圆捆打捆机结构及原理
圆捆打捆机结构及原理
引言
圆捆打捆机适于各类天然草场、种植草场以及农田进行作业。圆捆打捆机与割草机、搂草机、圆捆装卸机及运输车配套可以实现牧草或稻、麦等农作物秸秆收获的全程机械化作业。
圆捆打捆机作为牧草和秸秆收获的主要机具在国外已广泛应用。随着我国农业产业结构的调整，近年来种植牧草面积的逐年增多，以及农作物秸秆的综合利用，对牧草和秸秆收贮装备提出了迫切需求。圆捆打捆机分为外卷式和内卷式两种，外卷式外紧内松，利于防雨和进一步通风干燥。因此，外卷式圆捆打捆机倍受青睐。
总体结构
圆捆打捆机按其功能应完成捡拾、喂入、成捆、捆绳、卸捆等作业。外卷式圆捆打捆机主要由传动系统、捡拾器、喂入机构、成捆室、捆绳机构、液压系统及卸捆装置组成。
工作原理
圆捆打捆机的工作原理（如下图所示）。拖拉机动力通过传动系统传递到各个工作部件，在田间作业过程中，随着机器的运转和前行，捡拾器的弹齿将地面草条捡拾起来，经过喂入机构送入成捆室，在旋转辊筒的作用下，物料旋转成草芯。随着原来越多的物料进入成捆室并不断旋转逐渐形成圆捆。持续不断的捡拾，物料将在圆捆外圆周上缠绕，形成了外紧内送的圆捆。
ALAN
圆捆打捆机结构及原理
圆捆打捆机结构及原理 引言 圆捆打捆机适于各类天然草场、种植草场以及农田进行作业。圆捆打捆机与割草机、搂草机、圆捆装卸机及运输车配套可以实现牧草或稻、麦等农作物秸秆收获的全程机械化作业。 圆捆打捆机作为牧草和秸秆收获的主要机具在国外已广泛应用。随着我国农业产业结构的调整，近年来种植牧草面积的逐年增多，以及农作物秸秆的综合利用，对牧草和秸秆收贮装备提出了迫切需求。圆捆打捆机分为外卷式和内卷式两种，外卷式外紧内松，利于防雨和进一步通风干燥。因此，外卷式圆捆打捆机倍受青睐。 总体结构 圆捆打捆机按其功能应完成捡拾、喂入、成捆、捆绳、卸捆等作业。外卷式圆捆打捆机主要由传动系统、捡拾器、喂入机构、成捆室、捆绳机构、液压系统及卸捆装置组成。 工作原理 圆捆打捆机的工作原理（如下图所示）。拖拉机动力通过传动系统传递到各个工作部件，在田间作业过程中，随着机器的运转和前行，捡拾器的弹齿将地面草条捡拾起来，经过喂入机构送入成捆室，在旋转辊筒的作用下，物料旋转成草芯。随着原来越多的物料进入成捆室并不断旋转逐渐形成圆捆。持续不断的捡拾，物料将在圆捆外圆周上缠绕，形成了外紧内送的圆捆。
圆捆打捆机在农业作业中非常普遍，圆捆机是用来制备大型草捆的机械。按卷压室工作部件的结构,圆捆机可分为长皮带式、辊子式、短皮带式及链栅式;按草捆卷绕形成过程不同,可分为内卷式和外卷式。长皮带及链栅式属内卷式,卷压室空间可变,由捡拾器将牧草拾起,经喂入器被压成扁平草层进入预卷室,在上、下两组皮带的作用下,使牧草开始转动并被卷成草芯,随着牧草的连续喂入,草芯随着旋转形成草捆。 圆捆打捆机参数： 配套动力：4KW（或22马力柴油机，10kw发动机） 草捆重量：15-65kg 成捆尺寸：Φ550*520mm 生产效率：60-120秒／捆 额定转速：350转／分 青(黄) 饲草含水率:50-70% 外形尺寸：（长*宽*高）：1600*1450*1060mm 机器重量：380kg 圆捆包膜机参数： 包膜尺寸：Φ550*520mm 包膜层数：2-6层 包膜效率：40秒／2层·捆 配套功率：1.1kw（Y90S-4）
全自动穿剑式打包机
全自动穿剑式打包机 一、全自动穿剑式打包机原理 穿剑式打包机原理是主要使用PET塑钢带为捆扎材料，对装放在栈板上的散装堆积箱体进行纵向和横向捆绑。塑钢打包机适用于大型军备及民用野外作业、仓储、码头货物运载等整箱、散装箱的集中捆绑，对陆海空军用、民用物资等均能进行集中捆绑，便于储存、装载运输。 二、穿剑式打包机设计－无人化完美包装系统 1.集成电路设计：新型电路设计，打包机采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头 温度，电路板更换相当方便,打包机服务便捷。 2.瞬间加热，立即打包：创新高速热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET 打包机进入最佳打包状态。 3.自动停机装置，省电实用：当捆包动作完成，60秒内不再操作时，打包机结构设计 紧凑,马达会自动停止，进入待机状态。 4.新型刹车设计：自动打包机使用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪 音,打包机价格合理。 三、加压穿剑式打包机图示及性能 产品名称：全自动加压穿剑式打包机 型号：MH-105C 产品简述：该全自动加压穿剑式打包机针对栈板打包设计，大型栈板重物的自动捆包设备，开放式弓架活动的穿带能将货物牢固地捆在一起，栈板打包机推动灵活，操作简单，适合于在线无人化打包，减少人手，提高了工作效率。
参数： ?电源，功率： 380V/50HZ 3000W/5A ?打包速度：≤25-40秒/道 ?台面高度：可根据需要定 ?框架尺寸：可根据需要定 ?捆扎形式：平行1～多道，方式有点动、手动连打、脚踏开关 ?适用包带：厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm（实际按用户定制） ?电器配置：LG“PLC”控制、法国“TE”、日本“OMRON”、“ZIK”电器 ?专为底部栈板的物体堆叠而捆包 四、打包机穿带方法 打包机根据不同类型穿带方法有所不同，以下简单说明两种情况： ①．中台和低台型打包机先拆下带盘三角托架上限位螺丝，将刹车杆扳正，再装回限位 螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内，并旋紧紧定螺丝，放上带盘。将带头穿过倒带轮A→倒带片→倒带轮B，直到看见带头穿出机器台板 ②．高台型打包机则先打开左门，放入带盘，再打开右门，将带头穿过导带轮A→倒带 轮B,再将带头穿过右门下孔，关上右门，再将带头穿过小架（四）→右门上孔→倒带轮C→倒带片→倒带轮D，直到看见带头穿出台板。 五、打包机的安装与拆卸 打包机安装 a、安装铝合金框架 将铝合金框架放入槽框内，再用M8×20内六角螺丝将之固定于槽框上
打捆机主要结构和工作原理
打捆机主要结构和工作原理 该机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构 及车轮行走机构组成。 该机由电动机（或内燃机）通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动；I 适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压 紧前进。当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后， 即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车牵引作短距离的移动。玉米收割机的工作原理 现在国内让玉米棒和玉米杆脱离开来，并采用到收获机上主要有两种方式：一种为挤压式， 使用两棍子挤压玉米杆到玉米棒那里，就使玉米棒子挤压下来，这种方式主要用在开拓者和迪尔上；还有一种就是四刀或六刀在玉米棒下部切断，使玉米棒和玉米杆分离，这种方式使用在勇猛收获机上，采用的是四刀，凯斯使用的是六刀！我知道的就这两种！ 秸秆还田机 、结构与工作原理 秸秆还田机是由拖拉机动力输出轴驱动的整地机械。使用时将机具与拖 拉机悬挂机构挂接，用传动轴（万向节）将拖拉机的动力输出轴与机具主传动箱 的主动轴相联接。拖拉机动力经动力输出轴、万向节总成传至主传动箱主动轴， 经传动箱减速并改变方向，经皮带将动力传递给驱动变速箱的动力输出轴，动力输出轴通过花键与刀轴连接，最终把动力传出，驱动刀轴旋转工作。 1 ）刀轴部分锤片装配时均匀排列。高速旋转，能基本将玉米秸秆打碎，并与 土壤混合，起到还田的作用。 3）均匀抛洒部分本机的均匀抛洒部分固定在机架后方，可根据农艺要
求调整。 2、用途特点 秸秆还田机是为25-100马力拖拉机配套的新型耕作机械，一次性作业能实现作 物根茬的秸秆还田、粉碎、镇压等农田作业。具有传动平稳、结构合理，节能环 保等优点。能够实现秸秆粉碎还田、培肥地力，增强土壤有机质的作用。 激光切割机原理 激光切割机是一种最新的技术，目前已经运用到各种行业，包括金属切割、玻璃切割雕 刻等广泛领域。激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子（分子或离子筝）跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短 的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、 高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物 品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激 光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。激光原理激光是一种光，与自然界其电发光一样，激光雕刻原理 是由原子（分子或离子筝）跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它 与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射 决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因 高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在 广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为 位图雕刻和矢量雕刻两种：位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要 雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开 该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw , AutoCad , lluustrator等排版设计，并将图形
全自动打包机维修教程
全自动打包机维修教程
半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。 一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下： 1. 送带长度控制电位器在零位 解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确 解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物 由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚 目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常 可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.半自动打包机不退带可能原因如下： 1.上下分机内有异物 如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
全自动捆扎机品牌厂家
全自动捆扎机品牌厂家 我们都知道，现在随着包装行业越来越多人的使用，全自动捆扎机的机构介绍，我们之前也是了解过的，全自动捆扎机不仅工作效率高而且能够配合包装线使用，但是选择青岛全自动机器厂家是个大问题。我们应该怎样选择青岛全自动捆扎机的厂家呢？ 下面是麦格生产热销的一款全自动捆扎机： 全自动捆扎机适用：广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。 特点：模块式铝合金弓架设计，拆装方便；采用全自动化设计，操作使用更为方便；捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；打包紧力卓越，故障少，维修方便；打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；打包结束后电机马上停止，省电实用。 1、首看售后是不是很全面的一点就是，能不能支持一年内无条件的对全自动捆扎机进行维护与修理； 2、比较机器的配置，与他同行机器相比较，相同配置的报价如何，只要不太过分就行； 3、事先了解好打包机的相关知识，到厂家后让他们进行讲解，查看该厂家的工作人员是否在忽悠您，然后主动试用一下机器；
4、打包机的质量问题是非常重要的。但怎样看其质量呢？首先是打开机器，听其噪音是否大，越小越好；然后询问配置；看其烫头，这是最容易损坏的配件之一； 其实对于全自动捆扎机来说，我们青岛麦格是专业生产的厂家，我们公司在生产设计方面有着丰富的经验，我们可以根据客户的实际要求进行定做，这样才能保证我们的良好使用。想了解自动捆扎机多少钱，可以点击查看！
圆捆打捆机的选择方案
责任编辑： ·2010.3资讯Ｎｅｗｓ圆捆打捆机的选择方案 周斌 （法国库恩公司北京代表处） 库恩农具世界 李明明作物种类的多样性以及频繁变化的实际需要，要求打捆机解决方案也应该灵活多变。KUHN 的圆捆打捆机系列有不变腔室和可变腔室机型。不变腔室圆捆打捆机包含FB 119、FB 2121、FB 2125以及FB 2135等机型，它们打出的固定圆捆直径都为125cm ，BalePack FB 2135还能同时缠膜使用。可变腔室机型包含VB 机型（VB 2160和VB 2190）的2个型号，生产的草捆直径为80~185cm 。不变腔室圆捆机的Powertrack 技术，功能稳定强大，具有极佳的口碑。辊轴由2块高品质的钢件构成，接缝被完全焊合（图1）。它的 不对称外形保证草捆不 间断的旋转，辊轴内部 的径向加强圈使其更加 坚固，辊轴的尾板与轴 端为整体锻件。14个辊 轴使中央的草捆尽可能 地高速旋转，以获得最大的压力（图2）。得益于辊轴的不 对称外形，旋转、牵引和压缩等操作均可达到最理想的 效果，草捆紧凑坚固。FB 119得益于Open Troath 喂入系统，FB 119型圆捆机的喂入操作不受任何限制。对于不需要切割的干燥作物，FB 119型圆捆机的Open Troath 系统完全适合您的需求（图3）。没有了Integral Rotor ，喂入量不受任何限制，从而提高了设备性能。FB 2121、2125和2135型号能够配备OptiCut 切割装置。该系统包含14把刀片，每把刀片都由弹簧独立保护。当异物进入切割装置时，每把刀片均可以自动缩回。理论切割长度为70mm 。在整个喂入宽度上，刮刀与刀片相互交叠以确保最理想的效果。 可变腔室圆捆机VB 机型（VB 2160和VB 2190）2个型号得益于其独家的创新设计Intergral Rotor 整体转子以及Progressive Density 技术，使圆捆机出色地完成打捆任务。Progressive Density 技术，功能稳定强大，该系统 是如何工作的呢？草捆在设计合理的预打捆室内开始成 型。5条胶带和3个辊轴确保快速地形成均匀紧实的包 心。包心的压力应根据实际情况和作物类型进行预设 置。干燥作物，如干草和稻草，可形成松软的包心，而青 贮等潮湿作物则要求有紧实的包心和外层（图4）。 随着打捆室内的草捆体积逐渐增大，胶带的张紧臂承受来自2个液压缸和1个弹簧收紧装置的力量稳定增加，草捆的密度也随着直径的增大而增加。打捆后的草捆密度很高，包心松紧度适宜，既不过硬也不过软。具有密实的外层，稻草捆更能抵抗外界恶劣的天气，而青 贮捆则更能长久地保持其打捆后的形状，从而方便装卸 和堆垛。 当制作青贮捆时，几乎都需要切割作物，以优化饲 喂及数字化流程。因此，库恩公司的VB 型圆捆机可配备 OptiCut 切割装置。该装置拥有3种类型：OptiCut 14、SuperSilage 23以及HydroProtect 23。独特功能和创新技术，使KUHN 圆捆打捆机具有极 佳的性能。根据您的需求，您总能找到一款适合您的机型。● 图1图2图3图4 86
全自动打包机
全自动打包机 全自动打包机的优点很多,纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率．同时减少浪费，也就节约了成本．各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。 全自动打包机技术说明： 1. 采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP 带的卡带问题。 2. 采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命 3. 采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形 4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。 5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。更多打包机说明请看其它系列。全自动打包机的特点 掀盖式面板，维修保养方便。 新式电热装置，加热快、寿命长。 单芯片电控，功能齐全、操作容易。 可选购自动送带装置。 4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。 包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。 全自动打包机原理 1、模块式铝合金弓架设计，拆装方便； 2、采用全自动化设计，操作使用更为方便； 3、捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制； 4、电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作； 5、打包紧力卓越，故障少，维修方便； 6、打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善； 7、打包结束后电机马上停止，省电实用； 全自动打包机出现故障的地方和维修方法 故障：切不断钢带。原因：切刀磨损或故障。维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换 气压降低。维修方法：检查工作压力是否正常；切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象； 检查封锁操作。故障：锁扣夹口承受的拉力不够。原因：卡紧块联接孔或联
全自动打包机 原理结构
纸箱打包机目前市面上有半自动台式打包机，全自动框架式包装机，凯比奇包装认为讲究效率还是使用全自动框架式打包机效果更好，讲究实惠打包量不大那就使用半自动台式打包机吧，全自动打包机/半自动包装机不要看外观，要实际测评下，全自动纸箱打包机效率高，故障率低，半自动打包机效率低，故障率高，假如你是流水线作业，连续式包装机你试试我们这款（凯比奇PACK牌KBQ-ZD301框架式打包机）这款机器打包效果高，捆扎效率高，日常的故障率几乎为零，例如传统半自动打包机不出带，不切带，卡带等等情况我们这款KBQ-ZD301绝对不会遇到过。 KBQ-ZD301全自动包装机规格书： 机器名称：全自动包装机 机器品牌：KBQPACK 机器产地：大陆 机器电源：220V 50/60Hz 0.4KW 机器尺寸：140*628*1435mm 机器重量：150kg 捆扎尺寸：小包装（宽80mm*高60mm） 标准框架：宽800mm*高600mm （可定做其它尺寸） 工作台高：750mm 承重能力：100kg内 捆扎速度：2.5秒 捆紧力度：0-50kg（可调） 捆扎规格：宽9-15mm，厚0.55-1.0mm 带盘规格：宽160-180mm内径200-210mm，外径400-500mm。 粘合方式：电热粘接免扣式 电气配置清单： 1、触摸器：施耐德 2、PC控制器：自制 3、继电器：施耐德 4、电机：MEIWA 5、按钮开关：西门子APT
6、 KBQ-ZD301全自动打包机原理结构： 1、全自动无人化台式打包KBQ-ZD301核心部分采用进口元器件，设计合理，动作协调，可靠性高，使用方便，打包速度快，免加油的保养，能适应高速度生产流水作业。此机可广泛应用于家用电器行业、纺织行业、陶瓷行业、电子行业、烟草行业、制药行业、出版行业、五金行业等。此机按自动化程度可分为：自动型与全自动无人化型。半自动打包机，捆扎机，台式打包机，PP带打包机，捆包机，打带机，纸箱打包机，深圳打包机. 2、全自动无人化台式打包机KBQ-ZD301工作原理：打包物体基本处于打包机台面中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随左顶体上升，压紧带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，后 把下一次需要捆扎的带子送到位，完成一个工作循环。
圆捆打捆机,免费下载
圆捆打捆机在农业作业中非常普遍，圆捆机是用来制备大型草捆的机械。按卷压室工作部件的结构,圆捆机可分为长皮带式、辊子式、短皮带式及链栅式;按草捆卷绕形成过程不同,可分为内卷式和外卷式。长皮带及链栅式属内卷式,卷压室空间可变,由捡拾器将牧草拾起,经喂入器被压成扁平草层进入预卷室,在上、下两组皮带的作用下,使牧草开始转动并被卷成草芯,随着牧草的连续喂入,草芯随着旋转形成草捆。 圆捆打捆机参数： 配套动力：4KW（或22马力柴油机，10kw发动机） 草捆重量：15-65kg 成捆尺寸：Φ550*520mm 生产效率：60-120秒／捆额定转速：350转／分 青(黄) 饲草含水率:50-70% 外形尺寸：（长*宽*高）：1600*1450*1060mm 机器重量：380kg 圆捆包膜机参数： 包膜尺寸：Φ550*520mm 包膜层数：2-6层 包膜效率：40秒／2层·捆配套功率：1.1kw（Y90S-4） 55秒／3层·捆机器重量：140kg 70秒／4层·捆外形尺寸：1500*950*700mm 100秒／6层·捆 曲阜利丰农机有限公司：YY-5552系列圆捆包膜机是青贮包膜专用设备，可将捆扎机捆扎好的鲜秸杆类和鲜草类圆草捆进行自动包膜。这种青贮方式是目前国际上最先进、最灵活，也是效果最好的青贮方法；用户可根据需要青贮时间的长短在包膜上设定好决定包膜的层数：贮存期在一年以内可包2层专用膜，贮存期在二年内的一定包4层专用膜；包膜青贮最大的敌人是包膜前草捆未打紧及在饲喂前破包，破包将会影响厌气发酵，致使霉变腐烂。 圆捆打捆机青贮功能： 一．增高饲草的利用价值新鲜的饲草水分高、适口性好、易消化，但不易彼逆，容易腐烂变质。青贮后，可比?青绿饲料的鲜嫩、青绿，营养物质不但不会减少，而且有一种芳香酸味，刺激家畜的食欲，采食量增加，对猪、牛、羊的生长发育有良好的促进作用。 二．扩大饲料来源青贮原料除大量的玉米、甘薯外，还有牧草、蔬菜、树叶及一些农副产品等，如向日葵头盘、菊芋茎秆等。经过青贮后，可以除去异味和毒素。如马铃薯鲜喂有毒素，木薯也不宜大量鲜食，青贮后可安全食用。 三．调整饲草供应时期我国北方饲料生产的季节性非常明显，旺季时吃不完，饲草、饲料易霉烂，瀛季缺少青绿饲料，青贮可以做到常年均衡供应，有利于增高牛、羊的生产才能。四．青贮是一种经济实惠的彼逆青绿饲料的办法青贮可以使单位面积收获的总养分彼逆达最高值，减少营养物质的浪费。另外，便于实现机械化作业收割、运输、贮存，减轻劳动强度，增高工作效率。 五．治疗病虫害玉米、高粱的钻心虫和牧草的一些害虫，通过青贮可以杀死虫卵、病原菌，减少植物病虫害的发生与蔓延。 牧草膜裹包青贮与窖贮、堆贮、塔贮等传统的青贮相比具有以下特点： 一、贮饲料质量好。由于拉伸膜裹包青贮密封性好，提高了乳酸菌厌氧发酵环境的质量，提高了饲料营养价值，气味芳香，粗蛋白含量高，粗纤维含量低，消化率高，适口性好，采食率高，家畜利用率可达100%。 二、无浪费霉变损失、流液损失和饲喂损失均大大减少。传统的青贮损失可达20%-30%。 三、不污染环境。由于密封性能好，没有液汁外流的现象。包装适当，体积小，密度高，易于运输和商品化，保证了大中小型奶牛场、肉牛场、山羊场、养殖户等现代化畜牧青贮饲料的均衡供应和常年使用。
全自动钢管打捆成型机
全自动钢管六角成型机控制系统的设计 SiChao Tang1，ShouXin Zhu2,*，MengSheng Wang2，JiaNa Fang2，XueHeng Tao1 1School of Information Science and Engineering, Dalian Polytechnic University, Liaoning Dalian 116000 2Huzhou Teachers College, Zhejiang Huzhou 313000 Abstract: 本文以研制运行稳定、可靠、自动化高的钢管成型机为目的，通过对该设备的机械结构、工作原理、液压系统及其操作要求的分析，研制了基于FX2N PLC控制系统，并简要的描述了该系统的软、硬件设计方法及其特点，解决了国内钢管自动堆垛成型效率低、钢管运输过程中由于钢管碰撞带来质量的损失以及多台设备不能协调工作的问题。 Key words:全自动钢管成型机；机械结构；PLC控制系统 1引言 进入21世纪，随着自动化进程的不断加快，自动化控制技术的应用越来越普遍。如瑞典的SundBirsta公司相继研制了不同类型的线材、棒材及型材打捆机，该公司研制的KNRA 型打捆机主要应用于对棒材、型材、钢管的打捆；日本撞川工艺公司自1959年以来，致力于轧钢精整设备自动化方面的研究，研制了TMB系列自动化打捆机，可捆扎圆钢、型钢、管材及盘卷[1]。然而，国内钢管的自动成型技术一直处于空白状态，没有专门对钢管成形系统进行研究与制造，钢管成形打捆包装市场始终被国外公司所垄断。进口虽然可以解决上述问题，但是备件消耗量大，进口备件费用高，供货周期较长，这对企业的经济实力要求很高。通过我国的钢管成型机进行深入研究，钢管生产企业逐渐采用自动成型代替人工包装将成为必然[2]。 目前，国内的机械制造领域里，国内的钢管成型机自动化程度低，大多数钢管企业打捆各过程都需要手动完成，包装质量不高，直接影响产品的质量，已经严重地不能满足现代化钢管企业生产需要的问题，由于精整工艺生产连续不间断、可靠性要求高，所处工作环境恶劣（振动、粉尘），同时打捆包装的工序繁多、运动复杂，这对控制系统提出了更加严格的要求，本文选择了PLC作为控制系统的核心部件，解决了上述问题。 通过研究与推敲国外已有的自动钢管堆垛成型机，结合现有的自动化先进技术的基础上，本文采用了可编程控制器（PLC）构成控制系统，实现钢管的计数、运输以及自动堆垛成型等功能，这种控制系统解决了钢管成型包装质量不高、包装效率低以及多台设备之间不能协调的问题，并且在一定程度减轻了工人劳动强度和危险性，减少现场的工作噪音，提高产品的包装质量,为我国的钢管生产企业带来很大的经济效益和现实意义。 2全自动钢管成型机的工艺和时序 2.1全自动钢管成型机的工艺 按照目标企业的需求，结合实际工况，本文设计出了全自动钢管成型机的工艺流程图如下图1所示。
打捆机控制功能规格书
打捆机控制功能规格书 1．工艺过程和工艺设备 1.1、工艺过程描述 采用两台Sund Birsta 带卷捆扎装置的SMB/M-SBH5-32/2700型带卷捆扎机。带钢成卷后，经卸卷小车卸卷并放置在打捆站上经打捆机打捆，便于运输。 1.2、工艺设备介绍 1.2.1设备组成： 设备为带卷捆扎机, SMB/M-SBH5-32/2700型，用于自动周向捆扎带卷。机器被安装在导向装置上并可自动移动到不同的捆扎位置。通过机器的捆扎带导向装置及孔眼朝行进方向传送带卷。Sund Birsta 捆扎装置， SBH5型，用四对锁紧冲压和第五对中心安全冲压进行牢固和安全的接合，以防接头松开。 每个带卷捆扎机包括下列主要装置： -底架 焊接钢梁结构。 带导向装置和用于横向移动的液压缸 和用于确保横向定位的夹紧装置。 -底座 重型厚壁管材结构。 配备用于横向移动的轮。 支持固定捆扎装置和捆扎带导向系统 的底座。 -捆扎装置，SBH5 型 通过枢杆连接到底座。 通过液压缸朝带卷移动。 主要包括送带装置和冲压装置。 送带装置包括捆扎带矫直装置。 冲压装置包括夹紧装置和截断装置。 捆扎装置全自动工作。 -捆扎带导向系统
用于将捆扎带绕在带卷上。 捆扎带导向装置用优质钢材制成，使用 寿命长。 -液压装置 采用焊接低碳钢制成，配备电动机、液 压泵、电磁阀、开关以及压力表、液位 指示器、滤油器等等。 -液压箱 液压箱– 200 l. -控制台–可编程控制器（PLC） 由控制面板及按钮、变压器、开关和手 动和自动操作所需的其它必要设备构 成。 每台机器的重量 -约 2.3 吨 1.2.2技术数据 捆扎带尺寸 0.8 – 1.0x32 mm, 见所附的“捆扎带推荐”TI 665 9015-03 A版。 循环时间（时间取决于带卷尺寸） -一条捆扎带：约24秒，不包括预送带。 -两条捆扎带：约56 秒。 油流 -约55 l/min. 在100 bar时， 液压工作压力 -约10 MPa. (100 bar) 电动机 -7.5 kW 控制电压 -24 V DC
打捆机的工作原理及操作要点 一
一、打捆机的工作原理及操作要点一、工作原理及工作过程：1. 工作原理本机配套动力适用于18马力以上的带后动力输出的拖拉机。主要通过捡拾机构、卷压滚筒机构、扎线机构和放捆机构自动完成软茎草类（稻、麦秸秆、牧草等）的捡拾、成型、打捆和放捆过程。打捆后的草捆尺寸为0.8m×0.5m，捡拾宽度0.8m。麦草打捆密度约90kg/m3。2. 工作过程拖拉机的动力输出轴通过万向传动轴，将拖拉机的动力输入到捆扎机的输入轴，通过链轮、链条分别传动卷压滚筒机构和拾草机构；使用拖拉机液压输出接口控制油缸活塞伸缩，实现放捆作业。拖拉机牵引捡拾打捆机跨骑在收货后成垄的秸秆草上，随着拖拉机的前进，挂上动力输出轴，已预调好适当高度的拾草机构开始转动，捡拾秸秆草喂入卷压室，随着捆扎机滚筒的连续转动，进入卷压室的秸秆草逐渐由小变大形成紧密圆捆。当草捆达到预定密度时，自动打开涨捆开关，报警喇叭鸣响，司机停止拖拉机前进，推动送绳离合器，送绳开始，当发现送绳加快时，松开离合器，拖拉机动力输出轴继续转动扎绳开始。绕预定圈数后，自动割断绳索，扎绳结束。司机拉动液压操作杆是液压阀换向，油缸工作，后机架打开，抛出草捆。放捆后，复位液压阀，关闭后机架，一个循环结束，拖拉机继续前进，捡拾开始下一个循环。 二、操作技术要点操作过程中要把握以下几个要点：1. 驾驶员应熟练掌握驾驶操作技术。作业时，应居中行驶，以防打捆出现大头现象。2. 捆扎生用外抽芯式结构，且结头少，强度高，以防绳断或绳卡。3. 送绳时油门要稳，保持中速油门，以保证送绳的质量。4. 送绳停止时，要立刻搬动液压阀，不要停顿，以免草捆被压辊搓散。放捆时不应减速，以便草捆靠旋转惯性放出.。
全自动打包机的常见故障以及解决办法
全自动打包机的常见故障以及解决办法 全自动打包机是打包机的一种，操作简单，具有四种打包方式，打包机主要是使用打包带进行将包装物捆扎的一种打包设备，主要是通过打包机的刀片热熔粘结，切断，经过打包机打包的产品有利于运输、储存、外表还比较美观。但是打包机在使用长时间之后肯定会出现不同的故障问题，下面麦格小编就简单介绍一下： 一、打包机出现打包带卡带时怎么办？ 当打包带卡在在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。 二、打包机在打包完后，切刀不切带，是什么原因？ 1.松紧调整的太紧； 2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油； 3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可； 三、打包带的粘结程度不够时怎么办？ 1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以； 2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线； 3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整； 4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。 四、如果全自动打包机不出打包带时应该怎么办？ 首先检查"出带长度调整"是否在"0"处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。 全自动打包机一般出现的故障问题很少，以上就是全自动打包机的常见故障问题，全自动打包机是打包机的一种，青岛麦格自动化设备有限公司专业生产打包机设备，MG-101A是最热销的一款全自动打包机，如果您对我们的打包机感兴趣，我们期待您的来电。
打捆机设计
目录 摘要 (1) 前言 (1) 1 设计步骤 (2) 2 总体设计 (3) 2.1 电动机的选择 (3) 2.2 电机特点及用途 (3) 2.3 带轮Ⅰ的设计 (4) 2.3.1 传动方法 (4) 2.3.2 带轮结构形式 (4) 2.3.3 带轮材料选择 (4) 2.3.4 带轮半径 (4) 2.3.5 带轮宽度确定 (4) 2.4 轴Ⅰ的设计 (4) 2.4.1 轴的材料选择和最小直径的估算 (4) 2.4.2轴的结构设计 (4) 2.4.3首先确定个段直径 (4) 2.5 带轮Ⅱ的设计 (5) 2.5.1初步确定 (5) 2.5.2带轮材质的确定 (5) 2.5.3带轮半径确定 (5) 2.5.4带轮宽度确定 (6) 2.6轴Ⅱ的设计 (6) 2.6.1 轴的结构设计 (6) 2.6.2 首先确定个段直径 (6) 2.6.3确定各段轴的长度 (6) 2.7带轮Ⅲ的设计 (7) 2.7.1带轮材质的确定 (7) 2.7.2带轮半径确定 (7) 2.7.3带轮宽度确定 (7) 2.7.4确定中心距，计算小轮包角 (7) 2.9气缸的设计 (7) 2.10双螺线圆柱凸轮机构的设计 (9) 2.10.1往复运动时规律 (10) 2.10.2圆柱凸轮机构实现的功能 (10) 2.11圆柱凸轮电机的选择 (10) 2.12联轴器的设计 (11) 2.12.1联轴器的选择 (11) 2.13机架的设计 (12) 2.13.1初步确定机架的形状和尺寸 (12) 2.13.2材料的选用 (12) 2.13.3常规计算 (12) 3结论 (14) 参考文献 (1)
贴片式滴灌带生产线卷捆机 摘要：滴灌带卷捆机是一种连续、快速、高效的将生产好的滴灌带卷捆的设备。本文是设计滴灌带生产线滴灌带的卷捆。该设计主要包括两部分，滴灌带的传送设计和卷捆机旋转式三工位设计。本人主要负责滴灌带的传送设计部分。其内容主要包括滴灌带的传送结构设计和紧密缠绕设计，根据滴灌带传送装置设计的现实情况确定约束条件，利用相关优化算法，通过计算机辅助计算，编制出合理、紧凑的设计方案。 关键词：卷捆；结构；圆柱凸轮；传动装置
【CN210028225U】全自动打包机【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920510850.4 (22)申请日 2019.04.15 (73)专利权人 广东台景自动化装备有限公司 地址 523000 广东省东莞市望半墩镇上合 村工业区 (72)发明人 曹兴 (74)专利代理机构 东莞市科安知识产权代理事 务所(普通合伙) 44284 代理人 曾毓芳 (51)Int.Cl. B65B 65/00(2006.01) (54)实用新型名称 全自动打包机 (57)摘要 本实用新型公开了全自动打包机，包括打包 机本体，所述打包机本体底端中部焊接有承重 板，所述承重板底端两侧均安装有连接板，两个 所述连接板底端中部均开设有凹槽，两个所述凹 槽内壁中部均等距安装有转轮，两个所述转轮外 表面中部均开设有限位槽，两个所述限位槽内壁 中部均连接有导轨，所述导轨底端边部连接有铁 板，所述打包机本体背面中部安装有折叠杆，本 实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过打 包机本体、承重板、连接板、凹槽、转轮、限位槽、 铁板和导轨，能够便于打包机本体的移动，降低 了打包机本体的移动难度，而导轨和限位槽，能 够对打包机本体进行限位，通过限位螺杆，能够 对打包机本体进行固定。权利要求书1页 说明书3页 附图5页CN 210028225 U 2020.02.07 C N 210028225 U
权 利 要 求 书1/1页CN 210028225 U 1.全自动打包机，包括打包机本体(1)，其特征在于：所述打包机本体(1)底端中部焊接有承重板(2)，所述承重板(2)底端两侧均安装有连接板(3)，两个所述连接板(3)底端中部均开设有凹槽(4)，两个所述凹槽(4)内壁中部均等距安装有转轮(5)，两个所述转轮(5)外表面中部均开设有限位槽(6)，两个所述限位槽(6)内壁中部均连接有导轨(8)，所述导轨(8)底端边部连接有铁板(7)； 所述打包机本体(1)背面中部安装有折叠杆(9)，所述折叠杆(9)两端底部均安装有支撑杆(10)，所述折叠杆(9)顶端和底端中部均套接有转轴(11)，所述转轴(11)外表面两侧靠近折叠杆(9)内壁位置处均安装有滑轮(18)，所述滑轮(18)外表面套接有转筒(19)。 2.根据权利要求1所述的全自动打包机，其特征在于：所述连接板(3)顶端边部均等距通过螺纹啮合可拆卸连接有限位螺杆(21)，所述连接板(3)和铁板(7)之间通过限位螺杆(21)固定。 3.根据权利要求1所述的全自动打包机，其特征在于：所述支撑杆(10)和折叠杆(9)之间通过焊接连接，所述支撑杆(10)底端边部安装有橡胶座(23)。 4.根据权利要求1所述的全自动打包机，其特征在于：所述转筒(19)外表面边部套接有保护套(24)。 5.根据权利要求1所述的全自动打包机，其特征在于：所述折叠杆(9)底端两侧均安装有限位杆(12)，两个所述限位杆(12)正面均安装有限位块(13)，所述限位块(13)顶端中部通过螺纹啮合可拆卸连接有膨胀螺杆(14)，所述膨胀螺杆(14)底端中部焊接有圆盘(15)，所述圆盘(15)底端中部开设有圆槽(16)，所述圆槽(16)内壁中部粘结有防滑垫片(17)。 6.根据权利要求5所述的全自动打包机，其特征在于：所述防滑垫片(17)底端中部均等距安装有防滑凸块(22)。 7.根据权利要求5所述的全自动打包机，其特征在于：所述限位杆(12)顶端中部安装有万向轮(20)。 2
棒材打捆机使用说明书
KYSA型捆扎机 （机械部分） 使用说明书 康瑞普冶金设备厂 2012年2月
KYSA型捆扎机使用说明书目录 概述 (2) 1.主要技术参数 (2) 2.设备结构说明 (3) 3.设备工作过程 (4) 4.设备安装及调整 (5) 5.设备的维护与保养 (10) 6.备件及易损件明细表 (10) 7.随机附图明细表 (14)
KYSA型捆扎机使用说明书 （操作、维护要求） 概述 KYSA型捆扎机是采用机、电、液一体的全自动钢材打包机械。主要适用于适合棒管材生产线的钢材包装。是KYS型的改进机型。1.主要技术参数 （1）捆扎材料 钢丝直径：?6mm～?8mm 捆丝材质：Q195～Q215，高线盘圆钢丝。 捆结形式：单绕、单节。 （2）捆扎对象 热轧带肋钢筋及圆钢直径：?12mm～?50mm。 定尺长度：6～12m 打捆机处成品最高温度：350℃。 （3）捆包规格 捆包形状：圆形； 成捆棒材重量：1～4t 捆包直径：?150mm～?400mm；(依成型机规格) （4）捆扎时间 单道次：≤10S/次 （5）液压部分 系统压力：12/8MPa； 油箱带加热装置。 （6）电源
AC380V-50HZ, 控制电压DC24V 电源容量：18KVA（主电机容量：15 KVA） （7）控制形式 操作方式：手动、自动（机旁操作）、全自动（总控室）。 控制主机：采用PLC（西门子S7—300）控制。 （8）电控信号容：就绪、运行、完成；启动、急停。 （9）电控信号接口：点对点连接。双方连锁信号均为干接点 （10）设备单重：3.5吨 2.设备结构说明 1成型机及辊道2导槽3扭结头4送丝盘5压丝轮6导丝轮7储丝仓8升降机架9液压系统10底座及移动台架11储丝架 此设备主要由升降机架装配、送丝盘装配、扭结头装配、导槽装配、移动台架、底座、储丝架总成、液压系统、电控部分等组成。送丝盘装配是本机核心部分之一，完成送丝和抽丝动作主要由液压马达、
棒材自动打捆机用户手册
一、机器的用途： 精整包装是轧钢生产的最后一道工序，目前多数企业仍采用气动钢带打包机手工打捆，不仅工人的劳动强度大，工作条件恶劣，消耗大量价格昂贵的钢带和钢扣，而且在储运过程中极易因钢带开裂散捆引发质量异议，与飞速发展的现代物流极不适应。本机就是针对上述情况研制的具有自主知识产权的专用设备，不仅用一般企业自产的价格低廉的热轧盘条即可自动完成各种规格棒材（螺纹钢、圆钢等）的捆扎成型，而且捆结紧实牢靠，可以确保经过多次装卸作业而不散捆，是现代化轧钢生产线不可缺少的装备。 二、技术性能指标： 1、满足国家标准GB2101规定的钢材打捆的捆重标准，即：一级标准捆重≤2吨，二级标准捆重≤4吨。 2、适用钢材规格：螺纹钢、圆钢（Φ10~40）及部分型钢。 3、捆径范围：Φ100~Φ400。 4、捆丝拧结角度：630°。 5、捆丝材料及规格：Q195~Q235，规格Φ5.5~7（推荐Φ6.5）的热轧盘条。 6、单道打捆时间：7~12秒。 7、具有与生产线的联锁通讯功能。 8、具有手动和自动两种操作方式。 9、设备重量：～5吨。 10、总装机容量：16KW。 11、设备外形尺寸：3600x1250x2050。
三、结构及工作原理： 本机是集机械、液压、自动控制于一体的全自动设备，整机布局合理，便于维护和检修，运行稳定可靠。 与同类产品相比，本机具有下列特点： ①打捆材料采用普通热轧盘条，不需经过任何处理； ②打捆机本体定位于辊道一侧的基础轨道上，设有行走装置可方便地进 入和退出辊道，便于离线调试维护； ③导丝槽由可开合的上、下抱臂组成，使设备既可布置在专用打包辊道 上，也可直接布置在检验台下落料辊道处，适应老线改造等空间受限的特殊情况； ④拧丝机构独家采用专利复合液压缸机构，安装在沿斜45°轨道运动的 车体上，通过定位装置使拧丝钳与被捆钢材保持恰当的位置关系，运行中不需任何调整即可自动适应不同捆径。拧丝动作为边旋转边前进的螺旋运动，捆结匀称美观，不产生附加应力，彻底消除了其他原地拧丝机型普遍存在的“三角区”。同时，设有挤平机构，将捆结尾端挤平贴紧钢捆，使捆结更加美观牢靠，便于辊道运输且不散捆； ⑤蓄抽丝机构独家采用双缸同步拉紧专利技术，紧实度高，送丝准确。 ⑥液压系统采用节能控制回路，利用蓄能器的辅助供油使系统在调定的 高、低压之间工作，消除了溢流损失，运行稳定可靠； ⑦电气控制采用基于PLC（可编程序控制器）的手动/自动程序控制系 统，结构小巧紧凑，操作简单，可方便地与生产线进行联锁通讯。运行中对液压系统参数自动进行实时监测并在发生故障时发出声光报警信号。通过触摸屏，可以轻易地查出故障原因，并可方便地进行控
全自动侧捆打包机
全自动侧捆打包机 配置： 功率：0.72KW 重量：228（kg） 打包带宽度：9,12,15,19（mm） 最大包装宽度：600*850（mm） 弓架尺寸：750(W)x800(H)mm 捆包速度：2.5秒/捆捆包紧度：最大70kg 电源：380V．60HZ．3相 机器尺寸：1635(L)X700(W)x1721(H)mm 捆包速度快：标准弓架内，捆包一次(条)只需1.5秒，每分钟可连续捆包40次(条)。 自动送带装置：更换PP带简易、快速，而且操作中发生错误，会自动清除PP带，再重新送带。松紧度外部调整：电子式操作面板上调整松紧度，简单、确实。
捆包松紧度准确：捆包紧度由2.5KG-70KG，特殊的束紧装置，紧度确实，绝不损坏包装的产品。 降低PP带成本：适用5-15mm之窄带或薄带，可大大节省pp带的成本及用量，亦适用环保再生pp带 弓架尺寸、速度可依客户需求订制 适用范围: 本侧捆打包机可广泛应用于各行各业进行各类包件（除环形外）的快速捆扎。可单机捆扎，亦可多机安装在包装线上使用。 产品特点 1、本机专门为大型且物体比较重的产品捆包而设计;如:物流，机场行李等纸箱捆包。 2、采用高性能的72为主体，完全免加油式结构设计保养容易。 3、机器前后加装输送带以及电眼设备，使捆包无人化达到全自动作业。 4、捆包台面高度可随输送带而调节到适合捆包高度。 5、捆包速度快,效率高,每捆一道PP带仅需1.5秒。 6、自动停机装置,省电实用,超过60秒不再操作时,马达会自动停转,进入待机状况。 7、电磁离合,快速平稳,连轴式传动,速率快,噪声低、磨损少、故障率低。