硫酸管道施工方案
A2
施工组织设计(案)报审表
工程名称：广西金川有色金属加工项目160万t/a硫酸工程编号：
广西金川160万吨硫酸工程工艺管道安装施工案
文件编号：BY/安-QH03-2012
批准：
审核：
编制：
八冶建设集团广西金川工程指挥部安装项目部
1、工程概况
1.1 工程名称：广西金川有色金属公司160万t/a硫酸工程
设计单位：中国蒽菲工程技术有限公司
项目地点：广西市企沙镇金川工业园区
监理单位：梦溪工程管理有限公司
施工单位：八冶建设集团广西金川工程安装项目部
1.2 工程占地面积:约为69550㎡,本工程管道主要有烟气管道、压缩空气、再生气、高、低压锅炉给水、消防给排水，反渗透水，工业废水，氮气，成品酸，高低压蒸汽，蒸汽凝结水，硫酸循环水等管道。其实物量有：管线11558m，管件1555件，阀门225个，补偿器15个，防水套管9个。
2、编制依据
2.1广西金川160万t/a硫酸工程合同文件。
2.2中国恩菲工程设计有限公司设计的施工蓝图。
2.3现行的标准、规、规程及相关法律、法规。
《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010
《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010
《工业金属管道工程施工质量验收规》GB50184-2011
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》HGJ229-91
《电力建设施工技术规第五部分管道及系统》DL5190.5—2012
《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—2012
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011
《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-2008
《压力管道规工程管道第五部分：检验与试验》GB/T20801.5-2006 《安全阀安全技术监察规程》TSGZF001-2006
《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164.2004
《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-2010
《油化工建设工程施工安全技术规》GB50484-2008
2.4八冶公司以质量、环境、职业健康安全为主，制定的《质量手册》、《程序
文件》、《管理办法/作业指导书》等企业标准。
2.5我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。
2.6我公司承担类似工程的施工经验。
3、工程项目及工程量
3.1工程项目
3.2工程量
施工图号：779B-E921- 专业：给排水
硫酸循环水
施工图号：779B-E921- 专业：给排水
SO2风机及空气站施工图号：779B-E921-004 专业：水道
风机房循环水施工图号：779B-E921-015 专业：水道
综合楼及变配电站施工图号：779B-E921-011 专业：给排水
雨水收集池施工图号：779B-E921-016 专业：水道
烟气脱硫施工图号：779B-E921-005 专业：水道
干吸及低温位热回收施工图号：779B-E921-002 专业：给排水
烟气净化施工图号：779B-E921-001 专业：给排水
综合管网（架空管道）施工图号：779B-E941-012 专业：水道
烟气净化施工图号：779B-E921-001 专业：给排水
管道过桥施工方案介绍
沣西新城应急给水厂项目输水管道 过桥段施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：2016 年 1 月 1 日 陕西有色建设有限公司
目录 第一章工程概况 工程概况 (1) 第二章施工准备 施工准备 (2) 第三章管沟施工 测量放线 (3) 管沟开挖 (4) 管沟施工 (5) 管沟盖板施工 (7) 土方回填 (7) 第四章安全文明施工措施 质量保证措施 (7) 安全保证措施 (8) 文明施工措施 (8)
第一章工程概况 工程名称：沣西新城应急给水厂输水管道及深井泵房工程 建设单位：西咸新区沣西新城投资发展有限公司 设计单位：西安市政设计研究院有限公司 工程地点：渭河三号桥及西宝高速桥下 输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm之间，全长约5100m。管道位于河堤征地线以西2m 处，输水管道分A、B两段铺设。 A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有7口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。 B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有10口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。 本次输水管道安装主要涉及B段JB15-JB15ˋ（西宝高速）DN600、JB46-JB47（渭河三号桥）DN300管道穿越桥下施工部分。 1、捡漏管沟与捡漏井： 捡漏管沟：选用C型防水钢筋混凝土管沟，详见（04S531-2/7、8、11），其中JB15-JB15ˋ段穿越西宝高速公路桥的DN600mm管道的捡漏管沟尺寸为B×H=1600×1400mm，JB46-JB47段穿越渭河三号桥的DN300mm管道的捡漏管沟尺寸为B×H=1400×1200mm。 2、捡漏井：选用矩形钢筋混凝土给水排水捡漏井，详见（04S531-3/22、27、33），其中JB15捡漏井采用A×B=1600×1400mm，JB46捡漏井采用A×B=1400×1200mm。 注:①给水管道穿越沟壁、井壁的做法详见（04S531-3/42）。 ②捡漏管沟与捡漏井连接处以及在捡漏管沟每隔12m处要设置变形缝，做法详见（04S531-2/14）。 ③在捡漏管沟内管道接口处设支墩，具体尺寸详见33.
安全施工方案(硫酸罐)讲解学习
安全施工方案(硫酸罐)
施工组织方案工程名称：三车间硫酸罐体油漆建设单位： 施工单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 2012年3月27日
安全施工方案 1 动火目的 硫酸罐体除锈油漆 2 动火地点（部位） 本工程位于三车间室外硫酸罐区，属于特级动火区域。 3 动火类型 人工（铜刷）除锈 4 动火期间 工期目标： 7天。 预计开工日期：2012年3月27日 预计交工日期：2012年4月2日 5 动火人员与职责 现场负责人：xxx。主要负责施工现场的安全及质量工作的管理和监护。 动火人员： xxx。主要负责除锈油漆施工。 6 监护人员与职责 项目组xxx，三车间xxxx、安环部为小组成员，共同对现场安全监护。三车间xxx为现场安全主要负责人。 7 动火作业过程详细描述（安全操作规程） 由于本工程为不影响正常使用施工，考虑到本工程的危险性，除锈可采用人工除锈的方法。
对储罐及附件、管线等金属表面进行清理，清除其污垢、清除粘接不牢的漆膜； 锈蚀点应将锈蚀全部清理干净，并达到GB/T 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的St3级的标准，金属整体表面进行打毛处理，打毛后表面要有足够的粗糙度，清理后金属表面的油污、粉尘应用稀释剂及洗尘和清扫的方法进行清除；留下的漆膜应是附着牢固的，并且要打磨出较好的斜坡过度剂及表面粗糙度，喷涂时选用合理的溶剂用量。 1.1表面清理方法: （1）手工除锈采用铜丝刷、砂纸、破布、棉纱等工具，首先用铜丝刷来回擦拉锈蚀的金属构件，再用砂纸打磨露出光泽，最后用棉纱或破布抹去金属表面灰尘。 （2）人工除锈： 人工采用铜丝刷清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。禁止敲击硫酸罐体及管道，以防损坏罐体及发生火灾。 处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录。金属面应达到GB/T 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的St3级标准。表面应有金属底材的光泽。
硫酸设备施工设计方案
A2 施工组织设计(案)报审表
广西金川160万吨硫酸工程 设备安装施工案 文件编号：BY/安-QH04-2012 批准： 审核： 编制： 八冶建设集团广西金川工程指挥部安装项目部
1、工程概况 1.1工程名称：160万t/a硫酸工程 设计单位：中国蒽菲工程技术有限公司 建设单位：广西金川有色金属公司 监理单位：梦溪工程管理有限公司 施工单位：八冶建设集团广西金川工程安装项目部 项目地点：广西市企沙镇金川工业园区 工程子项包括烟气净化，烟气脱硫，干吸，转化，废酸废水，综合管网，综合楼，循环水，风机房，风机循环水，雨水收集池11个子项，各类泵、风机、槽罐为177 台。 1.2质量目标：符合设计要求、现行施工质量验收规，单位工程质量一次验收合格率100%。 1.3工期目标：格按照进度计划要求，合理安排、精心组织施工，确保于2013年3月30日完成本合同围的全部施工容。 1.4环境、职业健康安全管理目标：格按照GB/T28001-2001标准建立职业健康安全管理体系，依据八冶公司颁布的《环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书》对本项目的环境、职业健康安全工作进行管理，杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生，千人负伤率控制在3‰以。 格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），施工现场保持整洁有序，定期检查，树立文明施工的良好形象，创文明工地。格按照GB/T24001-2004标准建立环境管理体系，依据有关规定和八冶公司颁布的《环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书》的要求，对本项目的环境进行管理，控制污染，确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放。 2、编制依据
供水管道设计及施工方案..
管道设计及施工方案
目录 1、工程概况 (1) 1.1 概况 (1) 1.2 互通必要性 (1) 2、生产水互通设计方案 (2) 2.1 供水量 (2) 2.2 管道选型 (3) 2.2.1 方案一 (3) 2.2.2方案二 (3) 2.2.3 方案比较 (3) 2.3 互通条件 (4) 2.4 管道路线 (4) 2.5 管道安装 (4) 2.6 过嘉陵江公路桥管段 (5) 2.6.1 方案一过桥段 (5) 2.6.2 方案二过桥段 (5) 2.7 过路管段 (5) 2.8 主要工程量 (6) 2.8.1方案一工程量 (6) 2.8.1方案二工程量 (7) 3、施工方案 (8) 3.1 施工供电 (8) 3.2 混凝土拌和站 (8) 3.3 管道安装 (8) 4、主要资源配置计划 (9) 4.1 主要设备配置计划 (9) 4.2 主要劳动力配置计划 (9) 5、设计图纸 (10)
管道设计及施工方案 1、工程概况 1.1 概况 水利枢纽在左、右岸各设置一套施工供水系统，两系统互相独立，分别为左、右岸施工区和生活区提供生产、生活用水。近期以来，由于遭受暴雨、洪水袭击，给水利枢纽施工供水系统汛后取水造成了事故隐患，为切实做好汛后工程的隐患排查减灾工作，提高水利枢纽生产水供应保障率，我部建议将左、右岸供水系统生产水互通，两岸供水系统互为备用，此举有利于施工供水系统的安全度汛和运行检修，为水利枢纽即将到来的大规模混凝土浇筑阶段施工生产创造良好条件。 1.2 互通必要性 目前，左、右岸供水系统取水泵站均存在事故隐患，取水均可能出现故障，可能出现中断供水的极端情况，左、右岸供水系统生产水互通后，可实现互补供水，大大降低施工期间的停水风险，保障水利枢纽的安全稳定供水。 （1）2010年7月23日，右岸取水泵站浮筒被激流冲至下游岸坡搁浅，浮筒与取水头部的连接脱裂，橡胶埋线管沉入水底。通过近日水位较低时的观察，橡胶埋线管已被上游冲下的泥沙和大量块石淤埋，取水泵站枯水期取水将较为困难，且枯水期正值施工高峰期，用水量较大，如取水泵站取水不足，将严重影响主体工程的施工。 （2）左岸取水泵站距离倒流明渠出口距离较近，泵站取水头部水流速度将大为提高，较大颗粒的泥砂及小石子更易于通过虹吸管进入取水泵房，取水泵房内泥砂淤积问题将更为严重，对取水潜水泵运行极为不利，潜水泵可能事故频发，供水系统极可能出现供水不足的情况。 （3）根据相关资料显示：长江上游最大含砂量为 5.4kg/m3，金沙江为9.0 kg/m3左右，而广元地区嘉陵江段最大含砂量高达200kg/m3以上。含砂量高将导致取水构筑物泥砂淤积严重，对取水潜水泵、絮凝沉淀池的正常运行极为不利，供水系统故障率将大大提高。 （4）目前，左、右岸供水系统均无备用取水通道，因嘉陵江泥沙含量大，如取水泵站进行大规模清淤、检修，取水泵站将无法取水，供水系统将被迫在短
某某大桥燃气管道过桥管廊施工方案
云霄旧324国道下板大桥燃气管道 过桥管道工程 施 工 方 案 二O一五年六月二日
一、工程概况 本管道位于云霄旧324国道下板大桥，用于布置燃气管道，主要包括管道的制作安装，该过桥管道工程由操作通道、管道架组成，所用材料为砼盖板、钢筋、防水橡胶垫和钢制套管。管廊全长187米，操作面宽55CM，管道架宽65CM，通道底面距桥下水面12-15米，河段水面深度约15米。 二、主要施工机械和工器具 三、施工流程
3.1施工思路： 根据该工程现场施工地理的特点，单件重量较轻，散件较多，结构形式相似。单件吊装对整个工程进度影响较大。为提高工效、保证进度，我们确定以下安装总体思路： （1）、地面散件拼装，整体吊装。 （2）、多点作业，流水施工。 （3）、主结构先行，次结构随后。 （4）、地上部分采用2台吊车，双面同时起吊，同时铺设满堂脚手架辅助施工；水上部分采用驳船双面起吊，同时铺设满堂脚手架辅助施工。 3.2施工过程： 施工准备→材料验收→构件预制（材料矫正→放样→号料→切割→加工→组装→焊接→除锈→防腐→构件质检）→构件安装（预埋件验收→构件运输→吊装→找正找平→固定焊接）→竣工验收 四、施工准备 4.1施工技术准备： 积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详细地向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 4.2物资的准备： 根基施工预算和分部分项工程施工方案和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织
PE给水管施工技术方案
PE给水管施工技术方案 一、给水管道施工工艺流程 1、机械开挖至基底20cm 2、人工开挖至基底 3、基槽验收合格 4、基础施工 5、下管安装 6、接口 7、安装阀门，消防栓 8、砌筑检查井 9、管线试压 10、冲洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及要点 1、基槽开挖 a:施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工（连接原有管道）。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善的加固保护措施。b:机械开挖基槽，槽底预留20cm左右，由人工清理槽底，确保槽底原状土不受扰动。 c:开挖深度为1：0.25（挖深＞2.5m时，拨台宽度为0.5m），如遇土质较差时，坡度适当放大，如位置受限，需采取必要的支护，防止坍塌。 d:开槽后，在下管安装前约请有关人员包括监理，业主验槽合格后方可进行下道工序。（本工程根据设计院S-R-12工程设计变更通知单要求，不需施工管基础。） 2、管道施工
a:主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，过桥管采用D325×8焊接钢管，沿路预埋支管采用D219×6焊接钢管。 b:施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。 c:管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不得使用。 d:管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。 e:管节安装： （1）安装前首先清除管内和插口处的粘沙和毛刺，并将橡胶圈表面的油污物清除干净。（2）验槽合格后下管，为防止浮管直接在管道无接口处先部分回土，同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。 （3）固化管道连接时在插入管放置橡胶圈，并确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致的卡在槽内，如有忖里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后使用手拉葫芦拉紧（管子的插入深度需在管口做好记号），每个承插口的最大转角不得大于4°21′。 f:管道的三通，弯头及阀门处按设计要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后应及时进行水压试验，管道清洗和隐蔽工程验收工作，并及时填写各项验收记录，同时进行回填，并分层夯实。 3、钢管及钢制管件焊接 a:焊接方法采用手工焊接，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接，焊接材料按规定选用 E4303电焊条或达到该要求的焊条。
管道工程主要施工方案
管道工程主要施工方案 6.1.1管材及连接方式 （1）生产废水管采用不锈钢管焊接或法兰连接； （2）雨水管部分采用不锈钢管焊接或法兰连接，部分采用UPVC 管粘接； （3）消防给水管采用镀锌钢管，丝扣连接； （4）冲洗水管采用不锈钢管焊接和丝扣连接（水龙头连接处）。 6.1.2管道、设备安装要求及方法 （1）安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决； （2）管道安装的主要顺序是先主干管后支管； （3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷； （4）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜； （5）管子对口时应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子DN<100 时，允许偏差为1mm；当DN≥100 时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm； （6）管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷； （7）当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口； （8）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷； （9）阀门安装： 1) 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向； 2) 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装； 3) 阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内； 4) 截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低进高出。 （10）各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高20～3 0mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平； （11）管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上； （12）钢管水平安装支架间距，不得大于表6-1 所列数值： 支架间距表6-1 （ （14）排水管道检查口、清扫口与伸缩节： 排水立管检查口在首层设置，立管检查口中心距地面1.0 m；当层高＜4 m时，立管应每层设一个伸缩节，当层高＞4 m时，由设计定；排水横管直线段每隔10 m 设置一个清扫口；（15）所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合；
管道焊接施工方案范本
精心整理 目录 1、编制说明.............................................................2 2、工程概况.............................................................2 3、工程主要实物量.......................................................3 4、施工组织.............................................................4 567891011121314151.编制说明 1.1目的和范围 为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。本方案的实用范围：榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程1290b 全厂工艺及供热外管安装工程管道的焊接施工。 1.2编制依据
2. 、 置空气、化学污水、脱盐水、C4燃料气、燃料油、火炬气、烃类凝液、己烯-1、氢气、高压氮气、热水回水、热水供水、仪表空气、异戊烷、低低压过热蒸汽、低压氮气、低压过热蒸汽、混合C4、粗甲醇、甲醇、MTBE、回用水补水、32%烧碱、聚合级乙烯气、聚合级乙烯、聚合级丙烯气体、聚合级丙烯、安全阀放空介质、98%硫酸、蒸汽冷凝液、净化水、急冷水等。 2.2施工范围和内容 我施工单位承接的是全厂系统工程全厂工艺及供热外管安装工程B标段的工艺管道的焊接工作，主要有5号、6号、8号、9号、10号、16号、17号、18号、19号、27号、28号、34号、 35号、36号管廊上管道焊接的工作。主要集中在榆横煤化学工业园西北处。本次焊接工程主要是
河道内管道敷设施工方案
山西煤层气有限责任公司煤层气管道外管敷设项目河内及河道边缘管线敷设 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 山东显通安装有限公司 山西沁水项目部 2019年10月10日
目录 1工程概况 (1) 2施工方案的确定 (1) 3施工准备 (3) 4．测量放线 (3) 5.主体组焊及无损检测 (3) 6．管道防腐补口 (5) 7.围堰导流 (5) 8．坝间排水 (6) 9．管沟开挖 (6) 10．管道下沟 (7) 11.各段连头、碰死口 (7) 12．管道稳管 (8) 13．管沟回填 (8) 14．拆除围堰 (8) 15.管道清管、测径、试压、干燥 (8) 16.三桩埋设 (10) 17．地貌恢复 (10) 18．清理现场 (10) 19.人员、设备、材料需求计划 (10) 19.1人员需求计划 (10) 19.2设备机具需求计划 (11) 20.质量管理 (11) 21. HSE保证措施 (11) 21.1健康保证措施 (11) 21.2施工工地与驻地安全措施 (12) 21.3环境保护措施 (12) 1
1工程概况 1.1本工程为山西煤层气有限责任公司煤层气管道外管敷设项目工程，包括1条主干线，管道全长约2839米，设计压力6.3MPa，设计输量100万m3/d，管径φ219.1*6.35mm；管道起点山西蓝焰煤层气集团有限责任公司胡底增压站，终点为山西煤层气有限责任公司东山村液化工厂；管道全线沿现状固县河，在河内敷设。 1.2本工程难点为：管道沿河道敷设，管沟开挖中会出现地下水，造成管沟开挖、管线下沟有一点困难；管线设计压力为6.36.3MPa，为中压管道，对于煤层气行业属于压力较高的管道了（在管道施工过程中到试压和清扫阶段，会根据情况编制管道试压、清扫及干燥方案）。 1.3本工程全线沿固县河道敷设，河水平均深度约在0.4m左右，最深处约0.7m，最浅处约0.2m；根据标注桩点，在河内或河水边缘敷设的共有5处，长度约为600m；其中0+300m处在河道边敷设，长度约20m左右；0+900至1+050处在河边缘敷设，长度约180m；1+250至1+400处在河边缘敷设，长度约130m；1+550至1+700处在河内敷设，长度约180m；2+100至2+200处在河内敷设，长度约100m。其余管道沿固县河道走向敷设，管线埋深为管顶 2.5m，管沟开挖深度为土方段深度为2.8m，石方段深度为3m；开挖深度较深。根据设计图纸要求进行放坡，距离河道较远处放坡比例不得小于1:0.75；距离河道近或在河内施工的放坡比例不得小于1:1； 1.4其中大部分管道敷设与中石油管线伴行，距离中石油管道最近距离约3.7m左右，距离中石油管道小于5m处约有7-8处，施工中要注意探明已建管道后再进行机械管沟开挖。 2施工方案的确定 因河水水流较大，在河道内开挖管沟拟采用在河道内围堰截坝，实现河道暂时改道的大开挖穿越施工方法。管道焊接检测及防腐完成后进行管沟开挖，分段施工，每段长度约在50m-100m，沟内降水采用多打降水井点和混流泵抽水排水的方法实现管道内降水，管沟开挖深度适当加深，开挖深度保证在3.3m左右，下沟后管道下垫编织袋，使管道高于河水高度，并保证管道埋深的深度。管线下沟后按照要求进行土稳管，所有措施完成后进行 1
外线管道工程施工方案
一、工程概况 工程名称：***********厂房外线工程 分部分项工程：污水管道工程、消火栓及自动喷淋管道工程、给水工程、空调水工程及采暖工程。 以上分项工程均接自厂区原有管线，施工节点参见设计图纸。 二、施工要求 （一）污水系统： 污水系统，采用承插式HDPE双壁波纹管施工。管道基础采用砂垫层基础，管道连接采用承插式弹性密封橡胶圈，管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套供应。现场使用DN300一种规格的HDＰＥ双壁波纹管。 （二）、工艺流程： 测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽回填。 1、沟槽施工工艺流程：
2、根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，测量人员在开挖前放出开挖边线（上口线和下口线），撒白灰线，上口四角打木桩，并标出开挖深度。机械应按上口线和下口线放坡开挖沟底，保留20cm的保护层。测量工应在开挖底面每3～5m设测点,严格按设计要求控制槽底标高。 3、沟槽开挖采用1m3反铲挖掘机、人工配合的方法开挖。沟槽开挖深度在1m-2m以内，按照1:0.5放坡；挖土深度在2m-4m以内，按照1:0.7放坡。机械开挖时，预留约20cm左右土层用人工开挖、修整到设计标高，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，以防超挖。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处两侧各加宽30cm，以保证基础施工和管道安装的操作空间。同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久。若出现超挖现象，则及时进行砂石回填处理。沟槽开挖达到标高进行原土夯实（要考虑夯实后的下沉量） 4、按设计和规范要求：管道采用砂垫层，在管道基础支承角2a范围内进行砂回填。管顶以上70cm 以内采用分层回填、人工夯实。
交通管道施工方案
XXXXXX工程 交 通 工 程 施 工 方 案 XXXX市政工程有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 四、主要施工方法及技术措施 (4) 五、施工重点和难点及保证措施 (6) 六、质量目标和保证措施 (7) 七、雨季施工和安全措施 (8) 八、环境保护和文明施工措施 (9)
交通工程施工方案 一、编制依据 1.1、XXXXX工程交通工程设计图纸。 1.2、对项目的实地考察及招标文件规定的相关施工要求。 1.3、相关施工技术规范、质量验收、评定标准。 二、工程概况 交通信号管线敷设于道路北侧人行道下，距离机动车道边缘1.3m，为一根七孔Ф108PE梅花管。管线在人行道下采用砂回填，在车行道下的管道采用混凝土包封。 三、施工部署 1、前期准备 根据本标段工程的数量及规模，选派具有丰富施工经验的人员组织通信管道专业施工队，配备足够的施工组织和管理人员，分别负责生产、安全、物资、机械、技术、实验质检等。 2、设备和主料的选择 为了配合所定的施工方法，施工机械主要考虑轻型设备。除了的自有设备之外，凡是能在当地采购或定制的设备我部均在当地采购或定制。主材选择有资质和能够保证供应能力的厂家，主材需送有资质的检测单位检验合格后才能进场。 3、施工人员的安排 将根据项目实施的不同阶段派相应的施工人员进场。在现场实地勘察阶段，我部将有专门的现场技术人员，进行现场实地勘察，确定
路线和管线情况，确保施工的正确性。在材料采购阶段，根据现场情况，先行确定部分材料设备的采购，安排部分材料到场。根据工程情况我单位有人员包括：项目负责人、技术负责、生产安排、质量负责、测量负责、试验负责、材料负责、施工队长、技术人员。根据项目实施进度，在前期和后期施工人员相对少，而在安装和调试的中期，施工人员大量投入，保障施工的进度。 4、施工设备及主材的进场 关于施工材料和机具，将尽量在施工当地购买或租用。工程中所需的施工和检测设备，包括：运输车、发电机、切割机、振捣棒、电焊机、搅拌机、卷尺等。 其他材料如水泥、钢材、砂石料等在进场前经过检验合格后进场，进场后分批进行抽检。现场施工时严格按着外委试验室批复的配合比进行施工。 5、材料设备的贮存保管 对所有的材料按规定要求进行放置，严格按照材料的特性进行运输和储存，保证进入现场的材料符合包装和运输的国家标准。对于检测设备保证是有国家质量检测局认可的测量设备，这对保证设备和系统的性能起着非常重要的作用。 四、主要施工方法及技术措施 针对工程本身特点并结合我单位实际的情况，对总体施工方案作了详细的研究并对重点部位的施工工艺分述如下： 交通工程管道的施工：
脱硫酸气管道施工安全措施
脱硫酸气管道清理施工安全措施 主管副总： 总工程师： 调度室： 安全管理部： 技术管理部： 武保部： 车间主任： 安全副主任 编制： 二化产车间
酸气管道清理施工风险辨识
脱硫酸气管道清理施工措施 施工时间： 施工地点：脱硫工段 施工内容：酸气管道施工 安全负责人： 施工负责人： 影响范围：脱硫 施工示意图： 一、施工方案 目前，化产二车间脱硫工段酸气至焦炉烟囱的玻璃钢管道阻力增大，管道堵塞严重，已严重影响脱硫工段正常运行。酸气管道为玻璃钢管道不能用蒸汽长时间吹扫否则变形。 现车间准备将酸气管道拆开后运往煤场一段一段清理。 二、施工前准备 整个管线共计90道口，预计用人21人，分为6人拆口，4人往下顺管，4人抬装车，6人清理管道，1人收集拆口。 所需材料：连体裤6套，安全带10套，高压水枪1台，情理用钢管4米*5根，麻绳4条*25米，绳套2个，20套法兰口，拆卸工具4套，斜支架2套，螺丝60条，垫片100套，盲板2个。 对所有参与施工人员经行培训告知其在施工过程中存在的危害、注意事项以及预防措施。贯彻措施并考试合格成绩在80分以上。
一、施工措施： 1.施工前酸气引至焦炉地下室。 2.对需清理的酸气管线用氮气吹扫、置换、取样化验管内气体要求 H2S气体小于10PPM。 3.置换合格后将酸气管线前后打盲板，防止阀门不严造成酸气泄漏。 4.先拆除玻璃钢管连接的法兰，用绳索吊装置地面，然后装车运至 煤场清理管道。 5.清理完毕后重新连接管路，打压，用肥皂水逐一法兰口试漏，发 现泄漏处及时处理。 6.施工完毕后，清理现场。 二、安全措施 1、在施工单位施工前，车间要组织人员对施工人员进行安全培训教育，告知其在施工过程中存在的危害、注意事项以及预防措施。 2、施工人员，必须穿戴整齐劳保用品，严禁携带打火机、手机以及其他火种、易燃易爆品。 4、施工使用铁制工具时，应涂抹一层厚厚的黄油以防止产生火花 5、不得用铁制工具敲打地面及管道，防止产生火花。 6、施工过程中必须用H2S报警仪对周围进行监测，发现报警后应立即停止施工，迅速撤离。 7、施工现场配置2台灭火器。安全负责人和监管人，工段负责人全程监护施工，一旦发生着火立即用灭火器灭火。 8、施工人员不得随意走动，未经许可不得进入生产区域。
过桥管道方案
上海燃气浦东销售公司 过桥管道及阀门井方案 精锐化学（上海）有限公司 2011年12月5日
精锐化学（上海）有限公司 精锐化学（上海）有限公司是注册于上海康桥工业园的中外合资企业，为艾志集团成员单位，是从事工业特种润滑及材料保护技术的专业公司。精锐目前下设两个事业部，润滑事业部和材料保护事业部，主营六大类系列产品： 润滑实业部：材料保护事业部： ●润滑油、润滑脂 ◆ARC高含量陶瓷涂层 ●自动润滑系统 ◆DENSO表面防腐系列 ●绿色清洗 ●专用润滑工具 精锐化学主要是通过对工业生产中设备润滑升级和表面保护技术升级，提升现代生产管理的整体水平。公司自创立以来不断努力，以可靠的产品质量、快捷的交货速度和一流的服务水平，为客户提供设备润滑和表面保护的全方面解决方案，成为客户在此领域的战略合作伙伴。 精锐化学在全国范围内建立了完善的销售服务体系，在北京、上海、武汉、南京、济南、沈阳、 广州、郑州、福州、杭州、昆明、石家庄、哈尔滨、太原、天津、乌鲁木齐、兰州、长沙、呼和浩特等地设有十九个办事处，服务网络遍及全国三十一个省、直辖市、自治区。可以为客户提供一对一的贴身式保姆服务。 精锐化学于2005年成为DENSO公司在中国及香港的总代理。DENSO公司1883年在伦敦成立。并于1929年在全球首创管道矿脂带防腐技术，并成为全球管道矿脂带防腐技术的标准。在国外矿脂带防腐技术已经广泛应用于燃气、矿山、石化、冶金、电力、港口、建筑等行业，因为它可提供20--50年长周期的防腐保护，为企业的安全、连续生
产提供了可靠的保障，所以在业内已经取得了广泛认可。 自2005年以来，在精锐化学的不断努力下，DENSO技术已经成功地应用到国内各个行业，且受到客户的一致好评。因此项技术施工简单，维护周期长，越来越多的企业也不断的开始关注，我们也将致力于通过此技术再次提升现代企业的设备管理水平。 一、工程概况 上海燃气浦东销售有限公司过桥管道防腐现状：采用刷漆的防腐方式，由于暴露在空气中日晒雨淋、刷漆维护时除锈不彻底等原因，时间一长管道表面就出现龟裂、起皮、脱落等现象，导致管道表面防锈漆无法对管道起到保护作用。重复多次除锈刷漆，不仅加重了人工和材料的消耗，而且管道局部依然产生严重的腐蚀，给管理和正常运行带来较大的风险。下图为现场拍摄的管道现状照片： 图略 上海燃气浦东销售有限公司阀门井的防腐现状：全部被腐蚀生锈，如下图： 图略 针对阀门、过桥管道的防腐现状，对过桥管道的防腐材料选择应遵循如下原则： ①、防腐周期长、防腐效果好，做到长效防腐； ②、施工工艺简单，无需考虑加热、喷砂，安全性高； 针对上述要求，准备采用Denso冷缠防腐技术，其技术特点： （1)、施工工艺简单，施工过程无需喷砂、无需加热、无需干燥、无需动火，降低防腐施工过程的能耗及作业危险性； （2）、可以在潮湿环境中施工； （3）、维护及检修方便，检查(验)方法简单，将防腐带割开就能直观地判断防腐效果，
硫酸管道施工方案
A2 施工组织设计(案)报审表 工程名称：广西金川有色金属加工项目160万t/a硫酸工程编号：
广西金川160万吨硫酸工程工艺管道安装施工案 文件编号：BY/安-QH03-2012
批准： 审核： 编制： 八冶建设集团广西金川工程指挥部安装项目部 1、工程概况 1.1 工程名称：广西金川有色金属公司160万t/a硫酸工程 设计单位：中国蒽菲工程技术有限公司 项目地点：广西市企沙镇金川工业园区 监理单位：梦溪工程管理有限公司 施工单位：八冶建设集团广西金川工程安装项目部 1.2 工程占地面积:约为69550㎡,本工程管道主要有烟气管道、压缩空气、再生气、高、低压锅炉给水、消防给排水，反渗透水，工业废水，氮气，成品酸，高低压蒸汽，蒸汽凝结水，硫酸循环水等管道。其实物量有：管线11558m，管件1555件，阀门225个，补偿器15个，防水套管9个。 2、编制依据
2.1广西金川160万t/a硫酸工程合同文件。 2.2中国恩菲工程设计有限公司设计的施工蓝图。 2.3现行的标准、规、规程及相关法律、法规。 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010 《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规》GB50184-2011 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》HGJ229-91 《电力建设施工技术规第五部分管道及系统》DL5190.5—2012 《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—2012 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-2008 《压力管道规工程管道第五部分：检验与试验》GB/T20801.5-2006 《安全阀安全技术监察规程》TSGZF001-2006 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164.2004 《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-2010 《油化工建设工程施工安全技术规》GB50484-2008 2.4八冶公司以质量、环境、职业健康安全为主，制定的《质量手册》、《程序 文件》、《管理办法/作业指导书》等企业标准。 2.5我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。 2.6我公司承担类似工程的施工经验。 3、工程项目及工程量 3.1工程项目
硫酸管道施工方案
A2 施工组织设计(方案)报审表
广西金川160万吨硫酸工程 工艺管道安装施工方案 文件编号：BY/安-QH03-2012 批准： 审核： 编制： 八冶建设集团广西金川工程指挥部安装项目部
1、工程概况 工程名称：广西金川有色金属公司160万t/a硫酸工程 设计单位：中国蒽菲工程技术有限公司 项目地点：广西防城港市企沙镇金川工业园区内 监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司 施工单位：八冶建设集团广西金川工程安装项目部 工程占地面积:约为69550㎡,本工程管道主要有烟气管道、压缩空气、再生气、高、低压锅炉给水、消防给排水，反渗透水，工业废水，氮气，成品酸，高低压蒸汽，蒸汽凝结水，硫酸循环水等管道。其实物量有：管线11558m，管件1555件，阀门225个，补偿器15个，防水套管9个。 2、编制依据 广西金川160万t/a硫酸工程合同文件。 中国恩菲工程设计有限公司设计的施工蓝图。 国家现行的标准、规范、规程及相关法律、法规。 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 《电力建设施工技术规范第五部分管道及系统》—2012 《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—2012 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《压力管道规范工程管道第五部分：检验与试验》GB/ 《安全阀安全技术监察规程》TSGZF001-2006 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-2010 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 八冶公司以质量、环境、职业健康安全为主，制定的《质量手册》、《程序文件》、《管理办法/作业指导书》等企业标准。 我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。 我公司承担类似工程的施工经验。 3、工程项目及工程量 工程项目
通信管道施工方案计划
国道318线林芝至拉萨段公路改造工程 林芝至工布江达段 通信管道工程施工方案
目录 1、编制依据 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、质量目标 (2) 4、施工部署 (2) 5、主要施工方法及技术措施 (6) 6、施工重点和难点保证措施 (12) 7、质量目标和保证措施 (15) 8、施工安全保证措施 (16) 9、环境保护和文明施工措施 (17)
一、编制依据 (1)《通信管道工程施工及验收规范》（GB 50374-2006)； (2)《通信管道线路工程验收规范》（YD 5102-2010)； (3)《通信管道工程施工及验收技术规范》（YD5103-2003）； (4)《通信管道人孔和手孔图集》（YD 5178-2009)； (5)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)； (6)其他有关国家和行业标准和规程规范。 二、工程概况 国道318线林芝至拉萨段公路改造工程林芝至工布江达段，本段路线起于贡日（贡日：K4264+800），接本项目第二合同段，向西跨尼洋河后，左转沿国道G318南侧展线，经强嘎村、大坝村、连别村后，设百巴服务区，后下穿国道G318，经扎地村，百巴镇南，设百巴互通，后沿国道G318南侧展线，经伍巴村，至折巴村，两次跨越尼洋河，至秀巴村，设秀巴停车区，继续沿国道G318南侧展线，终于巴河以东约3km处（桩号：K4296+000），本段路线全长31.185km。通信管道是为高速公路的通信光缆、电缆提供敷设和为监控外场设备提供安装的基础，电力管道是为监控外场设备的供电提供安装基础。通信管道工程施工内容包括干线通信管道施工，电力管道（监控设备供电）施工，分支管道施工，人、手孔和紧急电话平台等设施的施工。 通信管道干线传输管道采用9根Φ40/33HDPE硅芯管，在管道横过公路地段采用镀锌钢管作为辅助管道。本路的通信管道工程是通信系统的基础设施，管道路线分为干线和用户。干线管道敷设于道路右
高速公路通信管道施工方案精编版
高速公路通信管道施工 方案精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
德兴至上饶（三清山）高速公路新建工程 通信管道工程施工方案 一、编制依据 、江西省德兴至上饶高速公路项目土建工程BP1合同段施工招标文件及补遗文件。 、德兴至上饶（三清山）高速公路新建工程两阶段施工图设计。 、对项目的实地考察及招标文件规定的相关施工要求。 、国家、交通部、江西省颁布的相关施工技术规范、质量验收、评定标准。 、业主和监理下发的有关文件。 二、工程概况 德兴至上饶（三清山）高速公路新建工程于江西省东北部，通信管道是为高速公路的通信光缆、电缆提供敷设和为监控外场设备提供安装的基础，电力管道是为监控外场设备的供电提供安装基础。通信管道工程施工内容包括干线通信管道施工，电力管道（监控设备供电）施工，分支管道施工，人、手孔和紧急电话平台等设施的施工。 通信管道主干线管道采用6孔Φ4/33HDPE硅芯管，埋设在路基两侧路基边坡内，管道采用C20砼包封；电力管道采用2Φ100×5钢塑复合压力管。通信管道、电力管道过桥段采用钢网玻璃钢管箱敷设再护栏外侧。人、手孔和设施中所用的钢筋为Ⅰ级，混凝土强度等级为C20。部分路段人孔或管道布置困难时，用手孔进行连接调整。
通信管道作为本工程的主体，也是牵涉面较广的工程，因而做好通信管道非常重要，它将会影响和支持整个工程的进展，也将直接影响以后工序（穿光缆、电缆）的进程。整个线路所经区域地处丘陵、山地、阶地，地质构造比较复杂，与路基、路面工程交叉作业较多，施工战线较长。夏季施工炎热多雨，对工程有一定的影响。 三、施工部署 1、前期准备 根据本标段工程的数量及规模，选派具有丰富施工经验的人员组织通信管道专业施工队，配备足够的施工组织和管理人员，分别负责生产、安全、物资、机械、技术、实验质检等。 2、设备和主料的选择 为了配合所定的施工方法，施工机械主要考虑轻型设备。运输用的设备为5t的卡车，为了便于人工的装土，部分采用农用车。按工期计划时间运至施工现场，接受监理工程师对到场设备的检验。在这个过程中，将采取如下措施以保证顺利实施：为节省时间，除了的自有设备之外，凡是能在当地采购或定制的设备我部均在当地采购或定制。主材选择有资质和能够保证供应能力的厂家，主材需送有资质的检测单位检验合格后才能进场。 3、施工人员的安排 将根据项目实施的不同阶段派相应的施工人员进场。在现场实地勘察阶段，我部将有专门的现场技术人员，进行现场实地勘察，确定路线和管线情况，确保施工的正确性。在材料采购阶段，根据现场情
罐区硫酸管道拆除方案计划编辑版
!- 南化合成氨部高压煤浆泵改造项目煤浆泵及附属设施拆除方案 编制： 审核： 安全会签： 质量会签： 批准： 南京南化建设有限公司 二0一四年八月
!- 一、工程概况 本项目主要为硫酸3#、4#、5#、6#、7#泵出口到3#硫酸罐旁6趟硫酸管道及管支架的拆除迁移。因为6条管线全部为高浓度硫酸管道，硫酸腐蚀性很强，极易对人和附近装置造成损害，又由于装置内部环境比较复杂，装置周围其他系统处于运行之中，各类不确定因素较多，所以要切实做好安全措施。拆除装置周围其它系统正在运行，拆除施工很可能造成其他连带事故，因此需要施工人员与装置操作人员密切配合，严格按程序进行施工。 拆除范围包括拆除后废弃部分、拆除移位部分两部分。 此次拆除作业项目分为硫酸管道、管廊钢结构、仪表设备及电缆、电气电缆。 施工平面布置图见附表，具体工作量见下表： 二、施工前的准备工作 所有设备、管道拆除前必须有生产车间出具的交出手续，证明其设备管道已 经具备拆除条件（设备、管线已经清洗、吹扫完毕并经分析合格）。并经有关单 位签字确认后方能拆除。施工前的准备过程如下: 1）管道的清洗，置换工作完毕。拆除时必须有人现场确认，监护。 2）现场物料均为高浓度的硫酸，腐蚀性极强为防止拆除管道附近设备和管道 被腐蚀破坏，需在在这些设备及管道铺设防腐蚀遮盖物。
!- 3）施工机具符合要求并检测合格，吊车进退场及运输路线已考查并处理，满 足要求；对进入施工现场的人员进行安全教育（包括驾驶车辆的司机等临时人员）。 4）拆迁管道必须保证独立，与其它装置断开，防止作业过程中产生外来危险。 5）装置拆迁前必须对本装置检查验收，确保装置具备拆除条件。所有留用及 废弃的设备的外部标识已经完成。 6）如果装置存在问题，应与业主单位、装置负责单位进行协商处理，协调解 决。 7）对具备拆除条件的管道设备，也应设立检验监测设备及应急设备，确保作 业过程中遇突发事件能提前发现并及时有效处理。 8）拆除作业过程中一旦报警，作业人员应紧急撤离，并由专业人员对现场分 析检查，在排除危险状况后方能继续作业。 9）作业过程中遇到各类危险状况时紧急处理办法参照安全应急网络（附页）。 10）组织施工人员学习南化公司拆除作业安全管理规定和施工安全管理规定。 三、施工方法 根据施工现场环境，我单位拆除采用自上而下的顺序进行，拆除期间要严格按照施工顺序不得出现交叉施工，逆向施工的情况。 拆除的顺序如下： 1 拆除电气专业的操作柱、仪表设备及电缆； 2 拆除工艺管道保温、阀门、管线； 3 拆除管廊钢结构； 4清障及土方回填； 电气、仪表设备的拆除：电气、仪表电缆拆除之前应确保已经与动力电源断开，拆除的设备应做好标识和成品保护，及时送化工车间库房以免损坏。 管道类拆除:管道的拆除应首先拆除其外部的保温。碳钢类管道的拆除：用气