电动机保护器抗晃电应用
电动机保护器抗晃电应用
晃电是什么意思？
"晃电"指的是电网因雷击、对地短路、重合闸、设备起动、发电厂故障及其他原因造成电网电压短时失压、电网电压短时大幅度波动、短时断电数秒等的电能质量事件。化工企业对系统供电可靠性的要求较高，一旦出现供电系统晃电，会引起保护设备欠压误保护、生产设备意外停机，致使生产线瘫痪、事故扩大，导致非常大的经济损失，甚至对操作人员的安全构成威胁。
1、常用的抗晃电的措施及应用
（1）UPS抗晃电系统
控制系统如DCS，PLC等工作电源由UPS电源接入，实现抗晃电的目的。在线式UPS工作原理框图如图1所示，在电网电压工作正常时，给负载供电，同时给储能电池充电。当市电欠压或突然掉电时，UPS电源开始工作，由储能电池给负载供电。图1
系统发生晃电时，接触器的线圈依靠UPS供电正常工作，保持主触头的吸合，避免晃电造成电机停机。当母线失电超过一定的时间后，根据二次控制部分设定的时间断开输出，避免电压回复后事故的发生，控制接线图如图2所示。图2
（2）DC-BANK抗晃电系统
应对变频器抗晃电有如下方法：
方法1：取消变频器低压保护设置，设置快速重起动，缺点是关键电机的停止、重起会影响生产的连续性和造成次品增加，另外低压往往会表现为变频器的过流保护，而取消过流保护会增加变频器本身损坏隐患，这种方式在连续性生产要求较高的石化企业很少使用。
方法2：DC-BANK系统，DC-BANK系统主要应用于变频电机和PLC/DCS 供电系统。电网正常时变频器由交流母线供电，DC-BANK系统处于热备状态。电网晃电或备自投切换时，电网电压下降，转换成由DC-BANK 向变频器的直流母线供电，变频器保持正常工作，其工作模式如图3，单台控制逻辑图如图4所示。
图3图4
p]（3）电动机的抗晃电措施
交流接触器广泛使用于低压电动机控制系统中，常用电机控制电路如图5所示，晃电发生后接触器断开，会使电动机停转。图5.
电动机抗晃电主要为接触器抗晃电，交流接触器的抗晃电方法：
方法1：采用抗晃电接触器，具有延时释放/避开弹跳区的接触器被称为抗晃电接触器，晃电出现时接触器不立即释放,也不工作在临界弹跳区，其控制线路安装接线如图6所示。图6方法2：原有的交流接触器上增加延时模块，其具体的控制电路如图7所示。图7方法3：加装再起动控制器，，加装再起动模块的自起动控制器的起动控制线路如图8
所示。图8
方法4：使用带有抗晃电功能的电动机保护器，电动机保护器具有过载、断相、不平衡、堵转、阻塞、起动超时、过压、欠压、接地、漏电等保护功能；具有电流测量、电压测量、频率测量、功率测量等测量功能；具有起动控制、抗晃电功能、失压重起等控制功能；具有DC4-20mA 变送输出，MODBUS、PROFIBUS通讯功能，可以提高生产自动化程度，减少设备投资，安科瑞ARD系列电动机保护器抗晃电控制回路见图9所示。
图9
图9工作原理如下："95、96"接点作为保护接点，保护器上电后处于常闭状态，当出现故障或辅助电源断电后变为常开状态。"7、8"接点同起动按钮SB2并联，出现晃电后"7、8"吸合维持控制回路处于起动状态，电压瞬间后可执行重起功能。图9为是保护器采用保护模式的抗晃电功能接线实例，图10为采用直接起动方式的抗晃电控制原理图。
图10工作原因如下："95、96"接点同图9中功能描述。"7、8"接点为起动控制继电器，保护器接收到"SB1"发出点动起动信号，"7、8"吸合并自保持，接触器KM线圈得电接通电机主回路。保护器接收到"SB2"发出点动停止信号，"7、8"输出断开，接触器KM线圈失电，断开电机主回路。发生晃电后，线圈KM失电电机主回路被切断，保护器根据晃电时间长短自动选择执行"立即重起动"，"分批延时自起动"或"禁止
起动"。图10
电动机保护器行业标准（JB/T10736）中对抗晃电（失压重起）功能描述要求："具有欠电压（失压）重起动保护功能的保护器，因主电路欠电压故障或失压停车，若在"立即重起动时间"内电压恢复至正常（允许重起动设定值以上）时，保护器可使电动机立即恢复至电动机停车前的运行状态（不经过起动延时、降压等过程）；若超过"立即重起动失压时间"而在"延时重起动延时时间"设定时间内，电压恢复至欠电压（失压）重起动设定值以上，则电动机按"延时重起动延时时间"延时起动（与正常起动的过程相同），延时时间允许误差为±10%；若超过"延时重起动延时时间"后电压恢复，则电动机不再自动重起动。恢复电压值误差不大于±10%。"
2电动机保护器抗晃工作原理及相关参数的设置
以安科瑞ARD系列电动机保护为例，结合图10介绍电动机保护器的抗晃电功能的工作原理。为实现抗晃电功能，电动机保护器需带有抗晃电模块，将交流电输入接在抗晃电模块的输入端，抗晃电模块的输出接到电动机保护器的辅助电源输入端，电动机保护器的电压测量信号取自接触器上级，防止晃电时接触器脱开，无法测得恢复电压。线路正常供电时抗晃电模块的内部储能装置处于储能状态，晃电期间由抗晃电模块储能设备向电动机保护器供电，维持电动机保护器正常工作。当系统电压恢复到"重起动电压"后，电动机保护器对晃电持续时间进行
判断，时间小于"立即重起动失电时间"立即吸合"输出继电器7、8"起动电动机；晃电时间长于"立即重起动失电时间"，而小于"允许失电时间"，执行延时重起动；晃电时间长于"允许失电时间"，不执行起动。
采用电动机保护器可以实现晃电立即重起动、失压延时重起动、失压时间过长闭锁起动，并且带有过载、断相、堵转、阻塞、过压、欠功率等全面的保护功能，可以确保电动机的平稳运行，并减少系统投资，在化工行业使用具有实际意义，相关参数的设置见表1说明。表1
电力系统防晃电技术应用
公共管理 122 ·ENT REPRE NEUR WO RLD 电力系统防晃电技术应用 文/吴 方 摘 要:在大型石化﹑化工企业中,连续性生产要求很高。部分由交流电动机驱动的关键设备在工艺流程上是不允许跳闸停车的,这些关键电动机一旦跳闸停车,将会造成整个系统非计划停运,给企业带来很大的经济损失。然而,在实际运行中有很多不确定因素(例如大型设备起动、雷击、电力系统故障等内部、外部原因),很容易对电网产生影响,使企业内部配电网供电电源电压降低或短时中断后又恢复供电(通常称为晃电),造成电动机跳闸停车进而导致整个装置停车。本文从晃电类型及对电气设备运行的影响入手,结合防晃电改造实例详细介绍了常用防晃电措施。关键词:防晃电技术;电力系统;安全作 者:南京化工职业技术学院 一、晃电类型及其影响 1.晃电的类型 电力系统在运行过程中,由于雷击、短路故障重合闸、企业外部或内部电网故障、大型设备起动等原因,会造成电压瞬间较大幅度波动或者短时断电又恢复,这种现象通常称为“晃电”。晃电主要有以下几种情况。 ①电压骤降、骤升持续时间0.5个周期至1min ,电压上升或下降至标称电压的110～180%或10～90%。 ②电压闪变 电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值一系列的随机变化,一般表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的视觉感受。 ③短时断电持续时间在0.5个周波至3s 的供电中断(如备自投、重合闸等)。 2.晃电的影响 ①晃电对继电保护的影响 晃电引起的网络电压波动会造成变配电所进线开关欠压、过压继电保护误动作,开关跳闸母线停电造成大面积的停电。 ②晃电对供电回路控制电器的影响 交流接触器在低压电动机控制系统中应用非常广泛,占了相当大的比例。由于工作原理的特点,当电网出现晃电时,会造成其操作线圈短时断电或电压过低,导致线圈对铁芯的吸力小于释放弹簧的弹力使接触器释放。 ③晃电对变频器的影响 在使用变频器调节控制电动机的场合,由于一般的变频器都具有过压、失压和瞬间停电的保护功能,变频器的逆变器件为G T R 时,一旦失压(指电压下降到额定电压的70%,个别变频器为76%)或停电,控制电路将停止向驱动电路输出信号,使驱动电路和G T R 全部停止工作,电动机将处于自由制动状态;逆变器件为IGBT 时,在失压或停电后,将允许变频器继续工作一 个短时间td (对于td 有两种规定方法,一种具体的规定时间,如15ms ;另一种规定为主电路的直流电压下降到原值的85%所需的时间),若失压或停电时间to
电机断相保护器的应用
电机断相保护器的应用 摘要：供水泵电源高压侧采用跌落保险控制，经常出现断相现象，低压侧采用交流接触器控制，触点老化使电机缺相运行烧毁电机。故采用电机断相保护器控制减收电机故障率。介绍电机断相保护器的原理、参数、接线方式及故障处理等。 关键字：电机断相保护器、JD-5、功率 供水水泵电机经常烧毁，造成供水停顿，跟换水泵频繁。分析原因：供水水泵是由三相电机作为动力，三相电机电源由变压器高压侧由高压低落保险引入，当高压低落保险一相熔断后，水泵三相电机电源变成缺相运行，易引起水泵电机烧损。为保证水泵电机的安全及可靠运行，决定在电机回路中增设电机断相保护器。选用的电机断相保护器型号为JD-5。 电机断相保护器原理及参数 JD-5电机断相保护器，适用于交流50HZ，电压380V以下的供电电路中与交流接触器等开关电路组成电动机控制电路。当电动机的主电路出现断相、过载、堵转等非正常工作状态时，能及时断开开关电器触头，分断电动机三相电源。 JD-5电机断相保护器根据电动机功率特点划分，采取划段小、保护精度高、结构合理、功能完善、使用方便等特点设计而成。具有对称性故障（如过载、堵转）及非对称性（如断相）的保护功能。采用电流检测技术，采用继电器输出接口，保护采用穿心式。具有结构简单、动作可靠、使用方便、价格低廉的特点。 JD-5电机断相保护器的技术参数 水泵电机功率(P)为13KW，功率因数(COSΦ）为0.8，计算电流I I=P÷(UCOSΦ)=13÷(1.732×0.4×0.8)=24A 故选额定电流范围在20-80A，工作电压AC220V 安装及接线图 工作电压为AC220V的接线图（见下图）
电动机保护器抗晃电应用
电动机保护器抗晃电应用 晃电是什么意思？ "晃电"指的是电网因雷击、对地短路、重合闸、设备起动、发电厂故障及其他原因造成电网电压短时失压、电网电压短时大幅度波动、短时断电数秒等的电能质量事件。化工企业对系统供电可靠性的要求较高，一旦出现供电系统晃电，会引起保护设备欠压误保护、生产设备意外停机，致使生产线瘫痪、事故扩大，导致非常大的经济损失，甚至对操作人员的安全构成威胁。 1、常用的抗晃电的措施及应用 （1）UPS抗晃电系统 控制系统如DCS，PLC等工作电源由UPS电源接入，实现抗晃电的目的。在线式UPS工作原理框图如图1所示，在电网电压工作正常时，给负载供电，同时给储能电池充电。当市电欠压或突然掉电时，UPS电源开始工作，由储能电池给负载供电。图1 系统发生晃电时，接触器的线圈依靠UPS供电正常工作，保持主触头的吸合，避免晃电造成电机停机。当母线失电超过一定的时间后，根据二次控制部分设定的时间断开输出，避免电压回复后事故的发生，控制接线图如图2所示。图2 （2）DC-BANK抗晃电系统
应对变频器抗晃电有如下方法： 方法1：取消变频器低压保护设置，设置快速重起动，缺点是关键电机的停止、重起会影响生产的连续性和造成次品增加，另外低压往往会表现为变频器的过流保护，而取消过流保护会增加变频器本身损坏隐患，这种方式在连续性生产要求较高的石化企业很少使用。 方法2：DC-BANK系统，DC-BANK系统主要应用于变频电机和PLC/DCS 供电系统。电网正常时变频器由交流母线供电，DC-BANK系统处于热备状态。电网晃电或备自投切换时，电网电压下降，转换成由DC-BANK 向变频器的直流母线供电，变频器保持正常工作，其工作模式如图3，单台控制逻辑图如图4所示。 图3图4 p]（3）电动机的抗晃电措施 交流接触器广泛使用于低压电动机控制系统中，常用电机控制电路如图5所示，晃电发生后接触器断开，会使电动机停转。图5. 电动机抗晃电主要为接触器抗晃电，交流接触器的抗晃电方法： 方法1：采用抗晃电接触器，具有延时释放/避开弹跳区的接触器被称为抗晃电接触器，晃电出现时接触器不立即释放,也不工作在临界弹跳区，其控制线路安装接线如图6所示。图6方法2：原有的交流接触器上增加延时模块，其具体的控制电路如图7所示。图7方法3：加装再起动控制器，，加装再起动模块的自起动控制器的起动控制线路如图8
电动机的主要保护及计算
电动机的主要保护及计算 一、速断保护 1.速断高值： 动作电流高定值Isdg 计算。 按躲过电动机最大起动电流计算，即： Isdg=Krel ×Kst ×In In=Ie/nTA 式中 Krel ——可靠系数1.5； Kst ——电动机起动电流倍数（在6-8之间）； In ——电动机二次额定电流； Ie ——电动机一次额定电流； n TA —— 电流互感器变比。 2. 速断低值：按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。厂用母线出口三相短路时，根据 以 往 实测，电动 机 反馈 电流 的 暂 态 值为 5.8 Isdd=Krel ×Kfb ×In=7.8In 式中 Krel ——可靠系数1.3； Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数，取Kfb=6。 3. 动作时间整定值计算。保护固有动作时间，动作时间整定值取： 速断动作时间: tsd=0s. 二、单相接地零序过电流保护（低压电动机） 1. 一次动作电流计算。有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由 于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流 2 互感器内产生磁不 平衡电流。根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip 为平衡的三相相电流)，于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，低电压电动机单相接地保护动作电流可取： I0dz=(0.05-0.15)Ie 式中 I0dz ——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值； Ie ——电动机一次额定电流。 当电动机容量较大时可取： I0d z =(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取： I0d z =(0.1-0.15)Ie
低压系统防晃 电技术方案2016.11.24
低压系统防晃电 技术方案 合富共展机电科技有限公司 2016.11
目录 一、前言 (1) 1.1简介 (1) 1.2方案目标和设计原则 (1) 二、方案说明 (2) 2.1方案概述 (2) 2.2系统构成 (2) 2.3系统中各组成部分功能 (2) 三、解决方案 (3) 3.1 TPM-MD-I防晃电模块 (3) 3.2 TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块 (4) 3.2 系统回路方案 (5) 3.2.1 交流接触器回路 (5) 3.2.2 变频器回路 (6) 3.2.1 软启动回路（包括变频启动回路） (7) 四、产品检验报告 (8)
一、前言 1.1简介 化工、冶金等连续生产型企业的工艺流程要求供电不中断，而电源的任何波动，都可能使对工艺流程重要的设备非正常停车，从而造成连锁反应使生产工艺中断，给企业带来巨大的经济损失。 系统中的不同负载，如：电动机、交流接触器、变频器等，在供电异常时，均会不同程度受到影响，严重时，会造成设备停车。 交流接触器的返回特性是：返回电压30%-70%Ue，60-80mS接触器释放。晃电或电源切换过程中极易造成返回电压高的交流接触器释放，从而造成电动机停机，工艺流程中断，给企业带来重大的经济损失。 变频器由于其自身的保护，在电压将至80%-85%时，即报失压退出。该保护使变频器极易退出，变频器的退出将给生产造成极大的影响。 无扰动稳定供电系统，作为一个综合解决方案，在化工、冶金等行业的众多企业中，很好地解决了晃电和电源切换对系统造成影响的问题，对企业的连续生产提供了可靠的电源保证。 1.2方案目标和设计原则 无扰动稳定供电系统解决方案是以工艺流程的连续性为目的，在晃电和电源切换的过程中，最大限度保障设备不退出运行，生产过程不受电源波动的影响，母线段供电不中断，系统工艺流程无扰动。 系统问题需要系统解决，仅靠某一种产品无法完全解决全部系统问题；根据系统中设备的特点配置解决方案，设备性质不同，解决方案也不应相同；以确保连续生产为目的，本方案所采取的所有措施均以保证工艺流程连续作为最终目标。
浅谈电动机保护器的应用
浅谈电动机保护器 动力公司乐臻欣 摘要：通过对电动机保护器产品的基本原理及应用的介绍，使得对该类型保护器有初步的了解。 关键字：电动机、保护器、智能化 1、引言 在现代工业中，电动机作为一种拖动机械成为了所有动力机械的基础，随着科学技术的不断进步和工艺控制的不断完善，尤其是自动化程度的不断提高，对电动机的控制和保护的要求也越来越高，同时现在的生产中对电机设备的可靠性和稳定性要求极高，一旦发生事故，必须马上找出故障原因及时进行处理消除故障以保证恢复生产。我们过去一直采用热继电器作为电动机的过载保护和控制元件，由于元件质量和工艺的原因，已经无法满足日益发展的工艺自动化需要，为此我们应该采用电动机保护器来作为电动机的保护元件，不但可以有效的保障电机的运行，彻底取代热继电器，同时提高了保护率，能有显著的经济效果，下面我们就电动机保护器的运用做简单的介绍。 2、基本工作原理： 电机保护器是最近十来年才发展起来的新型电子式多功能电动机综合保护装置，它集过（轻）载保护、缺相、过（欠）压、堵转、漏电、接地及三相不平衡等低压保护于一身，具有设定精度高、节电、动作灵敏、工作可靠等优点，是传统热继电器的理想替代品，他通常是由电流传感器、比较电路、单片机活出口继电器等几个部分组成。基本原理及工作过程如图：
传感器将电动机的电流变化线性的反映至保护器的采样端口，经过整流、滤波等环节，转换成与电动机电流成正比的直流电压信号，送到相应部分与给定的保护参数进行比较处理，再经单片机回路处理推动功率回路使得继电器动作。当电机由于驱动部分过载导致电流增大时，从电流传感器取得的电压信号将增大，此电压值大于保护器的整定值时，过载回路工作，RC延时电路经过一定的（可调）延时驱动出口继电器动作，使得接触器切断主回路，欠压及缺相保护等工作原理基本相同。 3、系统功能 （1）保护功能 电动机保护器可以实现电机的综合保护，具有功能有接地保护、断相保护、短路保护、过（轻）负荷保护、不平衡保护、堵转保护、过（欠）压保护等。有些保护器在正常运行时还能通过显示屏实时显示电机的工作电流电压，具有通讯功能的电机保护器还能将信号通过数据线传至后台微机。当故障发生时，保护器迅速动作，能将故障类
高压电动机的保护一般有以下几种
高压电动机的保护一般有以下几种：速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。 电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。动作时限可整定为速断（无延时）或带较短的延时（一般为零点几秒）。其整定值应躲过电动机的起动电流。在电动机运行时任一相电流大于整定值，电流速断保护动作即动作于跳闸。 电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供，然后设计人员根据厂家提供的电动机的几个参数来计算电动机的各个保护定值（一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数：电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等）。 起动时间过长保护的定值由设计给出，为一个电流定值，和一个动作于跳闸的延时时间。综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段：起动前电流为零，合上断路器后，电流瞬间增大，随着电动机转速的升高，电动机的电流逐渐减小，当电动机到额定转速后，电动机的电流也稳定在额定电流的附件（一般低于额定电流）。综保装置根据电流特征来判断电动机的状态。电动机的电流小于0.1倍的额定电流时，认为电动机处于停止状态。当从一个时刻t1（合上断路器那一时刻）开始，电动机电流从无到有，装置即认为电动机进入了起动状态。当电流由大变小，并稳定在t2时刻（额定电流附近），则认为电动机已经进入稳定运行状态。起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。而在电动机运行过程中，装置自动将起动时间过长保护退出。当在电动机起动过程中，任一相电流大于整定值，起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护 1）速断动作电流高值Isdg Isdg = Kk / Ist 式中，Ist：电动机启动电流（A） Kk：可靠系数，可取Kk = 1.3 2）速断电流低值Isdd Isdd可取0.7~0.8Isdg，一般取0.7Isdg 3）速断动作时间tsd 当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时，取tsd =0.06s，当电动机回路用FC做出口时，应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。 4、电动机启动时间tqd 按电动机的实际启动时间并留有一定裕度整定，可取tqd =1.2倍实际启动时间。 修正：Isdg = Kk* Ist Pe=710KW，COS=0.8，CT：150/1A，零序：100/1A，启动时间按18S (CT变比要按照实际变比，有的二次侧可能是5A的，自己换算一下） 速断 躲过电机启动电流： Ie=710/(0.8×√3×6.3)=81.3A Izd=Kk×I_qd=(1.5×6×81.3)/150=4.9A
抗晃电产品比较
抗晃电实现方法及原理 电气传统术语里以前是没有抗晃电这个名词，其实质是指设备能躲过短时、瞬间的电压跌落，电压恢复正常时，设备再重新正常工作。这里所说的抗晃电，其原理就是特指电动机的再起动技术。 抗晃电技术经历了几个历程，在最早是使用气囊式时间继电器接点的延时释放功能，当断电后恢复电压时，若时间没有超过接点延时时间，就会直接起动控制回路的起动回路，使电动机重新运行。在树脂事业部特种树脂车间80年代的日本MCC（马达控制中心）的控制原理中，也能发现这种控制技术的身影，只不过日本在80年代电子技术比较发达，使用的是电子式时间继电器。 这种控制方式简单，成本低廉。但是有致命的缺点，一是控制精度低，不能较精确的分配各个机组起动时间，二是不能判定电压恢复达不到要求时是否允许电动机再起动。 现在的抗晃电技术应用了单片机技术，比较容易的解决了上述两个问题。现在的产品分为两种，一种是专门为抗晃电而设计的抗晃电控制器，其应用简单，不需要改变原有控制回路，可以方便的对原控制回路进行改造。第二种是在电动机微机保护器中集成抗晃电功能，但是在设计之初就必须考虑是否需要此功能，以便选型。这两种控制方式最大的特点就是可以设定低电压值，
和恢复电压值，以及合理配置机组再起动时间。 实际使用中还有PLC控制的分批起动方式,除了PLC控制的分批起动控制方式外，最后还有一种方式就是利用接触器本身的延时释放，来达到躲过低电压时间的目的。这种方法和第一代相比，属于同一类控制方式。即不判定电压值和机组起动时间，主要用于对连续运行要求比较高的地方。 DC-BANK系统基于变频器的系统组织架构。主回路供电在市电正常情况下,经交流配电系统、变频器、电动机受电端，驱动电机带动各用电设备连续运行。DC-BANK系统仅作为变频器的在线电源备份。当市电发生故障时，系统在控制系统（PLC）和直流静态开关（SW）协同作用下，DC-BANK自动切入变频器的直流母线（DC-BUS），保证电机在直流电源的支撑下不间断运行，同时PLC开始记录电池放电时间，在人机界面显示电池放电电流，并发出声光及人机界面（HMI）显示报警。当市电恢复正常供电，系统在控制系统（PLC）、直流静态开关（SW）协同作用下，迅速切断DC-BANK，系统在市电支撑下恢复正常工作，变频器自动无扰动恢复由市电供电，蓄电池转为自动维护状态，人机界面显示DC-BANK充电器的充电电流，当充电电流为零时，DC-BANK进入热备用状态,完成一次失电保护。在低压系统发生晃电、瞬时停电等电力故障时，DC-BANK系统确保被保护电机持续供电并不间断运行15min以上。在上述过程中，电动机输入电压无任何
浅谈低压电动机综合保护器
３０纯碱工业浅谈低压电动机综合保护器 刘顺田 （大化集团大连化工股份有限公司，辽宁大连１１６０３２） 摘要：通过对电动机传统保护器分析，介绍一种新型智能电动机保护器及对其前景展望。 关键词：电动机；智能型综合保护器；热继电器 中图分类号：ＴＭ５８８文献标识码：Ｂ文章编号：１００５—８３７０（２００８）０３—３０—０４ 智能化低压电动机综合保护器是采用先进工业级芯片．使用表面贴装技术生产。带有液晶显示，汉化菜单操作，人机界面友好的低压综合保护装置，愈来愈广泛被使用，并受到用户好评。 １电动机传统保护器及存在的问题 我国工业与民用通用设备电力装置设计规范规定：交流电动机应装设短路保护，并应根据具体情况分别装设过负荷保护、两相运行保护和低电压保护。 对电动机短路保护一般采用熔短器或自动开关瞬时过电流脱扣器。这种保护一旦动作，电动机基本烧毁（定子线圈短路或接地）被从电网剔除掉了，这对使用者来说是无能为力的。 而对于过负荷“两相运行”低电压这种不正常状态运行，对使用者是有能力处理的，一是靠保护装置自动切除掉。二是发现及时人工切除。对这种不正常运行状态烧损电动机的，占电动机烧损率７０％一８０％左右。对使用者来说这正是要重视并一定要做好的工作。但是由于技术部件其准确度达不到要求，要做好这项工作的确难度挺大。绝大部分电动机的过载保护采用热继电器或自动开关的长延时过电流脱扣器，其整定电流按电动机额定电流１．０５一１．２倍选择。对大功率电动机采用定时限或反时限过电流继电器，其动作电流按电动机额定电流的１２５％．１３０％整定，并要保证正常起动不动作。这种保护安装繁琐，也存在灵敏度问题。过流继电器每年得校验。 对两相运行保护一般就是采用带差动导板的三 相热继电器。 对低电压保护装置，一般采用自动开关的低电压脱扣器或起动器线圈。而对使用熔断器保护，就不存在低电压保护问题。 可以说我国对中小功率电动机过载、二相运行保护大部分采用的是热元件。 分析一下热继电器。热继电器是利用热元件即两种不同热膨胀系数的双金属片紧密结合在一起，当通过一定电流时产生热量使双金属片弯曲，从而推动了弹簧瞬跳机构动作的过电流保护器。使电路断开。调节整定电流是通过凸轮位置改变，来调整推杆的起始位置和反力弹簧的弹力。 热继电器这种结构的物理特性，决定了它的灵敏性较低，受环境影响大，调节准确度不高。通过我们化工厂这些年使用情况来看，作为电动机过载、缺相保护，其可靠性差，容易损坏。我们曾经制作电流发生器对热继电器进行校验，结果同一规格器件，通一定电流其动作时间都不一样，有的还拒动。作为热继电器这种器件，更谈不上动作上逻辑判断性。 ２现代化智能型电动机综合保护器 电动机综合保护器我国最早从上个世纪８０年代就开始使用了。当时是以电子元器件、集成电路为主，它利用３个电流互感器检测出负载电流。在电路中进行运算、差值比较和简单的逻辑判断。在发生过载、缺相、断相和电源不平衡时使继电器动作，保护电动机。由于元器件不可靠性。及电路中单一定值比较，造成操作保护回路误动、拒动时常发生，
电动机保护器的保护原理及应用
电动机保护器的保护原理及应用 1、引言 在当今的动力设备中，电动机是应用最为广泛的，电动机能够正常运转发挥，是其他的设备能够正常工作的前提条件，所以电动机保护器的合理利用是对正常的生产工作负责的表现，只有在电动机正常发挥其功能的基础上，才能够保证一个企业的工作流程不会受到干扰，可以正常运转。现如今，电动机已经被广泛的应用到各行各业当中，在各个领域当中都发挥着及其重要的作用。电动机保护器的作用是保证电动机在发电，供电，用电的一系列流程中，不会中途受到某些因素的制约而停止工作的的一种设备。在电机出现过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化时，电动机保护器会予以报警或保护控制。如今电动机保护器几乎渗透到所有用电领域，其影响也是非常的巨大，所以电动机保护器的保护就显得和重要。 2、电动机保护器的保护原理与构成 2.1电动机烧毁的主要原因是运行时出现断相和过载烧毁绕组，因而，有电动机存在的电路应该装设有电动机保护器，以保证在电动机出现断相和过流运行时及时切断工作电源，保护电动机免受损坏，小型电动机的主要保护器是热继电器,而当面对大型电动机时,如果还使用热继电器对电动机进行保护的话其连接点(即进出热继电器的螺丝接线点)就很容易出现发热现象及发生故障,为避免如上问题，就出现了电动机综合保护器，电动机综合保护器是穿心式的,可以减少电线连接点,可以减少发热点和故障点,价格也便宜。 2.2使用电机综合保护器时必须注意控制线路的接线问题,以确保正常运行 2.3有的电机综合保护器注明,一定要接上负载才能正常工作,不接负载时表示电路处于缺相工作状态，因此综合保护器是拒绝合闸的，电动机将无法启动，这说明电机综合保护器内部是依靠电流互感器来检测三相线电流的有无，来判断电路是否存在缺相问题，因而在未接通电源或没有负载时，个闭点实际上是开点所以没办法合闸。 2.4某些大型电机冷却系统故障或是长时间工作在高温高湿环境下造成电机故障。电动机保护原理的研究是保证电动机保护器性能高低的关键，根据三相对称分量法的理论，三个不对称的向量可以唯一分解成三组对称的向量，分别为正序分量、负序分量和零序分量。电动机在发生对称故障和不对称故障时，电动机的三相电流都会发生变化。电动机故障条件流过绕组的电流过大，超过电动机的额定电流，因此可根据这一特征来对电动机过电流进行保护。电机过载、断相、欠压都会造成绕组电流超过额定值。电源电压欠压，运行电流上升的比例将等于电压下降的比例；电机过载时，常造成堵转，此时的运行电流会大大超过额定电流。针对以上情况，电动机保护器可通过对三相运行电流进行检测，根据运行电流的不同性质来确定不同的保护方式，从而对电机予以的断电保护。电动机的故障类型分为过流保护、负序电流保护、零序电流保护、电压保护和过热保护等几种。通过对电动机保护器的保护原理分析可以看出，理想的电动机保护器应满足可靠、经济、方便等要素，具有较高的性能价格比。经过发展和更新，如今电动机保护器一般由电流检测电路、温度检测电路、基准电压电路、逻辑处理电路、时
电动机的低电压保护精选文档
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电动机的低电压保护 系别：机电系 班级：测控（1）班 姓名：方芳 学号： 05
电动机的低电压保护 当供电网络电压降低时，异步电动机的转速都要下降，而当供电母线电压又恢复时，大量电动机自启动，吸收较其额定电流大好几倍的起动电流，致使电压恢复时间拖长。为了防止电动机自起动时使电源电压长时间严重降低，通常在次要电动机上装设低电压保护，当供电母线电压降低到一定值时，延时将次要电动机切除，使供电母线有足够的电压，以保证重要电动机自启动。 低电压保护的动作时限分为两级：一级是为保证重要电动机的自起动，在其他不重要的电动机或不需要自启动的电动机上装设带0．5–1s 时限的低电压保护，动作于断路器跳闸；另一级是当电源电压长时间降低或消失时，为了人身和设备安全等，在不允许自启动的电动机上，应装设低电压保护，经5–l0s时限动作于断路器跳闸。 一、低电压保护的装设原则
（1）对于能自启动的I类电动机，不装设低电压保护。但是，当有备用设备自动投入时，为了保证I类电动机的自启动，在II、III类电动机上应装设低电压保护，动作于跳闸。 （2）当电源短时消失或降低时，为了保证I类电动机的自启动，在II、III类电动机上应装设低电压保护，动作于跳闸。 （3）当电压长期消失或降低时，根据生产过程和技术保安等的要求，不允许自启动的电动机应装设低电压保护作用于跳闸。 二、低电压保护装置的接线 对于 3–KV高压厂用电动机的低电压保护装置的接线，一般要满足以下四点基本要求： （1）能反映对称的和不对称的电压下降。因为在不对称短路时电动机也可能被制动，因而当电压恢复时，也会出现自启动问题。 (2)当电压互感器一次侧发生一相和两相断线或二次侧发生各种断线时，保护装置均应不动作，并应发出断线信号。但是在电压回路发生断线故障期间，若厂用电母线上电压真正消失或下降到规定值时，低电压保护仍应正确动作。 (3)当电压互感器一次侧隔离开关或隔离触头因误操作被断开时，低电压保护不应动作，并应该发出信号。
化工企业供电系统防晃电对策
化工企业供电系统防晃电对策 目前，所有的石油化工等连续运行的企业，供电系统“晃电”，会引起瞬间电压波动，使生产过程紊乱，操作混乱，甚至发生起火爆炸事故，造成很大的经济损失。所谓的“晃电”是指电网因雷击、对地短路、发电厂故障及其他外部、内部原因造成电网短时间故障、电网电压短时大幅度波动、甚至短时断电数秒种的现象。化工企业中380V低压接触器是泵组电动机供配电主回路中，使用占有率达到90%的主要设备。供电系统“晃电”往往会造成运行中的交流接触器因失压而脱扣，所控制的电动机停止运行，造成石油化工装置停车或局部停车, 进而导致生产过程紊乱。自建厂以来，因供电系统“晃电”已多次对我厂的正常生产运行造成了威胁，供电系统可靠性低和抗“晃电”能力弱成为困扰我厂安全生产的一大难题，为了消除“晃电对生产的不良影响，我们逐年以来，跟踪高新技术，采用新器件，改造重要机泵和用电设备的供电设施，使供电平稳性有效提高。 我厂地理位置特殊，现有三座总降压变电所的66KV高压架空进线铁塔，都是经过厂区北侧的山顶进入厂区。夏季的雷击晃电概率非常大，而且雷击晃电在全世界范围内，目前都无法采用技术手段来避免。吉林电网的短路、接地短路故障，能够瞬间影响到我厂的用电稳定。厂内供电系统中线路的绝缘损坏引起的相间短路、接地短路也会瞬间影响本段供电负荷的运行。为了减低晃电的风险，电气车间开始逐步实施以下措施。 首先，自2010年起，在新建项目的车间级变电所的6KV供电系
统中，使用上海合富共展的TPM300和ABB的SUE3000这两种快切装置。“快切”装置实质上是一种替代原有的“备自投”功能的智能装置。这种装置的优点是：实时监测，快速切换。 “备自投”是一种备用电源自动投入的经典控制设计，和“自动重合闸”一样，都广泛使用在90年代中期以前的中高压多路独立电源的控制线路中。其缺点也非常明显，需要判断并延时，将负荷切换到正常的备用电源继续供电，但是至少1.5秒的时间间隔，无论高压和低压用电负载，都会转速急剧下降而停车，低压接触器全部掉电释放。而这1.5秒是为了备用电源安全而不得不设计的最短时间，防止故障段残余电压并列引起备用段过流或者速断保护动作而拉掉双路电源。 这种“快切”装置，替代原有的“备自投”功能，对于应付上级变电所引来电源的失压，逻辑判断迅速，启动快，在故障发生的第一时间就发出故障段进线分闸，母联合闸的指令，避免高压电动机因低电压保护动作而跳闸。再次是它的切换非常安全，通过采集双路电源的电压、频率和相位角，结合内部程序的智能判断，以快慢不同的四种方式发出分、合闸指令，使故障段并列到备用段的时刻，相位角最接近，电流冲击最小。一旦一种切换条件失败，立即进入下一个切换判别条件实现切换。曾经我厂某车间级变电所晃电，TPM-300切换时间不足80毫秒，所有高压电动机都没有停车，低压电动机仅有几台停车。限于篇幅，该装置的具体技术规格和使用要求，参见《TPM-300型使用说明书》有关章节。
GDH型电机保护器的应用
GDH-30型数显智能化电动机保护器 在无人给水站的应用 摘要：无人给水站均位于邯长线偏远站区，遇有潜水电动机故障，需要及时判断故障原因，尽快进行故障处理；并能实现一定的自动恢复功能。而GDH-30型数显智能化保护器，是数显式、智能化电动机保护器，摆脱传统电机保护器单一保护，实现故障预报警功能，准确显示故障类别，提供给维修人员故障原因，减少前往现场次数，达到缩短故障处理时间的目的。同时，对于一些暂时性干扰因素引起的故障，能够实现自动恢复，保证了无人给水站设备运行质量，降低了设备运行成本。 关键词：智能化电动机保护器无人给水站 电动机保护器在整个控制系统中举足轻重，是对整套设备控制最关键的，也是最后一个环节。如果它失去功效，电动机就会发生烧毁，直接影响整个站区的供水，从而影响铁路运输。下面，通过与传统电动机保护器的对比，来阐述推广使用GDH-30型数显智能化保护器的必要性。同时，结合工作实际，完善该设备的设定值，更加科学、合理地使用，使用其发挥真正意义上的保护电动机的功能。 一、传统电动机保护器
2004年1月，在邯长线进行给水站配电柜安装时，采用的电动机保护器是热继电器，其原理是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。热继电器作为电动机的过载保护元件，曾经以其体积小，结构简单、成本低等优点得到了广泛应用。 但经过六年的运行，发现它存在以下缺点： 1、保护项目单一。它只能进行过流保护，当电动机发生故障时，超过设定的热继值时，断开控制回路来保护电动机。而当井下水位下降时，电动机发生欠流，则不会动作。如果运行时间较长，可能烧损电机。邯长线近几年，发展钢铁业较快，造成许多站区井下水位下降。经统计，每年有6～7处出现电动机因欠流故障而被烧损。 2、受环境因素较大。无人给水站均位于高处无遮荫地区，夏季炎热时，室内温度达到42℃。热继电器因天气温度较高时，有时会自己断开。经常是接到停水故障报告，到现场测试电动机绝缘符合要求，只要按一下热继器的恢复键，就能使电动机正常运行，浪费了大量的人力、财力。 3、故障源敏感。无人给水站，没有人值守，只有维修人员按周期进行中修时，才对其进行检修。而有时发生暂时电源故障，相序继电器没有及时反应时，热继电器就会自动
低压变频器防晃电方案研究
低压变频器防晃电方案研究 发表时间：2018-10-01T11:32:18.777Z 来源：《电力设备》2018年第16期作者：李自勇 [导读] 摘要：低压变频器的一个特性就是对电网电压波动较为敏感，变频器的非正常停机的现象主要是因为系统电压发生晃电事故。 （荆门石油化工总厂机电仪部三区（电气维修）湖北荆门 448000） 摘要：低压变频器的一个特性就是对电网电压波动较为敏感，变频器的非正常停机的现象主要是因为系统电压发生晃电事故。笔者在研究了低压变频器防晃电直流支撑方案和再起动方案，通过对常用解决方式的分析出现的弊端，提出了相应的对策，在解决低压变频器防晃电方式中，有一定的借鉴作用。 关键词：防晃电；低压变频器；电网安全 晃电形式包括电压在短时间内跌落或越限、电压闪变、电压短时中断、短时间断电等，突然启动大容量用电或供电设备、自然雷击、突发性对地短路、配电网络故障等均可引发晃电。目前电网环网及并网规模正在不断扩大，再加上电力网络中配置的大容量变压器、电机数量日益增加，致使晃电问题频繁发生，低压配电系统及系统中的设备对于晃电的抵御能力较差，应注意运用保护措施防止晃电对配电设备造成破坏。本文探讨了低压变频器防晃电措施，旨在保证配电网络中的低压设备能够维持稳定运行，减少晃电带来的损失。 1.晃电时变频调速电动机跳车原因分析 在实际应用中．不同低压变频器品牌低电压保护限值和控制回路设计不同．导致低压变频器低电压跳闸原因也不同通常变频调速电机低电压跳闸有以下几个原因 1.1低压变频器自身抗晃电能力差 根据运行和事故数据发现不同品牌低压变频器防晃电能力差别很大。通常根据低压变频器自身低电压限值要求和实际需要进行整定表1列出了部分品牌的低压变频器配置和整定情况。际需通过上表及实际运行发现 Siemens（MM430）和ABPOWERFLEX700低压变频器自身抗晃电能力差．电网电压下降幅度超过15％以上，并持续80ms以上，都会导致低压变频器低电压保护动作而跳闸，电机停机。低压变频器自身低电压限值偏低是导致晃电时低压变频器跳闸的原因。2）ABBACS800—04—3—0440系列低压变频器自身抗晃电能力强．在保证低压变频器控制回路不断电、电机辅机不受晃电影响情况、变频电机所带负荷又不大时．短时晃电。电网电压下降幅度不超过低压变频器低电压限值时．ABB变频调速电机不会跳车。 1.2低压变频器柜主接触器跳闸 根据一些电网波动导致系统停车的事故发现．很多跳闸故障电网电压下降在15％～20％持续时间约为lOOms一200ms。故障后低压变频器的主接触器断开．变频器控制电断开，控制盘失电．重新上电复位后变频器控制盘上没有故障记录．低压变频器欠电压故障值为额定值的70％，而实际检测到电网电压降落为15％～20％．判断跳闸不是由变频器的欠电压保护引起．而是低压变频器的主接触器的控制回路在晃电时无法保持正常的控制电压，主接触器跳断，导致低压变频器停车。低压变频器控制板的电源取自主回路．低压变频器的主接触器跳车，控制盘也相应失电．因此低压变频器控制板上查不到故障记录。 1.3低压低压变频器内部参数设置不当 为延长低压低压变频器使用寿命．变频器内部参数出场设置欠电压故障一般不设自动复位晃电时低压变频器会因自身抗晃电能力差而跳车，故障后不能自动复位重启动一次．导致变频调速电机跳闸。 2防晃电措施 2.1针对低压变频器特点运用防晃电技术 为了能够有效防晃电，首先应根据低压变频器的运行特点合理选择防晃电技术，以低压系统中的变频器与UPS设备为例，在实际工作中可以运用以下技术防晃电。 （1）变频器。低压变频器由逆变器及整流器等部件构成，具备瞬间停电保护功能、失压保护功能及过压保护功能，但在晃电比较强烈的情况下，变频器的保护机制将会停止运转。对于能够修改自动保护参数的低压变频器，可以在直接修改欠电压自动滞环宽度及直流参考值的基础上实现防晃电。如变压器的欠压自动保护参数无法修改，应通过调整变频器的再启动工作参数实现防晃电。调整再启动工作参数前应进行试验，确保在主电源晃电故障或晃电隐患消失后低压变频器能够自动实现再启动。如在试验中发现低压变频器启动失败，且重试后启动失败的次数达到3次以上，应注意重新修改启动参数，以保证在晃电消失后低压变频器能够实现自动激活。此外，可以通过技术改造强化低压变频器的防晃电性能，如改造主电路、应用DC-BANK系统等。 （2）UPS。为改善防晃电能力，首先应合理选择UPS容量。确定UPS容量时，需要将接触器的线圈保持功率、吸合功率作为依据，并根据以下公式选择容量及校验容量是否合理，公式为NCONT=[70%SUPS-max（PCONT1，PCONT2，PCONT3，PCONT4，PCONT5，PCONT6???PCONTn）]/PCONT，公式中的70%为接触器带载率，PCONT为保持功率，PCONTn为吸合功率，SUPS为UPS容量。其次，应在防晃电系统中运用安全性能好及可靠性高的UPS，保证UPS具有较强的适应能力，在供电环境变得相对恶劣时也能稳定输出非线性及线性负载。 3 低压变频器防晃电实例分析 3.1 防晃电背景 某低压配电系统中的变频器额定输出电压为 6KV，防护等级为 IP30，可在0℃～40℃的环境下运行，控制电源为 1kV A，过载能力为120%/min，超过 150%时可立即启动保护机制，变频器的输出频率为 0～120MHz，输入频率为 45Hz～55Hz，采用正弦波 PWM 调制技术。在低压电气系统中出现晃电时，该变频器回路中的直流电压可在瞬间跌落，在电压跌落至设定限值时，变频器将自动开启欠电压保护动作。该变频器设定的最低电压值为直流电压的 60%，在运行的过程中无法对电压限值参数进行调整，如电气系统的电压扰动达到 20%左右及持续晃电时间达到 200ms，变频器可自动停机，因此需要应用技术改造方案强化防晃电性能。 3.2 技术措施 在改造变频器时应用了 DC-BANK 系统，该系统的构成部分包括监测单元、执行单元、充电器及电池组。在低压电气系统中的电压处于正常水平时，可将 DC-BANK系统投入使用，接通变频器后，系统中的处理器可发出 PLC 逻辑控制指令，保证变频器正常运转，以模拟量电压及电流启动电动机。在 DC-BANK 系统发出模拟信号之后，变压器可自动闭合防晃电状态节点。如配电系统中发生晃电，且直流母
低压电动机保护定值整定精编版
低压电动机保护定值整 定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
低压电动机保护定值整定 1、整定原则 、短路保护 电机短路时，电流为8~10倍额定电流Ie。定值推荐取8倍Ie，延时，如果在启动过程中跳闸，可取9倍Ie。 、堵转保护 电机堵转时，电流为4~6倍额定电流Ie。定值5倍Ie，延时1s。 、定时限保护 定时限保护作为堵转后备保护，可取3倍Ie，延时5s。 、反时限保护 启动电流设置为，时间常数设置为2s。电机过载运行时，保护将在49s左右跳闸；2倍Ie电流运行时，保护将在8s左右跳闸；5倍Ie电流运行时，保护将在3秒左右跳闸 、欠载保护 电机运行在空载情况下，电流长期处于小电流运行情况下，欠载保护可用于报警。如果运行条件允许，可作用于跳闸，切除空载运行电机，省电。 欠载电流可取，延时10s。 、不平衡保护 当电机内部两相短路或缺相时，使电机运行不平衡状态，如果长期运行，则会烧毁电机。 不平衡百分比设置为70%，延时2s 、漏电保护 需配置专门漏电互感器LCT，漏电电流取0.4A，延时5s，用于跳闸。 、过压保护 电压长期过压运行，将影响电机的绝缘，甚至造成短路。过压值取（Ue为220v），延时5s。 、欠压保护 电压过低将引起电机转速降低，电流增大。欠压值取（Ue为220v），延时 5s。 、TE时间保护 用于增安型电机的过载保护。TE时间取2s。 、工艺联锁保护 用于外部跳闸（DCS跳闸），延时 、晃电再起 对于重要电机，在系统晃电造成停机，恢复供电后要求电机重启。晃电电压80%Ue，恢复电压，晃电时间可设置为3s，再起延时设置为1s（用于分批启动。根据实际情况设置） 、电机启动时间 在“参数设置”中，根据电机启动过程时间设置，默认为6s。 、额定电流 在“参数设置”中，根据电机实际情况设置，110kw电机，额定电流为207A，互感器选择SCT300，参数中额定电流设置为3.5A。 、CT变比
高低压电动机保护定值整定
低压电动机保护定值整定
电动机的主要保护及计算 一、速断保护 1.速断高值：动作电流高定值Isdg计算。按躲过电动机最大起动电流计算，即： Isdg=Krel×Kst×In In=Ie/n TA 式中 Krel——可靠系数1.5； Kst——电动机起动电流倍数（在6-8之间）； In——电动机二次额定电流； Ie——电动机一次额定电流； n TA——电流互感器变比。 2. 速断低值：按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。厂用母线出口三相短路时，根据以往实测，电动机反馈电流的暂态值为5.8-5.9，考虑保护固有动作时间为0.04-0.06S，以及反馈电流倍数暂态值的衰减，取Kfb=6计算动作电流低定值，即： Isdd=Krel×Kfb×In=7.8In
式中 Krel——可靠系数1.3； Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数，取Kfb=6。 3.动作时间整定值计算。保护固有动作时间，动作时间整定值取： 速断动作时间: tsd=0s. 二、单相接地零序过电流保护（低压电动机） 1.一次动作电流计算。有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流)，于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，低电压电动机单相接地保护动作电流可取： I0dz=(0.05-0.15)Ie 式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值； Ie——电动机一次额定电流。 当电动机容量较大时可取： I0dz=(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取： I0dz=(0.1-0.15)Ie 由于单相接地保护灵敏度足够，根据具体情况，I0dz有时可适当取大一些。根据经验，低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。 2.动作时间t0dz计算。取： t0dz=0s。 三、负序过电流保护 电动机三相电流不对称时产生负序电流I2，当电动机一次回路的一相断线（高压熔断器一相熔断或电动机一相绕组开焊），电动机一相或两相绕组匝间短路，电动机电源相序接反（电流互感器TA前相序接反）等出现很大的负序电流（I2）时，负序电流保护或不平衡电流（△I）保护（国产综合保护统称负序过电流保护，而国外进口综合保护统称不平衡△I 保护）延时动作切除故障。 1.负序动作电流计算。电动机两相运行时，负序过电流保护应可靠动作。 2.国产综合保护设置两阶段负序过电流保护时，整定计算可同时采用Ⅰ、Ⅱ段负序过电流保护。 （1）负序Ⅰ段过电流保护。按躲过区外不对称短路时电动机负序反馈电流和电动机起动时出现暂态二次负序电流，以及保证电动机在较大负荷两相运行和电动机内部不对称短路时有足够灵敏度综合考虑计算。 1）动作电流，采取经验公式，取： I22dz＝（0.6-1）In 一般取I22dz=0.6In 2）动作时间。取： t22dz＝（0.5-1）s。 （2）负序Ⅱ段过电流保护。按躲过电动机正常运行时可能的最大负序电流和电动机在较小负荷时两相运行时有足够灵敏度及对电动机定子绕组匝间短路有保护功能考虑。 1）动作电流，用经验公式，取： I22dz＝（0.15-0.3）In 一般取I22dz=0.15In 2）动作时间。一般取： t22dz＝（10-25）s。