厂房拆除方案

厂房拆除方案

集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

××××公司原厂房拆除

施工方案

甲方意见：编制：

审核：

批准：

××××有限公司

2011年9月30日

目录

第1章、施工方案编制依据

第2章、工程概况

第3章、质量目标

第4章、组织机构

第5章、施工部署及工程量

第6章、各项资源需用计划

第7章、总体施工方案

第8章、质量保证体系及措施

第9章、安全保证体系及措施

第一章施工方案编制依据

1、编制依据：根据公司提供图纸及数据，结合现场实际情况制定本方案。

2、编制原则

（1）指导思想

以公司具体要求为指导，按规范标准化施工，做到方案优化、确保工期、安全第一，用户满意的原则，精心组织施工。

（2）本方案实施需相关部门积极配合和全方位的支持。

第二章工程概况

原有电炉主厂房建筑面积7389平方米，主厂房内主要包括一座50T电炉（拆除）、一台精炼炉（不拆）、一台连铸机（不拆）、一台变压器（拆除）、除尘系统（拆除）及相关配套系统（拆除）组成。主厂房除行车梁采用Q345材质外，其余均为Q235材质。主厂房屋面板天窗板为0.8mm板厚，其余为0.6mm 板厚。除主厂房外，需拆除项目主要有：露天跨全部（含设备）、旋流井全部（含设备）、变压器室全部（含设备）、水泵房全部、

变电站全部、锅炉房全部等等。根据昆玉钢铁要求，拆除采用保护性拆除，拆除构件及设备过磅后运至指定地点（厂区内）。

第三章质量目标

合格

第四章组织机构

指挥：

副指挥：

项目组长：

材料员：

质量员：

安全员：

施工员：

第五章施工部署及工程量

1、主要工程量

施工范围：原有主厂房钢柱、屋面梁、檩条、天窗、柱间支撑、山墙柱、抗风柱、行车梁及附属构件等约计1000余吨；压型板约计20000余平方米；管道及设备1000余吨。

2、主要施工部署：根据要求及现场实际，拆除工程自2011年10月23日开工，至11月30日结束，计划工期39天。安排作业班组2个，施工人员40人。吊车两台、运输车2辆。配备充足的拆除专业工具，合理安排冬季施工措施。

第六章各项资源需用计划

1、施工管理机构、人员及劳动力计划

工机具

第7章总体施工方案、施工工序步骤及内容

1、施工准备

1、全面了解拆除工程的资料，进行施工现场勘查。做好施工方案，和安全专项方案。

2、制定安全事故应急预案。

3、对施工人员进行详细的安全技术交底，了解现场实际情况和结构。

4、拆除区域设置安全防护措施，施工区域有专人监护。

5、吊车、焊机、气割工具等各种工具、材料到位。

二、拆除顺序

人工与机械结合自上而下展开拆除，严禁立体交叉作业。主厂房拆除首先利用车间内50T行车，拆除电炉、除尘、变压器、配套设备、钢包、各层平台等，然后拆除墙面压型班，最后按照天窗压型板→天窗架→屋面压型板→屋面水平支撑→墙面压型板→屋面檩条→除尘管道→屋面梁→行车梁辅助系统→行车梁→柱间支撑→抗风柱、山墙柱→钢柱的顺序施工。其他设施拆除采用先内后外、先上后下、先易后难的顺序施工。

3、施工步骤

（1）设备拆除。首先进行车间内设备拆除。了解设备构造，利用车间内行车，将设备反向于安装顺序依次拆除。电炉设备首先确认全部停电再拆除各类电器线

路盘柜及配套管路，然后拆除炉顶设备和除尘设备，最后拆除炉帽、炉体，拆除设备直接装车运至甲方指定地点。行车拆除等拆除两架屋面梁后，用100吨吊车捆绑拆除。变压器拆除首先将变压器油放净，然后用行车吊运装车。旋流井设备拆除首先确认全部停电，然后用水泵将井中积水抽净，先上后下将设备及管道全部拆除，吊装时捆绑牢固，吊物下方不得站人。锅炉拆除首先拆除一面山墙，然后拆除全部管道，本体采用滚杠拖运的方式运出室外。变电站设备拆除首先确认全部停电，然后拆除全部线路，最后整体拆除设备，装运至指定地点，需特别注意的是运输过程中用葫芦进行固定，防止设备倾翻损坏。

（2）彩钢板拆除。首先拆除各层门窗，采用保护性拆除，保持门窗的完整性。大门采用吊车提升拆除，窗户采用人工拆除，拆除中配备足够的拉索，轻拉轻放，不得采用自由落体式粗暴施工。拆除门窗后，拆除墙面板。墙面板拆除遵循反向安装顺序，首先拆除接近地屋面的墙面板，然后依次向下，每块待拆的墙板都绑有从屋面垂下的绳索防止意外滑落。最后是屋面板，将屋面板上原有的自拱钉用电钻反向启出后，三张绑为一打，采用两头捆绑的方式用卷扬机卸下来装车运至指定地点。彩钢板包边包角要提前拆除。

（3）钢结构拆除。首先按照自上而下原则，拆除车间各层钢结构平台，

然后进行屋面水平撑→檩条→屋面梁→行车梁→抗风柱→柱间支撑→钢柱拆除。采用钢丝绳捆绑，吊车提升的方式拆除。因主体结构采用行车梁和钢柱上柱一体化设计，拆除时需将上下钢柱结合部的高强螺栓割除。为防止作业人员高空坠落，作业人员配备安全带，钢梁上需拉设安全绳。钢结构螺栓连接部位拆除时，必须保留至少三套螺栓固定，等等捆绑牢固后再拆除剩余螺栓。钢结构焊接连接部位拆除时，须保留至少三点长100mm未切割部分，等拴挂牢固后再予以割除。钢结构拆除危险性大，须计算每一钩吊物的重量，配套吊车必须满足安全要求。拆除过程中须加强安全确认，需配备无线电通讯工具，专业起重司索工指挥吊车。

（4）室外除尘系统拆除。首先拆除除尘管道，拆除顺序为焊接吊装吊耳→在管道上开多个天窗→清理管道内灰尘→划定切割线→人工进行切割→吊车配合提升拆除→装运。首先拆除两固定支架中间部分的管道，由管道上方开多个天窗，人

员进入管道清灰后按确认的切割线从内向外环切。切割时人员占位必须位于不拆除一端，严禁占位于需拆除一端。环切时保留三道200mm长度不切割，等吊车捆绑固定好再予以割断。固定支架上段管道同管道支架焊为一体后，切割支架底部，吊车整体拆下。除尘器拆除自上而下层层拆除。为防止人员坠落，需拉设安全绳配备安全带。除尘器本体拆除反向于安装顺序进行，沿两片结合部的焊缝切割开，保留部分部位未断开，吊车固定好再予以切割。吊装作业时人员必须撤离。

（5）露天跨拆除。昆玉钢铁露天跨为水泥柱构造，因此首先拆除部分封闭的彩钢板，方法等同于主厂房彩钢板拆除。其次用大型吊车，拆除行车，然后是道轨、行车梁、柱间支撑，最后拆除水泥柱。水泥柱拆除采用破碎锤震捣柱根破坏性拆除方法，控制倾倒方向，防止倾倒时破坏周边建筑。

（6）临时仓库拆安。首先对临时仓库进行测量登记，对新基地进行基础地面施工。然后清空临时仓库内物资，拆除屋面墙面彩钢板，拆除钢结构运至新基地进行安装。

第八章质量保证措施

质量体系网络图

1 技术要求：达到保护性拆除要求

2 保证措施及要点

(1)、压型板拆除要求全部拆卸栓钉，屋面及天窗压型板栓钉拆完后重叠放置，放置位置选择靠近最外侧钢柱位置，根据情况选择重叠的张数，在上部放置2根檩条，防止吊装变形。墙面板同样拆卸栓钉，固定好上部，栓钉拆完用溜绳放下，摆放整齐。

（2）、钢结构要求螺栓连接的构件拆除时切割螺栓，焊接的构件拆除时切割安装焊缝，尽量保证构件的完整尺寸，钢柱、山墙柱、抗风柱从混凝土基础面切割。

（3）设备及管道要求螺栓连接的构件拆除时切割螺栓，焊接的构件拆除时切割安装焊缝，保证构件的完整尺寸。

第九章安全保证措施

安全体系网络图

一、安全目标

安全事故五为零

二、安全技术措施及文明施工

1、施工前必须完成拆除合同签订，编制拆除方案并经过审批。

2、施工人员安全护品齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。

3、所设吊索具均应固定牢固并设专人检查。

4、施工前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术

交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事

故。

5、卷扬机操作必须按操作规程进行操作，操作人员、指挥

人员必须是过培训的专业人员。

6、有施工员下达指挥命令，信号要明确、统一，行动统一，发现问题立即停工处理。

7、严禁施工人员在拆卸完栓钉的压型板上行走，在屋面行走必须注意脚下，避免绊倒。

8、注意现场周边高压线路，采取必须防护措施，所有拆除设备线路需经甲方确认已断电，并经自有电工确认方可施工。

8、认真贯彻国家及地方有关安全生产的方针、政策、法令、法

规，落实安全生产责任制。施工人员进现场前必须进行安全生产教育，

考试合格后上岗工作。

9、参加施工的人员要熟知本岗位的安全技术操作规程，在操作

中严格执行，要熟悉现场环境及施工条件，做到心中有数。

10、起重工、焊工、电工等特殊工种人员必须经专职部门培训合

格后持证上岗。吊装指挥人员信号明确，确保安全。

11、正确使用各种安全防护用品和设施，高空作业必须使用安全

带、安全绳及安全网等防护措施，定期检查，不符合要求的不得使用。

12、严禁高空掉物，施工区域设警示区，由专人看护，其它人员

不得进入。

13、施工现场要及时清理，保持整洁，下班前检查，做到“工完

料净场地清”，不留任何隐患。

14、所有构件在运输、堆放中要放平、垫实，防止碰撞。加强保护意识。

15、起重用工具、索具在使用前必须认真检查，确认无误后方可

使用。

16、坚持“安全第一，预防为主”的方针，成立以项目经理为领

导的安全体系，主管领导和安全员要经常到班组和现场检查指导安

全工作，发现问题要落实到责任者，及时处理和解决整改，并推广先

进的安全施工和技术管理经验，促进安全生产工作的不断提高。

17、加强现场电器设备和线路的检查，定期维修。遇五级以上

大风、雨、雪等天气时加强检查，发现异常停机处理。

18、遇有大件拆除或吊装提前做好专项施工方案或安全专项方案，经领导及监理批示后施工。