2020氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
1 范围
本标准规定了氯碱电解工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安排，以及安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于氯碱电解工艺特种作业人员的安全生产培训与考核。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）
《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）
《气体防护急救管理规定》
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号）GB 11984-2008 《氯气安全规程》
GB 4962-2008 《氢气使用安全技术规程》
GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序
AQ3014-2008 《液氯使用安全技术要求》
AQ3015-2008 《氯气捕消器技术要求》
AQ3009-2007 《危险场所电气安全防爆规范》
AQ/T3016-2008 《氯碱企业安全标准化指南》
GB11984-2008 《氯气安全规程》
GB4962-2008 《氢气使用安全技术规程》
3 术语和定义
3.1 下列术语和定义适用于本标准
氯碱电解工艺特种作业人员Special operator of Chlor-Alkali processes
采用氯碱电解工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的操作人员。
4 培训大纲
4.1 培训要求
4.1.1 氯碱电解工艺特种作业人员必须接受安全生产培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学；应注重提高氯碱电解工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产基础知识和安全生产操作技能等内容的综合培训。
4.2 培训内容
4.2.1 安全生产法律法规及规章标准
主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等。危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有关法律法规进行从业人员
的责任和义务培训。
4.2.2 氯碱电解工艺安全基础知识
1）氯碱电解工艺简介，主要包括氯碱电解工艺的概念、氯碱电解工艺的分类及典型过程；
2）氯碱电解工艺的危险特点，主要包括盐水电解工艺过程、氯气处理工艺过程、氢气处理工艺过程、氯气液化工艺过程、液氯充装工艺过程、烧碱蒸发工艺过程、氯化氢合成工艺过程和产品的燃爆危险性及毒害性；
3）危险因素，主要包括燃爆危险、毒害危险、灼伤危险、触电危险、三氯化氮失控危险、液氯充装危险；
4）安全技术说明书（MSDS），主要包括MSDS 基本格式、氯碱电解工艺原、辅材料和产品的危害特性；
5）重大危险源（监控与防护措施），主要包括重大危险源的辨识、氯碱电解工艺重大危险源的分布、特点以及监控与防护措施。
4.2.3 氯碱电解工艺安全生产技术
1）工艺安全技术，主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施；包括开车、停车岗位操作安全要点，岗位安全操作和生产过程紧急情况处置；
2）设备安全技术, 主要包括特种设备、一般设备的概念及分类、电槽等设备的种类、工作原理、工作特性；设备操作条件；掌握设备主要结构及重点监控参数；
3）自动化安全控制技术，主要包括安全生产自动化联锁回路的设置及调节，DCS 系统的调试与应用；
4）电气安全技术，主要包括电流对人体的危害及影响因素，触电方式，触电预防措施及触电急救知识；包括动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分；包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施；包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施；
5）直接作业环节控制，主要包括化工检修作业的一般要求与监护、其它直接现场作业的要求与监护。
4.2.4 安全设备设施
1）安全附件，主要包括安全阀、爆破片、呼吸阀、阻火器、易熔塞、水封等附件的用途及运行管理；
2）安全泄放系统，主要包括安全泄放设施的使用与监控，泄放物的回收与处置；
3）安全联锁系统，主要包括安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。
4.2.5 职业健康
1）职业健康危害因素, 主要包括氯碱电解工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，毒物最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级；包括高温作业的危害等；
2) 职业危害防护知识，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤防护措施。
4.2.6 事故预防与应急处置
1）了解岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护；
2）熟悉应急情况下的岗位职责和预案演练方法、基本任务与目标。
4.2.7 事故案例分析
主要包括危险化学品生产企业典型事故案例分析。
4.2.8 个体防护知识（特殊防护设施）
1）一般防护用品，主要包括个体防护用品的使用与维护知识；
2）特殊防护用品, 主要包括特殊防护用品的使用与维护知识。
4.2.9 消气防知识
1）消防，主要包括消防关键部位、消防器材使用与维护知识；
2）气防，主要包括气防器材使用与维护知识；
3）自救、互救与创伤急救，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤急救知识。
4.2.10 环境保护
1）排放物管理，主要包括排放物种类、排放点、排放量的监控管理；
2）废弃物处置，主要包括废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。
4.3 复审培训要求与内容
4.3.1 复审培训要求
4.3.1.1 凡已取得氯碱电解工艺特种作业安全技术资格证的操作人员，若继续从事原岗位工作的，在资格证书有效期内，每三年应进行一次复审培训。复审培训的内容按本标准4.3.2 的要求进行。
4.3.1.2 复审培训按照有关规定，由具有相应资质的安全培训机构组织进行。
4.3.2 复审培训内容
1）有关危险化学品安全生产新的法律、法规、规章、规程、标准和政策；
2）有关氯碱电解工艺生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求；
3）国内外危险化学品生产单位安全管理经验；
4）危险化学品安全生产形势、氯碱电解工艺及危险化学品生产典型事故案例。
4.4 学时安排
4.4.1 氯碱电解工艺特种作业人员的安全技术资格培训时间不少于48 学时。具体章节课时安排参见附表1。
4.4.2 氯碱电解工艺特种作业人员的每次复审培训时间不少于8 学时。具体内容参见附表2。
5. 考核标准
5.1 考核办法
5.1.1 考核分为安全生产知识考试和安全操作技能考核两部分。
5.1.2 安全生产知识考试为闭卷笔试。考试内容应符合本标准5.2 规定的范围, 其中安全基础知识占总分数的30％，安全技术知识占总分数的70％。考试时间为90 分钟。考试采用百分制，60分及以上为合格。
5.1.3 安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式。考核内容应符合本标准5.2规定的范围,成绩评定分为合格、不合格。
5.1.4 安全生产知识考试及安全操作技能考核均合格者，方判为合格。考试（核）不合格允许补考一次，补考仍不合格者需要重新培训。
5.1.5 考核要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次，三个层次由低到高，高层次的要求包含低层次的要求。
了解：能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。
熟悉：对本标准所列知识有较深的认识，能够分析、解释并应用相关知识解决问题。
掌握：对本标准所列知识有全面、深刻的认识，能够综合分析、解决较为复杂的相关问题。
5.2 安全生产知识考试要点
5.2.1 安全生产法律法规
1）熟悉我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标准和规范确定的从业人员的责任和义务；
2）了解国家安全生产监督管理体制。
5.2.2 氯碱电解工艺安全基础知识
1）了解重大危险源的辨识，掌握氯碱电解工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施；
2）熟悉氯碱电解工艺的概念、氯碱电解工艺的分类及典型过程；
3）熟悉安全技术说明书（MSDS）的基本格式、氯碱电解工艺原料和产品的危害特性；
4）掌握氯碱电解工艺的危险特点及危险因素。
5.2.3 氯碱电解工艺安全生产技术
1）了解特种设备、一般设备的概念及分类；熟悉电槽等设备的种类、工作原理、工作特性；
掌握设备操作条件；掌握设备主要结构及重点监控参数；
2）了解电流对人体的危害及影响因素，触电方式，熟悉触电预防措施及触电急救知识；熟悉动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分；了解静电产生的原因，静电的危害及其消除措施；了解雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。（e）熟悉化工检修作业的一般要求与监护、其它直接现场作业的要求与监护；
3）熟悉点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施；掌握开车、停车岗位操作安全要点，岗位安全操作和生产过程紧急情况处置；
4）熟悉安全生产自动化联锁回路的设置及调节，DCS 系统的调试与应用。
5.2.4 安全设备设施
1）熟悉安全阀、爆破片、呼吸阀、阻火器、易熔塞、水封等附件的用途及运行管理；
2）熟悉安全泄放设施的使用与监控，泄放物的回收与处置；
3）熟悉安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。
5.2.5 职业健康
1）职业健康危害因素, 主要包括氯碱电解工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，毒物最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级；包括高温作业的危害等；
2) 职业危害防护知识，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤防护措施。
5.2.6 事故预防与应急处置
1）了解氯碱电解工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，熟悉毒物最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级；了解高温作业的危害；
2）了解岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护；
3) 熟悉现场作业毒物、高温、灼伤防护措施；
4）熟悉应急情况下的岗位职责和预案演练方法、基本任务与目标。
5.2.7 事故案例分析
1）了解氯碱电解工艺典型事故案例。
5.2.8 个体防护知识（特殊防护设施）
1）掌握个体防护用品的使用与维护知识；
2）掌握特殊防护用品的使用与维护知识。
5.2.9 消气防知识
1）熟悉现场作业毒物、高温、灼伤急救知识；
2）掌握消防关键部位、消防器材使用与维护知识；
3）掌握气防器材使用与维护知识。
5.2.10 环境保护
1）了解排放物种类、排放点、排放量的监控管理；
2）了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。
5.3 安全操作技能考核要点
5.3.1 能独立进行氯碱电解工艺安全操作。
5.3.2 能完成安全设备设施操作与维护。
5.3.3 能完成事故应急演练要求各项内容。
5.3.4 能独立完成个体防护、消气防器材使用与维护。
5.4 复审培训考核要求与内容
5.4.1 复审培训考核要求
1）对已取得氯碱电解工艺特种作业安全生产资格证的操作人员，在证书有效期内，每年复审培训完毕都应进行考核，考核内容按本标准5.2 的要求进行，并将考核结果在安全生产资格证书上做好记录；
2）复审培训考核可只进行笔试。
5.4.2 复审培训考核要点
1）了解有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策；
2）了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验；
3）了解氯碱行业及危险化学品安全生产形势及危险化学品生产典型事故案例；
4）熟悉有关氯碱电解工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。
氯碱生产工艺流程
氯碱生产工艺流程总述 永祥树脂有限公司生产系统是由氯碱系统，PVC系统，三氯氢硅系统, 及公用系统组成。公用系统又包括水，电，汽。水，电，汽的正常供应是确保生产平稳运行的关键。这里我就谈谈氯碱系统的生产流程。 永祥树脂有限公司的氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是NaoH NaCI的电解液和氯气，氢气三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCI，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。NaoH经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。氯气在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC三氯氢硅。氯碱片区主要是 送液氯和盐酸。氯气在液氯经冷冻送来的-35 C冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。氢气是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与氯气燃烧生成氯化氢气体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 氯碱车间工艺流程简述 一.氯碱车间基本概况
1?自然条件： 氯碱车间位于公司的东部，西部为乙炔车间,南部为聚合乙烯车间，西南为氯乙烯车间，东西向220米，南北向220米。人员构成：员工212人,其中管理人员18人，一般员工19 4人，倒班员工为168人。最高气温39C，最低气温约0C,平均气温16.5—18C。平均风速为0.5—2.0 米/秒。 2?生产装置规模： 最初设计能力为1万吨/年隔膜碱，正式投产时间1990年,经过多次技改扩产，产量达到约9万吨/年隔膜碱。 3.氯碱车间工艺特点： 车间压力容器较多，压力控制要求高；工艺介质为有毒有害物质。 二.工艺流程简述： 1.电解工序工艺流程简述： 符合工艺要求的精制盐水由盐水工序送入精盐水贮槽用精盐水泵送入高位槽，自流入盐水预热器，加热至80C±2C后注入电解槽内，当供给直流电后，盐水进行电化学反应，在阳极室生成的氯气和在阴极室生成的氢气分别送往氯氢工序处理, 阴极室生成的电解碱液断电后经管道流入电解液集中槽，用泵送至蒸发工序。 电解工艺流程简图： 直流电氢气 冷凝水 2.氯处理工序工艺流程简述:
服装缝纫工培训大纲.doc
服装制作工基本技能培训大纲 一、培训目的和任务 通过培训，使初学者可以在服装企业从事服装车间流水线车缝工作，达到上岗的技能要求。 1、理论知识培训目标 （1）了解车缝工的工作内容与要求； （2）熟悉服装缝纫工具； （3）了解服装缝纫中常用代号和符号； 2、操作技能的培训目标 （1）掌握常用手缝方法； （2）掌握常用机缝方法 （3）能够处理简单的车缝线迹质量问题。 （4）掌握手工整烫的基本方法； （5）熟练掌握服装各种部件缝制工艺； （6）掌握简单裙装的制作工艺。 二、培训的注意事项 1、培训中应切实保证服装车缝基本技能训练的教学时间和学习效果，达到生产岗位要求，顺利实现就业。 2、培训中应特别强调安全操作，严格按照设备的使用规定进行操作。 三、培训课时安排 总课时：144 课时理论知识课时：54 课时操作技能课时：90 课时具体培训课时分配见下表： 培训内容理论知识课时操作技能课时总课时岗位情况简介 2 2 模块一基础工艺 一、缝纫基础知识 4 二、手缝工艺 4 6 30 三、机缝工艺 4 6 四、熨烫工艺 4 2 模块二部位、部件工艺 一、省、褶、裥工艺 4 6 70 二、开衩工艺 4 6 - 1 -
三、门襟工艺 4 6 四、口袋工艺 4 6 五、领子缝制工艺 4 6 六、袖头、腰头缝制工艺 4 6 七、拉链缝制工艺 4 6 模块三服装缝纫技能训练24 36 考核 6 总课时46 86 132 四、培训内容、要求及建议 培训内容培训要求培训建议 一、工作1、了解车缝工的工作环境及工作性质，树立正确的就 岗位内容及要业观念； 情况求2、了解安全的意义及重要性，强调用机、用电、人身 简介二、安全安全； 生产教育3、了解职业道德的基本要求，提高农民工的职业道德 三、职业水平。 道德教育 1、认识常用缝纫制作工具，并能正确选择和使用； 一、缝纫2、了解服装常用代号，掌握常用服装缝制符号，并能做出正确的缝纫操作； 基础知识 3 认识一些常见的服装材料，会辨别面料的正反面及经 1、机缝练习时要 纬向。 模块一二、手缝 艺 1、了解手针工艺的重要性； 2.掌握手缝工艺的基本针法（拱针、缲针、三角针、回 针），并能熟练使用。 特别强调手式的重 要性，要多进行压 线练习，如0.1，0.5 厘米的线迹练习。 基础 工艺 2、 了解 缝纫 机的 保 养， 能够 进行 日常 的保 养和 维 护； 三、机缝1、会开机、关机，会正确安装机针和梭芯/套，正确穿 引面线；会处理简单的车缝线迹质量问题。 2、在保证车缝质 量的前提下，要尽 可能的提高车缝的 3、掌握平缝机操作要领，熟练踩踏平缝机，手、脚、 工艺速度，以便更好的眼能够协调配合； 适用企业流水线生 4、掌握直线、弧线、转角及起落针、回针的车缝方法 产要求。 及工艺要求，能进行高质量的快速车缝；
装修标准所有施工工艺标准
施工工艺 进场前，必须细致检查原有设施有无损失，原有施工质量是否有问题，形成书面取得客户签证。 力工施工工艺标准 1、力工范围是：砸沟，砸墙，砸地面。（严禁拆除承重墙）在卫生间和厨房施工时把地 漏坐便口封闭好，以免堵塞，施工前必须对室内设施做好保护。 2、水电开槽横平竖直，开槽深度电线管必须超过浮管深处20mm。 3、砸墙方面：钢筋混凝土墙不准砸，梁下面的承重墙不准砸，只有120 mm厚度以下或 空心砖墙可以砸。（老式住宅、预制板楼除外） 4、一般地面可以砸深度30-80 mm左右，不能砸下面的楼板。（预制板楼不砸） 5、刨砸地面时严禁使用扦子、电镐，防止破坏地热。（指有地热的地面） 6、力工施工的建筑垃圾当天清理干净。 7、力工在对墙体拆除施工前，必须经物业或业主同意。 8、施工完毕细致检查，有无设施损坏，并进行书面签证。 9、进场施工前必须检查水表、水管是否完好，下水是否畅通，形成书面三方签证。 水路施工标准 1、水表多数不可以移动，表后可以改动必须加阀门，厨房下水可移动，应有返水弯。 2、上下水管铺设完毕后，-必须检查下水。 3、冷热水必须打压试水之后给水试验，观察12小时方可封闭。（压力不小于0.5Mpa） 4、冷水管如走棚加保温管，防止出汗。 5、下水管检查口检查到位，重新封紧，确保无渗漏方可砌筑。 6、上下水管线用钢钉卡扣固定牢固。 7、上水内牙弯头与混水阀之间调正。 8、上水管线直线线路4米之内不许有接头，冷热水管重叠处可加过管弯头。 9、上下水管线入墙部分必须低于墙面或与墙面持平。 10、上水管线走线时横平竖直，高度合理预留。 11、卫生间走管，可以走棚上，或走墙，如客户特殊要求走地，需客户签字认可。 12、厨房到卫生间冷热水管线可以走地或走棚。
2020过氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
过氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1. 范围 本标准规定了过氧化工艺特种作业人员培训的要求，培训和复审培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 适用于过氧化氢、过氧乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化氢异丙苯以及其他相近工艺特种作业人员的培训与考核。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30 号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591 号） 《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 4962-2008 氢气使用安全技术规程 GB 1616-2003 工业过氧化氢 GB 19104-2008 过氧乙酸溶液 GB 19105-2003 过氧乙酸包装要求 GB 19825-2005 食品添加剂稀释过氧化苯甲酰 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 3. 术语和定义 3.1 下列术语和定义适用于本标准。 过氧化反应peroxidation reaction：向化合物分子中引入过氧基（-O-O-）的反应称为过氧化反应。 过氧化工艺peroxidation processes：得到的产物为过氧化物的工艺过程为过氧化工艺。 过氧化工艺特种作业人员special operator of peroxidation processes：过氧化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。 4. 基本条件 4.1 满足国家安全生产监督管理总局令第30 号规定。 4.2 色弱、色盲为禁忌症。 4.3 培训前需在相应岗位实习3 个月以上。 5. 培训大纲 5.1 培训要求 5.1.1 过氧化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。 5.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
聚合工艺培训大纲考核标准
宁夏翰林职业培训学校 聚 合 工 艺 作 业
聚合工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1范围 本标准规定了聚合工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安排，以及对作业人员安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于聚合工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBZ1-2010工业企业设计卫生标准 GBZ2.1-2007工作场所职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ2.2-2007工作场所职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ158工作场所职业病危害警示标识 GBT13861生产过程危险和有害因素分类与代码 GB11651劳动防护用品选用规则 GB13690常用危险化学品的分类及标志 GB15258化学品安全标签编写规定 GB182182009危险化学品重大危险源辨识 GB12158防止静电事故通用导则 GB3096声环境质量标准 AQ3009-2007危险场所电气安全防爆规范 3 术语和定义 3.1下列术语和定义适用于本标准 聚合工艺聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子化合物（也称高分子化合物或聚合物，通常分子量为1×104—1×107）的反应，涉及聚合反应的工艺过程为聚合工艺。聚合工艺的种类很多，按聚合方法可分为本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。 3.2聚合工艺特种作业人员采用聚合工艺的生产单位中从事安全风险度较大的工艺操作从业人员,主要指聚合反应岗位的操作人员。
施工工艺标准
抹水泥砂浆工艺标准（902-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→ 抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘
氯碱电解工艺实训操作手册
氯碱电解工艺特种作业人员实训操作手册 一、灭火器选择和使用 安全操作步骤 （1）准备工作：检査灭火器压力、铅封、出厂合格证、有效期、瓶体、喷管。 （2）火情判断：根据火情：选择合适灭火器迅速赶赴火场；正确判断风向。 （3）灭火操作：站在火源上风口；离火源3－5m距离迅速拉下安全环；手握喷嘴对准着火点，压下手柄，側身对准火源根部由近及远扫射灭火：在干粉将喷完前（3S）迅速撤离火场，火未熄灭应继续更换操作。 （4）检查确认：检查灭火效果：确认火源熄灭：将使用过的灭火器放到指定位置：注明已使用；报告灭火情况。 （5）清点收拾工具，清理现场。 二、正压式空气呼吸器的使用 安全操作步骤 （1）检查准备：检查高、低压管路连接情况；检查面罩视窗是否完好及其密封周边密闭性；检査减压阀手轮与气瓶连接是否紧密；检查气瓶固定是否牢靠；调整肩带、腰带、面罩束带的松紧程度，并将正压式呼吸器连接好待用；检査气瓶充气压力是否符合标准；检查气路管线及附件的密封情況；检查报警器灵敏程度；准备工作要在S分钟
之内完成。 （2）佩戴过程：解开腰带扣，展开腰垫，手抓背架两侧，将装具举过头顶，身体稍前顺，两肘内收，使装具自然滑落于背部，按正确方法背好气瓶；手拉下肩带，调整装具的上下位置，使臀部承力，调整好位置；扣上腰扣，将腰带两伸出端向测后拉，收紧腰带；松开头跟带子，将头罩翻至面窗外部，外翻头罩；一只手抓住面窗突出部位将面罩置于面部，同时，另一只手将头罩后拉罩住头部，佩戴好面罩；两手抓住颈带两端向后拉，收紧颈带；两手抓住头带两端向后拉，收紧头带；手掌心捂住面罩接口，深吸一口气，应感到面窗向面部贴紧，检查完面罩的密封性；逆时针转动瓶阀手轮（至少两圈），完全打开瓶阀；使红色旋钮朝上，将供气阀与面窗对接并逆时针转动90°，正确安装好时，可听到卡滑入闩卡槽的“咔哒”声； （3）终止使用过程：捏住下面左右两侧的颈带扣环向前拉，即可松开颈带：然后同样再松开头带，将面罩从面部由下向上脱下，然后按下供气阀上部的橡胶保护罩节气开关，关闭供气阀，面罩内应没有空气流出；御下装具；顺时针旋转瓶阀手轮，关闭瓶阀；打开冲泄阀放掉空呼器系统管路中压缩空气，等到不再有气流后，关闭冲泄阀，完成系统放气。 三、单人徒手心肺复苏操作 安全操作步骤 （1）判断意识：拍患者肩部，大声呼叫患者；
硝化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
硝化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
硝化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1 范围 本标准规定了硝化工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安排，以及安全生产考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于硝化工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30 号令） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591 号）
GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 15603 常用危险化学品储存通则 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 3 术语和定义 3.1 下列术语和定义适用于本标准 硝化工艺特种作业人员Special operator of nitrification processes 采用硝化工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指硝化反应、精馏 分离岗位的操作人员。 4 培训大纲 4.1 培训要求 4.1.1 硝化工艺特种作业人员必须接受安全技术培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。 4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定
氯碱生产工艺流程(1)
氯碱生产工艺流程 氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是氢氧化钠，NaCl的电解液和Cl2，H2三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCl，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。氢氧化钠经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。Cl2在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC，三氯氢硅。氯碱片区主要是送液氯和盐酸。Cl2在液氯经冷冻送来的-35℃冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。H2是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC，三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与Cl2燃烧生成氯化H2体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 氯碱车间工艺流程简述 一．氯碱车间基本概况 电解工艺流程简图： 直流电 H2 冷凝水 2.氯处理工序工艺流程简述： 电解生产70-85℃的湿Cl2，经Cl2洗涤塔用工业水洗涤后，进入Ⅰ段钛冷却器用工业水冷却，再进入Ⅱ段钛冷却器用+5℃盐水进一步冷却到12-15℃，然后进入泡沫干燥塔、泡罩塔用硫酸干燥，干燥后的Cl2经过酸雾捕集器后用Cl2压缩机压缩输送到各用氯岗位。 Cl2处理工艺流程简图： 电解来湿Cl2
处理工艺流程简述： 电解生产80℃的湿H2经Ⅰ段、Ⅱ段H2洗涤塔用工业水洗涤后，送H2压缩机加压后经过Ⅰ段H2冷却器用工业水对其进行冷却，再进入Ⅱ段H2冷却器用+5℃盐水进行冷却到12℃，经过水捕雾器进入H2分配台至各用氢单位。 H2处理工艺流程简图： 膜过滤盐水工艺流程简述：
工艺安全知识培训内容
水泥厂工艺操作安全生产及注意事项 一、均化及喂料系统 （1）工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱堆乱放杂物。 （2）开机前应认真检查所属机电设备的安全状况，确认正常后，方可开机。 （3）生料均化时，应严格遵守各项操作规程。 （4）处理卸料器堵塞时，应将活动平台支稳，要防滑、防跌，打开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷出造成伤害。 （5）绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走；库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板。 （6）机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌，现场设专人监护。 （7）生料均化时，应经常检查库内容量，不可把库内物料进得过满，料位控制在 60%~80%。 （8）加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况，应及时停机处理，确保安全运行。 二、回转窑系统 （1）严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。 （2）回转窑点火喷煤时，操作人员不得靠近窑门附近，非工作人员应撤离窑头平台，避免“放炮”回火伤人。 （3）在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿短袖衫及化纤工作服；看火时必须使用看火面罩，并戴好皮手套。 （4）烘窑点火时，须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态，确认预热器、窑内无杂物（铁器），并通知有关生产岗位做好点火前的准备工作，符合点火条件才能点火。 （5）遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤翻窑，并尽快连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲变形。 （6）点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着温度不断升高而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑。 （7）烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产，避免投料造成堵塞。 （8）正常操作时，严格控制工艺技术参数，经常观察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑，并及时向工段或厂部汇报。 （9）窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时，必须严格遵守清理窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。 （10）停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂“禁止启动“警告牌，确认窑的前后设备均处于停机状态时，才能进行检修作业。 （11）入窑检查或清除窑皮时，须搭好跳板，确认牢固可靠，方可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮应先处理。 （12）突然停电时，应及时切断电源，通知发电机房立刻发电，并配合托轮工，电工及时恢复窑的安全运转。 三、回转窑及托轮 （1）开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠，方可进行操作。 （2）须严格按照设备工艺要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路畅通。
各种施工工艺标准
各种施工工艺标准 2011-07-13 04:42:09| 分类：施工工艺及规范|字号订阅序言 本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。本着”国家标准是最低限度的标准，企业标准应严于国家标准，方才有意义”这样的指导思想，否则，企业就不能得到持续进步和长足发展；坚持贯彻“精心施工、精雕细琢；质量第一、用户第一”的企业精神；同时，也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。本标准在质量实测方面稍微严于国家标准，今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。 为了提高本企业标准质量，请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司，只要有利于公司管理水平的提升；有利于工程质量的提高；有利于降低成本提高经济效率等意见和建议，公司都会予与重视并吸收采纳，以供今后修订时加入新的内容，从而促使本公司的整体素质得到全面的提升，并能增强公司在建筑市场的竟争力，使本公司越办越好越红火，在不久的将来晋升为特级资质等级的企业，成为中国建筑业的龙头企业，希望这一天指日可待。 ×建筑工程有限公司编写 目录 1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------6 2、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------9 3、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------11 4、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准-- ----------------------------14 5、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------16 6、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------18 7、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------20 8、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------22
工艺要求培训资料全
拆除工程 1、装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对即有建筑结构的安全性进行核验、确认。 2、装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 3、施工过程中应该做好原地漏、坑管及管线的保护工作，防止异物堵塞管道和其它事故发生。 4、拆除过程中必须保证安全，严禁野蛮施工，协调邻里关系，防止纠纷发生。 5、拆除工程结束后，要及时清理现场的建筑垃圾，不影响下一道工序正常进行。 6、外墙墙体拆穿或开孔后及时封堵墙体断面，及时做好防水处理、折除墙体及开门洞时应先画好水平、垂直线用切割机沿线切割槽缝后再进行折除，以保证折除时不影响其它主体结构及折除的美观性。
水电部分 水电施工工序流程 进场开工定位→弹水平线→材料到场验收→画线开槽→敲墙→排管→布线→固定线管→排设水管→试压→测电路→分项隐蔽工程验收→工程测量数量→客户签字确认→后期安装 一、给、排水管道安装工程 1、施工前必须明确了解的容。 （1）浴缸、淋浴房及挂壁式小便器的规格、尺寸以确定龙头的位置及供电方式。 （2）台盆、洗衣机、拖把池的规格尺寸以确定龙头的位置及排水方式。 （3）热水器的规格尺寸以确定安装位置。 （4）要量出马桶的坑距提供给甲方，提醒甲方购买时注意。（5）要了解卫生间的采暖方式及通风方式。
（6）一般别墅工程及给水主管道可能压力不足时，应建议业主在地柜安装增压泵。 以上容必须做好书面记录并经甲方签字认可。 水管工的施工要求 （1）材料的品牌、规格必须符合设计要求。龙头位置按设计要求设置，龙头进出水口丝弯头距地面标高一般为普通浴缸距地面65cm左右，高档按摩浴缸应根据产品说明图纸。台盆距地面45—50cm，马桶及便洁宝距地面15cm左右，普通淋浴房距地面115cm左右，高档蒸气式及成品淋浴房应根据产品说明图纸。拖把池、洗衣机距地高度应根据业主购买型号确定，挂壁式电热水器距地1.8m左右，燃气热水器距地1.4m左右。 （2）暗管铺设走向要合理（在不违反规要求的情况下，以最短的距离为最佳走向），管道固定牢固。并做到横平竖直，埋设管不允许超出墙体（离墙面1.5CM）。 （3）管道切口平齐圆整，冷热（左热右冷），施工结束后，必须通
全.氯碱电解工艺模拟考试
氯碱电解工艺模拟考试 1、【判断题】根据伤亡事故的致因理论得知,造成事故的主要原因是人的不安全行为和物的不安全状态,它们的背景原因是管理上有缺陷。（√） 2、【判断题】盐水中铵类物质含量超标易造成液氯系统发生爆炸事故。（×） 3、【判断题】氯化钠是强酸强碱盐。（√） 4、【判断题】遇到6级以上大风时,不应进行露天高处作业。（√） 5、【判断题】当同一建筑物内分隔为不同火灾危险性类别的房间时,中间隔墙应为防火墙。（√） 6、【判断题】生产经营单位应当制定本单位的应急预案演练计划,根据本单位的事故预防重点,每半年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练。（×） 7、【判断题】管道的最大工作压力是随着介质工作温度的升高而升高。（×） 8、【判断题】职业禁忌症,如Ⅰ期及Ⅱ期高血压、活动性消化性溃疡、慢性肾炎、未控制的甲亢、糖尿病和大面积皮肤疤痕的患者,均不得从事高温作业。（×）9、【判断题】在触电急救中,采用心脏复苏法救治包括:人工呼吸法和胸外挤压法。（√）
10、【判断题】安全帽戴法不正确,就起不到充分的防护作用。（√） 11、【判断题】A类火灾场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、泡沫灭火器或卤代烷灭火器。（√） 12、【判断题】化学品安全标签中必须包含危险性说明以及防范说明。（√） 13、【判断题】装置停车检修,需要降温时,要按降温速率进行,一般设备内介质温度要低于70℃。（×） 14、【判断题】多效蒸发的目的是提高产量。（×） 15、【判断题】用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业,不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。（√） 16、【判断题】灯管是一种有害不可利用垃圾。（√） 17、【判断题】密闭空间内气体检测顺序及项目应为测氧气含量-测爆-测有毒气体。（√） 18、【判断题】中华人民共和国公安部第61号令自2002年5月1日起施行。（√） 19、【判断题】离子膜电解工艺一次盐水安全生产技术指标中,膜过滤器出口精盐水的SS控制指标为小于20mg/L。（×） 20、【判断题】淡盐水脱氯的主要目的是为了回收氯气。（×）
电焊工培训计划及大纲(高级)
电焊工培训教学大纲（高级） 一、培训内容和要求 总体目标 培养具备以下条件的人员：能够掌握高级焊工的技术理论知识，能够运用常规焊接工艺方法完成中等复杂程度的金属结构焊接作业。。 通过培训，使学员达到以下要求： 1.掌握投影原理、零件剖视的表达方法、焊接装配图及焊缝表示方法等内容。 2.掌握金属材料的物理、力学性质，金属材料的牌号、性能和用途，掌握金属材料常用热处理的目的及实际应用等内容。 3.掌握直、交流电及电磁的基本知识，.掌握电机、变压器的基本知识，.掌握仪器仪表的原理和使用，交、直流弧焊机的构造和使用方法等内容。 4、.掌握常用电弧焊工艺知识，.掌握常用焊接材料知识，.掌握焊接冶金知识，.掌握焊接检验与试验知识等内容 二、教学要求 1.理论知识要求 1.1机械制图 1.2金属材料及热处理 1.3电工学 1.4电焊工艺及设备 1.5环境保护知识 1.6焊工高级工艺理论 2.操作技能要求
2.1焊前准备 2.2焊接 2.3焊后检查 三、教学计划安排 总课时数：300课时 理论知识授课：116课时 理论知识复习：18课时 操作技能授课：40课时 操作技能练习：152课时 机动课时：12课时 1、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。 2.课时分配 课时分配表
总课时数：300课时。 四、教学内容 （一）机械制图 （1）熟悉正投影基本原理； （2）掌握简单零件剖视图； （3）掌握常用零件的规定画法及代号标注； （4）掌握简单装配图识图知识； （5）掌握焊接装配图及焊缝符号表示方法。 （二）金属材料及热处理 （1）熟悉金属材料的物理、力学性质； （2）熟悉金属材料的牌号、性能和用途； （3）掌握退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用；（4）掌握金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响。 （三）电工学
施工工艺标准
施工工艺标准
施工工艺标准 1校园网布线要求 本次项目的校园网拓扑布局是星形结构，业主要求要遵守原有拓扑，即由中心机房到各幢楼之间直接用光纤连接，各楼到中心机房只有一级级联（除城区的崇庆中学、崇庆实验中学、蜀城中学外）。另外，数据网与监控网分开，本次新建的监控网络控制室到中心机房需要单独布光纤。光纤架空，必须用钢绞绳作为支撑。 1.1应遵循以下规范： GB/50339-2013《智能建筑工程质量验收规范》 GB/50312-2007《综合布线工程验收规范》 GB/50462-2008《电子信息系统机房施工及验收规范》 SJ/T 31469-2002 《防静电地面施工及验收规范》 1.2招标文件中校园网布线施工验收要求（最低要求） 布线规范,横平竖直，强弱电分开。除总体符合国家相关技术规范外，室外线路应与业主协商好走线线路，尽可能埋地；在没有业主或用户同意的情况下，不得飞线，不得翻楼顶；埋地部分外层套PVC管，埋管深度不低于15厘米；出地面部分2米以下加装铁管（壁厚≥0.8mm）防护。除套管部分外，均使用线槽板及连接件布线，线槽用膨胀钉固定安装，膨胀钉间距应小于80厘米。所有线路都有标识，交换机在墙柜或机柜中固定牢固，线路绑扎整齐。 1.3布线标准详细要求
缆线的布放： 缆线布放前，应核对布放缆线的规格、程式、路由及位置与施工设计相符。 电缆布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受外力的挤压和损伤。 电源线、信号电缆、对绞电缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，以便防止电磁干扰。 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度应为配线箱内周长，工作区处预留20CM。 缆线的弯曲半径应符合下列规定： 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。 布放水平电缆线以前，应对信息点进行配线估算，充分利用好每箱线，做到节约用线。 穿引缆线时，拉线用力应适度，不得野蛮施工。 穿线过程中，特别是在与金属管、转线盒等断面接触时，应保护缆线护套层。 穿好缆线前，应及时做好电缆两端识别标记；缆线布放到位后，应对照两次，发现问题，及时整改；绑扎电缆时，安装配线架前再对音一次。 缆线的端接 缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。 对绞电缆与接线模块卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。 缆线中间不得产生接头现象。
氯碱电解工艺
氯碱电解工艺安全知识及安全作业 第一节氯碱电解工艺简介 电流通过电解质溶液或熔融电解质时，在两个电极上所引起的化学变化称为电解反应，涉及电解反应的工艺过程为电解工艺。工业上用电解饱和食盐水溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，称为氯碱工业。主要分为氯化钠电解和氯化钾电解。典型过程包括电解过程，液氯以及氢气的储存和充装过程。 第二节 氯碱电解工艺主要危险特点 盐水电解工艺过程：电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到5％以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。 电解原料或盐水中有氨或铵存在时，氨或铵在电解过程的酸性条件（pH<4.5）下与氯气或次氯酸反应生成三氯化氮。反应方程如下：NH4+ + 3Cl2NCl3+3HCl+H+ NH3+3HClO NCl3+3H2O 三氯化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热至90℃以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸；原料中铵盐含量过高或液氯排污不及时，易在液氯汽化系统富集，极易造成三氯化氮爆炸事故。
电解溶液腐蚀性强。此外，电解饱和食盐水的工艺过程中，氢氧化钠、湿氯气、氯水、盐酸、次氯酸钠等均有较强的腐蚀性。 氯气处理工艺过程：电解食盐水过程中产生的氯气是氧化性很强的剧毒气体，液氯的生产、储存、包装、输送、运输过程可能发生液氯的泄漏。 氢气处理工艺过程: 电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体。 第三节氯碱电解设备安全技术 目前，氯碱行业使用的电解槽主要有两大类：一是金属阳极隔膜电解槽，二是离子膜型电槽，槽型有单极槽和复极槽，循环方式有强制循环和自然循环两种。氯碱企业选用的离子膜电解槽主要有旭化成、氯工程公司、伍德公司、迪诺拉公司、北化机及ICI公司生产的电槽，电槽所用离子膜主要供应商有美国杜邦公司、日本旭化成和旭硝子公司。 一、隔膜电解槽 隔膜电解槽的图解原理如图一所示，电解时，氯气照方程式(2)在阳极发生，工业生产上的阳极是钌基或铂/铱基涂刷在钛板上制成的，称为金属阳极．在阳极产生的氯气首先溶解在电解液中直至饱和，后呈气泡放出．由于氯的溶解度是温变的函数，所以电解一般在较高的
2020氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1 范围 本标准规定了氯碱电解工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安排，以及安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于氯碱电解工艺特种作业人员的安全生产培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号） 《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号） 《气体防护急救管理规定》 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号）GB 11984-2008 《氯气安全规程》 GB 4962-2008 《氢气使用安全技术规程》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 AQ3014-2008 《液氯使用安全技术要求》 AQ3015-2008 《氯气捕消器技术要求》 AQ3009-2007 《危险场所电气安全防爆规范》 AQ/T3016-2008 《氯碱企业安全标准化指南》 GB11984-2008 《氯气安全规程》 GB4962-2008 《氢气使用安全技术规程》 3 术语和定义 3.1 下列术语和定义适用于本标准 氯碱电解工艺特种作业人员Special operator of Chlor-Alkali processes 采用氯碱电解工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的操作人员。 4 培训大纲 4.1 培训要求 4.1.1 氯碱电解工艺特种作业人员必须接受安全生产培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。 4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。 4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学；应注重提高氯碱电解工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产基础知识和安全生产操作技能等内容的综合培训。 4.2 培训内容 4.2.1 安全生产法律法规及规章标准 主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等。危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有关法律法规进行从业人员
施工工艺标准(样板)
2.1.2.4.1 圆柱模板施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑工业与民用建筑现浇混凝土框架柱。 2编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑模板工程施工质量验收规范》GB 50209--2002 3施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1圆柱模板方案得到监理批准，必要时可先做一根示范圆柱，待监理工程师验收后，全面实施。 3.2.2完成对操作工人的技术交底 3.2.3根据流水段划分，合理确定柱模加工数量。 3.2.4根据同直径的不同柱高，综合确定具有一定通用性的柱模高度，空出高度一般不宜 > 500mm。 3.2材料准备及要求 321钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm宽度为300、450、600 和750mm宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 3.2.2定型钢角模：阴角模150mrhC 150m材900mm （1200 1500、1800mm）阳角模150X 150X 900m（1200、1500、1800）;可调阴角模250mnX 250mX 900m（1200、1500、1800mm 及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。 3.2.3连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。 3.2.4支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 3.2.5脱模剂：水质隔离剂。 3.3主要机具铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
裂解裂化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
裂解裂化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1 范围 本标准规定了裂解（裂化）工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容 和学时安排，以及安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于裂解（裂化）工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30 号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591 号） GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 15603 常用危险化学品储存通则 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 12158 防止静电事故通用导则 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 裂解（裂化）工艺特种作业人员Special operator of cracking processes 采用裂解（裂化）工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指石油系的烃类原料裂解（裂化）岗位的操作人员。 4 安全生产培训大纲 4.1 培训要求 4.1.1 裂解（裂化）工艺特种作业人员必须接受安全技术培训，具备与所从事的生产活动相适应 的安全生产知识和安全操作技能。 4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。 4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学；应注重提 高裂解（裂化）工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产基础知 识和安全生产操作技能等内容的综合培训。 4.2 培训内容 4.2.1 安全生产法律法规及规章标准