印刷制版工艺复习资料

印刷制版工艺复习资料
印刷制版工艺复习资料

第一章

1.印刷术发明的几个重要的转折点?关键的人、发明事件。

答:雕版印刷术,诞生于唐朝初期。宋朝毕昇发明胶泥活字印刷术。元朝王祯设计木刻活字印刷术,并发明了转轮排字架。元初,发明锡活字。15世纪末,发明铜活字。15世纪末16世纪初,铅活字。

2.印刷工业有何特点?

答:(1)大众性和工业性、(2)政治性和思想性、(3)严肃性和机密性、(4)科学性和技术性、(5)时间性和艺术性。

第二章

1.印刷的传统定义?印刷的主要工艺流程?

答:定义:是指以文字原稿或图像原稿为依据,利用直接或间接的方法制成印版,再在印版上涂布黏附性色料,在机械压力的作用下,使印版上一定量的黏附性色料转移到承印物表面,从而得到复制的批量印刷品的技术。

工艺流程:原稿分析→原告输入→图文信息处理→排版→拼大版→制版→打样→印刷→印后加工。

2.传统印刷有几大要素?各要素在印刷过程中起什么作用?

答:印刷的五大要素:原稿、印版、承印物、油墨、印刷机械。

原稿是被印刷复制的对象,制版所依据的实物或载体上的图文住信息,是制版、印刷的基础。印版用于传递油墨到承印物上的印刷图文载体。

承印物是接受油墨或其它粘附色料后能形成所需印刷品。

油墨在印刷过程中被转移到纸张或其它承印物上形成耐久的有色图像。

印刷机械用于生产印刷品的机器、设备的总称。

3.原稿大致可分为几种?它们各有何特征?

答:⑴按内容分:①文字原稿:要求字迹清楚、黑白分明;

②图像原稿:要求层次丰富、反差适中、不偏色;

⑵按载体分:①透射稿:以透明材料为图文信息载体;

②反射稿:以不透明材料为图文信息载体;

⑶按色彩分:①彩色原稿②黑白原稿

4.印版是如何分类的?主要分为哪几种?

答:依据图文部分和空白部分的相对位置和结构分类

(1)凸版:印刷部分高于空白部分的印版

(2)平版:印刷部分和空白部分基本处于同一高度的印版

(3)凹版:印刷部分低于空白部分的印版

(4)孔版:印刷部分为细小的孔洞的印版

5.从不同的角度对印刷分类。

答:(1)按印版形式分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷;

(2)按印刷的转印方式可分为直接印刷和间接印刷;

(3)按承印物材料可分为纸张印刷、塑料印刷、马口铁印刷等;

(4)按印刷品的用途分为书刊印刷、商业印刷、包装印刷等。

6 .纸张的主要组成成份及其各组分的作用?

答:纸张的主要成分由纤维、填料、胶料、色料等组成。

(1)纤维材料种类很多,造纸主要用植物纤维。在植物纤维相互交织粘接的空隙中,要填加极细小的矿物质材料,用来改变纸张的适应性,便于印刷和书写。

(2)填料可以填充纤维间的空隙,使纸张平滑,并增加纸张的柔韧性,同时提高纸张的不透明度和白度,减少纸张的伸缩性。

(3)加入胶料是为了填塞纸张表面的间隙,减少纸张中的毛细血管作用,提高纸张的抗水性,施胶后还能起到改善纸张的光泽、强度和防止纸面起毛等作用,使纸张获得抗拒流体渗

透及流体在纸面扩散的能力。

(4)植物纤维有一定的颜色,经过漂白后仍不纯白,因此色料来进行调色与增白处理。同时色料的加入,能够改变纸张的颜色。

7 .什么是定量、令重?令重如何计算?

(1)定量:定量是指单位面积纸张的重量,单位为g/㎡,即每平方米纸的重量。常用的纸张定量有50g/㎡、60g/㎡、70g/㎡、80g/㎡、100g/㎡、128g/㎡、150g/㎡等。定量越大,纸张越厚。定量在250g/㎡以下的纸张,达到或者超过250g/㎡则为纸板。

(2)令重是指每令全纸张的总重量,单位是kg。1令纸为500张,每张纸的大小为标准规定的尺寸,即全张纸或全开纸。

(3)根据纸张的定量和幅面尺寸,可以用下面的公式计算令重。

令重(kg)=纸张的幅面(㎡)×500×定量(g/㎡)÷1000

8.学会书刊用纸数量的计算。

答:用纸总量计算公式:用纸令数=印张数×印数÷1000.

计算令重:令重(kg)=纸张的幅面(㎡)×500×定量(g/㎡)÷1000

9.纸张的平滑度、吸墨性、含水量、表面强度……印刷适性的定义?

答:(1)纸张的平滑度:是评价纸张表面凹凸程度的技术指标,是表示纸张表面平整、光滑和均匀程度的物理量,即在一定的真空条件下,使一定容积的空气,从一定压力下的纸张测试样表面与光滑玻璃表面之间流过所需要的时间来衡量,其单位用秒表示,秒数越高纸张的平滑度越好。

(2)纸张的吸墨性能:纸张的吸墨性能是纸张对油墨的吸收的程度。纸张对油墨的吸收量越多,这种纸张的吸墨性越强,反之则差,吸收性能的强弱,主要是油墨中连接料的渗透的反映。

(3)纸张的表面强度:纸张的表面强度是指纸张在印刷过程中,受到油墨剥离张力作用时,具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能,一般用纸张的拉毛速度来表示,单位是m/s 或cm/s。

(4)纸张的含水量:纸张的含水量是指纸样在规定的烘干温度下,烘至恒重时,所减少的质量与原纸样质量之比,用百分率表示。一般纸张的含水量在6%—8%之间,含水量过低,印刷过程中,会发生静电吸附现象,导致输纸困难、印品背面蹭脏等故障。

(5)纸张的丝缕:纸张的丝缕是指纸张大多数纤维排列的方向。一般把纤维排列方向与平版纸长边平行的叫纵丝缕纸张,把纤维排列方向与平版纸长边垂直的叫横丝缕纸张。10.油墨的主要组成成份是什么?各组分在油墨中各起怎样的作用?

答:油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

(1)颜料:颜料在油墨中起显色的作用,它对油墨的一些特性有直接的影响。

(2)连接料:连接料是油墨的主要组成成分,起着分散颜料,给以油墨以适当的黏性、流动性和转印性能,以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。

(3)填料:填料是白色、透明、半透明或不透明的粉末状物质,主要起填充作用。

(4)附加料:附加料是在油墨制造以及在印刷使用中,为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。

第三章

1.印刷文字大小的表示方法;

答:号数制、点数制

2.计算机字形描述有哪些方式;

答:点阵字形(光栅方式)、矢量字形(向量轮廓描述法)、曲线字形(曲线轮廓描述法)3.了解一些文字版面排版的禁忌;

答:(1)标点符号排版禁则:句号、问号、逗号、分号、冒号、感叹号等不能出现在行首,引号、括号、书名号的前一半不能出现在行末,后一半不得出现在行首。

(2)字行排版禁则:即一行中不能只有一个文字,一页中不允许只有一行文字,每段开头要空两个字位。

(3)转行排版禁则:数字、外文、公式转行时要符合规则。分数、年份、化学分子式、数字前的正负号、温度标记符号,以及单音节的外文单词和其他一些情况,都不应该分开排在上下两行。

(4)标题排版禁则:书版不允许出现背题,报纸、期刊不允许出现对题、叠题或背题。4.文字信息处理应注意的问题;

答:(1)文本在各软件中的应用问题

(2)小文字的问题

(3)反白文字的问题

(4)黑色及彩色文字的问题

(5)文字跨页问题

5.图像分为哪几种类型,各种类型有什么特点;

答:按图像的记录方式分:模拟图像、数字图像

按图像的点空间位置及灰度变化分:连续图像、离散图像。

按图像的表示方法分:矢量图像、位图图像。

6.了解色光三原色和色料三原色,并懂得它们各自的加合规律。区分色光加合法和色料减色法的异同。

答:三原色光等量混合时存在如下规律:

红光+蓝光=品红光(R+B=M) 绿光+蓝光=青光(G+B=C)

红光+绿光=黄光(R+G=Y) 红光+绿光+蓝光=白光(G+G+B=W)

三原色色料混合规律:

品红+青=蓝(M+C=B) 品红+黄=红(M+Y=R)

青+黄=绿(C+Y=G) 品红+黄+青=黑(M+Y+C=BK)

色光加色法定义:当两种或更多种不同的色光同时刺激正常人的眼睛时,就会使视觉产生一种新的神经冲动及产生一种新的色彩,有两种或两种以上色光混合呈现出一种

色光的效果,称为色光加色法。

色料减色法定义:色料呈现颜色是因为吸收了某些颜色的色光,色料混合式吸收颜色色光增多,反射光相应减少,物体的色彩是由反射光决定的,因此把色料的混合成为

减色混合。从复色光中减去一种或几种单色光而得到色光的效果,称为色料减

色法。

7.何为互补色,哪些颜色互为互补色?

答:凡是两种色光相加,呈现白光时,这两种色光互为补色。三原色中某一颜色的色料与其他色料混合成黑色,则这两色料的颜色互为补色。例如:品红色与绿色、黄色与蓝色、青色与红色。

8.掌握彩色印刷颜色的分解原理,学会怎样对原稿进行分色。

答:彩色印刷呈色原理①颜色分解:其原理是利用红、绿、蓝三种滤色片对不同波长的色光所具有的选择性透过特性,将原稿上的颜色分解为红、绿、蓝三路信号记录下来,根据进一步的计算、确定控制再现原稿中红、绿、蓝三原色光比例所需要的黄、品、青三种油墨的比例,输出分色胶片,再经过晒版制成印版。

②颜色合成:彩色图像印刷使用分色后获得离散网点的各色版(青C、品红M、黄Y、黑BK)经过套印后再现出丰富多彩的颜色。

原稿分色:分色就是用白光照射连续调反射原稿或投射稿,将强弱不同的色光反射或透射到滤色片上,与滤色片色相互为补色的色光被滤色片吸收,其他色光则透过滤色片,使底片感光,然后显影、定影得到一张分色阴片。

9.印刷过程中利用网点来表现图文颜色时,它们有哪两种呈色方式,掌握它们各自的呈色原理。

答:①网点叠合:油墨具有一定的透明性,光线进入油墨层与光线穿过滤色片的效果相同,各色网点的叠合相当于滤色片的叠合,属于减色效应。②网点并列,由于印刷网点很小而且距离很近,在正常视觉距离下网点对眼睛所组成的视角均小于1°,所以并列网点的呈色属于加色法呈色。

10.颜色的三属性是什么?它们分明如何定义?学会用光谱反射曲线来表示颜色的属性。答:色相:区别色别必须的名称,也有叫色名、色别、色调。简写为H

明度:色彩明暗程度的性质。简写为V

饱和度:色彩的纯度,色彩的饱和状态,也叫纯度、彩度。简写为C

11.何为网点?网点对图像阶调的传递起到什么作用?

答:网点是指用于印刷上灰色调的点状表现。在印刷过程中,连续调和半色调图像都是由网

点的疏密来进行调整表现的。而通过将CMYK四色的网点混合,则可以表现出无穷多的颜色。目前在印刷工艺中使用的网点主要有两种不同的类型:调幅网点(AM)和调频网点(FM)。作用:①如果用未加网的连续调底片晒版,印版上中间调部分的感光层得不到足够的光量,导致感光层硬化不足,图像建立不起来。②凸版和平版不能通过墨层厚度的变化来体现浓淡

的变化。

12.彩色图像复制关键的三要素?

答:阶调层次的再现、颜色的还原、清晰度的保证。

12.了解关于阶调层次的基本术语。

答:①连续调:从高光到暗调有浓淡层次连续变化②亮调:亮度较大的阶调范围(相当于十级梯式的1-3成网点)③暗调:亮度较小的阶调范围(7-9成网点)④中间调:亮度介于亮调和暗调之间的阶调范围(4-6层网点)⑤高光:原稿的光亮部位(1成网点)⑥光辉点:原稿最亮的1点(绝网)

14.何为网点面积覆盖率?

答:网点覆盖面积与总面积之比,叫做网点覆盖率,通常用百分数来表示,故也叫做网点百分比。一般连续调图像的暗调部分,网点百分比的范围约为70%-90%,中间调部分,网点变化范围约为40%-60%,亮调部分,网点变化范围约为10%-30%

15.在印前图像处理中,加网方式都有哪些?它们各自的特点是什么?调幅加网的主要加网角度是哪些?

数字加网:数字加网的特点数字加网是计算机出版系统中采用的加网技术。

调幅加网:调幅加网中网点间的距离是固定不变的,即网点出现频率固定不变,改变的只是网点大小。

调频加网:调频加网的网点又称随机网点,其网点大小一样,采用网点的疏密程度来表现图像层次,且网点随机分布

RIP加网(光栅图像处理机):把整个RIP过程分成光栅化和加网两个相互独立的阶段,在输人分辨率后对图像做光栅化处理,随后存盘,最后在加网阶段中再用一专用加网板,按要求的分辨率高速输出。

调幅加网的角度:相邻网点中心连线与基准线的夹角叫做网点角度。基准线可以是水平线,

也可以是垂直线。95年我国印刷行业标准规定:将垂直方向定为0°,角度差用“°”表示,角度按顺时针方向,整个圆周分为360°,则常用的网点角度为0°、15°、75°、135°16.何为网点线数?了解加网线数对印刷品再现的影响。

答:网点线数越高,单位长度内,所容纳的相邻网点中心连线的数目叫做网点线数。

影响:网点线数越高,单位面积内容纳的网点个数越多,阶调再现性越好。精细印刷品,一般使用平滑度较高的印张印刷,应该选择高网点线数来复制。如使用150g/㎡的铜板纸印刷杂志封面,可以选择60-70l/㎝。网点线数的多少,可以用网线规测量。

17.陷印和出血的概念及原则?

答:陷印是为了弥补因套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的间隙或漏白。

陷印原则:(1)浅色向深色扩张。(2)青色和品红色对等互相扩张。(3)扩平网而不扩实地陷印值尽量小,但要大于印刷的套印精度。(4)陷印处理只适用于CMYK颜色模式。

出血:版心尺寸大于成品尺寸,超长的部分称为出血。

出血原则:是提供给裁切机裁切页面净尺寸用的,以防裁切机的裁切误差而导致页面净尺寸内的图文受损。

18.专色的概念及应用的场合?

答:概念:专色是指在印刷时,不是通过印刷C、M、Y、K四色油墨来合成这种颜色,而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。

使用场合:(1)在印刷品上需要印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的许多颜色。

(2)为弥补由于印刷整体流程中各个工序、设备、环境等造成的在印精细网点时很难得到平整均匀的网点色彩的情况。

19.书刊及报纸的版面设计及相关术语.

报眉、报尾、中缝、报头、报眼。

订口、天头、切口、版心、

页码、地脚。

20.拼大版的类型及注意事项.

答:类型:(1)单面印刷版(2)全张套版印刷版(3)前后翻转印刷版(4)左右翻转印刷版。

注意事项:

第四章——第五章

1.胶印的原理是什么?何为水墨平衡?胶印特点?

胶印原理:利用油水不相混溶的原理进行印刷。

特点:1.印版上的图文部分和空白部分基本位于同一平面。

2.印刷时要使用润版液湿润印版,以达到水墨平衡。

3.间接印刷,有橡皮滚筒。印版上的图文是正像。

4.空白和图文同时受压,平均压力小,速度快。

5.线划和网点易扩大。

6.墨层平薄(约为0.7~1.2微米)

7.工艺简单,成本低,工期短

8.但油墨容易产生乳化现象

2.凹印的特点;柔印的特点?

凹印:1.耐印率高(100万印以上),长版活最廉价

2.印刷工艺中变化因素,印刷质量稳定

3.用油墨的厚度或网点、线划的粗细表现图像的层次,印品墨厚实,具有立体感,层

次丰富,精度高,质感好。

4.印版制作困难,具有防伪功能,适于有价证券的印刷

5.凹版机结构简单

6.适用范围广,可在多种承印物上印刷

7.但制版工艺复杂,成本高,周期长,不适合于小批量,多样化的印刷品

柔印:1、设备投资少,见效快,效益高。

2、设备结构比较简单,因此操作起来也比较简单、方便。

3、生产效率高。

4、承印材料范围比较广泛,例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。

5、印刷品质量好,印刷精度可达到150线/英寸,并且印刷品层次丰富、色彩鲜明,

视觉效果好,特别适合包装印刷的要求。

6、采用新型的水性油墨和溶剂型油墨,无毒、无污染,完全符合绿色环保的要求,

也能满足食品包装的要求。

3.何为打样?打样的作用?

答:打样是通过一定方法把印前处理的图文信息复制出各种校样的工艺,是印刷过程中用来检测印前图文处理和制版质量的一个必要工作。

作用:(1)发现和校正生产中(设计、制作、出片、制版等)的错误。

(2)提供印刷依据和标准,保证印品质量。

(3)为客户提供签字样张。

(4)小批量复制的印刷品。

4.什么是印后加工?印后加工主要有哪些?印后加工的作用有哪些?

答:印后加工就是采用不同的方法使印刷产品获得要求的形态和使用性能的生产技术总称。印后加工有:表面整饰加工、容器成型加工和书刊装订技术。

第六章

1、了解凹印技术的主要特点和主要应用。

答:特点:(1)印版耐印率高(100万印以上),长版最廉价。

(2)印刷工艺中变化因素少,印刷质量稳定。

(3)用油墨的厚度或网点、线划的粗细表现图像的层次。印品墨层厚实(10-30微米),具有立体感,层次丰富,精度高,质感好。

(4)印版制作困难,具有防伪功能,适于有价证券的印刷。

(5)凹印机结构简单。

(6)适用范围广,可在多种承印物上印刷。

(7)制版工艺复杂、成本高、周期长,不适合少量、多样化印刷品的印刷。

2、区分照相凹版和照相加网凹版?它们各自的制版工艺流程?

照相加网凹版:使用网目半色调阳图底片在直接涂有感光层的滚筒上曝光,经冲洗后腐蚀得到凹版。

照相凹版:照相→修版→拼版→晒版→过版→填版→腐蚀→打样→整版→镀铬

照相加网凹版:铜印版滚筒准备→脱脂、去除氧化层→涂布感光液→网点阳像底片晒版→显影和冲洗→涂墨→腐蚀→冲洗→脱膜→镀铬。

3、凹版印刷在正式印刷的过程中需注意哪些事项?

答:(1)乙醇、醋酸乙酯、丁酯等稀释剂的用量及比例根据实际印刷情况而定。

(2)使墨层流平性、干燥性等各项印刷适性良好。

(3)网点完整,套印准确,图像轮廓清晰,层次分明。

(4)图像颜色自然、协调,文字印刷清晰完整,无明显变形和残缺,无脏点、刀线、拉脏、拖尾、糊版,无双影、露底、断画等。

(5)凹版印刷的工作场地,要有良好的通风设备,以便排除有害气体,印刷机上的电器要有防爆装置,印刷设备上有消静电装置,经常检查维修,以免着火。

4、凹版印刷机的特征?结构?各结构的独特之处?

答:特征:(1)结构简单:不需匀墨结构及胶印润湿装置。

(2)印刷速度快:与印后加工装置组成联合机组。

(3)与印后加工装置组成联合机组:可印刷不同纵向长度的图文。

第七章

1、上光的作用,上光工艺分类。

答:作用:(1)增加印刷品表面平滑度,使之呈现出更强的光泽,主要应用于广告、挂历、大幅装饰、招贴画等印刷品。

(2)增加了印刷表面的耐磨度,能够对印刷图文起到保护作用,广泛应用于包装装潢、书刊封面、画册、商标等。

(3)利用表面的涂层防污、防水、耐光、耐热,延长了印品使用寿命。

(4)可以产生部分的特殊效果如部分上光、亚光工艺等,增加产品外观的艺术性。

(5)提升商品档次,增加附加值,提高产品的档次。

上光工艺分为:辊涂上光、印刷上光。

2、上光涂料的分类。

答:氧化聚合型、溶剂挥发型、光固化型、热固化型。

3、常用的上光涂布主要有哪些种方式?

答:喷刷涂布、印刷涂布、上光涂布机涂布。

4、覆膜的定义、作用?

答:定义:就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。

作用:(1)增强印刷品的光泽度,改善印刷品的耐磨性、防水、防潮、耐光、耐热性。(2)提高印刷品的艺术效果。(3)保护印刷效果和延长货品的寿命。

5、烫金的定义、作用、流程、烫金的原理。

答:定义:借助于一定的压力与温度,使金属箔或颜料箔烫印到印刷品或其他承印物上的方法,称为烫箔加工,俗称烫金。

作用:(1)表面整饰效果,提高产品的附加值,烫金与压凸工艺结合,更显产品的质量档次。(2)赋予产品较高的防伪性能,采用全息定位烫印商标标志,防止假冒,保护名牌。(3)烫金能表现产品包装的个性化和安全环保,因此,现在很多产品的包装都采用烫金工艺。流程:

原理:烫金就是利用热压的原理,把隔离层热熔型的有机硅树脂熔化,黏结力降低,铝层与基膜剥离,将热敏胶黏剂粘在烫印材料上,由于胶黏剂迅速冷却固化,带有色料的铝层牢牢烫印在承印品的表面。

流程:准备工作→装版→垫板→工艺参数的确定→试烫→签样→烫印

特点:(1)化学性质稳定,可保持独特的金属光泽。

(2)色彩丰富,有金、银、红、蓝、绿、橘色等。

(3)工艺简单。

(4)图案美观清晰,色彩夺目,具有很强的视觉冲击力,可以起到画龙点睛的作用。(5)耐磨,并起保护印刷品的作用。

(6)适用对象广泛,如纸、皮革、塑料、丝绸织物、有机玻璃。

6、模切加工的定义及其原理。

答:定义:主要是用来对各类纸板进行模切和压痕,同时也可用于对皮革、塑料凳材料进行模切和压痕加工。

原理:根据产品设计要求,将钢刀和钢线或钢模排成模切压痕版,将模压版装到模压机上,将待加工的印品放在阴模上,使阴阳模接触加压,在压力作用下,将制版坯料轧切成型并压出折叠线或其他模纹。

7、压凹凸的定义、作用?

答:定义:凹凸压印,是一座不用印刷油墨和胶辊的压印方法。是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术。

作用:使画面具有层次丰富、图文清晰、立体感强、图像形象逼真,对包装产品起到画龙点睛的作用。

工艺流程:制凹版→制凸版→凹凸压印→整理包装

第一章印刷发展史

一、单选题:

1. B 是发明印刷的前提。

A.语言的产生

B.文字的产生

C.笔的产生

2.C是发明印刷术的物质基础。

A.拓石的产生

B.文字的产生

C.笔、墨、纸的出现

3. A 是发明印刷的技术条件。

A.盖印与拓石

B.文字的产生

C.墨、纸的产生

4.从现存最早文献和最早的印刷实物来看,我国雕印刷术是在 A 时出现的。

A.唐朝初期

B.宋朝初期

C.唐朝末期

5.毕昇发明了 B ,是我国印刷术又一伟大发明,是世界上最早的活字印刷术。

A.木活字

B.胶泥活字

C.铅活字

二、填空题:

1.谷登堡在活字材料的改进、脂肪性油墨的应用以及印刷机的制造方面都取得了巨大的成功,从面奠定了现代印刷术的基础。各国学者公认,现代印刷术的创始人是德国的谷登堡。

第二章印刷概述

一、单选题:

1.下列属于透射原稿的是B。

A.照片

B.天然色正片

C.印刷品原稿

2.下列不属于连续调原稿的是B。

A.照片

B.印刷品原稿

C.国画原稿

3.最为常用的承印物是C。

A.皮革

B.玻璃

C.纸张

4.B广泛应用于报纸、书刊等纸张印刷中,它占据着印刷工业的主导地位。

A.凸版印刷

B.平版印刷

C.凹版印刷

5. C 印刷的成品墨色厚实,色彩鲜艳,并具有防伪功能,适合印刷有价证券、精美画册、食品包装等。

A.凸版印刷

B.平版印刷

C.凹版印刷

6.下列哪种原稿最适合做为印刷复制的原稿__B______。

A.照片

B.天然色正片

C.印刷品原稿

二、填空题:

1.广义的印刷是指从图文载体到印刷成品的过程,通常要经过印前、印刷和印后三个阶段。

2.原稿是被印刷复制的对象,印刷必须以原稿为基础。

3.制成的印版上吸附油墨的部分为图文部分,也称印刷部分,不吸附油墨的部分为空白部分,也称为非图文部分。

第三章印刷媒介

一、单选题:

1.色盲片不能感受__C__。

A.蓝光

B.青光

C.红光

2.涂布在乳剂层的另一侧,使胶片不发生弯曲的结构是_ A__。

A.防卷曲层

B.防静电层

C.防光晕层

3.通常报纸采用__B___作为承印材料。

A.铜版纸

B.新闻纸

C.胶印书刊纸

4.已知一张纸的全张尺寸是780mm×1080mm,则八开的尺寸是 C 。

A.98mm×135mm

B.390mm×540mm

C.270mm×390mm

5.下列承印物可作为食品包装的是__A___。

A.聚乙烯(PE)

B.聚丙烯(PP)

C.聚氯乙烯(PVC)

二、填空题:

1.印刷油墨主要由色料、连接料、填充料和附加剂按照一定的比例相混合而成。2.颜料分为有机颜料和无机颜料两大类,彩色油墨多用有机颜料,黑色油墨多用无机颜料。

第四章文字处理

一、单选题:

1.下列文字尺寸最大的是_A___。

A.一号字

B.四号字

C.六号字

2.书刊的内容部分通常使用__B___。

A.四号字

B.五号字

C.六号字

3.点数制中的1P等于___B_____英寸。

A.1/12

B.1/72

C.72

4.目前印刷文字排版时,使用较为广泛的文字输入法是__B___。

A.拼音输入法

B.五笔字型输入法

C.语音输入法

5.适合于低点阵的针式打印机输出和计算机屏幕显示的字形技术是___A___。

A.点阵字

B.矢量字

C.曲线字

6.能够高倍率压缩字库信息,但输出大字时笔画边缘不平滑有刀割形状的字形技术是__B___。

A.点阵字

B.矢量字

C.曲线字

7.字形美观,适合各种高精度字形处理,但输出低分辨率字或小字时易产生误差和失真的字形动手术是__C___。

A.点阵字

B.矢量字

C.曲线字

二、填空题:

1.文字规格又称文字字号,通常用号数制、点数制和级数制等几种文字的计量方法来表示文字规格大小。

第五章图像处理

一、单选题:

4.使用调幅网点印刷图像时,原稿色调深的部位,复制品上的网点面积___A_____,原稿色调浅的部位,复制品上的网点面积________。

A.大,小 B.小,大 C.小,小

5.印刷复制时,图像上出现的形状不规则,有损图像美感的条纹称为_C_______。

A.网点

B.网线

C.龟纹

6.网点线数越__B______,表示图像的基本单元越________,图像的细微层次表达越精细。

A.高,大

B.高,小

C.低,大

7.现在的印刷复制经常用的网目线数是B________。

A.133lpi

B.175lpi

C.250lpi

8.在使用调频网点时只需考虑___A_____。

A.网点大小

B.网点形状

C.网线角度

9.人眼所感受到的色彩的明暗程度称为__B______。

A.色相

B.明度

C.饱和度

10.国际照明委员会1931年规定的色光三原色是_A_______。

A.红、绿、蓝

B.青、品红、黄

C.黑、灰、白

11.等量的红光和绿光混合后会形成__C______光。

A.青色

B.品红色

C.黄色

12.等量的品红色油墨和青色油墨混合后会形成__C______色。

A.红

B.绿

C.蓝

13.红色的补色是__A______。

A.青色

B.品红色

C.黄色

14.电子分色机是A________的设备。

A.图像输入

B.文字输入

C.图文输出

17.Photoshop是一种__A______软件。

A.图像处理

B.绘图

C.组版

18.下列属于绘图软件的是___A_____。

A.Illustrator

B.QuarkXpress

C.InDesign

20.下列属于图像输出设备的是____B____。

A.电子分色机

B.彩色激光打印机

C.扫描仪

二、填空题:

1.计算机系统中处理的图片,可以分为图形和图像两种。

2.在计算机图像处理技术中,图像可分为彩色图、灰度图和二值图像。3.彩色图像复制过程中,图像的层次、颜色和清晰度的再现和还原是保证复制品质量的三要素。

4.在彩色图像印刷复制过程中,层次、颜色及清晰度是必须由网点来还原和再现。5.经常使用的网点形状主要有方形、圆形、菱形等。

6.印刷复制时经常采用的网线角度是15度、 45 度、 75度和90度。

7.从颜色的特性上可以把颜色分为彩色和消色。

8.任何一种色彩都具备色相、明度和饱和度三个属性。

9.色料三原色是青、品红和黄。

10.现代彩色印刷均用 C 、 M 、Y 、 K 四色印刷。

11.彩色复制后的图像清晰度不仅取决于原稿的清晰度,而且取决于所用的复制设备与材料性能。

17.印刷时,网点上承印物上的存在形式主要有网店并列和网店叠合两种。

第六章印版制作

一、单选题:

1.制作铜锌版需用__A______。

A.正向阴图

B.反向阴图

C.正向阳图

2.制作液体感光性树脂凸版需用__A______。

A.正向阴图

B.反向阴图

C.正向阳图

3.制作液体感光性树脂凸版时主要靠__B______来形成凸起的图文部分。

A.背面曝光

B.正面曝光

C.后曝光

4.印版的印刷部分和空白部分几乎在同一平面上的是__B______。

A.凸版

B.平版

C.凹版

5.现代平版印刷主要使用__B______。

A.平凹版

B.PS版

C.多层金属版

6.制作阳图型PS版时需用__B______。

A.正向阴图

B.反向阳图

C.正向阳图

7.制作PS版时要用___C_____对印版进行曝光。

A.红外光

B.蓝光

C.紫外光

8.影写版上的网穴__A______。

A.深度不同,宽度相同

B.宽度不同,深度相同

C.深度宽度都不同9.“布美兰”凹版制版工艺所得的印版网穴__B______。

A.深度不同,宽度相同

B.宽度不同,深度相同

C.深度宽度都不同10.电子雕刻凹版的网穴__C______。

A.深度不同,宽度相同

B.宽度不同,深度相同

C.深度宽度都不同11.__B____是连接制版与印刷的桥梁。

A.图像处理

B.打样

C.烤版

二、填空题:

1.复制连续调的图像,使用的网点线数较高,常用铜板做版材,制成的版称为铜版。复制线条原稿则选用锌板做版材,制成的版称为锌版。习惯上将两者统称为铜锌版。2.柔性凸版主要有橡胶凸版和感光性树脂凸版两种。

3.制作液体感光性树脂凸版时要经过背面曝光、正面曝光、后曝光三次曝光。

4.数字化制柔版的方法有电子雕刻和激光雕刻两种。

PS版按感光层的感光原理和制版工艺分为阳图型PS版和阴图型 PS版。

5.制作PS版时,烤版的目的是提高印版的耐印力。

6.CTP版材根据成像原理可分为光敏型和热敏型两种。

7.凹版印版上保存并传递油墨的载体是网穴。

8.使用直接制版法制作丝网印版时需用加网阳图底片。

第七章印刷

一、单选题:

1.最环保的印刷是___B_____。

A.胶印

B.柔印

C.凹印

2.下列属于间接印刷的是____A____。

A.胶印

B.柔印

C.凹印

3.印刷过程中有水参与的是___A_____。

A.胶印

B.柔印

C.凹印

4.具有防伪功能的印刷是___C_____。

A.胶印

B.柔印

C.凹印

5.承印物范围最广的印刷是__A______。

A.丝网印刷

B.柔印

C.凹印

6.印刷墨层最厚的印刷是___A_____。

A.丝网印刷

B.柔印

C.凹印

7.可用墨层厚度变化表现色彩浓淡的常规印刷是___C_____。

A.丝网印刷

B.柔印

C.凹印

8.耐印力最高,大量印刷最廉价的印刷是___C_____。

A.胶印

B.柔印

C.凹印

9.印刷过程中要用到金属网纹辊传墨的印刷是__B______。

A.胶印

B.柔印

C.凹印

10.凹版印刷过程中,需要用到的上墨装置是__B______。

A.金属网纹辊

B.刮刀

C.窜墨辊

二、填空题:

1.印刷机按压印形式可分为平压平印刷机、圆压平印刷机和圆压圆印刷机。2.印刷机按印刷纸张形式可分为单张纸印刷机、卷筒纸印刷机。

3.印刷机按结构形式可分为机组式印刷机、卫星式印刷机。

4.网纹辊的质量与线数对传墨量的多少以及墨层厚度的均匀性有重要影响。

5.胶印利用了水墨互斥的原理进行印刷。

6.胶印过程中印版要先上水,再上墨。

7.数字印刷常用的成像技术有喷墨成像技术、静电成像技术、离子成像技术、磁记录成像技术等。

第八章印后加工

一、单选题:

1.杂志一般采用__A______。

A.骑马订

B.胶粘订

C.线订

二、填空题:

1.折页是将印刷好的大幅面书页印张,按页码顺序和开本大小折叠成书帖的过程。常用的折页方法有垂直折页、平行折页和混合折页三种。

2.把整本书的书巾按顺序配集成册的过程称为配书芯,也称为排书,常用的方法有套帖法和配帖法两种。

2.常用的订书方法有骑马订、铁丝订、锁线订、胶粘订等。

3.上光的作用是提高印刷品的光泽度、防水性、耐光性和油墨色彩耐久性,从而提高印刷品的装饰效果和使用价值。

4.上光可分为全面上光和局部上光两种工艺。

5.模压加工广泛应用于各类印刷纸板的成型加工,是印刷纸板成型加工不可缺少的一项重要技术。

印刷制版流程

印刷制版流程 印刷制版流程主要步骤:收集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品扫描仪技术指标 扫描仪的主要技术指标有:原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。 原稿种类是指透射或反射,阳图或阴图原稿等。 输入入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的,以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI,透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-8000 DPI。 电脑创意软件的选择 目前,国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但 也能做平面,MAC机也能作视频,最近IBM、APPLE、MOTOROLA 三家联手推出了POWER PC,PC与MAC软件不能通用已成为历史。 从软件上看,Windows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面,绝大部分以前仅在MAC机上运行的桌面出版软件也都有了Windows的版本,例如Photoshop软件,便同时有MAC版和PC版的,在两种机型上都能运用。 目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件(主要指桌面系统常用到的电脑创意软件)主要有以下几类: 1、图形绘画软件 较流行的图形处理软件有: (1)Adobe ILLUSTRATOR 具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能,是电脑设计师们常用的。 (2)Aldus Freehand

印刷制版知识:PS版晒制要点步骤

印刷制版知识:阳图PS版晒制要点步骤 曝光: 曝光即将涂有感光层的PS版置于晒版机工作台上,放好底片,通过主光、输光两次曝光使底片上图案在PS版上显示出基本“影像”(注:各型号PS 版的曝光条件推荐使用①光源为3KW的碘镓灯②灯版距1m)。建议最佳使用光源为碘镓灯,以达到光源对PS版的最佳光分解作用;如果晒版机灯管老化(曝光时间较新灯管增加20%),则建议更换灯管,以提高工作效率和PS版的使用效果。PS版导气颗粒技术是国际印刷器材制造业较常用的技术,它可以大大提高PS版的抽真空速度和效果,避免晒虚,所以建议厂家使用成熟运用导气颗粒技术的PS版。没有正规测试条,国内的如中科所的简易测试条也可以用,价钱也较便宜,一般晒制PS版在正常显影条件下,灰梯尺第三级应全白而不上墨亦为最佳曝光量,如果这些梯尺全没有怎么办?首先根据厂家的使用说明书结合自己的晒版光源和灯距作一判断。比如PS版厂家推荐光源为3KW碘镓灯。灯距1米,而你的光源为4KW,灯距也是1米,那么第一你所考虑的就是缩短曝光时间,其次再想一下自己的光源灯管已使用多长时间,比新买时是否有老化的可能,这样你就会较合理的选择曝光量,而如果你的灯距有所变化那么依据光能随距离的增加而递减的理论,可适当增减曝光时间。第二个经验,将一小块透明胶带贴在胶片上非图文的空白部分,选择平时经验曝光量,曝光之后直接观察胶带的边缘线刚好要消失还未完全消失则为最佳曝光量,一般在正常显影条件下边线会刚好消失而不会上墨,而如果曝光后边线很明显或根本看不到这就说明曝光不足或大强。 显影: 显影即将曝光后的PS版平放在显影槽内,使显影液与之充分湿润,约1分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗干净版面被溶解掉的涂层,从而显出“影像”。绝大多数印刷厂家都有这样的情况,冬季室内无取暖,夏季室内无空调,这样版房就和室外温度很相近,夏季显影温度有时高达三十度以上,而冬季又在十五度以下甚至更低,单纯靠增减显影时间和增减显影液浓度很难掌握,手法不一致或不同的人掌握起来就非常难。加在有的厂家使用显影粉又不加热水溶解,造成粉剂溶解不充分易滞留在PS版表面上,给PS版感光膜造成破坏,总之PS版的显影温度非常关键,也是常常被印刷厂家所忽略的问题;没办法就拿加减药水来控制。但往往是冬天药劲不够逐渐加大浓度,而到了夏季又忽视减药不按配方浓度使用,这样就出了很多问题。所以我建议在厂家规定的配方基础上有条件的可以配备空调,使环

丝网印刷制版工艺

丝网印刷制版工艺 丝网印刷制版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关,因此要想做出质量好的丝印版,必须根据制版工艺的要求,正确掌握制版技术,严格选用制版材料进行制版。 第一节丝网印刷对丝网的要求 丝网印刷制版、印刷工艺,对丝网的性能有如下几项基本要求: 1.抗张力大。抗张力强度是指丝网受拉力时,抵抗破坏(断裂)的能力。另外,丝网吸湿后的强度变化应小。 2.断裂伸长率小。伸长率是指丝网在一定张力下断裂时的伸长量与原长之比,以百分比表示。伸长率大,平面稳定性差,但丝网还要求一定张力(3%左右)下具有足够的弹性。 3.回弹性好。回弹性是指丝网拉伸一定长度(如伸长3%后),释去外力时,其长度回复能力,称伸长回复度,其值越大越好,回弹后,印后边缘清晰。 4.耐温湿度变化的稳定性好。 5.油墨的通过性能好。 6.对化学药品的耐抗性好。 7.具体目数见工程单。 第二节网框和绷网 一.网框材料的选择 一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材,尺寸选用宽20mm,厚20mm,四角用氩弧焊接或铆接加工而成。金属框架精度高,尺寸稳定。 二.丝网材料的选择 目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差,受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。涤纶丝网耐热性较好,尺寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以黄色或棕黄色为好,以防产生晕影。 三.绷网 最好采用气动绷网机,绷网的质量要求如下: 1.绷网张力合适、均匀 (1)使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶; (2)绷好的网最少要放置24小时以上,特别是做大货或机印的网,以保证各点应力均等,防止变形。网目越高的网版要求放置的时间越长,一般2-3天为宜。放置后网版张力稳定,名点的应力相等,以保证网版不变形,不易损坏。 2.经纬网丝保持垂直 3.防止松弛 四.丝网模版制版工艺 目前用得最多的是直接法制作丝网模版,在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适、上浆均匀,严格控制干燥、曝光、显影等环节,方能得到高质量的丝网模板。

印刷制版流程及质量控制

目的: 1、建立制版标准化流程,使制版过程尽量数据化、规范化。 2、配合印刷工艺要求,根据印刷网点扩大,在制版过程中进行网点补偿,提高印刷质量和稳定性。 3、降低制版错误发生,提升工作效率(制版效率和印刷机效率)。 印版制作流程及质量控制 第一步:文件接受和存放 1、必须放入指定文件夹中,E:/来源未出版文件。 2、不得随意删除或更改 第二步:文件检查 1、检查文件名称是否和生产单一致 2、检查图文内容是否和样张一致 3、检查文件尺寸、规格和生产单是否相符 4、检查出血,大于等于3mm 5、检查图片色彩模式,图片必须为CMYK模式才能印刷 6、检查色数,是否和生产单一致 7、检查文件是否含有隐性图文、线条等 8、不可缺少字体 9、字体必须切入 10、检查条形码 11、检查图片色数是不是和生产单一致。 12、检查ICC特性文件是否符合要求。 第三步:拼大版 1、纸张和幅面的尺寸 2、根据纸张、图文尺寸合理拼版。 3、书籍的页面顺序 4、印后折页方式 5、加印刷测控条 6、加晒版测控条 7、加出血:≥3mm 8、加咬口:10mm—12mm 6、印刷标记、套准十字线 7、裁切线 8、轮廓线(刀模线),晒版时必须去掉。 9、保存拼版后的文件 第四步:RIP解释成点阵图

1、选择加网角度:主色板:45度, 正常:Y:90度,K:75度 M:45度,C:15度 2、网点形状:圆形 3、加网线数:175 线/英寸(lpi) 4、加网方式:调幅加网 5、分辨率:2400 dpi 6、校色:保证输出设备输出相同的颜色 7、陷印设置 8、选择印刷曲线、目标曲线和补偿曲线。 第五步:CTP出版 1、检查CTP制版机状态 2、检查版材质量:沙目均匀 3、检查聚光值:95% 4、聚焦值设置:2420 5、焦距设置:1090 6、检查制版机速度:800转/分钟 7、检查解像度:2400dpi 8、曝光时间:125s 第五步:显影 1、检查显影机状态 2、显影液浓度:95±5 ms/cm 3、显影液温度25±1 ℃ 4、显影速度:25s(25s—30s) 第六步:印版质量检查 1、检查色标、测控条等 2、外观,要求版面平整、干净、无划痕、无脏点 3、版式规格,版面尺寸、图文尺寸、咬口尺寸、出血尺寸、折页尺寸等。 4、套色版图文端正、不倾斜、图文正反检查 5、图文内容正确,无残缺,文字无残缺、糊字 6、PS版图文部分实地要求结实不发虚 7、检查多色印版色版齐全 8、裁切线、规矩线,要求细且黑,并且全部完整 9、检查产品尺寸必须大于成品尺寸,图文超过裁切线 10、网点饱满、完整、光洁无残损、无划伤、无空心、毛刺少等 11、2%网点必须再现,98%网点不能糊掉 12、检查50%网点扩大率补偿 第七步:印版的摆放和报废

印刷制版工艺原理

印刷制版工艺原理 第一章图像数字化与图文处理方法1 第一节数字图像1 一、图像和数字图像1 二、数字图像函数4 三、数字图像的主要优点5 四、数字图像的颜色模式和色域空间5 五、数字图像的文件格式8 六、图像扫描仪的基本性能和工作原理12 七、色位深度及其对图像的影响15 第二节扫描前的准备工作15 一、扫描仪的选择16 二、扫描原稿的审稿16 第三节图像扫描的定标原则17 一、全阶调定标法17 二、黑白场定标18 第四节扫描参数的计算与调整21 一、扫描参数的设定21 二、扫描分辨率的设定22 第五节彩色桌面出版系统24 一、彩色桌面出版系统的组成24

二、页面描述语言的基本概念24 三、彩色桌面出版系统使用的设备26 四、彩色桌面出版系统图文复制工艺流程26 第二章数字图像的调节与校正28 第一节数字图像基础28 一、数字图像的基本参数28 二、控制图像分辨率、图像大小和文件大小的方法30 第二节图像调整的基础知识33 一、颜色的基础知识33 二、图像调节的内容37 第三节在Photoshop中进行图像层次的调节37 一、层次调节的必要性37 二、Photoshop中重要层次调节工具的性能及用途38 三、层次校正41 第四节颜色校正44 一、颜色校正的必要性44 二、在Photoshop中的颜色校正45 三、颜色校正方法51 四、层次调节和颜色调节是否会有相互影响53 第五节图像清晰度强调53 一、清晰度强调的必要性54 二、清晰度强调原理54

三、在Photoshop中图像清晰度的强调56 四、去网处理58 第六节在Photoshop中使用专色通道创建印刷用专色色版58 一、创建专色通道59 二、输出专色色版61 三、将专色与印刷四色相混合61 第三章数字印刷工艺62 第一节数字印刷的工艺流程和成像原理62 一、数字印刷的工艺流程62 二、数字印刷成像原理62 第二节数字印刷的特点和功能部件65 一、数字印刷的特点65 二、数字印刷的功能部件66 三、数字印刷系统的颜色合成方式67 中篇 第四章图像的色彩复制68 第一节图像色彩复制原理68 一、有关图像复制的基本概念68 二、色彩的分解与合成68 三、色差的产生71 四、颜色复制误差的校正74 第二节灰平衡77

丝网印刷工艺流程介绍

丝网印刷工艺流程介绍 1.丝网印刷工艺安排 丝网印刷属于直接印刷方式,工艺安排有三种:①纸板→丝网印刷→印后加工,即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品;②纸箱→丝网印刷,即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷;③二次加工,即首先在面纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、纸盒产品。 2.丝网印刷特点①适应性广:丝网印刷幅面可大可小;②墨色厚实:在所有印刷工艺中,丝网印刷墨层最厚,饱和度高,专色印刷效果更佳;③成本低:丝网印刷制版容易,印刷工艺简单;④印刷品质量稳定;⑤生产效率低:丝网印刷速度慢,不适合联机生产;⑥图像精度低:丝网印刷分辨率不高,常规加网线数24线/厘米~32线/厘米。 3.丝网印刷适用范围 丝网印刷适用于小批量生产,印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。 丝网印刷工艺 1.丝网版制作(1)丝网选择①尼龙丝网:尼龙丝网强度高,耐磨性较高,耐碱性较高,耐酸性稍差,油墨透过性好,丝线直径小,弹性好,印迹鲜明;②涤纶丝网:涤纶丝网稳定性好,强度高,耐腐蚀,性能优于尼龙丝网,绷网张力高,适合高精印刷;③不锈钢丝网:不锈钢丝网强度高,稳定性好,丝径小,网目高,耐抗性好,寿命长,弹性差,受冲击易破裂,适合精密印刷,不适合曲面印刷;④镀镍涤纶丝网:镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处,适用性广,价格适中,耐腐蚀性差。 丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射,金黄、红、琥珀色吸收紫外线,可防光晕。丝网网目数有30目/厘米、40目/厘米、60目/厘米、80目/厘米、120目/厘米、140目/厘米和160目/厘米等几种,一般情况下,网目数大,网丝直经小。细丝密网,分辨率高;粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时,用弹性大的丝网,如尼龙网;印刷吸收性大承印物时,用网孔面积大的丝网;印刷光滑面时,用高弹力、高张力的丝网;印刷粗糙面时,用低网目的丝网;印刷精度高的印刷品时,用低延伸率、高张力的丝网;印刷招牌、纺织品、针织品时,用28目/厘米~78目/厘米丝网;印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时,用40目/厘米~140目/厘米丝网。

浅谈凹凸印刷制版工艺

浅谈凹凸印刷制版工艺 随着印刷事业的发展,人们对包装装璜有更高的要求,在色彩上要求鲜艳,在层次上,不仅需要能反映平面的明暗层次,而且需要有立体感的层次,凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。 凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上,根据其图文制成凹凸两块版,再用平压平印刷机进行压印,使印刷品图文表面形如浮雕状,产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸",此法类似"拱花"。 凹凸印刷的工艺流程如下:凹凸印版的制作→凹凸版压印。 一、凹凸印版的制作 首先分清图面的主次层次,要以主体表现为主题,运用深浅层次,达到一定深度,然后考虑次要层次,突出的主体部分要使凸起高度高些。印版先制成凹版,利用雕刻工艺进行,可以是木刻版、铜刻版、钢刻版、腐蚀版;其次确定图形与线条的表现方法,主体与一般的层次要协调,版面深处与浅处要协调,一个图画的轮廓要由浅入深,并有一定坡度,雕刻图面是运用透视原理以及近深远浅等表现手法;最后在完成轮廓雕刻后,进行精工细琢,使整个版面光洁匀润。 将雕刻好的凹版,粘在平压平印刷机的金属底板的中央,并校平印版,防止受压不平衡,发生压力不实或走版现象,在压印平板上粘上黄板纸,要校正压力,对凹凸轮廓层次较多的部位,按深浅不同,用黄板纸按压印面大小剪成纸片粘贴,形成与凹版相同的梯形凸模,此时梯形凸模的细部并不与凹版一致,在梯形凸模上铺有一层石膏浆液,石膏浆液用细净石膏粉拌入胶水调成,稠度要适宜,用一张薄型纸盖在石膏浆液上面,在石膏将干未干时进行凹凸试压,为防止石膏粘坏,可在凹版上刷一层煤油。试压时用于轻摇机器,开始时速度要慢,以避免石膏层迅速铺开,形成凹版与凸版不吻合现象。待石膏干硬定型后,可用正常速度压印。初次压出的图形如有不符合质量要求之处,需对石膏层进行修补,并在石膏尚未干硬时,将非压印面上的多余石膏用刀刮去。

印刷制版工艺

一、名词解释 1.RIP(Raster Image Processor)即光栅图像处理器,功能是将制作好的PS或 PDF页面快速地解释成可控制激光记录仪输出点阵的命令。 2.出血:出血就是印刷完了裁切的时候为了防止裁切出现颜色和尺寸的偏差多 出3mm-5mm的尺寸. 3.拼大版:是结合印品特点和印刷工艺,将小版页面拼合到大版上的工艺过程。4.陷印,也叫补漏白(trapping),是一种专业的印刷技术,用来弥补色版之间因 套印不准引起的缺陷。 5.色温:当某一种光源的色度与某一温度下的绝对黑体的色度相同时绝对黑体的温度。 6.光源的显色性:以日光作标准, 将白炽灯等人工光源与其比较, 显示同色差异的能力。 7.网点扩大:网点在加网阴图片上形成时与印到承印物上时的尺寸增大,这种增大通常用百分比表示。 8调频网点:是通过对固定大小的“网点”进行分布密度和分布频率的变化来呈现出网目调灰度,同时网点在排列时,网点的大小不变,而中心距发生变化,通过网点的疏密反映图像密度的大小。 调频加网:通过网点的多少来表现图像的深浅明暗层次。 9.调幅网点:指单位面积内网点数不变,通过网点大小反映图像色调的深浅。.10。书帖:将印张按号码排列顺序,折成一叠多张页。 二、填空题 1.印刷术诞生的标志是雕版印刷术,铅活字发明者是德国古登堡 2.印刷原稿根据介质可分为:反射原稿、透射原稿、电子原稿 印刷用纸的分类:新闻纸铜版纸胶版纸 4直接印刷、间接印刷的判断 直接印刷和间接印刷的区别在于:直接印刷的印刷版直接和印刷介质相接触,油墨直接从印刷版转移到印刷介质上;间接印刷一般都会在印刷版和印刷介质之间有另外的滚筒。 胶印为间接印刷,凹印和丝网印刷可以归为直接印刷。 5.RIP可接收文件格式类型:PDF、PDS、TiFF 6.加网过程是将连续调图像转化为半色调图像 7折页机根据原理分为:刀式折页机、栅栏式折页机 8从颜色媒介而言可分为色光、色料 9世界上最早出现有明确日期记载的印刷品是金刚经 10胶印印版表面有两部分组成:亲水的空白部分、亲油的图文部分,胶印原理是油水不相溶 11连续调半色调图像的判断 从高光到暗调部分以连续密度表示浓淡层次的变化的图像成为连续调图像;由网点反映浓淡层次的变化的图像为半色调图像。 12正度纸、大度纸尺寸 标准正度纸是尺寸为787×1092(mm)的纸张 标准大度纸是尺寸为889×1194(mm)的纸张 13折页方式:平行折、垂直交叉折

电雕制版工艺流程资料讲解

电雕凹版是目前国内软包装凹印行业用最普遍的一种印版,其工艺流程如图1所示。本文将对软包装凹版的电雕制版工艺流程加以简单介绍。 接稿和审稿 接稿和审稿是一个十分重要的环节,接稿人员首先必须与客户沟通好,弄清楚活件的类型:是新版、改版还是旧版重雕?如果是新版,就要经历图1所示的整个工艺流程;如果是改版且客户自带旧版辊的话,就可以省去机加工工序;如果是旧版重雕(比如铜层被划伤),则可以省去机加工和电脑制作两道工序。下面以新活件为例对接稿和审稿工作进行介绍。 图1 电雕制版工艺流程图 首先检查客户提供的资料(光盘、彩稿、塑料样或者标准色样、文字性说明等),并一一做好登记,因为有些物品资料在发货时还要随版返还客户。接下来就该审稿了,一般包括以下几项主要内容。 (1)首先要确定稿件的成品尺寸,这是最基本也是最重要的一点。 (2)根据稿件尺寸计算出合适的版辊尺寸(长度和直径)。 (3)确定堵孔的尺寸及版辊直径的递增值(一般为0.03mm)。 (4)根据印刷方式(里印或者表印)确定是制正版还是反版,如果是里印活件需制正版,表印活件则需制反版。 (5)根据稿件的具体情况确定分哪几色制版(即版辊数量)。 (6)根据印刷方式确定印刷色序,一般来说,里印活件的印刷色序是由深到浅,比如黑→蓝→红→黄→白,而表印活件的印刷色序则恰恰相反,通常是按照由浅到深的顺序进行印刷,比如黄→品红→青→黑。 (7)如果稿件铺满底色的话,确定是否要需要出血。 (8)确定客户对套印线的类型有无特殊要求。 (9)明确是采用普通的分切检测线,还是客户另有特殊要求。 (10)明确客户对分切方向有无特殊要求,在确定拼版方向时一定要考虑到这一点,可以避免成品膜卷的重卷。另外,如果产品要在自动包装机上自动包装,也需要考虑拼版方向。 (11)制袋技术的要求,比如是三封袋还是背封袋?如果是背封袋,制袋光标要用什么颜色?光标尺寸大小有无特殊要求?如果是三封袋,那么热封边的宽度应该留多少等。 上述问题确定之后,就可以填写版辊加工单和制版说明书了,并在版辊加工单和制版说

丝网印刷制版方法

丝网印刷制版方法 在丝网印刷过程中,制版工序是关键环节。本文将介绍网版制作过程中的一些基本技巧,希望能在提高网版质量和生产效率方面对您有所帮助。 一、准备工作 在选择丝网时,一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配;丝网的伸展性要尽量小;丝网的组织结构要紧密,否则不可能做出质量高的网版。 如果丝网是以前用过的,首先要为丝网去油、除尘,还需洗去残留油墨等。清洗丝网用的清洗剂,应选择新购置的浓缩洗网剂,最好不用家用的洗涤剂或洗衣粉,因为其中含有香精、护手剂(洗涤灵)和漂白剂(洗衣粉)等附加成分,而且其中的颗粒会堵网。 在用洗网剂清洗丝网时,要将丝网的两面全部涂抹均匀,并用海绵反复擦拭。然后用水将丝网冲洗干净,并干燥,保证丝网上没有残留泡沫,而且丝网在清洗完后,千万不要再用手去摸。 清洗完毕后应在一个无灰尘的环境中干燥丝网。现在仍有许多人采用风扇对着丝网吹的干燥方法,但这样灰尘较大,最好做一个干燥箱,使气流均匀流过丝网表面。同时尽量做到当天洗网,当天涂布感光胶,这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。如果操作场地的湿度很大,最好装置一台除湿机,以加快网版干燥。 现在还有人使用粗化剂,将丝线边缘打磨粗糙,这种方法适合用在间接制版法中,可提高感光膜片与丝网的结合牢度。如果我们使用涂布感光胶法制作丝网印版,就没有必要进行粗化处理了,否则会降低丝网的强度。

二、制版方法 网版制作方法中最常用的是直接感光胶制版法和直接膜片制版法,以下主要介绍这两种方法中出现的新型感光材料及制版工艺。 直接感光胶制版法 1.感光胶种类及性能 简单来说,感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。 感光胶的种类很多,常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比,含水分少,干燥过程中收缩小,这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘,而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时,其持久性更好。因而,双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。 除了上述两种感光胶之外,有些大规模的网印公司还使用一种纯光聚合物感光胶,纯光聚合物感光胶可预先配制,感光速度快,曝光时间短,但价格昂贵,一般网印使用双硫化光聚合物感光胶即可。 对于印量较大的印活(多于500印),特别是使用水基油墨,则应该采用特殊的抗水感光胶。标准的双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶都有很好的抗水性,但它们不适于印量较大的活件。 2.感光胶的配制

印刷制版的工艺过程

印刷制版的工艺过程

印刷制版的工艺过程(1) 印刷制版的工艺过程(1) 收集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品 扫描仪技术指标 扫描仪的主要技术指标有:原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。 原稿种类是指透射或反射,阳图或阴图原稿等。 输入入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的,以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI,透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-80 00 DPI。 电脑创意软件的选择 目前,国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但 也能做平面,MAC机也能作视频,最近IBM、APPLE、MOTOROLA三家联手推出了POWER PC,PC与MAC软件不能通用已成为历史。从软件上看,Windows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面,绝大部分以前仅在MAC机上运行的桌面出版软件也都有了Windows的版本,例如Photoshop软件,便同时有MAC版和PC版的,在两种机型上都能运用。 目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件(主要指桌面系统常用到的电脑创意软件)主要有以下几类: 1、图形绘画软件 较流行的图形处理软件有: (1)Adobe ILLUSTRATOR 具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能,是电脑设计师们常用的。 (2)Aldus Freehand 是美国Aldus公司推出的一个应用广泛的计算机图形设计软件,特别是在报纸和杂志的广告制作以及统计图形的制作方面深受欢迎。 (3)CorelDRAW: 由Corel公司推出的一个绘画功能很强大的软件,并且兼有图形绘画、图象处理、表格制能及制作支画等等许多功能。 2、图象编辑软件 较流行的图象编辑软件有: (1)Adobe photoshop: 是由美国dobe公司发展推出的在国际上最有影响的一种面向美术创意与专业印刷领域的图象处理软件,是功能最强与应用于最广的一种礼堂沟通电脑软件,用于黑白、彩色图象校正、修版、图象特技制作与分色等处理。倍受画家、摄影师、设计师、影视美术师和修版工的欢迎。 (2)Adobe Dimensiona: 三维立体图案设计的专业软件。

制版原理与工艺课程标准

《制版原理与工艺》课程标准 制定人:陈春霞审核人:侯旋核准时间:2018.8.26 一、课程标准定位 1.课程名称 《制版原理与工艺》 2.修订版本 2017级第2版 3.教学对象: 印刷媒体技术专业、二年级 4.学时学分 学时:56 学分:3.5 5.课程性质 本课程是印刷媒体技术专业开设的专业能力必修课程,本课程旨在培养学生从事印刷、制版企业生产一线工作所需要的印刷工艺设计和制定能力,设备操作能力,是学生顶岗实习前的必修课程。 6.先修课程和后续课程 先修课程:《印刷技术基础》 后续课程:《印刷原理与工艺》、《印刷质量检测与控制》 7.参考教材 《制版工艺》郝晓秀主编文化发展出版社 2015.07 8.课程开设依据 (1)《制版原理与工艺》的内容是主要针对传统印刷整个生产流程中不可或缺的一项重要环节----制版开设的一门课程,是多门课程的前导性课程,也是保证从业人员知识和技能连续的重要一个组成部分。 (2)是传统印刷、制版企业从事制版工、印刷操作工等岗位所必须掌握的印版设备操作、制版工艺原理与流程控制、印版检测等知识及技能的主要支撑课程。 (3)学生未来发展需要,也可作为学生今后创业的重要参考内容。 二、教学目标 (一)知识目标

1.了解传统四大印刷方式印版类型、特点及应用。 2.掌握平版、凹版、柔版及丝网版的制版工艺流程; 3.熟悉平版、凹版、柔版及丝网版制版设备。 4.掌握胶印、凹印、柔印和丝网印刷制版的工艺参数。 (二)技术目标 1.会鉴别胶片和PS版的正反面和色别。 2.能在规定时间内完成指定胶印、柔印、凹印印刷品的制版工艺流程制定。 3.会配备显影液比例、曝光时间、抽真空时间、感光胶配方、显影时间等工艺参数。 (三)素养目标 1.人文素养 (1)具备一定的团队协作能力。 (3)具备一定逻辑思维。 (3)具备一定的分析总结归纳能力。 (4)具备一定的书面表达能力。 2.职业素养 (1)具备印刷企业制版工岗位应具备的严谨、协作等方面的职业素养。 (2)具备“7S”意识。 3.技能素养 (1)熟练操作PS版晒版机、丝网版制版设备、氧化锌制版设备等。 (2)能在规定时间内完成指定印品印版的胶片输出、制版操作。 (3)能灵活选用2种不同类型的丝网印刷油墨完成手工丝网印刷作业,并在印(4)会分析和排除制版过程中的故障。 三、教学内容及设计

印刷制版的工艺过程

集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品 扫描仪技术指标 扫描仪的主要技术指标有:原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。 原稿种类是指透射或反射,阳图或阴图原稿等。 输入入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的,以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI,透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-8000 DPI。电脑创意软件的选择 目前,国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但 也能做平面,MAC机也能作视频,最近IBM、APPLE、MOTOROLA三家联手推出了POWER PC,PC与MAC软件不能通用已成为历史。从软件上看,Windows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面,绝大部分以前仅在MAC机上运行的桌面出版软件也都有了Windows的版本,例如Photoshop软件,便同时有MAC版和PC版的,在两种机型上都能运用。 目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件(主要指桌面系统常用到的电脑创意软件)主要有以下几类: 1、图形绘画软件 较流行的图形处理软件有: (1)Adobe ILLUSTRATOR 具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能,是电脑设计师们常用的。 (2)Aldus Freehand 是美国Aldus公司推出的一个应用广泛的计算机图形设计软件,特别是在报纸和杂志的广告制作以及统计图形的制作方面深受欢迎。 (3)CorelDRAW: 由Corel公司推出的一个绘画功能很强大的软件,并且兼有图形绘画、图象处理、表格制能及制作支画等等许多功能。 2、图象编辑软件 较流行的图象编辑软件有:

丝网印刷制版的几种方法

丝网印刷制版的几种方法 【深圳印刷网】一、制作网版时按原材料不同其方法可分为液态型直接法感光胶制版、预敏化型的直接法胶片(水菲林)制版、间接法胶片制版等。 1. 液态型直接法感光胶 感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快,网版经久耐用而且去膜容易,优良的耐溶性,其生产工艺流程是: 网前处理及选网配胶涂胶干燥曝光显影待用 其工作环境为温度15~20℃,相对温度50~65%,黄灯下暗房操作。 2. 水菲林法制版法 工艺流程:网前处理及选网贴胶片烘干曝光显影待用 3. 毛细感光膜片 前处理(包括丝网的粗化及脱脂)——贴附膜片——胶膜干燥——曝光 4. 感光浆直接制版法 方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。 工艺流程:感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——最后曝光——封网 5. 感光膜片直接制版法 方法:感光膜片俗称水菲林,是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基,幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成,使用时先将丝网充分湿润,然后贴上膜片,膜片通过毛细作用被吸附到丝网上,干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影,最终得到需要的图形。 工艺流程:已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网 二、直间接制版法及间接制版法 1. 直间接制版法 方法:直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。 工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网 2. 间接制版法 方法:间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。

印刷工艺流程及设备简介

印刷工艺流程及设备简介 传统印刷领域一般分为四类:平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。印刷工艺流程可简单分为:制版→印刷→装订三个步骤。目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位,以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。 一、制版流程及设备 设计→排版→分色→发片→(拼)晒版 设计排版现在进入数码时代,通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。排版完成后进行电脑加网分色,将彩色图像分成印刷用原色图像,通过输出设备(激光照排机)发出软片。根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。 另外,现在CTP(计算机直接制版机)的出现,简化晒版流程,电脑组版后直接连接CTP制作出印版。 二、印刷流程及设备 印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理 印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机

规矩调整、印版检查等,然后上纸、安装印版、开机调试(调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等),达到要求后开始计数正式印刷。印刷过程中要随时检查印刷品质量,及时调整印刷机。印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。 印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机,五色胶印机,八色胶印机(双面印刷机),还有单色胶印机、双色胶印机。印刷机品牌进口的有:德国海德堡、高宝,日本小森、秋山,美国高斯等等,国产品牌北京北人、富士,上海亚华,营口冠华等等。 三、装订流程及设备 装订形式多样,工序繁多。一般书刊装订形式分三种:骑马订装、胶订装、精装。 一般流程:折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装 精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。 折页:将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。 配帖:将折好的书帖按顺序配成完整书芯。一般用配帖机,个别产品需手工配帖。 上封面装订:骑订产品直接套封面订铁丝订,胶订产

商标丝网印刷制版工艺详解

商标丝网印刷制版工艺详解 【天意数字快印】商标印制的整个工艺过程大体可分为设计、制版、印刷和印后加工四部分,它们是相互关联、不可分割的整体。下面来看看商标网印制作丝网印版的过程。 1.感光乳剂直接制版法的基本流程 感光乳剂直接制版法是目前国内应用较为普遍的一种网版制版方法,其工艺流程主要包括以下几点。 (1)脱脂。在制作网版前,必须用配套的脱脂剂对丝网进行脱脂处理,注意不能使用家用去污粉或除垢剂。 (2)干燥。将脱脂处理后的丝网用清水冲洗干净,并用气刷吸除版上的所有水分,再放进30~40℃的烘箱内进行彻底干燥。 (3)涂布感光胶。使用合适的涂胶器将重氮感光乳剂均匀地刮涂到网版上,通常是湿对湿涂布。 (4)网版的干燥。将涂好感光乳剂的网版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥温度不得超过40℃。 (5)网版的补充涂胶。为了消除网版感光层的不平整,在网版的印刷面可补充刮涂一层感光乳剂。 (6)网版的干燥。采用与第一次干燥相同的方法再次对网版进行干燥,注意干燥温度不得超过40℃。 (7)网版的曝光。利用合适的光源,如金属卤素灯对网版进行曝光,曝光时间由分级曝光来确定。

(8)网版的显影。用适当水压的自来水喷枪喷淋显影,将网版上的图文完全冲洗出来。 (9)网版的干燥。用未用过的白报纸或吸湿性擦布轻轻抹去网版上多余的水分。如果是大批量生产,需要用专门的设备吸去水分,最后将网版放在干燥箱中干燥。 (10)修版。用水溶性丝网填充剂覆盖网版上存在的针孔或其他弊病。 2.感光乳剂直接制版的要点 要制作一块高质量的感光乳剂网版,需要注意的要素之一是网版的感光胶层必须均匀一致,感光乳剂应完全覆盖丝网。要先在网版的印刷面涂胶1~2次,然后立即在刮墨面涂胶2~4次,而且要湿对湿刮涂,随后进行干燥。干燥之后,再在印刷面涂胶1~2次,使感光胶层的厚度达到最终的要求。每次涂胶必须在前一次胶层干燥后进行。决定网版涂胶次数的主要因素是印刷要求和丝网的精细度,具体包括以下几点。 (1)线条。清晰度要求较高的印刷品要用90目/厘米或更细一些的丝网。一般来说,感光胶层的厚度大约为丝网厚度的15%~25%,通常应在10~18μm之间。 (2)网目调。网目调印刷要求墨层较薄,因此感光胶层的厚度也很薄,大约为丝网厚度的10%,一般为4~8μm。 (3)UV油墨。使用UV油墨印刷时,油墨附着量应尽可能少。一般来说,网版印刷面的感光胶层不应超过5μm。 (4)丝网的质量和精细度是决定网版主体胶层涂布次数的另一个重要因素。 (5)手动涂胶通常使用刮胶斗,刮胶斗的刃口必须十分圆滑,并在整个长度上

2017制版工作流程

制版工作流程 1.打开冲版机主电源的开关,打开上水阀门,关闭VXP85冲版机预水洗及水 洗阀门。检查冲版机显影液的补液D液、R液以及桃胶桶内的桃胶是否充足。制版机开机前检查压缩空气的压力大小,如果气压达到6BAR左右时且所有的机器门已正确关闭时,打开制版机总电源开关,按下启动按钮。制版机初始化,完成后有三声短嘀声,制版机这时处于ON LINE 状态。打开三台全自动联线打孔弯版机的总电源开关,并按下主机正面右下方的绿色启动键,使版材传送系统处于工作状态。 2.打开畅流客户端计算机, 检查各计算机开机状态是否正常。双击计算机 桌面的畅流客户端图标,启动畅流客户端,检查服务器名、用户名、密码,单击“确定”,进行登录。在畅流客户端计算机中启动GUI和NEWS DRIVER程序。 3.认真仔细阅读生产任务单或代印报刊的传版说明,明确生产任务及要求。 4.启动方正全略,根据生产任务单或代印报刊的传版说明对当日出版的报 纸进行分版并点击“下达”。具体操作是:功能树—→经营管理—→报纸定单—→当前任务—→新建—→选择日期—→确定。 5.查看上个班次的工作记录,了解CTP设备运行状况。准备以下记录表: 制版时效统计表、扬子晚报生产日报表、新华日报等生产日报表、报纸改版通知单等。 6.拼版人员和检查版面人员要按照当日报纸生产派工单或传版说明,用书 面形式记录并注明报纸的叠数、版序及色彩,以便拼版和检查印版时参考并核对。 7.拼版人员清除方正畅流前一工作日的版面数据,认真阅读各报刊的传版 说明,观察方正全略传版监控情况,根据生产任务单,明确各报刊的印刷版序及不同印刷机型,在方正畅流中调用正确的作业传票和拼版计划

印刷工艺流程(最好)

印刷工艺流程(最好) * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第四章平版制版与印刷工艺四、网点与网屏网屏胶印制版的常用网屏线数为120线、133线、150线、175线、200线等,线数越多,网屏越细,表现层次越丰富。网线最多能达到750线。网线的组成形式 90度、105度、135度、75度等四、网点与网屏 2 网点作用 网点是印刷复制过程的基础,是构成图文的最基本的单位,网点的作 用主要有: 1)在印刷效果上担负着色相、明度和饱和度的任务; 2)是感脂斥水的最小单位,是图像传递的基本元素; 3)在颜色合成中是图像颜色、层次和轮廓的组织者第四章平版制版与印刷工艺四、网点与网屏 3 网点的成数网点是实现印品能体现出版面层次不等、色阶调浓淡(明暗)分界自然的基本单位。它在印刷中起到决定印品颜色、层次和图像轮廓的作用。所以,制版时只有网点大小准确才能忠实再现原稿色彩,保证印刷工艺取得较好 的效果。 由于印品版面的浓淡程度是通过网点的大小来表现的,面积大小不同的网点,工艺上俗称“成”。只有准确地了解网点成数的概念,才能较好地运用网点印出最接近原稿色彩的印品。第四章平版制

版与印刷工艺四、网点与网屏所以,认识网点的成数是印刷操作者和质检人员应该掌握的知识。识别网点成数有两种方法:一种是用密度计测定网点的积分密度,然后再换算成网点面积的百分数,如:网点的积分密度为0.3,则网点面积为50%,这种方法比较科学、准确;第四章平版制版与印刷工艺四、网点与网屏另一种方法是用放大镜目测网点面积与空白面积的比例,这种方法比较直观、方便,但因凭经验,误差较大,具体为:鉴别5成以内网点的成数,是根据对边两黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数来辨认的。第四章平版制版与印刷工艺黑网点之间的空隙内,能放置三颗同等大小的黑网点,就是1成的网点;第四章平版制版与印刷工艺四、网点与网屏若在两颗网点间的距离内,能容纳两颗同样大的网点,称为2成网点;第四章平版制版与印刷工艺四、网点与网屏如果在两颗网点间能放1.5粒同等大小的网点,叫做3成网点;第四章平版制版与印刷工艺四、网点与网屏要是在两颗网点之间能容纳1.25粒同样大小的网点,就称为4成网点;第四章平版制版与印刷工艺四、网点与网屏倘若在两颗网点之间能容纳1粒同样大小的网点,也就是说单位面积内黑点与白点各占一半,即是5成网点而5成以上网点的判别,则是以对边两白点之间能容纳多少同样大小的白点来衡量的。从网点排列规律来看,两白点间距内所容的网点数,正好6成与4成相同;7成与3成相同;8成与2成相同;9成与1成相同。第四章平版制版与印刷工艺上述情况表明,所谓网点成数也就是在单位面积里所占的百分率。如1成网点为10%,

印刷制版流程及质量控制

印刷制版流程及质量控 制 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

目的: 1、建立制版标准化流程,使制版过程尽量数据化、规范化。 2、配合印刷工艺要求,根据印刷网点扩大,在制版过程中进行网点补偿,提高印刷质量和稳定性。 3、降低制版错误发生,提升工作效率(制版效率和印刷机效率)。 印版制作流程及质量控制 第一步:文件接受和存放 1、必须放入指定文件夹中,E:/来源未出版文件。 2、不得随意删除或更改 第二步:文件检查 1、检查文件名称是否和生产单一致 2、检查图文内容是否和样张一致 3、检查文件尺寸、规格和生产单是否相符 4、检查出血,大于等于3mm 5、检查图片色彩模式,图片必须为CMYK模式才能印刷 6、检查色数,是否和生产单一致 7、检查文件是否含有隐性图文、线条等 8、不可缺少字体 9、字体必须切入 10、检查条形码 11、检查图片色数是不是和生产单一致。 12、检查ICC特性文件是否符合要求。

第三步:拼大版 1、纸张和幅面的尺寸 2、根据纸张、图文尺寸合理拼版。 3、书籍的页面顺序 4、印后折页方式 5、加印刷测控条 6、加晒版测控条 7、加出血:≥3mm 8、加咬口:10mm—12mm 6、印刷标记、套准十字线 7、裁切线 8、轮廓线(刀模线),晒版时必须去掉。 9、保存拼版后的文件 第四步:RIP解释成点阵图 1、选择加网角度:主色板:45度, 正常:Y:90度,K:75度 M:45度,C:15度 2、网点形状:圆形 3、加网线数:175线/英寸(lpi) 4、加网方式:调幅加网 5、分辨率:2400dpi 6、校色:保证输出设备输出相同的颜色 7、陷印设置

相关文档
最新文档