PE燃气管道定向钻穿越施工要点[胥珩]知识讲解

PE燃气管道定向钻穿越施工要点[胥珩]知识讲解
PE燃气管道定向钻穿越施工要点[胥珩]知识讲解

PE燃气管道定向钻穿越施工要点

佛山市南海燃气发展有限公司胥珩

摘要:通过对PE燃气管道非开挖定向钻施工的经验性总结,对PE燃气管道定向钻施工中的主要影响、控制因素进行了分析并提出具体处理意见,为成功实施PE燃气管道定向钻施工提供可行的操作参考。关键词:PE燃气管道;施工;非开挖;定向钻

定向钻施工也称为往复式潜钻施工HDD(Horizontal Directional Drilling),是工程技术行业的一种管道施工工艺,一般多用于各种公用地下管道建设,由定向钻机在不进入、开挖地表面的条件下进行钻孔、扩孔、清孔等过程以后再进行管道回拖。在燃气管道建设工程中有广泛应用。

一、燃气管道定向钻施工的工艺原理

1、前期准备工作;首先是管线位置测量放线,然后进行地质勘探,再根据勘探结果和建设要求制作施工方案;方案中应明确轨迹设计、操作规程等内容经审批通过方可进场施工。

2、导向孔钻进;开挖好出入土点工作坑后,钻头从出土点顶入地下,钻头通过钻杆中空连接水源喷射高压水柱将泥土松开;在这个过程中通过钻杆控制钻头的旋转方式进行轨迹控制工作,钻头内装置精确的导向及探测仪器(信号发射器),当其在地下潜挖时,地面上的接受器可由其电磁波显示钻头所在的位置及深度,进而可转绘成精确的地下管线图表。

3、扩孔、清孔;当完成导向后,钻头出现在入土点,这时将导向钻头更换成扩孔器,扩孔器喷射润滑剂旋转前进,进行多次的预扩孔和清孔,使孔径达到回拖要求。

4、拖管;将扩孔器连接PE燃气管,扩孔器从

入土点向出土点喷射润滑剂旋转前进,燃气管随之拖行最终出土;采用无污染的天然粘土细粉作为润滑剂,混合在水柱中喷入土壤,不但可稳固孔道壁且有润滑作用,将拖管时的摩擦力降至最低,日后泥浆形成一圈干燥的粘土裹覆管线。

二、燃气管道定向钻施工的选用条件

燃气管道定向钻施工的优点有:1、施工条件适应性强;适用于穿越铁路、公路、河流、其他障碍等不便于进行开挖地表面的施工条件;2、环保;对管道穿越周围的环境、设施、生产生活、交通等方面影响破坏小,可减少因开挖施工造成地面塌方下陷及房屋龟裂;3、维护安全性高;所需开挖空间少,安全防护隐患少、维护容易;4、经济性强;对比开挖、维护、修复造价较高的情况,其施工费用明确可控;5、采用机械化施工,工期较短。

燃气管道施工应谨慎选择定向钻工艺的情况:1、存在一定的施工安全隐患,由于可见性不强,施工安全控制要求较高;2、定向钻施工的燃气管道在运行中难以进行维护、抢修;3、对比开挖施工造价可控的情况,其施工费用、材料费用可能偏高。

三、勘察设计

1、通过调研资料、实地测量等方式掌握现场地质情况、地下设施情况十分必要,只有知道地下的情况才能够根据地质硬度确定钻机、钻头的选用型号,根据地下障碍调整钻掘深度、轨迹。

2、通过放线查看现场,考虑预制管道的摆放方案,预制管道的摆放方案将直接影响出入土点位置、托动力调整等后续问题;在实际操作中如摆放

空间不足可以采用“边焊边拖”的办法。3、出入土角度、出入土点位置、钻掘深度等相互影响,经验上钻掘长度与深度成正比,角度与深度成正比,角度与钻掘长度成反比;其中:出入土角度因为对钻掘长度、深度、回拖力等有很大影响,是严格限定的,通常入土角以12~20度为宜,出土角以4~30度为宜,钻掘长度受管材安全载荷、回拖力等影响不宜过长。4、当完成以上考察后钻进的轨迹设计也就大致完成了,一般方案设计图上会标示出进入点角度、钻掘曲率及出口点的角度,钻掘曲率是依据钻掘长度、深度、预制管型号、材质、回拖力、钻杆曲率等因素而决定。

四、回拖力计算

目前回拖力的计算公式主要有三种“卸荷拱土压力计算法”、“净浮力计算法”、“绞盘计算法”,“绞盘计算法”的基本公式为:F=μPL

式中 F——回拖力, N

μ——摩擦系数(无量纲,一般泥浆中取0.25,地面取0.40)

P——单位长度管材竖直方向的合力,N/m

L——管道长度,m

五、泥浆配比

通常采用一般钻井泥浆,主要成分有:淡水、定向钻钠坂土、聚合物HFEC、滤失剂DFD-140、润滑剂等,其相对密度为1.1~1.2。在施工中应根据地质情况不同随时调整泥浆添加剂、相对密度,如,卵石地层的河床,应加大泥浆相对密度,减少泥浆的漏失。

六、优化措施

1、上述第四点的公式为理论近似计算公式,实际施工中回拖力的大部分被施加到扩孔器、工具的横切面上,回拉力的总量并未按比例传递到被回拖的管道上;因此为让总拉伸应力在要求的范围内以确保回拖管材安全,通常使用软接头的办法,即在回拖管道前端接入一段软接头;该软接头预设的断开拉力应小于被拖管道的安全载荷,按CJJ63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》的要求,相应拉伸应力限值取管材屈服拉伸应力的50%。

2、管道应尽量平直摆放以减小拖动阻力,可以灵活利用地形将PE燃气管道放置于河面上,回拖时在管道下方垫设辅助滑动滚轮等。

3、尽量采取连续回拖,减少间断回拖产生的静摩擦力;保证在泥浆固化之前完成回拉任务。

4、回拉过程中注意保持稳定的泥浆环流。

5、扩孔直径不是越大越好,只要能使钻孔容纳所要敷设的管道即可,从减小流动阻力方面来看,扩孔直径也是愈小愈好;扩孔直径

还应根据地层条件和管道类型确定,对于回拖PE管材而言,扩孔直径宜为敷设管道外径的1.2~1.5倍。

6、PE管材在回拉完成后,其弹性应变会很快恢复,经过一段时间后,伸长恢复和温度达到平衡状态的热收缩可能会导致拖拉头退回到钻孔出口内。为防止这种现象的发生,在回拉完成后还应将管头拉出一段长度,通常约为管材总长度的3%。

七、其他注意事项

1、卡钻的出现及解决方法;在砾石、糖粒砂、钙质层钻进时可能出现卡钻现象,应及时调整泥浆配比,使用最大泥浆泵排量,与挖掘机配合,将钻杆撤出卡钻区,寻找卡钻出现的原因,调整泥浆配比,增加泥浆切力与粘度,使用扭矩大、推力大的钻机及相匹配的钻头,完成导向孔的钻进。

2、穿越大型河流时,轨迹设计应结合地质状况,选择合理穿越层位。

3、在遇到钻杆运输等类似问题时,应选择合理工艺方法,可用孔道中送钻杆的方法。

八、结束语

当前PE燃气管道因其优点使用越来越广泛,非开挖定向钻施工也因其灵活便捷的特性大量使用;但在PE燃气管道非开挖定向钻施工中还存在诸如凝水缸设置、分段焊接回拖施工过程中加设套管、局

部地段的管基处理等诸多问题。建议尽快出台有关PE燃气管道定向钻施工的专业性规范,以改变目前设计、施工及验收缺少依据的局面,进而推进该项技术在燃气建设中的发展应用。

参考文献:

[1] 安金龙,水平定向钻穿越回拖力的计算方法及其分析,石油工程建设, 2008

[2] 洪国,燃气用PE管水平定向钻进若干问题探讨,煤气与热力,2009.06

定向钻穿越河流施工方案

定向钻施工方案2013年3月17日

第一章工程概况 1.1概述 1.1.1 工程名称: ****** 1.1.2 建设规模:本工程内根据图纸共有4条河流采用定向钻穿越,分别是练江河1、练江 河2、练江河3、臻头河定向钻,穿越管道管径为φ323.9×7.9mm,管 道防腐为3PE。 1.1.3 建设地点:*****。 2.1施工总体方案 连江河1穿越水平长度为357.29米,穿越深度为连江河河床下12.1米,入土点距连江河1南岸120米,出土点距河北岸159米。连江河2穿越水平长度为399米,穿越深度为连江河河床下12米,入土点距河西岸98米,出土点距河东岸261米。连江河3穿越水平长度为365.87米,穿越深度为连江河河床下12.3米,入土点距河北岸97米,出土点距河南岸河堤外42米。臻头河定向钻穿越水平长度为367.06米,穿越深度为河床下8.6米,入土点距河北岸106米,出土点距河南岸137米。由于定向钻施工方案基本一样,以下只阐述通用的定向钻施工方案。 2.2概述管理目标 2.2.1项目部分工明确,职责明晰,管理有序,考核有据。 2.2.2 工程质量达到优良: ?①单位工程合格率100%,工程建设质量创国家优质工程; ②工程设备、材料质量合格率100%; ③焊接一次合格率95%以上; ④补口补伤一次合格率100%以上; 2.2.3无重大安全事故,HSE管理符合要求。 2.2.4技术先进,方案可靠。 2.2.5 设备完好率95%以上,利用率95%以上。 2.2.6 材料使用无浪费,定额节约率3%以上。 2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活,项目部人员无违法违纪行为。

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号)合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号:承包人:浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工 方 案 施工单位:浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期:

定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土和粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下: 定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹的指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备和配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组的进度计划和工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统,监视需要的水量,保持良好的水质、调节PH值,按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2~3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备的正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4~7人。主要职责:帮助进行所有的钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。

天然气管道穿越工程施工方案

施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂,终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM,管径φ406.4,设计压力4.0Mpa,管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市,设置大石桥分输站1座,设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择: 天然气管道穿越工程,根据设计要求、定向钻机性能及现场情况,决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机: DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t

实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点: A、设备机械化程度高,结构布局合理,整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调,适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩,满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向,调整孔底钻头,控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点: 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高,满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中,随时可确定管线的位置及埋深,这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快,施工周期短。同样长度及管径的管线,施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构,如乱石、回填土等,适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通,不污染环境,对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高,由于基本没有破坏原有土质结构,无须进行地下水防 范和软土层的加固措施,避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大,埋深越深,周边环境越复杂,经济效

定向钻穿越安全施工方案-(2)

定向钻穿越安全施工方案 一、施工方法的选择: 天然气管道穿越工程,根据设计要求、定向钻机性能及现场情况,决定采用DDW320定向钻机。1.1钻机主要性能参数DDW320定向钻机:DDW320 机身长度6.4m机向宽度2.3m 高度2.0m 重量9.2t泥浆流量320L/min钻杆重量40kg发动机功率145kw行走速度5.3Km/h最大扭矩12KNm实际推进力32t实际回拖力32t钻杆长度3m钻杆外径73mm水压8Mpa1.2。 二、钻机技术特点: A、设备机械化程度高,结构布局合理,整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调,适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩,满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向,调整孔底钻头,控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 三、施工方法特点: 1、精确性。拖管轨迹准确、精度高,满足设计要求。 2、方向可控性。在整个施工过程中,随时可确定管线的位置及埋深,这是传统的顶管工艺所达不到的。 3、铺管速度快,施工周期短。 4、广泛的适应性。适用于复杂的地质结构,如乱石、回填土等,适用于地下管网分布复杂的地段。 5、不阻碍交通,不污染环境,对路面及河道无损害。

6、铺管质量高,由于基本没有破坏原有土质结构,无须进行地下水防范和软土层的加固措施,避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 7、具有较好的经济效益。管径越大,埋深越深,周边环境越复杂,经济效益越明显。施工工序及施工工艺: 四、施工工序概括为: 施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→工艺施工→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。 五、施工工艺流程图: 钻导向孔→分级预扩孔→管道回扩 六、场地施工准备: A、勘察现场:勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离;对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察;对穿越钻机等设备设置的场地大小进行测量确认。 B、查明地下设施:咨询当地有关部门政府在穿越中心线上是否电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施,并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。 C、检验水质情况:取水井化验,看水质能否满足泥浆制浆的要求。 D、编制施工方案:根据现场实际情况和工程特点,编制周密、切实要靠的穿越施工方案、进场方案、施工现场布置方案。 七、钻孔轨迹设计: 定向钻钻孔轨迹分为由曲线段和直线段组成,曲线段作为钻孔的一部分,既要保证钢质钻杆在其中受到复杂应力时的工作安全,又要保证管道回拖通过时受力安全,必须满足管道的工作安全的规范要求。根据工程要求:地质情况,施工场地条件,选择最佳穿越

水平定向钻进施工方案

施工方案报审

高青黄河安澜湾景区景观工程 PE 管 拉 管 施 工 专 项 方 案 二0一七年十二月十日

PE管拉管施工专项方案 一、工程概况 本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程,项目用地位于刘春村北侧,南侧为黄河堤防道路,北侧紧邻黄河,用地范围约9.13万平方米。 因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉,属于不可明挖地段,采用水平定向钻进(拉管)施工。 二、编制依据 《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》 《建筑施工手册》 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》 《建筑业10项新技术(2010)应用指南》 三、地貌 本工程施工面属黄河大堤区,地势较为平坦。 四、施工计划 1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。采取形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属相关部门等。 2、整理场地。包括机械定位场地,材料堆放场地等。 3、材料准备。在机械钻进前,按照图纸要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。 4、机械准备。拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。

5、劳动力准备: 五、方案内容 1、平面控制放线

平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 2、高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。 3、基坑开挖 为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(3m长×1.5m宽×0.6m深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 4、钻机就位 根据管道设计坡度方向和现场实际情况,在基坑中安置钻机。钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留Φ20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。 5、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

给水管道定向钻施工方案

1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 工程地质 (1) 水文条件 (2) 施工内容 (2) 管材 (2) 3 施工方法 (2) 工艺流程 (2) 施工工序 (2) 4 施工进度计划 (6) 5 机械设备配备 (6) 6 人员配置 (6) 7 质量保证措施 (7) 8 安全保证措施 (7) 9 冬季施工措施 (8) 10 施工范围内地下管线保护措施 (8)

1 编制依据 (1)现场踏勘场地情况。 (2)给水管道施工图纸。 (3)*********详勘报告。 (4)国家有关规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。 (5)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。 2 工程概况 工程地质 拟建道路南侧道路紧邻纬六路,北侧紧邻纬十六路,西侧紧邻经七路,东侧紧邻经十路。场地地貌单元属乌鞘岭南坡的断陷低地—秦王川盆地。建筑场地原为农田耕地及荒地,场地大部分地段地势开阔平缓,自然地面局部起伏较大,地面高程~。本工程地处“秦王川”盆地,为一断陷盆地,该盆地为古生物地层,其上沉积了早白垩纪和新老第三纪红色砂砾岩层,在红色砂砾岩之上又沉积了3 0~40余米的黄土及以砂、碎石为主的一套风成及冲积—洪积层。 根据勘探揭露,拟建场地地层结构自上而下主要由耕植土、黄土状粉土、粉细砂及砾砂构成,各地层岩性描述及分布特征综述如下: 1)素填土①(Q4ml):该层分布于部分道路场地,部分挖方地段未分布,揭露层厚0~,浅黄色,成分以黄土状粉土及砂土为主,含少量砾砂及植物根系,均匀性一般,稍密,干燥,局部地段成分以粉细砂或砾砂为主,为新近回填土,工程性能较差,层厚不均匀。 2)黄土状粉土②-1(Q4al+pl):分布于整个场地,层厚~,层面埋深0~,层面标高~。浅黄色,以粉粒为主,混大量粉细砂,该层土质不均匀,摇振反应中等,光泽反映无,干强度低~中等,韧性低,随孔深增加含水量稍有增大,稍湿,稍密~中密。与砾砂②-3层呈互层状交替沉积。 3)细砂②-2(Q4al+pl):该层仅少部分勘探孔中有分布,呈透镜体状分布,厚度~,层面埋深~,层面标高~。浅黄色~灰黄色,矿物成分以长石、石英、云母等为主,均匀性一般,含少量砾石颗粒,稍湿,稍密~中密。 4)砾砂②-3(Q4al+pl:分布于整个场地,层厚~,层面埋深0~,层面标高~。青灰色,粗粒粒径以1-8mm为主,约占总重的40%~60%,颗粒多呈棱角状,颗粒母岩成分主要为中风化的砂岩、石英岩、大理岩等,充填物主要为粗砂,稍湿,稍密~中密。

燃气管道工程定向钻穿越

编号:AQ-BH-09044 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气管道工程定向钻穿越 Directional drilling crossing of gas pipeline engineering

燃气管道工程定向钻穿越 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 工程概况 Φ319钢管和Φ215钢管,采用非开挖定向钻施工工艺穿越城区道路,Φ319钢管施工长度40米,Φ215钢管施工长度60米。 编制依据 为了指导本工程的施工,保证工程质量和进度,确保安全生产和文明施工,编制本组织设计。编制依据参考中国非开挖协会《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》(试行本); 施工人员组成表 根据本工程规模和特点,公司特选派技术水平高、管理水平优,责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部,由项目经理统一管理,协调指挥施工的全过程。做到有计划、有组织地施工和管理。 拟组建项目部人员名单

职务 职责 人数 项目经理 负责指挥施工现场各项工作 1 技术负责人 负责施工现场技术方面的事务 1 施工队长 负责全班施工、协调各工序间操作1 钻机操作员 操作定向钻机 1 导向员

负责钻进导向孔1 普工 3 总计 8 施工仪器和设备序号 名称 型号 数量 备注 1 水平定向钻机ZT-33 1台

2 月蚀导向、接收仪“Eclipse” 1套 3 导向钻头及回扩器1套 4 对讲机 科健 2套 5 柴油发电机 15KW 1台 6

管线定向钻穿越施工方案

管线定向钻穿越施工方案 穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整,随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工(完成组对、焊接、防腐、试压等)。与此同时,将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。设备安装调试完成后立即进行穿越施工。穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装,套管安装采用“顶管法”。然后经过6次的预扩孔和1次清孔后,钻机牵引已预制完成的管线开始回拖,直至管线钻出地面后,穿越施工完工。 1.1 定向钻穿越工艺流程 1.2 设计交桩及测量放线

施工前,与设计就穿越点位置进行仔细交桩,明确管道的穿越位置及控制坐标。根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 1.3 进场道路及施工场地平整 从施工场地附近的塘边路修筑一条130m×8m的施工便道进入土点施工现场,穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里,塘内需要进行抽水晾晒,并铺垫平整出50m×60m的施工场地,在场地附近需要开挖一个40m×40m×2m的泥浆池。在出土点平整50m×60m的施工场地,并开挖30m×30m×2m 的泥浆池。 1.4 地锚基础的安装 1.4.1入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力,前面的基础采用钢管桩基础,共需打入16根钢管桩,使用槽钢及钢板,把钢管桩连接起来,使其成为一个整体。在钢管桩基础拉后面埋设8个地锚。示意图如下: 钢管桩 钻机基 础 地 锚 坑 穿越方向15m 基础连接部部

1.4.2出土点采用组合基础的方式来锚固钻机,基础采用沉箱做基础,沿沉箱周围共需打入4根钢管桩,并把钢管桩和沉箱焊接连接起来,使其成为一个整体。在沉箱基础拉前、后面各埋设2个地锚。 1.5钻机选取及配套设备就位 1.5.1施工过程中先将钻机就位在穿越中心线位置上,钻机就位完成后,进行系统连接、试运转,保证设备正常工作。 1.5.2根据规范要求,钻机吨位选取应符合以下公式:

燃气管道工程定向钻穿越

燃气管道工程定向钻穿越 施 工 组 织 方 案 二0一三年六月

目录 第一章工程概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章施工组织部署 (2) 2.1现场组织管理机构图 (2) 2.2施工人员组成表 (3) 2.3施工仪器和设备 (4) 2.4计划实施的保证措施 (4) 第三章定向钻进施工方案 (5) 3.1施工现场情况 (5) 3.2施工工艺流程 (5) 3.3定向钻进轨迹的设计 (6) 3.4钻导向孔 (6) 3.5反向扩孔及孔的改善 (6) 3.6回拉铺管 (7) 3.7施工事故及应急措施 (7) 第四章质量管理措施 (8) 第五章安全文明施工 (10) 5.1安全生产保证措施 (10) 5.2文明施工保证措施 (11)

第一章工程概况 1.1工程概况 本工程是燃气管道工程,设计采用Φ319钢管和Φ215钢管,采用非开挖定向钻施工工艺穿越城区道路,Φ319钢管施工长度40米,Φ215钢管施工长度60米。 1.2编制依据 为了指导本工程的施工,保证工程质量和进度,确保安全生产和文明施工,编制本组织设计。编制依据参考中国非开挖协会《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》(试行本);

第二章施工组织部署 2.1现场组织管理机构图 2.2施工人员组成表 根据本工程规模和特点,公司特选派技术水平高、管理水平优,责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部,由项目经理统一管理,协调指挥施工的全过程。做到有计划、有组织地施工和管理。 拟组建项目部人员名单

2.3施工仪器和设备 2.4计划实施的保证措施 1.根据工程量及地质情况,配备足够数量施工机械、人力保证工 期按计划完成。 2.进场后调试好机械并备足易损件,施工中对施工设备随时维护 和保养,降低现场设备故障率。 3.项目经理每天编制施工计划,以控制每日进度、协调好关系。 4.合理、科学的组织各段的施工顺序,提高施工效率。 5.组织强有力的领导班子,及时解决现场发生的问题,检查每道 工序施工质量。 6.应用ISO9001:2000质量管理体系控制施工质量。

水平定向钻穿越施工方案

水平定向钻穿越施工方案 滨河西路中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期:20XX年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划、临时设施、水源、动力准备 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房;b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机; c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以

DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3 - 1 - DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 序号 1 2 3 4 5 6 名称导向钻头扩孔钻头钻杆动力液压马达液压油泵规格型号Φ100 Φ300~Φ600分级Φ89×4500 168KW FY4-4500FD 80-40-25 备注导向钻孔反扩成孔导向、扩孔、拖管康明斯柴油发动机径向柱塞马达齿轮油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。、关键技术

PE燃气管道定向钻穿越施工要点[胥珩]知识讲解

PE燃气管道定向钻穿越施工要点 佛山市南海燃气发展有限公司胥珩 摘要:通过对PE燃气管道非开挖定向钻施工的经验性总结,对PE燃气管道定向钻施工中的主要影响、控制因素进行了分析并提出具体处理意见,为成功实施PE燃气管道定向钻施工提供可行的操作参考。关键词:PE燃气管道;施工;非开挖;定向钻 定向钻施工也称为往复式潜钻施工HDD(Horizontal Directional Drilling),是工程技术行业的一种管道施工工艺,一般多用于各种公用地下管道建设,由定向钻机在不进入、开挖地表面的条件下进行钻孔、扩孔、清孔等过程以后再进行管道回拖。在燃气管道建设工程中有广泛应用。 一、燃气管道定向钻施工的工艺原理 1、前期准备工作;首先是管线位置测量放线,然后进行地质勘探,再根据勘探结果和建设要求制作施工方案;方案中应明确轨迹设计、操作规程等内容经审批通过方可进场施工。 2、导向孔钻进;开挖好出入土点工作坑后,钻头从出土点顶入地下,钻头通过钻杆中空连接水源喷射高压水柱将泥土松开;在这个过程中通过钻杆控制钻头的旋转方式进行轨迹控制工作,钻头内装置精确的导向及探测仪器(信号发射器),当其在地下潜挖时,地面上的接受器可由其电磁波显示钻头所在的位置及深度,进而可转绘成精确的地下管线图表。 3、扩孔、清孔;当完成导向后,钻头出现在入土点,这时将导向钻头更换成扩孔器,扩孔器喷射润滑剂旋转前进,进行多次的预扩孔和清孔,使孔径达到回拖要求。 4、拖管;将扩孔器连接PE燃气管,扩孔器从

入土点向出土点喷射润滑剂旋转前进,燃气管随之拖行最终出土;采用无污染的天然粘土细粉作为润滑剂,混合在水柱中喷入土壤,不但可稳固孔道壁且有润滑作用,将拖管时的摩擦力降至最低,日后泥浆形成一圈干燥的粘土裹覆管线。 二、燃气管道定向钻施工的选用条件 燃气管道定向钻施工的优点有:1、施工条件适应性强;适用于穿越铁路、公路、河流、其他障碍等不便于进行开挖地表面的施工条件;2、环保;对管道穿越周围的环境、设施、生产生活、交通等方面影响破坏小,可减少因开挖施工造成地面塌方下陷及房屋龟裂;3、维护安全性高;所需开挖空间少,安全防护隐患少、维护容易;4、经济性强;对比开挖、维护、修复造价较高的情况,其施工费用明确可控;5、采用机械化施工,工期较短。 燃气管道施工应谨慎选择定向钻工艺的情况:1、存在一定的施工安全隐患,由于可见性不强,施工安全控制要求较高;2、定向钻施工的燃气管道在运行中难以进行维护、抢修;3、对比开挖施工造价可控的情况,其施工费用、材料费用可能偏高。 三、勘察设计 1、通过调研资料、实地测量等方式掌握现场地质情况、地下设施情况十分必要,只有知道地下的情况才能够根据地质硬度确定钻机、钻头的选用型号,根据地下障碍调整钻掘深度、轨迹。 2、通过放线查看现场,考虑预制管道的摆放方案,预制管道的摆放方案将直接影响出入土点位置、托动力调整等后续问题;在实际操作中如摆放

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期:2016年5月 1、工程概况

本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 、临时设施、水源、动力准备 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩: 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm

3 5~10m泥浆循环系统容量: DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 序号名称规格型号备注 导向钻孔Φ100 1 导向钻头反扩成孔扩孔钻头Φ300~Φ2 600分级导向、扩孔、拖管钻杆Φ894500 ×3 康明斯柴油发动机168KW 动力4 径向柱塞马达FY4-4500FD 液压马达5 三联齿轮油泵80-40-25 6 液压油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案 、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导 孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。

套管管道定向钻施工方案

DN150套管过路拉管施工工程 施 工 方 案 北京南通北畅管道清洗服务有限责任公司

一、工程概况 本工程为定向钻穿越怀黄路拉管施工工程。定向钻拉管铺设DN125无缝钢管,管道长度约 26米(8公斤级,100级),埋设深度米。 二、地质条件、场地布置 1、根据常年工作经验,此深度内的地质条件顺序为回填杂土、粘土、粉质粘土。 2、本工程穿越曲线地质为回填杂土或粘土地层,适宜拉管施工。 3、施工平面布置说明 水平定向钻进管线铺设工程需两块场地: (1)设备场地需4m×10m(入钻点钻机工作区,开挖宽长深的入钻坑); (2)出钻点作业区需2mx3m(开挖宽长深的入管坑)。场地布置遵循经济、紧凑、安全、合理的原则使用占地,现场各工位合理利用,尽量减少材料在市政道路内的二次搬运。 三、施工工艺流程 现场勘察、管线探测→穿越曲线设计→工作坑开挖→钻机就位→钻导向孔(泥浆外运)→扩回拖孔(泥浆外运)→管线连接→回拖拉管至结束→卸拉管头→封洞孔注浆→验收、清场 1.现场勘察。 (1)现场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础因素。主要应确定以下内容:钻孔轴线和地面走向,地面海拔高差、相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位置,

铺管长度,布管位置。钻机等设备进撤场路线及道路情况和钻机及配套设备布置、开挖、布管、焊接所占用场地和空间。 (2)测量和了解周围的地形地貌。 (3)调查落实设备进场路线、开挖布管方式、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采用安全措施,确保管线工程顺利施工。 2.钻机设备就位前准备。 对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物的复测和地面所有发现每口井都要下井实地查清,并做好相应的准备工作。 3.钻机就位。 根据导向孔轴线,入土点位置使钻机进入指定位置,校定钻机位置轴线,定位、锚固钻机。 (1)钻机夹持器至入孔点的距离越近越好,钻杆稳定性增强; (2)入土点不要挖大泥浆坑,挖小沟让泥浆流到泥浆坑内即可。使入钻点周围土层植被或地面开挖降到最低,钻导向孔时,钻杆的稳定性好,在造斜段顶进时有足够的推力,完成造斜任务; (3)规律摆放泵站、储浆罐、发电机组等设备。 4.钻进前准备。 (1)检查钻机的机械,液压、电气、电控等系统,空车试运转情况要达到最佳状态。 (2)检查控向仪器、仪表、发射接收系统是否正常。 (3)泥浆配制系统中运转设备是否正常。 (4)钻具准备好,包括导向钻头、扩孔钻头、磨孔器、钻杆。

定向钻穿越工程施工方案中石油管道局

定向钻穿越工程施工方案中石油管道局 1穿越施工工艺流程 定向钻穿越施工程序如下图所示: 2 测量放线 依照设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地操纵线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 3 进场道路及场地的平坦 3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道 本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机,各钻机施工场地要求各异,具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。

表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表 3.2 地锚坑及排浆池

挖、砌泥浆池(穿越两岸各1个)及地锚坑,泥浆池尺寸如下图。泥浆池内 铺土工布,池内四周用用挖掘机压实,必要时四周用砖堆砌、钉桩,防止泥浆池 塌方。 地锚坑中心线在穿越管线中心线上,地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m。挖泥浆 池及地锚坑时要留出足够边坡,泥浆池及地锚坑尺寸如图所示: 地锚坑完成后,将地锚放入,用混凝土加固。如下示意图: 3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图 参见附图一和附图二钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。 4 定向钻施工 4.1 1条河定向钻穿越工程概况及穿越地层 横门水道(改线)定向钻穿越:穿越长度1296米,管径Φ660,要紧穿越地 层为污泥质土、粘土。 6m 地锚坑深:1.8m4m 3m 14m 泥浆池深:2.5m 6m 20m

三宝沥水道(改线)定向钻穿越:穿越长度900米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥、污泥质粉质粘土。 洪奇沥水道定向钻穿越:穿越长度1272米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质粘土、粉细砂、污泥质粉质粘土。 正涌水道定向钻穿越:穿越长度452米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥、粘土层。 利生围水道定向钻穿越:穿越长度460米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土、粘土。 三宝沥支流定向钻穿越:穿越长度1200米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土。 卢四顷水道定向钻穿越:穿越长度760米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土。 陈十顷水道定向钻穿越:穿越长度450米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土。 温五顷水道定向钻穿越:穿越长度450米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质土。 十二股涌定向钻穿越:穿越长度690米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质土。 南洋滘水道定向钻穿越长度450米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质土。 4.2 要紧施工钻机安排

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期:2016年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备

a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:21000N.m 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3 DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测

定向钻穿越工程安全施工管理方案

榆林中燃铁西新区长输管线项目NI标段定向钻穿越工程安全施工管理方案 编制:张向勇 审核:王庆彬 河南省水利水电工程集团有限公司 榆林燃气工程项目部 2011年7月10日 目录.

1、HSE管理体系措施 (2) 1.1 HSE管理方针 (3) 1.2 HSE管理目标 (3) 1.3 HSE管理机构 (3) 1.4 HSE管理措施 (4) 2、施工期间的风险控制、应急预案 (8) 2.1定向钻穿越施工工艺流程图和危害、危险点源 (8) 2.2定向钻穿越主要施工工序岗位分布及危险点源表 (8) 2.3 定向钻穿越施工岗位风险及控制措施 (9) 2.4 施工期间的应急预案 (11) 2.5 应急反应流程图 (13)

管理体系措施HSE、1. 本公司已通过ISO14001环境管理体系认证,所制定的榆林中燃铁西新区长输管线项目NI标段定向钻穿越施工的健康、安全与环保计划的基本宗旨是保护承包商负责区域内的所有人员,包括所有分包商的的生命、健康与安全,消除工作进行过程中对环境、财产和设备损害的可能性。为此,我公司结合本项目的实际情况以及建设单位的要求建立了HSE管理体系,以确保HSE计划能顺利的实施。建立HSE管理体系是贯彻国家可持续发展战略的要求,是提高企业健康、安全、环保管理水平、改善企业形象的保证,也是使施工能够正常进行的前提条件。本管理体系的基本宗旨是保护施工负责区域内的所有人员,包括所有分包商的生命、健康与安全,消除工作进行过程中对环境、财产和设备损害的可能性。 1.1 HSE管理方针 以人为本,健康至上,安全第一,预防为主,科学管理、环保创优,全面提高经济效益、社会效益、环境效益,走良性循环和可持续发展的道路。遵守国家、当地政府和主管部门有关健康、安全与环保的法律、法规和规定。 1.2 HSE管理目标 1.2.1职工的健康、安全和环境管理意识不断提高,自我保护和生态环境保护能力明显加强。 1.2.2使全体参建人员的健康得到充分保证,医疗保健逐渐加强,员工健康水平逐渐提高。 1.2.3 杜绝死亡事故。 1.2.4努力实现施工生产无环境污染事故,各种污染物排放达到国家排放标准。环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定要求。 1.2.5机组HSE达标率100%。

定向钻(拉管)施工方案

1 编制依据 1.1 编制依据 (1)阜阳市泉北污水处理厂一期工程配套管网-北京路污水管道工程图纸; (2)北京中路工程地质勘查报告; (3)北京中路施工技术调查报告; (4)设计交底及图纸会审答疑; (5)实施性施工组织设计; 1.2 编制原则 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能;全面履行工程合同,满足建设单位要求,有效的集中施工力量,按期完成;按照工序关系,合理安排施工顺序,统筹考虑。 2 工程概况 2.1 工程简介 阜阳市北京路污水管道施工,西起古泉路,东至太和路,分三段排水区域,分别为:古泉路至界首路以西接入古泉路污水干管;界首路至老泉河接入界首路污水干管;老泉河至太和路接入太和路污水干管。污水管为双侧布管,干管管径为DN500与DN600,支管管径为DN400。管材采用PE给水实壁管,施工方式采用水平定向钻施工,其中DN500管道长3277.5m,DN600管道长1070m,DN400管道长339m。 2.2 设计概况 本工程全线污水管道采用定向钻施工,管材采用PE给水实壁管,PE100级公称压力0.6Mpa;附属检查井均采用砖砌污水检查井,内外均抹灰,井盖及井座采用树脂复合材料,踏步采用灰口铸铁踏步。 2.3 计划工期 本单位工程计划工期95天,具体开工日期以业主开工令为主。 2.4 主要技术标准及规范 (1)《室外排水设计规范》(GB50014-2006); (2)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); (3)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002); (4)《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统-聚乙烯缠绕结构壁管材》(GB/T 19472.2-2004); (5)《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》(CECS164:2004); (6)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》; (7)《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004); (8)《给水用(PE)聚乙烯管材》(GB/T 13663-2000); (9)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008; 2.5 自然条件 2.5.1 地形地貌 拟建场地位于阜阳市城区西北部,微地貌单元属老泉河漫滩,现场地地形略有起伏,现有道路两侧原

水平定向钻施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX

目录 1.概况....................................................................... 3. 施工特点分析及主要内容.................................................... 4.自然地理条件及沿线气候..................................................... 5.施工部署................................................................... 5.1施工单位组织机构...................................................... 5.2工程前期准备.......................................................... 6.非开挖穿越具体施工方案..................................................... 6.1非开挖穿越工程的施工步骤.............................................. 6.2复测.................................................................. 6.3挖工作坑.............................................................. 6.4导向孔施工 (3) 6.5回扩.................................................................. 6.6管材的焊接............................................................ 6.7管线的回拖............................................................ 6.8 应急预案............................................................. 6.9对可能发生的突发事故的预防和处理...................................... 6.10拖管过程中对防腐层保护措施........................................... 6.11泥浆配制............................................................. 6.12泥浆的处理和回收方案................................................. 6.13管道直埋具体的方案 (9) 7.工期、质量保证措施 (11) 8.应急预案 (11) 8.1 成立应急指挥小组 (11) 8.2应急方案 (11) 8.3应急措施 (13) 8.4施工现场伤亡事故急救方案 (15) 9.公用管线保护措施 (16)

定向穿越施工方案

盘锦祥泰燃气集团定向穿越工程 施 工 规 范

一、测量放线 1、测量放线前,应根据设计给出的控制桩位、设备情况、工程情况、地形地貌等编制施工场地平面布置图。 2、应用测量仪器放出穿越中心线,并确定穿越入土点、出土点。 3、根据穿越入土点、出土点及穿越中心线,确定钻机安装场地、管线侧施工场地、泥浆池以及穿越管段预制场地的边界线,并撒上灰线。 二、施工工艺 首先钻进导向孔,然后扩孔,最后回拖铺管。 1、导向孔 导向孔钻进一般采用小直径全面钻头,进行全孔底破碎钻进。在钻头底唇面上或钻具上,安装有专门的控制钻进方向的机构。在钻具内或在紧接其后部位,安装有测量探测头。钻进过程中,探头连续或间隔地测量钻孔位置参数,并通过无线或有线的方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表,采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构,从而人工控制钻孔的轨迹,达到设计要求。 2、回扩 导向孔完成后,必须将钻孔扩大至适合生产管铺设的直径。一般,在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上,再回拉进行回扩,在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况,回扩可一次或多次进行。 注:扩孔宜采取分级、多次扩孔的方式进行。 3、回拖 回扩完成后,即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当,以利于一次拉入。当地层情况复杂,如:钻孔缩径或孔壁垮塌,可能对分段拉管造成困难。回拉时,应将回扩钻头接在钻杆上,然后通过单动连接头连接到管子的拉头上,单动接头可防止管线与回扩头一起回转,保证管线能够平滑地回拉成功。 三、施工步骤 导向钻进非开挖铺管工程施工主要过程为:勘察现场—导向孔轨迹设计

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