桩基静载试验施工方案

目录

一、工程概况 ..............................................................................................

1.1.工程简介.........................................................................................

1.2编制依据.........................................................................................

1.3主要工程项目和数量.....................................................................

二、施工总体安排 ......................................................................................

2.1试验人员与仪器设备配置 ..........................................................

2.2 施工前期准备工作........................................................................

三、主要施工方法 ......................................................................................

3.1施工流程程序.................................................................................

3.2试验操作和过程控制 (3)

3.3试验报告内容及资料整理..........................................................

3.4单桩竖向极限承载力的分析确定.............................................

四、质量保证措施 (4)

五、安全保证措施 ......................................................................................

一、工程概况

1.1.工程简介

广州和谐型大功率机车检修基地负责广铁集团、南宁局、南昌局运用的和谐型大功率电力机车所产生的检修量，并兼备生产和谐型大功率电力机车的制造能力。

检修基地位于广州花都区狮岭镇西头村，京广线西边，山前旅游大道北侧，为高丘陵间谷地区，相对高差50m～80m；检修基地进出走行线区段为冲积洪积阶地，地形平坦开阔，相对高差3m～5m，现为旱地和水田，水塘鱼塘较多，广清高速和珠三环从旁侧通过，大沙河河道从京广线两侧蜿蜒南流。

1.2编制依据

1）新建广州和谐型大功率机车检修基地工程设计图纸

2）设计方提供的设计资料文件

3）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

4）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003

1.3主要工程项目和数量

水泥搅拌桩按照0.77:1的水灰比，掺2%石膏（相对水泥重量），PO42.5水泥按照45kg/m、50kg/m、55kg/m三种掺量的配比，GDK0+638～GDK1+063加筋挡土墙基础内侧0～10利用搅拌桩机做9根试桩，每种配比3根，高压旋喷桩在东南角加筋土基础区用100kg、100kg、120kg、150kg三种不同水泥用量试桩。桩径500mm；单桩设计承载力200～300KN；单桩无侧限抗压强度≥2～3Mpa，CFG桩配比采用C15混凝土的配合比或通过试验确定，在大面积施工前，首先进行试桩，共试验6根。

二、施工总体安排

2.1试验人员与仪器设备配置

1、静载检测，计划安排技术人员3～5人负责现场试验检测工作，

工人5名进行砂的搬运堆载。

2、静载检测试验装置：采用压重平台反力装置（见下图）。现场作业计划投入2～3台套静载设备。

3、试验加载装置：试验加载装置用油压千斤顶分级对试验桩进行加载。

4、桩顶沉降量观测仪表：采用精度为0.01mm的大行程百分表或RS-JYB静载仪。

2.2 施工前期准备工作

1、保证现场的“三通一平”工作，试验场地要求平整，试验桩头要求挖开并凿平，露出地面10cm。

2、将堆载用砂桩装成袋，在进行试验时用人工将砂袋堆载在堆

载平台上，每套静载设备准备一套试验堆载用砂。

3、勘察、设计和施工资料。

4、做桩基静载试验，应当提前将做检测的公司资质和人员资质报监理审批，进行桩基静载试验检测的公司为衡阳广鹏工程质量检测有限公司。

5、从成桩到开始试验的间歇时间，在桩身强度达到设计要求，且不应少于28天。

三、主要施工方法

3.1施工流程程序

1）检测工作程序、质量保证措施控制流程

3.2试验操作和过程控制

CFG桩采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，单桩检测的最大荷载加至1200KN；桩间土最大荷载加至500Kpa，然后分级卸载到零。高压旋喷桩设计承载力200~300KN，单桩检测的最大荷载加至600Kpa；单桩无侧限抗压强度≥2~3Mpa。水泥搅拌桩按设计要求试验。

1 、加载分级：

1）CFG桩试验荷载分十一级，每加一级荷载Q（110KN）；

2）CFG桩桩间土试验荷载分十级，每加一级荷载Q（60KN）；

3）对水泥土搅拌桩或高压旋喷桩，按照设计要求进行试验。

2、沉降观测：

1）CFG桩试验在加载前后计压板沉降一次，以后每15分钟、每15分钟、每30分钟读计一次，稳定标准为每小时沉降≤0.1mm。

2）CFG桩桩间土试验在加载前后计压板沉降一次，以后每15分钟、每15分钟、每30分钟读计一次，稳定标准为每小时沉降≤0.25mm。

3）对水泥土搅拌桩或高压旋喷桩，按照设计要求进行观测。

3、终止加载条件：

当出现下列情况之一时，即可终止加载：

1）沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；

2）承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的６％；

3）当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的２倍。

4、卸载与卸载沉降观测：

卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。

3.3试验报告内容及资料整理

7.1 确定单桩竖向极限承载力:绘Q-s,s-lgt曲线：

7.2 当进行桩身应力、应变和桩底反力测定时，整理出有关数据的记录表和绘制桩身轴力分布、侧阻力分布、桩端-阻力荷载、桩端阻力-沉降关系等曲线；

7.3确定单桩竖向极限承载力标准值。

3.4单桩竖向极限承载力的分析确定

1、当压力—沉降曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的２倍时，可取比例界限；当其值小于对应比例界限的２倍时，可取极限荷载的一半；

2、当压力—沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定；水泥搅拌桩和高压旋喷桩可取s／b或s／d（ｓ为载荷试验承压板的沉降量；b和d分别为承压板宽度和直径，当其值大于２ｍ时，按２ｍ计算）等于0.006所对应的压力。CFG桩当以粘性土、粉土为主的地基，s／b或s／d等于0.01所对应的压力。

3、根据沉降随时间的变化特征确定极限承载力，取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。

四、质量保证措施

为了保证检测试验质量，确保试验结果科学、公正、准确，采取技术措施如下：

1、严格执行相应检测标准、检测技术规范和规程。

2、检测人员必须持证上岗。

3、在本工程中使用所有仪器、仪表，均经过国家认定的计量部门进行检定或校准，并在有效期内使用。以确保仪器、仪表性能良好。

4、现场试验数据应即时认真如实记录，不得随意涂改试验数据。

以确保试验数据真实、可靠。

5、检测工作程序按所示的检测流程进行检测。确保检测工作质量。

6、接受甲方和监理人员现场监督并对检测工作量和检测结果见证确认。

五、安全保证措施

为了确保试验工作能安全、顺利进行，严格执行国家有关安全生产的各项规定，采取切实措施，防范于未然。

1、进场前做好现场试验人员的安全教育工作。

2、安装试验装置时，必须确保平稳安全。

3、现场试验人员必须严格遵守操作规程。

4、试验时必须注意用电安全。