ●控制方便、灵活,自动化水平高,无须人工倒泵和调节阀门,减轻劳动强度; ●系统安全、可靠,确保负载连续运行; ●输入谐波含量小,不对电网造成污染; ●输出谐波含量低,适合所有改造项目的异步电动机,无须降容使用。 2. 用户条件及要求 贵厂现共装有主循环水泵三台,两用一备,并网运行,一台阀门全开,另一台阀门开度约52%。拟对阀门开度52% 的水泵进行变频改造,采用调速方式,实现供水,保证恒压。 3. 变频器选型及性能特性 根据电机容量,选用深圳瑞普泰科技节电有限公司自主研发和生产,适合驱动高压异步电动

水泵深度变频节能改造分析

水泵深度变频节能改造分析 发表时间:2018-03-20T11:41:12.230Z 来源:《电力设备》2017年第29期作者:刘辉 [导读] 摘要:目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造,对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。 (安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400) 摘要:目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造,对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。本文以凝结水变频控制系统出发,并结合实际生产数据分析,提出凝结水泵变频调节系统节能改造的相关建议。 关键词:凝结水泵;变频运行;节能效果 1凝结水系统概述 凝结水泵是火电厂的重要辅机,其耗能在厂用电中占一定的比重。凝结水泵工频方式运行时耗能高、节流损失大、压力高,使凝结水系统的整体效率偏低。目前,大多数火电厂都对凝结水泵进行了变频改造,多采用“变频一拖一”“变频一拖二”运行方式,一般可节电30%左右,且设备运行可靠,可明显提高电厂的技术和经济指标,所以凝结水泵变频改造技术己成为电力行业广泛推广的节能项目之一。本文以华能营口热电厂凝结水泵的深度变频改造为例,分析其节能效果。 某厂两台330MW机组,每台机组配备3台50%容量的凝结水泵,2台运行1台备用,其中A泵采用“变频一拖一”控制,B,C泵采用“变频一拖二”控制,同时给水管道上配置了除氧器给水主调节阀和给水辅调节阀。凝结水泵采用抽芯式结构,部件可拆装更换,泵壳设计成全真空型。凝结水泵深度变频改造的同时也给凝结水系统的控制带来一系列的新问题: (1)改造后,水泵的保护、联锁及凝结水系统相关调节阀的控制回路都需要做改动和优化,保证在各种异常工况下泵及相关调节阀的正确动作,来维持凝结水位的稳定运行; (2)改造后,泵由变频控制,原有调节阀调节系统压力难以满足原有凝结水用户对压力的需求,所以必须根据机组的工况设定合适的压力,来满足整个系统安全性和经济性的要求。 2凝泵变频控制系统的改进 2.1凝泵变颓控制系统的改进 改造之前,低负荷运行时,一台凝结水泵运行,用再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位;高负荷时,两台凝结水泵运行,用调整再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位。 改造后,整个除氧器水位自动控制系统设计为典型的两段式控制,即两套控制回路,其中一套为凝泵出口母管压力控制回路,靠凝结水泵变频控制,其中母管压力设定值为机组负荷的折线函数;另一套为除氧器水位控制回路,由除氧器主、辅调节阀控制,并且控制方式采用了单冲量和三冲量。当凝结水流量大于350t/h时,凝结水泵需提高转速以满足系统需要,此时凝泵变频器投入水位自动控制,调节门自动切换为凝泵出口压力控制。由于除氧器容积较大,作为被调量的除氧器水位存在较大惯性,负荷增减过程中给水流量变化较大时有可能出现“虚假水位”现象,使得给水流量和凝结水流量的不平衡增大,延长了调节时间,故凝泵变频器调节除氧器水位设计三冲量控制回路以解决这一问题,主调节器调节除氧器水位,副调节器调节除氧器入口凝结水流量,同时将总给水流量作为副调节器的前馈信号。当凝结水流量发生扰动时,通过内回路的作用可以迅速消除:当给水流量发生扰动时,通过内回路的作用可以使凝结水流量迅速跟踪给水流量的变化。 2.2报泵变颇独制系统改进后调节手段 (1)机组启机自第一台凝结水泵启动至150MW负荷时,凝泵变频不得投自动,手动调整凝泵变频保持凝泵出口压力在1.OMPa以上,此时除氧器水位由除氧器水位主调阀投自动(除氧器辅调阀不能投自动)或手动调整保持。 (2)机组负荷大于150MW且凝结水流量大于350 tlh,两台凝结水泵均变频启动运行正常,进入凝汽器疏水扩容器的疏水门全部关闭后可考虑将凝泵变频器投入自动运行。 (3)凝泵变频器投入自动运行前,应检查凝泵出口压力给定值与凝泵出口实际压力基本相同,但不得小于0.70 MPao (4)凝泵变频器投入自动运行后应检查凝泵出口压力和除氧器水位平稳,无较大波动,除氧器水位主调阀和凝泵变频器自动调整正常,两台汽泵密封水压差在正常范围。 (5)机组负荷大于170MW,除氧器水位主调阀接近全开后,手动将除氧器水位辅调阀逐渐开启,以满足公司节能要求。 (6)机组正常运行凝泵定期轮换应在负荷低于250MW以下进行。先解除备用泵联锁,缓慢转移出力后停运一台运行泵,再变频启动备用泵,操作过程中注意保持凝泵出口压力稳定。 此次改造方案实施前凝结水泵虽采取变频运行,但出口压力不能降低很多,变频深度受到影响,正常运行除氧器水位调整门开度未能全部打开,存在节流现象,凝泵变频的节电优势没有很好发挥。为充分发挥凝泵变频运行的节能、节电潜力,为了充分体现价值工程,汽机、热工专业技术人员经过多次试验,并对数据进行分析,提出除氧器水位由凝结水泵变频控制的改造方案,经多专业密切配合,进行了现场实施。 3凝泵深度变频运行节能效果 制约凝结水泵变频改造节能效果的最主要因素是凝结水泵出口压力允许最低值,其是由众多凝结水用户共同决定的。最常见的凝结水用户为给水密封水、低压旁路减温水和低压缸轴封减温水等。 3.1报泵深度变翻运行效果 图1为机组负荷与凝泵出口压力关系曲线,根据试验结果看出,#1,#2机凝结水泵变频调节除氧器水位改造方案实施后,凝泵出口压力由最低的的1.2MPa降低至0.75MPa,由最高的2.1MPa降低至1.7MPa o

供热操作规程

某某公司供热操作规程

说明 一、规程编写依据 1、<<电力工业标准汇编.火电卷>> 2、本单位吹管调试措施 3、各辅机设备厂家说明书 二、下列人员应熟知本规程 1、汽机运行全体人员 2、热网用户运行、维修人员 3、值长 4、生技部汽机专责 三、下列人员应熟知本规程的有关内容 1、生产副总经理、总工程师。 2、运行部部长、生技部部长。 本规程自颁布之日起执行 批准 审定 初审 编制 2014年10月1日

目录 1、概况....................................................................... 2、设备规范................................................................... 3、供热系统热工保护说明....................................................... 4、禁止对外供汽的情况......................................................... 5、供热系统投用前检查......................................................... 6、12MW机组对外供热启停操作及事故处理........................................ 7、不同运方下的供热系统并汽操作...............................................

水泵节能技术方案

水泵节能技术方案 李树森 [摘要]基于煤矿井下水泵排水用电量大,耗电量占煤炭生产总耗电量18%-40.9%这一实际情况,本文提出一种利用弹力驱动器驱动水泵排水的技术方案,是一种通过取消电动机来减少排水用电量的技术方案,方法是水泵通过联轴器与升速器连接,升速器与弹力驱动器内、外齿轮配合连接,利用弹力驱动器中的弹簧对远离回转轴的滚轮和滚轴施加弹力,形成驱动主轴转动的力矩,依靠滚轮在滚轮内环轨道中滚动,滚轴在滚轴内环轨道中滚动所形成的行程差,带动主轴连续转动,并通过升速器带动水泵运转,将井内的存水排到地面。 [关键词]矿山水泵排水弹力驱动器驱动节电制动器 引言 在煤矿开采过程中,矿用排水用电量占总耗电量的18%-40.9%[1],由于耗电量占比大,水泵节电技术成为科技人员关注的课题,众多研究成果表明,影响水泵排水系统效率的因素为:排水系统的有效扬程与水泵实际扬程之比,水泵效率、电动机效率,为解决这些问题,科研人员作了诸多改进,己接近提升的极值,但收效有限,[2]为更好的解决这些问题,本文推出一种用弹力驱动器驱动水泵排水的解决方案,这一方案的实施,可以取消泵房到地面之间的输电线路,降低线路投入成本,减少电缆放炮、漏电等不安全隐患,还可以取消电动机的采购,免去电动机购买资金,相应降低排水成本,减少采煤用电量。 1.减少排水用电量技术方案的具体措施 就是利用弹力驱动器替代电动机驱动水泵运转排水,弹力驱动器[3]是一种可以提供旋转运动的发动机,将这种旋转运动传递到水泵上,就可以带动水泵转动并向地面排水,由于弹力驱动器自身的转速达不到电动机的转速,这样,就在弹力驱动器3与水泵9之间设置了一台升速器5,形成了水泵9-联轴器8-升速器5-弹力驱动器3-皮带2-发电机1这么一种连接方式,并且,在水泵9与升速器5之间的联轴器8上的刹车盘7部位设置了制动器6,如附图1所示,设置制动器的目的,是在不需要排水时,用制动器形成的制动力矩迫使弹力驱动器停止转动,这是根据弹力驱动器工作特征决定的,弹力驱动器的工作方式比较特殊,即常态是转动,停止运转需制动器工作,当继续排水时,只要松开制动器,弹力驱动器就可以继续转动并通过升速器带动水泵转动排水了,设置

水泵变频节能改造项目技术要求

一、能源机房冷却水泵变频改造 改造内容:将现有3台冷却泵的软启动控制柜更换为变频控制柜,并在冷却水回水管安装3套温度传感器和控制线,根据冷却水回水温度控制水泵运行频率。 控制功能:每台泵均配变频器,实现恒温变频控制。当冷却水回水温度低于27℃时水泵根据水温高低变频运转,使水温趋近27℃,变频运行时,通过设置合理的响应时间,避免水温频繁波动,同时设定一频率下限,避免冷却水断流。当水持续升高、超过27℃时,水泵以工频运行;在水温处于28℃-32℃区间时,继续使用现有的风机变频功能实现冷却水温度控制。 重点说明:现场调试时,由于新增冷却泵温度传感器与原风机温度传感器存在误差,需根据具体情况测试、修正,实现冷却泵、风机根据上述温度控制区间有序变频运行,达到冷却水系统的安全运行和节能运行要求。 待改造配电柜一览表 二、游泳馆水泵控制改造 改造内容:在地板采暖补水泵出口管道安装压力变送器,改造控制柜,在软化水箱中安装浮球式液位控制器,试现场情况安装敷设控制线,改造阀门、压力表、温度计等附件。 控制功能:补水泵出口管道压力为地板采暖二次水定压值,即静水压线。设定启泵压力为0.1Mpa、停泵压力为0.15Mpa,报警压力为0.9Mpa;采用10寸触摸屏plc控制柜,通过压力变送器实现2台补水泵自动启停及欠压报警功能。同时具备低软化水箱低水位自动停泵及报警功能,避免水泵损坏。 重点说明:2台补水泵功率为0.37kw,一用一备,实现自动轮换运行或手动选择开启;为便于调试、观察,压力变送器自身需具备压力显示功能;控制柜采用声光报警器实现报警功能,并设手动按钮消除报警;为便于调试,控制柜的触摸屏软件可对报警压力、启/停泵压力值进行修改。 三、体育馆中水泵、变频柜改造。 改造内容:拆除CR10-05立式泵1台,安装格兰富CR45-2立式泵1台(扬程:35.8m,流量:45m3/h,转速:2900转,功率:7.5kw);更换水泵出、入口阀部件、仪表及管道;改造11kw变频控制柜1台,在中水水箱中安装浮球式液位控制器。

热网系统操作规程

热网运行规程1.1 设备规范 热网除氧器技术规范 热网疏水扩容器及疏水箱技术规范

热网加热器技术规范

1.1.1 热网系统投入 1.1.1.1 系统投入前的检查及恢复 a)热网投入运行前对系统的阀门、仪表、支架等设备进行全面检查,按《热网保护 试验卡》要求进行试验,并统计缺陷,及时联系有关单位处理; b)关闭热网首站供、回水管道上的所有放水门; c)热网供、回水管道上的所有放空气门适当开启,注水时通知热力公司设专人监视, 注水完毕后关闭热网供、回水管道上的所有放空气门。 1.1.1.2 热网运行前冲洗和试压。 a)供热管网供水压力接近运行压力时,冷运行2h,在充水过程中观察排气情况,检 查供热管网有无漏泄; b)蒸汽管进行暖管,暖管的恒温时间大于1h,暖管时及时排出管内疏水。疏水排净 后,及时关闭放水阀;

c)热水供热管网温升,每小时不超过20℃(或依照热力公司要求,但不得超过此标 准),在升温过程中,检查供热管网及补偿器、固定支架等附件的情况; d)热水管线在每次升压不超过0.3MPa(或依照热力公司要求,但不得超过此标准), 每升压一次对供热管网检查一次; e)无特殊情况,应全开热网供、回水联络门,投入变频热网循环泵,应保证每台热 网加热器投入运行,使供热机组母管始终处于热态,以便事故状态下及时转移供 热负荷。 1.1.1.3 热网设备和系统进行检查及恢复 a)接到值长命令后,通知单元长和临机; b)通知化学准备足够的补水; c)联系热力公司,通知外网启动时间; d)热网系统所有设备、管道安装结束,保温完整; e)所有压力、温度、流量表,电动门、泵电机、变频器等设备已送电,开启热网各 热工仪表和信号一、二次门; f)LV阀和供热快关阀开关试验良好,联锁保护动作正确、可靠; g)各加热器事故疏水系统试验良好,水位计已投入,指示准确、可靠; h)供热抽汽管路逆止门前后疏水门开启,供热蒸汽母管低点疏水门开启; i)关闭补水泵出、入口截门; j)关闭热网除氧器加热蒸汽调节门、调节门前截门,开启前截门门前疏水; k)关闭热网除氧器水位调节门、调节门前截门,关闭热网除氧器再沸腾门,关闭热网除氧器溢流门及放水门; l)清扫热网滤水器完毕后,滤水器旁路门及放水门在关闭位置; m)开启热网滤水器进、出口门及滤水器排空气门,空气排净后关闭排气门; n)开启各热网循环水泵入口门,关闭各泵出口门; o)开启各热网加热器水侧出、入口门,开启循环水泵出、入口缓冲旁路门,热网循环水泵、加热器水侧出口放空气门见水后关闭; p)热网加热器进汽门在关闭位置,汽侧放空气门适当开启;汽侧放水门及加热器汽侧危急放水门在关闭位置,加热器水位计投入; q)检查热网加热器水侧旁路门在关闭位置; r)各热网循环水泵轴承润滑良好,机械密封严密; s)加热器水侧出、入口母管放水门在关闭位置; t)检查加热器疏水总门在关闭位置; u)疏水泵入口门全开,出口门全关,疏水泵入口母管排空气门开启,见水后关闭。 1.1.1.4 热网系统的充水

低加疏水泵技术部分(审定)

大唐甘谷发电厂低加疏水泵改造 批准: 审核: 编制: 大唐甘谷发电厂设备部 2015.08.07

目录 附件1 技术规范 (3) 附件2 供货范围 (14) 附件3 技术资料及交付进度 (15) 附件4 交货进度 ................................................................................................. 错误!未定义书签。附件5 设备检验(监造)及性能验收试验......................................................... 错误!未定义书签。附件7 技术服务和设计联络............................................................................... 错误!未定义书签。附件8 分包与外购.............................................................................................. 错误!未定义书签。附件9 大部件情况(无) ....................................................................................... 错误!未定义书签。

1 技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于大唐甘谷发电厂低加疏水泵,本次供货范围为两台机组所配套的2台低加疏水泵(一号机B、二号机A)。列出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 1.2 本协规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3本规范所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行 1.4本规范经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 1.5 卖方对各水泵的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.6 在规范签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.7 产品在同容量机组工程或相似条件下有1-2台运行并经过两年,已证明安全可靠。 1.8 卖方提供的低加疏水泵是技术先进、质量可靠的。所配套的变频电机有良好的业绩和成熟的配合经验。 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称及用途 2.2.1.1 设备名称:低加疏水泵。 2.2.1.2 设备用途: 低加疏水泵用于将4、5、6低加疏水送入凝结水系统。 2.2.2 设备的安装地点 低加疏水泵安装在汽机房-4.20米。 2.2.3 电厂型式: 2×330亚临界直接空冷凝汽式汽轮发电机组。 2.2.4 水泵的配置与运行方式 2.2.4.1 水泵的配置 每台机组配置低加疏水泵2台,其中1台运行,1台备用,本厂2台机组,共计2台。此次低加疏水泵项目包括1、2号机各一台。 2.2.4.2 运行方式 水泵满足机组各种运行工况。当运行泵事故跳闸时,备用泵能自动投入运行。为了满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求,能就地手动操作,并设有单元控制室控制接口。

中央空调节能改造可行性方案

筑 龙 网 w w w . z h u l o n g . c o m 中央空调节能改造可行性方案 随着我国国民经济的不断发展,人民生活水平的不断提高,中央空调已进入宾馆、饭店、工矿企业、办公楼等各领域。常规中央空调系统是按照最大冷热负荷进行选型设计。而全年最热及最冷的天气只有几天,因而中央空调大多数时间是在低于机组额定负荷即部分负荷状态下运行,造成了电能极大的浪费,随着科技的发展,变频器已广泛应用于各行各业,其价格便宜,技术成熟,特别是对风机、水泵的节能改造目前已在工业领域中广泛推广,其平均节电在30%以上。 一、中央空调节能最佳方法 由于中央空调主要设备是风机水泵,所以节能最佳方法就是采用变频器。目前大多数中间空调还采用以往旧的控制方式,即:通过改变压缩机机组、水泵、风机启停台数,以达到调节温度的目的。 该调节方式缺点集中表现为如下几点: ● 设备长时间全开或全闭,轮流运行,浪费电能惊人。 ● 电机直接工频启动,冲击电流大,严重影响设备使用寿命。 ● 温控效果不佳。当环境或冷热负荷发生变化时,只能通过增减冷热水泵的数量或使用挡风板来调节室内温度,温度波动大,舒适感差。 中央空调采用变频器后有如下优点: ● 变频器可软启动电机,大大减小冲击电流,降低电机轴承磨损,延长轴承寿命。 ● 调节水泵风机流量、压力可直接通过更改变频器的运行频率来完 成,可减少或取消挡板、阀门。 ● 系统耗电大大下降,噪声减小。 ● 若采用温度闭环控制方式,系统可通过检测环境温度,自动调节风量,随天气、热负荷的变化自动调节,温度变化小,调节迅速。 ● 系统可通过现场总线与中央控制室联网,实现集中远程监控。 二、供水系统变频节能改造 无论是溴化锂机组或电制冷(氟利昂)机组的中央空调系统,主机自身的能量消耗有机组控制,机外的电力消耗组不能控制,而这部分的成本是相当高的,却通常被人忽视了。尤其是溴化锂机组,在额定状态制冷运用行时,机外水泵、冷却塔的电机耗电量约占总体能源消耗成本的30%(以每公斤油2元、每度电1元计算)。无论从环境保护角度还是用户切身利益角度,都应将中央空调系统设计成最节能的系统。采用变频器来控制机外水泵电机、冷却塔电机是最简单、最有效的节能措施。一般情况节电20%~50%,每年可节省机组及系统总运行费用的12%~20%,十分惊人。

热力公司运行操作规程

热力公司运行操作规程

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热力网运行操作规程 某某有限公司 年月日

前言 为了确保供热系统安全运行,结合我市供热管网实际,经广泛调查研究,参考有关文献及先进的标准,在广泛征求意见的基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限,错误之处在所难免,望各师傅提出宝贵意见,本规程至下发之日起执行。

目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查 第二节热力网启动前的准备 第三节热力网的启动与初调整 第三章热力网的运行 第一节热力网的运行监护和巡视检查 第二节热力网的调节 第三节热力网的补水及定压 第四章热力网的停止运行 第一节热力网的停止运行 第二节热力网停运后的维护保养 第五章热力网运行中的故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理 第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程 第一节运行前的检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水—水换热器的启动和停止操作 第四节循环泵的操作

第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行,晋能电力集团热力有限公 1.1供热平面图 司相关部门应设有下列图表:? 1.2供热系统图 1.3供热调节曲线图表 2.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、现场位置;掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训,考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检,当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时,应适当增加检查次数。 5.热力网运行检查不得少于两人,一人检查,一人监护,严禁在检查井及地沟内休息。 6.打开检查井的人孔进行工作时,必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 7.检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压(36伏以下);当人在检查井内工作时,禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时,不准进入工作;环境温度在40~50℃时,应采取适当的安全通风降温措施,并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时,应将井内热水全部抽出,待降温后方可进入抢修。 11.当地沟、井室等有异味时,应经排除检测确认安全后,方可进入。 12.开闭井室人孔盖,必须使用适当的工具,不准用手直接开闭。 13.在井室内对设备(管道、阀门等)进行操作、巡视、维护或抢修工作时

循环泵变频改造施工组织设计方案

五、循环泵变频改造施工组织设计方案 5.1编制说明: 安装工程施工组织设计方案,在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸,深入现场考察的基础上,对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行初步的组织设计和部署,我们承诺:工程一旦由我公司中标,我们将在本施工组织设计的基础上,根据施工合同的要求以及业主的各项指示,向业主提供更能符合项目各项要求的施工组织设计方案,确保工程目标的完成。 5.2工程概况: 河庄坪污水厂排污泵变频改造项目主要工程量为: (1)对现用的排污泵系统安装变装控制装置,实现变频运行达到节能的目地。 (2)变频器选用ABB,用变频控制柜替换现用电源柜,原位安装一对一控制。 (3)控制柜具备本地和远程控制功能以及手动和自动运行两种方式。 (4)变频控制柜除标准功能外,增加数字式电参数仪表。 (5)预留标准通信接口。 (6)在值班室增加一面远程控制箱,可实现两地控制,方便操作。 (7)采用定液位变频运行,采用超声波液位仪。 (8)将泵主要运行参数上传到泵房值班室。 (9)更换现用的三台多级管道泵为第四代管道泵,按现有功率进行更换;增大过滤器容量,改善排污能力。 5.3编制依据: 1、《低压配电设计规范》GB50231-98; 2、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96; 3、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86; 4、《电力工程电缆设计规范》GB50217; 5、《低压成套开关设备和控制设备》GB/7251.1-2005; 6、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996; 7、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/50303-2002

低加疏水泵逻辑试验单

某电厂低加疏水泵热工连锁保护确认稿 低加疏水泵逻辑保护及相关报警按照如下内容执行,请各方逐条核实确认序 号 试验内容确认备注A低加疏水泵(3OLCJ61AP001) 一启动允许条件(以下条件为“与”的关系) 1 A低加疏水泵入口电动门已开 2 A低加疏水泵出口门全关或B泵已运行 3 低加疏水泵再循环调节阀开度>85%或B泵已运行 4 A低加疏水泵电机轴承温度<65℃(30LCJ61CT309&30LCJ61CT310) 5 A低加疏水泵电机绕组温度<90℃(30LCJ61CT301~30LCJ61CT306) 6 A低加疏水泵轴承温度<65℃(30LCJ61CT307&30LCJ61CT308) 7 #6低加水位>-38mm(30LCC60CL101、30LCC60CL102选择后) 8 A低加疏水泵电机无MCC故障(失电及保护故障及电气保护动作) 二联锁启动条件(以下条件为“或”的关系) 1 B低加疏水泵已运行,A泵投备用,B泵跳闸 三保护停止条件(以下条件为“或”的关系) 1 A低加疏水泵就地事故按钮 2 #6低加水位<-53mm,延时10s(30LCC60CL101、30LCC60CL102选择后) 3 A低加疏水泵运行30s,出口门全关,延时5s 4 A低加疏水泵轴承温度>95℃(泵非驱动端30LCJ61CT307,泵驱动端30LCJ61CT308取单点) 5 A低加疏水泵电机轴承温度>95℃(30LCJ61CT309、30LCJ61CT310取单点) 6 A低加疏水泵运行30s后,低加疏水泵出口母管压力<1Mpa,且再循环调节阀阀位<85%,延时5s(30LCJ63CP101) 7 #6低加解列(水侧或汽侧) A低加疏水泵入口电动门(3OLCJ61AA001) 一关允许条件 1 A低加疏水泵停运且未投备用 二联锁开条件 1 A低加疏水泵投备用 A低加疏水泵出口电动门(3OLCJ61AA003) 一联锁开条件(以下条件为“或”的关系) 1 A低加疏水泵运行 2 A低加疏水泵投备用 二联锁关条件 1 A低加疏水泵跳闸 第 1 页共3 页

中央空调系统水泵变频节能改造方案

中央空调系统水泵变频节能改造方案 一、概述 中央空调系统在现代企业及生活环境改善方面极为普遍,而且某此生活环境或生产工序中是属必须的,即所谓人造环境,不仅是温度的要求,还有湿度、洁净度等。至所以要中央空调系统,目的是提高产品质量,提高人的舒适度,集中供冷供热效率高,便管理,节省投资等原因,为此几乎企业、高层商厦、商务大楼、会场、剧场、办公室、图书馆、宾馆、商场、超市、酒店、娱乐场、体育馆等中大型建筑上都采用中央空调的,它是现代大型建筑物不可缺少的配套设施之一,电能的消耗非常之大,是用电大户,几乎占了用电量50%以上,日常开支费用很大。 由于中央空调系统都是按最大负载并增加一定余量设计,而实际上在一年中,满负载下运行最多只有十多天,甚至十多个小时,几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载,而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载,几乎长期在100%负载下运行,造成了能量的极大浪费,也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。 随着变频技术的日益成熟,利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合,构成温差闭环自动控制系统,自动调节水泵的输出流量;采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态,让人感到舒适满意,可使整个系统工作状态平缓稳定,更重要的是其节能效果高达30%以上,能带来很好的经济效益。

二、水泵节能改造的必要性 中央空调是大厦里的耗电大户,每年的电费中空调耗电占60% 左右,因此中央空调的节能改造显得尤为重要。 由于设计时,中央空调系统必须按天气最热、负荷最大时设计,并且留10-20% 设计余量,然而实际上绝大部分时间空调是不会运行在满负荷状态下,存在较大的富余,所以节能的潜力就较大,其中,冷冻主机可以根据负载变化随之加载或减载,冷冻水泵和冷却水泵却不能随负载变化作出相应调节,存在很大的浪费。 水泵系统的流量与压差是靠阀门和旁通调节来完成,因此,不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象,不仅大量浪费电能,而且还造成中央空调最末端达不到合理效果的情况。为了解决这些问题需使水泵随着负载的变化调节水流量并关闭旁通。 再因水泵采用的是Y- △起动方式,电机的起动电流均为其额定电流的3 ~ 4倍,一台90KW的电动机其起动电流将达到500A ,在如此大的电流冲击下,接触器、电机的使用寿命大大下降,同时,起动时的机械冲击和停泵时水垂现象,容易对机械散件、轴承、阀门、管道等造成破坏,从而增加维修工作量和备品、备件费用。 采用变频器控制能根据冷冻水泵和冷却水泵负载变化随之调整水泵电机的转速,在满足中央空调系统正常工作的情况下使冷冻水泵和冷却水泵作出相应调节,以达到节能目的。水泵电机转速下降,电机从电网吸收的电能就会大大减少。 其减少的功耗△ P=P0 〔 1-(N1/N0)3 〕( 1 )式 减少的流量△ Q=Q0 〔 1-(N1/N0) 〕( 2 )式 其中N1为改变后的转速, N0为电机原来的转速, P0为原电机转速下的电机消耗功率, Q0为原电机转速下所产生的水泵流量。由上式可以看出流量的减少与转速减少的一次方成正比,但功耗的减少却与转速减少的三次方

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